KR200473399Y1 - 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개 - Google Patents

Abstract

본 고안은 백쉘에 삽입된 케이블이 외력에 의해 휘어져도 백쉘 내부의 충전재에 충격을 가하지 않는 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개를 제공한다.
또한, 백쉘 내부로 수분이 침투하는 것을 방지하는 구조로 이루어진 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개를 제공한다.
본 고안은 원자력 발전소에 사용되는 케이블 조립장치의 백쉘에 있어서, 케이블이 삽입되는원통형의 몸체로 이루어져, 일단이 백쉘 내부로 나사결합되고 그 일 단면에는 결합돌기가 돌출 형성된 보호튜브; 중공의 원판형태로 이루어지고 일 단면에 상기 결합돌기가 결합되는 결합홈이 형성되어 타 단면에 위치한 실링부재를 백쉘 내부로 압력 삽입하는 압력판; 중공의 원판형태로 이루어져 백쉘 내부에 형성된 걸림턱에 안착하며 상기 압력판에 의해 압력 삽입되는 실링부재를 받쳐주는 받침판; 을 특징으로 한다.

Description

원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개{A backshell protecting cap for a nuclear power plant cable assembly}

본 고안은 원자력 발전소의 설비부품에 관한 것으로서, 좀 더 자세하게는 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개에 관한 것이다.

일반적으로 원자력 발전소에는 사고발생시 방사성의 물질이 다른 환경에 방출되지 않도록 컨테인먼트 빌딩(Containment Building)이 구축되어 있으며, 컨테인먼트 빌딩 내부에서 각 전기장비를 선 연결하는 케이블은 원자력 발전소가 요구하는 온도, 압력, 습도 등 방사선 환경에 적합하여야 한다.

케이블 및 백쉘(Backshell)을 포함하는 케이블 조립장치가 위와 같은 환경에서 건전성을 유지하기 위해, 백쉘은 케이블과 커넥터 연결부위를 보호하는 형태로 이루어져야 한다.

도 1은 종래 백쉘의 내부를 도시한 도면이다. 도 1을 참조하여 설명하면 종래 케이블 조립장치(10)는 단부에 원자력 발전소의 장비와 연결되는 커넥터(1)가 형성되어 있고 커넥터 핀(2)은 커넥터(1)에 일정부분 삽입되어 있으며 백쉘(5) 내부에 위치한다.

케이블 조립장치(10) 내부의 케이블(7)은 내부에 신호를 전달하는 신호전달선(6) 다발을 포함하며 이때, 신호전달선(6)의 끝 부분은 케이블 핀(2)과 연결된다.

백쉘(5)의 내부에는 충격을 흡수하는 충전재(3) 예를 들어, 에폭시(Epoxy)등이 채워져 백쉘(5)의 내부를 수분 등 외부의 오염물질로부터 보호한다.

케이블 조립장치(10)는 원자력 발전소의 장비에 연결되는 만큼 각종 진동이나 고온 및 다습의 환경에서도 안전하게 견뎌야 한다.

하지만 종래 케이블 조립장치(10)의 내부에 충전되어 있는 충전재(3)는 백쉘(5)의 개구된 형태에 의해 외부환경에 노출되어 있는 문제점과 케이블(7)이 상하 좌우로 휘어질 시 충전재(3)부분에 충격을 가하여 충전재(3)가 깨지는 등의 문제점이 있었다.

게다가 깨진 충전재(3)의 내부로 외부환경의 온도차에 의해 수분이 침투되는 경우 케이블 조립장치(10)의 절연 성능이 현저히 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 백쉘에 삽입된 케이블이 외력에 의해 휘어져도 백쉘 내부의 충전재에 크랙을 발생시키지 않는 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개를 제공함을 그 목적으로 한다.

또한, 백쉘 내부로 수분이 침투하는 것을 방지하는 구조로 이루어진 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개를 제공함을 또 다른 목적으로 한다.

전술한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개에 있어서, 케이블이 삽입되는 원통형의 몸체로 이루어져 일단이 백쉘 내부로 나사 결합되고 그 일 단면에는 결합돌기가 돌출 형성된 보호튜브; 중공의 원판형태로 이루어지고 일 단면에 상기 결합돌기가 결합되는 결합홈이 형성되어 타 단면에 위치한 실링부재를 백쉘 내부로 압력 삽입하는 압력판; 중공의 원판형태로 이루어져 백쉘 내부에 형성된 걸림턱에 안착하며 상기 압력판에 의해 압력 삽입되는 실링부재를 받쳐주는 받침판;을 특징으로 한다.

또한, 상기 압력판과 상기 받침판이 서로 마주하는 면 중 적어도 어느 한 면 이상에는 원 형태의 원형 돌기가 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압력판과 상기 받침판 사이에 위치한 실링부재에 힘을 가압하면 상기 실링부재의 외주연이 백쉘 내주연에 밀착하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 보호튜브의 타 단은 외측으로 갈수록 직경이 넓어지게 형성된 것을 특징으로 한다.

본 고안의 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개에 따르면 케이블의 외부를 감싸며 백쉘 내부로 회전 결합하는 보호튜브에 의해 케이블이 외력에 의해 휘는 것을 방지하여 백쉘 내부의 충전재에 충격을 가하지 않아 충전재에 크랙이 발생하지 않는 효과가 있다.

또한, 보호튜브가 백쉘과 나사결합 시 내부에 위치한 실링부재를 가압함으로써 실링부재가 백쉘 내부에 밀착하게 되어 백쉘 내부에 수분이 침투되는 것이 방지되는 효과가 있다.

더욱이 보호튜브가 백쉘과 나사결합할 때 보호튜브에 돌출된 결합돌기가 압력판에 형성된 결합홈에 결합되어 고정됨으로써, 보호튜브가 실링부재를 압박하여도 실링부재의 탄성에 의해 백쉘에서 풀리지 않는 효과가 있다.

도 1은 종래 백쉘의 내부를 도시한 도.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 단면도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 보호튜브의 사시도.
도 4(a)는 본 고안의 일 실시예에 따른 압력판 정면도.
도 4(b)는 본 고안의 일 실시예에 따른 압력판 측면도.
도 4(c)는 본 고안의 일 실시예에 따른 압력판 배면도.
도 5(a)는 본 고안의 일 실시예에 따른 받침판 정면도.
도 5(b)는 본 고안의 일 실시예에 따른 받침판 측면도.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개에 대해 자세하게 서술한다.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 원자력 발전소용 케이블 조립장치의(50)의 단면도이다. 도 2를 참조하여 설명하면, 본 고안의 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개(200)는 백쉘(55)의 개구를 밀봉하는 캡(cap)형태이며 보호튜브(100), 압력판(140) 및 받침판(160)을 포함하여 이루어진다.

케이블 조립장치(50)의 몸통을 형성하는 백쉘(55)의 내부에는 충격을 흡수하는 소재 예를 들어, 에폭시 등의 소재로 이루어진 충전재(41)가 채워지고 충전재(41)의 내부로 원자력 발전소에서 사용되는 케이블(150)이 삽입된다.

보호튜브(100)는 딱딱한 재질이며 케이블(150)이 삽입될 수 있는 원통형의 몸체로 이루어지고 일단의 외주연에는 나사산(109)이 형성되어 이에 대응하는 나사산(59)이 형성된 백쉘(55) 내부로 나사결합된다.

보호튜브(100)의 일 단부 직경은 보호튜브 몸통(101)의 직경보다 더 큰 형태로 이루어져 있다. 보호튜브(100)의 형태는 도 3에서 자세하게 서술한다.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 보호튜브(100)의 사시도이다. 도 3을 참조하여 설명하면 보호튜브(100)는 일 단의 직경이 보호튜브 몸통(101)보다 더 크고 그 단면(105)이 더 넓은 형태로 이루어진다.

보호튜브(100)의 단면(105)에는 복수개(본 고안에서는 4개)의 결합돌기(104)가 규칙적으로 형성되어 있는데 이는 보호튜브(100)가 백쉘(55) 내부로 나사결합 할 때 압력판(140)에 형성된 결합홈(144)에 끼워지게 된다.

보호튜브(100)의 타 단(102)은 외측으로 갈수록 직경이 넓어지게 형성되어 있다.

이는 보호튜브(100)에 삽입된 케이블(150)을 보호하기 위함으로 좀 더 자세하게는 케이블(150)이 외력에 의해 움직이거나 휘어질 경우 딱딱한 보호튜브(100)와 접촉되는 곳이 마찰 마모되어 케이블(150)이 단선되는 위험을 방지하고자 위함이다.

보호튜브 몸통(101)에는 관통공(107)이 천공되어 있는데 관통공(107)에는 보호튜브(100)를 회전시키기 위한 지그(Jig)등이 결합되어 보호튜브(100)를 백쉘(55)에 용이하게 나사결합시킬 수 있다.

보호튜브(100)가 백쉘(55)에 나사결합할 때 후술하는 실링부재(180)를 가압하게 되는데 보호튜브(100)에 돌출된 결합돌기(104)가 압력판(140)에 형성된 결합홈(144)에 끼움결합되어 고정됨으로써, 보호튜브(100)가 실링부재(180)를 압박하며 백쉘(55)과 나사결합 하여도 실링부재(180)의 탄성이나 외력에 의해 쉽게 백쉘(55)에서 풀리지 않을 것이다.

한편, 결합돌기(104)와 결합홈(144)의 개수를 조절하여 보호튜브(100)와 백쉘(55)의 결합 정밀함을 조절할 수 있음은 물론이다.

도 4(a)는 본 고안의 일 실시예에 따른 압력판(140) 정면도이고, 도 4(b)는 본 고안의 실시예에 따른 압력판(140) 측면도이며, 도 4(c)는 본 고안의 실시예에 따른 압력판(140) 배면도이다.

도 4를 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 압력판(140)을 자세하게 설명한다.

압력판(140)은 중공의 원판형태로 이루어지고 일 면에 결합홈(144)이 형성되어 있다.

압력판(140)은 도 3의 백쉘(55) 내부로 삽입되는데 이때 결합홈(144)이 형성되어 있는 압력판(140)의 일 면(이하 후면(149)이라 함)은 보호튜브(100)의 단면(105)과 마주한 채로 삽입된다.

압력판(140)의 타 단면(이하 전단면(148)이라 함)에는 원 형태로 이루어진 원형돌기(141, 141`)가 형성(본 고안에서는 두 개)되어 있다. 도 4(b)를 참조하면 원형돌기(141,141`)의 형태가 좀 더 명확해질 것이다.

압력판(140)은 도 3의 보호튜브(100)가 백쉘(55) 내부로 나사결합할 때 가압되며 이로써 전단면(148)에 위치한 실링부재(180)를 밀게 된다.

실링부재(180)는 탄성의 재질로 이루어지며 중공의 원판 형태로서 백쉘(55)내부에 맞춤 삽입되는데, 압력판(140)이 보호튜브(100)에 의해 가압되어 실링부재(180)를 밀게 되면 실링부재(180)는 실링부재(180)가 가진 탄성에 의해 인장될 것이며 이로써 백쉘 몸체(55)의 내주연에 밀착하여 케이블 조립장치(50)의 내부로 수분 등이 침투하지 않게 될 것이다.

이때, 압력판(140)에 돌출형성된 원형돌기(141,141`)만큼 실링부재(180)는 좀 더 용이하게 인장될 것이다.

도 5(a) 및 도 5(b)는 본 고안의 일 실시예에 따른 받침판(160)의 정면도 및 측면도이다. 도 5를 참조하여 설명하면 받침판(160)은 도 4에서 서술한 압력판(140)과 같은 형태로 이루어지며 일 면에는 원 형태로 이루어진 원형돌기(161, 161`)가 형성(본 고안에서는 두 개)되어 있다.

받침판(160)의 원형돌기(161,161`)는 압력판(140)의 원형돌기(141,141`)와 마주하는 형태로 이루어지며 받침판(160)은 도 3의 백쉘(55)의 내부에 형성된 걸림턱(58)에 안착되어 삽입되고, 이로써 보호튜브(100)가 백쉘(55)과 나사결합할 때 보호튜브(100)와 맞닿은 압력판(140) 및 실링부재(180)를 받치는 역할을 할 것이다.

결과적으로 보호튜브(100)가 백쉘(55)과 나사결합하면 내부에 위치한 실링부재(180)가 인장되어 백쉘(55)의 내주연에 밀착할 것이고 이로써 케이블 조립장치(50) 내부에 수분이 침투하는 것을 방지하게 될 것이다.

또한 보호튜브(100)에 의해 케이블(150)이 외력에 의해 휘는 것을 방지하여 백쉘(55) 내부의 충전재(41)에 충격을 가하지 않아 충전재(41)에 크랙이 발생하지 않을 것이다.

또한, 보호튜브(100)가 백쉘(55)과 나사결합 시 내부에 위치한 실링부재(180)를 가압함으로써 실링부재(180)가 백쉘(55) 내부에 밀착하게 되어 백쉘(55) 내부에 수분이 침투되는 것이 방지될 것이다.

더욱이 보호튜브(100)가 백쉘(55)과 나사결합할 때 보호튜브(100)에 돌출된 결합돌기(104)가 압력판(140)에 형성된 결합홈(160)에 결합되어 고정됨으로써, 보호튜브(100)가 실링부재(180)를 압박하여도 실링부재(180)의 탄성에 의해 백쉘(55)에서 풀리지 않는다.

본 고안의 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개(200)는 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 고안의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.

1:커넥터 2:커넥터 핀
3:충전재 5:백쉘
6:신호전달선 7:케이블
8:나사 산 10:케이블 조립장치
11:커넥터 21:커넥터 핀
41:충전재 50:케이블 조립장치
55: 백쉘 58: 걸림턱
59: 나사산 61:신호전달선
100: 보호튜브 101: 보호튜브 몸체
102: 보호튜브 타 단 104: 결합돌기
105: 보호튜브 일 단면 107: 관통공
109: 나사산 140: 압력판
141,141': 원형돌기 144: 결합홈
148: 압력판 전단면 149: 압력판 후면
150: 케이블 160: 받침판
161,161': 원형돌기 180: 실링부재

Claims (4)

1. 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개에 있어서,
   케이블이 삽입되는 원통형의 몸체로 이루어져 일단의 외주연에는 백쉘 내부에 형성된 나사산과 결합하기 위한 나사산이 형성되어 있고 그 일단의 단면에는 복수의 결합돌기가 돌출 형성되며, 타 단 끝은 케이블과의 접촉으로 인한 마찰 마모를 최소화하기 위해 외측으로 갈수록 직경이 원통형 몸체 보다 넓어지게 라운드된 보호튜브와;
   중공의 원판형태로 이루어지고 일 단면에 상기 결합돌기가 결합되는 결합홈이 형성되어 타 단면에 위치한 실링부재를 백쉘 내부로 압력 삽입하는 압력판과;
   중공의 원판형태로 이루어져 백쉘 몸체 내부에 형성된 걸림턱에 안착하며 상기 압력판에 의해 압력 삽입되는 실링부재를 받쳐주는 받침판;을 포함하되,
   상기 압력판과 상기 받침판이 서로 마주하는 면 중 적어도 어느 한 면 이상에는 원 형태의 원형 돌기가 돌출 형성되어 있음을 특징으로 하는 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 압력판과 상기 받침판 사이에 위치한 실링부재에 힘을 가압하면 상기 실링부재의 외주연이 백쉘 내주연에 밀착하는 것을 특징으로 하는 원자력 발전소용 케이블 조립장치의 백쉘 보호마개.
4. 삭제

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