KR200472361Y1 - Industrial fabric - Google Patents
Industrial fabric Download PDFInfo
- Publication number
- KR200472361Y1 KR200472361Y1 KR2020110007870U KR20110007870U KR200472361Y1 KR 200472361 Y1 KR200472361 Y1 KR 200472361Y1 KR 2020110007870 U KR2020110007870 U KR 2020110007870U KR 20110007870 U KR20110007870 U KR 20110007870U KR 200472361 Y1 KR200472361 Y1 KR 200472361Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarns
- warp
- monofilament
- weft
- industrial fabric
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
- D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/06—Load-responsive characteristics
- D10B2401/063—Load-responsive characteristics high strength
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/20—Industrial for civil engineering, e.g. geotextiles
- D10B2505/204—Geotextiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0085—Geotextiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
산업용 직물은 경사 및 위사 방향으로 연장하며 트윌 제직 구조로 직조되는 복수의 얀들(31, 32)을 포함하며, 복수의 얀들은 상기 경사 및 위사 방향 중 어느 한 방향으로 측정된 인치(inch) 마다 200 내지 2000의 모노필라멘트 섬유들(311)을 포함한다. 각 모노필라멘트 섬유의 섬도는 50 데니어 내지 500 데니어 범위의 값을 갖는다. 산업용 직물(3)은 높은 강도를 가질 뿐 아니라, 우수한 투수성을 제공한다. The industrial fabric includes a plurality of yarns 31 and 32 extending in a warp and weft direction and woven into a twill weaving structure, the plurality of yarns being 200 per inch measured in either of the warp and weft directions. To 2000 monofilament fibers 311. The fineness of each monofilament fiber has a value ranging from 50 denier to 500 denier. Industrial fabrics 3 not only have high strength, but also provide good water permeability.
Description
본 고안은 산업용 직물에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 고안은 건설 분야에 사용될 수 있는 산업용 직물에 관한 것이다.The present invention relates to an industrial fabric. More specifically, the present invention relates to industrial fabrics that can be used in the construction field.
토목섬유(geotextile) 직물은 통상적으로 건설(construction) 및 관개(irrigation) 분야에 사용되며, 특히 자연 재해 이후에 건축물을 수리하는데 사용될 수 있으며, 엔지니어링 섹터에서도 매우 높은 활용도를 갖는다. 상기 토목섬유직물이 사용되는 환경은 열악한 조건인 경우가 많으므로, 매우 높은 습도를 갖는 흙 또는 토양이 관련된다. 이와 같이, 상기 토목섬유 직물은 우수한 내가수분해성(anti-hydrolysis), 습도에 대한 기계적 적합성, 우수한 투수성(water permeability) 등의 특성들을 가질 것이 요청된다.Geotextile fabrics are commonly used in the construction and irrigation sectors, especially in the repair of buildings after natural disasters, and in the engineering sector. The environment in which the geotextile fabric is used is often in poor conditions, so soil or soil with very high humidity is involved. As such, the geotextile fabric is required to have properties such as good anti-hydrolysis, mechanical suitability to humidity, good water permeability, and the like.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 토목섬유 직물(1)은 복수의 경사들(warp yarns, 11) 및 복수의 위사들(weft yarns, 12)을 포함한다. 토목섬유 직물(1)의 평 제직(plain weaving) 시, 각 위사(12)는 경사들(11)의 위로 다음에는 아래로 통과하는 방식에 의해 경사들(11)과 교차한다. 상기 평제직 방법은 토목섬유 직물(1)에 대해 높은 강도 및 안정된 구조를 제공하며, 가장 통상적으로 사용되는 제직 방법이다.1 and 2, a conventional geotextile fabric 1 comprises a plurality of
그러나, 토목섬유 직물(1)은 고강도 및 양호한 투수성의 요구 조건을 만족하여야 하므로, 각 얀(yarn)들에 대한 모노필라멘트의 수 또는 각 섬유의 강도 혹은 각 얀 내의 에어 기공들(air holes)이 토목섬유 직물(1)이 물을 투과시키고 흙 및 기타 불순물들을 차단하는데 충분한지 여부를 결정하는 주요 요소이다. However, the geotextile fabric 1 must meet the requirements of high strength and good permeability, so that the number of monofilaments for each yarn or the strength of each fiber or air holes in each yarn Geotextile fabric (1) is a major factor in determining whether or not enough to permeate water and block soil and other impurities.
경사들(11) 및 위사들(12)의 직교 제직에 의해 행해지는 상기 제직 방법의 제한성에 기인하여, 토목섬유 직물(1)의 상기 평제직의 밀도는 물을 투과시키기에는 지나치게 높고, 충분한 강도를 획득하기에는 지나치게 낮을 수 있다.Due to the limitation of the weaving method performed by the orthogonal weaving of the
도 3 및 도 4를 참조하면, 또 다른 종래의 토목섬유 직물(2)은 평제직 혹은 트윌(twill) 제직에 의해 경사 및 위사 방향을 따라 직조되는 복수의 분할 필름 얀들(split film yarns, 21)을 포함한다. 각 분할 필름 얀(21)은 필름을 복수의 상호 연결된 모노필라멘트들(211)로 분할함으로써 형성되고, 이어서 트위스팅(twisting) 공정이 수행된다. Referring to Figures 3 and 4, another conventional geotextile fabric (2) is a plurality of split film yarns (21) are woven along the warp and weft direction by plain weave or twill weaving. It includes. Each
그러나, 분할 필름 모노필라멘트들(211)은 편평하며, 도 1에 도시된 모노필라멘트들의 강도보다 낮은 강도를 갖는다. 동일한 강도를 갖는 토목섬유 직물(1)과 비교하여, 분할 필름 얀 토목섬유 직물(2)은 보다 무겁고, 제조 및 장착에 더 많은 재료 및 노동이 소요된다.
한편, 본 고안의 배경이 되는 기술은 "Journal of Textile and Apparel, Technology and Management"의 Volume 5, Issue 2, Summer 2006에 "Air Permeability of Woven Fabrics"라는 타이틀로 개시되어 있다.However, the
On the other hand, the background technology of the present invention is disclosed in the title "Air Permeability of Woven Fabrics" in Volume 5, Issue 2, Summer 2006 of "Journal of Textile and Apparel, Technology and Management".
본 고안의 목적은 고강도와 양호한 투수성을 갖는 산업용 직물을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide an industrial fabric having high strength and good water permeability.
이에 따라, 상기 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 경사 및 위사 방향으로 연장되며 트윌 직물 구조로 직조되는 복수의 얀(yarn)들을 포함하며, 상기 경사 및 위사 방향의 어느 일 방향으로 인치(inch)마다 200-2000의 모노필라멘트 섬유들을 포함하는 산업용 직물을 제공한다. 상기 각 모노필라멘트 섬유의 섬도(fineness)는 50 데니어(denier) 내지 500 데니어이다.Accordingly, in order to achieve the above object, the present invention includes a plurality of yarns extending in the warp and weft direction and woven into a twill fabric structure, and inch in any one direction of the warp and weft direction. Provided is an industrial fabric comprising 200-2000 monofilament fibers each time. The fineness of each monofilament fiber ranges from 50 denier to 500 denier.
본 고안의 실시예들에 따른 산업용 직물은 경사 및 위사 방향으로 연장하며 트윌 제직 구조로 직조되는 복수의 얀들을 포함하며, 상기 복수의 얀들은 상기 경사 및 위사 방향 중 어느 한 방향으로 복수의 모노필라멘트 섬유들을 포함한다. 이에 따라 고강도와 양호한 투수성을 만족시키는 산업용 직물을 제공할 수 있다.An industrial fabric according to embodiments of the present invention includes a plurality of yarns extending in a warp and weft direction and woven in a twill weaving structure, wherein the plurality of yarns comprise a plurality of monofilaments in either of the warp and weft directions. Fibers. This can provide an industrial fabric satisfying high strength and good water permeability.
본 고안의 다른 특징들 및 이점들은 바람직한 실시예들에 대해 설명하는 하기의 상세한 설명 및 이에 수반되는 도면들을 참조하여 보다 완전하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 토목섬유 직물을 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 종래의 토목섬유 직물을 나타내는 측단면도이다.
도 3은 또 다른 종래의 토목섬유 직물을 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 3의 또 다른 종래의 토목섬유 직물을 나타내는 측단면도이다.
도 5는 본 고안에 따른 산업용 직물의 바람직한 제1 실시예에 있어서 제1 예를 나타내는 평면도이다.
도 6은 도 5의 6-6 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 7은 도 5의 7-7 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 8은 상기 바람직한 제1 실시예의 제2 예를 나타내는 평면도이다.
도 9는 도 8의 9-9 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 10은 도 8의 10-10 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 11은 상기 바람직한 제1 실시예의 제3 예를 나타내는 평면도이다.
도 12는 도 11의 12-12 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 13은 도 11의 13-13 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 14는 상기 바람직한 제1 실시예의 제4 예를 나타내는 평면도이다.
도 15는 도 14의 15-15 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 16은 도 14의 16-16 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 17은 상기 바람직한 제1 실시예의 제5 예를 나타내는 평면도이다.
도 18은 도 17의 18-18 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 19는 도 17의 19-19 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 20은 상기 바람직한 제1 실시예의 제6 예를 나타내는 평면도이다.
도 21은 도 20의 21-21 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 22는 도 20의 22-22 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 23은 상기 바람직한 제1 실시예의 제7 예를 나타내는 평면도이다.
도 24는 도 23의 24-24 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 25는 도 23의 25-25 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 26은 바람직한 제2 실시예의 제1 예를 나타내는 평면도이다.
도 27은 도 26의 27-27 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 28은 도 26의 28-28 라인을 따라 절단된 측단면도이다.
도 29는 상기 바람직한 제2 실시예의 제2 예를 나타내는 사시도이다.
도 30은 도 29의 측단면도이다.Other features and advantages of the present invention will become more fully understood with reference to the following detailed description that describes preferred embodiments and the accompanying drawings.
1 is a plan view showing a conventional geotextile fabric.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing a conventional geotextile fabric of Figure 1;
Figure 3 is a plan view showing another conventional geotextile fabric.
Figure 4 is a side cross-sectional view showing another conventional geotextile fabric of FIG.
5 is a plan view showing a first example in the first preferred embodiment of the industrial fabric according to the present invention.
6 is a cross-sectional side view taken along line 6-6 of FIG.
7 is a cross-sectional side view taken along line 7-7 of FIG.
8 is a plan view showing a second example of the first preferred embodiment.
9 is a cross-sectional side view taken along line 9-9 of FIG. 8.
10 is a cross-sectional side view taken along line 10-10 of FIG.
Fig. 11 is a plan view showing a third example of the first preferred embodiment.
12 is a cross-sectional side view taken along the 12-12 line of FIG.
FIG. 13 is a cross-sectional side view taken along line 13-13 of FIG. 11;
14 is a plan view showing a fourth example of the first preferred embodiment.
15 is a cross-sectional side view taken along line 15-15 of FIG.
16 is a cross-sectional side view taken along line 16-16 of FIG.
17 is a plan view showing a fifth example of the first preferred embodiment.
18 is a cross-sectional side view taken along line 18-18 of FIG. 17.
19 is a cross-sectional side view taken along the 19-19 line of FIG.
20 is a plan view showing a sixth example of the first preferred embodiment.
FIG. 21 is a side cross-sectional view taken along the 21-21 line of FIG. 20.
FIG. 22 is a cross-sectional side view taken along line 22-22 of FIG. 20;
Fig. 23 is a plan view showing a seventh example of the first preferred embodiment.
24 is a cross-sectional side view taken along the 24-24 line of FIG. 23.
25 is a cross-sectional side view taken along line 25-25 of FIG.
Fig. 26 is a plan view showing a first example of the second preferred embodiment.
FIG. 27 is a cross-sectional side view taken along line 27-27 of FIG. 26;
FIG. 28 is a cross-sectional side view taken along line 28-28 of FIG. 26;
Fig. 29 is a perspective view showing a second example of the second preferred embodiment.
30 is a side cross-sectional view of FIG. 29.
하기에 설명되는 바람직한 실시예들을 참고로 본 고안에 대해 상세히 설명하기 전에, 본 명세서 전체에 걸쳐 유사한 구성요소들은 동일한 참조부호들로 지시됨을 인지해야 한다.Before describing the present invention in detail with reference to the preferred embodiments described below, it should be recognized that like elements are referred to by the same reference numerals throughout this specification.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 산업용 직물(3)은 복수의 다중필라멘트 얀들(31) 및 복수의 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하는 다중 얀들로 형성된다. 5 to 7, an
본 실시예의 다중필라멘트 얀들(31) 및 모노필라멘트 얀들(32)은 폴리프로필렌(polypropylene, PP), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET), 폴리텐(polythene, PE) 등과 같은 고분자들로 형성된다. 각 다중필라멘트 얀(31)은 복수의 모노필라멘트 섬유들(311)로 형성되며, 이들 각각은 50 데니어(denier) 내지 500 데니어의 섬도를 갖는다. 각 모노필라멘트 얀(32)은 단일 모노필라멘트를 가지며, 501 데니어 내지 2000 데니어의 섬도를 갖는다.The
산업용 직물(3)을 직조하기 위해, 다중필라멘트 얀들(31) 및 모노필라멘트 얀들(32)은 트윌 제직(twill weaving)에 의해 경사방향 및 위사방향을 따라 배열된다. 얀들(31, 32)의 트윌 제직 구조는 좌 트윌(left twill) 또는 우 트윌(right twill)중 어느 하나 일 수 있으며, n/1 트윌 내지 n/7 트윌 중 하나의 패턴일 수 있다. n은 2 내지 7 범위를 가지며, 예를 들어 2/2, 3/2, 4/2, 5/1, 6/1, 3/7 등이다. 2/1 트윌을 예로 들면, 두 경사들(다중필라멘트 얀(31) 또는 모노필라멘트 얀(32))이 하나의 위사(다중필라멘트 얀(31) 또는 모노필라멘트 얀(32)) 위로 교차한다. 산업용 직물(3)의 상기 트윌 제직 구조는 상기 경사 및 위사 방향 중 어느 한 방향으로 인치(inch)마다 200 내지 2000의 모노필라멘트 섬유들(311)을 포함하며 및/또는 상기 경사 및 위사 방향 중 어느 한 방향으로 인치마다 5 내지 60의 모노필라멘트 얀들(32)을 포함한다. To weave the
모노필라멘트 얀들(32) 및 다중 필라멘트 얀들(31)의 7 개의 조합들이 존재한다.There are seven combinations of
(1) 도 5 내지 도 7을 다시 참조하면, 산업용 직물(3)은 2/1 트윌 제직 구조이며, 상기 경사 방향으로 모노필라멘트 얀들(32) 및 상기 위사 방향으로 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다.(1) Referring again to FIGS. 5-7, the
(2) 도 8 내지 도 10을 참조하면, 산업용 직물(3)은 2/1 트윌 제직 구조이며, 상기 경사 및 위사 방향으로 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하며, 상기 위사 방향으로 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다.8 to 10, the
(3) 도 11 내지 도 13을 참조하면, 산업용 직물(3)은 2/1 트윌 제직 구조이며, 상기 위사 방향으로 모노필라멘트 얀들(32) 및 상기 경사 방향으로 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다. (3) Referring to Figures 11-13, the
(4) 도 14 내지 도 16을 참조하면, 산업용 직물(3)은 2/1 트윌 제직 구조이며, 상기 경사 및 위사 방향으로 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하며, 상기 경사 방향으로 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다.14 to 16, the
(5) 도 17 내지 도 19를 참조하면, 산업용 직물(3)은 2/1 트윌 제직 구조이며, 상기 위사 방향으로 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하며, 상기 경사 및 위사 방향으로 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다. (5) Referring to Figures 17-19, the
(6) 도 20 내지 도 22에 다시 도시된 바와 같이, 산업용 직물(3)은 2/1 트윌 제직 구조이며, 상기 경사 방향으로 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하며, 상기 경사 및 위사 방향으로 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다.(6) As shown again in FIGS. 20-22, the
(7) 도 23 내지 도 25를 참조하면, 산업용 직물(3)은 2/1 트윌 제직 구조이며, 상기 경사 및 위사 방향으로 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하며, 상기 경사 및 위사 방향으로 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다.(7) Referring to Figures 23 to 25, the
산업용 직물(3)을 제조하는데 사용되는 상기 트윌 제직 구조에 기인하여, 모노필라멘트 얀들(32) 및/또는 다중필라멘트 얀들(31)의 대량 사용 및/또는 상기 트윌 제직으로부터 발생하는 불충분한 강도를 보충하기 위한 다수의 모노필라멘트 섬유들(311)을 포함하는 다중필라멘트 얀들(31)의 사용에 기인하여, 산업용 직물(3)의 측면 강도는 50kN/m 에 이를 수 있다. 또한 이의 투수성은 900 liter/m2 에 이를 수 있다. 종래의 111 liter/m2 투수성을 갖는 25kN 산업용 직물 혹은 종래의 270 liter/m2 의 투수성을 갖는 45kN 산업용 직물과 비교할 때, 본 고안의 산업용 직물(3)은 투수성을 330% 내지 800% 까지 증가시킬 수 있다.Due to the twill weaving structure used to make the
도 26 내지 도 28을 참조하면, 바람직한 제2 실시예는 상기의 바람직한 제1 실시예와 일반적으로 동일하나, 산업용 직물(3)(2/1 트윌)이 상기 경사 및 위사 방향으로 복수의 다중필라멘트 얀들(31)을 포함한다는 점에서 차이가 있다. 각 다중필라멘트 얀(31)은 복수의 모노필라멘트 섬유들(311)을 포함한다. 각 모노필라멘트 섬유(311)는 50데니어 및 500데니어 사이의 섬도를 갖는다. 산업용 직물(3)은 상기 경사 및 위사 방향 중 어느 한 방향으로 인치마다 200 내지 2000의 모노필라멘트 섬유들(311)을 포함한다. With reference to Figures 26-28, the second preferred embodiment is generally the same as the first preferred embodiment described above, but the industrial fabric 3 (2/1 twill) has a plurality of multifilaments in the warp and weft directions. The difference is that the
도 29 및 도 30을 참조하면, 바람직한 제3 실시예에 따른 산업용 직물(3)은 상기 경사 및 위사 방향으로 복수의 다중필라멘트 얀들(31)을 포함하는 3/1 트윌 제직 구조를 갖는다. 29 and 30, the
특정한 실시예들을 참조로 본 고안에 대해 설명하였으나, 당해 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 청구항들에 의해 정의되는 본 고안의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고 다양한 변경이 가능함을 이해하여야 한다.
Although the present invention has been described with reference to specific embodiments, it should be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.
Claims (15)
상기 트윌 제직 구조는 상기 경사 및 위사 방향 중 다른 한 방향으로 측정된 인치 마다 5 내지 60의 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하며, 상기 각 모노필라멘트 얀들(32)의 섬도는 501 데니어 내지 2000 데니어 범위의 값을 갖는 것을 특징으로 하는 산업용 직물(3).A plurality of yarns 31, 32 extending in warp and weft directions and woven in a twill weaving structure, the plurality of yarns being 200 to 2000 per inch measured in either of the warp and weft directions; In the industrial fabric (3), characterized in that the monofilament fibers 311, wherein the fineness of the monofilament fibers ranges from 50 denier to 500 denier
The twill weaving structure includes 5 to 60 monofilament yarns 32 per inch, measured in the other of the warp and weft directions, with the fineness of each monofilament yarn 32 ranging from 501 denier to 2000 denier. Industrial fabrics, characterized in that have a value of (3).
상기 얀들은 복수의 다중필라멘트 얀들(31) 및 복수의 모노필라멘트 얀들(32)을 포함하며, 상기 각 다중필라멘트 얀들(31)은 복수의 상기 모노필라멘트 섬유들(311)을 포함하며, 상기 각 모노필라멘트 얀들(32)은 단일 모노필라멘트를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 직물(3).A plurality of yarns 31, 32 extending in warp and weft directions and woven in a twill weaving structure, the plurality of yarns being 200 to 2000 per inch measured in either of the warp and weft directions; In the industrial fabric (3), characterized in that the monofilament fibers 311, wherein the fineness of the monofilament fibers ranges from 50 denier to 500 denier
The yarns comprise a plurality of multifilament yarns 31 and a plurality of monofilament yarns 32, wherein each of the multifilament yarns 31 comprises a plurality of monofilament fibers 311, each mono Industrial fabric (3), characterized in that the filament yarns (32) comprise a single monofilament.
상기 얀들은 복수의 다중필라멘트 얀들(31)을 포함하며, 상기 각 다중필라멘트 얀들(31)은 복수의 모노필라멘트 섬유들(311)을 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 직물.A plurality of yarns 31, 32 extending in warp and weft directions and woven in a twill weaving structure, the plurality of yarns being 200 to 2000 per inch measured in either of the warp and weft directions; In the industrial fabric (3), characterized in that the monofilament fibers 311, wherein the fineness of the monofilament fibers ranges from 50 denier to 500 denier
Wherein said yarns comprise a plurality of multifilament yarns (31), each said multifilament yarns (31) comprising a plurality of monofilament fibers (311).
10. An industrial fabric as claimed in claim 9 wherein said yarns (31, 32) are formed of polymers.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW99129249 | 2010-08-31 | ||
TW099129249 | 2010-08-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120001719U KR20120001719U (en) | 2012-03-08 |
KR200472361Y1 true KR200472361Y1 (en) | 2014-04-21 |
Family
ID=44509053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020110007870U KR200472361Y1 (en) | 2010-08-31 | 2011-08-30 | Industrial fabric |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120052759A1 (en) |
EP (1) | EP2423359B1 (en) |
KR (1) | KR200472361Y1 (en) |
HU (1) | HUE025834T2 (en) |
MX (1) | MX339199B (en) |
MY (1) | MY175197A (en) |
PT (1) | PT2423359E (en) |
TW (1) | TW201209238A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102105867B1 (en) * | 2019-12-27 | 2020-04-29 | 신영두 | Synthetic Fiber-Based Antifouling Paper and its Manufacturing Method |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101280612B1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-06-28 | 대윤지오텍 주식회사 | Weaving structure of civil engineering fabrics with high-water-permeability |
KR101280024B1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-06-28 | 대윤지오텍 주식회사 | Weaving structure of civil engineering fabrics with improved frictional properties |
CN102936779B (en) * | 2012-12-10 | 2013-11-06 | 丹阳市丹盛纺织有限公司 | Production method of polyester/polypropylene double-layer woven sportswear fabric |
US10487471B2 (en) | 2013-12-10 | 2019-11-26 | Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. | Woven geotextile fabrics |
US10024022B2 (en) * | 2013-12-10 | 2018-07-17 | Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. | Woven geotextile fabrics |
JP6582939B2 (en) * | 2015-12-03 | 2019-10-02 | 東レ株式会社 | fabric |
US10434445B2 (en) | 2016-02-11 | 2019-10-08 | Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. | Woven geotextile filtration fabrics including core-sheath spun yarns |
US10508400B2 (en) | 2016-02-11 | 2019-12-17 | Willacoochee Industrial Fabrics, Inc. | Turf reinforcement mats |
CN107366273A (en) * | 2017-07-19 | 2017-11-21 | 纤科工业(珠海)有限公司 | A kind of durable reinforcement filter screen and preparation method thereof |
US20190106876A1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-04-11 | Linus Industries, LLC | Triaxial weave for the production of stiff structural manifolds for use in structures and weaving method thereof |
TWI700986B (en) * | 2019-06-28 | 2020-08-11 | 盟鑫工業股份有限公司 | High-strength ecological grass planting bag for engineering |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108224A (en) * | 1989-09-01 | 1992-04-28 | Amoco Corporation | Silt control fabric |
US6171984B1 (en) * | 1997-12-03 | 2001-01-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Fiber glass based geosynthetic material |
JP2002337471A (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Teijin Ltd | Screen gauze |
KR100793183B1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-01-10 | 주식회사에이스인텍 | Geotextile used in civil engineering with excellent stress at low elongation rate to warp and weft direction |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52155702A (en) * | 1976-06-22 | 1977-12-24 | Bridgestone Corp | Radial tyre having improved reinforcing structure at bead section |
JPS5462285A (en) * | 1977-10-28 | 1979-05-19 | Bridgestone Corp | Reinforcing material for rubber and its preparation |
US5609701A (en) * | 1995-08-04 | 1997-03-11 | Milliken Research Corporation | Radial tire with bias cut woven nylon chafer fabric |
US5795835A (en) * | 1995-08-28 | 1998-08-18 | The Tensar Corporation | Bonded composite knitted structural textiles |
JP2002138344A (en) * | 2000-10-25 | 2002-05-14 | Nippon Mitsubishi Oil Corp | Unidirectional carbon fiber woven fabric, method for producing the same, and reinforced concrete structure |
JP2002242045A (en) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Heisei Polymer Co Ltd | Woven fabric, protecting material, and buried pipe |
CA2490025A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-08 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polybenzazole fiber and use thereof |
US7017635B2 (en) * | 2002-12-27 | 2006-03-28 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with outside-in ply construction |
FR2870262B1 (en) * | 2004-05-11 | 2006-06-23 | Ferrari S Tissage & Enduct Sa | FABRIC FOR OPENING ROOFS AND BOAT HOUSINGS |
JP2006325456A (en) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Nippon Wide Cloth Kk | Covering sheet |
US7888274B2 (en) * | 2005-07-29 | 2011-02-15 | Toray Industries, Inc. | Reinforcing woven fabric and process for producing the same |
US8053510B2 (en) * | 2009-09-03 | 2011-11-08 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
-
2011
- 2011-08-22 TW TW100129976A patent/TW201209238A/en not_active IP Right Cessation
- 2011-08-26 MY MYPI2011004049A patent/MY175197A/en unknown
- 2011-08-29 US US13/220,206 patent/US20120052759A1/en not_active Abandoned
- 2011-08-30 KR KR2020110007870U patent/KR200472361Y1/en not_active IP Right Cessation
- 2011-08-30 PT PT111793311T patent/PT2423359E/en unknown
- 2011-08-30 HU HUE11179331A patent/HUE025834T2/en unknown
- 2011-08-30 MX MX2011009088A patent/MX339199B/en active IP Right Grant
- 2011-08-30 EP EP11179331.1A patent/EP2423359B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5108224A (en) * | 1989-09-01 | 1992-04-28 | Amoco Corporation | Silt control fabric |
US6171984B1 (en) * | 1997-12-03 | 2001-01-09 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Fiber glass based geosynthetic material |
JP2002337471A (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Teijin Ltd | Screen gauze |
KR100793183B1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-01-10 | 주식회사에이스인텍 | Geotextile used in civil engineering with excellent stress at low elongation rate to warp and weft direction |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102105867B1 (en) * | 2019-12-27 | 2020-04-29 | 신영두 | Synthetic Fiber-Based Antifouling Paper and its Manufacturing Method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201209238A (en) | 2012-03-01 |
MX339199B (en) | 2016-05-13 |
EP2423359B1 (en) | 2015-10-07 |
MY175197A (en) | 2020-06-15 |
HUE025834T2 (en) | 2016-05-30 |
EP2423359A3 (en) | 2013-09-18 |
KR20120001719U (en) | 2012-03-08 |
MX2011009088A (en) | 2012-09-04 |
TWI463050B (en) | 2014-12-01 |
EP2423359A2 (en) | 2012-02-29 |
AU2011216272A1 (en) | 2012-03-15 |
US20120052759A1 (en) | 2012-03-01 |
PT2423359E (en) | 2015-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200472361Y1 (en) | Industrial fabric | |
US8598054B2 (en) | Woven geosynthetic fabric | |
US7270152B2 (en) | Industrial two-layer fabric | |
EP1630271B1 (en) | Industrial Two-layer fabric | |
CA2528015C (en) | Industrial two-layer fabric | |
US10487471B2 (en) | Woven geotextile fabrics | |
WO2006015377A3 (en) | Paired warp triple layer forming fabrics with optimum sheet building characteristics | |
RU2009120105A (en) | METHOD OF THREE-DIMENSIONAL SURFACE WEAVING | |
CN210104440U (en) | Novel high-wear-resistance SSB papermaking three-layer forming net and papermaking equipment | |
US8991440B2 (en) | Industrial two-layer fabric | |
JP2012117170A (en) | Industrial two-layer fabric | |
CN102409464B (en) | Woven geotextile | |
CN209904115U (en) | Solid hollow alternately distributed multilayer woven fabric | |
US9359699B2 (en) | Industrial two-layer fabric | |
CN113089160B (en) | Preparation method of sponge city-based spacer fabric reinforced pervious concrete | |
KR102495659B1 (en) | Reinforced mat for soft ground | |
CN210062244U (en) | Abrasion-resistant geotextile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |