KR200470697Y1 - Jig for thermal contraction process of wire-harness - Google Patents
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Abstract
본 고안은 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그에 관한 것으로서, 구체적으로는 단자와 열수축튜브의 중심을 맞추기 위한 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그에 관한 것이다. 이와 같은 본 고안은 단자에 의해 연결된 와이어와 와이어의 연결부분에 끼워진 열수축튜브를 열수축하기 위한 것으로, 상면에 상기 단자 위치가 표시된 단자위치표시부; 및 상기 단자 위치를 중심으로 대칭되며 상기 열수축튜브의 길이만큼 이격되도록 설치되어, 상기 단자 위치를 중심으로 대칭되며 상기 열수축튜브의 길이만큼 이격되도록 설치되어, 한 쌍으로 이루어지되 상기 열수축튜브의 위치를 안내하고, 상호 이격된 거리가 조절되되 설치 위치가 고정되는 가변형으로 이루어지며, 서로 이격된 이격방향을 따라 이동경로가 구비된 고정부재 및 상기 고정부재에 상기 이동경로를 따라 이동 가능토록 설치된 이동부재를 포함하는 튜브위치가이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그를 제공한다.The present invention relates to a jig for a heat shrink process of a wiring harness, and more particularly, to a jig for a heat shrink process of a wiring harness for centering a terminal and a heat shrink tube. As such, the present invention is for thermally contracting a heat shrink tube inserted into a connection portion of a wire and a wire connected by a terminal, the terminal position display unit displaying the terminal position on an upper surface thereof; And symmetrical about the terminal position and spaced apart by the length of the heat shrinkable tube, and symmetrical about the terminal position and spaced apart by the length of the heat shrinkable tube. The guide is made of a variable type that is controlled to be spaced apart from each other, but the installation position is fixed, a fixed member having a moving path in the spaced apart direction and a movable member installed to be movable along the moving path to the fixed member It provides a jig for the heat shrink process of the wiring harness comprising a tube position guide including a.
Description
본 고안은 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그에 관한 것으로서, 구체적으로는 단자와 열수축튜브의 중심을 맞추기 위한 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for a heat shrink process of a wiring harness, and more particularly, to a jig for a heat shrink process of a wiring harness for centering a terminal and a heat shrink tube.
산업현장, 자동화된 기계설비, 자동차 등 많은 분야에 사용되는 자동제어반이 작동하기 위해서는 자동제어반과 PLC프로그램, 제어서보모터, 각종 센서류와, 유압 혹은 공압설비 간의 전기적 연결을 필요로 한다.In order to operate an automatic control panel used in many fields such as industrial sites, automated machinery, automobiles, etc., electrical connection between an automatic control panel and a PLC program, a control servo motor, various sensors, and hydraulic or pneumatic equipment is required.
각각의 전기적 연결을 용도별, 전기적 특성별로 분류하여 와이어, 커넥터 및 단자 등을 세트(set)화해서 한번에 연결시켜 작업성, 안정성, 시인성을 향상한 배선 뭉치가 와이어링 하네스이다.The wiring harness improves workability, stability, and visibility by connecting wires, connectors, and terminals in a set by classifying each electrical connection by use and electrical characteristics, and connecting them at once.
차량의 경우, 최근에는 다수의 전자부품과 센서에 의해 전장화되고 있는 추세이며, 특히, 고전압을 사용하는 전기 차량, 연료전지 차량 및 두 가지 이상의 동력원을 활용한 하이브리드 차량의 경우 고전압 배터리 및 모터 등 기존 가솔린이나 디젤 차량의 운전 전압보다 상대적으로 높은 전압을 사용하고 있기 때문에, 와이어링 하네스의 사용 비중이 급등하고 있다.In the case of vehicles, the electronic devices and sensors are being used in recent years, especially in electric vehicles, fuel cell vehicles, and hybrid vehicles using two or more power sources. As the driving voltage of the gasoline or diesel vehicle is higher than the driving voltage, the use of the wiring harness is skyrocketing.
이와 같은 와이어링 하네스의 와이어와 와이어의 연결작업은 다음과 같이 이루어지고 있다. 먼저, 두 와이어의 단부의 피복을 탈피하여 심선을 노출시켜, 두 와이어의 노출된 심선을 단자로 연결한 후, 와이어와 와이어의 연결부분을 열수축튜브로 피복한다. 즉, 열수축공정에 의해 열수축튜브가 열에 의해 수축되어 와이어와 와이어의 연결부분을 기밀하게 피복하게 된다.The wire and wire connection work of the wiring harness is performed as follows. First, the core wire is exposed by peeling the coating of the ends of the two wires, and the exposed core wires of the two wires are connected to the terminal, and then the wire and the connection portion of the wire are covered with the heat shrink tube. That is, the heat shrink tube is contracted by heat by the heat shrink process to cover the wire and the connecting portion of the wire in an airtight manner.
그런데, 열수축공정시 열수축튜브의 길이방향을 따라 단자가 열수축튜브의 중앙에 위치하지 않게 되면, 와이어와 열수축튜브 간 조합 위치 불량으로 인해 와이어와 와이어의 연결부분의 기밀 유지가 어려우며 와이어의 피복이 손상되는 등의 문제점이 발생한다.However, if the terminal is not located in the center of the heat shrink tube along the length direction of the heat shrink tube during the heat shrink process, it is difficult to maintain the airtightness of the wire and the connection portion of the wire due to the poor position of the combination between the wire and the heat shrink tube, and the coating of the wire is damaged. Problems occur.
하지만, 현 실정에서는 열수축튜브에 의해 와이어와 와이어의 연결부분이 가려지기 때문에, 단지 작업자의 감각에 의해 열수축튜브와 와이어의 조합 위치가 선정되고 있어, 열수축튜브의 조합 위치 산포 불량이 많이 발생되고 있다.However, in the present situation, since the connection portion of the wire and the wire is covered by the heat shrink tube, the combination position of the heat shrink tube and the wire is selected only by the operator's sense, and a lot of defects in the combination position of the heat shrink tube are generated. .
본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 열수축튜브의 조합 위치 산포 불량을 방지할 수 있는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a jig for a heat shrink process of the wiring harness that can prevent the defective position distribution of the heat shrink tube.
본 고안의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned purposes, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일면에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그는 단자에 의해 연결된 와이어와 와이어의 연결부분에 끼워진 열수축튜브를 열수축하기 위한 것으로, 상면에 상기 단자 위치가 표시된 단자위치표시부; 및 상기 단자 위치를 중심으로 대칭되며 상기 열수축튜브의 길이만큼 이격되도록 설치되어, 한 쌍으로 이루어지되 상기 열수축튜브의 위치를 안내하고, 상호 이격된 거리가 조절되되 설치 위치가 고정되는 가변형으로 이루어지며, 서로 이격된 이격방향을 따라 이동경로가 구비된 고정부재 및 상기 고정부재에 상기 이동경로를 따라 이동 가능토록 설치된 이동부재를 포함하는 튜브위치가이드;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Jig for the heat shrink process of the wiring harness according to one aspect of the present invention for achieving the above object is to heat shrink the heat shrink tube fitted to the connection portion of the wire and the wire connected by the terminal, the terminal position is displayed on the upper surface Terminal position display unit; And is symmetrical about the terminal position is installed so as to be spaced apart by the length of the heat shrink tube, made of a pair guides the position of the heat shrink tube, the distance between the mutually controlled distance is made of a variable type fixed installation position And a tube position guide including a fixed member having a moving path along the spaced direction spaced apart from each other, and a moving member installed on the fixed member to move along the moving path.
상기 단자위치표시부는 상기 한 쌍의 튜브위치가이드가 설치되는 블록 및 상기 단자 위치를 안내할 수 있도록 상기 블록의 상면에 구비된 단자위치표식을 포함할 수 있다.The terminal position display unit may include a block in which the pair of tube position guides are installed, and a terminal position mark provided on an upper surface of the block to guide the terminal position.
상기 한 쌍의 튜브위치가이드는 상호 이격된 거리가 조절될 수 있도록 가변형으로 이루어질 수 있다.The pair of tube position guides may be made variable so that the distances spaced from each other can be adjusted.
상기 각 가변형 튜브위치가이드는 설치 위치가 고정되며 상기 한 쌍의 튜브위치가이드의 이격방향을 따라 이동경로가 구비된 고정부재 및 상기 고정부재에 상기 이동경로를 따라 이동 가능토록 설치된 이동부재를 포함할 수 있다.Each of the variable tube position guides may include a fixed member having a fixed installation position and a moving member provided along a separation direction of the pair of tube position guides, and a movable member installed on the fixed member to move along the moving path. Can be.
상기 고정부재는 베이스 및 상기 베이스와의 사이에 상기 이동부재가 이동 가능토록 삽입될 수 있도록 상기 베이스의 상측에 결합되는 커버를 포함하며, 상기 베이스의 바닥부 또는 상기 커버에 상기 이동경로를 이루는 가이드 홀이 형성되고; 상기 이동부재는 상기 베이스와 커버 사이에 이동 가능토록 삽입되어 상기 열수축튜브의 위치를 안내하는 가이드 부재와, 상기 가이드 부재로부터 돌출되어 상기 가이드 홀을 관통하는 가이드 돌기를 포함할 수 있다.The fixing member includes a cover coupled to an upper side of the base such that the movable member can be inserted between the base and the base so as to be movable, and a guide forming the movement path on the bottom of the base or the cover. Holes are formed; The moving member may include a guide member inserted to move between the base and the cover to guide the position of the heat shrink tube, and a guide protrusion protruding from the guide member to penetrate the guide hole.
상기 가이드 돌기에는 상기 가이드 홀을 관통한 끝단에 너트가 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성될 수 있다.The guide protrusion may be threaded so that the nut may be screwed to the end passing through the guide hole.
상기 가이드 돌기는 상기 베이스의 바닥부에 압착되어 상기 이동부재의 이동이 구속되게 하며 상기 이동부재의 자유로운 이동을 위해 상기 베이스의 바닥부로부터 상측으로 이동될 수 있도록, 상기 가이드 부재에 상하방향으로 나사 체결될 수 있다.The guide protrusion is pressed to the bottom of the base to restrain the movement of the movable member and screwed up and down on the guide member so as to be moved upwardly from the bottom of the base for free movement of the movable member. Can be fastened.
상기 각 가변형 튜브위치가이드는 상기 단자위치표시부 상면에 끼움부재에 의해 고정되며, 상기 단자위치표시부에는 상기 한 쌍의 튜브위치가이드의 이격방향을 따라 상기 끼움부재가 끼워질 수 있도록 복수의 제1끼움홈이 형성될 수 있다.Each of the variable tube position guides is fixed by a fitting member on an upper surface of the terminal position display portion, and a plurality of first fittings may be inserted into the terminal position display portion along the spaced direction of the pair of tube position guides. Grooves may be formed.
상기 단자위치표시부의 상면에는 상기 한 쌍의 튜브위치가이드의 이격방향을 따라 복수의 끼움홈이 형성되며, 상기 각 가변형 튜브위치가이드는 상기 복수의 끼움홈 중 일부 끼움홈에 분리 가능토록 끼워지는 끼움돌기가 형성될 수 있다.A plurality of fitting grooves are formed on the upper surface of the terminal position display part along the spaced direction of the pair of tube position guides, and each of the variable tube position guides is fitted to be detachably inserted into a part of the plurality of fitting grooves. Protuberances may be formed.
전술한 과제해결 수단에 의해 본 고안에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그는 단자가 열수축튜브의 중앙에 위치되도록 열수축튜브의 조합 위치를 안내할 수 있기 때문에 열수축튜브의 조합 위치 산포 불량을 방지할 수 있다는 효과가 있다. The jig for the heat shrink process of the wiring harness according to the present invention by the above-mentioned problem solving means can guide the combination position of the heat shrink tube so that the terminal is located in the center of the heat shrink tube, so that the misalignment of the heat shrink tube can be prevented. It can be effective.
도 1은 본 고안의 제1실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그의 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 평면도.
도 4는 도 1의 A-A방향에 따른 단면도.
도 5a, 도 5b는 도 1의 정면도로서, 도 5a는 단자위치맞춤과정을 도시한 도면이고, 도 5b는 단자에 대하여 열수축튜브의 위치맞춤과정을 도시한 도면.
도 6은 본 고안의 제2실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그의 단면도.
도 7은 본 고안의 제3실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그의 평면도.
도 8은 도 7의 B-B선에 따른 단면도
도 9는 도 7과 대응되는 도면으로, 본 고안의 제5실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그를 도시한 단면도.
도 10은 본 고안의 제4실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그의 사시도.
도 11은 도 10의 C-C선에 따른 단면도로, 가이드 돌기의 잠금 상태.
도 12는 도 10에서 가이드 돌기의 풀림 상태를 도시한 단면도.1 is a perspective view of a jig for the heat shrink process of the wiring harness according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1; Fig.
3 is a plan view of Fig.
4 is a cross-sectional view taken along the AA direction of FIG. 1.
5A and 5B are front views of FIG. 1, FIG. 5A is a view illustrating a terminal alignment process, and FIG. 5B is a view illustrating a alignment process of the heat shrink tube with respect to the terminal.
6 is a cross-sectional view of the jig for the heat shrink process of the wiring harness according to the second embodiment of the present invention.
7 is a plan view of a jig for the heat shrink process of the wiring harness according to the third embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG.
FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 7, illustrating a jig for a heat shrinking process of a wiring harness according to a fifth embodiment of the present invention; FIG.
10 is a perspective view of a jig for a heat shrink process of a wiring harness according to a fourth embodiment of the present invention;
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 10, wherein the guide protrusion is locked.
12 is a cross-sectional view showing an unwinding state of the guide protrusion in FIG. 10.
하기의 설명에서 본 고안의 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그의 특정 상세들이 본 고안의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 고안이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.In the following description, specific details of the jig for heat shrinkage process of the wiring harness of the present invention are shown to provide a more general understanding of the present invention, and the present invention may be readily implemented without these specific details and by their modifications. It will be apparent to one skilled in the art.
이하, 본 고안의 일 실시 예에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 본 고안에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.
Hereinafter, a preferred embodiment according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, it will be described focusing on the parts necessary to understand the operation and action according to the present invention.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 제1실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그는 단자(10)에 의해 연결된 와이어(20)와 와이어(20)의 연결부분에 끼워진 열수축튜브(30)를 열수축하기 위한 것으로, 단자위치표시부(100)와 한 쌍의 튜브위치가이드(110)와 지그 고정부(120) 등을 포함하여 구성된다.1 to 4, the heat shrink process jig of the wiring harness according to the first embodiment of the present invention is a heat shrink tube inserted in the connection portion of the
단자위치표시부(100)는 단자(10) 위치를 안내하는 단자위치표식(102)을 포함할 수 있다. 단자위치표식(102)은 사진으로 이루어질 수 있으며, 이외에도 중심점, 입체적인 단자 모형 등 다양한 방법으로 이루어질 수 있다.The terminal
단자위치표시부(100)는 블록(104)을 더 포함할 수 있다. The terminal
블록(104)의 상면에는 단자위치표식(102)이 일체로 구비될 수 있으며, 특히 한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 이격방향(화살표 F)을 따라 블록(104)의 중앙에 단자위치표식(102)이 위치될 수 있다.The
또한, 블록(104)의 상면에는 한 쌍의 튜브위치가이드(110)를 소정 높이에서 지지하여 한 쌍의 튜브위치가이드(110)와 단자위치표시부(100)가 구조적으로 일체화할 수 있도록, 한 쌍의 튜브위치가이드(110)가 설치될 수 있다.In addition, the pair of
한 쌍의 튜브위치가이드(110)는 상호 단자(10) 위치, 즉 단자위치표식(102)을 중심으로 대칭되며 열수축튜브(30)의 길이(30L)만큼 이격되어 설치될 수 있다. 즉, 열수축튜브(30)가 한 쌍의 튜브위치가이드(110) 사이에 위치되도록 안내함으로써, 단자(10)가 열수축튜브(30)의 길이방향을 따라 열수축튜브(30)의 중앙에 위치되게 할 수 있다.The pair of
이와 같은 한 쌍의 튜브위치가이드(110)는 각각 레일 구조로 이루어질 수 있으며, 이외에도 한 쌍의 튜브위치가이드(110) 사이에 열수축튜브(30)가 위치될 수 있도록 구성된다면 어떠한 것이든 무방하다.The pair of
한편, 한 쌍의 튜브위치가이드(110)는 열수축튜브(30)의 길이(30L)가 달라질 수 있는바, 이에 대응하여 상호 이격된 거리(110L)가 조절될 수 있도록 가변형으로 이루어지는 것이 보다 유리할 수 있다.On the other hand, the pair of
이를 위해, 각 가변형 튜브위치가이드(110)는 고정부재(112)와, 이동부재(114) 등을 포함하여 구성될 수 있다.To this end, each variable
고정부재(112)는 설치 위치가 고정되며, 한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 이격방향(화살표 F)을 따라 이동부재(114)의 이동경로가 구비될 수 있다. The
특히, 고정부재(112)는 베이스(111)와 커버(113) 등을 포함할 수 있다. 베이스(111)는 블록(104)의 상면에 밀착될 수 있도록 패널로 형성되어 블록(104)의 상면에 고정되는 바닥부(111a)와, 바닥부(111a)와 커버(113) 사이에 이동부재(114)가 이동 가능토록 삽입될 수 있는 공간(112a)이 형성될 수 있도록 바닥부(111a)의 가장자리에 소정 높이 돌출되어 커버(113)를 받치는 측벽부(111b)를 포함할 수 있다. 측벽부(111b)는 바닥부(111a)가 사각형으로 형성된 경우, 사각형의 사변 중 상대 튜브위치가이드(110)를 마주보는 변을 제외한 나머지 변들을 따라 'ㄷ'자형으로 형성될 수 있다. 커버(113)는 패널로 형성되어 베이스(111)의 상측에 결합될 수 있다. 그리고, 커버(113)에는 이동부재(114)의 이동경로를 이루도록 상하방향으로 관통된 가이드 홀(113a)이 형성될 수 있다. 한편, 커버(113)의 상면에는 이동부재(114)의 이동 위치를 안내할 수 있도록 가이드 홀(113a) 주변에 이동경로를 따라 눈금(미도시)이 표시될 수 있다.In particular, the
이동부재(114)는 패널로 형성되어 베이스(111)와 커버(113) 사이에 이동 가능토록 삽입되어 열수축튜브(30)의 위치를 안내하는 가이드 부재(114a)와, 가이드 부재(114a)로부터 돌출되어 가이드 홀(113a)을 관통하는 가이드 돌기(114b)를 포함할 수 있다. 가이드 돌기(114b)는 작업자가 손으로 잡을 수 있도록 상하방향으로 소정 길이로 형성될 수 있다. 따라서, 가이드 돌기(114b)를 잡고 가이드 홀(113a)을 따라 이동부재(114)를 이동시키면, 한 쌍의 튜브위치가이드(110) 사이의 이격 거리가 조절될 수 있다. The moving
한편, 이동부재(114)의 가이드 돌기(114b)에는 가이드 홀(113a)을 관통한 끝단에 너트(116)가 체결될 수 있도록 나사산이 형성될 수 있다. 따라서, 가이드 돌기(114b)에 너트(116)가 체결되지 않은 상태에서 이동부재(114)를 가이드 홀(113a)을 따라 이동시키며, 가이드 돌기(114b)에 너트(116)를 체결하여 너트(116)가 커버(113)에 밀착되게 함으로써 너트(116)와 커버(113) 간 마찰력에 의해 이동부재(114)를 고정시킬 수 있다. 물론, 이동부재(114)는 너트(116)와의 체결 이외에도 다양한 방법으로 고정부재(112)에 선택적으로 고정될 수 있다.Meanwhile, a screw thread may be formed in the
지그 고정부(120)는 열수축장비에 안착되어 단자위치표시부(100)를 지지하는 것으로, 열수축장비에 볼트 체결 등에 의해 고정될 수 있고, 단자위치표시부(100)의 블록(104)이 분리 가능토록 결합될 수 있다. 지그 고정부(120)는 단자위치표시부(100)의 블록(104)과 착탈 가능토록, 상면에 삽입돌기(120a)가 형성되고, 이 삽입돌기(120a)가 단자위치표시부(100)의 블록(104) 하면에 형성된 삽입홈(104a)에 삽입될 수 있다. 또한, 단자위치표시부(100)의 블록(104)에는 지그 고정부(120)에 끼워질 수 있도록 끼움홈(104b)이 형성될 수 있다.
The
도 4 및 도 5a, 도 5b를 참조하여 본 고안에 따른 동작을 살펴보면, 다음과 같다.Looking at the operation according to the present invention with reference to Figures 4 and 5a, 5b as follows.
먼저, 도 4와 같이, 열수축튜브(30)의 길이(30L)에 맞춰 한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 이격 거리, 즉 한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 이동부재(114)들 사이 거리(110L)를 조절한다. 물론, 한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 이동부재(114)와 단자위치표식(102) 사이 거리가 서로 같도록 한 쌍의 튜브위치가이드(110)가 세팅될 수 있다.First, as shown in Figure 4, in accordance with the length (30L) of the heat shrink
한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 세팅이 완료되면, 도 5a와 같이, 와이어(20)와 와이어(20)를 단자(10)로 연결한 후 와이어(20)와 와이어(20)의 연결부분에 열수축튜브(30)를 끼우지 않은 상태로, 단자(10)에 의해 연결된 두 와이어(20)를 한 쌍의 튜브위치가이드(110) 상에 올려놓고 단자(10)가 단자위치표식(102) 위에 위치될 수 있도록 단자(10) 위치를 선정한다. When the setting of the pair of
다음, 도 5b와 같이, 단자(10)가 단자위치표식(102) 위에 위치된 상태에서, 열수축튜브(30)를 밀어서 한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 이동부재(114) 사이에 위치시킨다. 그러면, 열수축튜브(30)의 길이방향을 따라 열수축튜브(30)의 중앙에 단자(10)가 위치될 수 있다.Next, as shown in FIG. 5B, while the terminal 10 is positioned on the
이때, 한 쌍의 튜브위치가이드(110)의 가이드 돌기(114b)가 이동부재(114)들 사이 거리 방향, 즉 '화살표 F'에 따른 방향과 수직한 방향을 따라 상호 같은 위치에 형성됨으로써, 와이어(20)가 가이드 돌기(114b)에 밀착되도록 와이어(20)를 튜브위치가이드(110) 상에 올려놓게 되면, 가이드 돌기(114b)에 의해 단자(10)로 연결된 와이어(20)와 와이어(20)가 '화살표 F'에 따른 방향으로 일자로 수평하게 정렬될 수 있다. 따라서, 보다 정확하게 열수축튜브(30)의 중앙에 단자(10)를 위치시킬 수 있다.
At this time, the
도 6은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그의 평면도이다.6 is a plan view of a jig for the heat shrink process of the wiring harness according to another embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 본 고안에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그는 단자위치표시부(100)와, 한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(110) 등을 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 6, the jig for the heat shrinking process of the wiring harness according to the present invention includes a terminal
한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(110)는 고정부재(112)와, 이동부재(114), 너트(116) 등을 포함할 수 있다. The pair of variable tube position guides 110 may include a fixing
특히, 고정부재(112)가 베이스(111)와 커버(113) 등을 포함하며, 가이드 홀(111c)이 커버(113)가 아니라 베이스(111)의 바닥부에 형성될 수 있다. 아울러, 이동부재(114)가 가이드 부재(114a) 및 가이드 돌기(114b) 등을 포함하되, 가이드 돌기(114b)가 가이드 부재(114a)로부터 베이스(111)의 바닥부를 향해 돌출되어 가이드 홀(111c)에 끼워지는 것을 특징으로 할 수 있다. 이때, 커버(113)의 상면은 요철이 전혀 없는 평면으로 이루어지는 것이 바람직하다.In particular, the fixing
따라서, 가이드 돌기(114b)가 아래쪽으로 돌출됨으로써, 커버(113)의 상면에 가이드 돌기(114b) 등의 돌출된 부분이 없게 되어, 와이어링 하네스를 커버(113) 위에 올려놓은 상태로 열수축공정장치로 이동시킬 수 있다.
Therefore, the
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 고안의 제2실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그는 단자위치표시부(200)와, 한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(210)와, 끼움부재(220) 등을 포함하여 구성된다.7 and 8, the jig for the heat shrink process of the wiring harness according to the second embodiment of the present invention is a terminal
단자위치표시부(200)는 블록(202) 및 단자위치표식(204) 등을 포함하며, 특히 블록(202)의 상면에 한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(210)의 이격방향(화살표 F)을 따라 양쪽에 각각 복수의 제1끼움홈(202a)이 형성될 수 있다.The terminal
각각의 가변형 튜브위치가이드(210)는 하나의 패널로만 이루어지며, 단자위치표시부(200)의 복수의 제1끼움홈(202a) 중 일부 제1끼움홈(202a)과 대응될 수 있는 제2끼움홀(210a)이 형성될 수 있다.Each of the variable tube position guides 210 is formed of only one panel, and the second fittings may correspond to some of the first
끼움부재(220)는 제1끼움홈(202a)과 제2끼움홀(210a)을 통해 단자위치표시부(200)와 가변형 튜브위치가이드(210)에 함께 끼워짐으로써, 단자위치표시부(200)와 가변형 튜브위치가이드(210)를 결합시킬 수 있다. 끼움부재(220)는 핀, 볼트 등 탈착 가능토록 끼움 가능한 것이라면 어떠한 것이든 무방하다. The
따라서, 단자위치표시부(200)에 대하여 가변형 튜브위치가이드(210)를 이동하여 끼움부재(220)를 단자위치표시부(200)와 가변형 튜브위치가이드(210)에 끼워넣으면, 한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(210) 사이의 이격거리(210L)를 조절할 수 있다.
Accordingly, when the variable
도 9를 참조하면, 본 고안의 제3실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그는 다음과 같이 이루어질 수 있다.9, the jig for the heat shrink process of the wiring harness according to the third embodiment of the present invention may be made as follows.
단자위치표시부(300)의 블록(302)의 상면에 한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(210)의 이격방향(화살표 F)을 따라 양쪽에 각각 복수의 끼움홈(302a)이 형성될 수 있다.A plurality of fitting grooves 302a may be formed on both sides of the pair of variable tube position guides 210, respectively, on the upper surface of the
그리고, 가변형 튜브위치가이드(310)에는 복수의 끼움홈(302a) 중 일부 끼움홈(202a)에 상하방향으로 끼워지고 이탈될 수 있도록 끼움돌기(312)가 형성될 수 있다.In addition, the
따라서, 가변형 튜브위치가이드(310)의 끼움돌기(312)가 끼움홈(202a)에 끼워지는 위치에 따라 한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(210) 사이의 이격거리(210L)가 조절될 수 있다.
Therefore, the
도 10 내지 도 12를 참조하면, 본 고안의 제4실시 예에 따른 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그는 특히 한 쌍의 가변형 튜브위치가이드(410)가 다음과 같이 이루어질 수 있다.10 to 12, the jig for the heat shrink process of the wiring harness according to the fourth embodiment of the present invention, in particular a pair of variable
각 가변형 튜브위치가이드(410)는 고정부재(412)와, 이동부재(414) 등을 포함하여 구성될 수 있다.Each variable
고정부재(412)는 베이스(411)와, 가이드 홀(413a)이 형성된 커버(413) 등을 포함할 수 있다. The fixing member 412 may include a
이동부재(414)는 가이드 부재(414a)와, 가이드 부재(414a)로부터 돌출되어 가이드 홀(413a)을 관통하는 가이드 돌기(414b)를 포함할 수 있다. The moving
특히, 가이드 부재(414a)는 가이드 돌기(414b)가 상하 이동하며 가이드 부재(414a)를 관통하여 베이스(411)의 바닥부(411a)에 압착될 수 있도록 상하방향으로 형성된 가이드 돌기용 홀(414c)이 형성될 수 있다. 이때, 가이드 부재(414a)는 가이드 돌기(414b)를 안정적으로 지지할 수 있도록, 가이드 돌기용 홀(414c)이 형성된 돌기 지지부(414d)가 상측으로 돌출 형성될 수 있다.In particular, the
아울러, 가이드 돌기용 홀(414c)에는 가이드 돌기(414b)의 나사 체결을 위해 나사산이 형성될 수 있으며, 가이드 돌기(414b) 또한 나사산이 형성될 수 있다.In addition, a thread may be formed in the
따라서, 가이드 돌기(414b)가 가이드 돌기용 홀(414c)을 따라 하측 방향으로 나사 체결하여 베이스(411)의 바닥부(411a)가 압착되면, 가이드 돌기(414b)와 베이스(411)와의 마찰력에 의해 이동부재(414)의 이동이 구속되어 이동부재(414)가 고정될 수 있다. 이때, 가이드 돌기(414b)가 가이드 부재(414a)와 나사 체결됨에 따라, 가이드 돌기(414b)가 베이스(411)의 바닥부(411a)에 압착된 상태가 유지될 수 있다.Therefore, when the
또한, 가이드 돌기(414b)가 가이드 돌기용 홀(414c)을 따라 상측 방향으로 나사 체결하여 나사 체결을 풀면, 가이드 돌기(414b)가 베이스(411)의 바닥부(411a)로부터 상측으로 이격됨으로써, 이동부재(414)가 자유롭게 이동될 수 있다.In addition, when the
한편 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 고안의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Meanwhile, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the embodiments described, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.
10; 단자 20; 와이어
30; 열수축튜브 100; 단자위치표시부
110; 튜브위치가이드 120; 지그 고정부
10;
30; Heat shrink
110;
Claims (9)
상면에 상기 단자 위치가 표시된 단자위치표시부; 및
상기 단자 위치를 중심으로 대칭되며 상기 열수축튜브의 길이만큼 이격되도록 설치되어, 한 쌍으로 이루어지되 상기 열수축튜브의 위치를 안내하고, 상호 이격된 거리가 조절되되 설치 위치가 고정되는 가변형으로 이루어지며, 서로 이격된 이격방향을 따라 이동경로가 구비된 고정부재 및 상기 고정부재에 상기 이동경로를 따라 이동 가능토록 설치된 이동부재를 포함하는 튜브위치가이드;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그.In order to heat-shrink the heat-shrink tube fitted to the wire and the connection portion of the wire connected by the terminal,
A terminal position display unit displaying the terminal position on an upper surface thereof; And
It is symmetrical with respect to the terminal position is installed so as to be spaced apart by the length of the heat shrink tube, made of a pair of guides the position of the heat shrink tube, and the mutually spaced distance is adjusted but made of a variable type fixed fixed installation position, A tube position guide including a fixed member having a moving path along a spaced direction spaced apart from each other, and a moving member installed on the fixed member to move along the moving path;
Jig for the heat shrink process of the wiring harness comprising a.
상기 단자위치표시부는 상기 한 쌍의 튜브위치가이드가 설치되는 블록 및 상기 단자 위치를 안내할 수 있도록 상기 블록의 상면에 구비된 단자위치표식을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그.The method according to claim 1,
The terminal position display unit jig for the heat shrink process of the wiring harness, characterized in that it comprises a block on which the pair of tube position guide is installed and the terminal position mark provided on the upper surface of the block to guide the terminal position .
상기 고정부재는 베이스 및 상기 베이스와의 사이에 상기 이동부재가 이동 가능토록 삽입될 수 있도록 상기 베이스의 상측에 결합되는 커버를 포함하며, 상기 베이스의 바닥부 또는 상기 커버에 상기 이동경로를 이루는 가이드 홀이 형성되고;
상기 이동부재는 상기 베이스와 커버 사이에 이동 가능토록 삽입되어 상기 열수축튜브의 위치를 안내하는 가이드 부재와, 상기 가이드 부재로부터 돌출되어 상기 가이드 홀을 관통하는 가이드 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그.The method according to claim 1,
The fixing member includes a cover coupled to an upper side of the base such that the movable member can be inserted between the base and the base so as to be movable, and a guide forming the movement path on the bottom of the base or the cover. Holes are formed;
The moving member may include a guide member inserted to move between the base and the cover to guide the position of the heat shrink tube, and a guide protrusion protruding from the guide member to penetrate the guide hole. Jig for heat shrink process of harness.
상기 가이드 돌기에는 상기 가이드 홀을 관통한 끝단에 너트가 나사 체결될 수 있도록 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그.The method according to claim 5,
Jig for the heat shrink process of the wiring harness, characterized in that the threaded thread formed so that the nut is screwed to the end through the guide hole.
상기 가이드 돌기는 상기 베이스의 바닥부에 압착되어 상기 이동부재의 이동이 구속되게 하며 상기 이동부재의 자유로운 이동을 위해 상기 베이스의 바닥부로부터 상측으로 이동될 수 있도록, 상기 가이드 부재에 상하방향으로 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그.The method according to claim 5,
The guide protrusion is pressed to the bottom of the base to restrain the movement of the movable member and screwed up and down on the guide member so as to be moved upwardly from the bottom of the base for free movement of the movable member. Jig for heat shrink process of the wiring harness, characterized in that fastened.
상기 각 가변형 튜브위치가이드는 상기 단자위치표시부 상면에 끼움부재에 의해 고정되며,
상기 단자위치표시부에는 상기 한 쌍의 튜브위치가이드의 이격방향을 따라 상기 끼움부재가 끼워질 수 있도록 복수의 제1끼움홈이 형성된 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그.The method according to claim 1,
The variable tube position guides are fixed by fitting members on the upper surface of the terminal position display unit.
Jig for the heat shrink process of the wiring harness, characterized in that a plurality of first fitting grooves are formed in the terminal position display portion so that the fitting member is fitted along the spaced direction of the pair of tube position guides.
상기 단자위치표시부의 상면에는 상기 한 쌍의 튜브위치가이드의 이격방향을 따라 복수의 끼움홈이 형성되며,
상기 각 가변형 튜브위치가이드는 상기 복수의 끼움홈 중 일부 끼움홈에 분리 가능토록 끼워지는 끼움돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스의 열수축 공정용 지그.
The method according to claim 1,
A plurality of fitting grooves are formed on the upper surface of the terminal position display unit along the spaced direction of the pair of tube position guides.
Each of the variable tube position guide jig for the heat shrink process of the wiring harness, characterized in that the fitting projection is formed so as to be detachably inserted into some of the fitting groove of the plurality of fitting grooves.
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KR101442764B1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-09-23 | (주)형제종합건설 | Heat shrinkable tube, method and apparatus for connecting wire using the same |
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KR20110062582A (en) * | 2009-12-03 | 2011-06-10 | (주)티에이치엔 | Attachment |
-
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KR101442764B1 (en) * | 2013-12-18 | 2014-09-23 | (주)형제종합건설 | Heat shrinkable tube, method and apparatus for connecting wire using the same |
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