KR200470279Y1 - Suttle for netting manufacture machine - Google Patents

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KR200470279Y1
KR200470279Y1 KR2020130007419U KR20130007419U KR200470279Y1 KR 200470279 Y1 KR200470279 Y1 KR 200470279Y1 KR 2020130007419 U KR2020130007419 U KR 2020130007419U KR 20130007419 U KR20130007419 U KR 20130007419U KR 200470279 Y1 KR200470279 Y1 KR 200470279Y1
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허영구
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허영구
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Abstract

본 고안은 자동편망기의 샤틀 구조를 개선하여 샤틀의 휨강도 강화에 따른 내구성 증대와 작동안정성 향상 등을 도모한 자동편망기의 샤틀에 관한 것이다.
본 고안은, 테이퍼형 관체로 된 본체(10) 일단에 스핀들에 결합되는 결합부(12)가 형성되고 내부에 소재(絲)가 감긴 보빈(30)이 결합되어 가이드바(20)를 통해 소재를 송출, 공급하는 자동편망기의 샤틀에 있어서, 상기 본체(10) 내측에 가이드바(20)를 안내하는 키이(50)를 돌출 형성하고 상기 가이드바(20)에는 키이 안내홈(25)을 형성하여 가이드바(20)가 본체(10) 내에서 키이(50)에 안내되어 좌우로 작동되게 하고, 상기 본체(10)의 노출장공(14)에는 본체(10)와 일체로 보강리브(60)를 형성하여 둘로 분할된 노출장공(14)(14')을 형성한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a chassis of an automatic defibrillator which improves the structure of the automatic deflector and improves durability and operational stability by strengthening the bending strength of the shaft.
The present invention, the coupling portion 12 is formed on one end of the main body 10 of the tapered tubular body and the bobbin 30 wound around the material is coupled to the material through the guide bar 20. In the chassis of the automatic shearing machine for sending and supplying, a key 50 for guiding the guide bar 20 inside the main body 10 is formed to protrude, and the key guide groove 25 is formed in the guide bar 20. The guide bar 20 is guided to the key 50 in the main body 10 to operate left and right, and the reinforcing rib 60 is integrally formed with the main body 10 in the exposed hole 14 of the main body 10. ) To form an exposed long hole (14, 14 ') divided into two.

Description

자동편망기의 샤틀{SUTTLE FOR NETTING MANUFACTURE MACHINE}SUTTLE FOR NETTING MANUFACTURE MACHINE}

본 고안은 자동편망기의 샤틀에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동편망기의 샤틀 구조를 개선하여 샤틀의 휨강도 강화에 따른 내구성 증대와 작동안정성 향상 등을 도모한 자동편망기의 샤틀에 관한 것이다.The present invention relates to a shackle of an automatic defibrillator, and more particularly, to a chassis of an automatic defibrillator that improves the structure of the automatic deflection machine and improves durability and operational stability by strengthening the bending strength of the shaft.

무결절(無結節)의 그물(網)을 제조하는 자동편망기는 참고문헌1을 비롯하여 참고문헌 2 내지 참고문헌 7 등에 이미 공지되어 있는 바와 같다.The automatic knitting machine for producing a nodular net is as already known in References 2 to 7, including Reference 1.

이러한 자동편망기는 참고문헌1에 개시되어 있는 바와 같이, 그물의 소재ㄱ가 되는 실(絲; 이하 소재라 함.)이 감겨 있는 보빈을 내장한 다수의 샤틀을 방사상으로 배치하고 방사상으로 배치된 샤틀을 스핀들의 내측 회전체에 결합하여 스핀들로 샤틀을 회전작동시키고 그 내부의 보빈으로부터 스핀들로 소재를 송출함으로써 방사상으로 배치된 다수의 샤틀 선단부에서 망(網)이 짜여져 제조된다.As described in Ref. 1, the automatic deflector is arranged radially with a plurality of shafts having a bobbin wound around a thread that becomes the material of the net (hereinafter referred to as a material). The mesh is woven from a plurality of radially arranged tip ends of the shaft by engaging the shaft with the inner rotor of the spindle and rotating the shaft with the spindle and feeding the material from the bobbin therein to the spindle.

상기와 같이 스핀들에 결합되어 방사상으로 배치되는 샤틀은 내부 보빈으로부터 소재를 탄력적으로 송출하여 편망 작업하는 것으로, 이하에 자동편망기의 종래 샤틀 구조에 대해 살펴보고 그 문제점에 대해 알아본다.Shaft coupled to the spindle as described above is arranged radially to send the material from the internal bobbin elastically to work with a single-shape, look at the conventional shattle structure of the automatic braiding machine and examine the problem.

도 1 내지 도 4은 자동 편망기의 종래 샤틀을 도시한 것이다.1 to 4 show a conventional shattle of an automatic braiding machine.

샤틀 본체(10)는 테이퍼형 관체로 구성되어 일단에 스핀들에 결합되는 결합부(12)가 형성되고, 끝이 뾰족한 다른 일단에는 내부 보빈(30)으로부터 소재가 공급되는 송출공(11)이 형성된다.The shute body 10 is formed of a tapered tubular body and has an engaging portion 12 coupled to a spindle at one end and a delivery hole 11 through which the material is supplied from the inner bobbin 30 to the other end do.

상기 본체(10)는 보빈(30)으로부터 소재를 탄력적으로 송출하기 위해 본체(10) 내부에 가이드바(20)를 내장한다. 상기 가이드바(20)는 스핀들에 결합되는 본체(10)의 결합부(12) 방향으로 보빈(30)이 끼워 결합되는 결합관(21)이 형성되고 송출공(11) 측으로 스프링(23)에 탄력결합된 공급관(22)이 형성된다.The main body 10 incorporates a guide bar 20 inside the main body 10 to elastically deliver the work from the bobbin 30. The guide bar 20 is formed with a coupling tube 21 in which the bobbin 30 is fitted in the direction of the coupling part 12 of the main body 10 coupled to the spindle and is connected to the spring 23 A resiliently coupled supply tube 22 is formed.

그리고 상기 결합관(21)과 공급관(22) 사이에는 스프링으로 탄력지지된 안내롤러(24,24')이 수개 배치된다.A plurality of guide rollers 24 and 24 ', which are elastically supported by a spring, are disposed between the coupling pipe 21 and the supply pipe 22.

상기한 구성으로 된 샤틀은 본체(10)내 가이드바(20)에 보빈(30)으로부터 소재가 결합관(21)을 경유, 안내롤러(24,24')에 안내되어 공급관(22)을 통해 본체(10)의 송출공(11)으로 송출됨으로써 편망 작업이 수행된다.The shattle having the above-described structure is guided from the bobbin 30 to the guide bar 20 in the main body 10 through the coupling pipe 21 and guided by the guide rollers 24 and 24 ' And sent out to the delivery hole 11 of the main body 10, thereby performing a pile driving work.

상기한 보빈(30)으로부터의 소재 공급과정에서는 편망작업 수행을 위해 항시 팽팽한 긴장상태로 소재가 공급될 수 있도록 하기 위해 가이드바(20)의 공급관(22)이 스프링(23)에 탄력지지되어 본체(10)내에서 텐션을 가지고 좌우 탄력적으로 작동되면서 보빈(30)에서 풀려나온 소재를 팽팽한 긴장상태로 송출공(11)을 통해 송출하게 된다.In the process of supplying the material from the bobbin 30, the supply pipe 22 of the guide bar 20 is elastically supported by the spring 23 so that the material can be supplied in a tense state at all times to perform a biasing operation. With the tension within (10) it is to be sent out through the discharge hole 11 in the tension state of the material released from the bobbin 30 while being elastically operated left and right.

이와 같이 소재의 팽팽한 긴장상태 유지와 송출을 위한 가이드바(20)는 긴장상태로 좌우 탄력 이동을 위해 가이드바(20) 하부에 돌출부(40)를 형성하고 본체(10)에는 상기 돌출부(40)가 직선으로 안내되는 작동공(13)이 형성된다.In this way, the guide bar 20 for maintaining the tension state and transmitting the tension of the material is formed in the tension state in the lower portion of the guide bar 20 for the left and right elastic movement and the protrusion 10 in the main body 10 An operating hole 13 in which is guided in a straight line is formed.

또 본체(10)에는 가이드바(20)의 안내롤러(24,24')를 위한 노출장공(14)이 형성된다. 상기 노출장공(14)은 본체(10)에 내장된 가이드바(20)의 안내롤러(24,24')를 외부로 노출시킴으로써 본체(10) 외부에서 본체(10) 내 가이드바(20)의 안내롤러(24,24')를 드라이버 등의 도구로 텐션을 조절하거나 수리, 교체하기 위한 용도와 목적 등을 위해 형성된다.In addition, the main body 10 is formed with an exposed hole 14 for the guide rollers 24, 24 'of the guide bar 20. The exposed hole 14 exposes the guide rollers 24 and 24 'of the guide bar 20 embedded in the main body 10 to the outside, so that the exposed guide holes 20 of the guide bar 20 in the main body 10 outside the main body 10 are exposed. The guide rollers 24 and 24 'are formed for the purpose and purpose of adjusting, repairing or replacing the tension with a tool such as a screwdriver.

상기와 같이 필연적으로 형성되는 본체(10)의 작동공(13)과 노출장공(14)은 본체(10) 상하 양측 길이방향으로 나란히 형성됨으로써 본체(10) 주연에 구멍을 형성하여 본체(10)의 휨강도를 크게 약화시킬 수 밖에 없게 되고 이러한 강도 저하는 본체(10)의 회전작동 과정에서 본체(10)의 휨발생의 변형을 초래하는 등 내구성을 약화시켜 사용수명을 단축시키는 등의 단점이 있었다.The operation hole 13 and the exposed field hole 14 of the body 10 inevitably formed as described above are formed side by side in the longitudinal direction of the upper and lower sides of the main body 10 to form a hole in the periphery of the main body 10 to form the main body 10. It is inevitable to greatly weaken the bending strength of this, and such a decrease in strength has a disadvantage of shortening the service life by weakening the durability such as causing deformation of the bending occurrence of the body 10 during the rotation operation of the body 10. .

특히 상기 단점은 자동 편망기의 잦은 고장 등을 유발함으로써 작동 안정성을 떨어뜨려 작업불량 등으로 생산성을 저하시키는 문제가 있었다.In particular, the drawback is that by causing frequent breakdown of the automatic hatch machine, there is a problem of lowering the productivity by lowering the operation stability.

(참고문헌1) 일본 공개특허공보 소(昭)58-31148호, 1983.02.23.(Reference 1) Japanese Laid-Open Patent Publication No. 58-31148, 1983.02.23. (참고문헌2) 일본 공개특허공보 소(昭)61-135856호, 1986.08.23.(Reference 2) Japanese Laid-Open Patent Publication No. 61-135856, 1986.08.23. (참고문헌3) 일본 공개특허공보 소(昭)62-175095호, 1987.11.06.(Reference 3) Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-175095, November 1987. (참고문헌4) 일본 공개특허공보 소(昭)62-180089호, 1987.11.16.(Reference 4) Japanese Laid-Open Patent Publication No. 62-180089, Nov. 16, 1987. (참고문헌5) 일본 공개특허공보 평(平)1-16783호, 1989.05.17.(Reference 5) Japanese Unexamined Patent Application Publication No. Hei 1-6783, 1989.05.17. (참고문헌6) 일본 공개특허공보 평(平)1-44538호, 1989.12.22.(Reference 6) Japanese Unexamined Patent Application Publication No. Hei 1-44538, December 22, 1989. (참고문헌7) 일본 실용신안공보 평(平)2-3474호, 1990.01.26.(Reference 7) Japanese Utility Model Publication No. 2-3474, 1990.01.26.

본 고안은 상기한 종래 샤틀이 갖는 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 본체에 내장되는 가이드바의 안내를 위한 작동공을 없애고 또 장공은 리브(RIB) 를 형성한 분할 형성으로 본체의 휨강도를 저하시키는 요소를 제거함으로써 샤틀의 휨강도 저하를 방지하여 사용수명의 단기화 문제를 해결하고 이로부터 내구성 강화와 작업안정성의 향상 등에 기여하고자 한다.The present invention was devised to solve the problems of the conventional shackle, eliminating the operation hole for guiding the guide bar embedded in the main body, and the long hole is to reduce the bending strength of the main body by forming a rib (RIB) By eliminating the element to reduce the bending strength of the chassis, it is intended to solve the problem of shortening the service life, thereby contributing to strengthening durability and improving work stability.

상기 과제해결을 위한 본 고안은, According to the present invention,

[청구항 1]에 기재된 고안에 따르면; 테이퍼형 관체로 된 본체 일단에 스핀들에 결합되는 결합부가 형성되고 내부에 소재(絲)가 감긴 보빈이 결합되어 가이드바를 통해 소재를 송출, 공급하는 자동편망기의 샤틀에 있어서, 상기 본체 내측에 가이드바를 안내하는 키이를 돌출 형성하고 상기 가이드바에는 키이 안내홈을 형성하여 가이드바가 본체 내에서 키이에 안내되어 좌우로 작동되게 하고, 상기 본체의 노출장공에는 본체와 일체로 보강리브를 형성하여 둘로 분할된 노출장공을 형성한 것을 특징으로 한다.According to the invention described in claim 1, In one end of the main body of the tapered tubular body is formed with a coupling portion coupled to the spindle and the bobbin wound around the material is coupled therein, and the shaft of the automatic braiding machine which feeds and supplies the material through the guide bar. The guide bar is formed to protrude from the guide bar, and the guide bar is formed with a key guide groove so that the guide bar is guided to the key in the main body to operate left and right. Characterized in that the formed exposed holes.

본 고안은 자동 편망기의 샤틀이 갖는 문제를 해결하여 샤틀의 휨강도를 강화하여 내구성을 향상시킴으로써 사용수명의 저하를 방지하고 안정된 작성을 보장할 수 있으며, 강도 강화에 따른 작업 능률 향상으로 불량률 감소와 생산성 증대를 기대할 수 있는 등의 이익과 효과가 있다.The present invention solves the problem of the automatic shackle of the shackle and improves the bending strength of the shackle to improve durability, thereby preventing the reduction of service life and ensuring stable creation. There are benefits and effects such as expectation of increased productivity.

도 1은 종래 샤틀의 구조를 보인 구성도
도 2는 도 1의 요부 발췌 확대도
도 3은 도 2의 A-A부 발췌 단면도
도 4는 종래 샤틀 본체의 구성을 보인 요부 발췌 사시도
도 5는 본 고안의 일실시예를 보인 구성도
도 6은 도 5의 요부 발췌 확대도
도 7은 도 6의 A-A부 발췌 단면도
도 8은 본 고안의 구성을 보인 요부 발췌 사시도1 is a configuration diagram showing the structure of a conventional shattle
Figure 2 is an enlarged view of the main portion excerpt of Figure 1
3 is a cross-sectional view taken from the AA portion of FIG.
Figure 4 is a perspective view of the main portion excerpts showing the configuration of the conventional shaft body
5 is a block diagram showing an embodiment of the present invention
Figure 6 is an enlarged view of the main portion excerpt of Figure 5
7 is a cross-sectional view taken along the AA portion of FIG.
8 is a perspective view of the main portion excerpt showing the configuration of the subject innovation

본 고안은 테이퍼형 관체로 구성되고 일단에 스핀들에 결합되는 결합부가 형성되어 내부의 보빈으로부터 소재(絲)를 송출, 공급하는 자동 편망기의 샤틀에 있어서, 샤트 본체에 내장되는 가이드바를 좌우로 이동, 직선작동되게 안내하기 위한 키이를 형성하여 종래 가이드바의 안내를 위한 작동공을 생략할 수 있게 함으로써 이로인한 강도저하를 방지하고 강성을 보강함으로써 샤틀 본체의 휨강도를 강화시킬 수 있게 구성한 것이다.The present invention consists of a tapered tubular body and has a coupling part coupled to a spindle at one end thereof to move the guide bar embedded in the body of the body to the left and right in a shaft of an automatic knitting machine which feeds and supplies material from an internal bobbin. By forming a key for guiding the linear operation, the operation hole for guiding the conventional guide bar can be omitted, thereby preventing the decrease in strength and reinforcing the rigidity by strengthening the stiffness of the shaft body.

또 샤틀 본체에 형성된 보빈에서 공급되는 소재를 안내하는 안내롤러의 교체 등을 위한 노출장공을 리브로 분할 형성하여 노출장공에 의한 강도 저하를 방지함으로써 샤틀 본체의 휨강도 저하를 방지할 수 있도록 구성한 것에 특징이 있다. In addition, it is possible to prevent the decrease in strength caused by the exposure hole by dividing the exposed hole for the replacement of the guide rollers for guiding the material supplied from the bobbin formed in the body of the shale by the ribs. have.

이하에 본 고안의 실시내용을 첨부 도면과 함께 구체적으로 살펴보면 이하와 같다. 도 5는 본 고안의 일실시예를 보인 구성도, 도 6은 도 5의 요부 발췌 확대도, 도 7은 도 6의 A-A부 발췌 단면도, 도 8은 본 고안의 구성을 보인 요부 발췌 사시도이다.Hereinafter, the details of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 5 is a schematic view showing an embodiment of the present invention, Figure 6 is an enlarged view of the main portion excerpt of Figure 5, Figure 7 is a cross-sectional view A-A portion of Figure 6, Figure 8 is a perspective view of the main portion excerpts showing the configuration of the present invention.

배경기술에서 언급한 종래 기술(도 1 내지 도 4)과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하였다.The same reference numerals are used for the same components as those of the prior art (FIGS. 1 to 4) mentioned in the background art.

샤틀 본체(10)는 테이퍼형 관체로 구성되어 일단에 스핀들에 결합되는 결합부(12)가 형성되고, 상기 결합부(12) 반대측 끝이 뾰족한 일단에는 내부 보빈(30)으로부터 소재를 송출하기 위한 송출공(11)이 형성된다.Shaft main body 10 is formed of a tapered tubular body is formed with a coupling portion 12 is coupled to the spindle at one end, the end opposite the coupling portion 12 is for sending the material from the inner bobbin 30 at one end The discharge hole 11 is formed.

상기 본체(10)는 보빈(30)으로 소재를 탄력적으로 공급하기 위해 본체(10) 내부에 가이드바(20)를 내장한다.The main body 10 has a guide bar 20 inside the main body 10 to elastically supply the material to the bobbin 30.

상기 상기 가이드바(20)는 스핀들에 결합되는 본체(10)의 결합부(12) 방향으로 보빈(30)이 결합되는 결합관(21)을 형성하고 송출공(11) 측으로 스프링(23)에 탄력결합된 공급관(22)을 형성한다.The guide bar 20 forms a coupling pipe 21 to which the bobbin 30 is coupled in the direction of the coupling portion 12 of the main body 10 coupled to the spindle, and the spring 23 to the discharge hole 11 side. The elastically coupled supply pipe 22 is formed.

그리고 상기 결합관(21)과 공급관(22) 사이에는 스프링으로 탄력지지된 안내롤러(24,24')을 수개 배치하여 보빈(30)으로부터 송출공(11) 측으로 소재를 안내, 공급할 수 있게 한다.A plurality of guide rollers 24 and 24 'resiliently supported by a spring are disposed between the coupling pipe 21 and the supply pipe 22 to guide and supply the material from the bobbin 30 to the delivery hole 11 side .

상기 구성의 본체(10)내 가이드바(20)는 보빈(30)으로부터 소재가 결합관(21)을 경유, 안내롤러(24,24')에 안내되어 공급관(22)을 통해 본체(10)의 송출공(11)을 통해 송출함으로써 편망 작업이 수행된다.The guide bar 20 in the body 10 having the above structure is guided from the bobbin 30 via the coupling tube 21 to the guide rollers 24 and 24 ' Through a delivery hole (11) of the main body.

상기에서 가이드바(20)는 보빈(30)으로부터 소재가 항시 팽팽한 긴장상태로 공급되어 편망작업이 수행될 수 있도록 스프링(23)으로 공급관(22)을 탄력결합하여 본체(10)내에서 좌우로 탄력 이동하면서 보빈(30)에서 풀려나온 소재를 송출공(11)측으로 탄력적으로 송출한다.The guide bar 20 is elastically coupled to the supply pipe 22 to the spring 23 so that the material is always supplied in a tension state from the bobbin 30 so that a biasing operation can be performed from side to side in the body 10. While elastically moving, the material released from the bobbin 30 is elastically sent out to the discharge hole 11 side.

상기한 구성의 자동편망기의 셔틀 구조는 공지이다.The shuttle structure of the automatic knitting machine of the above-mentioned structure is known.

본 고안은 가이드바(20)가 안내되는 본체(10) 내측에 키이(50)를 돌출 형성하고, 가이드바(20)에는 상기 키이(50)에 결합되어 안내되는 키이 안내홈(25)을 형성하여 상기 가이드바(20)가 본체(10)내에 돌출형성된 키이(50)에 안내되어 좌우로 직선 이동되도록 구성한다.The present invention protrudes the key 50 inside the main body 10, the guide bar 20 is guided, the guide bar 20 is formed in the key guide groove 25 is coupled to the key 50 is guided The guide bar 20 is guided to the key 50 protruding in the main body 10 is configured to move linearly to the left and right.

즉, 본체(10)에 키이(50)를 형성하고 가이드바(20)에는 상기 키이(50)와 결합되는 키이 안내홈(25)을 형성하여 가이드바(20)가 키이(50)에 안내되어 작동되도록 구성함으로써 종래 가이드바(20)의 작동을 위한 작동공(13)의 구성을 생략하여 본체(10)의 휨강도를 강화시킬 수 있도록 구성한다.That is, the key 50 is formed in the main body 10 and the guide bar 20 is formed in the guide bar 20 so that the guide bar 20 is guided to the key 50 by being combined with the key 50. By configuring to operate, the configuration of the operation hole 13 for the operation of the conventional guide bar 20 is omitted so as to be configured to enhance the bending strength of the body (10).

또, 본체(10)에 형성되어 가이드바(20)의 안내롤러(24,24')를 텐션조절하거나 교체, 수리하기 위한 노출장공(14)에는 본체(10)와 일체로 보강리브(60)를 형성한다.In addition, the reinforcing rib 60 is integrally formed with the main body 10 in the exposed hole 14 formed on the main body 10 to adjust, replace or repair the guide rollers 24 and 24 'of the guide bar 20. To form.

상기 보강리브(60)는 본체(10)와 일체로 형성되어 노출장공(14)(14')을 둘로 분할 형성함으로써 보강리브(60)에 의한 본체(10) 강도저하 방지와 아울러 노출장공(14)(14')은 본래 기능을 그대로 수행하면서도 노출장공(14)(14') 부위의 측면 부하 발생시에 이에 따른 연성(延性)이 증가되는 것을 막아 필연적인 노출장공(14,14') 형성으로 인한 휨강도 저하의 문제를 방지할 수 있다.The reinforcing rib 60 is formed integrally with the main body 10 to form the exposed long holes 14 and 14 ′ in two, thereby preventing the decrease in strength of the main body 10 by the reinforcing rib 60 and the exposed long holes 14. (14 ') inevitably forms the exposed hole (14, 14') by preventing the increase in ductility when a side load occurs in the exposed hole (14, 14 ') area while still performing its original function. It is possible to prevent the problem of lowering the bending strength.

상기한 구성의 본 고안은 본체(10)에 휨강도를 저하시키는 종래의 작동공(13)이 형성되지 않고 또 노출장공(14)(14')에는 보강리브(60)가 형성되어 전체적으로 본체(10)의 휨강도를 강화시켜줌으로써 본체(10)의 휨강도 저하에 따른 작업불량, 사용수명의 단축 등의 여러 문제를 효과적으로 해결할 수 있다.According to the present invention having the above-described configuration, the conventional operating hole 13 for lowering the bending strength is not formed in the main body 10, and the reinforcing rib 60 is formed in the exposed field holes 14 and 14 'so that the main body 10 as a whole. By strengthening the bending strength of the) can be effectively solved a number of problems, such as work failure, shortening the service life according to the decrease in the bending strength of the main body (10).

10:본체 11:송출공
12:결합부 13:작동공
14:노출장공
20:가이드바 21:결합관
22:공급관 23:스프링
24,24':안내롤러 25:키이안내홈
30:보빈 40:돌출부
50:키이 60:보강리브10: main body 11:
12: coupling part 13: operating worker
14: Exposure worker
20: Guide bar 21: Coupling tube
22: supply pipe 23: spring
24,24 ': Information Roller 25: Kii Information Home
30: bobbin 40: protrusion
50: height 60: reinforced rib

Claims (1)

테이퍼형 관체로 된 본체(10) 일단에 스핀들에 결합되는 결합부(12)가 형성되고 내부에 소재(絲)가 감긴 보빈(30)이 결합되어 가이드바(20)를 통해 소재를 송출, 공급하는 자동편망기의 샤틀에 있어서,
상기 본체(10) 내측에 가이드바(20)를 안내하는 키이(50)를 돌출 형성하고 상기 가이드바(20)에는 키이 안내홈(25)을 형성하여 가이드바(20)가 본체(10) 내에서 키이(50)에 안내되어 좌우로 작동되게 하고,
상기 본체(10)의 노출장공(14)에는 본체(10)와 일체로 보강리브(60)를 형성하여 둘로 분할된 노출장공(14)(14')을 형성한 것을 특징으로 하는 자동편망기의 셔틀.A coupling portion 12 is formed at one end of the main body 10 formed of a tapered tubular body, and a bobbin 30 wound around the material is coupled therein to feed and supply the material through the guide bar 20. In the shackle of the automatic machine
A key 50 for guiding the guide bar 20 inside the main body 10 is formed to protrude, and a key guide groove 25 is formed in the guide bar 20 so that the guide bar 20 is in the main body 10. Guides the key 50 to the left and right
In the exposed hole 14 of the main body 10, the reinforcing ribs 60 are integrally formed with the main body 10 to form the exposed long holes 14 and 14 '. shuttle.
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