KR101427597B1 - Carrier for braiding machine - Google Patents

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KR101427597B1
KR101427597B1 KR1020130111232A KR20130111232A KR101427597B1 KR 101427597 B1 KR101427597 B1 KR 101427597B1 KR 1020130111232 A KR1020130111232 A KR 1020130111232A KR 20130111232 A KR20130111232 A KR 20130111232A KR 101427597 B1 KR101427597 B1 KR 101427597B1
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KR1020130111232A
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천진성
우남경
송보현
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주식회사 티포엘
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Abstract

The present invention relates to a carrier for a braiding machine. The carrier for the braiding machine may prevent a carbon fiber used as a braiding yarn from being bent according to friction and rapid change to improve work efficiency and remove manufacturing costs. The carrier for braiding machine includes: a lower plate having a lower end from which a track guide protrudes so that the track guide is coupled to a track disposed on a track plate constituting a braiding machine to move along the track; an upper plate connected to the lower plate using a gear pin to move by the horn gear; a bobbin mounting unit fixed to the upper plate to allow a bobbin around which the carbon fiber is wound to be detached; a tension adjustment device disposed on the bobbin mounting unit to correspond to a pulling force while fabricating the axial yarn and the braid yarn into a tube type by a mandrel after the axial yarn and the braid yarn are received; and a guide roller and a delivery guide disposed on the tension adjustment device and the bobbin mounting unit for guiding the carbon fiber withdrawn from the bobbin to the mandrel. The carrier may further include a friction prevention cover on an outer surface of the bobbin mounting unit in a direction in which the carbon fiber is withdrawn. The friction prevention cover is maintained by a support bar fixed to the upper plate so that friction between the withdrawn carbon fiber and the carbon fiber wound around the bobbin may be prevented. Also, the carrier may further include a direction switching roller on a central portion of the bobbin mounting unit to guide the carbon fiber wound around the bobbin to the guide roller.

Description

브레이딩 머신용 캐리어{CARRIER FOR BRAIDING MACHINE}{CARRIER FOR BRAIDING MACHINE}

본 발명은 브레이딩 머신용 캐리어에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 카본사를 이용하여 튜브형상의 복합재료를 만드는 브레이딩 머신에 적용되어 카본사가 권취된 보빈을 안착하여 카본사를 안정적으로 공급할 수 있도록 하는 개선된 캐리어의 제공에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carrier for a braiding machine, and more particularly, to a carrier for a braiding machine, and more particularly to a carrier for a braiding machine, which is applied to a braiding machine for making a tubular composite material using a car head, Lt; / RTI > carrier.

브레이딩 머신은, 다수개의 보빈을 일체로 배열하고, 상기 보빈을 장착한 캐리어가 규칙적인 방향으로 이동하도록 하여, 보빈에 감긴 실(브레이드얀, Braided Yarn)의 상호 꼬임으로, 표면이 일정한 각도를 가지는 사선 형태로 조지 튜브 형태의 끈, 사각 단면 등과 같은 브레이드(Braid, 또는, 브레이디드 슬리브, Braided Sleeve)를 편성하며, 브레이딩 머신의 종류로는 바이엑셀 브레이딩 머신과 3차원 브레이딩 머신이 있다.In the braiding machine, a plurality of bobbins are integrally arranged, a carrier carrying the bobbins is moved in a regular direction, and mutually twisted yarn (braided yarn) wound on the bobbin causes the surface to have a constant angle (Braid, or Braided Sleeve) such as a string of a George tube or a square cross section is knitted in an oblique shape, and a type of a braiding machine includes a bi-Excel braiding machine and a three-dimensional braiding machine have.

바이엑셀 브레이딩 머신(Biaxial Braiding Machine)은 사선으로 교차되어 브레이드를 편성하는 브레이딩 머신으로, 바이엑셀 브레이딩기로 편성한 브레이드는, 신발끈, 단순한 끈 등에 적용한다.The Biaxial Braiding Machine is a braiding machine that knits a braid by crossing with a diagonal line, and a braid knitted by a Biaxial Braiding machine is applied to a shoestring, a simple strap, and the like.

3차원 브레이딩 머신(Three Dimensional Braiding Machine)은 다수개의 보빈(캐리어)을, 다수 겹의 원형 또는 다수개의 행렬을 가지는 매트릭스 구조로 배열하여, 다수개의 실이 입체적으로 일체화된 구조(여러 개의 레이어)로 편성되는 브레이드를 제조하여, 목적하는 형상으로 우수한 강도발현이 가능한 브레이드를 제공한다.A three dimensional braiding machine is a three dimensional braiding machine in which a plurality of bobbins (carriers) are arranged in a matrix structure having a plurality of circles or a plurality of matrices to form a structure in which a plurality of yarns are three- To provide a braid capable of exhibiting excellent strength in a desired shape.

상기 트리엑셀 브레이디드 슬리브 제작을 위한 트리엑셀 브레이딩 머신의 구성을 살펴보면, 베이스판, 트랙판, 캐리어 및 보빈이 순차로 조립된 구조이며, 베이스판에 조립된 트랙판 전면에 다수개의 캐리어가 트랙판의 트랙을 따라 이동하면서, 캐리어에 조립된 보빈의 실이 서로 꼬이면서 트리엑셀 브레이디드 슬리브를 제직하는 구조임은 주지된 사실이다.The structure of the tree excel braiding machine for manufacturing the tree excel braided sleeve is a structure in which a base plate, a track plate, a carrier, and a bobbin are assembled in order, It is a well-known fact that the yarns of the bobbin assembled into the carrier are twisted while moving along the track of the plate to weave the tri-excel braided sleeve.

상기 브레이딩 머신에 장착되는 캐리어(C)는, 스프링(72)이 끼움된 가이드바(70)와, 상기 가이드바(70)와 평행한 회전방지가이드바(71)를 상기 보빈(30)과 평행하게 설치한다.The carrier C mounted on the braiding machine includes a guide bar 70 in which a spring 72 is inserted and a rotation prevention guide bar 71 parallel to the guide bar 70, Install parallel.

상기 가이드바(70)와 회전방지가이드바(71)에는, 길이 방향을 따라 이동하는 이동블록(73)을 조립하고, 상기 가이드바(70)에 스프링(72)을 끼우고, 상기 스프링(72)의 일단은 상기 가이드바(70) 끝단에 고정하고, 그 타단 은 상기 이동블록(73)에 고정한다.A moving block 73 moving along the longitudinal direction is assembled to the guide bar 70 and the rotation preventing guide bar 71. The spring 72 is inserted into the guide bar 70, Is fixed to the end of the guide bar 70, and the other end thereof is fixed to the moving block 73.

상기 이동블록(73)에는 사도가이드바(74)가 설치되고, 상기 가이드바(70) 상단 측에 송출가이드(75)를 설치하여, 보빈의 실이 상기 사도가이드와 송출가이드를 따라 통과함에 따라 보빈의 실을 수직으로 송출하도록 한다.The moving block 73 is provided with an apodization guide bar 74 and a delivery guide 75 is provided on the upper side of the guide bar 70 so that the thread of the bobbin passes along the apodization guide and the delivery guide Let the yarn of the bobbin be sent out vertically.

특허출원 제 10 - 2002 - 0045521 호Patent Application No. 10 - 2002 - 0045521 특허 제 10 - 0348360 - 0000 호Patent No. 10 - 0348360 - 0000 특허 제 10 - 0404713 - 0000 호Patent No. 10-0404713-0000 특허 제 10 - 0676179 - 0000 호Patent No. 10 - 0676179 - 0000

상기와 같은 종래 기술이 적용된 캐리어는, 일반적인 실을 이용하여 브레이딩할 경우에는 큰 어려움이 없으나, 카본사를 이용하여 브레이딩 하고자 할 경우에는 하기와 같은 문제점들이 발생하고 있다.The carrier to which the conventional technique as described above is applied does not have a great difficulty in the case of using a general thread to perform the braiding, but the following problems occur when the carrier is used for braiding using the car head company.

먼저, 카본사의 특성상 일반적인 실에 비하여 더 가늘기 때문에 브레이딩 과정에서 보빈으로부터 캐리어를 경유하여 공급될 때 카본사와 카본사의 마찰 또는 카본사와 캐리어와의 마찰에 의하여 쉽게 끊어지게 되는 현상이 발생하고, 이와 같이 카본사의 절사가 있을 경우에는 브레이딩 작업이 이루어지지 못하기 때문에 일반적인 실을 이용한 브레이딩 작업에 비하여 효율성이 극히 저하되는 현상이 발생한다.First, due to the nature of the carbon yarn, the yarn is thinner than a normal yarn, so that when the yarn is supplied via the carrier from the bobbin during the braiding process, friction occurs between the carbon yarn and the carbon yarn or is easily broken by friction between the carbon yarn and the carrier. In the case where the carbon yarn is cut, since the braiding operation is not performed, the efficiency is extremely lowered compared with the braiding operation using the general yarn.

특히 보빈에 권취된 카본사가 하측에 위치한 사도가이드로 방향이 전환된 후 상측에 위치한 송출가이드를 경유하여 브레이딩 머신으로 공급되는 데, 이 과정에서 보빈에서 사도가이드로 급격한 변화가 이루어지고, 사도가이드에서 다시 송출가이드로 공급될 때에도 급격한 변화가 이루어지기 때문에 카본사가 급격하게 방향을 전환하는 부위의 절곡에 의하여 절사되는 현상을 막지 못하게 된다.Especially, the carbon yarn wound on the bobbin is turned to the lower guide and then supplied to the braiding machine via the upper guide located on the upper side. In this process, sudden change is made from the bobbin to the apostrophe guide, So that the carbon fiber yarn can not be prevented from being bent due to the bending of the portion where the carbon fiber yarn turns suddenly.

그리고, 보빈으로부터 인출되어 공급되는 과정에서의 마찰은 크지 않으나, 보빈에서 사도가이드로 공급되는 카본사가 보빈의 중간위치에서 사도가이드로 인출될 때와, 보빈의 상측 또는 하측 위치에서 사도가이드로 인출될 때에는 급격한 변화가 이루어지고, 인출되는 카본사와 보빈에 권취된 카본사의 마찰이 극대화되기 때문에 이 과정에서 카본사가 절단되어 정상적인 브레이딩이 불가능하게 되는 문제가 발생한다.However, when the carbon yarn supplied from the bobbin to the apodization guide is drawn out from the intermediate position of the bobbin to the apodization guide, and when the bobbin is pulled out from the upper or lower position of the bobbin by the apodization guide , The friction between the carbon yarn drawn out and the carbon yarn wound on the bobbin is maximized, so that the carbon yarn is cut in this process, and normal braiding becomes impossible.

이와 같이 카본사의 공급과정에서 주기적인 절사로 인한 브레이딩 머신의 작동이 정지될 경우에는 연속적인 작업이 불가능하고, 공전율의 상승으로 인한 생산 효율성이 저하되는 것은 물론, 우수하고 균일한 품질을 지속적으로 유지하는 것이 어렵게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.When the operation of the braiding machine is stopped due to periodic cutting in the course of supplying the carbon yarn, continuous operation is not possible, production efficiency is lowered due to an increase in the air gap ratio, And it is difficult to maintain the same.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 브레이딩 머신을 구성하는 트랙판에 형성된 트랙과 결합 되어 트랙을 따라 이동할 수 있도록 트랙가이드를 하단에 돌출시킨 하판과, 상기 하판과 기어핀으로 연결하여 혼기어에 의하여 움직일 수 있도록 하는 상판과, 상기 상판에 고정하여 카본사가 권취된 보빈을 착탈할 수 있게 하는 보빈장착구와, 엑셀 얀과 브레이드 얀을 공급받아 튜브타입으로 멘드렐에 의하여 제직하는 과정에서 당기는 힘에 대응할 수 있도록 보빈장착구에 설치하는 장력조절기와, 상기 장력조절기와 보빈장착구 상단에 설치하여 보빈으로 부터 인출된 카본사를 맨드렐로 안내하는 가이드롤러와 송출가이드를 포함하는 브레이딩 머신용 캐리어에 있어서;In order to solve the above problems, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a braiding machine comprising: a lower plate coupled to a track formed on a track plate constituting a braiding machine, A bobbin mounting means for mounting and dismounting the bobbin on which the carbon yarn is wound and fixed to the upper plate, and a bobbin mounting means for receiving the excel yarn and the braid yarn, A tension regulator provided on the bobbin mounting opening so as to be able to cope with a pulling force during the weaving operation; and a guide roller and an ejection guide provided on the upper end of the tension regulating device and the bobbin mounting opening to guide the car head pulled out from the bobbin to the mandrel, A carrier for a braiding machine comprising:

상기 카본사가 인출되는 방향의 보빈장착구의 외면에는 인출되는 카본사가 보빈에 권취된 카본사와 마찰을 일으키는 것을 방지하도록 상판에 고정되는 지지바로 유지되는 마찰방지커버를 더 설치하고, 상기 보빈장착구의 중간위치에는 보빈에 권취된 카본사가 가이드롤러로 안내하기 위한 방향전환롤러를 더 설치하여;Wherein a bobbin mounting hole in the direction in which the carbon yarn is drawn out is further provided with an anti-friction cover which is fastened to the upper plate so as to prevent the carbon yarn drawn from rubbing against the carbon yarn wound on the bobbin, Further comprising a direction changing roller for guiding the carbon yarn wound on the bobbin to the guide roller;

카본사가 마찰과 급격한 변화에 따르는 절곡현상을 배제함으로써 절사를 방지하여 공전현상 없이 연속적인 제조가 가능하게 되므로 작업효율성을 높이면서 생산원가를 줄일 수 있고, 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있는 목적 달성이 가능하다.By eliminating the bending due to friction and abrupt change, carbon yarn can be prevented from cutting and continuous manufacturing without idling makes it possible to reduce the production cost while improving the working efficiency and to achieve the purpose of producing a product of high quality It is possible.

본 발명은 카본사를 이용하여 브레이딩할 때 카본사의 마찰을 최소화하면서 절곡현상을 줄여 끊어지는 현상 없이 안정적으로 공급할 수 있도록 함으로서 효율적인 브레이딩을 통하여 생산성을 높이도록 하는 것은 물론, 공전율을 최소화하여 생산원가를 절감할 수 있도록 하고, 균일하고 우수한 품질을 지속적으로 유지할 수 있도록 함으로서 생산된 제품의 품질을 높여 대외적인 경쟁력을 높일 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention minimizes the friction of the carbon yarn when braiding using a carbon fiber yarn to reduce the bending phenomenon and stably supply the yarn without breaking the yarn, thereby improving the productivity through efficient braiding, It is possible to reduce the production cost and to maintain the uniform and excellent quality continuously, thereby enhancing the quality of the produced product and enhancing the external competitiveness.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어를 도시한 1 실시예의 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어를 도시한 측면 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어의 가이드를 발췌한 구성도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어의 가이드를 도시한 다른 구성도.
도 5는 본 발명의 기술인 캐리어가 적용된 브레이딩 머신을 도시한 예시도.
도 6은 종래 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어를 도시한 구성도.1 is a perspective view of an embodiment showing a carrier for a braiding machine to which the technique of the present invention is applied;
2 is a side view showing a carrier for a braiding machine to which the technique of the present invention is applied;
3 is a schematic view showing a guide of a carrier for a braiding machine to which the technique of the present invention is applied.
4 is another structural view showing a guide of a carrier for a braiding machine to which the technique of the present invention is applied;
5 is an exemplary view showing a braiding machine to which a carrier according to the technique of the present invention is applied;
6 is a configuration diagram showing a carrier for a braiding machine to which a conventional technique is applied;

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어를 도시한 1 실시예의 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어를 도시한 측면 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어의 가이드를 발췌한 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신용 캐리어의 가이드를 도시한 다른 구성도, 도 5는 본 발명의 기술인 캐리어가 적용된 브레이딩 머신을 도시한 예시도로서 함께 설명한다.FIG. 1 is a perspective view of an embodiment showing a carrier for a braiding machine to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a side view showing a carrier for a braiding machine to which the technique of the present invention is applied, and FIG. FIG. 4 is a view showing another configuration of a guide of a carrier for a braiding machine to which the technique of the present invention is applied. FIG. 5 is a view showing another example of the configuration of the braiding The machine will be described together as an example showing the machine.

일반적인 브레이딩 머신(100)은, 엑셀 얀을 공급하기 위한 크릴(101)과, 엑셀 얀에 레진을 공급하기 위한 레진공급기(102)를 후방에 가지고, 상기 브레이딩 머신(100)의 전방에는 엑셀 얀과 브레이딩 얀에 의하여 완성된 튜브타입의 소재를 경화시키고 절단하는 등의 후처리를 위한 후처리기가 연결되는 형태이다.The general braiding machine 100 has a krill 101 for feeding the excel yarn and a resin feeder 102 for feeding the resin to the excel yarn in the rear, And a post-processor for post-processing such as curing and cutting the finished tubular material by yarn and braiding yarn.

상기 브레이딩 머신(100)은, 베이스판(105), 트랙판(106), 캐리어(110) 및 보빈(111)이 순차로 조립된 구조이며, 베이스판(105)에 조립된 트랙판(106) 전면에 다수개의 캐리어(110)가 트랙판(106)에 형성된 트랙을 따라 이동하면서, 캐리어(110)에 조립된 보빈(111)의 실이 서로 꼬이면서 튜브타입의 소재를 제직하게 된다.The braiding machine 100 has a structure in which a base plate 105, a track plate 106, a carrier 110 and a bobbin 111 are assembled in sequence and a track plate 106 A plurality of carriers 110 are moved along the track formed on the track plate 106 and the yarns of the bobbin 111 assembled to the carrier 110 are twisted to weave the tube type material.

본 발명에서는 상기 캐리어(100)를 개선하여 브레이딩 얀으로 카본사를 사용할 경우에도 마찰과 절곡에 의하여 끊어짐이 없이 안정된 상태로 공급할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the carrier 100 is improved so that even when the carbon paper is used as the braiding yarn, it can be supplied in a stable state without being broken by friction and bending.

상기 캐리어(110)는, 트랙판(106)에 형성된 트랙과 결합 되어 트랙(112)을 따라 이동할 수 있도록 트랙가이드(113)를 하단에 돌출시킨 하판(114)과, 상기 하판(114)과 기어핀(115)으로 연결하여 혼기어(G)에 의하여 움직일 수 있도록 하는 상판(116)을 가진다.The carrier 110 includes a lower plate 114 coupled to a track formed on the track plate 106 and protruding from the lower end of the track guide 113 so as to move along the track 112, And an upper plate 116 connected to the pin 115 and movable by the horn gear G. [

상기 상판(116)에는 카본사(117)가 권취된 보빈(111)을 착탈할 수 있도록 보빈장착구(118)를 고정하고, 상기 맨드렐(119)이 엑셀 얀과 브레이드 얀을 공급받아 튜브타입으로 제직하면서 당기는 힘에 대응할 수 있도록 장력조절기(120)를 설치한다.The bobbin loading hole 118 is fixed to the upper plate 116 so that the bobbin 111 wound around the main beam 117 can be attached to and detached from the upper plate 116. The mandrel 119 receives the excel yarn and the blade yarn, And a tension regulator 120 is installed so as to cope with a pulling force.

상기 장력조절기(120)와 보빈장착구(118)의 상단에는 보빈(111)으로 부터 인출된 카본사(117)를 맨드렐(119)로 안내할 수 있도록 가이드롤러(121)와 송출가이드(122)를 설치하여 구성된다.A guide roller 121 and a delivery guide 122 are provided at the upper ends of the tension regulator 120 and the bobbin mounting hole 118 to guide the carbon paper 117 drawn from the bobbin 111 to the mandrel 119. [ ).

상기 카본사(117)가 인출되는 방향의 보빈장착구(118)의 외면에는 반원형상의 마찰방지커버(125)를 더 구비하여 인출되는 카본사(117)가 보빈(111)에 권취된 카본사(117)와 마찰을 일으키는 것을 방지하도록 하고, 상기 마찰방지커버(125)는 상판(116)에 고정되는 지지바(126)에 의하여 유지되도록 한다.A curvilinear anti-friction cover 125 is further provided on the outer surface of the bobbin mounting hole 118 in the direction in which the main beam 117 is drawn out, 117 and the friction-preventing cover 125 is held by a support bar 126 fixed to the upper plate 116. [

상기 마찰방지커버(125)는 플라스틱계통의 재질로 구성할 수 있으나 장기간 카본사(117)의 인출과정에서 마찰이 반복되더라도 쉽게 마모되더나 손상되지 않도록 하면서 마찰저항을 최소화할 수 있도록 스테인레스스틸 재질의 것이 바람직할 것이다.The friction-preventing cover 125 may be made of a plastic material. However, the friction-preventing cover 125 may be made of a stainless steel material so as to minimize frictional resistance while being easily worn or damaged even if friction is repeated in the draw- Lt; / RTI >

상기 보빈장착구(118)의 중간위치에는 방향전환롤러(127)를 더 설치하여 보빈(111)에 권취된 카본사(117)가 가이드롤러(121)로 급격하게 방향이 전환되는 과정에서 절곡되어 절사되는 현상을 방지할 수 있도록 한다.A direction changing roller 127 is further provided at an intermediate position of the bobbin mounting hole 118 so that the carbon paper 117 wrapped around the bobbin 111 is bent in the course of the sudden change of direction by the guide roller 121 It is possible to prevent the cutting phenomenon.

상기 송출가이드(122)는, 카본사(117)의 송출이 용이하도록 대직경의 송출홀(128)을 형성하여 구성하여도 되나, 바람직하게는 송출플레이트(130)에 형성되는 가이드홀(131)에 송출핀(132)으로 결합 되어 가이드홀(131)에 대하여 방향성이 자유롭도록 한 개략 ∪형상의 송출바디(133)를 구비한다.The delivery guide 122 may be formed with a delivery hole 128 having a large diameter so as to facilitate the delivery of the carcass 117. The delivery guide 122 preferably has a guide hole 131 formed in the delivery plate 130, Shaped delivery body 133 which is coupled to the guide hole 131 by the delivery pin 132 and has a directivity with respect to the guide hole 131.

상기 송출바디(133)에는 송출핀(132)의 축중심에 형성되는 얀홀을 통과한 카본사(117)를 안내할 수 있도록 안내홈(134)을 형성하는 송출롤러(135)를 설치하고, 상기 송출롤러(135)를 유지하는 롤러축(136)의 일측에는 코일링 형상의 터널(137)을 가지는 코일가이드(138)를 연결하여 카본사(117)를 최종 송출하도록 한다.The delivery body 133 is provided with a delivery roller 135 for forming a guide groove 134 for guiding a carbon fiber 117 passing through a yarn hole formed at the shaft center of the delivery pin 132, A coil guide 138 having a coil ring-shaped tunnel 137 is connected to one side of the roller shaft 136 for holding the delivery roller 135 so as to finally deliver the carbon paper 117.

상기 코일가이드(138)는 롤러축(136)에 대하여 무한적으로 움직일 경우 송출되는 카본사(117)의 꼬임과 엉킴이 심화 될 수 있으므로 송출바디(133)에 일체로 형성되는 스토퍼(140)에 의하여 움직일 수 있는 범위가 제한될 수 있도록 구성한다.Since the coil guide 138 may be twisted and tangled more than the roller 117 when the roller 138 is moved infinitely with respect to the roller shaft 136, the stopper 140 The range of movement is limited so that it can be limited.

상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 브레이딩 머신(100)용 캐리어(110)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.The state of use of the carrier 110 for the braiding machine 100 to which the technique of the present invention is applied will be described as follows.

브레이딩머신(100)은, 크릴(101)에 장착된 엑셀 얀이 레진공급기(102)과 브레이딩머신(100)의 센터에 위치한 맨드렐(119)로 공급되고, 캐리어(110)에는 브레이드얀으로 카본사(117)를 권취한 보빈(111)이 장착되어 트랙판(106)에 형성된 크랙(112)을 따라 혼기어(G)에 의하여 지그재그로 움직이면서 멘드렐(119)을 공전함으로서 멘드렐(119)의 표면에 튜브형상의 소재가 제직되는 것은 공지된 기술내용이므로 구체적인 설명을 생략하고, 본원의 기술이 적용된 캐리어(110)를 사용함으로써 얻을 수 있는 장점에 대하여 설명하면 다음과 같다.The braiding machine 100 is configured such that the excel yarn mounted on the krill 101 is fed to the mandrel 119 located at the center of the resin feeder 102 and the braiding machine 100, A bobbin 111 wound with a cargo base 117 is mounted and is staggered by a horn gear G along a crack 112 formed on a track plate 106 to revolve the mandrel 119 to rotate the mandrel 111 119 are made of a tubular material is known in the art, so a detailed description thereof will be omitted and advantages obtained by using the carrier 110 to which the present technique is applied will be described as follows.

캐리어(110)에 결합 된 보빈(111)에 권취된 카본사(117)는 카본사(117)가 인출되는 위치에 설치되는 마찰방지커버(125)와 보빈장착구(118)의 중도에 설치되는 방향전환롤러(127)를 거친 후 보빈장착구(118)의 하측에 설치되는 가이드롤러(121)를 통한 후 보빈장착구(118)의 상단에 설치되는 송출가이드(122)를 통하여 밴드렐(119)로 공급되어 지게 된다.The carbon paper 117 wound around the bobbin 111 coupled to the carrier 110 is installed in the middle of the bobbin mounting hole 118 and the friction prevention cover 125 installed at the position where the cargo paper 117 is drawn out The bobbin 119 is guided through the guide 122 provided on the lower side of the bobbin mounting hole 118 after passing through the direction changing roller 127 and through the feeding guide 122 provided at the upper end of the post bobbin mounting hole 118, .

이 과정에서 보빈(111)으로부터 인출된 카본사(117)는 마찰방지커버(125)에 의하여 보빈(111)에 권취된 카본사(117)와 직접적인 마찰이 없게 되고, 마찰방지커버(125)를 경유한 카본사(117)는 보빈장착구(118)의 중도에 설치되는 방향전환롤러(127)에 의하여 하측에 위치한 가이드롤러(121)로 연결되기 때문에 급격한 방향전환에 따르는 카본사(117)의 절곡 현상 또한 방지할 수 있게 되는 것이다.The carbon paper 117 pulled out from the bobbin 111 in this process is prevented from being directly frictioned with the carcass 117 wound around the bobbin 111 by the friction preventive cover 125 and the frictional protection cover 125 Since the main head 117 passing through the bobbin loading port 118 is connected to the guide roller 121 located at the lower side by the direction changing roller 127 installed in the middle of the bobbin loading port 118, The bending phenomenon can be prevented.

특히 보빈장착구(118)의 상부에 설치되는 송출가이드(122)의 경우에는, 캐리어(110)가 움직임에 관계없이 카본사(117)를 항상 맨드렐(119) 방향으로 향하도록 하기 때문에 카본사(117)를 더욱 안정적으로 공급될 수 있도록 안내하는 것이 가능하게 되는 것이다.Particularly, in the case of the delivery guide 122 provided on the upper portion of the bobbin mounting hole 118, since the carrier head 110 is always directed to the mandrel 119 regardless of the movement of the carrier 110, So that it can be guided to be more stably supplied.

즉, 송출플레이트(130)에 형성되는 가이드홀(131)에 송출핀(132)이 움직임 자유롭게 결합 되므로, 송출바디(133)는 송출핀(132)에 의하여 캐리어(110)의 움직임에 관계없이 맨드렐(119) 방향으로 향하게 된다.That is, since the delivery pin 132 is movably coupled to the guide hole 131 formed in the delivery plate 130, the delivery body 133 can be moved in a direction perpendicular to the direction in which the carrier 110 moves, (119).

그리고, 송출바디(133)에 장착된 송출롤러(135)와 롤러축(136)의 일측에 장착되는 코일가이드(138)를 경유하여 카본사(117)가 맨드렐(119)로 안내되므로 카본사(117)를 항상 일정한 상태로 유지하는 것이 가능하게 되므로 튜브타입으로 제직하는 과정에서 절사 현상을 배제할 수 있게 된다.Since the main head 117 is guided to the mandrel 119 via the delivery roller 135 mounted on the delivery body 133 and the coil guide 138 mounted on one side of the roller shaft 136, It is possible to always maintain a constant state of the tube 117, so that it is possible to eliminate the cutting phenomenon in the process of weaving in a tube type.

이러한 본 발명은 카본사가 마찰과 급격한 변화에 따르는 절곡현상을 배제함으로써 절사를 방지하여 공전현상 없이 연속적인 제조가 가능하게 되므로 작업효율성을 높이면서 생산원가를 줄일 수 있고, 우수한 품질의 제품을 생산할 수 있는 등 다양한 장점을 가진다.The present invention prevents the carbon fiber from being cut by eliminating the bending due to friction and abrupt change, and it is possible to continuously manufacture the carbon fiber without revolution. Therefore, it is possible to reduce the production cost while improving the working efficiency, And has a variety of advantages.

100; 브레이딩 머신 110; 캐리어
111; 보빈 114; 하판
116; 상판 117; 카본사
118; 보빈장착구 120; 장력조절기
121; 가이드롤러 122; 송출가이드
125; 마찰방지커버 126; 지지바
127; 방향전환롤러 133; 송출바디
135; 송출로러 138; 코일가이드
140; 스토퍼100; A braiding machine 110; carrier
111; Bobbin 114; Bottom plate
116; Top plate 117; Car head office
118; A bobbin mount 120; Tension regulator
121; Guide rollers 122; Delivery Guide
125; Anti-friction cover 126; Support bar
127; A direction changing roller 133; Delivery body
135; Output rollers 138; Coil guide
140; stopper

Claims (2)

브레이딩 머신을 구성하는 트랙판에 형성된 트랙과 결합 되어 트랙을 따라 이동할 수 있도록 트랙가이드를 하단에 돌출시킨 하판과;
상기 하판과 기어핀으로 연결하여 혼기어에 의하여 움직일 수 있도록 하는 상판과;
상기 상판에 고정하여 카본사가 권취된 보빈을 착탈할 수 있게 하는 보빈장착구와;
엑셀 얀과 브레이드 얀을 공급받아 튜브타입으로 멘드렐에 의하여 제직하는 과정에서 당기는 힘에 대응할 수 있도록 보빈장착구에 설치하는 장력조절기와;
상기 장력조절기와 보빈장착구 상단에 설치하여 보빈으로 부터 인출된 카본사를 맨드렐로 안내하는 가이드롤러와 송출가이드를 포함하는 브레이딩 머신용 캐리어에 있어서;
상기 카본사가 인출되는 방향의 보빈장착구의 외면에는 인출되는 카본사가 보빈에 권취된 카본사와 마찰을 일으키는 것을 방지하도록 상판에 고정되는 지지바로 유지되는 마찰방지커버를 더 설치하고;
상기 보빈장착구의 중간위치에는 보빈에 권취된 카본사가 가이드롤러로 안내하기 위한 방향전환롤러를 더 설치하여 구성하는 것을 특징으로 하는 브레이딩 머신용 캐리어.A lower plate coupled to the track formed on the track plate constituting the braiding machine and projecting the track guide to the lower end so as to move along the track;
An upper plate connected to the lower plate by a gear pin and movable by a horn gear;
A bobbin mount for fixing the bobbin to the upper plate so that the bobbin on which the carbon yarn is wound can be attached and detached;
A tension adjuster installed on the bobbin mounting hole to accommodate the pulling force in the process of weaving by the mandrel and the blade yarn in the tube type and the mandrel;
A carrier for a braiding machine including a tension roller and a guide roller installed at an upper end of a bobbin mounting hole for guiding a carbon paper drawn from the bobbin to a mandrel,
The outer surface of the bobbin mounting hole in the direction in which the carbon yarn is drawn out is further provided with a friction-preventing cover which is held on the upper plate so as to prevent the drawn carbon yarn from rubbing against the carbon yarn wound on the bobbin;
And a direction changing roller for guiding the carbon yarn wound around the bobbin to a guide roller is further provided at an intermediate position of the bobbin mounting opening. 제 1 항에 있어서;
상기 송출가이드는, 보빈장착구의 상단에 고정되는 송출플레이트에 형성되는 가이드홀에 송출핀으로 결합 되어 가이드홀에 대하여 방향성이 자유롭게 한 송출바디와;
카본사를 안내할 수 있도록 안내홈을 형성하여 송출바디에 설치하는 송출롤러와;
상기 송출롤러를 유지하는 롤러축의 일측에 연결하여 카본사를 최종 송출하도록 코일링 형상의 터널을 가지는 코일가이드와;
상기 송출바디에 형성하여 코일가이드가 움직일 수 있는 범위를 제한하는 스토퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 브레이딩 머신용 캐리어.The method of claim 1, further comprising:
The delivery guide includes a delivery body coupled to a guide hole formed in a delivery plate fixed to an upper end of the bobbin mounting hole and having a directivity with respect to the guide hole,
A feed roller for forming a guide groove so as to guide the car head to the feed body;
A coil guide having a coil ring-shaped tunnel to be connected to one side of a roller shaft for holding the feed roller to finally feed the carbon paper;
And a stopper formed on the delivery body to limit a range in which the coil guide can be moved.
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