KR200467608Y1 - A willowing machine - Google Patents
A willowing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR200467608Y1 KR200467608Y1 KR2020120004311U KR20120004311U KR200467608Y1 KR 200467608 Y1 KR200467608 Y1 KR 200467608Y1 KR 2020120004311 U KR2020120004311 U KR 2020120004311U KR 20120004311 U KR20120004311 U KR 20120004311U KR 200467608 Y1 KR200467608 Y1 KR 200467608Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pin
- yarn
- surface device
- fixing plate
- plate member
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/14—Details of machines or apparatus
- D01G9/16—Feeding arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G21/00—Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G31/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
- D01G9/14—Details of machines or apparatus
- D01G9/22—Driving arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
본 고안은 타면장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 일정하게 회전하는 1쌍의 원사공급로울러에 의해 일정량씩 공급되는 단섬유가 서로 뭉쳐지지 않고 마치 솜을 뜯어서 깨끗하고 곱게 부풀리어 펴는 것과 같이 타면(打綿)시키는 타면장치에 관한 것인바, 본 고안은 타면장치에 있어서, 원사가 공급되는 입구부와 타면된 원사를 배출하는 출구부를 형성하고 내측에 설치공간부를 구비한 하우징과; 상기 설치공간부에 삽입 설치하여 회전 가능하게 회전축이 구비되며 원사를 일정량씩 공급하는 밀대부가 일정한 간격으로 돌출 형성된 1쌍의 원사공급로울러와; 축이 구비된 몸체에는 바늘 형태의 핀부재가 설치된 핀고정판부재가 일정간격으로 다수개 부착되되 핀고정판부재와 핀고정판부재 사이에는 요홈공간부가 형성된 털이로울러와; 상기 원사공급로울러와 털이로울러의 축을 작동시키는 구동모터를 포함하여 이루어진 것에 그 특징이 있다.The present invention relates to a rudder surface device, and more specifically, a single fiber fed by a constant rotation of a pair of yarn feed rollers does not agglomerate with each other without being agglomerated with each other. Iv) bar to the other surface device, the present invention, the other surface device, comprising: a housing having an inlet portion to which the yarn is supplied and an outlet portion for discharging the other yarn; A pair of yarn feed rollers having a rotating shaft rotatably installed and inserted into the installation space and protruding at a predetermined interval from a pusher for supplying a predetermined amount of yarn; The shaft is provided with a plurality of pin fixing plate member having a pin-shaped pin member is installed at a predetermined interval, the hair roller formed with a groove space between the pin fixing plate member and the pin fixing plate member; It is characterized in that it comprises a drive motor for operating the shaft of the yarn feed roller and the hair roller.
Description
본 고안은 타면장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 일정하게 회전하는 1쌍의 원사공급로울러에 의해 일정량씩 공급되는 단섬유(원사)가 서로 뭉쳐지지 않고 마치 솜을 뜯어서 깨끗하고 곱게 부풀리어 펴는 것과 같이 타면(打綿)시키는 타면장치에 관한 것이다.
The present invention relates to the other surface device, more specifically, a single fiber (yarn) supplied by a constant rotation of a pair of yarn feed rollers do not agglomerate with each other, as if unfolding the cotton, clean and finely bulging It is related with the other surface apparatus which makes another surface.
일반적으로, 다양한 산업분야에서 널리 이용되고 있는 부직포는 그 종류 또한 다양하다. 통상적으로, 이 같은 부직포는 천연, 또는 화학, 유리 등의 각종 섬유소재를 상호 간에 일정한 방향성이 없이 엉키게 하여 시트 형태의 웹을 형성한 다음 이를 화학적 또는 물리적인 방법으로 결합한 후 안정화시켜서 종이나 천과 같은 형태로 제조되고 있다. In general, a wide variety of nonwovens are widely used in various industries. Typically, such nonwoven fabrics entangle various fibrous materials, such as natural, chemical, and glass, without having a specific orientation to each other to form a sheet-shaped web, and then combine them in a chemical or physical method to stabilize paper or cloth. It is manufactured in the same form as.
예컨대, 이와 같은 부직포는 외관, 두께, 강도, 무게 및 촉감을 다양하게 취할 수 있고, 탄력성이 충분하여 주름이 발생 되지 않는 장점이 있음은 물론, 보온성, 흡수성, 발수성, 절연성, 전도성, 통기성이 우수하여 여러 산업분야에 널리 사용되고 있다.For example, such a nonwoven fabric can take various appearances, thicknesses, strengths, weights, and touches, and has sufficient elasticity, which does not cause wrinkles, as well as excellent thermal insulation, absorbency, water repellency, insulation, conductivity, and breathability. It is widely used in many industries.
상기한 부직포를 제조하기 위해서는 솜(Cotton) 및 부직포 등을 서로 뭉쳐지지 않고 마치 뜯어서 깨끗하고 곱게 부풀리어 펴는 것과 같이 풀어헤치고자 할 때 타면장치가 사용된다.In order to manufacture the nonwoven fabric, cotton and other nonwoven fabrics are used, when they are to be unwound together and unwound as if they are torn apart and clean and swollen.
상기와 같은 종래 타면기는 회전가능하게 축설되며, 이송벨트로 원사를 이송시켜 로울러의 표면에 돌출된 다수의 침봉을 갖는 구조로 이루어져 있다. 이러한 종래 타면장치는 회전하는 방향에 대하여 바늘형태의 침봉이 수직으로 형성되어 있어 침봉의 끝단에 원사가 뭉치어져 타면의 효율이 저하되는 문제가 있다.
The conventional other surface machine as described above is rotatably constructed, and has a structure having a plurality of needle rods projecting on the surface of the roller by transferring the yarn to the conveying belt. This conventional other surface device has a needle-shaped needle bar is formed vertically with respect to the rotating direction, there is a problem that the efficiency of the other surface is reduced by the yarn agglomerates at the end of the needle bar.
본 고안은 종래 문제점을 해소하고자 안출한 것으로서 일정하게 회전하는 1쌍의 원사공급로울러에 의해 일정량씩 공급되는 단섬유가 서로 뭉쳐지지 않고 마치 솜을 뜯어서 깨끗하고 곱게 부풀리어 휘날리도록 하여 단섬유의 뭉쳐짐을 방지하도록 한 타면장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the conventional problems, and the single fibers supplied by a pair of yarn feed rollers that rotate constantly do not agglomerate with each other, so that the single fibers are swung together cleanly and swelled in a smooth and swollen manner. It is an object of the present invention to provide a side surface device to prevent a load.
상기 본 고안의 목적은 타면장치에 있어서, 상부에는 원사가 공급되는 입구부와 하부에는 타면된 원사를 배출하는 출구부를 형성하고 내측에 설치공간부를 구비한 하우징과; 상기 설치공간부에 삽입 설치하여 회전 가능하게 회전축이 구비되며 원사를 일정량씩 공급하는 밀대부가 일정한 간격으로 돌출 형성된 1쌍의 원사공급로울러와; 축이 구비된 몸체에는 바늘 형태의 핀부재가 설치된 핀고정판부재가 일정간격으로 다수개 부착되되 핀고정판부재와 핀고정판부재 사이에는 상기 설치공간부 내에서 요홈공간부가 형성되는 털이로울러와; 상기 원사공급로울러와 털이로울러의 축을 작동시키는 구동모터를 포함하고; 상기 핀부재는 상기 핀고정판 부재에 상기 털이로울러의 회전방향과 반대방향으로 경사진 상태로 일단이 설치되거나, 상기 회전방향과 동일한 방향으로 경사지지 않게 핀부재의 일단이 설치되고 타단이 회전방향과 반대방향으로 절곡된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 타면장치에 의해 달성된다.In another aspect of the present invention, in the other surface device, the upper portion of the inlet portion is supplied with the yarn and the lower portion formed at the outlet for discharging the other surface yarn and the housing having an installation space portion inside; A pair of yarn feed rollers having a rotating shaft rotatably installed and inserted into the installation space and protruding at a predetermined interval from a pusher for supplying a predetermined amount of yarn; The shaft is provided with a plurality of pin fixing plate member having a pin-shaped pin member is attached to the body at a predetermined interval between the pin fixing plate member and the pin fixing plate member and a hair roller formed in the groove space in the installation space portion; A drive motor for operating the shaft of the yarn feed roller and the hair roller; The pin member has one end installed on the pin fixing plate member in a state inclined in a direction opposite to the rotation direction of the hair roller, or one end of the pin member is installed so as not to be inclined in the same direction as the rotation direction and the other end is rotated with the rotation direction. It is achieved by the other surface device, characterized in that to maintain the bent state in the opposite direction.
상기 핀고정판부재는 탈부착이 가능한 분리형인 것을 특징으로 하는 타면장치에 의하여 달성된다.The pin fixing plate member is achieved by the other surface device, characterized in that the removable type detachable.
상기 핀부재는 털이로울러의 회전반대방향으로 핀고정판부재에서 경사져 설치되어 원사의 뭉침을 방지하도록 한 것을 특징으로 하는 타면장치에 의하여 달성된다.The pin member is achieved by the other surface device characterized in that the inclined from the pin fixing plate member in the opposite direction of rotation of the hair roller to prevent the agglomeration of yarn.
상기 핀부재는 털이로울러의 회전반대방향으로 절곡되어 원사의 뭉침을 방지하도록 한 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 타면장치에 의하여 달성된다.The pin member is achieved by the other surface device, characterized in that bent in the opposite direction of rotation of the hair roller to prevent agglomeration of yarn.
상기 털이로울러가 수직방향으로 일정한 간격으로 이격되어 2단 이상 설치된 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 타면장치에 의하여 달성된다.
The hair roller is achieved by the other surface device characterized in that the spaced apart at regular intervals in the vertical direction and installed in two or more stages.
이와 같은 본 고안은 일정하게 회전하는 1쌍의 원사공급로울러에 의해 일정량씩 공급되는 단섬유가 서로 뭉쳐지지 않고 마치 솜을 뜯어서 깨끗하고 곱게 부풀리어 휘날리도록 하여 단섬유의 뭉쳐짐을 방지하여 제품의 품질이 향상되는 이점이 있다.
The present invention is such that the single fibers supplied by a constant rotation of a pair of yarn feed rollers do not agglomerate with each other, so as to tear off the cotton and blow away clean and finely swollen to prevent agglomeration of single fibers. This has the advantage of being improved.
도 1은 본 고안인 타면장치의 설치상태를 보여주는 사시도.
도 2는 본 고안에 적용되는 원사공급로울러의 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 타면장치의 구조를 보여주는 단면도 및 부분 사시도.
도 4a 및 도 4b는 본 고안의 요부인 핀부재의 실시예를 보여주는 부분 사시도.
도 5는 본 고안에 따른 타면장치의 동작을 보여주는 단면도.
도 6은 본 고안의 다른 실시예를 보여주는 단면도.
도 7a는 종래 타면기를 이용하여 쿠션재를 제조하였을 때의 표면 사진.
도 7b는 본 고안에 따른 타면장치로 생산한 쿠션재의 표면 사진.
도 8 내지 도 10은 본 고안에 적용되는 털이로울러의 다른 실시예를 보여주는 사시도.1 is a perspective view showing an installation state of the other surface device of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a yarn feed roller applied to the present invention.
Figure 3 is a sectional view and a partial perspective view showing the structure of the other surface device according to the present invention.
Figures 4a and 4b is a partial perspective view showing an embodiment of the pin member which is the main part of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing the operation of the other surface device according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
Figure 7a is a photograph of the surface when the cushioning material is manufactured using a conventional other surface machine.
Figure 7b is a photograph of the surface of the cushion material produced by the other surface device according to the present invention.
8 to 10 is a perspective view showing another embodiment of the hair roller applied to the present invention.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 1은 본 고안인 타면장치(1)가 본 출원인이 선출원한 쿠션재의 제조장치에 설치된 상태를 보여주는 설치상태도로서 이에 따르면 본 고안의 타면장치(1)는 쿠션재 제조장치의 상단부 내측에 설치된다.1 is a view showing an installation state showing the
상기 쿠션재 제조장치의 내측에 설치되는 본 고안의 타면장치(1)는 첨부도면 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 원사가 공급되는 입구부(310)와 타면된 원사를 배출하는 출구부(320)를 형성하고 내측에 설치공간부(330)를 구비한 하우징 (300)내측에 회전축(110)이 구비되며 원사를 일정량씩 공급하는 밀대부(120)가 일정한 간격으로 돌출 형성된 1쌍의 원사공급로울러(100)와 축(210)이 구비된 몸체(220)에는 바늘 형태의 핀부재(230)가 설치된 핀고정판부재(240)가 일정간격으로 다수개 부착되되 핀고정판부재(240)와 핀고정판부재(240) 사이에는 요홈공간부(250)가 형성된 털이로울러(200)를 설치하고 하우징(300) 외부로 관통된 원사공급로울러(100)와 털이로울러(100)의 축(110)(210)은 구동모터에 의해 회전되며, 상기 원사공급로울러는 저속회전하고 털이로울러는 고속회전하는 구조이다.The
이때 상기 핀고정판부재(240)는 탈부착이 가능하도록 볼트에 의해 몸체(220)에 고정 설치되며, 도 4a에 도시된 바와 같이 상기 핀부재(230)는 털이로울러(200)의 회전반대방향으로 핀고정판부재(240)에서 θ의 각도로 핀부재(230) 전체가 경사져 원사의 뭉침을 방지하도록 설치하여 사용하거나, 또는 도 4b 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 핀부재(230)가 회전방향과 동일한 방향으로 경사지지 않게 핀부재의 일단이 설치되고 타단이 털이로울러(200)의 회전방향과 반대방향으로 끝 부분이 θ의 각도로 절곡된 상태를 유지하여 원사의 뭉침을 방지하도록 구조를 변경하여 사용할 수 있다.At this time, the pin
한편 첨부도면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 털이로울러(200)가 수직방향에 대하여 일정한 간격으로 이격되어 2단 이상 설치하여 사용할 수 있다. 또한 첨부도면 도 8에 도시된 바와 같이 털이로울러(200)의 외측 표면 전체에 핀부재(230)를 구성시켜 사용할 수도 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, the
상기와 같은 구조로 이루어진 본 고안의 작동은 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 구동모터를 작동시켜 원사공급로울러(100)와 털이로울러(200)를 회전시킨다.Operation of the present invention made of the structure as described above to rotate the
상기 각 로울러가 구동되면 하우징(300)의 입구부(310)로 원사를 공급하면 설치공간부(330)로 원사가 공급된다. 상기 공급된 원사는 원사공급로울러(100)에 의해 일정량씩 하방향으로 강제 이동된다.When the rollers are driven, when the yarn is supplied to the
상기 1쌍으로 이루어진 원사공급로울러(100)의 회전방향은 마주보는 방향으로 회전하게 된다. 따라서 공급되는 원사는 로울러 사이에 간격으로 모여지게 되면서 원사공급로울러(100)의 회전력에 의해 하방향으로 공급된다.The rotation direction of the pair of
이때 상기 원사공급로울러(100)의 외주면에 돌출 형성된 밀대부(120)에 의해 원사의 이동 공급시 슬립이 발생하지 않고 용이하게 원사를 하부 방향으로 이동시키게 되는 것이다.At this time, the
한편 하부로 이동된 원사는 구동모터의 회전력에 의해 회전하는 털이로울러(200)에 의해 단섬유(원사)가 서로 뭉쳐지지 않고 마치 솜을 뜯어서 깨끗하고 곱게 부풀리어 펴는 것과 같이 타면(打綿) 된다.On the other hand, the yarn moved to the lower side is burnt as a single fiber (yarn) is not agglomerated with each other by the
타면 방법은 핀고정판부재(240)에 부착된 바늘 형태의 핀부재(230)가 몸체(220)의 회전과 동시에 회전되면서 핀부재(230)가 단섬유(원사)를 순간적으로 긁으면서 회전하면 회전이동하는 핀부재(230)가 단섬유(원사)를 뜯으면서 회전이동하게 된다.The other method of rotation is the
이때 상기 핀부재(230)가 첨부도면 도 4a에 도시된 바와 같이 털이로울러(200)의 회전반대방향으로 핀고정판부재(240)에서 경사져 설치되어 있어 원사의 뭉침을 방지하게 된다. 한편 첨부도면 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 핀부재(230)를 털이로울러(200)의 회전반대방향으로 끝부분 만을 θ의 각도로 절곡시켜 원사의 뭉침을 방지하도록 구조를 변경하여 사용할 수도 있다.At this time, the
상기와 같이 핀부재(230)의 끝단부에 걸려 이동되는 원사를 제외한 원사는 요홈공간부(250)로 들어가게 되고 다시 회전하는 핀부재(230)에 의해 요홈공간부(250)에 들어온 원사만 걸려 이송되게 된다. As described above, except for the yarn that is moved to the end of the
상기에서와 같이 요홈공간부(250)에 원사가 충입되고 충입된 원사는 핀부재(230)에 뜯겨지게 되고 다시 원사는 요홈공간부(250)에 충입되고가 반복되면서 항상 일정한 량의 원사가 털이로울러(200)에 의해 뜯어지게 된다. 따라서 뭉치지 않고 균일한 상태로 원사를 타면할 수 있는 것이다.As described above, the yarn is filled in the
한편 첨부도면 도 6은 본 고안의 다른 실시예로서 상기 털이로울러(200)를 하우징(300) 내측의 설치공간부(330)에 수직방향에 대하여 일정한 간격으로 이격되게 2단 이상 설치하여 사용할 수도 있다. 상기와 같이 털이로울러(200)를 2단 이상으로 설치하면 털이로울러(200)의 설치 수와 같이 타면을 하는 효과를 얻을 수 있기 때문이다. On the other hand attached to Figure 6 is another embodiment of the present invention may be used to install two or more stages spaced apart at regular intervals with respect to the vertical direction in the
한편 첨부도면 도 8에 도시된 바와 같이 털이로울러(200)의 외측 표면 전체에 핀부재(230)를 구성시켜 사용할 수도 있다. 상기 도 8에서와 같이 털이로울러(200)의 외측 표면 전체에 핀부재(230)를 구성시켰을 때에는 요홈공간부(250)가 없기 때문에 털이로울러(200)의 회전 속도를 요홈공간부(250)가 있을 때보다 작게 하여 회전시킨다.Meanwhile, as shown in FIG. 8, the
상기와 같이 타면된 단섬유(원사)를 이용한 쿠션재를 살펴 보면 첨부도면 도 7a는 종래 타면기를 이용하여 쿠션재를 제조하였을 때의 표면 사진으로 층이 형성됨을 알 수 있으며, 도 7b는 본 출원인이 개발한 본 고안의 타면기를 이용하여 쿠션재를 생산하였을 때의 표면 사진으로 층이 형성되지 않고 타면이 용이하게 이루어졌다는 것을 알 수 있다.Looking at the cushioning material using a single fiber (yarn) that was burned as described above, it can be seen that the accompanying drawings, FIG. 7A, shows a layer formed by surface photographs when the cushioning material is manufactured using a conventional other cotton machine, and FIG. 7B is developed by the present applicant. When the cushioning material is produced using the other surface machine of the present invention, it can be seen that the other surface is easily formed without forming a layer.
첨부도면 도 9에 도시된 바와 같이 핀부재(230a)를 "ㄷ" 형태로 변형시키면서 일정한 간격으로 부착하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 상기 핀부재(230a)가 나선형으로 배열하며 끝단부가 칼날 형상으로 이루어진 털이로울러(200a)를 사용할 수 있다.As shown in FIG. 9, the
첨부도면 도 10에 도시된 바와 같이 핀부재(230b)는 한쪽 방향으로 경사각을 갖는 톱날형태로 이루어진 링 또는 와이어를 부착한 털이로울러(200b)로 구조를 변경하여 사용할 수도 있다.
As shown in FIG. 10, the
1 : 타면장치 100 : 원사공급로울러
110 : 회전축 120 : 밀대부
210 : 축 220: 몸체
230 : 핀부재 240 : 핀고정판부재
300 : 하우징 310 : 입구부
320 : 출구부 330 : 설치공간부1: other side device 100: yarn feed roller
110: rotation axis 120: pusher
210: shaft 220: body
230: pin member 240: pin fixing plate member
300: housing 310: inlet
320: outlet 330: installation space
Claims (11)
상부에는 원사가 공급되는 입구부와 하부에는 타면된 원사를 배출하는 출구부를 형성하고 내측에 설치공간부를 구비한 하우징과;
상기 설치공간부에 삽입 설치하여 회전 가능하게 회전축이 구비되며 원사를 일정량씩 공급하는 밀대부가 일정한 간격으로 돌출 형성된 1쌍의 원사공급로울러와;
축이 구비된 몸체에는 바늘 형태의 핀부재가 설치된 핀고정판부재가 일정간격으로 다수개 부착되되 핀고정판부재와 핀고정판부재 사이에는 상기 설치공간부 내에서 요홈공간부가 형성되는 털이로울러와;
상기 원사공급로울러와 털이로울러의 축을 작동시키는 구동모터를 포함하고;
상기 핀부재는 상기 핀고정판 부재에 상기 털이로울러의 회전방향과 반대방향으로 경사진 상태로 일단이 설치되거나, 상기 회전방향과 동일한 방향으로 경사지지 않게 핀부재의 일단이 설치되고 타단이 회전방향과 반대방향으로 절곡된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 타면장치.In the other surface device,
A housing having an inlet portion through which yarns are supplied and an outlet portion for discharging yarns on the lower portion thereof, and an installation space portion therein;
A pair of yarn feed rollers having a rotating shaft rotatably installed and inserted into the installation space and protruding at a predetermined interval from a pusher for supplying a predetermined amount of yarn;
The shaft is provided with a plurality of pin fixing plate member having a pin-shaped pin member is attached to the body at a predetermined interval between the pin fixing plate member and the pin fixing plate member and a hair roller formed in the groove space in the installation space portion;
A drive motor for operating the shaft of the yarn feed roller and the hair roller;
The pin member has one end installed on the pin fixing plate member in a state inclined in a direction opposite to the rotation direction of the hair roller, or one end of the pin member is installed so as not to be inclined in the same direction as the rotation direction and the other end is rotated with the rotation direction. The other surface device, characterized in that to maintain the state bent in the opposite direction.
상기 핀고정판부재는 탈부착이 가능한 분리형인 것을 특징으로 하는 타면장치.
The method of claim 1,
The pin fixing plate member is the other surface device, characterized in that the removable type detachable.
상기 털이로울러가 수직방향으로 이격되어 2단 이상 설치된 것을 특징으로 하는 타면장치.The method of claim 1,
The other surface device characterized in that the hair roller is installed in two or more stages spaced apart in the vertical direction.
상기 털이로울러에는 "" 형태의 핀부재가 일정한 간격으로 부착되어 이루어진 것을 특징으로 하는 타면장치.
The method of claim 1,
The hair rollers have " The other surface device, characterized in that the pin member of the form is made to be attached at regular intervals.
상기 핀부재가 나선형으로 배열되어 이루어진 것을 특징으로 하는 타면장치.
The method of claim 7, wherein
The other surface device, characterized in that the pin member is arranged in a spiral.
상기 경사진 상태로 설치된 핀부재는 톱날 형태인 것을 특징으로 하는 타면장치.The method of claim 1,
The pin member installed in the inclined state is the other surface device characterized in that the saw blade shape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120004311U KR200467608Y1 (en) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | A willowing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120004311U KR200467608Y1 (en) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | A willowing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200467608Y1 true KR200467608Y1 (en) | 2013-06-21 |
Family
ID=51392692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020120004311U KR200467608Y1 (en) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | A willowing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200467608Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109763214A (en) * | 2019-03-05 | 2019-05-17 | 张晓奎 | Cashmere carding and impurity removing device with drying function for textile industry |
CN110154428A (en) * | 2019-05-20 | 2019-08-23 | 北京世纪三原建材有限责任公司 | A kind of processing technology cleaning plastics composite high-molecular new material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397065A (en) * | 1981-05-12 | 1983-08-09 | Guido Bettoni | Self regulated apparatus for feeding carding machines |
US5038440A (en) * | 1989-05-02 | 1991-08-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Cylinder roller for a textile machine with the cylinder roller having working points |
KR100303084B1 (en) | 1999-06-28 | 2001-09-24 | 강남준 | Polyester Fiberball Process and Machine Therefor |
JP2010533804A (en) | 2007-07-19 | 2010-10-28 | マルゾーリ エス.ピー.エー. | Flock fiber preparation equipment to be supplied to carding machine |
-
2012
- 2012-05-22 KR KR2020120004311U patent/KR200467608Y1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397065A (en) * | 1981-05-12 | 1983-08-09 | Guido Bettoni | Self regulated apparatus for feeding carding machines |
US5038440A (en) * | 1989-05-02 | 1991-08-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Cylinder roller for a textile machine with the cylinder roller having working points |
KR100303084B1 (en) | 1999-06-28 | 2001-09-24 | 강남준 | Polyester Fiberball Process and Machine Therefor |
JP2010533804A (en) | 2007-07-19 | 2010-10-28 | マルゾーリ エス.ピー.エー. | Flock fiber preparation equipment to be supplied to carding machine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109763214A (en) * | 2019-03-05 | 2019-05-17 | 张晓奎 | Cashmere carding and impurity removing device with drying function for textile industry |
CN109763214B (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-25 | 东阳市刚刚电器销售有限公司 | Cashmere carding and impurity removing device with drying function for textile industry |
CN110154428A (en) * | 2019-05-20 | 2019-08-23 | 北京世纪三原建材有限责任公司 | A kind of processing technology cleaning plastics composite high-molecular new material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100974173B1 (en) | Opening device for recycling a compressed waste nonwoven fabric | |
CN202809168U (en) | Roller mechanism of flat knitting machine | |
KR200467608Y1 (en) | A willowing machine | |
JP2009013570A5 (en) | ||
RU2551071C2 (en) | Machine and method for combined thermomechanical processing of tissues, in particular knitted fabrics | |
KR101108826B1 (en) | Process and apparatus for producing yarn and process for producing gland packing | |
CN212128617U (en) | Non-woven fabric slitter with drying function | |
CN103409944B (en) | The unordered needling device of a kind of nonwoven fabric | |
WO2017082193A1 (en) | Sheet manufacturing device and sheet manufacturing method | |
JP4372106B2 (en) | Yarn production equipment | |
KR101033843B1 (en) | A padding and manufacturing mehtod of thereof | |
JP2009046786A (en) | Opening method, opening system, and method for producing recycled article | |
RU142886U1 (en) | MACHINE FOR COMBINED THERMOMECHANICAL TREATMENT OF FABRICS, IN PARTICULAR, KNITTED | |
KR101867403B1 (en) | Yarn feeding mechanism of flat knitting machine | |
KR100303084B1 (en) | Polyester Fiberball Process and Machine Therefor | |
KR20100005646A (en) | Non woven fabric and manufacturing method thereof | |
CN115848011A (en) | Processing method and processing device | |
CN212983443U (en) | Air-needling jacquard hot-air non-woven fabric processing equipment | |
JP6730556B2 (en) | Method for producing a feather-like cotton material for padding in sheet form | |
CN101838887B (en) | Device and method for forming light flexible thermal spacing material | |
CN103088555A (en) | Fiber webbing device | |
CN101831730B (en) | Shaping device and method for quantitatively feeding down feather | |
JP4847982B2 (en) | Tufting machine and adjustment shaft for tufting machine | |
JP4512941B2 (en) | Long cloth wrinkling machine | |
KR200279580Y1 (en) | Vertical textile product dryer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160106 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190320 Year of fee payment: 9 |