KR200467472Y1

KR200467472Y1 - 압력 풋

Info

Publication number: KR200467472Y1
Application number: KR2020110003707U
Authority: KR
Inventors: 궈 수 황; 밍 체 첸
Original assignee: 다항산업 주식회사
Priority date: 2011-01-13
Filing date: 2011-04-29
Publication date: 2013-06-14
Also published as: KR20120005336U; JP3168824U; TWM407116U

Abstract

본 발명은, 다각도로 경사지게 냉각할 수 있고, 또한 모터, 기어 수단 등의 구동 수단을 사용하지 않고 구성 부품의 수를 줄여 조립 작업을 간소화할 수 있는, 구조가 간단한 압력 풋(pressure foot)을 제공한다. 압력 풋에서의 분류(分流) 부재(20)는, 냉각 조인트(13)와 연통되도록 외주면에 내측 방향으로 커팅하여 주위 방향으로 연장되는 적어도 1개의 슬롯(27)과, 슬롯(27)의 내면에 소정 간격을 두고 슬롯(27)과 연통되어 직경 방향으로 연장되는 복수 개의 가이드공(28)과, 가이드공(28)과 내공(25)과 연통되도록 직경 방향으로 연장되는 토출구(吐出口)(29)를 설치하고, 토출구(29)는, 가이드공(28)으로부터 하향으로 경사지게 설치되어 있다.

Description

압력 풋{PRESSURE FOOT}

본 고안은, 프린트 기판의 천공(穿孔) 등을 행하는 프린트 기판 가공기에 적용되는 압력 풋(pressure foot}에 관한 것이다.

프린트 기판 천공기 등의 프린트 기판 가공기에 있어서는, 예를 들면, 프린트 기판의 천공 등의 가공 시, 프린트 기판을 가압하는 압력 풋이 장착되고, 압력 풋에 압축 공기를 분출하는 노즐을 설치하고, 주축(主軸) 유닛에 설치된 커터를 향해 압축 공기를 분출하여 냉각시키도록 하는 것이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 이와 같은 장치에 있어서, 구동 수단의 모터를 작동시켜 기어 기구를 통하여 압력 풋을 회전시킴으로써, 노즐을 프린트 기판과 커터의 상대 이동 방향의 직선 상에서 커터의 후방에 위치시킴으로써 압축 공기를 커터의 선단(先端)까지 분사하도록 되어 있다.

일본공개특허 제2000-735호

종래의 프린트 기판 가공기에서는, 압력 풋의 회전에 따라 기어 기구를 통하여 노즐을 커터에 대하여 회동(回動)시켜, 방향을 바꾸는 것에 의해 효과적으로 절삭칩(chip)을 배출하고, 커터의 냉각을 행할 수 있지만, 기어 수단 등을 사용하는 구동 구조가 복잡하여, 노즐을 다방향을 향하게 하도록 움직일 수 없는 문제점이 있었다.

본 고안은, 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 다각도로 경사지게 냉각할 수 있고, 또한 모터, 기어 수단 등의 구동 수단을 사용하지 않고 구성 부품의 수를 줄여 조립 작업을 간소화할 수 있는, 구조가 간단한 압력 풋을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 고안의 압력 풋은 주축 유닛에 장착되는 커터를 냉각시키는 기능을 가지는 것으로서,

소정의 축 방향으로 상기 커터를 상하 이동 가능하게 통과하는 중공형(中空形) 동체(胴體)를 상기 주축 유닛에 장착하고, 상기 동체는 중공부를 구획하고, 또한 정위부(定位部)를 설치하는 제1 주벽(周壁)을 가지고, 상기 제1 주벽에 냉각 유체(流體)가 흐르게 하는 냉각 조인트가 장착되는 본체;

상기 정위부에 접촉하여 상기 본체에 정위되는 외주면과, 상기 중공부와 연통되도록 상기 커터가 통과하는 내공(內空)을 구획하는 내주면을 가지고, 상기 냉각 조인트와 연통되도록 상기 외주면에 내측 방향으로 커팅하여 주위 방향으로 연장되는 적어도 1개의 슬롯과, 상기 슬롯의 내면에 소정 간격을 두고 상기 슬롯과 연통되어 직경 방향으로 연장되는 복수 개의 가이드공과, 상기 가이드공과 상기 내공(內空)과 연통되어 직경 방향으로 연장되는 토출구(吐出口)를 설치하고, 상기 토출구는, 상기 가이드공으로부터 하향으로 경사지게 설치되는 환형의 분류(分流) 부재;

상기 본체의 저부(底部)에 배치되고, 상기 내공과 연통되어 상기 커터를 통과하는 관통공을 형성하는 압압(押壓) 부재

를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안에 관한 압력 풋은, 상기 제1 주벽은, 상기 중공부를 에워싸는 주벽부와, 상기 주벽부에 이어서 일체로 연장되는 저벽부(底壁部)로 이루어지고, 상기 저벽부에 축 방향으로 상기 중공부와 연통되고 상기 분류 부재가 끼워넣어지는 환형(環形)의 장착공이 형성되고, 상기 제1 주벽에 상기 냉각 조인트에 대응하여 가이드 통로가 설치되고, 상기 가이드 통로로서는, 상기 장착공과 연통하고, 또한 상기 제1 주벽을 관통하여 상기 냉각 조인트와 접속되고, 상기 슬롯으로서는, 상기 가이드 통로를 통하여 상기 냉각 조인트와 연통되는 것이 바람직하다.

또한, 본 고안에 관한 압력 풋은, 상기 저벽부는, 일부를 절취하여 사이드 개구가 형성되고, 타부(他部)에 상기 사이드 개구측으로부터 직경 방향으로 오목하게 내측이 넓게 형성되어 상기 압압 부재가 정위되기 위한 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈의 상기 사이드 개구측의 양 단부(端部)에 제1 걸림부가 설치되고, 상기 압압 부재는, 상기 관통공이 형성되어 있고, 상기 사이드 개구로부터 상기 압압 부재가 상기 삽입홈에 끼워져 정위되는 대경부(大徑部)와 상기 대경부로부터 소경(小經)으로 하향으로 연장되는 소경부를 가지는 환형 압압체(押壓體)를 가지고, 상기 압압체는, 축 방향으로 연장되는 복수 개의 브러시 부재를 가지고 상기 관통공을 에워싸도록 설치되는 브러시 유닛이 장착되고, 또한 상기 저벽부에 대향하도록 상기 사이드 개구를 막는 편평형(扁平形)의 정위 부재를 가지고, 상기 정위 부재는, 원호형으로 형성되고, 그 양 단부의 각각에, 상기 제1 걸림부와 끼워맞추어져 걸리는 제2 걸림부와, 상기 주벽부에 대하여 고정 부재에 의해 연결되고 상기 압압 부재가 직경 방향으로 정위되는 고정부가 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 본 고안에 관한 압력 풋은, 상기 정위부는, 상기 주벽부와 상기 저벽부와의 연결부에 의해 상방향으로 면하는 견면(肩面)으로서 형성되고, 상기 분류 부재는, 상기 장착공에 끼워져 정위되는 끼움삽입부를 가지고, 상기 끼움삽입부로부터 상기 견면에 대응하여 저촉하는 돌출부가 축 방향으로 직각이며, 또한 외측 방향으로 돌출되고, 상기 내공으로서는, 상기 끼움삽입부를 축 방향으로 관통하여 설치되고, 상기 내주면은, 상기 돌출부에 대응하여 축 방향으로 평행한 직립면부(直立面部)와, 상기 직립면부로부터 하향으로 끝이 넓은 경사면부를 가지고, 상기 토출구는, 상기 경사면부를 관통하여 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 본 고안에 관한 압력 풋은, 또한 발신 부재와 수신 부재를 이들 사이에 상기 커터가 통과하는 검지(檢知) 경로를 이루도록 설치한 검출 유닛을 가지고, 상기 본체의 직경 방향의 2개의 대극(對極) 위치에 각각 상기 발신 부재와 상기 수신 부재를 장착하기 위한, 상기 주벽부 측으로부터 상기 저벽부 측으로 연장되는 2개의 장착공과, 각각이 고압 기체를 안내하기 위한, 대응하는 상기 장착공에 각각 연통되는 2개의 통기공을 가지고, 상기 끼움삽입부의 하면의 직경 방향의 2개의 대극 위치에 각각 상기 검지 경로에 대응하여 통하도록 상기 발신 부재와 상기 수신 부재에 대응하는 2개의 통과홈이 형성되는 것이 바람직하다.

이상의 구성에 의하면, 본 고안에 관한 압력 풋은, 분류 부재에 주위 방향으로 연장되는 슬롯이나, 슬롯과 연통되는 직경 방향의 가이드공, 가이드공에 경사지게 연통되는 토출구를 설치하고 있는 것에 의해, 다각도로 경사지게 커터를 향해 분사하여 냉각시킬 수 있으므로, 우수한 냉각 효과를 얻을 수 있다. 또한, 모터, 기어 수단 등의 구동 수단을 사용하지 않기 때문에 구성 부품의 수를 줄여 조립 작업을 단순하게 할 수 있는, 구조가 간단한 압력 풋을 제공할 수 있다.

도 1은 본 고안에 관한 실시 형태의 압력 풋의 구성을 나타낸 조합 사시도이다.
도 2는 도 1의 압력 풋의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 저면도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도이다.
도 6은 도 3의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도이다.
도 7은 본 고안에 관한 압력 풋에서의 분류 부재의 일례를 나타낸 사시도이다.

이하, 도면을 참조하면서, 본 고안에 관한 실시 형태의 압력 풋에 대하여 설명한다.

본 실시 형태에 관한 압력 풋은, 프린트 기판의 천공 등을 행하는 프린트 기판 가공기에 적용하는 것이며, 예를 들면, 도 1, 도 2, 도 4, 도 5에 나타낸 바와 같이, 프린트 기판(300)의 절삭 가공을 행하는 프린트 기판 가공기(도시하지 않음)에서의 소정 축 방향 L에 설치된 주축 유닛(200)의 커터(210)가 관통하도록 배치된다. 도시한 바와 같이, 이 형태에 관한 압력 풋(100)은, 주축 유닛(200)에 배치되는 본체(10)에 분류 부재(20)와 압압 부재(30)와 검출 유닛(40)이 설치되어 있다.

본체(10)는, 소정의 축 방향으로 커터(210)를 상하 이동 가능하게 통과시키는 중공부를 구획하는 제1 주벽(11)을 가지는 중공형 동체를, 주축 유닛(200)의 저부에 장착하고 있다. 제1 주벽(11)은 분류 부재(20)를 정위시키는 정위부(12)를 설치하고 있고, 냉각 유체가 흐르게 하는 냉각 조인트(13)가 장착된다. 냉각 조인트(13)의 본체(10) 측의 장착 단부와 반대측의 단부에 고압 기체를 도입하기 위한 기체의 공급원으로서의 기체 공급 조인트(14)가 접속된다. 그리고, 냉각 유체로서는, 예를 들면, 기체, 물, 오일, 고휘발성 액체, 또는 이들의 혼합 유체 등을 사용할 수 있다.

제1 주벽(11)은, 이 형태에 있어서, 중공부를 에워싸는 주벽부(111)와, 주벽부(111)의 저부에 이어서 일체로 연결되는 저벽부(112)로 이루어지고, 저벽부(112)에 축 방향으로 중공부와 연통되어 분류 부재(20)가 끼워넣어지는 환형의 장착공(116)이 형성되어 있다.

제1 주벽(11)의 직경 방향의 2개의 대극 위치에 냉각 조인트(13)에 대응하여 가이드 통로(113)가 설치되어 있다. 가이드 통로(113)로서는 장착공(116)과 연통되고, 또한 제1 주벽(11)을 관통하여 냉각 조인트(13)와 접속된다. 그리고, 주벽부(111)에, 도시하지 않은 집진(集塵) 장치와 연통하기 위한 도 6에 나타낸 집진공(集塵孔)(16)이 형성되어 있다. 냉각 조인트(13)로서는, 냉각 유체를 가이드 통로(113)에 도입(導入)시키도록 되어 있다.

저벽부(112)는 그 일부를 절취하여 사이드 개구(118)가 형성되고, 타부에 사이드 개구(118) 측으로부터 직경 방향으로 오목하게 내측이 넓게 형성되어 압압 부재(30)를 정위시키기 위한 삽입홈(117)이 형성되고, 삽입홈(117)의 사이드 개구(118) 측의 양 단부에 제1 걸림부(119)가 설치되어 있다.

정위부(12)는, 이 형태에 있어서, 주벽부(111)와 저벽부(112)와의 연결부에 의해 상방향으로 면하는 견면으로서 형성된다.

또한, 분류 부재(20)가 안정적으로 정위되도록, 본체(10)에 고정 가능하게, 저벽부(112)와 대향하도록 사이드 개구(118)를 막는 편평형의 정위 부재(15)를 가진다. 상기 정위 부재(15)는, 원호형으로 형성되고, 그 양 단부의 각각은, 제1 걸림부(119)와 끼워맞추어져 걸리는 제2 걸림부(151)와, 주벽부(111)에 대하여 압압 부재(30)를 직경 방향으로 고정하여 정위시키는 고정부(152)가 설치된다. 이 형태에 있어서, 도 2에 나타낸 바와 같이 주벽부(111) 및 고정부(152)에는, 예를 들면, 볼트 등의 고정 부재를 사용하여 고정되는 나사공이 형성된다.

본체(10)의 직경 방향의 2개의 대극 위치에 각각 검출 유닛(40)을 장착하기 위한, 주벽부(111) 측으로부터 저벽부(112) 측으로 연장되는 2개의 장착공(114)과, 각각이 고압 기체를 안내하기 위한, 대응하는 장착공(114)과 연통되는 2개의 통기공(115)을 가진다.

분류 부재(20)는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 장착공(116)에 끼워져 정위되는 끼움삽입부(22)를 가지고, 끼움삽입부(22)로부터 견면(정위부)(12)에 대응하여 저촉하는, 예를 들면, 플랜지형의 돌출부(21)가 축 방향으로 직각이며, 또한 외측 방향으로 돌출되는 단차부를 가지는 박판형(薄板形)의 원판체를 사용한다. 분류 부재(20)는 본체(10)의 정위부(12)의 견면에 예를 들면, 나사를 통하여 장착되어 연결된다.

분류 부재(20)는, 이 형태에 있어서, 끼움삽입부(22)가, 도 7에 나타낸 바와 같이, 본체(10)에 고정되는 외주면(24)과, 중공부와 연통되도록 커터(210)를 통과하는 내공(25)을 구획하는 내주면(26)을 가진다. 내공(25)으로서는, 끼움삽입부(22)를 축 방향으로 관통하여 설치된다.

외주면(24)에는, 냉각 조인트(13)와 연통되도록 내측 방향으로 커팅하여 주위 방향으로 연장되는 적어도 1개의 슬롯(27)과, 슬롯(27)의 내면에 소정 간격을 두고 슬롯(27)과 연통되어 직경 방향으로 연장되는 복수 개의 가이드공(28)과, 가이드공(28)과 내공(25)과 연통되도록 직경 방향으로 연장되는 토출구(29)를 설치하고 있다. 그리고, 슬롯(27)은, 2개 가지고, 축 방향으로 대향하도록 설치되고, 가이드 통로(113)를 통하여 냉각 조인트(13)와 연통된다. 그리고, 이 형태에 있어서, 가이드공(28) 및 토출구(29)로서는 각각 8개 설치되지만, 이에 한정되지 않는 것은 물론이다.

내주면(26)은, 돌출부(21)에 대응하여 축 방향으로 평행한 직립면부(261)와, 직립면부(261)로부터 하향으로 끝이 넓은 경사면부(262)를 가지고, 토출구(29)는, 가이드공(28)으로부터 하향으로 경사지게 경사면부(262)를 관통하여 설치된다.

압압 부재(30)는, 본체(10)의 저부에 배치되고, 사이드 개구(118)로부터 압압 부재(30)가 삽입홈(117)에 끼워져 정위되는 대경부(311)와, 상기 대경부(311)로부터 소경으로 하향으로 연장되는 소경부(312)를 가지는 단차부(段差部)를 가지는 환형 압압체(31)에 있어서, 내공(25)과 연통되어 커터(210)를 통과하는 관통공(313)을 형성하고 있다. 상기 압압체(31)는, 축 방향으로 연장되는 복수 개의 브러시를 가지고 관통공(313)을 에워싸도록 설치되는 브러시 유닛(32)이 소경부(312)의 저면에 직립으로 장착되어 있다.

검출 유닛(40)은, 또한 발신 부재(41)와 수신 부재(42)를 이들 사이에 커터(210)가 통과하는 검지 경로를 이루도록 설치하고 있다.

끼움삽입부(22)의 하면의 직경 방향의 2개의 대극 위치에, 도 7에 나타낸 바와 같이, 검지 경로에 대응하여 통과하도록 각각 발신 부재(41)와 수신 부재(42)에 대응하는 2개의 통과홈(23)이 서로 대향하여 형성되어 있다.

이상과 같이 구성된 압력 풋(100)의 동작을 이하에 설명한다.

본 고안에 관한 압력 풋(100)은, 도 1, 도 3, 도 4에 나타낸 바와 같이, 프린트 기판 가공기에 적용하도록, 프린트 기판 가공기의 축 방향 L에 설치된 주축 유닛(200)의 커터(210)가 내공(25)에 관통하도록 배치된다. 또한, 도 5, 도 6에 나타낸 바와 같이, 냉각 조인트(13)가 본체(10)에 연결되어 가이드 통로(113)를 통하여 슬롯(27)과 연통된다. 이 때, 통과홈(23, 23)은 검지 경로에 대응하고, 또한 커터(210)를 검지 경로에 있어서 위치시킨다. 기체의 공급원(14)으로서는 통기공(115, 115)을 통하여 대응하는 장착공(114)과 연통된다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 주축 유닛(200)의 커터(210)를 사용하여 기판(300)에 대하여 컷 가공을 행하면, 압압 부재(30)를 사용하여 브러시 유닛(32)을 통하여 기판(300)을 가압하여 정위시키고, 또한 냉각 조인트(13)를 사용하여 저온의 냉각 유체가 흐르게 한다. 냉각 유체를 슬롯(27)에 도입할 때, 복수 개의 가이드공(28)에 의해 분류하여 균일하게 분산시킨다. 분류된 유체를 복수 개의 토출구(29)를 통하여 하향으로 경사지게 토출하여, 커터(210) 및 기판(200)에 대한 가공 개소를 향해 분사하여 냉각시켜, 절삭칩의 배제를 행한다.

또한, 기체 공급 조인트(14)를 통하여 고압 기체를 도입하여 통기공(115), 장착공(114), 통과홈(23) 등을 통해 검지 경로에 있어서 절삭칩을 배제한다. 그리고, 발신 부재(41)와 수신 부재(42)는 항상 검지 경로에 있어서 수시로 커터(210)의 상황을 검지하므로, 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 집진(集塵) 설비(도시하지 않음)를 사용하여 집진공(16)을 통하여 본체(10) 내에 대하여 흡기를 행함으로써, 가공 시의 절삭칩을 효과적으로 배제할 수 있다.

이상과 같이 구성된 본 고안에 관한 압력 풋의 장점은 다음과 같다.

(1) 냉각 조인트(13)나, 가이드 통로(113), 슬롯(27), 가이드공(28), 토출구(29)에 의해, 커터(210) 및 가공 기판(300)에 대하여 다방향 또한 다개소에 효과적으로 냉각 및 절삭칩의 배제를 행할 수 있다.

(2) 종래와 같이, 모터나 기어 기구를 이용하지 않아도 되므로, 구성을 간소화할 수 있고, 보다 적은 구성 부재에 의한 조립이 간단하게 되어, 소형화를 실현할 수 있다.

(3) 검출 유닛(40)에 의해 커터(210)의 상황을 감시하도록 구성되므로, 커터가 파손되면 즉시 검출할 수 있어, 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

100: 압력 풋
10: 본체
11: 제1 주벽
111: 주벽부
112: 저벽부
113: 가이드 통로
114: 장착공
115: 통기공
116: 장착공
117: 삽입홈
118: 사이드 개구
119: 제1 걸림부
12: 정위부
13: 냉각 조인트
14: 기체 공급 조인트
15: 정위 부재
151: 제2 걸림부
152: 고정부
16: 집진공
20: 분류 부재
21: 돌출부
22: 끼움삽입부
23: 통과홈
24: 외주면
25: 내공
26: 내주면
261: 직립면부
262: 경사면부
27: 슬롯
28: 가이드공
29: 토출구
30: 압압 부재
31: 압압체
311: 대경부
312: 소경부
313: 관통공
32: 브러시 유닛
40: 검출 유닛
41: 발신 부재
42: 수신 부재
200: 주축 유닛
210: 커터
300: 프린트 기판

Claims

주축(主軸) 유닛에 장착되는 커터를 냉각시키는 기능을 가지는 압력 풋(pressure foot)으로서,
상기 주축 유닛의 축선을 따르는 방향인 축 방향으로 상기 커터를 상하 이동 가능하게 통과시키는 중공형(中空形) 동체(胴體)를 상기 주축 유닛의 저부(底部)에 장착하고, 상기 동체는 중공부를 구획하고, 또한 정위부(定位部)를 설치하는 제1 주벽(主壁)을 가지고, 상기 제1 주벽에 냉각 유체가 흐르게 하는 냉각 조인트가 장착되는 본체;
상기 본체에 고정되는 외주면과, 상기 중공부와 연통되도록 상기 커터가 통과하는 내공(內空)을 구획하는 내주면을 가지고, 상기 냉각 조인트와 연통되도록 상기 외주면에 내측 방향으로 커팅하여 주위 방향으로 연장되는 적어도 1개의 슬롯과, 상기 슬롯의 내면에 소정 간격을 두고 상기 슬롯과 연통되어 상기 축선으로부터 직각으로 멀어지는 방향인 직경 방향으로 연장되는 복수 개의 가이드공과, 상기 가이드공과 상기 내공과 연통되도록 상기 직경 방향으로 연장되는 토출구(吐出口)를 설치하고, 상기 토출구는, 상기 가이드공으로부터 하향으로 경사지게 설치되는 환형(環形)의 분류(分流) 부재;
상기 본체의 저부에 배치되고, 상기 내공과 연통되어 상기 커터가 통과하는 관통공을 형성하는 압압 부재
를 포함하고 있는, 압력 풋.
제1항에 있어서,
상기 제1 주벽은, 상기 중공부를 에워싸는 주벽부와, 상기 주벽부의 저부에 이어서 일체로 연결되는 저벽부로 이루어지고, 상기 저벽부에 상기 축 방향으로 상기 중공부와 연통되고 상기 분류 부재가 끼워넣어지는 환형의 장착공이 형성되고, 상기 제1 주벽에 상기 냉각 조인트에 대응하여 가이드 통로가 설치되고,
상기 가이드 통로로서는 상기 장착공과 연통하고, 또한 상기 제1 주벽을 관통하여 상기 냉각 조인트와 접속되고,
상기 슬롯으로서는 상기 가이드 통로를 통하여 상기 냉각 조인트와 연통되는, 압력 풋.
제2항에 있어서,
상기 저벽부는 그 일부를 절취하여 사이드 개구가 형성되고, 타부(他部)에 상기 사이드 개구측으로부터 상기 직경 방향으로 오목하게 내측이 넓게 형성되고, 상기 압압 부재가 정위되기 위한 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈의 상기 사이드 개구측의 양 단부에 제1 걸림부가 설치되고,
상기 압압 부재는, 상기 관통공이 형성되어 있고, 상기 사이드 개구로부터 상기 압압 부재가 상기 삽입홈에 끼워져 정위되는 대경부(大徑部)와 상기 대경부로부터 소경(小徑)으로 하향으로 연장되는 소경부를 가지는 환형(環形) 압압체(押壓體)를 가지고, 상기 압압체는, 상기 축 방향으로 연장되는 복수 개의 브러시를 가지고 상기 관통공을 에워싸도록 설치되는 브러시 유닛이 장착되고,
또한, 상기 저벽부에 대향하도록 상기 사이드 개구를 막는 편평형(扁平形)의 정위 부재를 가지고,
상기 정위 부재는, 원호형으로 형성되고, 그 양 단부의 각각에, 상기 제1 걸림부와 끼워맞추어져 걸리는 제2 걸림부와, 상기 주벽부에 대하여 고정 부재에 의해 연결되어 상기 압압 부재가 상기 직경 방향으로 정위되는 고정부가 설치되는, 압력 풋.
제2항에 있어서,
상기 정위부는, 상기 주벽부와 상기 저벽부와의 연결부에 의해 상방향으로 면하는 견면(肩面)으로서 형성되고,
상기 분류 부재는, 상기 장착공에 끼워져 정위되는 끼움삽입부를 가지고, 상기 끼움삽입부로부터 상기 견면에 대응하여 저촉하는 돌출부가 상기 직경 방향으로 돌출되고,
상기 내공으로서는, 상기 끼움삽입부를 상기 축 방향으로 관통하여 설치되고,
상기 내주면은, 상기 돌출부에 대응하여 상기 축 방향으로 평행한 직립면부(直立面部)와, 상기 직립면부로부터 하향으로 끝이 넓은 경사면부를 가지고,
상기 토출구는, 상기 경사면부를 관통하여 설치되는, 압력 풋.
제4항에 있어서,
발신 부재와 수신 부재를 이들 사이에 상기 커터가 통과하는 검지 경로를 이루도록 설치한 검출 유닛을 더 포함하고,
상기 본체의 상기 직경 방향의 2개의 대극(對極) 위치에 각각 상기 발신 부재와 상기 수신 부재를 장착하기 위한, 상기 주벽부 측으로부터 상기 저벽부 측으로 연장되는 2개의 장착공과, 각각이 고압 기체를 안내하기 위한, 대응하는 상기 장착공과 연통되는 2개의 통기공을 가지고,
상기 끼움삽입부의 하면의 상기 직경 방향의 2개의 대극 위치에 각각 상기 검지 경로에 대응하여 통하도록 상기 발신 부재와 상기 수신 부재에 대응하는 2개의 통과홈이 형성되는, 압력 풋.