KR200465873Y1

KR200465873Y1 - Magnet damper

Info

Publication number: KR200465873Y1
Application number: KR2020110000794U
Authority: KR
Inventors: 조용규
Original assignee: 주식회사 힘펠
Priority date: 2011-01-27
Filing date: 2011-01-27
Publication date: 2013-03-25
Also published as: KR20120005619U

Abstract

본 고안은 마그넷 댐퍼에 관한 것으로서, 본 고안의 목적은 별도의 접착제나 리벳 등을 사용하지 않고 단순히 끼워넣기만 하면 자석체가 견고하게 설치 고정될 수 있어, 종래 마그넷 댐퍼에 비하여 공수가 감소되어 제품 생산성을 향상시킬 있으면서 생산 비용은 절감할 수 있는 마그넷 댐퍼를 제공하는 것이다.
본 고안에 따른 마그넷 댐퍼는, 환풍기의 공기 토출구와 연통되는 관체와, 상기 관체 내부에 형성된 경사면과, 상기 관체 내부 구비되어 축회전하며 상기 경사면에 밀착되고 이격됨으로써 상기 관체 내부를 개폐하는 댐퍼판을 포함하는 환풍기 댐퍼에 있어서, 상기 경사면 후방에 구비되는 자석체와; 상기 댐퍼판에 구비되어 자력에 의해 상기 댐퍼판을 상기 경사면에 기밀하게 밀착시키는 자성체; 및 상기 경사면 후방에 상기 자석체를 매립하기 위한 자석체 매립부를 포함하고, 상기 자석체 매립부는 상기 관체 하측부에 요홈 형태로 형성되어 상기 자석체를 내부에 수용하는 관체요홈; 및 상기 관체요홈 내부에 구비되어 상기 관체요홈에 삽입되는 상기 자석체를 일방향으로 압박하며 하중을 가함으로써 상기 자석체를 상기 관체요홈에 내부에 고정시키는 탄성압박부를 포함하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a magnet damper, and the object of the present invention is that the magnet body can be installed and fixed simply by simply inserting it without using an adhesive or rivet, and thus the number of products is reduced compared to the conventional magnet damper. It is to provide a magnet damper that can reduce the production cost while improving the efficiency.
The magnet damper according to the present invention, the tube body in communication with the air discharge port of the ventilator, the inclined surface formed in the inside of the tube, and the inside of the tube is axially rotated in close contact with the inclined surface and the damper plate for opening and closing the inside of the tube body A fan damper comprising: a magnet body provided behind the inclined surface; A magnetic material provided in the damper plate to tightly adhere the damper plate to the inclined surface by magnetic force; And a magnet body embedding portion for embedding the magnet body in the rear of the inclined surface, wherein the magnet body embedding portion is formed in a recessed portion in the lower portion of the tube body to accommodate the magnet body therein; And an elastic pressing part provided inside the tubular groove and pressing the magnet body inserted into the tubular groove in one direction and applying a load to fix the magnet body to the tubular groove.

Description

Magnet Damper {MAGNET DAMPER}

본 고안은 환풍기에 설치되어 역풍이 실내로 유입되는 것을 방지하지는 댐퍼에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분지관에 형성된 자석체 매립부과 이에 간편하고 견고하게 삽입 설치되는 자석체를 통해 환풍기의 비구동시 기밀성을 최대한 보장하여 역풍 유입을 완벽하게 차단할 수 있도록 하는 마그넷 댐퍼에 관한 것이다.
The present invention relates to a damper that is installed in the ventilator to prevent the reverse air flow into the room, more specifically, the magnetic body buried portion formed in the branch pipe and the airtightness when the ventilator is non-driving through the magnet body that is simply and firmly inserted into it. It relates to a magnet damper that ensures maximum protection to completely prevent the inflow of backwind.

환풍기는 건물의 실내, 예를 들어 욕실이나 화장실 등의 벽면이나 천장에 설치되어 실내의 혼탁한 공기를 강제 흡입한 후 덕트를 통해 건물 외부로 배출함으로써 실내 공기를 정화하고 냄새를 배출시키는 역할한다.The ventilator is installed in the interior of a building, for example, a wall or a ceiling of a bathroom or a toilet, forcibly sucks up the turbid air in the room and discharges it through the duct to the outside of the building, thereby purifying indoor air and releasing odors.

이러한 환풍기에는 공기의 실내 역류를 방지하기 위한 역풍 방지 댐퍼가 설치되는 것이 일반적인데, 역풍 방지 댐퍼는 환풍기가 구동되지 않을 시에는 배기관 내부를 밀폐시키고 있다가 환풍기가 배기 동작을 실시하면 배기관 내부를 개방시키는 역할을 한다.Such a fan is generally installed with an anti-wind damper for preventing an indoor backflow of air. The anti-wind damper seals the inside of the exhaust pipe when the fan is not driven, and opens the inside of the exhaust pipe when the fan performs an exhaust operation. It plays a role.

그러나, 이러한 종래 역풍 방지 댐퍼는 단순히 힌지로 축 고정되어 평상시에는 중력에 의해 토출구를 폐쇄하고 있다가 환풍기가 구동되면 배기되는 공기의 풍압에 의해 축 회전되며 토출구를 개방시키도록 구성된 바, 역풍 발생시 댐퍼판과 배기관 간에 들뜸이 발생되어 밀폐성 저하에 따른 기밀유지가 저하됨은 물론 외부로부터 유입되는 외기의 풍압에 의해 들뜬 댐퍼판은 지속적으로 유동되어 배기관 단부를 계속 타격하도록 하는 바, 이는 소음을 유발하는 문제가 발생되고 있다.However, the conventional anti-wind damper is simply fixed to the shaft by a hinge to normally close the discharge port by gravity, and when the fan is driven is rotated by the wind pressure of the exhausted air is configured to open the discharge port, the damper when the reverse wind occurs Lifting occurs between the plate and the exhaust pipe, resulting in a decrease in airtightness due to a decrease in sealability, and the damper plate caused by the wind pressure from outside air continuously flows to continuously hit the end of the exhaust pipe, which causes noise. Is occurring.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 자석체를 이용한 역풍 방지 댐퍼(이하 '마그넷 댐퍼' 라 함)가 개발 제안되고 있다.In order to solve the above problems, a reverse wind prevention damper (hereinafter referred to as a 'magnet damper') using a magnet body has been developed and proposed.

도 1은 종래 자석체를 구비한 댐퍼의 측단면도이다. 도 1을 참조하면, 종래 자석체를 구비한 댐퍼(마그넷 댐퍼)는 환풍기 몸체의 측면에 외부로 개방되도록 돌출 형성된 배기관(1)과, 상기 배기관(1) 내부에 경사지게 형성된 기밀유지용 경사면(2), 상기 배기관(1) 내부에 설치되어 축회전하고 상기 기밀유지용 경사면(2)에 맞닿으며 배기관 내부를 개폐하는 댐퍼판(3)과, 상기 댐퍼판(3)의 상단에 구비되어 댐퍼판의 축회전 동작을 가능토록하는 힌지(4)로 구성된다. 또한, 댐퍼판(3)이 경사면(2)에 맞닿아 배기관(1) 내부를 밀폐할 경우 그 기밀성을 최대한 높이기 위하여 경사면(2)에 자석체(5)를 구비하고 댐퍼판(3)에 금속체(6)를 구비함으로써 자력에 의해 댐퍼판(3)이 경사면(2)에 밀착되며 기밀성을 최대한 유지할 수 있도록 하였다.1 is a side cross-sectional view of a damper having a conventional magnet body. Referring to FIG. 1, a damper (magnet damper) having a conventional magnet body includes an exhaust pipe 1 protruding from the side of a fan body to open to the outside, and an inclined surface 2 for airtightness formed to be inclined inside the exhaust pipe 1. ), A damper plate (3) installed inside the exhaust pipe (1) and axially rotating, abutting the inclined surface (2) for airtightness, and opening / closing the exhaust pipe inside and down, and provided at an upper end of the damper plate (3). It consists of a hinge (4) to enable the axial rotation operation of. In addition, when the damper plate 3 abuts the inclined surface 2 and seals the inside of the exhaust pipe 1, the magnetic body 5 is provided on the inclined surface 2 and the metal is provided on the damper plate 3 in order to maximize the airtightness. By providing the sieve 6, the damper plate 3 adhered to the inclined surface 2 by magnetic force, and it was made to maintain the airtightness as much as possible.

특히, 종래 역풍 방지 댐퍼의 경우 자석체를 댐퍼에 장착시키는 방법 내지 설치 구조를 상세히 살펴보면, 상기 기밀유지용 경사면(2)의 하단에 자석체 결합홈(7)을 요홈 형태로 형성한 후 상기 자석체 결합홈(7)에 접착제를 도포하고 자석체(5)를 삽입하여 경화 고정시키거나, 리베팅(riveting) 방식을 통해 자석체를 경사면 상에 설치 고정시켰다.Particularly, in the case of the conventional anti-wind damper, the method of mounting the magnet body to the damper or the installation structure will be described in detail. After the magnet body coupling groove 7 is formed in the bottom of the inclined surface 2 for the airtight holding, the magnet An adhesive was applied to the sieve coupling groove 7 and the magnet body 5 was inserted to cure and fixed, or the magnet body was installed and fixed on an inclined surface by a riveting method.

그러나 전술한 바와 같은 자석체 설치 구조를 갖는 종래 역풍 방지 댐퍼는 다음과 같은 단점 및 문제점이 있었다.However, the conventional anti-wind damper having the magnet body mounting structure as described above has the following disadvantages and problems.

(1) 접착제 도포, 자석체 삽입, 경화와 같은 다수의 공정이 추가적으로 부가됨에 따라 공수가 증대되어 작업 효율 및 단위시간당 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.(1) As a number of processes such as adhesive coating, magnet body insertion, and curing are added, there is a problem in that the man-hour is increased and the work efficiency and productivity per unit time are lowered.

(2) 특히, 접착제 방식의 경우 댐퍼판에 의한 개폐 반복에 따른 충격으로 인해 자석체가 분리 이탈되는 경우가 발생하였고, 자석체가 외부로 노출되어 있어 부식이 발생하는 문제점이 있었다.(2) In particular, in the case of the adhesive method, the magnet body is separated and detached due to the shock caused by the opening and closing repeatedly by the damper plate, and the magnet body is exposed to the outside, thereby causing corrosion.

(3) 또한, 결합홈에 접착제를 도포하여 자석체를 접합하는 경우, 결합홈 성형시 발생되는 치수 오차와 접착제 자체의 두께로 인해 자석체의 일부가 결합홈으로부터 외부로 돌출되는 경우가 발생하였고, 이로 인해 댐퍼판이 경사면에 밀착되었을 때 간극이 발생하여 댐퍼의 기밀성능이 저하되는 문제점이 있었다.
(3) In addition, in the case of bonding the magnet body by applying an adhesive to the coupling groove, a part of the magnet body protrudes outward from the coupling groove due to the dimensional error generated during the formation of the coupling groove and the thickness of the adhesive itself. As a result, when the damper plate is in close contact with the inclined surface, there is a problem that a gap occurs and the airtight performance of the damper is lowered.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 별도의 접착제나 리벳 등을 사용하지 않고 단순 장착 방식으로 댐퍼에 자석체를 간편하고 견고하게 설치할 수 있는 마그넷 댐퍼를 제공하는 것이다.
The present invention is devised to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a magnet damper that can be easily and firmly installed on the damper by a simple mounting method without using a separate adhesive or rivets, etc. It is.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼는, 환풍기의 공기 토출구와 연통되는 관체와, 상기 관체 내부에 형성된 경사면과, 상기 관체 내부 구비되어 축회전하며 상기 경사면에 밀착되고 이격됨으로써 상기 관체 내부를 개폐하는 댐퍼판을 포함하는 환풍기 댐퍼에 있어서, 상기 경사면 후방에 구비되는 자석체와; 상기 댐퍼판에 구비되어 자력에 의해 상기 댐퍼판을 상기 경사면에 기밀하게 밀착시키는 자성체; 및 상기 경사면 후방에 상기 자석체를 매립하기 위한 자석체 매립부를 포함하고, 상기 자석체 매립부는 상기 관체 하측부에 요홈 형태로 형성되어 상기 자석체를 내부에 수용하는 관체요홈; 및 상기 관체요홈 내부에 구비되어 상기 관체요홈에 삽입되는 상기 자석체를 일방향으로 압박하며 하중을 가함으로써 상기 자석체를 상기 관체요홈에 내부에 고정시키는 탄성압박부를 포함하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
Magnet damper according to the present invention for achieving the above object, the tube body communicating with the air discharge port of the ventilator, the inclined surface formed in the inside of the tube, the inside of the tube body is axially rotated in close contact with the inclined surface and spaced inside the tube body A fan damper comprising a damper plate for opening and closing a magnet, comprising: a magnet body provided behind the inclined surface; A magnetic material provided in the damper plate to tightly adhere the damper plate to the inclined surface by magnetic force; And a magnet body embedding portion for embedding the magnet body in the rear of the inclined surface, wherein the magnet body embedding portion is formed in a recessed portion in the lower portion of the tube body to accommodate the magnet body therein; And an elastic pressing part provided inside the tubular groove and pressing the magnet body inserted into the tubular groove in one direction and applying a load to fix the magnet body to the tubular groove.

본 고안에 따른 마그넷 댐퍼에 의하면, 별도의 접착제나 리벳 등을 사용하지 않고 단순히 끼워넣기만 하면 자석체가 견고하게 설치 고정될 수 있어, 종래 마그넷 댐퍼에 비하여 공수가 감소되어 제품 생산성을 향상시킬 있으면서 생산 비용은 절감할 수 있는 현저한 효과가 있다.According to the magnet damper according to the present invention, the magnet body can be firmly installed and fixed simply by inserting it without using an additional adhesive or rivet, and the production is reduced while improving the product productivity compared to the conventional magnet damper. Costs have a significant effect on savings.

또한, 자석체가 분지관의 관체 하측부에 매립된 구조로 설치 구비됨에 따라 물기 등에 의해 자석체가 부식되거나 충격으로 인해 자석체가 분리 이탈되는 경우를 방지할 수 있는 현저한 효과가 있다.In addition, the magnet body is installed in a structure that is embedded in the lower side of the pipe body of the branch pipe has a remarkable effect of preventing the magnet body is corroded by water, or the separation of the magnet body due to impact.

또한, 종래 마그넷 댐퍼에서 발생하였던 성형시 치수 오차와 접착제 자체의 두께로 인해 자석체의 일부가 외부로 돌출되는 경우가 발생하지 않는 바, 종래 자석체 돌출로 인한 댐퍼의 기밀성 저하 문제를 원천적으로 방지할 수 있는 현저한 효과가 있다.
In addition, since a part of the magnet body does not protrude to the outside due to the dimensional error during molding and the thickness of the adhesive itself generated in the conventional magnet damper, it prevents the problem of lowering the airtightness of the damper due to the conventional magnet body protruding. There is a significant effect that can be done.

도 1은 종래 자석체를 구비한 댐퍼의 측단면도.
도 2는 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비하는 환풍기의 분해 사시도.
도 3은 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비한 분지관의 개략적인 단면도.
도 4는 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비한 분지관의 후면도.
도 5는 도 4의 A영역의 확대도.
도 6은 본 고안에 따른 자석체 매립부에 형성된 탄성압박부의 측면도.
도 7은 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼의 댐퍼판의 부분 확대도.1 is a side cross-sectional view of a damper having a conventional magnet body.
Figure 2 is an exploded perspective view of the fan having a magnet damper according to the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view of a branch pipe having a magnet damper according to the present invention.
4 is a rear view of the branch pipe having a magnet damper according to the present invention.
5 is an enlarged view of area A of FIG. 4;
Figure 6 is a side view of the elastic pressing portion formed in the magnet body buried portion according to the present invention.
7 is a partially enlarged view of a damper plate of the magnet damper according to the present invention.

본 고안에 따른 마그넷 댐퍼는 분지관의 하단부에 마련된 자석체 매립부의 구조적 특징을 통해 별도의 접착제나 리벳 등을 사용하지 않고도 자석체를 간편하고 견고하게 분지관에 설치 고정할 수 있는 기술적 특징을 제시한다.The magnet damper according to the present invention proposes a technical feature that allows the magnet body to be easily and firmly installed and fixed to the branch pipe without using an adhesive or rivet through the structural features of the magnet body buried portion provided at the lower end of the branch pipe. do.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예, 장점 및 특징에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment, advantages and features of the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비하는 환풍기의 분해 사시도이다.도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비하는 환풍기는 본체(80)와 분지관(10)을 포함하고, 상기 본체(80)는 임펠러, 구동모터, 몸체(81), 몸체커버(90)로 구성되고, 상기 분지관(10)은 마그넷 댐퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.Figure 2 is an exploded perspective view of the ventilator having a magnet damper according to the present invention. Referring to Figure 2, the ventilator provided with a magnet damper according to the present invention includes a main body 80 and a branch pipe (10), the The main body 80 is composed of an impeller, a drive motor, a body 81, a body cover 90, the branch pipe 10 is characterized in that it comprises a magnet damper.

몸체(81)는 외부로부터 흡입된 공기가 수용되는 수용공간이 내부에 형성되어 있고, 상기 수용공간에는 구동모터 및 임펠러 등의 구성부가 장착된다. 또한, 몸체(81)는 건물 내부를 향해 개방된 공기 유입구와 건물 외부를 향해 개방된 공기 토출구(82)가 각각 형성되어 있는데, 공기 토출구(82)는 공기 유입구에 대해 90°방향으로 형성되는 것이 일반적이다.Body 81 has a receiving space is formed therein for receiving the air sucked from the outside, the receiving space is equipped with components such as a drive motor and an impeller. In addition, the body 81 is formed with an air inlet opening opened toward the building interior and the air discharge port 82 opened toward the outside of the building, respectively, the air discharge port 82 is formed in a 90 ° direction with respect to the air inlet port It is common.

또한, 몸체(81) 내부에는 와선형으로 공기 유로를 형성하도록 스크롤부가 형성되어 있는데, 상기 스크롤부는 수용공간으로부터 토출구(82)에 이르기까지 곡면으로 형성되어 수용공간으로 흡입된 공기가 공기 토출구(82)로 자연스럽게 안내되며 유동할 수 있도록 해준다.In addition, a scroll portion is formed in the body 81 to form an air flow path in a spiral shape. The scroll portion is formed in a curved surface from the accommodation space to the discharge port 82 so that the air sucked into the accommodation space has an air discharge port 82. To guide naturally and to allow flow.

구동모터는 몸체(81) 내부에 장착되어 임펠러를 축회전시키는 구성부로서, 외부전원을 인가받아 이를 구동력으로 변환하여 회전축을 회전시킨다. 구동모터의 회전력은 회전축을 통해 임펠러로 전달된다.The drive motor is mounted inside the body 81 to axially rotate the impeller, receives an external power source and converts it into a driving force to rotate the rotating shaft. The rotational force of the drive motor is transmitted to the impeller through the rotating shaft.

임펠러는 구동모터의 회전축에 장착되어 회전축으로부터 회전력을 전달받아 회전하면서 실내 공기를 수용공간으로 강제 흡입한 후 공기 토출구(82)로 배출시키는 구성부이다. 임펠러는 구동모터의 회전축에 장착되는 삽입공이 형성된 하부판이 배면에 구비되고, 하부판의 정면으로는 삽입공을 중심으로 다수의 회전날개가 원형으로 배열되어 있다.The impeller is a component that is mounted on the rotating shaft of the drive motor and is forced to suck the indoor air into the receiving space while rotating by receiving the rotational force from the rotating shaft, and then discharges it to the air discharge port 82. The impeller has a lower plate having an insertion hole formed on a rear surface of the driving motor, and a plurality of rotary blades are arranged in a circular shape around the insertion hole in front of the lower plate.

몸체(81)는 내부가 비어있는 직육면체 형상으로 형성되어 일측면에는 공기 토출구(82)가 관통 형성되어 있고, 내부에는 임펠러 및 구동모터가 설치 구비되어 있다. 또한, 몸체(81)는 하면이 개방 형성되어 상기 개방된 하면을 통해 실내 공기가 몸체(81) 내부로 유입되게 된다.The body 81 is formed in a rectangular parallelepiped shape, and an air discharge port 82 is formed through one side thereof, and an impeller and a driving motor are installed therein. In addition, the body 81 has an open lower surface such that indoor air is introduced into the body 81 through the open lower surface.

몸체커버(90)는 몸체(81)의 개방된 하면에 결합되어 상기 개방된 하면을 차폐하는 구성부로서 그릴과 그릴덮개로 분리 구성하는 것이 일반적이다. 그릴은 판형 부재로 구성되어 다수 개의 공기 유입공(91)이 망 형태로 관통 형성되어 있고, 그릴덮개는 그릴의 하면 상에 간극을 두고 결합된다. 따라서, 임펠러가 구동되면 실내 공기는 상기 간극과 그릴의 공기 유입공을 거쳐 몸체(81) 내부로 강제 흡입된 후, 몸체(81)의 공기 토출구(82)를 통해 외부로 배출된다.Body cover 90 is coupled to the open lower surface of the body 81 is a component that shields the open lower surface is generally configured to separate the grill and grill cover. The grill is formed of a plate-like member, a plurality of air inlet 91 is formed through the mesh, the grill cover is coupled with a gap on the lower surface of the grill. Therefore, when the impeller is driven, the indoor air is forcibly sucked into the body 81 through the air inlet hole of the gap and the grill, and then discharged to the outside through the air discharge port 82 of the body 81.

분지관(10)은 몸체(81) 측면에 개방 형성된 공기 토출구(82)에 구비되어 몸체(81) 내부와 연통되고 일측에는 배기덕트가 연결되어 있어 공기 유입구를 통해 몸체(81) 내부로 흡입된 실내 공기는 공기 토출구(82), 분지관(10) 및 배기덕트를 거쳐 외부로 배출된다.Branch pipe 10 is provided in the air discharge port 82 is formed in the side of the body 81 is in communication with the interior of the body 81 and the exhaust duct is connected to one side is sucked into the body 81 through the air inlet The indoor air is discharged to the outside through the air discharge port 82, the branch pipe 10 and the exhaust duct.

분지관(10)은 몸체(81)에 일체로 형성되어 분리되지 못하도록 성형할 수도 있으나, 통상적으로는 도 2에 도시된 바와 같이 몸체(81)에 분리·결합 가능하게 조립될 수 있는 형태로 구성된다.Branch pipe 10 may be formed integrally with the body 81 so as not to be separated, but is typically configured in a form that can be detachably assembled to the body 81 as shown in FIG. do.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 분지관(10)은 내부가 비어 있는 원통형의 관체(20)를 포함하도록 구성되어 몸체(81)에 착탈식 조립 가능하게 구성하였으며, 특히 분지관(10)의 관체(20) 내부에는 경사면(21)와 댐퍼판(70)이 구비되고, 관체(20)의 하단부에는 탄성압박부(50)와 가이드부(60)를 포함하는 자석체 매립부(40)이 형성되어 있으며, 상기 자석체 매립부(40)과 댐퍼판(70)에는 자성체가 각각 구비되어 있는 것을 특징으로 한다. Branch pipe 10 according to a preferred embodiment of the present invention is configured to include a cylindrical tubular body 20 of the hollow inside is detachably assembled to the body 81, in particular the tubular body of the branch pipe (10) 20) an inclined surface 21 and a damper plate 70 are provided inside, and a magnet body embedding part 40 including an elastic pressing part 50 and a guide part 60 is formed at a lower end of the tubular body 20. The magnetic body embedding part 40 and the damper plate 70 are characterized in that the magnetic body is provided.

참고로, 도 2에 도시된 분지관(10)은 관체(20)의 일측 개방단에 결합판(30)을 형성하고 상기 결합판(30)의 양측 세로방향 모서리에 'ㄱ'단면 형상의 걸림턱(31)을 형성하여 상기 걸림턱(31)이 몸체(81)에 형성된 가이드 레일(83)을 따라 하강하며 걸림동작됨으로써 착탈식 조립 가능하도록 구성하였다. 그러나 이처럼 분지관(10)을 몸체(81)에 착탈식 결합시키기 위한 수단은 도 1의 일 실시예에 한정하지 않으며, 공지된 다양한 착탈 결합 구조를 채용하여 구성할 수 있음은 물론이다.For reference, the branch pipe 10 shown in FIG. 2 forms a coupling plate 30 at one open end of the tubular body 20 and has a 'b' cross-sectional shape at both sides of the coupling plate 30 in the longitudinal direction. By forming the jaw 31, the locking jaw 31 is lowered along the guide rails 83 formed on the body 81 and is configured to be detachably assembled by being engaged. However, the means for detachably connecting the branch pipe 10 to the body 81 is not limited to the embodiment of FIG. 1, and may be configured by employing a variety of known detachable coupling structures.

또한, 본 고안의 마그넷 댐퍼의 상세한 설명에 앞서 이하에서 사용하는 용어 '자성체'란 자성 범위 안에서 자성을 띄는 물질로 자석에 붙는 물질은 모두 자성체라 칭하기로 한다. 따라서, 본 고안의 자성체는 영구자석은 물론 구리·니켈·철과 같은 금속류를 포함한다.In addition, prior to the detailed description of the magnet damper of the present invention, the term 'magnetic material' used below refers to a magnetic material in a magnetic range, and all materials attached to the magnet will be referred to as magnetic materials. Therefore, the magnetic material of the present invention includes not only permanent magnets but also metals such as copper, nickel and iron.

도 3은 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비한 분지관(10)의 개략적인 단면도이다. 도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비한 분지관(10)은 관체(20) 내부에 경사면(21)과 댐퍼판(70)이 구비되고, 관체(20)의 하단부에는 탄성압박부(50)와 가이드부(60)를 포함하는 자석체 매립부(40)이 형성되어 있다.3 is a schematic cross-sectional view of a branch pipe 10 having a magnet damper according to the present invention. Referring to FIG. 3, the branch pipe 10 having the magnet damper according to the present invention is provided with an inclined surface 21 and a damper plate 70 inside the tubular body 20, and elastically pressured at the lower end of the tubular body 20. The magnet body embedding part 40 including the part 50 and the guide part 60 is formed.

경사면(21)은 댐퍼판(70)과 밀착되며 맞닿음으로써 공기 유동 통로(즉, 관체 내부)를 폐쇄하고 기밀을 유지하기 위한 구성부로서, 90°미만(바람직하게는 60°내외)의 구배로 환기팬 측으로 상향 경사지도록 분지관(10) 내부에 내주면을 따라 형성되고, 내부는 공기 유동을 위해 배기공이 관통 형성되어 있다.The inclined surface 21 is a component for closing and airtight the air flow passage (i.e., inside the tubular body) by being in close contact with the damper plate 70, and having a gradient of less than 90 ° (preferably around 60 °). Furnace is formed along the inner circumferential surface in the branch pipe 10 to be inclined upward toward the ventilation fan side, the inside is formed through the exhaust hole for air flow.

댐퍼판(70)은 관체(20) 내부 구비되어 축회전하며 상기 경사면(21)에 밀착되고 이격됨으로써 상기 관체(20) 내부를 개폐한다. 도 3의 댐퍼판(70)은 상부 힌지(73)를 통해 관체(20) 내부에서 수직 상하 방향으로 축회전 가능하도록 장착되어, 환풍기의 오프(OFF) 시 자중에 의해 상기 경사면(21)에 맞닿으며 상기 경사면(21)의 배기공을 폐쇄하고, 환풍기의 온(ON) 시 공기 토출구(82)로부터 배기되는 풍압에 의해 들어올려지며 상기 경사면(21)의 배기공을 개방시킨다.The damper plate 70 is provided inside the tubular body 20 to be axially rotated to be in close contact with and spaced apart from the inclined surface 21 to open and close the tubular body 20. The damper plate 70 of FIG. 3 is mounted so as to be axially rotated vertically in the pipe body 20 through the upper hinge 73 so as to contact the inclined surface 21 by its own weight when the fan is turned off. The exhaust hole of the inclined surface 21 is closed and is lifted by the wind pressure exhausted from the air discharge port 82 when the fan is turned on to open the exhaust hole of the inclined surface 21.

특히, 마그넷 댐퍼의 경우 상기 댐퍼판(70)에 금속박판(72)이 장착되고 상기 경사면(21)의 하단부에 자석체(41)가 구비되어, 환풍기의 오프(OFF) 시 자력에 의해 자석체(41)가 금속박판(72)을 끌어당김으로써 댐퍼판(70)이 경사면(21)에 기밀하게 밀착되고 이로써 외기의 역류, 댐퍼판(70)의 들뜸 및 소음을 방지할 수 있게 된다. 반대로, 환풍기의 온(ON) 시 임펠러에 의해 발생된 풍압이 자력보다 크면 금속박판(72)이 자석체(41)로부터 이격되면서 경사면(21)의 배기공(즉, 분지관)이 개방된 상태를 유지함으로써 실내 공기를 외부로 배출시킬 수 있게 된다.Particularly, in the case of the magnet damper, the metal thin plate 72 is mounted on the damper plate 70, and the magnet body 41 is provided at the lower end of the inclined surface 21. As the 41 pulls the metal thin plate 72, the damper plate 70 is hermetically adhered to the inclined surface 21, thereby preventing backflow of outside air and lifting and noise of the damper plate 70. On the contrary, if the wind pressure generated by the impeller at the time of turning on the fan is greater than the magnetic force, the metal thin plate 72 is separated from the magnet body 41 and the exhaust hole (ie, the branch pipe) of the inclined surface 21 is opened. By maintaining the indoor air can be discharged to the outside.

또한, 상기 댐퍼판(70)과 경사면(21) 배기공의 형상은 원형, 타원형, 유(U)자형 중에서 선택된 어느 하나의 형상으로 형성되는 것이 바람직하나, 환풍기의 설치 장소 및 설계 구조에 따라 다양하게 변경 가능함은 물론이다.In addition, the shape of the damper plate 70 and the inclined surface 21 exhaust hole is preferably formed in any one shape selected from the shape of a circle, oval, U-shaped, various depending on the installation location and design structure of the ventilator. Of course, it can be changed.

도 4는 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비한 분지관(10)의 후면도이고, 도 5는 도 4의 A영역의 확대도이고, 도 6은 본 고안에 따른 자석체 매립부(40)에 형성된 탄성압박부(50)의 측면도이다.4 is a rear view of the branch pipe 10 having a magnet damper according to the present invention, FIG. 5 is an enlarged view of region A of FIG. 4, and FIG. 6 is a magnet buried portion 40 according to the present invention. It is a side view of the formed elastic pressing part 50. FIG.

이하에서는 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 고안의 주요 기술 특징부에 해당하는 자석체 매립부(40)의 세부 구성에 대하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a detailed configuration of the magnet body buried portion 40 corresponding to the main technical features of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.

본 고안에 따른 마그넷 댐퍼를 구비한 분지관(10)은 도 4와 같이 관체(20) 내부에 형성된 경사면(21) 후방에 자석체(41)를 매립하기 위한 자석체 매립부(40)가 분지관(10)의 관체(20) 후면(즉, 몸체의 공기 토출구(82)와 대향하며 결합되는 일측면)으로부터 경사면(21) 측을 향해 형성되어 있다.Branching tube 10 having a magnet damper according to the present invention is a magnet body buried portion 40 for embedding the magnet body 41 in the rear of the inclined surface 21 formed in the tubular body 20 as shown in FIG. It is formed toward the inclined surface 21 side from the rear surface of the tubular body 10 of the branch pipe 10 (that is, one side surface which faces and is coupled with the air discharge port 82 of the body).

도 5를 참조하면, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 자석체 매립부(40)는 관체요홈(65)이 관체(20) 하측부에 형성되고, 상기 관체요홈(65) 내부에는 탄성압박부(50)와 가이드부(60)가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.Referring to FIG. 5, the magnet body buried portion 40 according to the preferred embodiment of the present invention has a tubular groove 65 formed at a lower side of the tubular body 20, and an elastic pressing portion inside the tubular groove 65. 50) and the guide portion 60 is characterized in that it is provided.

본 고안의 관체요홈(65)은 분지관(10)의 관체(20) 후면으로부터 경사면(21) 측으로 'ㄷ' 자형 단면구조로 움푹 들어간 요홈 형태로 관체(20) 하측부에 형성 구비된다. 따라서, 관체요홈(65)은 분지관(10)의 관체(20) 후면에 개방된 개구부를 형성하고, 상기 요홈은 상기 개구부가 상기 경사면(21) 측까지 연장되게 형성되어 관체(20)의 하측부에는 빈 공간이 마련된 구조를 갖게 된다.The tubular groove 65 of the present invention is formed in the lower portion of the tubular body 20 in the form of a recessed groove in the 'c' shaped cross-sectional structure from the rear side of the tubular body 20 of the branch pipe 10 toward the inclined surface 21. Therefore, the tubular groove 65 forms an opening that is open at the rear surface of the tubular body 20 of the branch pipe 10, and the recess is formed such that the opening extends to the inclined surface 21 side of the tubular body 20. The side part has a structure in which an empty space is provided.

특히, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 관체요홈(65)은 상기 개구부를 직사격형 모양으로 구성하고, 직사각형 모양의 개구부는 경사면(21) 측까지 연장되어 직육면체 형상으로 움푹 들어간 구조를 형성하되 관체(20) 내부의 경사면(21)은 관통하지 않도록 구성하였다. 따라서, 관체요홈(65)은 일측면(즉, 분지관 후면 측)만이 개방되고 상기 개방된 일측면에 대향하는 타측면(즉, 경사면(21))과 상기 타측면에 접하고 있는 상·하·좌·우측면은 폐쇄된 구조로 구성되어 관체(20) 하측부에는 자석체(41)를 수용할 수 있는 소정의 수납 공간이 마련된다.In particular, the tubular groove 65 according to the preferred embodiment of the present invention constitutes the opening in a rectangular shape, the rectangular opening is extended to the inclined surface 21 side to form a hollow structure in the form of a tubular body The inclined surface 21 inside was comprised so that it might not penetrate. Accordingly, the tubular groove 65 has only one side (ie, the branch pipe rear side) opened and the other side facing the open one side (ie, the inclined surface 21) and the top, bottom, and the other side in contact with each other. The left and right sides have a closed structure, and a predetermined storage space for accommodating the magnet body 41 is provided below the tubular body 20.

참고로, 도 5의 바람직한 실시예에 다른 자석체 매립부(40)는 분지관(10) 후면에 개구면을 갖는 관체요홈(65)으로 구성하였으나, 분지관(10) 후면은 폐쇄면으로 형성하고 경사면(21)측이 개방 형성되도록 구성하거나 또는 분지관(10) 후면과 경사면(21) 양쪽 모두 개방된 구조로 변형 설계하여도 본 고안의 목적을 달성할 수 있음은 물론이다.For reference, another magnet body buried portion 40 in the preferred embodiment of Figure 5 is composed of a tubular groove (65) having an opening surface on the back of the branch pipe (10), the back of the branch pipe (10) is formed as a closed surface And the inclined surface 21 side is configured to be formed to open or deformed design in both the branch pipe (10) rear and the inclined surface (21) open structure can of course achieve the purpose of the present invention.

본 고안의 탄성압박부(50)는 관체요홈(65)에 삽입된 자석체(41)를 일방향으로 압박하며 하중을 가함으로써 자석체(41)가 관체요홈(65)의 내부 공간에 견고하게 삽입 고정된 상태를 유지할 수 있도록 하는 구성부에 해당한다.The elastic pressing part 50 of the present invention presses the magnet body 41 inserted into the tube recess 65 in one direction and applies a load so that the magnet body 41 is firmly inserted into the internal space of the tube recess 65. Corresponds to the component to maintain a fixed state.

도 5의 바람직한 실시예에 따른 탄성압박부(50)는 판체로 구성하되 상기 판체의 하변(51)은 관체요홈(65)의 밑면에 접합 고정되고, 판체의 내측 세로변(52)은 관체요홈(65)의 개방된 일측면(이하 '개구면'이라 함) 상에 노출 구비되고, 판체의 외측 세로변(53)은 상기 개구면에 대향하는 타측면(경사면(21))에 접합 고정되며, 판체의 상변(54)은 소정의 구배를 갖는 경사변으로 형성하였다.The elastic pressing portion 50 according to the preferred embodiment of Figure 5 is composed of a plate body, but the lower side 51 of the plate body is fixed to the bottom surface of the tube groove 65, the inner longitudinal side 52 of the plate body groove body It is exposed on one open side (hereinafter referred to as 'opening surface') of the 65, the outer longitudinal side 53 of the plate body is bonded to the other side facing the opening surface (inclined surface 21) is fixed , The upper side 54 of the plate body was formed into an inclined side having a predetermined gradient.

또한, 탄성압박부(50)의 경사변(54)은 분지관(10)의 내측(환풍기 몸체측)에서 외측(배기덕트 측) 방향으로 상향 경사지도록 구성되고, 상기 경사변(54)은 직선 또는 곡선 형태로 이루어져 있다. 따라서, 탄성압박부(50)는 분지관(10)의 내측에서 외측으로 향할 수록 그 측면적이 넓어지는 구조로 형성 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inclined side 54 of the elastic pressing portion 50 is configured to incline upward from the inner side (ventilator body side) of the branch pipe 10 to the outer side (exhaust duct side), and the inclined side 54 is a straight line. Or in the form of a curve. Therefore, the elastic pressing portion 50 is characterized in that formed in a structure in which the side area becomes wider toward the outside from the inside of the branch pipe (10).

이는, 자석체(41)를 관체요홈(65)의 개구면을 통해 내부로 삽입시 삽입 초기에는 자석체(41)를 압박하는 부위의 면적(즉, 탄성압박부(50)의 측면적)을 최소화하여 자석체(41)의 초기 삽입 작업을 용이하게 실시할 수 있도록 하고, 자석체(41)가 관체(20) 내부로 삽입이 진행될 수록 자석체(41)를 압박하는 탄성압박부 면적이 증가되도록 함으로써 종국에는 자석체(41)가 관체요홈(65) 내부에서 견고한 결합 상태를 유지할 수 있도록 하기 위함이다.This means that when the magnet body 41 is inserted through the opening face of the tube recess 65 inwardly, the area of the portion that presses the magnet body 41 (that is, the lateral area of the elastic pressing part 50) is inserted. The initial insertion work of the magnet body 41 can be easily performed by minimizing it. As the magnet body 41 is inserted into the tube body 20, the area of the elastic pressing portion that presses the magnet body 41 increases. In order to ensure that the magnet body 41 in the end to maintain a firm coupling state in the tube groove (65).

특히, 도 6에 도시된 바와 같이 본 고안의 탄성압박부(50)는 외측 세로변(53)이 상기 타측면(경사면(21))에 접합 고정되되, 상기 외측 세로변(53)은 상단부로부터 소정의 길이만큼 절개된 구조로 형성된 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 고안의 탄성압박부(50)의 외측 세로변(53)은 개구면에 대향하는 타측면(경사면(21))으로부터 소정의 간격을 두고 이격되어 있는 절개변(53a)과 상기 타측면(경사면(21))에 접합 고정되어 있는 접합변(53b)으로 이루어져 있다.In particular, as shown in Figure 6 the elastic pressing portion 50 of the present invention is the outer longitudinal side 53 is bonded to the other side (inclined surface 21) is fixed, the outer longitudinal side 53 from the upper end Characterized in that formed in a structure cut into a predetermined length. Therefore, the outer longitudinal side 53 of the elastic pressing portion 50 of the present invention is the incision side 53a which is spaced apart from the other side surface (inclined surface 21) facing the opening surface at a predetermined interval and the other side surface. It consists of the joining edge 53b joined and fixed to the inclined surface 21.

상기 절개변(53a)의 길이(K1; 즉, 절개된 정도)는 바람직하게는 관체요홈(65)에 삽입되는 자석체(41)의 높이(H1) 만큼 부여는 것이 좋으나, 반드시 해당 수치에 한정할 필요는 없다. 즉, 탄성압박부(50)의 기울기 설정에 따라 상기 절개변(53a)의 길이(K1)는 자석체(41)의 높이(H1)보다 더 길거나 또는 짧게 형성할 수 있음은 물론이다.Preferably, the length K1 of the cut edge 53a (that is, the degree of cut) is preferably provided by the height H1 of the magnet body 41 inserted into the tube recess 65, but is limited to the corresponding value. There is no need to do it. That is, the length K1 of the cut edge 53a may be longer or shorter than the height H1 of the magnet body 41 according to the inclination setting of the elastic pressing part 50.

또한, 탄성압박부(50)는 관체요홈(65)의 밑면으로부터 90°미만(바람직하게는 40°~ 70°)의 경사각(θ1)을 이루며 비스듬하게 세워진 구조로 형성된 것을 특징으로 한다. 구체적으로, 탄성압박부(50)는 도 5와 같이 자석체(41)가 매립된 방향(가이드부(60)가 위치한 방향)으로 기울어진 경사 방향을 갖도록 구성된다.In addition, the elastic pressing portion 50 is characterized by being formed in an oblique angle structure to form an inclination angle (θ1) of less than 90 ° (preferably 40 ° ~ 70 °) from the bottom of the tube groove (65). Specifically, the elastic pressing unit 50 is configured to have an inclined direction inclined in the direction in which the magnet body 41 is embedded (the direction in which the guide unit 60 is located) as shown in FIG. 5.

또한, 본 고안의 탄성압박부(50)는 자석체(41)를 관체요홈(65) 내부에 삽입시 외측 세로변의 절개변(53a)이 절개되며 탄성압박부(50)의 상부가 일측방향(가이드부(60)가 위치한 방향의 반대 방향)으로 벌어지게 되고, 이 때 일측방향으로 벌어진 탄성압박부(50) 상부는 관체요홈(65)에 삽입된 자석체(41)를 탄성복원력에 의해 상기 일측방향의 반대방향으로 밀착 압박함으로써 자석체(41)가 관체요홈(65) 내부로부터 이탈되지 않고 견고하게 매립 고정된 상태를 유지할 수 있도록 해준다. In addition, the elastic pressing portion 50 of the present invention is the incision side 53a of the outer longitudinal side is cut when the magnet body 41 is inserted into the tube groove 65, the upper side of the elastic pressing portion 50 is one side ( The upper portion of the elastic pressing portion 50 that is opened in one direction is the magnet body 41 inserted into the tube recess 65 by the elastic restoring force. By tightly pressing in the opposite direction in one direction, the magnet body 41 can be maintained firmly buried without being separated from the inside of the tube groove 65.

따라서, 탄성압박부(50)는 자석체(41)의 삽입에 의해 하중이 가해졌을 때 그 하중을 없애면 본래의 상태로 되돌아가려는 성질을 갖는 탄성부재로 구성하는 것이 바람직하며, 대표적인 예로 플라스틱 소재를 들 수 있다. 또한, 탄성압박부(50)는 전술한 기울기 부여 및 절개변(53a)을 통해 자석체(41) 삽입시 탄성압박부(50) 상부가 일측방향으로 벌어지도록 구성하되 탄성변형 부위가 탄성한도를 넘어 소성변형되지 않도록 구성한다.Therefore, when the load is applied by the insertion of the magnet body 41, the elastic pressing portion 50 is preferably composed of an elastic member having a property of returning to its original state when the load is removed. Can be mentioned. In addition, the elastic pressing unit 50 is configured such that the upper portion of the elastic pressing unit 50 opens in one direction when the magnet body 41 is inserted through the above-described inclination and cutting edges 53a, but the elastic deformation portion has an elastic limit. It is configured not to be plastic deformation beyond.

본 고안의 가이드부(60)는 관체요홈(65)의 내측벽에 돌출 형성되어 탄성압박부(50)의 일측면과 대향하고 있는 구조로 구비되어, 자석체(41)를 관체요홈(65) 내부에 삽입시 탄성압박부(50)의 절개변(53a) 측으로 삽입이 진행되어 종국에는 자석체(41)가 탄성압박부(50)의 상부에 위치할 수 있도록 그 삽입 경로를 안내하고, 관체요홈(65) 내부에 매립된 자석체(41)를 지지하여 견고한 장착상태를 유지할 수 있도록 하는 구성부에 해당한다.Guide portion 60 of the present invention is provided with a structure that is formed to protrude on the inner wall of the tube groove (65) to face one side of the elastic pressing portion 50, the magnet body 41 to the tube groove (65) Insertion proceeds toward the incision side 53a of the elastic pressing portion 50 when inserted therein, and guides the insertion path so that the magnet body 41 can be positioned at the upper portion of the elastic pressing portion 50. Corresponds to the component to support the magnet body 41 embedded in the groove (65) to maintain a solid mounting state.

도 5의 바람직한 실시예에 따른 가이드부(60)는 '⊃'형 단면 구조를 갖는 요홈(61)이 개구면측으로부터 경사면(21)측으로 연장되게 형성하고, 특히 상기 '⊃'형 요홈(61)은 탄성압박부(50)의 절개변(53a)이 위치한 높이 선상에 형성 구비된 것을 특징으로 한다.The guide portion 60 according to the preferred embodiment of FIG. 5 is formed so that the groove 61 having a '⊃' shaped cross-sectional structure extends from the opening surface side to the inclined surface 21 side, in particular, the '⊃' shaped groove 61 ) Is formed on the height line in which the cut edge 53a of the elastic pressing part 50 is provided.

이는, 관체요홈(65) 내부로 자석체(41)를 삽입시 가이드부(60)의 안내를 통해 해당 자석체(41)가 관체요홈(65)의 상부 즉, 탄성압박부(50)의 절개변(53a)이 형성된 높이 선상에서 삽입이 진행될 수 있도록 함으로써 자석체(41)를 관체요홈(65)에 삽입시 절개변(53a)은 절개되고 탄성압박부(50)의 상부는 벌어지는 동작이 발생할 수 있도록 하기 위함이다.When the magnet body 41 is inserted into the tube recess 65, the magnet body 41 cuts the upper portion of the tube recess 65, that is, the elastic pressing part 50, through the guide 60. Insertion of the magnet body 41 into the tubular groove 65 is performed by inserting the rod 53a in the height line where the side 53a is formed so that the cutting edge 53a is cut and the upper part of the elastic pressing part 50 is opened. To do so.

따라서, 전술한 가이드부(60)의 작용효과를 달성할 수 있다면 가이드부(60)의 형상은 '⊃'형에 한정할 필요는 없으며, 예컨데, '┛'형 단면 구조 또는 '┫' 단면 구조와 같이 적어도 자성체의 삽입을 안내하고 지지할 수 있는 단차부를 포함하는 구조라면 다양한 변형이 가능하다.Therefore, the shape of the guide unit 60 need not be limited to the '⊃' shape, for example, the '수' type cross-sectional structure or the '┫' cross-sectional structure as long as the above-described effect of the guide portion 60 can be achieved. As described above, various modifications are possible as long as the structure includes a stepped portion capable of guiding and supporting the insertion of the magnetic material.

관체요홈(65)의 상부에서 진입하는 자석체(41)는 탄성압박부(50)의 상부에 외력을 가함에 따라 절개변(53a)이 절개되며 탄성압박부(50)의 상부는 가이드부(60)가 위치한 방향의 반대 방향으로 벌어지게 되고, 이 때 일측방향으로 벌어진 탄성압박부(50) 상부는 탄성복원력에 의해 관체요홈(65)에 삽입된 자석체(41)의 일측면을 밀착 압박하며 하중을 가하고, 자석체(41)의 타측면은 가이드부(60)에 지지됨으로써 관체요홈(65) 내부에 견고하게 고정된 상태를 유지하게 된다.The magnet body 41 entering from the upper portion of the tube recess 65 has an incision edge 53a cut out by applying an external force to the upper portion of the elastic pressing portion 50, and the upper portion of the elastic pressing portion 50 is a guide portion ( 60 is opened in a direction opposite to the direction in which it is located, and at this time, the upper portion of the elastic pressing portion 50 which is opened in one direction is pressed against one side of the magnet body 41 inserted into the tube recess 65 by elastic restoring force. And a load is applied, and the other side surface of the magnet body 41 is supported by the guide unit 60 to maintain a state of being firmly fixed inside the tube groove 65.

도 7은 본 고안에 따른 마그넷 댐퍼의 댐퍼판(70)의 부분 확대도이다. 본 고안의 마그넷 댐퍼는 댐퍼판(70)의 하단부에 자성체(72)를 구비하고, 경사면(21) 후방(즉, 관체 하측부)에는 자석체(41)를 매립 설치함으로써 자성체(72)를 구비한 댐퍼판(70)이 자력에 의해 경사면(21)과 밀착됨으로써 댐퍼의 기밀성능을 향상시킬 수 있도록 구성된다.7 is a partially enlarged view of the damper plate 70 of the magnet damper according to the present invention. The magnet damper of the present invention includes a magnetic body 72 at the lower end of the damper plate 70, and has a magnetic body 72 by embedding the magnet body 41 behind the inclined surface 21 (that is, the lower side of the tube body). One damper plate 70 is configured to be in close contact with the inclined surface 21 by a magnetic force to improve the airtight performance of the damper.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 댐퍼판(70)은 견고하게 결합된 자성체(72)를 구비할 수 있도록 댐퍼판(70)의 하단부에 도 7과 같이 'ㄷ' 단면 구조의 삽입요홈(71)을 형성하고 상기 삽입요홈(71)에 판체 형상의 자성체(바람직하게는 금속박판;72)를 삽입 고정시켰다. 상기 삽입요홈(71)에 수용되는 금속박판(72)은 억지끼움 방식을 통해 고정시키거나 또는 접착제를 이용하여 고정시킬 수 있다.Damper plate 70 according to a preferred embodiment of the present invention is inserted into the recess 71 of the cross-sectional structure '' 'as shown in Figure 7 to the lower end of the damper plate 70 so that the magnetic body 72 is firmly coupled Was formed and the plate-shaped magnetic body (preferably metal thin plate; 72) was inserted and fixed in the insertion recess 71. The metal thin plate 72 accommodated in the insertion recess 71 may be fixed through an interference fit method or fixed using an adhesive.

도 7에 도시된 일 실시예의 경우, 댐퍼판(70)의 삽입요홈(71)에 금속박판(72)을 수납시킨 구조로 구성하였으나, 댐퍼판(70)은 합성수지재(아크릴 류 등)로 형성되는 점을 고려하여 댐퍼판(70) 성형시 금속박판(72)을 인서트 사출로 매입시킨 구조로 형성할 수도 있음은 물론이다.
In the exemplary embodiment illustrated in FIG. 7, the metal thin plate 72 is accommodated in the insertion recess 71 of the damper plate 70, but the damper plate 70 is formed of a synthetic resin material (acrylics, etc.). In consideration of the fact that the damper plate 70 is formed, the metal thin plate 72 may be formed by insert injection molding.

상기에서 본 고안의 바람직한 실시예가 특정 용어들을 사용하여 설명 및 도시되었지만 그러한 용어는 오로지 본 고안을 명확히 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 고안의 실시예 및 기술된 용어는 다음의 청구범위의 기술적 사상 및 범위로부터 이탈되지 않고서 여러가지 변경 및 변화가 가해질 수 있는 것은 자명한 일이다. 이와 같이 변형된 실시예들은 본 고안의 사상 및 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 본 고안의 청구범위 안에 속한다고 해야 할 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described using specific terms, such terms are used only for the purpose of clarifying the present invention, and the embodiments of the present invention and the described terminology should be construed to cover the technical scope and scope of the following claims It will be obvious that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Such modified embodiments should not be understood individually from the spirit and scope of the present invention, but should fall within the claims of the present invention.

10: 분지관 20: 관체
21: 경사면 30: 결합판
40: 자석체 매립부 41: 자석체
50: 탄성압박부 53a: 절개변
60: 가이드부 65: 관체요홈
70: 댐퍼판 71: 삽입요홈
72: 금속박판 80: 환풍기 본체
82: 공기 토출구 90: 몸체커버10: branch pipe 20: tube
21: slope 30: bonding plate
40: magnet body embedding part 41: magnet body
50: elastic pressing part 53a: incision side
60: guide portion 65: tube groove
70: damper plate 71: insertion groove
72: metal sheet 80: ventilator body
82: air outlet 90: body cover

Claims

A fan body in communication with the air discharge port of the fan, an airtight inclined surface formed inside the pipe body, and a damper plate provided inside the pipe body to be axially rotated and in close contact with the inclined surface and spaced apart to open and close the inside of the pipe body. In
A magnet body provided behind the inclined surface; A magnetic material provided in the damper plate to tightly adhere the damper plate to the inclined surface by magnetic force; And a magnet body embedding part for embedding the magnet body behind the inclined surface.
The magnet body buried portion,
A concave groove formed in the concave portion at the lower side of the tube to accommodate the magnet body therein; And an elastic pressing part provided inside the tubular groove and pressing the magnet body inserted into the tubular groove in one direction and applying a load to fix the magnet body to the tubular groove.
The elastic pressing unit,
It is composed of a plate, the lower side of the elastic pressing portion is at least partially fixed to the bottom surface of the tubular groove, the upper side of the elastic pressing portion so as to have an inclined side inclined upward in the inward direction of the tubular groove from the opening surface of the tubular groove. The magnet damper, characterized in that the elastic pressing portion is formed to include a structure that the side area is wider toward the inward direction from the opening surface.

The method according to claim 1,
The tubular groove,
Magnet damper, characterized in that the concave groove formed in the 'c' shaped cross-sectional structure toward the inclined surface side from the rear surface of the tube, the opening surface for inserting the magnet body therein is formed on the rear surface of the tube.

The method according to claim 1,
One longitudinal side of the elastic pressing portion is composed of a bonding side that is bonded to the other side facing the opening surface and the incision side spaced apart from the other side, the magnet body is inserted into the tube recess when the Magnet damper, characterized in that the incision side is cut and configured to open a portion of the elastic pressing portion.

The method according to claim 1,
The elastic pressing portion is a magnet damper, characterized in that composed of a plastic material elastically deformable.

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The method according to claim 1,
The elastic pressing unit is a magnet damper, characterized in that formed in an obliquely erected structure to form an inclination angle of less than 90 ° from the bottom surface of the tube recess.

The method of claim 3,
The inside of the concave groove guides the insertion path so that the magnet body can be inserted into the incision side of the elastic pressing part, and a guide part having a step portion for supporting the inserted magnet body is formed to face the elastic pressing part. Magnet damper made with.

The method of claim 7, wherein
The guide part is a magnet damper, characterized in that protruding in the '⊃' type cross-sectional structure on the inner wall of the tubular groove.

The method according to claim 1,
The damper plate is formed in the lower end of the insertion groove of the '''cross-sectional structure,
Magnet damper, characterized in that the insertion groove is fixed to the metal foil.