KR200464987Y1 - Gas ignition position adjustable gas generator of a radiant burner - Google Patents

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KR200464987Y1 KR2020120001437U KR20120001437U KR200464987Y1 KR 200464987 Y1 KR200464987 Y1 KR 200464987Y1 KR 2020120001437 U KR2020120001437 U KR 2020120001437U KR 20120001437 U KR20120001437 U KR 20120001437U KR 200464987 Y1 KR200464987 Y1 KR 200464987Y1
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply

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Abstract

본 고안의 일면은 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기에 관한 것이다. 본 고안의 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기는 가스를 연소시켜 열을 발생시키는 방열버너의 가스 공급기에 있어서, 메인가스를 제공받아 메인가스를 연소시켜 방출하는 메인버너; 상기 메인버너의 일측 외부를 감싸도록 설치된 메인노즐; 상기 메인버너와 연통되도록 설치되어 상기 메인버너로부터 방출된 열이 이동되는 연소관; 상기 메인버너 측으로 상기 연소관 내부에 설치되는 내화타일을 포함하고, 상기 메인가스의 유량에 따라 상기 메인노즐과 상기 내화타일을 슬라이딩 방식으로 이동시킨 후 고정하여 상기 메인가스의 유속 및 점화 위치를 조절한다. 본 고안의 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기는 메인가스의 유량에 따라 내화타일과 메인노즐을 이동시켜 메인버너에서 배출되는 메인가스의 유속을 적정수준으로 조절함으로써 메인가스가 점화되는 위치를 조절한다. 또한 적절한 위치에서 가스 점화가 이루어지도록 하여 가스 점화에 의해 부품이 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 또한 메인가스가 완전 연소됨으로써 가스 연소 효율을 향상시킬 수 있다.One aspect of the present invention relates to a gas supply of the heat dissipation burner that can adjust the gas ignition position. The gas supply of the heat dissipation burner that can adjust the gas ignition position of the present invention is a gas supply of the heat dissipation burner to generate heat by burning the gas, the main burner receives the main gas to combust and discharge the main gas; A main nozzle installed to surround one outside of the main burner; A combustion tube installed to communicate with the main burner to move heat emitted from the main burner; And a refractory tile installed inside the combustion tube toward the main burner, and moving and fixing the main nozzle and the refractory tile in a sliding manner according to the flow rate of the main gas to adjust the flow rate and the ignition position of the main gas. . The gas supply of the heat-dissipating burner that can adjust the gas ignition position of the present invention moves the refractory tile and the main nozzle according to the flow rate of the main gas to adjust the flow rate of the main gas discharged from the main burner to an appropriate level so that the main gas is ignited. Adjust the position. In addition, gas ignition is performed at an appropriate position, thereby preventing damage to the component by gas ignition. In addition, since the main gas is completely burned, the gas combustion efficiency can be improved.

Description

가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기{GAS IGNITION POSITION ADJUSTABLE GAS GENERATOR OF A RADIANT BURNER}GAS IGNITION POSITION ADJUSTABLE GAS GENERATOR OF A RADIANT BURNER}

본 고안은 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가스를 연소시켜 열을 발생시키는 방열버너에서 가스 유량에 따라 가스 점화위치를 조절하여 가스 연소 효율을 높이는 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기에 관한 것이다.The present invention relates to a gas supply of a heat-dissipating burner that can adjust the gas ignition position, and more particularly, a gas to increase the gas combustion efficiency by adjusting the gas ignition position according to the gas flow rate in the heat-dissipating burner that generates heat by burning the gas It relates to a gas supply of the heat dissipation burner that can adjust the ignition position.

방열버너는 메인가스를 연소시켜 발생된 열을 이용하는 장치로 메인가스의 유량에 따라 방열버너에서 메인가스가 점화되는 위치가 달라진다. 메인가스가 점화되는 위치에 따라 방열버너의 부품이 점화 열에 의해 손상되거나 메인가스가 불완전하게 연소될 수 있기 때문에 메인가스의 점화위치를 조절하는 문제는 연소 효율을 높이기 위해 매우 중요하다. The heat radiating burner is a device that uses heat generated by burning the main gas, and the position where the main gas is ignited in the heat radiating burner varies according to the flow rate of the main gas. The problem of adjusting the ignition position of the main gas is very important to increase the combustion efficiency because the components of the heat dissipation burner may be damaged by the ignition heat or the main gas may be incompletely burned depending on the position of the main gas.

먼저 방열버너의 구조는 다음과 같다. First, the structure of the heat dissipation burner is as follows.

도 1은 종래의 방열버너의 가스 공급기 구조를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a gas supply structure of a conventional heat dissipation burner.

방열버너의 가스 공급기(1)는 메인버너(10)와 연소관(40)과 메인노즐(20) 및 내화타일(30)로 구성된다. 메인버너(10)에서는 메인가스를 에너지원으로 하여 메인가스를 연소시켜 고온의 열을 발생시킨다. 메인버너(10)에서 발생된 열은 메인버너(10)와 연통되도록 결합된 연소관(40)으로 배출되어 사용된다. 메인노즐(20)과 내화타일(30)은 메인버너(10)와 연소관(40)의 둘레에 설치된다. The gas supply 1 of the heat dissipation burner is composed of a main burner 10, a combustion tube 40, a main nozzle 20, and a fireproof tile 30. In the main burner 10, the main gas is burned to generate high temperature heat by burning the main gas. Heat generated from the main burner 10 is discharged and used by the combustion pipe 40 coupled to communicate with the main burner 10. The main nozzle 20 and the refractory tile 30 are installed around the main burner 10 and the combustion tube 40.

메인버너(10)는 메인가스 이송관(16)과 메인가스 이송관(16) 내부를 통과하도록 설치된 혼합가스 이송관(14)과 혼합가스 이송관(14) 내부를 통과하도록 설치된 점화 플러그(12)를 포함한다. The main burner 10 has a mixed gas delivery pipe 14 and a spark plug 12 installed to pass through the inside of the main gas delivery pipe 16 and the main gas delivery pipe 16 and the mixed gas delivery pipe 14. ).

메인가스 이송관(16)은 메인가스 주입구를 통해 공급된 메인가스가 나선형으로 통과한다. 혼합가스 이송관(14)으로는 일측에는 혼합가스 공급부(11)가 설치되어 혼합가스 주입구(11a)를 통해 혼합가스 공급원(미도시)으로부터 혼합가스를 제공받는다. 점화 플러그(12)는 혼합가스 이송관(14)을 따라 내부를 통과하도록 설치된다. 여기서, 메인버너(10)에서 혼합가스가 배출되는 부분은 내면이 테이퍼지도록 형성된다. The main gas delivery pipe 16 spirally passes through the main gas supplied through the main gas inlet. The mixed gas transfer pipe 14 is provided with a mixed gas supply unit 11 at one side to receive a mixed gas from a mixed gas supply source (not shown) through the mixed gas inlet 11a. Spark plug 12 is installed to pass through the inside along the mixed gas transfer pipe (14). Here, the portion of the mixed gas discharged from the main burner 10 is formed so that the inner surface is tapered.

메인가스의 연소는 먼저 혼합가스 이송관(14)으로 메인가스의 점화를 위한 혼합가스를 공급하면서 점화 플러그(12)에 전력을 공급하여 혼합가스를 점화한다. 다음으로 혼합가스가 점화되면서 발생된 불꽃에 의해 메인가스 이송관(14)을 통과하여 배출된 메인가스를 연소시킨다. 메인가스가 연소되면서 발생된 열을 연소관(40)을 통해 외부로 배출한다.The combustion of the main gas first supplies power to the spark plug 12 while igniting the mixed gas while supplying the mixed gas for ignition of the main gas to the mixed gas transfer pipe 14. Next, the main gas discharged through the main gas transfer pipe 14 is burned by the flame generated while the mixed gas is ignited. Heat generated while the main gas is combusted is discharged to the outside through the combustion tube 40.

메인가스는 메인버너(10)와 연소관(40)이 연결된 부분에서 점화되어 연소되는데, 메인가스는 설정된 유량이 일정하게 제공되는 것이 바람직하다. 그러나 메인가스의 유량은 설정된 값으로 일정하게 유지되지 못하고 적거나 많은 경우가 발생할 수 있다. 메인가스의 유량이 설정량보다 적으면 메인가스 연소가 메인버너(10) 측으로 인접하여 발생하므로 고온의 열이 메인버너(10)의 메인가스 이송관(16)과 혼합가스 이송관(14) 및 점화 플러그(12)를 향하게 되어 손상될 수 있다. 반대로 메인가스의 유량이 설정량보다 많으면 메인가스의 점화가 적절한 위치보다 먼 곳에서 점화가 이루어질 뿐만아니라 메인가스가 불연소되어 인해 연소효율이 떨어진다.The main gas is ignited and combusted at a portion where the main burner 10 and the combustion tube 40 are connected, and the main gas is preferably provided with a predetermined flow rate. However, the flow rate of the main gas may not be kept constant at a set value and may occur in a few or many cases. If the flow rate of the main gas is less than the set amount, the main gas combustion is generated adjacent to the main burner 10 side, so that high temperature heat is generated from the main gas conveying pipe 16 and the mixed gas conveying pipe 14 and the main burner 10. The spark plug 12 may face and be damaged. On the contrary, if the flow rate of the main gas is larger than the set amount, the ignition of the main gas is farther than the proper position, and the combustion efficiency is lowered due to the unburned main gas.

본 고안의 목적은 메인가스의 유량에 따라 메인가스의 유속을 조절하여 메인가스가 점화되는 위치를 조절함으로써 가스연소 효율을 높이기 위한 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a gas supply of the heat-dissipating burner that can adjust the gas ignition position to increase the gas combustion efficiency by adjusting the position of the main gas ignition by adjusting the flow rate of the main gas according to the flow rate of the main gas.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 고안의 일면은 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기에 관한 것이다. 본 고안의 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기는 가스를 연소시켜 열을 발생시키는 방열버너의 가스 공급기에 있어서, 메인가스를 제공받아 메인가스를 연소시켜 방출하는 메인버너; 상기 메인버너의 일측 외부를 감싸도록 설치된 메인노즐; 상기 메인버너와 연통되도록 설치되어 상기 메인버너로부터 방출된 열이 이동되는 연소관; 상기 메인버너 측으로 상기 연소관 내부에 설치되는 내화타일을 포함하고, 상기 메인가스의 유량에 따라 상기 메인노즐과 상기 내화타일을 슬라이딩 방식으로 이동시킨 후 고정하여 상기 메인가스의 유속 및 점화 위치를 조절한다. One aspect of the present invention for achieving the above technical problem relates to a gas supply of the heat dissipation burner that can adjust the gas ignition position. The gas supply of the heat dissipation burner that can adjust the gas ignition position of the present invention is a gas supply of the heat dissipation burner to generate heat by burning the gas, the main burner receives the main gas to combust and discharge the main gas; A main nozzle installed to surround one outside of the main burner; A combustion tube installed to communicate with the main burner to move heat emitted from the main burner; And a refractory tile installed inside the combustion tube toward the main burner, and moving and fixing the main nozzle and the refractory tile in a sliding manner according to the flow rate of the main gas to adjust the flow rate and the ignition position of the main gas. .

일 실시예에 있어서, 상기 내화타일에는 다수 개의 조절용 홀이 형성되고, 상기 연소관에는 고정용 홀이 형성되어 유량에 따라 상기 내화타일을 이동시킨 후 연통된 상기 조절용 홀과 상기 고정용 홀에 고정핀을 설치하여 상기 내화타일을 고정한다. In one embodiment, the refractory tile is formed with a plurality of adjustment holes, the combustion pipe is formed with a fixing hole to move the refractory tile in accordance with the flow rate fixed pin in the control hole and the fixing hole communicated. Install it to fix the fireproof tile.

일 실시예에 있어서, 상기 다수 개의 조절용 홀은 상기 내화타일에 지그재그로 형성된다. In one embodiment, the plurality of adjusting holes are zigzag formed in the refractory tile.

일 실시예에 있어서, 상기 메인노즐과 상기 내화타일은 메인가스의 유량이 설정된 값보다 많은 경우 메인가스의 유속을 늦추기 위해 상기 메인버너의 반대 방향으로 이동된다. In one embodiment, the main nozzle and the refractory tile are moved in the opposite direction of the main burner to slow down the flow rate of the main gas when the flow rate of the main gas is greater than the set value.

일 실시예에 있어서, 상기 메인노즐과 상기 내화타일은 메인가스의 유량이 설정된 값보다 적은 경우 메인가스의 유속을 높이기 위해 상기 메인버너 방향으로 이동된다.In one embodiment, the main nozzle and the refractory tile is moved in the main burner direction to increase the flow rate of the main gas when the flow rate of the main gas is less than the set value.

일 실시예에 있어서, 상기 메인버너는 소정의 길이로 형성되어 내부로 메인가스가 이송되는 메인가스 이송관; 소정의 길이로 형성되어 내부로 혼합가스가 이송되는 혼합가스 이송관과, 봉 형상으로 상기 혼합가스 이송관을 따라 내부에 설치되어 상기 혼합가스 이송관과의 사이에 혼합가스 유로를 형성하고 끝 부분이 상기 혼합가스 이송관에서 혼합가스가 배출되는 부분과 일정한 간격을 유지하도록 설치된 점화 플러그를 포함하는 점화 플러그 조립체;를 포함하고, 상기 점화 플러그 조립체는 상기 메인가스 이송관에 탈착가능하도록 상기 메인가스 이송관을 따라 내부에 설치된다. In one embodiment, the main burner is formed in a predetermined length main gas conveying pipe for conveying the main gas therein; It is formed in a predetermined length and the mixed gas transfer pipe for transporting the mixed gas into the inside, and is installed inside the rod along the mixed gas transfer pipe in the shape of a rod to form a mixed gas flow path between the mixed gas transfer pipe and the end portion And a spark plug assembly including a spark plug installed to maintain a predetermined distance from a portion where the mixed gas is discharged from the mixed gas transport pipe, wherein the spark plug assembly is detachable from the main gas transport pipe. It is installed inside along the transfer pipe.

일 실시예에 있어서, 상기 점화 플러그 조립체는 공기와 가스를 혼합하여 상기 혼합가스 이송관으로 제공하는 가스 혼합기를 포함한다.In one embodiment, the spark plug assembly includes a gas mixer for mixing air and gas to provide the mixed gas delivery pipe.

본 고안의 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기는 메인가스의 유량에 따라 내화타일과 메인노즐을 이동시켜 메인버너에서 배출되는 메인가스의 유속을 적정수준으로 조절함으로써 메인가스가 점화되는 위치를 조절한다. 또한 적절한 위치에서 가스 점화가 이루어지도록하여 가스 점화에 의해 부품이 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 또한 메인가스가 완전 연소됨으로써 가스 연소 효율을 향상시킬 수 있다.The gas supply of the heat-dissipating burner that can adjust the gas ignition position of the present invention moves the refractory tile and the main nozzle according to the flow rate of the main gas to adjust the flow rate of the main gas discharged from the main burner to an appropriate level so that the main gas is ignited. Adjust the position. In addition, the gas ignition is performed at an appropriate position to prevent the parts from being damaged by the gas ignition. In addition, since the main gas is completely burned, the gas combustion efficiency can be improved.

도 1은 종래의 방열버너의 가스 공급기 구조를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 고안에 따라 가스 유량이 설정된 범위보다 많은 경우 메인노즐과 내화타일을 이동한 상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 고안에 따라 가스 유량이 설정된 범위 내인 경우 메인노즐과 내화타일을 이동한 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 고안에 따라 가스 유량이 설정된 범위보다 적은 경우 메인노즐과 내화타일을 이동한 상태를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a gas supply structure of a conventional heat dissipation burner.
2 is a cross-sectional view showing a state in which the main nozzle and the refractory tile are moved when the gas flow rate is larger than the set range according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a state in which the main nozzle and the refractory tile are moved when the gas flow rate is within a set range according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a state in which the main nozzle and the refractory tile are moved when the gas flow rate is less than the set range according to the present invention.

본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공 되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
In order to fully understand the present invention, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that the same configuration in each drawing is shown with the same reference numerals. Detailed descriptions of known functions and configurations that may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

도 2는 본 고안에 따라 가스 유량이 설정된 범위보다 많은 경우 메인노즐과 내화타일을 이동한 상태를 도시한 단면도이고, 도 3은 본 고안에 따라 가스 유량이 설정된 범위 내인 경우 메인노즐과 내화타일을 이동한 상태를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따라 가스 유량이 설정된 범위보다 적은 경우 메인노즐과 내화타일을 이동한 상태를 도시한 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating a state in which the main nozzle and the refractory tile are moved when the gas flow rate is greater than the set range according to the present invention, and FIG. 3 is a main nozzle and the refractory tile when the gas flow rate is in the set range according to the present invention. 4 is a cross-sectional view showing a moved state, Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the main nozzle and the refractory tile moved when the gas flow rate is less than the set range according to the present invention.

도 2, 3, 4에 도시된 바와 같이, 방열버너의 가스 공급기(200)는 점화장치인 메인버너(210)와 메인노즐(220)과 내화타일(230) 및 연소관(240)으로 구성된다. As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the gas supply 200 of the heat dissipation burner is composed of a main burner 210, a main nozzle 220, a fireproof tile 230, and a combustion tube 240, which are ignition devices.

메인버너(210)는 메인가스가 이송되는 메인가스 이송관(216)과 혼합가스가 이송되는 혼합가스 이송관(214) 및 메인가스를 연소시키기 위한 점화 플러그(212)로 구성된다. The main burner 210 is composed of a main gas transfer pipe 216 to which the main gas is transferred, a mixed gas transfer pipe 214 to which the mixed gas is transferred, and a spark plug 212 for burning the main gas.

메인가스 이송관(216)은 소정의 길이로 형성되어 메인가스 공급원(미도시)으로부터 메인가스를 제공받아 이송한다. 메인가스 이송관(216)으로 공급된 메인가스는 메인가스 이송관(216) 내부의 나선부를 따라 일측에서 타측으로 이동된다.  The main gas delivery pipe 216 is formed to have a predetermined length and receives the main gas from a main gas supply source (not shown) to transfer the main gas. The main gas supplied to the main gas transfer pipe 216 is moved from one side to the other side along the spiral inside the main gas transfer pipe 216.

혼합가스 이송관(214)은 메인가스 이송관(216)을 따라 내부에 설치된다. 혼합가스 이송관(214)은 공기와 가스를 혼합시켜 메인가스 점화를 위한 혼합가스를 생성하는 가스 혼합기(260)로부터 혼합가스를 제공받는다. 가스 혼합기(260)를 이용하여 직접 혼합가스를 생성하기 때문에 외부에서 혼합가스를 혼합하기 위한 별도의 장비가 불필요하다. The mixed gas transfer pipe 214 is installed inside along the main gas transfer pipe 216. The mixed gas transfer pipe 214 receives a mixed gas from the gas mixer 260 that mixes air and gas to generate a mixed gas for main gas ignition. Since the gas mixture 260 is used to directly generate the mixed gas, no separate equipment for mixing the mixed gas from the outside is required.

점화 플러그(212)는 혼합가스 이송관(214) 내부를 통과하도록 설치된다. 점화 플러그(212)는 혼합가스 및 메인가스를 연소한다. 점화 플러그(212)는 봉 형상으로 혼합가스 이송관(214)을 따라 내부에 설치되는데, 혼합가스 이송관(214)을 통과하여 끝 부분이 혼합가스 이송관(214)의 타측 외부로 노출되도록 설치된다. 점화 플러그(212)와 혼합가스 이송관(214)은 하나의 점화 플러그 조립체로 형성될 수 있다. 점화 플러그(212)와 혼합가스 이송관(214) 사이에는 혼합가스가 이송될 수 있는 혼합가스 유로가 형성된다. The spark plug 212 is installed to pass through the mixed gas transfer pipe 214. The spark plug 212 burns the mixed gas and the main gas. The spark plug 212 is installed inside the rod along the mixed gas transfer pipe 214 in a rod shape, so that the end portion is exposed to the outside of the mixed gas transfer pipe 214 through the mixed gas transfer pipe 214. do. The spark plug 212 and the mixed gas delivery pipe 214 may be formed of one spark plug assembly. A mixed gas flow path through which the mixed gas can be transferred is formed between the spark plug 212 and the mixed gas transfer pipe 214.

혼합가스 이송관(214)을 따라 이송된 혼합가스는 혼합가스 이송관(214)의 전력을 공급받아 동작된 점화 플러그(212)에 의해 점화된다. 혼합가스가 점화되면 메인가스 이송관(216)을 따라 이송된 메인가스를 연소시켜 열이 발생된다. The mixed gas transferred along the mixed gas transfer pipe 214 is ignited by the spark plug 212 operated by the power of the mixed gas transfer pipe 214. When the mixed gas is ignited, heat is generated by burning the main gas transferred along the main gas transfer pipe 216.

메인노즐(220)은 메인버너(210)에서 메인가스가 연소되는 부분의 메인가스 이송관(216)을 감싸도록 설치된다. The main nozzle 220 is installed to surround the main gas delivery pipe 216 of the main gas burned portion in the main burner 210.

연소관(240)은 메인버너(210)의 메인가스 이송관(216)과 연통되도록 설치된다. 메인버너(210)에서 연소된 열은 연소관(240)을 따라 배출된다. 연소관(240) 내부에는 내화타일(230)이 매설된다. 내화타일(230)의 일측 내경은 메인가스 이송관(216)에서 메인가스가 점화되어 열이 배출되는 부분과 동일하고 외경은 연소관(240)의 내경과 동일하다. 내화타일(230)의 일측 내경은 소정부분 동일하다가 타측으로 갈수록 내경이 점점 커지며 연소관(240) 내부에 연소실이 형성된다. 메인버너(210)에서 메인가스가 배출되어 내화타일(230)의 연소실에서 연소가 일어난다.Combustion tube 240 is installed to communicate with the main gas transfer pipe 216 of the main burner 210. Heat burned by the main burner 210 is discharged along the combustion tube 240. The refractory tile 230 is embedded in the combustion tube 240. The inner diameter of one side of the refractory tile 230 is the same as the portion where the main gas is ignited and the heat is discharged from the main gas transfer pipe 216, and the outer diameter is the same as the inner diameter of the combustion tube 240. The inner diameter of one side of the refractory tile 230 is equal to a predetermined portion, and the inner diameter thereof gradually increases toward the other side, and a combustion chamber is formed inside the combustion tube 240. Main gas is discharged from the main burner 210 and combustion occurs in the combustion chamber of the refractory tile 230.

메인가스 이송관(216)을 따라 이송되는 메인가스는 메인가스의 연소 효율을 유지하기 위해서 설정된 유량값으로 공급되는 것이 중요하다. 그러나 메인가스의 유량이 설정된 값보다 많거나 적으면 내화타일(230)의 연소실에서 메인가스가 점화되는 위치가 달라지게 된다. 예를 들어, 메인가스의 유량이 설정된 값보다 적으면 메인가스 이송관(216)에 인접하여 점화가 이루어진다. 이때 발생된 화염이 메인가스 이송관(216) 쪽으로 유입되어 손상될 수 있다. 또한 메인가스 유량이 설정된 값보다 많으면 메인가스 이송관(216)에서 너무 먼 쪽의 연소실에서 점화가 발생하여 불완전 연소가 이루어지게 된다. It is important that the main gas conveyed along the main gas delivery pipe 216 is supplied at a set flow rate value in order to maintain combustion efficiency of the main gas. However, if the flow rate of the main gas is more or less than the set value, the position where the main gas is ignited in the combustion chamber of the refractory tile 230 is changed. For example, if the flow rate of the main gas is less than the set value, the ignition occurs near the main gas delivery pipe 216. At this time, the generated flame may be damaged by flowing into the main gas transfer pipe 216. In addition, if the flow rate of the main gas is greater than the set value, the ignition occurs in the combustion chamber too far from the main gas transfer pipe 216, the incomplete combustion is made.

본 고안에서는 메인가스의 유량에 따라 메인노즐(220)과 내화타일(240)을 이동시켜 메인가스의 유속을 조절하고, 이로 인해 메인가스가 점화되는 위치를 적절하게 조절한다. In the present invention, the main nozzle 220 and the refractory tile 240 are moved in accordance with the flow rate of the main gas to adjust the flow rate of the main gas, thereby appropriately adjusting the position at which the main gas is ignited.

점화 메인가스의 유량이 설정값보다 적으면 메인노즐(220)과 내화타일(230)을 메인가스 이송관(216) 쪽으로 이동시킨 후 고정한다. 이동된 메인노즐(220)과 내화타일(230)에 의해 메인가스 이송관(216)에서 메인가스가 배출되는 부분의 직경이 좁아지면서 메인가스의 유속이 빨라진다. 그러므로 메인가스는 내화타일(230)의 넓은 공간의 연소실에서 점화가 이루어진다. 또한 메인가스의 유량이 설정값보다 많으면 메인노즐(220)과 내화타일(230)을 메인가스 이송관(216)에서 반대쪽으로 이동시킨 후 고정한다. 이동된 메인노즐(220)과 내화타일(230)에 의해 메인가스 이송관(216)에서 메인가스가 배출되는 부분의 직경이 넓어지면서 메인가스의 유속이 느려진다. 그러므로 메인가스는 내화타일(230)의 입구쪽 연소실에서 점화가 이루어지도록 한다. When the flow rate of the ignition main gas is less than the set value, the main nozzle 220 and the refractory tile 230 are moved to the main gas feed pipe 216 and then fixed. The main gas flow rate of the main gas is narrowed by the moved main nozzle 220 and the refractory tile 230 and the diameter of the main gas discharge pipe 216 is narrowed. Therefore, the main gas is ignited in the combustion chamber of the large space of the refractory tile 230. In addition, if the flow rate of the main gas is larger than the set value, the main nozzle 220 and the refractory tile 230 are moved to the opposite side from the main gas transfer pipe 216 and then fixed. The flow rate of the main gas is slowed down as the diameter of the main gas discharge pipe 216 is widened by the moved main nozzle 220 and the refractory tile 230. Therefore, the main gas is to be ignited in the inlet combustion chamber of the refractory tile (230).

연소관(240)에는 이동된 내화타일(230)을 고정시키기 위한 고정용 홀(242)을 형성하고, 내화타일(230)에는 다수 개의 조절용 홀(232, 234, 236)을 형성한다. 다수 개의 조절용 홀(232, 234, 236)은 2~3㎜의 미세한 간격으로 형성되어야하므로 다수개의 조절용 홀(232, 234, 236)이 지그재그 형태로 내화타일(230)에 형성된다. The combustion tube 240 is formed with a fixing hole 242 for fixing the moved refractory tile 230, the refractory tile 230 is formed with a plurality of adjustment holes (232, 234, 236). Since the plurality of adjusting holes 232, 234 and 236 should be formed at minute intervals of 2 to 3 mm, the plurality of adjusting holes 232, 234 and 236 are formed in the fireproof tile 230 in a zigzag form.

내화타일(230)을 연소관(240) 내부에서 이동시킨 후 조절용 홀(232, 234, 236) 중 하나와 고정용 홀(242)을 연통시켜 고정핀(250)을 설치하여 내화타일(230)을 연소관(240)에 고정한다.
After moving the refractory tile 230 in the combustion tube 240, one of the adjustment holes (232, 234, 236) and the fixing hole 242 in communication with the fixing pin 250 is installed to install the refractory tile (230) It is fixed to the combustion tube 240.

도 2에 도시된 바와 같이, 연소관(240)에는 고정용 홀(242)이 형성되고, 이에 대응하여 내화타일(230)에는 제1, 2, 3 조절용 홀(232, 234, 236)이 형성된다. As shown in FIG. 2, a fixing hole 242 is formed in the combustion tube 240, and correspondingly, first, second, and third adjusting holes 232, 234, and 236 are formed in the refractory tile 230. .

예를 들어, 가스 공급기의 메인가스의 적정 유속은 18m/sec, 적정 유량은 80㎥/h±5%으로 설정된다. 만약 메인가스의 유량이 100㎥/h으로 설정 유량보다 많으면, 메인노즐(220)과 내화타일(230)을 메인가스 이송관(216) 반대 방향으로 연소관(240) 내부를 따라 슬라이딩 이동시킨다. 이동된 메인노즐(220)과 내화타일(230)에 의해 메인가스 이송관(216)에서 메인가스가 배출되는 부분의 직경이 넓어지므로 배출되는 메인가스의 유속이 느려지면서 내화타일(230)의 입구쪽 연소실에서 메인가스 연소가 이루어진다. For example, the proper flow rate of the main gas of the gas supply is set to 18 m / sec, the proper flow rate is set to 80 m 3 / h ± 5%. If the flow rate of the main gas is more than the set flow rate to 100 ㎥ / h, the main nozzle 220 and the refractory tile 230 slides along the inside of the combustion tube 240 in the direction opposite to the main gas transfer pipe 216. The main nozzle 220 and the refractory tile 230 are moved to increase the diameter of the main gas discharge portion of the main gas delivery pipe 216, so that the flow rate of the discharged main gas is lowered and the inlet of the refractory tile 230 is reduced. Main gas combustion takes place in the combustion chamber.

내화타일(230)을 이동한 후 일치된 제1 조절용 홀(232)과 고정용 홀(242)에 고정핀(250)를 끼워 내화타일(230)을 연소관(240)에 고정한다. After moving the refractory tile 230, the fixing pin 250 is inserted into the first adjusting hole 232 and the fixing hole 242 matched to fix the refractory tile 230 to the combustion tube 240.

도 3에 도시된 바와 같이, 메인가스 유량이 80㎥/h이면 유량이 설정된 범위 내에 있으므로 내화타일(230)의 입구 중간부분에서 점화가 이루어지도록 한다. 이를 위해 내화타일(230)의 제2 조절용 홀(234)와 고정용 홀(242)이 일치되도록 메인노즐(220)과 내화타일(230)을 이동시켜 고정핀(250)으로 고정한다.As shown in FIG. 3, when the main gas flow rate is 80 m 3 / h, the flow rate is within the set range so that ignition is performed at the inlet middle portion of the refractory tile 230. To this end, the main nozzle 220 and the fireproof tile 230 are moved and fixed with the fixing pin 250 so that the second adjusting hole 234 of the fireproof tile 230 and the fixing hole 242 coincide with each other.

도 4에 도시된 바와 같이, 메인가스 유량이 60㎥/h으로 설정 유량보다 적으면 메인노즐(220)과 내화타일(230)을 메인가스 이송관(216) 방향으로 연소관(240) 내부를 따라 슬라이딩 이동시킨다. 이동된 메인노즐(220)과 내화타일(230)에 의해 메인가스 이송관(216)에서 메인가스가 배출되는 부분의 직경이 좁아지므로 배출되는 메인가스의 유속이 빨라지면서 연소실의 넓은 공간에서 메인가스의 연소가 이루어진다. 내화타일(230)을 이동한 후 일치된 제3 조절용 홀(236)과 고정용 홀(242)에 고정핀(250)을 끼워 내화타일(230)을 연소관(240)에 고정한다. As shown in FIG. 4, when the main gas flow rate is less than the set flow rate at 60 m 3 / h, the main nozzle 220 and the fireproof tile 230 are moved along the inside of the combustion pipe 240 in the direction of the main gas transfer pipe 216. Sliding move. Since the diameter of the portion of the main gas discharged from the main gas delivery pipe 216 is narrowed by the moved main nozzle 220 and the refractory tile 230, the flow rate of the discharged main gas is increased, and the main gas is in a large space of the combustion chamber. Combustion takes place. After moving the refractory tile 230, the fixing pin 250 is fitted into the matched third adjusting hole 236 and the fixing hole 242 to fix the refractory tile 230 to the combustion tube 240.

연소관(240)과 내화타일(230)에 형성된 홀의 위치와 개수 및 간격은 조절하고자하는 유량에 따라 달리하면서 조절할 수 있다.
The position, number and spacing of the holes formed in the combustion tube 240 and the refractory tile 230 may be adjusted depending on the flow rate to be adjusted.

다시 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에서는 점화 플러그(212)와 혼합가스 이송관(214) 및 가스 혼합기(260)를 일체의 점화 플러그 조립체로 구성할 수 있다. As shown in FIG. 2 again, in the present invention, the spark plug 212, the mixed gas transfer pipe 214, and the gas mixer 260 may be configured as an integrated spark plug assembly.

점화 플러그(212)는 혼합가스 이송관(214)과 일정한 간격이 유지되도록 혼합가스 이송관(214) 내부에 설치되어야 혼합가스의 점화가 정상적으로 이루어진다. 종래에는 고온의 열에 의해 메인버너(210)의 메인가스 이송관(216)과 혼합가스 이송관(214) 및 점화 플러그(212)가 손상되거나, 메인버너(210)에서 메인가스가 배출되는 부분과 점화 플러그(212) 사이 간격이 일정하게 유지되지 못하여 부품을 교체해야하는 경우가 많았다. 특히, 혼합가스 이송관(214)과 점화 플러그(212)는 각각 분리하여 교체해야한다. 메인버너(210)에서 혼합가스가 배출되는 부분의 직경은 6.4㎜이고, 점화 플러그(212)의 직경은 6㎜로 그 차이가 매우 미세하기 때문에 미세한 간격을 맞추면서 점화 플러그(212)를 메인버너(210) 내에 설치하는 것은 매우 어렵다. 그러나 본 고안에서는 점화 플러그(212)와 혼합가스 이송관(214)을 일체로 구성하여 혼합가스가 배출되는 부분과 점화 플러그(212) 사이 간격을 일정하게 유지하면서 쉽게 부품을 교체할 수 있다. 또한 점화 플러그 조립체는 메인가스 이송관(216)에 카트리지 타입으로 설치되어 탈착이 용이하여 유지보수가 쉽다.
The spark plug 212 should be installed inside the mixed gas delivery pipe 214 to maintain a constant distance from the mixed gas delivery pipe 214 to ignite the mixed gas normally. In the related art, the main gas transfer pipe 216 and the mixed gas transfer pipe 214 and the spark plug 212 of the main burner 210 are damaged or the main gas is discharged from the main burner 210 due to high temperature heat. In many cases, the spacing between the spark plugs 212 was not kept constant and parts had to be replaced. In particular, the mixed gas transfer pipe 214 and the spark plug 212 should be replaced separately. The diameter of the portion in which the mixed gas is discharged from the main burner 210 is 6.4 mm, and the diameter of the spark plug 212 is 6 mm, so the difference is very fine. Installation in 210 is very difficult. However, in the present invention, the spark plug 212 and the mixed gas transfer pipe 214 may be integrally formed to easily replace parts while maintaining a constant gap between the portion where the mixed gas is discharged and the spark plug 212. In addition, the spark plug assembly is installed in the main gas transfer pipe 216 in the form of a cartridge, easy to remove and easy to maintain.

이상에서 설명된 본 고안의 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그럼으로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiment of the gas supply of the heat dissipation burner that can adjust the gas ignition position of the present invention described above is merely exemplary, and those skilled in the art to which the present invention belongs to various modifications and equivalents therefrom It will be appreciated that other embodiments are possible. Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the form mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims. It is to be understood that the appended claims are intended to cover all such modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

200: 가스 공급기
210: 메인버너
212: 점화 플러그
214: 혼합가스 이송관
216: 메인가스 이송관
220: 메인노즐
230: 내화타일
232, 234, 236: 제1, 2, 3 조절용 홀
240: 연소관
242: 고정용 홀
250: 고정핀
260: 가스 혼합기200: gas supply
210: main burner
212: spark plug
214: mixed gas transfer pipe
216: main gas transfer pipe
220: main nozzle
230: fireproof tile
232, 234, 236: 1st, 2nd, 3rd adjustment hole
240: combustion tube
242: fixing hole
250: push pin
260: gas mixer

Claims (7)

가스를 연소시켜 열을 발생시키는 방열버너의 가스 공급기에 있어서,
메인가스를 제공받아 메인가스를 연소시켜 방출하는 메인버너;
상기 메인버너의 일측 외부를 감싸도록 설치된 메인노즐;
상기 메인버너와 연통되도록 설치되어 상기 메인버너로부터 방출된 열이 이동되는 연소관;
상기 메인노즐에 연결되어 상기 연소관 내부에 설치되는 내화타일을 포함하고,
상기 메인버너는,
소정의 길이로 형성되어 내부로 메인가스가 이송되는 메인가스 이송관;
소정의 길이로 형성되어 내부로 혼합가스가 이송되는 혼합가스 이송관과, 봉 형상으로 상기 혼합가스 이송관을 따라 내부에 설치되어 상기 혼합가스 이송관과의 사이에 혼합가스 유로를 형성하고 끝 부분이 상기 혼합가스 이송관에서 혼합가스가 배출되는 부분과 일정한 간격을 유지하도록 설치된 점화 플러그와, 상기 혼합가스 이송관 내부로 가스와 공기를 혼합한 혼합가스를 공급하기 위한 가스 혼합기가 일체로 형성된 점화 플러그 조립체;를 포함하고,
상기 점화 플러그 조립체는 상기 메인가스 이송관에 탈착가능하도록 상기 메인가스 이송관을 따라 내부에 설치되고,
상기 내화타일에는 다수 개의 조절용 홀이 지그재그로 형성되고, 상기 연소관에는 고정용 홀이 형성되어, 상기 메인가스의 유량에 따라 상기 내화타일을 이동시킨 후 연통된 상기 조절용 홀과 상기 고정용 홀에 고정핀을 설치하여 상기 내화타일을 고정함으로써, 상기 메인노즐과 상기 내화타일을 슬라이딩 방식으로 이동시켜 상기 메인가스의 유속 및 점화 위치를 조절하는 것을 특징으로 하는 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기.In the gas supply of the heat-dissipating burner that burns gas to generate heat,
A main burner that receives the main gas and burns and discharges the main gas;
A main nozzle installed to surround one outside of the main burner;
A combustion tube installed to communicate with the main burner to move heat emitted from the main burner;
A fireproof tile connected to the main nozzle and installed inside the combustion tube;
The main burner,
A main gas conveying pipe formed to a predetermined length and conveying main gas to the inside;
It is formed in a predetermined length and the mixed gas transfer pipe for transporting the mixed gas into the inside, and is installed inside the rod along the mixed gas transfer pipe in the shape of a rod to form a mixed gas flow path between the mixed gas transfer pipe and the end portion An ignition plug having an integrated spark plug installed to maintain a predetermined distance from a portion of the mixed gas discharge pipe and a gas mixer for supplying a mixed gas mixed with gas and air into the mixed gas delivery pipe A plug assembly;
The spark plug assembly is installed therein along the main gas delivery pipe to be detachable from the main gas delivery pipe,
The refractory tile has a plurality of adjustment holes are formed in a zigzag, and a fixing hole is formed in the combustion tube, fixed to the control hole and the fixing hole communicated after moving the refractory tile according to the flow rate of the main gas. By installing a pin to fix the refractory tile, the main nozzle and the refractory tile are moved in a sliding manner to adjust the flow rate and the ignition position of the main gas. feeder. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 메인노즐과 상기 내화타일은 메인가스의 유량이 설정된 값보다 많은 경우 메인가스의 유속을 늦추기 위해 상기 메인버너의 반대 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기.The method of claim 1,
The main nozzle and the refractory tile are moved in the opposite direction of the main burner to slow down the flow rate of the main gas when the flow rate of the main gas is greater than the set value, the gas supply of the heat-dissipating burner that can adjust the gas ignition position . 제1항에 있어서,
상기 메인노즐과 상기 내화타일은 메인가스의 유량이 설정된 값보다 적은 경우 메인가스의 유속을 높이기 위해 상기 메인버너 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 가스 점화위치를 조절할 수 있는 방열버너의 가스 공급기.The method of claim 1,
And the main nozzle and the refractory tile are moved toward the main burner to increase the flow rate of the main gas when the flow rate of the main gas is less than a set value. 삭제delete 삭제delete
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