KR200463058Y1 - Connection joint for frame profiles - Google Patents

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KR200463058Y1
KR200463058Y1 KR2020120001991U KR20120001991U KR200463058Y1 KR 200463058 Y1 KR200463058 Y1 KR 200463058Y1 KR 2020120001991 U KR2020120001991 U KR 2020120001991U KR 20120001991 U KR20120001991 U KR 20120001991U KR 200463058 Y1 KR200463058 Y1 KR 200463058Y1
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wedge
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mold
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KR2020120001991U
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현무환
김영주
김진명
장준식
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지에스건설 주식회사
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • F16B7/187—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels

Abstract

본 고안은 반도체 클린룸 내의 벽체건설, 사무실 구획정리용 패널 설치 등에 사용되는 연결 조인트에 관한 것으로, 일측면에는 사방 모서리에서 각각 돌기들이 형성되어 일측 프로파일의 끝단 사방 모서리에 형성된 삽입홈으로 끼워지는 블록 본체; 상기 블록 본체를 횡방향으로 관통하여 일측 프로파일의 끝단에 형성된 나사공에 각각 나사결합하여 상기 블록 본체를 일측 프로파일 끝단에 일체로 결합시키는 고정 볼트들을 구비한 체결 수단; 및 상기 블록 본체의 타측면에서 돌출형성되고, 타측 프로파일의 측면 몰드 삽입홈으로 삽입되어 회전 결합되는 쐐기를 포함하는 연결 수단;을 포함하여 일측 프로파일을 타측 프로파일에 현장 조립식으로 일체로 결합시키도록 구성된 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.
본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트에 의하면 작업 현장에서 별도의 공구가 필요없이 신속하게 설치가 가능하고, 설치가 매우 용이하여 작업 공정시간을 크게 줄일 수 있다.The present invention relates to a connection joint used for wall construction in a semiconductor clean room, installation of office compartment rearranging panels, and the like, in which one side has protrusions formed at four corners and is inserted into an insertion groove formed at four corners of one end of the profile. main body; Fastening means having fastening bolts for penetrating the block body in a transverse direction and screwing to screw holes formed at one end of one side profile to integrally couple the block body to one end of the profile; And connecting means protruding from the other side of the block body and including wedges inserted into the side mold inserting grooves of the other profile to be rotatably coupled to the one side profile. Provide joints for profile connections.
According to the joint for connecting the profile according to the present invention can be quickly installed without the need for a separate tool in the work site, it is very easy to install can greatly reduce the work process time.

Description

프로파일 연결용 죠인트{CONNECTION JOINT FOR FRAME PROFILES}JOINT FOR PROFILE CONNECTION {CONNECTION JOINT FOR FRAME PROFILES}

본 고안은 반도체 클린룸 내의 벽체건설, 사무실 구획정리용 패널 설치 등에 사용되는 연결 조인트에 관한 것으로, 보다 상세히는 벽체를 세우기 위하여 프레임을 고정시키는데 있어서 작업 현장에서 별도의 공구가 필요없이 신속하게 설치가 가능하고, 설치가 매우 용이하여 작업 공정시간을 크게 줄일 수 있는 프로파일 연결용 죠인트에 관한 것이다.The present invention relates to a connection joint used for wall construction in a semiconductor clean room, installation of office compartment rearranging panels, etc. More specifically, it can be quickly installed without a separate tool in a work site for fixing a frame to erect a wall. It relates to a joint for profile connection, which is possible and very easy to install, which can greatly reduce the working time.

일반적으로 클린룸(Cleanroom)은 어떠한 구획의 내부에 먼지나 이물질이 전혀 없는 방을 의미하기 때문에 청정실(淸淨室)이라고도 하며, 이러한 클린룸은 초고정밀 직접회로나 유전자 조작 및 청정한 상태에서 약품이나 화학약품을 취급하는 곳에서와 같이 오염에 의하여 품질에 상당한 영향을 미치는 경우에 설치한다. In general, a clean room is called a clean room because it means a room where there is no dust or foreign matter inside a compartment. Such a clean room is a medicine or a cleaner in a high precision integrated circuit or a genetically modified and clean state. Install when contamination has a significant impact on quality, such as where chemicals are handled.

이와 같은 클린룸은 깨끗한 상태로 들어가게끔 작업자의 피복이나 신체 또는 외부에서 함께 유입되는 먼지를 제거하기 위해서 많은 클리닝 장치를 설치하고 있으며, 클린룸의 내부에도 지속적으로 먼지가 제거된 깨끗한 공기를 공급하고, 실내의 먼지를 함유한 공기를 신속하게 외부로 배출하기 위한 기류제어 시스템을 구비하고 있다. In such a clean room, many cleaning devices are installed to remove dust from the worker's cover, body, or outside to enter the clean state. The clean room continuously supplies clean air to remove dust. In addition, it is equipped with an airflow control system for quickly discharging air containing dust in the room to the outside.

이와 같은 클린룸에는 청정 분위기를 실내에 유지시키기 위한 벽체가 구축되는데, 이와 같은 벽체는 다수의 투명한 아크릴판들을 다수의 알루미늄 프레임을 이용하여 고정시키는 구조이다. In such a clean room, a wall is constructed to maintain a clean atmosphere in the room. The wall has a structure in which a plurality of transparent acrylic plates are fixed using a plurality of aluminum frames.

이와 같이 클린룸에 사용되는 종래의 프레임은 세로 프로파일과 가로 프로파일을 격자형으로 고정한 다음, 세로 프로파일과 가로 프로파일이 형성하는 격자 공간내에 아크릴판을 배치하고, 몰드 또는 볼트로 고정하는 구조이다. The conventional frame used in the clean room has a structure in which the longitudinal profile and the horizontal profile are fixed in a lattice shape, and then an acrylic plate is disposed in the lattice space formed by the longitudinal profile and the transverse profile, and fixed with a mold or bolt.

도 1a에는 이러한 종래의 프레임에서 세로 프로파일과 가로 프로파일을 격자형으로 고정시키는 프로파일 연결용 죠인트 구조가 결합도로서 도시되어 있다. In FIG. 1A, a joint view for joining a profile for lattice fixing a longitudinal profile and a transverse profile in such a conventional frame is shown as a combined view.

이와 같은 종래의 프로파일 연결용 죠인트(1)는 일명 "유니버셜 죠인트"로 불리는 것으로서, 가로 프로파일 부재(10a)의 몰드 삽입홈(14)에 죠인트 조립홈(21)을 원형으로 가공하고, 상기 죠인트 조립홈(21)에는 그 원형에 일치하는 죠인트 몸체(22)를 삽입하게 된다. This conventional profile connection joint 1 is called a "universal joint", and processes the joint assembly groove 21 in a mold inserting groove 14 of the horizontal profile member 10a in a circular shape, and the joint assembly. The groove 21 inserts a joint body 22 corresponding to the circle.

그리고 상기 죠인트 몸체(22)에는 길이방향으로, 즉 상기 몰드 삽입홈(14)의 길이방향으로 볼트구멍(22a)이 형성되며, 상기 볼트구멍(22a)에 렌치볼트(23)가 나사결합으로 삽입된다. 또한 이와 같은 상기 렌치볼트(23)는 그 하단부가 막대형의 스프링 너트(24)에 나사결합하는데, 상기 스프링 너트(24)는 세로 프로파일 부재(10b)의 몰드 삽입홈(14)의 내부로 끼워진 다음, 그 중앙에 형성된 너트구멍(24a)이 상기 세로 프로파일 부재(10b)의 몰드 삽입홈(14)에 일치하도록 배치된다. In addition, a bolt hole 22a is formed in the joint body 22 in the longitudinal direction, that is, in the longitudinal direction of the mold insertion groove 14, and a wrench bolt 23 is inserted into the bolt hole 22a by screwing. do. In addition, the wrench bolt 23 has a lower end screwed to the rod-shaped spring nut 24, the spring nut 24 is fitted into the mold insertion groove 14 of the longitudinal profile member (10b). Next, a nut hole 24a formed at the center thereof is arranged to coincide with the mold insertion groove 14 of the longitudinal profile member 10b.

따라서 세로 프로파일 부재(10b)의 상부에 가로 프로파일 부재(10a)의 모서리를 교차하도록 올려 놓은 다음, 상기 죠인트 몸체(22)의 볼트구멍(22a)에 나사결합하여 끼워진 렌치볼트(23)를 조이게 되면, 렌치볼트(23)의 하단은 세로 프로파일 부재(10b)의 몰드 삽입홈(14)을 통해서 스프링 너트(24)의 너트구멍(24a)으로 삽입됨으로써 렌치볼트(23)를 조임에 따라서 스프링 너트(24)를 더욱 당기게 되고, 이와 같은 렌치볼트(23)와 스프링 너트(24)를 통해서 도 1b에 도시된 바와 같이, 프로파일 부재(10a)(10b)들을 서로 교차 연결하여 격자형으로 조립할 수 있는 것이다. Therefore, after placing the edges of the horizontal profile member 10a on the upper part of the vertical profile member 10b and then screwing into the bolt holes 22a of the joint body 22, the tightening wrench bolts 23 are tightened. The lower end of the wrench bolt 23 is inserted into the nut hole 24a of the spring nut 24 through the mold insertion groove 14 of the longitudinal profile member 10b, thereby tightening the wrench bolt 23 as the spring nut ( 24 is further pulled out, and as shown in FIG. 1B through the wrench bolt 23 and the spring nut 24, the profile members 10a and 10b may be cross-connected and assembled in a lattice form. .

그러나, 이와 같은 종래의 프로파일 연결용 죠인트(1)는 세로 프로파일 부재(10b)의 상,하 끝단을 가로 프로파일 부재(10a)의 모서리에 연결시키는데에는 유용하나, 세로 프로파일 부재(10b)의 중간에 걸쳐서 가로 프로파일 부재(10a)를 연결시키는데에는 작업시간이 너무 오래 걸리는 문제점이 있었다.However, such a conventional profile connecting joint 1 is useful for connecting the upper and lower ends of the vertical profile member 10b to the corners of the horizontal profile member 10a, but in the middle of the vertical profile member 10b. There was a problem that it takes too long to connect the transverse profile member 10a over.

즉, 세로 프로파일 부재(10b)의 상,하 끝단을 가로 프로파일 부재(10a)의 모서리에 연결시킨 다음, 세로 프로파일 부재(10b)의 중간에 걸쳐서 가로 프로파일 부재(10a)를 연결시키거나, 또는 가로 프로파일 부재(10a)의 중간에 걸쳐서 세로 프로파일 부재(10b)를 연결시키려면, 매번 중간 프로파일 부재의 몰드 삽입홈(14)에 죠인트 조립홈(21)을 원형으로 가공하고, 죠인트 몸체(22), 렌치볼트(23), 스프링 너트(24) 등을 삽입한 다음, 별도의 렌치 공구(미 도시)를 이용하여 조립함으로써 시간도 많이 걸리고, 작업 공정이 늦어서 작업 생산성이 크게 저하되는 문제점이 있었다.That is, the upper and lower ends of the vertical profile member 10b are connected to the edges of the horizontal profile member 10a, and then the horizontal profile member 10a is connected over the middle of the vertical profile member 10b, or the horizontal To connect the longitudinal profile member 10b over the middle of the profile member 10a, the joint assembly groove 21 is circularly machined into the mold insertion groove 14 of the intermediate profile member each time, and the joint body 22, After inserting the wrench bolt 23, the spring nut 24, and the like, using a separate wrench tool (not shown) takes a lot of time, there is a problem that the work productivity is greatly reduced due to the late work process.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위한 것으로서, 벽체를 세우기 위하여 알루미늄 프로파일로 이루어진 프레임을 격자형으로 고정시키는데 있어서, 작업 현장에서 별도의 공구가 필요없이 신속하게 설치가 가능하고, 설치가 매우 용이하여 작업 공정시간을 크게 줄일 수 있도록 개선된 프로파일 연결용 죠인트를 제공함에 있다. An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, in order to fix the frame made of aluminum profiles in a grid to erect the wall, it is possible to quickly install without the need for a separate tool at the work site, The installation is so easy that it provides an improved joint for profile connection that can significantly reduce the working time.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 프로파일 부재들을 격자형의 프레임으로 조립하기 위한 프로파일 연결용 죠인트에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention, in the joint for connecting the profile for assembling the profile members into a grid-shaped frame,

일측면에는 사방 모서리에서 각각 돌기들이 형성되어 일측 프로파일의 끝단 사방 모서리에 형성된 삽입홈으로 끼워지는 블록 본체;Block bodies are formed at one side of each of the protrusions are formed into the insertion groove formed in the end four corners of the one end profile;

상기 블록 본체를 횡방향으로 관통하여 일측 프로파일의 끝단에 형성된 나사공에 각각 나사결합하여 상기 블록 본체를 일측 프로파일 끝단에 일체로 결합시키는 고정 볼트들을 구비한 체결 수단; 및Fastening means having fastening bolts for penetrating the block body in a transverse direction and screwing to screw holes formed at one end of one side profile to integrally couple the block body to one end of the profile; And

상기 블록 본체의 타측면에서 돌출형성되고, 타측 프로파일의 측면 몰드 삽입홈으로 삽입되어 회전 결합되는 쐐기를 포함하는 연결 수단;을 포함하여 일측 프로파일을 타측 프로파일에 현장 조립식으로 일체로 결합시키도록 구성된 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.A protruding portion formed on the other side of the block body, the connecting means including a wedge inserted into the side mold inserting groove of the other profile to be rotatably coupled; Provide joints for connections.

또한 본 고안은 바람직하게는 상기 블록 본체는 각각의 돌기들이 원기둥 형상으로 이루어져서 일측 프로파일의 원형 삽입구멍으로 각각 일치하여 끼워지고, 프로파일 단면 크기에 일치하는 단면 크기의 플라스틱 성형물로서 제작된 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.In addition, the present invention is preferably the block body is a joint for each profile is formed in a cylindrical shape is fitted into the circular insertion hole of one side profile, respectively, joint for profile connection made as a plastic molding of the cross-sectional size corresponding to the profile cross-sectional size To provide.

그리고 본 고안은 바람직하게는 상기 블록 본체는 상기 연결 수단의 고정 쐐기 양측으로 각각 볼트 삽입공을 형성하고, 상기 각각의 볼트 삽입공은 고정 볼트의 머리부가 위치되는 안착 턱을 내부에 오목하게 형성하여 상기 고정 볼트에 의한 블록 본체와 프로파일 끝단의 결합시, 고정 볼트의 머리부가 안착 턱의 내부에 내장된 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.And the present invention is preferably the block body is formed on both sides of the fixing wedge of the connecting means, respectively, the bolt insertion hole, each of the bolt insertion hole to form a recessed jaw in which the head of the fixing bolt is located concave inside When the block body is joined to the end of the profile by the fixing bolt, the head of the fixing bolt provides a joint for profile connection embedded in the seating jaw.

또한 본 고안은 바람직하게는 상기 연결 수단은 쐐기의 윤곽이 프로파일의 몰드 삽입홈의 단면 윤곽에 일치하며, 쐐기의 폭은 몰드 삽입홈의 입구 폭에 일치하고, 쐐기의 길이는 몰드 삽입홈의 입구 폭보다 크게 형성되어 상기 연결 수단의 쐐기가 타측 프로파일의 몰드 삽입홈으로 삽입되어 회전되면, 상기 쐐기의 윤곽이 프로파일의 몰드 삽입홈의 단면 윤곽에 일치하여 일측 프로파일의 끝단이 타측 프로파일의 측면에 걸려서 일체로 연결되는 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.In addition, the present invention preferably said connecting means is that the contour of the wedge corresponds to the cross-sectional contour of the mold insertion groove of the profile, the width of the wedge corresponds to the inlet width of the mold insertion groove, the length of the wedge is the inlet of the mold insertion groove When the wedge of the connecting means is formed to be larger than the width to be inserted into the mold insertion groove of the other profile to be rotated, the contour of the wedge coincides with the cross-sectional contour of the mold insertion groove of the profile so that the end of one profile is hung on the side of the other profile. Provides joints for connecting profiles in one piece.

그리고 본 고안은 바람직하게는 상기 쐐기는 대각 방향으로 마주한 측면 모서리에 각각 둥근 모서리를 형성하여 프로파일의 몰드 삽입홈내에서 회전시, 쐐기의 모서리가 걸리지 않도록 구성된 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.And the present invention preferably provides a joint for connecting the profile is formed so that the edge of the wedge is not caught when rotating in the mold insertion groove of the profile, respectively, each rounded corner is formed in the side edge facing the diagonal direction.

또한 본 고안은 바람직하게는 상기 프로파일은 각형 단면으로 이루어지고, 상기 각형 단면의 서로 대향한 제1 및 제2 측면에는 몰드 삽입홈이 각각 대향하여 오목하게 형성되며, 상기 제1 및 제2 측면에 직교하는 방향에서 서로 대향된 제3 및 제4 측면에는 각각 나사 공이 형성되는 한편, 상기 각형 단면의 사방 모서리에는 삽입홈이 각각 형성되고, 상기 몰드 삽입홈과 나사 공의 방사상 내측에는 경량화를 위한 빈 공간이 형성된 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.In addition, the present invention is preferably the profile is made of a rectangular cross-section, the first and second side surfaces of the rectangular cross-section are formed in each of the concave mold insert grooves facing each other, the first and second side Screw balls are formed on the third and fourth side surfaces facing each other in the orthogonal direction, respectively, and insertion grooves are formed on the four corners of the rectangular cross section, respectively, and radially inside the mold insertion groove and the screw ball, for reducing the weight. Provides a joint for spaced profile connection.

그리고 본 고안은 바람직하게는 상기 나사 공들은 각각 그 외주면 일부가 상기 빈 공간측으로 연통되어 고정 볼트들의 나사결합시, 탄성적으로 직경 확대가 가능하도록 구성된 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.In addition, the present invention preferably provides a joint for profile connection, each of which the outer peripheral surface portion of the screw ball is communicated to the empty space side is configured to elastically expand the diameter when screwing the fixing bolts.

또한 본 고안은 바람직하게는 상기 몰드 삽입홈은 그 입구 폭이 상기 쐐기의 폭에 일치하고, 상기 입구 폭은 그 내측 공간의 폭보다 작은 크기로 형성되며, 상기 내측 공간의 폭은 상기 쐐기의 길이에 일치하여 상기 연결 수단의 쐐기가 타측 프로파일의 몰드 삽입홈으로 삽입되어 회전되면, 상기 쐐기의 길이가 몰드 삽입홈의 입구 폭보다 커서 일측 프로파일의 끝단이 타측 프로파일의 측면에 걸려서 일체로 연결되는 프로파일 연결용 죠인트를 제공한다.In addition, the present invention is preferably the mold insertion groove is the width of the inlet width of the wedge, the inlet width is formed to a size smaller than the width of the inner space, the width of the inner space is the length of the wedge When the wedge of the connecting means is inserted into the mold insertion groove of the other profile and rotated in accordance with, the length of the wedge is greater than the inlet width of the mold insertion groove so that the end of one profile is integrally connected to the side of the other profile. Provide joints for connections.

본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트는 벽체를 세우기 위하여 알루미늄 프로파일로 이루어진 프레임을 격자형으로 고정시키는 작업 공정에서, 일측 프로파일의 끝단 사방 모서리에 형성된 삽입홈으로 블록 본체의 돌기들을 끼우고, 고정 볼트들을 이용하여 블록 본체를 일측 프로파일 끝단에 일체로 결합시킨다. The joint for connecting the profile according to the present invention fits the protrusions of the block body with insertion grooves formed at four corners of one end of the profile in a work process of fixing a frame made of an aluminum profile to form a wall in a lattice shape, and fixing bolts The block body is integrally coupled to one end of the profile using the

그리고 상기 블록 본체에서 돌출형성된 쐐기를 타측 프로파일의 몰드 삽입홈으로 끼워서 회전시키면 일측 프로파일의 쐐기 단면이 타측 프로파일의 몰드 삽입홈 단면에 일치하여 현장 조립식으로 일측 프로파일과 타측 프로파일을 쉽게 결합시킬 수 있다. 따라서 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트에 의하면 작업 현장에서 별도의 공구가 필요없이 신속하게 설치가 가능하고, 설치가 매우 용이하여 작업 공정시간을 크게 줄일 수 있다. And by inserting and rotating the wedge protruding from the block body into the mold insertion groove of the other profile, the wedge cross section of one profile coincides with the mold insertion groove cross section of the other profile, so that one side profile and the other profile can be easily assembled in the field assembly. Therefore, according to the joint for connecting the profile according to the present invention can be quickly installed without the need for a separate tool in the work site, it is very easy to install can greatly reduce the work process time.

특히, 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트에 의하면 세로 프로파일 부재의 중간에 걸쳐서 가로 프로파일 부재를 연결시키거나, 또는 가로 프로파일 부재의 중간에 걸쳐서 세로 프로파일 부재를 연결시키는 과정에서 외부 공장에서 일측 프로파일 부재에 블록 본체를 장착시켜 현장에 반입하고, 단지 작업 현장에서는 타측 프로파일에 회전 압입 결합식으로 조립작업만 실행하면 되기 때문에, 작업 공정시간을 크게 줄이고, 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 우수한 효과를 얻을 수 있게 된다.Particularly, according to the joint for profile connection according to the present invention, in the process of connecting the horizontal profile member over the middle of the longitudinal profile member or connecting the vertical profile member over the middle of the horizontal profile member, Since the block body is mounted and brought to the site, only the assembly work can be performed on the other side by rotating press-fitting on the other profile, which can greatly reduce the work process time and greatly improve the work productivity. Will be.

도 1a는 종래의 기술에 따른 유니버셜 죠인트를 이용하여 알루미늄 프로파일들을 격자형의 프레임으로 연결시키는 구조를 도시한 분해 사시도이다.
도 1b는 종래의 기술에 따른 유니버셜 죠인트를 이용하여 알루미늄 프로파일들을 격자형의 프레임으로 연결시킨 외관 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트를 도시한 분해 사시도이다.
도 3a는 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트에 구비된 블록 본체를 도시한 측단면도이다.
도 3b는 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트에 구비된 블록 본체를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트에 구비된 블록 본체를 일측 프로파일에 연결시키는 구조를 도시한 설명도이다.
도 5는 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트에 구비된 블록 본체를 일측 프로파일의 양단에 연결시키고, 클린 룸의 프레임 작업장에 반입한 설명도이다.
도 6은 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트를 장착한 일측 프로파일의 양단 쐐기들을 타측 프로파일의 몰드 삽입홀에 각각 끼운 상태를 도시한 설명도이다.
도 7은 본 고안에 따라서 일측 프로파일의 양단 쐐기들을 타측 프로파일의 몰드 삽입홀에서 각각 90도 회전시키는 설명도이다.
도 8은 본 고안에 따라서 일측 프로파일의 양단 쐐기들을 타측 프로파일의 몰드 삽입홀에 일치시켜서 일측 프로파일과 타측 프로파일을 일체로 결합시킨 설명도이다.1A is an exploded perspective view illustrating a structure in which aluminum profiles are connected to a lattice-shaped frame using a universal joint according to the related art.
1B is a perspective view of an aluminum profile connected to a lattice-shaped frame using a universal joint according to the related art.
Figure 2 is an exploded perspective view showing a joint for connecting the profile according to the present invention.
Figure 3a is a side cross-sectional view showing a block body provided in the joint for profile connection according to the present invention.
Figure 3b is a front view showing a block body provided in the joint for profile connection according to the present invention.
4 is an explanatory view showing a structure for connecting the block body provided in the joint for profile connection according to the present invention to one side profile.
5 is an explanatory view of the block body provided in the joint for profile connection according to the present invention connected to both ends of one side profile, and carried into the frame workshop of the clean room.
Figure 6 is an explanatory view showing a state in which both ends of the wedges of one side of the profile mounting joint according to the present invention, respectively inserted into the mold insertion hole of the other side.
7 is an explanatory view of rotating both ends of the wedges of one side profile in the mold insertion hole of the other profile 90 degrees according to the present invention.
8 is an explanatory view in which both wedges of one profile are aligned with the mold insertion holes of the other profile according to the present invention, thereby combining one profile and the other profile integrally.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)는 프로파일(110a,110b) 부재들을 격자형의 프레임으로 조립하기 위한 것으로서, 도 2에 전체적으로 도시된 바와 같이, 일측면에는 사방 모서리에서 각각 돌기(122)들이 형성되어 일측 프로파일(110a)의 끝단 사방 모서리에 형성된 삽입구멍(122a)으로 끼워지는 블록 본체(120)를 구비한다.The joint 100 for profile connection according to the present invention is for assembling the members of the profiles 110a and 110b into a lattice-shaped frame. As shown in FIG. 2, the protrusions 122 are formed at four corners on one side. Are formed to have a block body 120 fitted into an insertion hole 122a formed at four corners of one end of the profile 110a.

그리고 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)는 상기 블록 본체(120)를 횡방향으로 관통하여 일측 프로파일(110a)의 끝단에 형성된 나사공(142a)에 각각 나사결합하여 상기 블록 본체(120)를 일측 프로파일(110a) 끝단에 일체로 결합시키는 고정 볼트(142)들을 구비한 체결 수단(140)을 포함한다.And the joint 100 for connecting the profile according to the present invention through the block body 120 in the lateral direction by screwing each screw thread 142a formed at the end of one side profile (110a) the block body 120 It includes a fastening means 140 having fixing bolts 142 to integrally couple to one end of the profile (110a).

또한 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)는 상기 블록 본체(120)의 타측면에서 돌출형성되고, 타측 프로파일(110b)의 측면 몰드 삽입홈(114)으로 삽입되어 회전 결합되는 쐐기(162)를 포함하는 연결 수단(160)을 포함하여 일측 프로파일(110a)을 타측 프로파일(110b)에 현장 조립식으로 일체로 결합시키도록 구성된 것이다.In addition, the joint 100 for connecting the profile according to the present invention is protruded from the other side of the block body 120, the wedge 162 is inserted into the side mold inserting groove 114 of the other profile (110b) is rotatably coupled Including the connecting means 160 including the one side profile 110a is configured to be integrally coupled to the other side profile (110b) in the field assembly.

본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)에 구비된 상기 블록 본체(120)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 프로파일(110a,110b)의 단면 크기에 일치하는 단면 크기의 플라스틱 성형물로서 제작된 것으로서, 다수의 돌기(122)들이 원기둥 형상으로 이루어져서 도 4에 도시된 바와 같이, 일측 프로파일(110a)의 원형 삽입구멍(122a)에 각각 일치하여 끼워진다.The block body 120 provided in the joint 100 for profile connection according to the present invention is a plastic molding having a cross-sectional size that matches the cross-sectional size of the profiles 110a and 110b, as shown in FIGS. 3a and 3b. As produced, a plurality of protrusions 122 are formed in a cylindrical shape and fitted into the circular insertion holes 122a of one side profile 110a, respectively, as shown in FIG. 4.

이와 같은 블록 본체(120)는 상기 연결 수단(160)의 고정 쐐기(162) 양측으로 각각 볼트 삽입공(126)을 형성하고, 상기 각각의 볼트 삽입공(126)은 고정 볼트(142)의 머리부(142b)가 위치되는 안착 턱(126a)을 내부에 오목하게 형성한다. The block body 120 as described above forms bolt insertion holes 126 on both sides of the fixing wedge 162 of the connecting means 160, and each of the bolt insertion holes 126 is the head of the fixing bolt 142 The seating jaw 126a in which the part 142b is located is formed concave inside.

따라서 도 4에 도시된 바와 같이, 고정 볼트(142)에 의하여 블록 본체(120)와 프로파일 끝단의 결합시, 고정 볼트(142)의 머리부(142b)가 안착 턱(126a)의 내부에 내장된다.Therefore, as shown in FIG. 4, when the block body 120 and the profile end are coupled by the fixing bolt 142, the head 142b of the fixing bolt 142 is embedded in the mounting jaw 126a. .

또한 상기 연결 수단(160)은 쐐기(162)의 외면 윤곽이 일측 프로파일(110a)의 몰드 삽입홈(114)의 단면 윤곽에 일치하도록 형성되는데, 상기 쐐기(162)의 폭(W1)은 몰드 삽입홈(114)의 입구 폭(W2)에 일치하고, 쐐기(162)의 길이(L1)는 몰드 삽입홈(114)의 입구 폭(W2)보다 크게 형성된다.In addition, the connecting means 160 is formed so that the outer contour of the wedge 162 coincides with the cross-sectional contour of the mold insertion groove 114 of the one-side profile (110a), the width (W1) of the wedge 162 is the mold insertion Consistent with the inlet width W2 of the groove 114, the length L1 of the wedge 162 is formed larger than the inlet width W2 of the mold insertion groove 114.

그리고 이와 같은 쐐기(162)는 도 3b에 도시된 바와 같이, 대각 방향으로 마주한 측면 모서리에 각각 둥근 모서리(166)를 형성하여 이후에 설명되는 바와 같이, 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114) 내에서 회전시, 쐐기(162)의 모서리가 몰드 삽입홈(114) 내에서 걸리지 않게 된다.And the wedge 162 as shown in Figure 3b, each forming a rounded corner 166 at the side edge facing in the diagonal direction, as will be described later, the mold insertion groove 114 of the other profile (110b) When rotating in the), the edge of the wedge 162 is not caught in the mold insertion groove 114.

한편, 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)가 적용되는 일측 및 타측 프로파일(110a,110b)은 서로 동일한 단면을 갖는 것으로서, 그 각각은 도 4에 도시된 바와 같이, 각형 단면, 바람직하게는 정사각형 단면으로 이루어지고, 상기 각형 단면의 서로 대향한 제1 및 제2 측면에는 몰드 삽입홈(114)이 각각 대향하여 오목하게 형성된다.Meanwhile, one side and the other profile 110a and 110b to which the joint 100 for profile connection according to the present invention is applied have the same cross section, and each of them is a rectangular cross section, preferably as shown in FIG. 4. Comprising a square cross-section, the mold insertion groove 114 is formed in the first and second side surfaces of the square cross section facing each other concave.

또한 상기 제1 및 제2 측면에 직교하는 방향에서 서로 대향된 제3 및 제4 측면에는 각각 나사공(142a)이 형성되는데, 이와 같은 나사공(142a)들은 각각 암나사 구멍이다.In addition, threaded holes 142a are formed in the third and fourth side surfaces facing each other in the direction orthogonal to the first and second side surfaces, respectively, such threaded holes 142a are each female threaded holes.

그리고, 상기 각형 단면의 사방 모서리에는 삽입구멍(122a)이 각각 형성되고, 상기 몰드 삽입홈(114)과 나사공(142a)의 방사상 내측에는 경량화를 위한 빈 공간(118)이 형성되며, 상기 나사공(142a)들은 각각 그 외주면 일부가 상기 빈 공간(118) 측으로 연통되어 고정 볼트(142)들의 나사결합시, 탄성적으로 직경 확대가 가능하도록 구성된 것이다.In addition, insertion holes 122a are formed at four corners of the rectangular cross section, and empty spaces 118 are formed at radially inner sides of the mold insertion grooves 114 and the screw holes 142a. Each of the holes 142a is configured to be elastically enlarged in diameter when a part of its outer circumferential surface communicates with the empty space 118 side when the fixing bolts 142 are screwed together.

상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)은 일측 프로파일(110a)의 쐐기(162)가 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)으로 삽입되어 회전되면, 상기 쐐기(162)의 외면 윤곽이 프로파일의 몰드 삽입홈(114)의 단면 윤곽에 일치하여 일측 프로파일(110a)의 끝단이 타측 프로파일(110b)의 측면에 형성된 몰드 삽입홈(114)에 일체로 연결된다.The joint 100 for profile connection according to the present invention configured as described above, when the wedge 162 of one side profile 110a is inserted into the mold insertion groove 114 of the other side profile 110b, the wedge 162 is rotated. The outer contour of the profile coincides with the cross-sectional contour of the mold insertion groove 114 of the profile so that one end of the profile (110a) is integrally connected to the mold insertion groove 114 formed on the side of the other profile (110b).

이와 같은 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)의 결합 작동을 도 5 내지 도 8을 참조하여 순서에 따라서 보다 상세히 설명한다.Coupling operation of the profile connection joint 100 according to the present invention will be described in more detail in order with reference to FIGS. 5 to 8.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 설치하고자 하는 프레임의 길이에 맞춰서 일측 프로파일(110a)을 준비하고, 일측 프로파일(110a)의 양단에 블록 본체(120)를 각각 고정시킨다.First, as shown in FIG. 5, one side profile 110a is prepared in accordance with the length of the frame to be installed, and the block body 120 is fixed to both ends of the one side profile 110a, respectively.

이와 같이 블록 본체(120)를 일측 프로파일(110a)의 양단에 고정시키는 과정은 도 4에 도시된 바와 같이, 일측 프로파일(110a)의 끝단 사방 모서리에 형성된 삽입구멍(122a)으로 블록 본체(120)의 돌기(122)들을 끼우고, 고정 볼트(142)들을 이용하여 블록 본체(120)를 일측 프로파일(110a) 끝단에 일체로 결합시킨다.As described above, the process of fixing the block body 120 to both ends of the one-side profile 110a is performed by inserting holes 122a formed at four corners of the end of the one-side profile 110a. Insert the protrusions 122 of the, using the fixing bolts 142 to the block body 120 is integrally coupled to the end of one side profile (110a).

이때, 상기 고정 볼트(142)들을 나사결합시키면, 이는 블록 본체(120)의 볼트 삽입공(126)을 관통하여 일측 프로파일(110a)의 끝단에 형성된 나사공(142a)에 각각 나사결합으로 고정되어 일체로 결합된다.At this time, when the fixing bolts 142 are screwed, which is fixed to the screw holes 142a formed at the end of the one-side profile (110a) through the bolt insertion hole 126 of the block body 120 is respectively screwed Are integrally combined.

따라서, 이와 같이 블록 본체(120)를 일측 프로파일(110a)의 양단에 각각 장착하게 되며, 이와 같이 일측 프로파일(110a)의 양단에 각각 블록 본체(120)를 결합시키는 공정은 프레임 설치 작업장이 아닌, 외부의 별도의 작업장 또는 샵(shop)에서 기계화 공정을 통하여 쉽게 이루어질 수 있다.Thus, the block body 120 is mounted on both ends of the one-side profile 110a as described above. Thus, the process of coupling the block body 120 to each end of the one-side profile 110a is not a frame installation workshop. It can be made easily through a mechanization process in a separate workshop or shop outside.

그리고 이와 같이 양단에 각각 블록 본체(120)를 결합한 일측 프로파일(110a)을 도 6에 도시된 바와 같이, 프레임의 세로 프로파일, 즉 타측 프로파일(110b) 사이에 끼운다.As shown in FIG. 6, one side profile 110a having the block body 120 coupled to each end is sandwiched between the vertical profile of the frame, that is, the other side profile 110b.

이때에는, 일측 프로파일(110a)의 양측에 장착된 블록 본체(120)에서 돌출형성된 쐐기(162)를 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)으로 끼우게 된다.At this time, the wedge 162 protruding from the block body 120 mounted on both sides of one side profile 110a is inserted into the mold insertion groove 114 of the other side profile 110b.

이와 같은 경우, 상기 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)의 입구 폭(W2)은 상기 블록 본체(120)의 쐐기(162)의 폭(W1)에 일치하고, 상기 몰드 삽입홈(114)의 내측 공간의 폭(W3)은 그 입구 폭(W2)보다 크게 형성되기 때문에 별도의 공구가 없이도 작업자는 일측 프로파일(110a)의 양측에서 돌출된 쐐기(162)를 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)으로 각각 쉽게 끼울 수 있게 된다.In this case, the inlet width W2 of the mold insertion groove 114 of the other profile 110b corresponds to the width W1 of the wedge 162 of the block body 120 and the mold insertion groove 114. Since the width (W3) of the inner space of the) is formed larger than the inlet width (W2), without the need for a separate tool, the operator molds the wedges 162 protruding from both sides of one side profile (110a) of the other profile (110b) Each of the insertion grooves 114 can be easily fitted.

그리고 다음으로는 도 7에 도시된 바와 같이, 일측 프로파일(110a)의 양측에서 돌출된 쐐기(162)를 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)으로 끼운 상태에서 그대로 90도 회전시킨다.Next, as shown in FIG. 7, the wedges 162 protruding from both sides of the one side profile 110a are rotated by 90 degrees while being inserted into the mold insertion groove 114 of the other profile 110b.

이와 같이 회전시키게 되면, 몰드 삽입홈(114)의 내측 공간의 폭(W3)은 상기 각각의 쐐기(162)의 길이(L1)에 일치하고, 상기 쐐기(162)의 외면 윤곽이 프로파일의 몰드 삽입홈(114)의 단면 윤곽에 일치하기 때문에 상기 쐐기(162)와 몰드 삽입홈(114)은 서로 일체로 연결된다.When rotated in this way, the width W3 of the inner space of the mold insertion groove 114 coincides with the length L1 of each of the wedges 162, and the outer contour of the wedge 162 is the mold insert of the profile. The wedge 162 and the mold insertion groove 114 are integrally connected to each other because they coincide with the cross-sectional contour of the groove 114.

즉, 이와 같이 일측 프로파일(110a)의 쐐기(162)가 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)으로 삽입되어 회전되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 쐐기(162)의 길이(L1)가 몰드 삽입홈(114)의 내측 공간의 폭(W3)에 일치하고, 몰드 삽입홈(114)의 입구 폭(W2)보다 커서 일측 프로파일(110a)의 끝단이 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)으로부터 빠지지 않고 일체로 연결되는 것이다.That is, when the wedge 162 of one side profile 110a is inserted into the mold insertion groove 114 of the other side profile 110b and rotated in this way, as shown in FIG. 8, the length L1 of the wedge 162. ) Coincides with the width W3 of the inner space of the mold insertion groove 114, and is larger than the inlet width W2 of the mold insertion groove 114 so that the end of one side profile 110a is inserted into the mold of the other profile 110b. The grooves 114 are integrally connected without being pulled out.

이와 같이 상기 일측 프로파일(110a)의 쐐기(162)는 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114) 내에서 일체로 고정되고, 일측 프로파일(110a)의 상하로 배치되는 제1 및 제2 측면의 몰드 삽입홈(114)을 이용하여 아크릴 판(미 도시)을 몰드(미 도시)로 고정시킨다.As such, the wedge 162 of the one side profile 110a is integrally fixed in the mold insertion groove 114 of the other profile 110b, and the first and second side surfaces of the first and second side surfaces 110a are disposed up and down. An acrylic plate (not shown) is fixed with a mold (not shown) using the mold insertion groove 114.

따라서 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)에 의하면 작업 현장에서 별도의 공구가 필요없이 수작업으로 신속하게 설치가 가능하고, 설치가 매우 용이하여 작업 공정시간을 크게 줄일 수 있다. Therefore, according to the joint 100 for connecting the profile according to the present invention can be quickly installed by hand without the need for a separate tool in the work site, and the installation is very easy, it can greatly reduce the work process time.

상기와 같이 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)는 클린 룸 등에서 벽체를 세우기 위하여 알루미늄 프로파일로 이루어진 프레임을 격자형으로 고정시키는 작업 공정에서, 일측 프로파일(110a)의 끝단 사방 모서리에 형성된 삽입구멍(122a)으로 블록 본체(120)의 돌기(122)들을 끼우고, 고정 볼트(142)들을 이용하여 블록 본체(120)를 일측 프로파일(110a) 끝단에 일체로 결합시킨다. As described above, the joint 100 for connecting the profile according to the present invention has an insertion hole formed at four corners of one end of the profile 110a in a work process of fixing a frame made of an aluminum profile to form a grid in a clean room. The protrusions 122 of the block body 120 are inserted into the protrusion 122a, and the block body 120 is integrally coupled to the end of one side profile 110a using the fixing bolts 142.

그리고 상기 일측 프로파일(110a)의 블록 본체(120)에서 돌출형성된 쐐기(162)를 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114)으로 끼워서 회전시키면 일측 프로파일(110a)의 쐐기(162) 단면이 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홈(114) 단면에 일치하여 고정됨으로써, 현장 조립식으로 일측 프로파일(110a)과 타측 프로파일(110b)을 쉽게 연결시킬 수 있다. When the wedge 162 protruding from the block body 120 of the one side profile 110a is inserted into the mold insertion groove 114 of the other profile 110b, the wedge 162 cross section of the one side profile 110a is rotated. By being fixed in accordance with the cross section of the mold insertion groove 114 of the profile (110b), it is possible to easily connect the one side profile (110a) and the other profile (110b) in the field assembly.

따라서 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)에 의하면 작업 현장에서 별도의 공구가 필요없이 신속하게 설치가 가능하고, 클린 룸의 벽체 설치가 매우 용이하여 작업 공정시간을 크게 줄일 수 있다. Therefore, according to the joint 100 for connecting the profile according to the present invention can be quickly installed without the need for a separate tool in the work site, it is very easy to install the wall of the clean room can greatly reduce the work process time.

특히, 본 고안에 따른 프로파일 연결용 죠인트(100)에 의하면 세로 프로파일 부재의 중간에 걸쳐서 가로 프로파일 부재를 연결시키거나, 또는 가로 프로파일 부재의 중간에 걸쳐서 세로 프로파일 부재를 연결시키는 과정에서 외부 공장에서 일측 프로파일(110a) 부재에 블록 본체(120)를 장착시켜 현장에 반입하고, 단지 작업 현장에서는 타측 프로파일(110b)의 몰드 삽입홀(114)에 회전 압입 결합식으로 수작업에 의한 조립작업만 실행하면 되기 때문에, 작업 공정시간을 크게 줄이고, 작업 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.Particularly, according to the joint 100 for profile connection according to the present invention, one side at an external factory in the process of connecting the horizontal profile member over the middle of the vertical profile member, or connecting the vertical profile member over the middle of the horizontal profile member. The block main body 120 is mounted on the member of the profile 110a and brought into the site, and only the assembly work by hand is performed by rotationally inserting into the mold insertion hole 114 of the other profile 110b at the work site. Therefore, the work process time can be greatly reduced, and the work productivity can be greatly improved.

본 고안은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 고안은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 고안의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 고안을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그렇지만 그와 같은 단순한 설계적인 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 고안의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments thereof with reference to the drawings, the present invention is not limited to these specific structures. Those skilled in the art will be able to variously modify or change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. Nevertheless, it is intended that such simple design modifications or variations are all clearly within the scope of the present invention.

1: 종래의 프로파일 연결용 죠인트
10a: 가로 프로파일 부재 10b: 세로 프로파일 부재
14: 몰드 삽입홈 21: 죠인트 조립홈
22: 죠인트 몸체 22a: 볼트구멍
23: 렌치볼트 24: 스프링 너트
24a: 너트구멍 100: 본 고안의 프로파일 연결용 죠인트
110a: 일측 프로파일 110b: 타측 프로파일
114: 몰드 삽입홈 118: 빈 공간
120: 블록 본체 122: 돌기
122a: 삽입구멍 126: 볼트 삽입공
126a: 안착 턱 140: 체결 수단
142: 고정 볼트 142a: 나사공
142b: 머리부 160: 연결 수단
162: 쐐기 166: 둥근 모서리
W1: 쐐기의 폭 W2: 몰드 삽입홈의 입구 폭
L1: 쐐기의 길이 W3: 몰드 삽입홈의 내측 공간의 폭1: Joint for conventional profile connection
10a: horizontal profile member 10b: vertical profile member
14: Mold insert groove 21: Joint assembly groove
22: joint body 22a: bolt hole
23: Wrench Bolt 24: Spring Nut
24a: nut hole 100: profile connection joint of the present invention
110a: one side profile 110b: the other side profile
114: mold insertion groove 118: empty space
120: block body 122: projection
122a: insertion hole 126: bolt insertion hole
126a: seating jaw 140: fastening means
142: fixing bolt 142a: screw hole
142b: head 160: connecting means
162: wedge 166: rounded corners
W1: width of wedge W2: inlet width of mold insertion groove
L1: length of wedge W3: width of inner space of mold insertion groove

Claims (8)

프로파일 부재들을 격자형의 프레임으로 조립하기 위한 프로파일 연결용 죠인트에 있어서,
일측면에는 사방 모서리에서 각각 돌기들이 형성되어 일측 프로파일의 끝단 사방 모서리에 형성된 삽입홈으로 끼워지는 블록 본체;
상기 블록 본체를 횡방향으로 관통하여 일측 프로파일의 끝단에 형성된 나사공에 각각 나사결합하여 상기 블록 본체를 일측 프로파일 끝단에 일체로 결합시키는 고정 볼트들을 구비한 체결 수단; 및
상기 블록 본체의 타측면에서 돌출형성되고, 타측 프로파일의 측면 몰드 삽입홈으로 삽입되어 회전 결합되는 쐐기를 포함하는 연결 수단을 포함하고,
상기 블록 본체는 각각의 돌기들이 원기둥 형상으로 이루어져서 일측 프로파일의 원형 삽입구멍으로 각각 일치하여 끼워지고, 프로파일 단면 크기에 일치하는 단면 크기의 플라스틱 성형물로서 제작되며,
상기 블록 본체는 상기 연결 수단의 고정 쐐기 양측으로 각각 볼트 삽입공을 형성하고, 상기 각각의 볼트 삽입공은 고정 볼트의 머리부가 위치되는 안착 턱을 내부에 오목하게 형성하여 상기 고정 볼트에 의한 블록 본체와 프로파일 끝단의 결합시, 고정 볼트의 머리부가 안착 턱의 내부에 내장되어, 일측 프로파일을 타측 프로파일에 현장 조립식으로 일체로 결합시키도록 구성된 것임을 특징으로 하는 프로파일 연결용 죠인트.A joint for profile connection for assembling profile members into a grid-shaped frame,
Block bodies are formed at one side of each of the protrusions are formed into the insertion groove formed in the end four corners of the one end profile;
Fastening means having fastening bolts for penetrating the block body in a transverse direction and screwing to screw holes formed at one end of one side profile to integrally couple the block body to one end of the profile; And
A connection means protruding from the other side of the block body, the connecting means including a wedge inserted into the side mold insertion groove of the other profile to be rotatably coupled;
The block body is formed as a plastic molding having a cross-sectional size corresponding to the profile cross-sectional size of each of the protrusions are formed in a cylindrical shape and fitted into a circular insertion hole of one side profile, respectively,
The block body forms a bolt insertion hole on both sides of the fixing wedge of the connecting means, and each of the bolt insertion holes is formed by recessing the inside of the mounting jaw in which the head of the fixing bolt is located, the block body by the fixing bolt Joining the profile end, characterized in that the head of the fixing bolt is built in the interior of the seating jaw, so that one side profile is integrally assembled to the other profile in the field assembly joint. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 연결 수단은 쐐기의 윤곽이 프로파일의 몰드 삽입홈의 단면 윤곽에 일치하며, 쐐기의 폭은 몰드 삽입홈의 입구 폭에 일치하고, 쐐기의 길이는 몰드 삽입홈의 입구 폭보다 크게 형성되어 상기 연결 수단의 쐐기가 타측 프로파일의 몰드 삽입홈으로 삽입되어 회전되면, 상기 쐐기의 윤곽이 프로파일의 몰드 삽입홈의 단면 윤곽에 일치하여 일측 프로파일의 끝단이 타측 프로파일의 측면에 걸려서 일체로 연결되는 것임을 특징으로 하는 프로파일 연결용 죠인트.The method of claim 1, wherein the connecting means has a contour of the wedge coinciding with the cross-sectional contour of the mold insert groove of the profile, the width of the wedge coincides with the inlet width of the mold insert groove, and the length of the wedge is the inlet width of the mold insert groove. When the wedge of the connecting means is formed larger and is inserted into the mold insertion groove of the other profile and rotated, the contour of the wedge coincides with the cross-sectional contour of the mold insertion groove of the profile so that one end of the profile is hung on the side of the other profile. Joint for profile connection, characterized in that connected to. 제4항에 있어서, 상기 쐐기는 대각 방향으로 마주한 측면 모서리에 각각 둥근 모서리를 형성하여 프로파일의 몰드 삽입홈내에서 회전시, 쐐기의 모서리가 걸리지 않도록 구성된 것임을 특징으로 하는 프로파일 연결용 죠인트.The joint for connecting the profile according to claim 4, wherein the wedges each have rounded corners formed at the side edges facing in the diagonal direction so that the wedges are not caught when rotating in the mold insertion groove of the profile. 제1항에 있어서, 상기 프로파일은 각형 단면으로 이루어지고, 상기 각형 단면의 서로 대향한 제1 및 제2 측면에는 몰드 삽입홈이 각각 대향하여 오목하게 형성되며, 상기 제1 및 제2 측면에 직교하는 방향에서 서로 대향된 제3 및 제4 측면에는 각각 나사 공이 형성되는 한편, 상기 각형 단면의 사방 모서리에는 삽입홈이 각각 형성되고, 상기 몰드 삽입홈과 나사 공의 방사상 내측에는 경량화를 위한 빈 공간이 형성된 것임을 특징으로 하는 프로파일 연결용 죠인트.The method of claim 1, wherein the profile has a rectangular cross-section, the first and second side surfaces of the rectangular cross-section formed in each of the mold insertion grooves facing each other concave, and perpendicular to the first and second side Screw balls are formed on the third and fourth side surfaces facing each other in the opposite direction, respectively, and insertion grooves are formed on the four corners of the rectangular cross section, respectively, and an empty space for weight reduction is radially inside the mold insertion groove and the screw ball. Joint for connecting the profile, characterized in that formed. 제6항에 있어서, 상기 나사 공들은 각각 그 외주면 일부가 상기 빈 공간측으로 연통되어 고정 볼트들의 나사결합시, 탄성적으로 직경 확대가 가능하도록 구성된 것임을 특징으로 하는 프로파일 연결용 죠인트..The joint for connecting the profile according to claim 6, wherein each of the screw balls is configured such that a part of its outer circumferential surface communicates with the empty space to elastically enlarge the diameter when screwing the fixing bolts together. 제6항에 있어서, 상기 몰드 삽입홈은 그 입구 폭이 상기 쐐기의 폭에 일치하고, 상기 입구 폭은 그 내측 공간의 폭보다 작은 크기로 형성되며, 상기 내측 공간의 폭은 상기 쐐기의 길이에 일치하여 상기 연결 수단의 쐐기가 타측 프로파일의 몰드 삽입홈으로 삽입되어 회전되면, 상기 쐐기의 길이가 몰드 삽입홈의 입구 폭보다 커서 일측 프로파일의 끝단이 타측 프로파일의 측면에 걸려서 일체로 연결되는 것임을 특징으로 하는 프로파일 연결용 죠인트.7. The mold inserting groove of claim 6, wherein the inlet width thereof corresponds to the width of the wedge, the inlet width is formed to be smaller than the width of the inner space, and the width of the inner space is equal to the length of the wedge. When the wedge of the connecting means is inserted into the mold insertion groove of the other profile and rotates, the length of the wedge is larger than the inlet width of the mold insertion groove, so that the end of one profile is integrally connected to the side of the other profile. Joint for profile connection.
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