KR200462157Y1 - 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀 - Google Patents

부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀 Download PDF

Info

Publication number
KR200462157Y1
KR200462157Y1 KR2020120002393U KR20120002393U KR200462157Y1 KR 200462157 Y1 KR200462157 Y1 KR 200462157Y1 KR 2020120002393 U KR2020120002393 U KR 2020120002393U KR 20120002393 U KR20120002393 U KR 20120002393U KR 200462157 Y1 KR200462157 Y1 KR 200462157Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nonwoven fabric
cutting
sealing
knife
wooden
Prior art date
Application number
KR2020120002393U
Other languages
English (en)
Inventor
이원홍
Original Assignee
이원홍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이원홍 filed Critical 이원홍
Priority to KR2020120002393U priority Critical patent/KR200462157Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200462157Y1 publication Critical patent/KR200462157Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F2210/00Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
    • B26F2210/12Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of fabrics
    • B26F2210/16Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of fabrics the cutting machine comprising a cutting die

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

본 고안은 부직포를 절단하고 절단 부위를 봉합하기 위한 목형 틀에 관한 것으로, 초극세사 등이 포함되어 있는 일정 두께의 부직포를 절단과 동시에 이러한 절단 부위를 봉합하기 위한 장치를 개시한다.

Description

부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀{wooden pattern assembly for sealing a cutted nonwoven fabric}
본 고안은 부직포 절단면을 봉합하기 위한 목형 틀에 관한 것으로, 상세하게는 자동차 내장재로 사용되고 있는 방음/흡음용 부직포를 소정의 크기로 절단하여 절단부를 봉합하는데 사용하기 위한 목형 틀을 개시한다.
부직포는 자동차 중에서 시트, 헤드라이닝, 천장재, 도어 트랩의 마감재 등 많은 부분에 널리 사용되고 있다. 이러한 부직포는 폴리에스터 직물과 폴리프로필렌 직물의 초극세사를 주원료로 사용하고 있다.
종래의 부직포 또는 패드를 봉합하는 장치는 칼이 장착된 목형 틀을 이용하여 프레스 과정을 거치도록 하는 수단을 포함하고 있다.
그러나, 종래의 상기 장치는 부직포를 절단하는 과정에서 부직포의 복원력에 기인하여 절단면이 상호 봉합되지가 않기 때문에 부직포 내부에 함유된 초극세사들이 외부로 노출되는 문제가 발생한다.
이러한 초극세사가 노출된 환경에서는 작업하기가 어려운 공해 문제를 발생시키기 때문에 이에 대한 연구가 요구되어 왔다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제를 해결코자 제공하는 것으로, 부직포의 절단부를 봉합할 수 있는 수단을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 고안에 따른 수단은, 목판에 절단칼을 심고 이렇게 심어진 절단칼의 내측으로 1 ~ 5 mm 정도의 간격을 두고 미싱칼 또는 칼오시를 심은 목형 틀로서 이루어진다.
본 고안에 따른 목형 틀에 의해서 부직포가 절단되는 동시에 절단부가 봉합됨으로써 부직포 내부에 있는 초극세사들이 외부로 노출되거나 방출되지 않기 때문에 어떠한 환경공해도 발생시키지 않는 장점이 있다.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 목형 틀의 평면도,
도 2는 도 1의 A-A선에 따른 단면도,
도 3은 도 1의 B-B선에 따른 단면도,
도 4는 도 1의 미싱칼이 장착된 예를 나타낸 확대 단면도,
도 5는 도 1의 칼오시가 장착된 예를 나타낸 확대 단면도,
도 6은 도 1의 사시도,
도 7은 본 고안에 따라 부직포가 절단 및 봉합된 상태를 나타낸 사시도, 및
도 8은 절단 및 봉합되기 전 상태의 일반적인 부직포를 나타낸 사시도이다.
이하 본 고안에 따른 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀을 첨부 도면을 참조하여 이하 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 6은 본 고안에 따라 절단칼(20)이 목판(10)에 심어져 있고 1 ~ 5 mm 정도의 간격을 두고 미싱칼(30)이 심어져 있는 상태를 나타내고 있다. 도 2는 도 1에 예로서 미싱칼(30)이 심어져 있는 상태에서 A-A선을 따라 취한 단면도를 나타내고 있고, 도 3은 B-B선을 따라 취한 단면도를 나타내고 있다.
도 4 및 5는 실시예로서 목판(10)에 미싱칼(30) 및 칼오시(30')가 각각 심어져 있는 상태를 나타낸 확대 단면도로서, 각각의 날은 전부 부직포를 절단 및 관통할 수 있도록 날카롭게 세워져 있는 상태를 나타내고 있다.
도 6은 본 고안에 따라 미싱칼(30) 또는 칼오시(30')가 목판(10)에 심어져 있는 목형 틀을 나타낸 사시도로서, 이러한 목형 틀을 프레스(도시 생략됨) 등에 장착하여 도 8에 나타낸 바와 같은 부직포를 본 고안에 따른 목형 틀로서 가압함으로써 도 7에 나타낸 바와 같이 사각형으로 절단칼(20)에 의해서 절단되고 1 ~ 5 mm 간격을 두고 미싱칼(30) 또는 칼오시(30')에 의해서 도 7의 점선으로 표시된 부분이 관통되어 이러한 봉합부(40)에 의해서 부직포를 봉합하게 되는 것이다.
10: 목판 20: 절단칼
30: 미싱칼 40: 봉합부

Claims (3)

  1. 부직포를 절단하고 이를 봉합하기 위한 장치에 있어서, 목판(10)에 절단칼(20)을 심고 이와 1 ~ 5 mm의 간격을 유지하도록 미싱칼(30) 또는 칼오시(30')를 심어서 부직포를 절단과 동시에 봉합되도록 한 것을 특징으로 한 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    절단칼(20) 및 미싱칼(30)의 두께는 0.5 ~ 1 mm를 이루도록 하고, 목판(10)으로부터의 높이는 20 ~ 30 mm를 이루도록 한 것을 특징으로 하는 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀.

KR2020120002393U 2012-03-26 2012-03-26 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀 KR200462157Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120002393U KR200462157Y1 (ko) 2012-03-26 2012-03-26 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020120002393U KR200462157Y1 (ko) 2012-03-26 2012-03-26 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200462157Y1 true KR200462157Y1 (ko) 2012-08-29

Family

ID=47074329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020120002393U KR200462157Y1 (ko) 2012-03-26 2012-03-26 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200462157Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110757581A (zh) * 2019-10-31 2020-02-07 重庆复升冷鲜香科技有限公司 一种用于真空绝热板封边与冲切的设备及其使用方法
KR102260853B1 (ko) 2020-08-14 2021-06-07 이원홍 부직포 절단 및 봉합용 금형
KR20240028755A (ko) 2022-08-25 2024-03-05 전찬정 자동차용 흡음재 바느질감압착컷팅 성형목형

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002046097A (ja) 2000-08-01 2002-02-12 Daizo Sugiyama ミシン目形成用刃物

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002046097A (ja) 2000-08-01 2002-02-12 Daizo Sugiyama ミシン目形成用刃物

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110757581A (zh) * 2019-10-31 2020-02-07 重庆复升冷鲜香科技有限公司 一种用于真空绝热板封边与冲切的设备及其使用方法
CN110757581B (zh) * 2019-10-31 2021-07-06 重庆复升冷鲜香科技有限公司 一种用于真空绝热板封边与冲切的设备及其使用方法
KR102260853B1 (ko) 2020-08-14 2021-06-07 이원홍 부직포 절단 및 봉합용 금형
KR20240028755A (ko) 2022-08-25 2024-03-05 전찬정 자동차용 흡음재 바느질감압착컷팅 성형목형

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200462157Y1 (ko) 부직포 절단부를 봉합하기 위한 목형 틀
ATE8063T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung nicht- gewebter flaechengebilde.
US5016331A (en) Device on needling machines for the production of needle-bonded fabric webs or the like
DE602005026976D1 (de) Nadelverfahren und vorrichtung, damit ausgerüstete nadelmaschine sowie verfahren zur herstellung einer polware, wie geschorene polware
KR101175095B1 (ko) 폐면직물 부직포 제조장치, 폐면직물 부직포 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 부직포
ATE518980T2 (de) Trommel für eine maschine zur herstellung von einem gemusterten vliesstoff sowie damit hergestellter vliesstoff
US10844528B2 (en) Anti-weed sheet
RU2008116706A (ru) Ракельный нож, конструктивные компоненты ракельного ножа, способ изготовления ракельного ножа и конструктивных компонентов ракельного ножа
EP3087895A1 (de) Flachmopp
DE202011103174U1 (de) Staubsaugerfilterbeutel mit Halteplatte ausVliesstoff
MX2018000865A (es) Maquina para la produccion de calzado.
JP2007506870A (ja) 任意な種類の繊維からなる略均一層の流体力学的固定方法および該方法を実施する装置
CN210711990U (zh) 一种带力反馈的针刺机器人工作台
KR100918075B1 (ko) 우모 직물과 그의 제조 방법 및 상기 우모 직물을 이용한 오일 처리 물품
KR100780514B1 (ko) 체크무늬를 갖는 내장지 제조방법
JP3970914B1 (ja) シート状積層体の製造方法
CN211492300U (zh) 一种墙板切割装置
RU2012126887A (ru) Способ изготовления звуко- и теплоизоляционного материала
KR102260853B1 (ko) 부직포 절단 및 봉합용 금형
JPH10235616A (ja) 竹毛の製造方法
JP4885048B2 (ja) 脱臭エアフィルターの製法
CN208414956U (zh) 一种纺粘无纺布切割装置
CN205757591U (zh) 一种可以智能排版的液压平面下料机
KR102671568B1 (ko) 시트 물질 및 이를 포함하는 펀칭 테이프
RU125202U1 (ru) Устройство для фильцевания

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150605

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160727

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180611

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190520

Year of fee payment: 10