KR200462129Y1 - Apparatus for impregnating fabric for cast fabric making machine - Google Patents

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Abstract

본 고안은 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 관한 것으로서, 섬유(5)에 도포되는 경화제가 수용되도록 상방이 개방되고 내부가 비어있는 함침통(10); 상기 함침통(10)에 함침되는 섬유(5)로 경화제가 원활히 도포되도록 섬유(5)를 함침시키는 함침유도부(20); 상기 함침통(10) 내에 함침되어 있는 섬유(5)에 경화제가 충분히 도포되도록 한 후 일차적으로 경화제를 짜내는 동시에 섬유(5)를 외부로 인출시키는 함침롤러부(30); 및 상기 함침롤러부(30)를 통해 외부로 인출된 섬유(5)의 상, 하면을 가압하여 경화제를 짜내 섬유(5)에 경화제가 일정하게 도포되도록 하는 도포량조절롤러부(40)를 포함하여 구성된다.
따라서, 섬유가 함침통 내로 정확하게 경유할 수 있도록 하는 함침유도부와, 섬유가 함침통 내에서 충분히 함침된 후 외부로 인출되도록 하는 함침롤러부 및 경화제가 도포된 섬유를 짜내는 도포량조절롤러부로 구성함으로써, 섬유가 함침통에서 도포량조절롤러부를 거치는 동안 섬유에 경화제가 필요한 만큼 균일하게 도포된 고품질의 캐스트섬유를 자동화에 의해 신속하게 제작할 수 있게 되어 대량 생산이 가능하게 됨은 물론 자동화에 따른 비용 절감을 통해 가격경쟁력을 확보할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다. The present invention relates to a fiber impregnation device for a cast fiber maker, the impregnation cylinder (10) of which the upper side is open and the inside is empty to accommodate the curing agent applied to the fiber (5); An impregnation induction part 20 for impregnating the fibers 5 so that the curing agent is smoothly applied to the fibers 5 impregnated in the impregnation barrel 10; An impregnation roller unit 30 which allows the fiber 5 impregnated in the impregnation barrel 10 to be sufficiently applied, and then squeezes the hardener first and simultaneously pulls the fiber 5 outward; And an application amount control roller portion 40 for pressing the upper and lower surfaces of the fibers 5 drawn out to the outside through the impregnation roller portion 30 to squeeze the curing agent so that the curing agent is uniformly applied to the fiber 5. It is composed.
Therefore, the impregnating guide portion to allow the fiber to pass through into the impregnation barrel accurately, and the impregnating roller portion to pull out the fiber after the fiber is sufficiently impregnated in the impregnation barrel and the coating amount adjusting roller portion to squeeze the fiber coated with the curing agent As the fiber passes through the coating volume control roller part in the impregnation container, it is possible to rapidly manufacture high quality cast fiber coated uniformly as hardener is required by the fiber by mass production, and mass production is possible as well as cost reduction through automation. Benefits such as price competitiveness can be secured.

Description

캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치{Apparatus for impregnating fabric for cast fabric making machine}Textile impregnation device for cast fiber manufacturing machine {Apparatus for impregnating fabric for cast fabric making machine}

본 고안은 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 섬유투입부와 섬유함침부와 섬유재단부 및 섬유포장부로 이루어져 캐스트섬유를 전자동으로 제조하는 캐스트섬유 제조기 중 특히 섬유함침부에 해당되는 섬유함침장치를 섬유가 함침통 내로 정확하게 경유할 수 있도록 하는 함침유도부와, 섬유가 함침통 내에서 충분히 함침된 후 외부로 인출되도록 하는 함침롤러부 및 경화제가 도포된 섬유를 짜내는 도포량조절롤러부로 구성함으로써, 섬유가 함침통에서 도포량조절롤러부를 거치는 동안 섬유에 경화제가 필요한 만큼 균일하게 도포된 고품질의 캐스트섬유를 자동화에 의해 신속하게 제작할 수 있게 되어 대량 생산이 가능하게 됨은 물론 자동화에 따른 비용 절감을 통해 가격경쟁력을 확보할 수 있게 되는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 관한 것이다.The present invention relates to a fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine, and more particularly, a fiber impregnated part of the fiber impregnation part, which is composed of a fiber impregnation part, a fiber impregnation part, a fiber cutting part, and a fiber packing part, to automatically manufacture the cast fiber. Application amount control to squeeze the fiber impregnated guide part to allow the fiber impregnation device to pass through the impregnation container accurately, and the impregnated roller part and the hardener-coated fiber to be pulled out after the fiber is sufficiently impregnated in the impregnation container. By constructing the roller part, it is possible to rapidly produce high quality cast fiber coated uniformly as hardener is required on the fiber while the fiber passes through the coating amount adjusting roller part in the impregnation container, thereby enabling mass production and of course, Cost savings can help you gain price competitiveness It relates to oil producing appointed fiber impregnation device.

일반적으로 깁스(gips, 또는 plaster cast)라고 하면 주로 사지(四肢)나 구간(軀幹)을 일정한 위치에 고정시키기 위해 사용하는 고정재료를 말하는 것으로서, 그 성분은 황산칼슘(구운 석고)의 하얀 분말로 이것이 물과 반응하여 경화(硬化)되는 성질을 이용하고 있다. Generally speaking, casts (gips or plaster casts) refer to fixing materials that are mainly used to fix limbs or sections at fixed positions. The components are white powder of calcium sulfate (baked plaster). It utilizes the property that it reacts with water and hardens.

이 경우 물의 온도가 높을수록 경화속도가 빠르며 보통 거즈 붕대 사이에 깁스 분말을 채워 넣어 깁스 붕대로 이용한다. In this case, the higher the temperature of the water, the faster the curing rate, and is usually used as a cast bandage by filling the cast powder between the gauze bandage.

이러한 깁스는 골절부 또는 수술부 고정에 가장 널리 사용되며, 이 밖에 변형의 교정(矯正)과 국소보호(局所保護), 장구(裝具)의 채형(採型) 등에도 이용된다.Such casts are most widely used for fixing fractures or surgical parts, and are also used for correction of deformation, local protection, and shaping of janggu.

그러나, 이러한 석고 붕대형 1세대 깁스는 전문가만 환부 시술이 가능하고, 석고 응고까지 많은 시간이 소요되며, X-Ray 투과율이 낮아 골절 상태 확인이 불가하고, 가려움증, 염증, 아토피 등 2차 피부 감염 유발이 우려되며, 깁스 자체가 무겁고 그 제거시에도 여러 가지 위험 요소를 갖고 있는 등의 문제점이 있었다.However, these plaster bandage type 1st generation casts can be affected only by specialists, it takes a lot of time to coagulate, and it is impossible to check fracture status due to low X-Ray permeability, secondary skin infections such as itching, inflammation and atopic dermatitis. There is a concern that the cause, and the cast itself is heavy and there are problems such as having a variety of risk factors when removed.

이러한 문제점을 해결하기 위한 대처방안으로 압박 붕대형 2세대 깁스가 제시되었었다.As a countermeasure to solve this problem, a second-generation cast bandage was proposed.

이 압박 붕대형 2세대 깁스는 시술이 비교적 용이하고, 경화 속도가 빠르며, 다양한 관절 치료가 가능하고, X-Ray 투과율이 대폭 향상 되었으나 확진 판단은 어려우며, 경화 후 비교적 가벼워 움직임이 편리하게 되는 등의 장점은 있으나, 이 역시, 가격이 비싸고, 1세대 깁스와 동일한 2차 피부 감염 유발이 우려되며, 깁스 제거시 위험 요소에 노출되어 있는 등의 문제점을 갖고 있었다.This compression bandage type 2nd generation cast is relatively easy to treat, has a fast curing speed, can treat various joints, greatly improves X-Ray transmittance, but it is difficult to confirm the diagnosis, and it is relatively light after curing, which makes movement easier. Although there are advantages, this is also expensive, there is a concern that the second generation of skin infections, such as the first generation cast, there was a problem such as being exposed to risk factors when removing the cast.

이러한 문제점을 해결하기 위한 대처방안으로 메시 깁스형 3세대 깁스가 제시되고 있다. As a countermeasure to solve this problem, the third-generation mesh cast is proposed.

이러한 3세대 깁스는 메시(Mesh) 형태로 통기성이 우수하고, 시술 후 샤워도 가능하며, 2차 피부 감염이 없으며, 깁스 제거시 위험 요소가 없고, X-Ray 투과율이 높아 수시로 환부 확인이 가능하며, 다양한 종류의 제품이 있어 선택의 폭이 넓으며, 전문가가 아니어도 시술이 가능하게 되는 등의 장점이 있다. These 3rd generation casts have excellent breathability in the form of mesh, shower after the procedure, no secondary skin infection, no risk factor when removing the cast, and high X-Ray transmittance to check the lesion at any time. There are various types of products, so there is a wide range of choices, and the procedure is possible even if you are not an expert.

그러나, 이러한 3세대 깁스는 위와 같은 장점에도 불구하고 이 깁스의 원단격인 이른바 캐스트섬유를 제조하기 위한 자동화시스템이 구축되어 있지 않기 때문에, 제품의 품질을 보장할 수 없으며 자동화 시설 미비로 인해 대량 생산이 불가능하게 됨은 물론 이에 따라 가격 경쟁력을 확보할 수 없게 되는 등의 문제점을 갖고 있었다.However, in spite of the above advantages, these 3rd generation casts do not have an automated system for manufacturing the so-called cast fiber, which is the fabric of the cast. Not only was it impossible, but there was a problem such as not able to secure price competitiveness.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 섬유투입부와 섬유함침부와 섬유재단부 및 섬유포장부로 이루어져 캐스트섬유를 전자동으로 제조하는 캐스트섬유 제조기 중 특히 섬유함침부에 해당되는 섬유함침장치를 섬유가 함침통 내로 정확하게 경유할 수 있도록 하는 함침유도부와, 섬유가 함침통 내에서 충분히 함침된 후 외부로 인출되도록 하는 함침롤러부 및 경화제가 도포된 섬유를 짜내는 도포량조절롤러부로 구성함으로써, 섬유가 함침통에서 도포량조절롤러부를 거치는 동안 섬유에 경화제가 필요한 만큼 균일하게 도포된 고품질의 캐스트섬유를 자동화에 의해 신속하게 제작할 수 있게 되어 대량 생산이 가능하게 됨은 물론 자동화에 따른 비용 절감을 통해 가격경쟁력을 확보할 수 있게 되는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the fiber impregnation device, especially the fiber impregnation part of the fiber impregnation part of the cast fiber manufacturing machine to automatically manufacture the cast fiber consisting of the fiber input part, fiber impregnation part, fiber cutting part and fiber packing part By impregnating guide portion to allow the fiber to pass through into the impregnation barrel accurately, and impregnating roller portion to pull out the fiber after the fiber is sufficiently impregnated in the impregnation barrel, and the coating amount adjusting roller portion to squeeze the fiber coated with the curing agent. While the fiber passes through the coating volume control roller part in the impregnation container, it is possible to rapidly produce high quality cast fiber coated uniformly as hardener is required as required by the automation, which enables mass production and cost reduction through automation. Fiber for cast fiber maker that can secure competitiveness There is provided a needle device.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치는 섬유에 도포되는 경화제가 수용되도록 상방이 개방되고 내부가 비어있는 함침통; 상기 함침통에 함침되는 섬유로 경화제가 원활히 도포되도록 섬유를 함침시키는 함침유도부; 상기 함침통 내에 함침되어 있는 섬유에 경화제가 충분히 도포되도록 한 후 일차적으로 경화제를 짜내는 동시에 섬유를 외부로 인출시키는 함침롤러부; 및 상기 함침롤러부를 통해 외부로 인출된 섬유의 상, 하면을 가압하여 경화제를 짜내 섬유에 경화제가 일정하게 도포되도록 하는 도포량조절롤러부를 포함하여 구성된다.Fiber impregnating device for a cast fiber manufacturing machine of the present invention for achieving the above object is an impregnation tube is open above and empty inside to accommodate the curing agent applied to the fiber; An impregnation induction part for impregnating the fibers to smoothly apply the curing agent to the fibers impregnated in the impregnation barrel; An impregnation roller unit for squeezing the hardener first and then drawing out the fiber to the outside after the hardener is sufficiently applied to the fibers impregnated in the impregnation barrel; And an application amount control roller unit for pressing the upper and lower surfaces of the fiber drawn out to the outside through the impregnation roller unit to squeeze the curing agent so that the curing agent is uniformly applied to the fiber.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 함침통의 바닥면에는 항온 조절판이 장착되어, 상기 함침통에 수용되는 경화제가 섬유에 충분히 함침될 수 있도록 상기 경화제를 정해진 온도의 액체 상태로 유지하고 경화제가 경화되는 것을 방지한다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, a constant temperature control plate is mounted on the bottom surface of the impregnation cylinder, the curing agent of the predetermined temperature so that the curing agent contained in the impregnation cylinder can be sufficiently impregnated in the fiber Keep in liquid state and prevent hardener from curing.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 함침유도부는, 상기 함침통의 개방된 상단부에 고정되는 고정판; 상기 고정판 중앙을 관통하여 나사 결합되고 좌우 축 회전에 따라 상하로 승강되는 볼스크류; 및 상기 볼스크류의 하단부에 연결되고 섬유가 지나가는 전, 후단부에 각각 안내롤러가 마련된 안내부로 이루어진 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the impregnation induction part, a fixed plate fixed to the open upper end of the impregnation barrel; A ball screw that is screwed through the center of the fixing plate and is lifted up and down by left and right shaft rotation; And it is preferable that the guide portion is connected to the lower end of the ball screw and the guide rollers are provided at each of the front and rear ends through which the fiber passes.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 볼스크류의 인접부에 이 볼스크류와 평행하게 배치되고 고정판을 관통하여 그 하단부가 안내부에 고정된 상태에서 볼스크류의 상하 승강을 평행하게 가이드하는 가이드봉이 더 구비된 것이 바람직하다.Further, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the ball screw is moved up and down in a state in which the ball screw is disposed in parallel with the ball screw and penetrates the fixing plate and the lower end thereof is fixed to the guide portion. It is preferable that the guide rod is further provided to guide the parallel.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 가이드봉은 볼스크류의 양측에 각각 평행하게 배치되는 한 쌍으로 이루어진 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the guide rod is preferably made of a pair disposed in parallel to each side of the ball screw.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 함침롤러부는, 일정간격 이격되어 평행하게 배치되는 한 쌍의 지지판; 상기 한 쌍의 지지판 사이에 배치되고 구동모터에 의해 동력을 전달받아 축 회전되며 회전축 일단부에 스프로켓이 마련된 구동롤러; 상기 구동롤러와 일정간격 이격되어 전후 방향으로 평행하게 배치되고 회전축의 일단부에 상기 스프로켓과 맞물려 종동 회전되는 스프로켓이 마련된 종동롤러; 및 상기 종동롤러를 구동롤러 방향으로 진퇴시켜 서로 간의 간격을 조절하기 위한 간격조절수단을 포함하여 구성된 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the impregnation roller unit, a pair of support plates arranged in parallel spaced at a predetermined interval; A drive roller disposed between the pair of support plates, the drive roller being axially rotated by a driving motor and provided with a sprocket at one end of the rotating shaft; A driven roller which is spaced apart from the driving roller in a predetermined distance and arranged in parallel in the front and rear direction, and has a sprocket which is rotated by being engaged with the sprocket at one end of the rotating shaft; And a spacing adjusting means for advancing the driven roller in the direction of the driving roller to adjust the spacing therebetween.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 간격조절수단은, 상기 종동롤러의 회전축이 위치되는 지지판 상에서 구동롤러의 반대 방향을 향해 관통시킨 슬라이딩공을 형성하고, 상기 종동롤러의 회전축 양단에 각각 상기 슬라이딩공을 따라 구동롤러 방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이더를 마련하며, 상기 관통된 지지판의 일단부를 연결하기 위한 연결판을 마련하고 이 연결판을 관통하여 그 일단부가 슬라이더와 연결되며 그 타단부는 외부로 노출되어 축 회전되면서 슬라이더를 구동롤러 방향에 대해서 슬라이딩시키는 손잡이를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnating device for the cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the gap adjusting means forms a sliding hole penetrating toward the opposite direction of the drive roller on the support plate on which the rotating shaft of the driven roller is located, the driven roller A slider for sliding in the direction of the driving roller along the sliding hole at each end of the rotation shaft of the rotary shaft is provided, and a connecting plate for connecting one end of the penetrating support plate is provided, and one end thereof is connected to the slider through the connecting plate. The other end is preferably configured to include a handle that is exposed to the outside to rotate the shaft while sliding the slider relative to the drive roller direction.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 함침롤러부의 구동롤러는 외주면이 곡면을 이루는 원기둥 형상으로 되고, 이에 대응되는 종동롤러는 외주면에서 원주 방향을 따라 서로 일정간격 이격되고 각각 방사상으로 연장되어 일차적으로 경화제를 짜내는 동시에 섬유를 외부로 인출시키는 복수의 방사연장판을 갖는 구조로 된 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the driving roller of the impregnation roller unit is a cylindrical shape of which the outer circumferential surface is curved, the driven rollers corresponding thereto are spaced apart from each other along the circumferential direction on the outer circumferential surface It is preferable to have a structure having a plurality of radially extending plates, each extending radially to primarily squeeze the curing agent and simultaneously pull out the fibers to the outside.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 도포량조절롤러부는, 일정간격 이격되어 서로 평행하게 배치되는 한 쌍의 지지판; 상기 한 쌍의 지지판 사이에 배치되고 구동모터에 의해 동력을 전달받아 축 회전되며 회전축 일단부에 스프로켓이 마련된 구동롤러; 상기 구동롤러와 일정간격 이격되어 상하로 평행하게 배치되고 회전축의 일단부에 상기 스프로켓과 맞물려 종동 회전되는 스프로켓이 마련된 종동롤러; 및 상기 종동롤러를 구동롤러 방향으로 진퇴시켜 서로 간의 간격을 조절하기 위한 간격조절수단을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the coating amount adjusting roller portion, a pair of support plates which are arranged parallel to each other spaced at a predetermined interval; A drive roller disposed between the pair of support plates, the drive roller being axially rotated by a driving motor and provided with a sprocket at one end of the rotating shaft; A driven roller provided with a sprocket which is spaced apart from the driving roller by a predetermined interval and arranged in parallel to the upper and lower ends thereof, and is engaged with the sprocket at one end of the rotating shaft to be driven to rotate; And a spacing adjusting means for advancing the driven roller in the driving roller direction to adjust the spacing therebetween.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 간격조절수단은, 상기 종동롤러의 회전축이 위치되는 지지판 상에서 구동롤러의 반대 방향을 향해 관통시킨 슬라이딩공을 형성하고, 상기 종동롤러의 회전축 양단에 각각 상기 슬라이딩공을 따라 구동롤러 방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이더를 마련하며, 상기 관통된 지지판의 일단부를 연결하기 위한 연결판을 마련하고 이 연결판을 관통하여 그 일단부가 슬라이더와 연결되며 그 타단부는 연결판 외부로 노출되어 축 회전되면서 슬라이더를 구동롤러 방향에 대해서 슬라이딩시키는 손잡이를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnating device for the cast fiber manufacturing machine according to the present invention, the gap adjusting means forms a sliding hole penetrating toward the opposite direction of the drive roller on the support plate on which the rotating shaft of the driven roller is located, the driven roller A slider for sliding in the direction of the driving roller along the sliding hole at each end of the rotation shaft of the rotary shaft is provided, and a connecting plate for connecting one end of the penetrating support plate is provided, and one end thereof is connected to the slider through the connecting plate. The other end is preferably configured to include a handle for sliding the slider relative to the drive roller direction while being exposed to the outside of the connecting plate axial rotation.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 도포량조절롤러부의 각각 쌍을 이루는 구동롤러 및 종동롤러가 길이방향을 따라 일정간격 이격되어 복수개 마련되고, 각각의 구동롤러들은 서로 벨트로 연결되어 동일 속도로 축 회전되는 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, a plurality of driving rollers and driven rollers constituting each of the coating amount adjusting roller portion is provided with a plurality of spaced apart at regular intervals along the longitudinal direction, each of the driving rollers belt It is preferred that the shafts be rotated at the same speed by being connected to the.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 함침통의 상부 소정부위에 이 함침통 내의 경화제 수위를 감지하기 위한 수위센서가 더 구비된 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, it is preferable that the water level sensor for detecting the level of the curing agent in the impregnation cylinder at the upper predetermined portion of the impregnation cylinder.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 수위센서는 경화제의 수면에 떠 있는 상태로 경화제의 수위에 따라 승강되도록 하는 플로트를 통해 수위를 감지하도록 된 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, it is preferable that the level sensor is to detect the water level through a float to be raised and lowered according to the level of the curing agent in a floating state on the surface of the curing agent.

또한, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치에 있어서, 상기 도포량조절롤러부의 전방에 이 도포량조절롤러부의 상하 롤러 사이로 섬유가 정확하게 안내되도록 하는 중심안내부재가 더 구비된 것이 바람직하다.In addition, in the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention, it is preferable that the center guide member is further provided to guide the fiber accurately between the upper and lower rollers of the coating amount adjusting roller portion in front of the coating amount adjusting roller.

이상에서와 같이, 본 고안에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치는 섬유투입부와 섬유함침부와 섬유재단부 및 섬유포장부로 이루어져 캐스트섬유를 전자동으로 제조하는 캐스트섬유 제조기 중 특히 섬유함침부에 해당되는 섬유함침장치를 섬유가 함침통 내로 정확하게 경유할 수 있도록 하는 함침유도부와, 섬유가 함침통 내에서 충분히 함침된 후 외부로 인출되도록 하는 함침롤러부 및 경화제가 도포된 섬유를 짜내는 도포량조절롤러부로 구성함으로써, 섬유가 함침통에서 도포량조절롤러부를 거치는 동안 섬유에 경화제가 필요한 만큼 균일하게 도포된 고품질의 캐스트섬유를 자동화에 의해 신속하게 제작할 수 있게 되어 대량 생산이 가능하게 됨은 물론 자동화에 따른 비용 절감을 통해 가격경쟁력을 확보할 수 있게 되는 등의 효과를 얻는다. As described above, the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to the present invention is made of a fiber impregnated part, a fiber impregnated part, a fiber cutting part, and a fiber packing part, and particularly, a fiber impregnated part among cast fiber makers for automatically producing cast fiber. The impregnation guide part to allow the fiber to impregnate the fiber impregnation device accurately into the impregnation container, and the impregnating roller part so that the fiber is sufficiently impregnated in the impregnation container and drawn out to the outside. In this case, the high-quality cast fiber coated uniformly as hardener is required on the fiber can be rapidly produced by automation while the fiber passes through the coating amount adjusting roller part in the impregnation container, thereby enabling mass production and cost accordingly. Savings can lead to price competitiveness .

도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 나타낸 개략 측단면도이다.
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 상방에서 바라본 사시도이다.
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 중 함침유도부를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 고안의 일실시예에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 중 함침롤러부를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 중 도포량조절롤러부를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 고안의 일실시예에 따른 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 중 수위센서를 나타낸 사시도이다.
도 8은 본 고안의 일실시예에 따른 섬유함침장치를 포함한 캐스트섬유 제조기 전체를 나타낸 개략 측단면도이다.1 is a perspective view showing a fiber impregnation apparatus for a cast fiber manufacturing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic side cross-sectional view showing a fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to an embodiment of the present invention from above.
Figure 4 is a perspective view of the impregnation induction portion of the fiber impregnation apparatus for cast fiber manufacturers according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view of the impregnation roller portion of the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing the coating amount adjustment roller portion of the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a perspective view showing a water level sensor of the fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a schematic side cross-sectional view showing the entire cast fiber manufacturing machine including a fiber impregnation apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 8에서 나타낸 것과 같이, 본 고안의 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치는 섬유(5)에 도포되는 경화제가 수용되도록 상방이 개방되고 내부가 비어있는 함침통(10)과, 이 함침통(10)에 함침되는 섬유(5)로 경화제가 원활히 도포되도록 섬유(5)를 함침시키는 함침유도부(20)와, 상기 함침통(10) 내에 함침되어 있는 섬유(5)에 경화제가 충분히 도포되도록 한 후 일차적으로 경화제를 짜내는 동시에 섬유(5)를 외부로 인출시키는 함침롤러부(30) 및 이 함침롤러부(30)를 통해 외부로 인출된 섬유(5)의 상, 하면을 가압하여 경화제를 짜내 섬유(5)에 경화제가 일정하게 도포되도록 하는 도포량조절롤러부(40)를 포함하는 구성으로 되어 있다.As shown in Figures 1 to 8, the fiber impregnation device for the cast fiber fabrication machine of the present invention is an impregnation cylinder (10) which is open upward and empty inside to accommodate the curing agent applied to the fiber (5), this impregnation cylinder The impregnating induction part 20 impregnating the fiber 5 so that the hardening agent is smoothly applied to the fiber 5 impregnated with the 10, and the hardener is sufficiently applied to the fiber 5 impregnated in the impregnation barrel 10. After pressing the upper and lower surfaces of the impregnating roller portion 30 and the fibers 5 drawn out to the outside through the impregnating roller portion 30 to squeeze the hardener first, and at the same time pull out the fiber 5 to the outside. It is configured to include a coating amount adjustment roller portion 40 to squeeze the fiber 5 so that the curing agent is uniformly applied.

상기 함침통(10)의 바닥면에는 항온 조절판(10a)이 장착되어, 상기 함침통(10)에 수용되는 경화제가 섬유(5)에 충분히 함침될 수 있도록 상기 경화제를 정해진 온도의 액체 상태로 유지하고 경화제가 경화되는 것을 방지한다.A constant temperature control plate 10a is mounted on the bottom surface of the impregnation cylinder 10 to maintain the curing agent in a liquid state at a predetermined temperature so that the curing agent contained in the impregnation cylinder 10 can be sufficiently impregnated in the fiber 5. And prevent the curing agent from curing.

상기 함침유도부(20)는 상기 함침통(10)의 개방된 상단부에 고정되는 고정판(21)과, 이 고정판(21) 중앙을 관통하여 나사 결합되고 좌우 축 회전에 따라 상하로 승강되는 볼스크류(22) 및 이 볼스크류(22)의 하단부에 연결되고 섬유(5)가 지나가는 전, 후단부에 각각 원기둥 형상의 안내롤러(23a)가 마련된 안내부(23)로 이루어져 있다. The impregnating induction part 20 is a fixed plate 21 fixed to the open upper end of the impregnation cylinder 10, the ball screw which is screwed through the center of the fixing plate 21 and moved up and down according to the left and right shaft rotation ( 22) and a guide portion 23 which is connected to the lower end of the ball screw 22 and provided with cylindrical guide rollers 23a at the front and rear ends, respectively, through which the fiber 5 passes.

그리고, 상기 볼스크류(22)의 인접부에 이 볼스크류(22)와 평행하게 배치되고 고정판(21)을 관통하여 그 하단부가 안내부(23)에 고정된 상태에서 볼스크류(22)의 상하 승강을 평행하게 가이드하는 가이드봉(24)이 마련되어 있다.The ball screw 22 is disposed in parallel with the ball screw 22 at the adjacent portion of the ball screw 22 and penetrates through the fixing plate 21 so that the lower end of the ball screw 22 is fixed to the guide portion 23. A guide rod 24 for guiding the lift in parallel is provided.

여기서, 상기 가이드봉(24)은 볼스크류(22)의 양측에 각각 평행하게 배치되어 안정적으로 가이드할 수 있도록 하는 한 쌍으로 이루어진 것이 바람직할 것이다. In this case, the guide rods 24 are preferably arranged in pairs on both sides of the ball screw 22 so as to be stably guided.

상기 함침롤러부(30)는 일정간격 이격되어 평행하게 배치되는 한 쌍의 지지판(31)과, 이 한 쌍의 지지판(31) 사이에 배치되고 구동모터(30a)에 의해 동력을 전달받아 축 회전되며 회전축(32a) 일단부에 스프로켓(32b)이 마련된 구동롤러(32)와, 이 구동롤러(32)와 일정간격 이격되어 전후 방향으로 평행하게 배치되고 회전축(33a)의 일단부에 상기 스프로켓(32b)과 맞물려 종동 회전되는 스프로켓(33b)이 마련된 종동롤러(33) 및 상기 종동롤러(33)를 구동롤러(32) 방향으로 진퇴시켜 서로 간의 간격을 조절하기 위한 간격조절수단을 포함하여 구성된다.The impregnated roller part 30 is disposed between the pair of support plates 31 arranged in parallel and spaced apart at a predetermined interval, and is disposed between the pair of support plates 31 and rotated by receiving power from the driving motor 30a. And a driving roller 32 provided with a sprocket 32b at one end of the rotating shaft 32a, and spaced apart from the driving roller 32 at a predetermined distance in parallel to the front and rear direction, and having the sprocket at one end of the rotating shaft 33a. 32b) is composed of a driven roller 33 and a driven roller 33 provided with a sprocket 33b to be driven and rotated in the direction of the drive roller 32 to adjust the distance between each other. .

여기서, 상기 스프로켓(32b,33b)들은 서로 간의 동력 전달 이외에 서로 간의 치합에 의해 롤러(32,33)들이 서로 틀어지는 것을 방지할 수 있도록 하기 위해서 사용되는 것이다.Here, the sprockets 32b and 33b are used to prevent the rollers 32 and 33 from twisting each other by engaging each other in addition to the transmission of power between each other.

상기 간격조절수단은 상기 종동롤러(33)의 회전축(33a)이 위치되는 지지판(31) 상에서 구동롤러(32)의 반대 방향을 향해 관통시킨 슬라이딩공(31a)을 형성하고, 상기 종동롤러(33)의 회전축(33a) 양단에 각각 상기 슬라이딩공(31a)을 따라 구동롤러(32) 방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이더(34)를 마련하며, 상기 관통된 지지판(31)의 일단부를 연결하기 위한 연결판(35)을 마련하고 이 연결판(35)을 관통하여 그 일단부가 슬라이더(34)와 연결되며 그 타단부는 외부로 노출되어 축 회전되면서 슬라이더(34)를 구동롤러(32) 방향에 대해서 슬라이딩시키는 손잡이(36)를 포함하여 구성된다. The gap adjusting means forms a sliding hole 31a penetrating in the opposite direction of the driving roller 32 on the support plate 31 on which the rotating shaft 33a of the driven roller 33 is positioned, and the driven roller 33 A slider 34 for sliding in the direction of the driving roller 32 along the sliding hole 31a at both ends of the rotary shaft 33a, respectively, and a connecting plate for connecting one end of the penetrated support plate 31 to each other. (35) and penetrates through the connecting plate (35), one end of which is connected to the slider (34), the other end of which is exposed to the outside and axially rotates, thereby sliding the slider (34) with respect to the driving roller (32) direction. It is configured to include a handle 36 to.

여기서, 상기 슬라이딩 방식은 예를 들어, 손잡이(36)를 시계방향으로 조이면 연결판(35)에 나사 결합되어 있는 손잡이(36)가 전방으로 이동되면서 슬라이더(34)를 전방으로 슬라이딩시키도록 되어 있다.In this sliding method, for example, when the knob 36 is tightened in the clockwise direction, the knob 36, which is screwed to the connecting plate 35, is moved forward, thereby sliding the slider 34 forward. .

미 설명 부호 37은 슬라이더(34) 배면을 탄력적으로 지지하기 위한 스프링을 나타낸 것이다. Reference numeral 37 denotes a spring for elastically supporting the back of the slider 34.

그리고, 상기 함침롤러부(30)의 구동롤러(32)는 외주면이 곡면을 이루는 원기둥 형상으로 되고, 이에 대응되는 종동롤러(33)는 외주면에서 원주 방향을 따라 서로 일정간격 이격되고 각각 방사상으로 연장되어 일차적으로 경화제를 짜내는 동시에 섬유(5)를 외부로 인출시키는 복수의 방사연장판(33c)을 갖는 이른바 단면이 별 형상을 갖는 구조로 되어 있다.In addition, the driving roller 32 of the impregnation roller unit 30 has a cylindrical shape with an outer circumferential surface forming a curved surface, and the driven rollers 33 corresponding thereto are spaced apart from each other along a circumferential direction on the outer circumferential surface and extend radially, respectively. And a so-called cross section having a plurality of radially extending plates 33c for squeezing the hardener first and simultaneously pulling the fibers 5 outward, has a star-shaped structure.

여기서, 상기 방사연장판(33c)은 종동롤러(33)의 축 회전에 따라 섬유(5) 표면을 흩어내면서 일차적으로 경화제를 짜내고, 계속해서 구동롤러(32)의 외주면과 밀착되면서 섬유(5)를 외부로 잡아당겨 인출시키는 기능을 갖는다.Here, the radially extending plate (33c) squeezes the hardener primarily while scattering the surface of the fiber (5) in accordance with the axial rotation of the driven roller (33), and continues to be in close contact with the outer peripheral surface of the drive roller (32) It has a function of pulling out to the outside.

상기 도포량조절롤러부(40)는 일정간격 이격되어 서로 평행하게 배치되는 한 쌍의 지지판(41)과, 이 한 쌍의 지지판(41) 사이에 배치되고 구동모터(40a)에 의해 동력을 전달받아 축 회전되며 회전축(42a) 일단부에 스프로켓(42b)이 마련된 구동롤러(42)와, 이 구동롤러(42)와 일정간격 이격되어 상하로 평행하게 배치되고 회전축(43a)의 일단부에 상기 스프로켓(42b)과 맞물려 종동 회전되는 스프로켓(43b)이 마련된 종동롤러(43) 및 이 종동롤러(43)를 구동롤러(42) 방향으로 진퇴시켜 서로 간의 간격을 조절하기 위한 간격조절수단을 포함하여 구성된다.The coating amount adjusting roller part 40 is disposed between the pair of support plates 41 and the pair of support plates 41 disposed parallel to each other at a predetermined interval, and receive power by the driving motor 40a. A shaft is rotated and the driving roller 42 is provided with a sprocket 42b at one end of the rotating shaft 42a, and spaced apart from the driving roller 42 at a predetermined interval in parallel to the up and down, and the sprocket at one end of the rotating shaft 43a. And a distance adjusting means for adjusting the distance between the driven rollers 43 and the driven rollers 43 in the direction of the driving rollers 42 provided with the sprockets 43b to be driven and engaged with the blades 42b. do.

여기서도, 상기 스프로켓(42b,43b)들은 서로 간의 동력 전달 이외에 서로 간의 치합에 의해 구동롤러(42)와 종동롤러(43)들이 서로 틀어지는 것을 방지할 수 있도록 하기 위해서 사용되는 것이다.Here, the sprockets 42b and 43b are used to prevent the driving roller 42 and the driven rollers 43 from twisting each other by engaging each other in addition to the transmission of power between each other.

그리고, 상기 간격조절수단은 상기 종동롤러(43)의 회전축(43a)이 위치되는 지지판(41) 상에서 구동롤러(42)의 반대 방향을 향해 관통시킨 슬라이딩공(41a)을 형성하고, 상기 종동롤러(43)의 회전축(43a) 양단에 각각 상기 슬라이딩공(41a)을 따라 구동롤러(42) 방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이더(44)를 마련하며, 상기 관통된 지지판(41)의 일단부를 연결하기 위한 연결판(45)을 마련하고 이 연결판(45)을 관통하여 그 일단부가 슬라이더(44)와 연결되며 그 타단부는 연결판(45) 외부로 노출되어 축 회전되면서 슬라이더(44)를 구동롤러(42) 방향에 대해서 슬라이딩시키는 손잡이(46)를 포함하여 구성된다.Then, the gap adjusting means forms a sliding hole (41a) penetrating toward the opposite direction of the drive roller 42 on the support plate 41, the rotary shaft 43a of the driven roller 43 is located, the driven roller A slider 44 is provided at both ends of the rotation shaft 43a of the 43 to slide in the direction of the driving roller 42 along the sliding hole 41a, and for connecting one end of the penetrated support plate 41. A connecting plate 45 is provided, and one end thereof is connected to the slider 44 through the connecting plate 45, and the other end thereof is exposed to the outside of the connecting plate 45 to be axially rotated to drive the slider 44. It comprises a handle 46 for sliding relative to the (42) direction.

여기서, 상기 슬라이딩 방식은 예를 들어, 손잡이(46)를 시계방향으로 조이면 연결판(45)에 나사 결합되어 있는 손잡이(46)가 하방으로 이동되면서 슬라이더(44)를 하방으로 슬라이딩시키도록 되어 있다.In this sliding method, for example, when the knob 46 is tightened clockwise, the slider 46 which is screwed to the connecting plate 45 is moved downward to slide the slider 44 downward. .

미 설명 부호 47은 슬라이더(44) 배면을 탄력적으로 지지하기 위한 스프링을 나타낸 것이다. Reference numeral 47 denotes a spring for elastically supporting the back of the slider 44.

그리고, 상기 도포량조절롤러부(40)의 각각 쌍을 이루는 구동롤러(42) 및 종동롤러(43)가 길이방향을 따라 일정간격 이격되어 복수개 마련되고, 각각의 구동롤러(42)들은 서로 벨트(48)로 연결되어 동일 속도로 축 회전되도록 하는 구조로 되어 있다.In addition, a plurality of driving rollers 42 and driven rollers 43, which form a pair of the coating amount adjusting roller parts 40, are spaced apart at regular intervals along the length direction, and each of the driving rollers 42 is a belt ( 48) is connected to the shaft to rotate at the same speed.

그리고, 상기 함침롤러부(30)와 도포량조절롤러부(40) 사이인 상기 함침통(10)의 상부 소정부위에 이 함침통(10) 내의 경화제 수위를 감지하기 위한 수위센서(50)가 마련되어 있다.Then, the water level sensor 50 for detecting the level of the hardener in the impregnation barrel 10 is provided at the upper predetermined portion of the impregnation barrel 10 between the impregnation roller portion 30 and the coating amount adjusting roller portion 40. have.

여기서, 상기 수위센서(50)는 경화제의 수면에 떠 있는 상태로 경화제의 수위에 따라 승강되도록 하는 플로트(51)를 통해 수위를 감지하도록 하는 구조로 되어 있다.Here, the water level sensor 50 is configured to sense the water level through the float 51 to be raised and lowered according to the level of the hardener in a floating state on the surface of the hardener.

그리고, 상기 도포량조절롤러부(40)의 전방에 이 도포량조절롤러부(40)의 구동롤러(42)와 종동롤러(43) 사이로 섬유(5)가 정확하게 안내되도록 하는 얇은 철판 형상의 중심안내부재(60)가 마련되어 있다.And, in front of the coating amount adjusting roller portion 40, a thin iron plate-shaped center guide member to guide the fiber 5 accurately between the driving roller 42 and the driven roller 43 of the coating amount adjusting roller portion 40 60 is provided.

여기서, 상기 중심안내부재(60)는 그 일단부가 최선단의 연결판(45)에 고정되고 그 타단부가 하방으로 연장되다가 그 단부가 양측으로 분기되어 구동롤러(42)와 종동롤러(43) 사이로 연장되는 구조로 되어 있다.Here, the center guide member 60, one end thereof is fixed to the connecting plate 45 of the uppermost end and the other end is extended downward, the end is branched to both sides drive roller 42 and the driven roller 43 The structure extends between them.

한편, 캐스트섬유 제조기의 전체 구성으로 볼 때, 본 고안의 섬유함침장치의 전방에는 섬유(5)를 투입하기 위한 섬유투입부(100)가 배치되고, 섬유함침장치의 후방에는 섬유재단부(200) 및 섬유포장부(300)가 배치되어 있다.On the other hand, when viewed in the overall configuration of the cast fiber manufacturing machine, the fiber input portion 100 for injecting the fiber 5 is disposed in front of the fiber impregnation device of the present invention, the fiber cutting portion 200 in the rear of the fiber impregnation device ) And the fiber packing unit 300 is disposed.

이러한 구성에 따른 본 고안의 일 실시예인 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치를 통해 섬유(5)가 경화제에 함침되고 일정량으로 도포되는 과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the process of the fiber 5 is impregnated in the curing agent and applied in a predetermined amount through a fiber impregnation device for a cast fiber manufacturing machine according to an embodiment of the present invention as follows.

일단, 섬유(5)가 섬유투입부(100)에서부터 후방의 섬유재단부(200)까지 연결되어 있는 것으로 가정하고, 우선 섬유투입부(100)에서 함침통(10)으로 투입된 섬유(5)는 함침유도기(20)를 거치는 동안 함침통(10) 내에서 경화제가 함침/도포되어 함침롤러부(30)를 통해 일차적으로 경화제가 짜여지는 동시에 외부로 인출된 후 도포량조절롤러부(40)를 거치면서 완벽하게 경화제가 걸러져서 원하는 양의 경화제만이 도포된 상태로 그 다음 단계인 섬유재단부(200)로 이송되는 것이다. First, it is assumed that the fiber 5 is connected from the fiber input part 100 to the rear fiber cutting part 200, and first, the fiber 5 introduced into the impregnation tube 10 from the fiber input part 100 is While passing through the impregnating induction machine 20, the hardener is impregnated / coated in the impregnation container 10, and the hardener is squeezed out through the impregnation roller unit 30, and then drawn out to the outside. While the curing agent is completely filtered, only the desired amount of curing agent is applied to the next step, which is transferred to the fiber cutting part 200.

그리고, 상기 섬유재단부(200)에서 재단된 섬유(5)는 섬유포장부(300)에서 포장지(310)로 포장되어 완제품이 되는 것이다.In addition, the fiber 5 cut from the fiber cutting part 200 is packaged in a wrapping paper 310 in the fiber packing part 300 to be a finished product.

여기서, 상기 함침롤러부(30)를 거친 섬유(5)는 도포량조절롤러부(40) 선단의 중심안내부재(60)에 의해 정확하게 구동롤러(42)와 종동롤러(43) 사이로 안내된다.Here, the fiber 5 having passed through the impregnation roller part 30 is guided precisely between the driving roller 42 and the driven roller 43 by the center guide member 60 at the tip of the coating amount adjusting roller part 40.

그리고, 이와 같이 섬유(5)를 함침 및 도포시키는 과정에서 섬유(5)로의 경화제 도포량을 조절하고자 할 경우, 우선 함침유도부(20)의 안내부(23) 높이를 조절하여 섬유(5)가 함침통(10) 내부 깊숙이 함침되거나 또는 얇게 함침되도록 함으로써, 섬유(5)의 함침시간을 조절하여 그 함침량을 조절할 수 있다.And, in the process of impregnating and applying the fiber (5) in this way, if you want to adjust the amount of the curing agent applied to the fiber (5), first by adjusting the height of the guide portion 23 of the impregnating induction part 20 is the fiber 5 By impregnating or thinly impregnating the inside of the needle barrel 10, the impregnation amount of the fiber 5 can be adjusted by adjusting the impregnation time.

또한, 도포량조절롤러부(40)의 구동롤러(42)와 종동롤러(43) 간격을 조절하여 섬유(50)의 경화제가 가압되어 짜여지는 강도를 조절함으로써, 섬유(50)의 경화제 도포량을 조절할 수 있다.In addition, by adjusting the distance between the driving roller 42 and the driven roller 43 of the coating amount adjusting roller portion 40 by adjusting the strength of the pressing of the curing agent of the fiber 50 to be woven, thereby adjusting the coating amount of the curing agent of the fiber 50 Can be.

한편, 상기 도포량조절롤러부(40)의 구동롤러(42)와 종동롤러(43) 간격을 조절하는 경우는 상기와 같이 도포량 조절 이외에도 섬유(5) 자체의 두께에 따라 이들의 간격을 조절하여 적절히 대응할 수 있도록 한다.On the other hand, in the case of adjusting the distance between the drive roller 42 and the driven roller 43 of the coating amount adjusting roller portion 40, in addition to the coating amount adjustment as described above, by adjusting the intervals according to the thickness of the fiber (5) itself appropriately Be prepared to respond.

이때, 상기 간격 조절은 연결판(45)에 설치되어 있는 손잡이(46)를 통해 슬라이더(44)를 슬라이딩공(41a)을 따라 슬라이딩시키고 이에 따라 종동롤러(43)도 같이 이동되면서 서로 간의 간격을 조절할 수 있게 된다.At this time, the spacing is adjusted by sliding the slider 44 along the sliding hole (41a) through the handle 46 installed on the connecting plate 45, and thus the driven roller 43 is also moved along the gap between each other It can be adjusted.

이러한 간격 조절은 그 전방에 배치되어 있는 함침롤러부(30)에서도 동일한 방식을 통해 구동롤러(32)와 종동롤러(33) 간의 간격을 조절하여 섬유(5)의 두께에 적절히 대응할 수 있도록 한다.This spacing adjustment is made to cope with the thickness of the fiber 5 by adjusting the spacing between the drive roller 32 and the driven roller 33 in the same manner in the impregnated roller portion 30 disposed in front thereof.

그리고, 상기 함침롤러부(30)와 도포량조절롤러부(40) 사이에 배치되어 있는 수위센서(50)를 통해 상기 함침통(10) 내의 경화제 수위를 감지하여 경화제를 지속적으로 원활하게 공급할 수 있도록 한다.Then, through the water level sensor 50 disposed between the impregnation roller unit 30 and the coating amount adjusting roller unit 40 to detect the level of the curing agent in the impregnation barrel 10 to continuously supply the curing agent smoothly. do.

이와 같이, 본 고안은 섬유(5)가 함침통(10) 내로 정확하게 경유할 수 있도록 하는 함침유도부(20)와, 섬유(5)가 함침통(10) 내에서 충분히 함침된 후 외부로 인출되도록 하는 함침롤러부(30) 및 경화제가 도포된 섬유(5)를 짜내는 도포량조절롤러부(40)로 구성하여, 섬유(5)가 함침통(10)에서 도포량조절롤러부(40)를 거치는 동안 섬유(5)에 경화제가 필요한 만큼 균일하게 도포된 고품질의 캐스트섬유를 자동화에 의해 신속하게 제작할 수 있게 되어 대량 생산이 가능하게 됨은 물론 자동화에 따른 비용 절감을 통해 가격경쟁력을 확보할 수 있게 되는 것이다. As such, the present invention provides an impregnation induction part 20 which allows the fiber 5 to pass through accurately into the impregnation barrel 10, and to be pulled out after the fiber 5 is sufficiently impregnated in the impregnation cylinder 10. The impregnation roller portion 30 and the coating amount adjusting roller portion 40 for squeezing the fiber 5 coated with the curing agent are composed, and the fiber 5 passes the coating amount adjusting roller portion 40 from the impregnation tube 10. It is possible to quickly produce high-quality cast fiber coated uniformly as required by the curing agent on the fiber 5 by mass production, and mass production is possible, as well as price competitiveness through cost reduction by automation. will be.

이상에서와 같이, 본 고안은 상기의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예를 종래의 공지 기술과 단순히 조합 적용한 변형예는 물론 본 고안의 실용신안등록청구범위와 상세한 설명에서 본 고안이 속하는 기술 분야의 당업자가 용이하게 변경하여 이용할 수 있는 모든 기술들은 본 고안의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다. As described above, the present invention has been described with reference to the above preferred embodiment, but the present invention belongs to the utility model registration claims and detailed description of the present invention as well as the modified example of simply applying a combination of such an embodiment and the conventional known art. All techniques that can be easily changed and used by those skilled in the art will be deemed to be included in the technical scope of the present invention.

5 : 섬유 10 : 함침통
10a: 항온 조절판 20 : 함침유도부
21 : 고정판 22 : 볼스크류
23 : 안내부 23a : 안내롤러
24 : 가이드봉 30 : 함침롤러부
30a : 구동모터 31 : 지지판
31a : 슬라이딩공 32 : 구동롤러
32a : 회전축 32b : 스프로켓
33 : 종동롤러 33a : 회전축
33b : 스프로켓 33c : 방사연장판
34 : 슬라이더 35 : 연결판
36 : 손잡이 37 : 스프링
40 : 도포량조절롤러부 40a : 구동모터
41 : 지지판 41a : 슬라이딩공
42 : 구동롤러 42a : 회전축
42b : 스프로켓 43 : 종동롤러
43a : 회전축 43b : 스프로켓
43c : 방사연장판 44 : 슬라이더
45 : 연결판 46 : 손잡이
47 : 스프링 48 : 벨트
50 : 수위센서 51 : 플로트
60 : 중심안내부재 100 : 섬유투입부
200 : 섬유재단부 300 : 제품포장부
310 : 포장지5: fiber 10: impregnation
10a: constant temperature control plate 20: impregnation induction part
21: fixing plate 22: ball screw
23: guide 23a: guide roller
24: guide rod 30: impregnation roller portion
30a: drive motor 31: support plate
31a: sliding ball 32: driving roller
32a: rotating shaft 32b: sprocket
33: driven roller 33a: rotation axis
33b: sprocket 33c: radial extension plate
34: slider 35: connecting plate
36: handle 37: spring
40: coating amount adjusting roller portion 40a: drive motor
41: support plate 41a: sliding hole
42: drive roller 42a: rotation axis
42b: sprocket 43: driven roller
43a: rotating shaft 43b: sprocket
43c: radial extension plate 44: slider
45: connecting plate 46: handle
47: spring 48: belt
50: water level sensor 51: float
60: center guide member 100: fiber input portion
200: fiber cutting part 300: product packaging part
310: wrapping paper

Claims (14)

섬유(5)에 도포되는 경화제가 수용되도록 상방이 개방되고 내부가 비어있는 함침통(10);
상기 함침통(10)에 함침되는 섬유(5)로 경화제가 원활히 도포되도록 섬유(5)를 함침시키는 함침유도부(20);
상기 함침통(10) 내에 함침되어 있는 섬유(5)에 경화제가 충분히 도포되도록 한 후 일차적으로 경화제를 짜내는 동시에 섬유(5)를 외부로 인출시키는 함침롤러부(30); 및
상기 함침롤러부(30)를 통해 외부로 인출된 섬유(5)의 상, 하면을 가압하여 경화제를 짜내 섬유(5)에 경화제가 일정하게 도포되도록 하는 도포량조절롤러부(40);
를 포함하여 구성되는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.An impregnation tube 10 having an upper side open and empty inside to accommodate the curing agent applied to the fibers 5;
An impregnation induction part 20 for impregnating the fibers 5 so that the curing agent is smoothly applied to the fibers 5 impregnated in the impregnation barrel 10;
An impregnation roller unit 30 which allows the fiber 5 impregnated in the impregnation barrel 10 to be sufficiently applied, and then squeezes the hardener first and simultaneously pulls the fiber 5 outward; And
An application amount control roller portion 40 for pressing the upper and lower surfaces of the fibers 5 drawn out to the outside through the impregnation roller portion 30 to squeeze the curing agent so that the curing agent is uniformly applied to the fiber 5;
Fiber impregnating device for cast fiber fabricator comprising a. 제1항에 있어서, 상기 함침통(10)의 바닥면에는 항온 조절판(10a)이 장착되어, 상기 함침통(10)에 수용되는 경화제가 섬유(5)에 충분히 함침될 수 있도록 상기 경화제를 정해진 온도의 액체 상태로 유지하고 경화제가 경화되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.According to claim 1, wherein the bottom surface of the impregnation barrel 10 is equipped with a constant temperature control plate (10a), the hardener is fixed so that the curing agent contained in the impregnation barrel 10 can be sufficiently impregnated in the fiber (5) A fiber impregnation apparatus for cast fiber makers, characterized by maintaining the temperature of the liquid state and preventing the curing agent from curing. 제1항에 있어서,
상기 함침유도부(20)는,
상기 함침통(10)의 개방된 상단부에 고정되는 고정판(21);
상기 고정판(21) 중앙을 관통하여 나사 결합되고 좌우 축 회전에 따라 상하로 승강되는 볼스크류(22); 및
상기 볼스크류(22)의 하단부에 연결되고 섬유(5)가 지나가는 전, 후단부에 각각 안내롤러(23a)가 마련된 안내부(23);
로 이루어진 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 1,
The impregnation induction part 20,
A fixing plate 21 fixed to the open upper end of the impregnation cylinder 10;
A ball screw 22 which is screwed through the center of the fixing plate 21 and is lifted up and down according to left and right shaft rotation; And
A guide part 23 connected to the lower end of the ball screw 22 and provided with guide rollers 23a at the front and rear ends of the fiber 5, respectively;
Fiber impregnating device for cast fiber manufacturers, characterized in that consisting of. 제3항에 있어서,
상기 볼스크류(22)의 인접부에 이 볼스크류(22)와 평행하게 배치되고 고정판(21)을 관통하여 그 하단부가 안내부(23)에 고정된 상태에서 볼스크류(22)의 상하 승강을 평행하게 가이드하는 가이드봉(24)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 3,
The ball screw 22 is moved up and down in the state adjacent to the ball screw 22 in parallel with the ball screw 22 and penetrates the fixing plate 21 and the lower end thereof is fixed to the guide portion 23. Fiber impregnating device for cast fiber maker, characterized in that the guide rod 24 to guide in parallel further provided. 제4항에 있어서,
상기 가이드봉(24)은 볼스크류(22)의 양측에 각각 평행하게 배치되는 한 쌍으로 이루어진 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 4, wherein
The guide rod (24) is a fiber impregnating device for cast fiber manufacturers, characterized in that consisting of a pair disposed in parallel to each side of the ball screw (22). 제1항에 있어서,
상기 함침롤러부(30)는,
일정간격 이격되어 평행하게 배치되는 한 쌍의 지지판(31);
상기 한 쌍의 지지판(31) 사이에 배치되고 구동모터(30a)에 의해 동력을 전달받아 축 회전되며 회전축(32a) 일단부에 스프로켓(32b)이 마련된 구동롤러(32);
상기 구동롤러(32)와 일정간격 이격되어 전후 방향으로 평행하게 배치되고 회전축(33a)의 일단부에 상기 스프로켓(32b)과 맞물려 종동 회전되는 스프로켓(33b)이 마련된 종동롤러(33); 및
상기 종동롤러(33)를 구동롤러(32) 방향으로 진퇴시켜 서로 간의 간격을 조절하기 위한 간격조절수단;
을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 1,
The impregnation roller unit 30,
A pair of support plates 31 arranged in parallel at regular intervals;
A driving roller 32 disposed between the pair of supporting plates 31 and axially rotated by the driving motor 30a and provided with a sprocket 32b at one end of the rotating shaft 32a;
A driven roller (33) provided with a sprocket (33b) which is spaced apart from the driving roller (32) at a predetermined distance and arranged in parallel in the front-rear direction and is engaged with the sprocket (32b) at one end of the rotating shaft (33a) to be driven and rotated; And
Spacing means for advancing the driven roller 33 in the direction of the drive roller 32 to adjust the distance between each other;
Fiber impregnating device for cast fiber manufacturers, characterized in that configured to include. 제6항에 있어서,
상기 간격조절수단은,
상기 종동롤러(33)의 회전축(33a)이 위치되는 지지판(31) 상에서 구동롤러(32)의 반대 방향을 향해 관통시킨 슬라이딩공(31a)을 형성하고,
상기 종동롤러(33)의 회전축(33a) 양단에 각각 상기 슬라이딩공(31a)을 따라 구동롤러(32) 방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이더(34)를 마련하며,
상기 관통된 지지판(31)의 일단부를 연결하기 위한 연결판(35)을 마련하고 이 연결판(35)을 관통하여 그 일단부가 슬라이더(34)와 연결되며 그 타단부는 외부로 노출되어 축 회전되면서 슬라이더(34)를 구동롤러(32) 방향에 대해서 슬라이딩시키는 손잡이(36)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 6,
The gap adjusting means,
On the support plate 31 on which the rotary shaft 33a of the driven roller 33 is positioned, a sliding hole 31a is formed to pass through in the opposite direction of the driving roller 32,
A slider 34 is provided at both ends of the rotation shaft 33a of the driven roller 33 to slide in the direction of the driving roller 32 along the sliding hole 31a, respectively.
A connecting plate 35 for connecting one end of the penetrating support plate 31 is provided, and one end thereof is connected to the slider 34 through the connecting plate 35, and the other end thereof is exposed to the outside to rotate the shaft. The fiber impregnation device for a cast fiber maker, characterized in that it comprises a handle (36) for sliding the slider 34 in the direction of the drive roller (32). 제6항에 있어서,
상기 함침롤러부(30)의 구동롤러(32)는 외주면이 곡면을 이루는 원기둥 형상으로 되고, 이에 대응되는 종동롤러(33)는 외주면에서 원주 방향을 따라 서로 일정간격 이격되고 각각 방사상으로 연장되어 일차적으로 경화제를 짜내는 동시에 섬유를 외부로 인출시키는 복수의 방사연장판(33c)을 갖는 구조로 된 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 6,
The driving roller 32 of the impregnation roller unit 30 has a cylindrical shape with an outer circumferential surface forming a curved surface, and the driven rollers 33 corresponding thereto are spaced apart from each other at regular intervals in the circumferential direction and are radially extended, respectively. A fiber impregnating device for cast fiber makers, characterized in that it has a structure having a plurality of radially extending plates (33c) for squeezing a hardener and drawing out fibers to the outside. 제1항에 있어서,
상기 도포량조절롤러부(40)는,
일정간격 이격되어 서로 평행하게 배치되는 한 쌍의 지지판(41);
상기 한 쌍의 지지판(41) 사이에 배치되고 구동모터(40a)에 의해 동력을 전달받아 축 회전되며 회전축(42a) 일단부에 스프로켓(42b)이 마련된 구동롤러(42);
상기 구동롤러(42)와 일정간격 이격되어 상하로 평행하게 배치되고 회전축(43a)의 일단부에 상기 스프로켓(42b)과 맞물려 종동 회전되는 스프로켓(43b)이 마련된 종동롤러(43); 및
상기 종동롤러(43)를 구동롤러(42) 방향으로 진퇴시켜 서로 간의 간격을 조절하기 위한 간격조절수단;
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 1,
The coating amount adjusting roller portion 40,
A pair of support plates 41 spaced at regular intervals and disposed in parallel to each other;
A driving roller 42 disposed between the pair of supporting plates 41 and axially rotated by the driving motor 40a and having a sprocket 42b at one end of the rotating shaft 42a;
A driven roller (43) provided with a sprocket (43b) which is spaced apart from the driving roller (42) by being spaced up and down in parallel and engaged with the sprocket (42b) at one end of the rotating shaft (43a) to be driven and rotated; And
Spacing means for advancing the driven roller 43 in the direction of the drive roller 42 to adjust the distance between each other;
Fiber impregnating device for cast fiber manufacturers, characterized in that comprises a. 제9항에 있어서,
상기 간격조절수단은,
상기 종동롤러(43)의 회전축(43a)이 위치되는 지지판(41) 상에서 구동롤러(42)의 반대 방향을 향해 관통시킨 슬라이딩공(41a)을 형성하고,
상기 종동롤러(43)의 회전축(43a) 양단에 각각 상기 슬라이딩공(41a)을 따라 구동롤러(42) 방향으로 슬라이딩되도록 하는 슬라이더(44)를 마련하며,
상기 관통된 지지판(41)의 일단부를 연결하기 위한 연결판(45)을 마련하고 이 연결판(45)을 관통하여 그 일단부가 슬라이더(44)와 연결되며 그 타단부는 연결판(45) 외부로 노출되어 축 회전되면서 슬라이더(44)를 구동롤러(42) 방향에 대해서 슬라이딩시키는 손잡이(46)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.10. The method of claim 9,
The gap adjusting means,
On the support plate 41 on which the rotating shaft 43a of the driven roller 43 is located, a sliding hole 41a is formed to pass through in the opposite direction of the driving roller 42,
A slider 44 is provided at both ends of the rotation shaft 43a of the driven roller 43 to slide in the direction of the driving roller 42 along the sliding hole 41a, respectively.
A connecting plate 45 for connecting one end of the penetrating support plate 41 is provided, and one end thereof is connected to the slider 44 through the connecting plate 45, and the other end thereof is external to the connecting plate 45. The fiber impregnating device for cast fiber maker, characterized in that it comprises a knob 46 for sliding the slider 44 relative to the drive roller 42 direction while being exposed to the shaft. 제9항에 있어서,
상기 도포량조절롤러부(40)의 각각 쌍을 이루는 구동롤러(42) 및 종동롤러(43)가 길이방향을 따라 일정간격 이격되어 복수개 마련되고, 각각의 구동롤러(42)들은 서로 벨트(48)로 연결되어 동일 속도로 축 회전되는 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.10. The method of claim 9,
A plurality of drive rollers 42 and driven rollers 43, which form a pair of the coating amount adjusting roller portions 40, are provided at a predetermined interval along the length direction, and each drive rollers 42 are belts 48 with each other. Fiber impregnating device for cast fiber manufacturing apparatus, characterized in that the shaft is rotated at the same speed. 제1항에 있어서,
상기 함침통(10)의 상부 소정부위에 이 함침통(10) 내의 경화제 수위를 감지하기 위한 수위센서(50)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 1,
Fiber impregnating device for a cast fiber maker, characterized in that the water level sensor 50 for detecting the level of the hardener in the impregnation cylinder (10) at the upper predetermined portion of the impregnation cylinder (10). 제12항에 있어서,
상기 수위센서(50)는 경화제의 수면에 떠 있는 상태로 경화제의 수위에 따라 승강되도록 하는 플로트(51)를 통해 수위를 감지하도록 된 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.The method of claim 12,
The water level sensor 50 is a fiber impregnating device for cast fiber manufacturers, characterized in that to detect the water level through a float (51) to be raised and lowered in accordance with the level of the curing agent in a floating state on the surface of the curing agent. 제9항에 있어서,
상기 도포량조절롤러부(40)의 전방에 이 도포량조절롤러부(40)의 구동롤러(42)와 종동롤러(43) 사이로 섬유(5)가 정확하게 안내되도록 하는 중심안내부재(60)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 캐스트섬유 제조기용 섬유함침장치.10. The method of claim 9,
A center guide member 60 is further provided at the front of the coating amount adjusting roller part 40 to accurately guide the fiber 5 between the driving roller 42 and the driven roller 43 of the coating amount adjusting roller part 40. Fiber impregnating device for cast fiber maker, characterized in that the.
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