KR200461623Y1 - Fire door frame mold - Google Patents

Fire door frame mold Download PDF

Info

Publication number
KR200461623Y1
KR200461623Y1 KR2020100009850U KR20100009850U KR200461623Y1 KR 200461623 Y1 KR200461623 Y1 KR 200461623Y1 KR 2020100009850 U KR2020100009850 U KR 2020100009850U KR 20100009850 U KR20100009850 U KR 20100009850U KR 200461623 Y1 KR200461623 Y1 KR 200461623Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
lifting
elevating
coupled
bending
Prior art date
Application number
KR2020100009850U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120002267U (en
Inventor
안영준
Original Assignee
안영준
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안영준 filed Critical 안영준
Priority to KR2020100009850U priority Critical patent/KR200461623Y1/en
Publication of KR20120002267U publication Critical patent/KR20120002267U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200461623Y1 publication Critical patent/KR200461623Y1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0281Workpiece supporting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/16Folding; Pleating

Abstract

본 고안은 방화문의 문틀프레임을 제작하는 금형을 전방과 후방의 양측에 복수의 가공부를 형성하여 일 측의 가공부가 손상되거나 마모되었을 때 금형의 위치를 바꾸어서 사용하도록 함으로써 금형의 효용성을 향상시키고 가공부에 가이드블럭을 구성하여 가공불량을 최소화하도록 한 방화문 문틀프레임 제작금형에 관한 것으로, 프레스의 하부금형을 세팅하는 하부볼스타에 결합되는 베이스금형과, 상기 베이스금형에 세팅되어 승강실린더의 동작으로 승강하며 상부의 전면에 밴딩다이세팅부를 구성하여 밴딩다이를 일체로 세팅하며 하단 중앙에는 일정한 피치로 요동하는 스트리퍼를 구성하는 승강금형으로 구성되는 하부금형과; 프레스의 상부슬라이딩볼스타에 결합 되어 상기 밴딩다이에 대응하며 철판을 밴딩하는 상부칼날로 구성되는 금속판을 밴딩성형하여 방화문 문틀프레임을 제작하기 위한 방화문 문틀프레임 제작금형에 있어서, 상기 하부금형의 베이스금형에 세팅되어 승강실린더의 동작으로 승강하는 승강금형의 밴딩다이세팅부를 전면과 후면 양측에 구성하며, 상기 승강금형의 하단 요홈에 결합되는 스트리퍼는 장공을 형성하고, 상기 장공의 내부를 관통하도록 볼트로 승강금형의 양측을 조여서 지지하여 스트리퍼가 상하 요동하도록 설치하며, 상기 스트리퍼 하단에 전후 2개의 가공턱을 형성하여 단면 "ㅗ"형으로 형성하여 전면과 후면에 각각의 가공부를 구성하여 승강 금형을 돌려서 세팅하는 작업으로 전면과 후면의 가공부를 선택적으로 사용하도록 함과 동시에, 상기 하부금형의 베이스금형의 뒷측에 적어도 1개 이상의 지지블록을 승강금형을 지지하도록 구성하여 작업중 승강금형이 뒤로 밀리지 않도록 구성하며, 상기 하부금형의 승강금형을 승강시키는 실린더를 베이스금형의 양측 가이드포스트의 하단에 설치하여 실린더의 작동로드가 상기 가이드포스트의 내부를 관통하여 상기 가이드포스트에 볼가이드로 결합된 승강금형에 결합하도록 구성하여, 방화문 문틀프레임 제작금형의 구조개선을 통해 금형의 사용용도를 배가시키고 금형의 손상이나 마모에 즉시 대응하는 등 작업의 연속성을 부여함과 동시에, 작업중 불량 발생률을 최소화하여 생산성을 향상시키며, 작업을 위하여 금형을 동작시키는 실린더를 가이드포스트와 일체로 구성하여 외관미를 향상시키고 금형세팅이 유리하도록 하는 등 작업효율을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업효율의 극대화로 인한 생산성 향상을 통해 제품의 제작단가를 낮출 수 있는 신규하고도 유용한 고안이다.The present invention forms a plurality of processing parts on both sides of the front and rear of the mold for manufacturing the door frame frame of the fire door to change the position of the mold when the processing part on one side is damaged or worn to improve the efficiency of the mold and It relates to a fire door door frame frame manufacturing mold to minimize processing defects by configuring a guide block on the base, the base mold coupled to the lower ball star to set the lower mold of the press, and the base mold is set to the elevating by the operation of the lifting cylinder A lower die composed of an elevating mold constituting a stripping die which integrally sets the bending die by forming a bending die setting portion on the front of the upper portion and a lower pitch in the center of the lower portion; A fire door door frame frame manufacturing mold for manufacturing a fire door door frame frame by bending a metal plate composed of an upper blade which is coupled to an upper sliding ball star of a press and corresponding to the bending die and bands an iron plate, wherein the base mold of the lower mold The bending die setting part of the elevating mold, which is set on and lifted by the operation of the elevating cylinder, is configured on both front and rear sides, and the stripper coupled to the lower groove of the elevating mold forms a long hole, and bolts to penetrate the inside of the long hole. Tighten both sides of the lifting mold to support and install the stripper to swing up and down, and form two front and rear processing jaws at the bottom of the stripper to form a cross-section "ㅗ" shape to form the respective processing parts on the front and rear to turn the lifting mold The setting operation enables the front and rear machining parts to be selectively used. At the time, the at least one support block on the rear side of the base mold of the lower mold is configured to support the lifting mold so that the lifting mold is not pushed back during the operation, and the cylinder for lifting the lifting mold of the lower mold of the base mold It is installed at the lower side of both guide posts so that the working rod of the cylinder penetrates the inside of the guide post and is coupled to the lifting mold coupled with the ball guide to the guide post, thereby improving the structure of the fire door door frame frame manufacturing mold. It provides continuity of work by doubling the use and responding to mold damage or abrasion immediately, and improves productivity by minimizing defect rate during work, and the cylinder that operates the mold for work is integrated with the guide post To improve appearance and make mold setting more favorable. It is a new and useful design that can not only maximize the work efficiency but also lower the production cost of the product through productivity improvement by maximization of work efficiency.

Description

방화문 문틀프레임 제작금형{Fire door frame mold}Fire door frame mold {fire door frame mold}

본 고안은 방화문의 문틀프레임을 제작하는 금형을 전방과 후방의 양측에 복수의 가공부를 형성하여 일 측의 가공부가 손상되거나 마모되었을 때 금형의 위치를 바꾸어서 사용하도록 함으로써 금형의 효용성을 향상시키고 가공부에 가이드블럭을 구성하여 가공불량을 최소화하도록 한 방화문 문틀프레임 제작금형에 관한 것이다.The present invention forms a plurality of processing parts on both sides of the front and rear of the mold for manufacturing the door frame frame of the fire door to change the position of the mold when the processing part on one side is damaged or worn to improve the efficiency of the mold and The present invention relates to a fire door door frame frame manufacturing mold for guiding blocks to minimize processing defects.

일반적으로 아파트나 상가 등 대규모 건축물에는 대규모 화재를 방지하기 위하여 건축물을 구획하여 서로 차단하기 위한 방화문을 설치하여야만 한다.In general, large buildings such as apartments or shopping malls should be equipped with fire doors to block the buildings and block them to prevent large-scale fires.

이와 같은 방화문을 설치하기 위한 문틀을 제작함에 있어서는 비상시 방화문의 작동이 원활하도록 하기 위하여 문틀이 쉽게 변형되거나 손상되지 않아야 하는 것이 가장 중요한 것이므로 문틀의 제작이 상당히 주요한 이유중의 하나였다.In manufacturing a door frame for installing such a fire door, the most important thing is that the door frame should not be easily deformed or damaged in order to facilitate the operation of the fire door in an emergency.

따라서 문틀을 제작하는 재질은 외부의 충격으로부터 쉽게 변형되지않고 산화되지않는 스테인레스를 소재로 밴딩하여 성형하는 것이 지금까지의 실정이다.Therefore, the material for manufacturing the door frame has been conventionally formed by bending stainless steel that is not easily deformed and oxidized from external impact.

이에 지금까지 개발되어 실시되고 있는 방화문틀 제작금형과 방법에 대하여 특허문헌에서 살펴보면 다음과 같다.In the patent literature, the mold and method for manufacturing a fire door frame which has been developed and carried out so far are as follows.

특허등록 제10-0347551호(2002.07.23)는 방화문의 하부문틀에 관한 것으로, 예각금형을 이용하여 소정 크기의 스테인레스판에 절곡부를 형성시키는 예비돌출부형성단계와; 상기 예비돌출부형성단계를 거친 스테인레스판의 절곡부를 플래터닝금형을 이용하여 프레스함에 의해 방화문을 지지하는 돌출부를 형성시키는 돌출부 형성단계와; 상기 돌출부 형성단계를 마친 스테인레스판에 상기 돌출부와 대응되어 방화문의 보호체가 삽입되는 공간을 형성시키기 위해 예각금형을 이용하여 상기 돌출부 하부 인접부를 절곡시키는 공간부형성단계와; 상기 공간부형성단계를 마친 스테인레스판의 양단부 인접부를 90°금형을 이용하여 내측으로 절곡시키는 받침부형성단계와; 오목부와 경사면이 형성된 돌출상부금형과, 상기 돌출상부금형의 경사면 대응위치에 하부경사면이 형성된 함몰하부금형을 이용하여, 상기 받침부 형성단계를 거친 스테인레스판을 프레스하여 한번의 공정으로 측면부와 후면경사부를 형성시키는 문틀형성단계;를 포함하여 구성되는 방화문의 스테인레스 하부문틀 제작방법을 기술적 요지로 한다.Patent Registration No. 10-0347551 (July 23, 2002) relates to the lower subframe of a fire door, comprising: a preliminary protrusion forming step of forming a bent portion on a stainless plate of a predetermined size using an acute mold; A protrusion forming step of forming a protrusion for supporting the fire door by pressing the bent portion of the stainless plate that has undergone the preliminary protrusion forming step by using a flattening mold; A space portion forming step of bending the lower portion of the protruding portion by using an acute mold to form a space in which the protruding portion of the fire door is inserted in the stainless plate after the forming of the protrusions; A support part forming step of bending the adjacent portions of both ends of the stainless plate after the space forming step is inward using a 90 ° mold; Pressing the stainless steel plate that has undergone the step of forming the supporting part by using a protrusion upper mold having a concave portion and an inclined surface and a depression lower mold having a lower inclined surface formed at a corresponding position of the inclined surface of the protrusion upper mold, presses the side portion and the rear surface in one step. It is a technical gist of the method for manufacturing a stainless steel lower frame of a fire door including a door frame forming step of forming a slope.

실용신안등록 제20-0226924호(2001.03.30)는 방화문용 문틀 프레임의 돌출편 가공 금형에 관한 것으로, 소정의 높이와 폭을 가지는 몸체부에 굴곡홈과 일정한 깊이를 가지는 삽입홈을 형성하여, 판금가공과 프레스가공에 의한 1차가공을 통해 소정의 크기로 절단형성된 금속판에 V자형의 굴곡부분을 형성하고, 이 V자형의 굴곡부분을 가압하여 돌출편을 형성하는 2, 3차 가공과정을 하나의 가공금형으로 할 수 있어 가공단계에 따라 별도의 금형을 제조하지 않아도 되므로 문틀 프레임의 제조원가를 절감시킬 수 있는 것이다.Utility Model Registration No. 20-0226924 (2001.03.30) relates to the protruding piece processing mold of the door frame frame for fire doors, by forming a bent groove and an insertion groove having a predetermined depth in the body portion having a predetermined height and width, Forming a V-shaped bent part on a metal plate cut to a predetermined size through primary processing by sheet metal processing and press working, and pressurizing the V-shaped bent part to form a protruding piece. It is possible to reduce the manufacturing cost of the door frame frame because it does not need to manufacture a separate mold according to the processing step because it can be made into a single processing mold.

특허출원 제10-2005-0104976호(2005.11.03)는 방화문용 문틀프레임 및 금형장치에 관한 것으로, 하단부에 절곡돌기를 갖는 프레스 펀치와, 상기 절곡돌기와 대응되게 절곡홈, 그리고 하단으로 성형홈을 갖는 금형과, 상기 금형의 성형홈과 대칭되게 성형홈을 갖는 금형다이를 구성하여 상기 금형이 금형다이에서 상하로 슬라이드 작동케 구성하여 문틀프레임을 구성하는데 그 특징이 있다.Patent application No. 10-2005-0104976 (Nov. 3, 2005) relates to a door frame frame and a mold apparatus for fire doors, a press punch having a bending protrusion at a lower end, a bending groove corresponding to the bending protrusion, and a molding groove at a lower end thereof. A mold having a mold and a mold groove having a molding groove symmetrically formed with the molding groove of the mold is characterized in that the mold is configured to slide up and down in the mold die to form a door frame frame.

실용신안등록 제20-0361203호(2004.08.27)는 상단에 안착면 및 가공홀을 형성하고 그 일측으로 일정높이로 돌출되며 일정한 경사면을 갖게 절곡돌기가 구비된 가공부를 갖는 하부금형과, 상기 하부금형을 안착시키고 하단에서 체결공을 통해 체결볼트로 상기 하부 금형을 지지해주기 위한 금형다이와; 상기 하부금형의 상단으로는 밀착부 및 그 일측으로 가공돌기가 돌출형성되고, 그 일측으로는 일정한 경사면을 갖게 절곡홀이 구비된 가공부를 갖는 상부금형이 구비된 상태에서 문틀프레임의 제작시 제작 과정에서 금속판 또는 비철금속판의 길이에 구애받지 않고 다양한 형상의 문틀을 일체로 제작하여 중량체의 하중에도 변형 및 파손되지 않도록 하는 문틀을 제작하기 위한 금형틀 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Utility Model Registration No. 20-0361203 (August 27, 2004) has a lower mold having a processing part provided with a bending protrusion to form a seating surface and a processing hole at an upper end thereof, protrude to a certain height, and have a predetermined inclined surface. A mold die for seating the mold and supporting the lower mold with a fastening bolt through a fastening hole at a bottom thereof; At the upper end of the lower mold, the process of forming the door frame frame in the state in which the upper mold is provided with a close contact portion and a processing protrusion protrudes to one side thereof, and a processing unit having a bending hole having a predetermined inclined surface on one side thereof. The purpose of the present invention is to provide a mold frame and a method of manufacturing the same to produce a door frame that is not deformed and damaged even under the load of the weight by integrally producing a door frame of various shapes irrespective of the length of the metal plate or non-ferrous metal plate.

특허등록 제10-0624375호(2006.09.08)방화문 문틀프레임 제작용 금형에 관한 것으로,금속판을 절곡 형성하여 방화문 문틀프레임을 제작하기 위한 금형에 있어서, 금형다이의 상부에 승하강되도록 구비되는 가압부재의 하부에 설치되고, 하단에는 절곡홈 및 절곡돌기가 형성된 상부금형; 및 상기 금형다이의 하부에 고정되게 설치되는 고정금형, 상기 고정금형과의 사이에 절곡공간이 형성되도록 고정금형의 상부에 위치되고 상기 상부금형의 가압에 의해 승하강되도록 상기 금형다이에 탄성지지되게 설치되는 가동금형, 상기 가동금형의 상부에 구비되고 상단에는 경사면과 상기 상부금형의 하단과 대응되는 형상을 가지는 절곡부가 형성되며 상기 절곡부에 위치되는 상기 금속판을 상부금형의 가압에 의해 1차적으로 절곡시켜서 돌출부 및 요입공간을 예비형성하기 위한 제1절곡부재, 상기 절곡공간의 입구측에 위치하도록 상기 가동금형에 형성되어 상기 금속판에 예비형성된 돌출부를 가압하기 위한 펀치부재와 상기 가동금형의 하부에 구비되어 상기 펀치부재의 하단을 받치도록 일측이 상기 금속판에 예비형성된 요입공간 내로 삽입되는 받침부재로 이루어져 상기 가동금형에 의해 상기 절곡공간 내로 삽입되는 상기 금속판을 2차적으로 절곡시켜서 돌출부와 요입공간을 완성하기 위한 제2절곡부재로 이루어진 하부금형;을 포함하는 것을 특징으로 하는 방화문 문틀프레임 제작용 금형이다.Patent registration No. 10-0624375 (2006.09.08) relates to a mold for manufacturing a fire door door frame frame, the pressing member is provided to be raised and lowered on the upper part of the die in the die for bending the metal plate to manufacture the fire door door frame frame It is installed in the lower portion, the lower end of the upper groove formed bending grooves and bending projections; And a fixed mold fixedly installed at a lower portion of the mold die, and positioned at an upper portion of the fixed mold so as to form a bending space between the fixed mold and elastically supported by the mold die so as to be lowered and lowered by pressure of the upper mold. A movable mold to be installed, provided at the upper portion of the movable mold, a bent portion having a shape corresponding to an inclined surface and a lower end of the upper mold is formed at an upper end thereof, and the metal plate positioned at the bent portion is primarily formed by pressing an upper mold. A first bending member for bending to preform the protrusion and the concave space, a punch member formed on the movable mold to be positioned at an inlet side of the bending space to press the protrusion pre-formed on the metal plate, and a lower portion of the movable mold It is provided so as to support the lower end of the punch member into one of the pre-formed recessed space in the metal plate And a lower mold including a second bending member for secondly bending the metal plate inserted into the bending space by the movable mold to complete the protrusion and the recessed space. It is a mold for door frame frame production.

특허등록 제10-0347551호(2002.07.23), 실용신안등록 제20-0226924호(2001.03.30), 특허출원 제10-2005-0104976호(2005.11.03), 실용신안등록 제20-0361203호(2004.08.27), 특허등록 제10-0624375호(2006.09.08)Patent Registration No. 10-0347551 (July 23, 2002), Utility Model Registration No. 20-0226924 (2001.03.30), Patent Application No. 10-2005-0104976 (2005.11.03), Utility Model Registration No. 20-0361203 (2004.08.27), Patent Registration No. 10-0624375 (2006.09.08)

그러나 상기한 지금까지의 방화문 문틀제작용금형은, 일 측면으로만 가공부가 형성되어 가공작업중 가공부가 손상되면 새로운 금형을 제작할 때까지 가공작업을 중단하여야 하는 문제점과 금형을 제작하는데 따른 비용의 상승으로 생산성이 떨어지고 원가가 상승하는 원인이 되었다.However, the above-mentioned fire door door mold making mold has a problem that the machining part is formed only on one side and the machining part is damaged during the machining operation. This has led to lower productivity and higher costs.

또한 스테인레스 소재를 가공시 스테인레스의 탄성이 높고 금형의 길이가 길기 때문에 금형이 뒤 측으로 밀리면서 가공불량을 발생하는 원인이 되었으며, 가이드포스트와 승강금형을 상승시키기 위한 실린더를 각각 별도로 구성하여 구성의 복잡성과 공간활용의 어려움이 있었다.In addition, when processing stainless materials, the high elasticity of the stainless steel and the length of the mold have caused the mold to be pushed to the rear side, causing the processing defects.In addition, the complexity of the configuration is achieved by separately configuring the cylinder for raising the guide post and the lifting die. And difficulty in space utilization.

상기한 문제점을 해결하고자 개발된 본 고안은, 프레스의 하부금형을 세팅하는 하부볼스타에 결합되는 베이스금형과, 상기 베이스금형에 세팅되어 승강실린더의 동작으로 승강하며 상부의 전면에 밴딩다이세팅부를 구성하여 밴딩다이를 일체로 세팅하며 하단 중앙에는 일정한 피치로 요동하는 스트리퍼를 구성하는 승강금형으로 구성되는 하부금형과; 프레스의 상부슬라이딩볼스타에 결합 되어 상기 밴딩다이에 대응하며 철판을 밴딩하는 상부칼날로 구성되는 금속판을 밴딩성형하여 방화문 문틀프레임을 제작하기 위한 방화문 문틀프레임 제작금형에 있어서,The present invention developed to solve the above problems, the base mold is coupled to the lower ball star to set the lower mold of the press, the base die is set to the lifting and lowering operation of the lifting cylinder and the bending die-setting portion on the front of the upper portion A lower mold composed of an elevating mold constituting a stripper which is configured to integrally set the bending die and has a constant pitch at a lower center thereof; In the fire door door frame frame manufacturing mold for manufacturing a fire door door frame frame by bending the metal plate consisting of the upper blade which is coupled to the upper sliding ball star of the press and corresponding to the banding die and bending the iron plate,

상기 하부금형의 베이스금형에 세팅되어 승강실린더의 동작으로 승강하는 승강금형의 밴딩다이세팅부를 전면과 후면 양측에 구성하며, 상기 승강금형의 하단 요홈에 결합되는 스트리퍼는 장공을 형성하고, 상기 장공의 내부를 관통하도록 볼트로 승강금형의 양측을 조여서 지지하여 스트리퍼가 상하 요동하도록 설치하며, 상기 스트리퍼 하단에 전후 2개의 가공턱을 형성하여 단면 "ㅗ"형으로 형성하여 전면과 후면에 각각의 가공부를 구성하여 승강 금형을 돌려서 세팅하는 작업으로 전면과 후면의 가공부를 선택적으로 사용하도록 함과 동시에, 상기 하부금형의 베이스금형의 뒤측에 적어도 1개 이상의 지지블록을 승강금형을 지지하도록 구성하여 작업중 승강금형이 뒤로 밀리지 않도록 구성하며, 상기 하부금형의 승강금형을 승강시키는 실린더를 베이스금형의 양측 가이드포스트의 하단에 설치하여 실린더의 작동로드가 상기 가이드포스트의 내부를 관통하여 상기 가이드포스트에 볼가이드로 결합된 승강금형에 결합하도록 구성한다.The base die of the lower mold is set up on both the front and rear sides of the lifting die of the lifting die which is lifted by the operation of the lifting cylinder, the stripper coupled to the lower groove of the lifting mold forms a long hole, the Tighten both sides of the lifting mold with bolts to penetrate the inside, and install the stripper to swing up and down. It is configured to turn and set the lifting mold to selectively use the machining part of the front and rear, and at least one support block on the back side of the base mold of the lower mold is configured to support the lifting mold. The cylinder for lifting up and down the lifting mold of the lower mold It is installed at the lower ends of both side guide posts of the base mold so that the operating rod of the cylinder penetrates the inside of the guide post and is coupled to the lifting mold coupled to the guide post by a ball guide.

본 고안은 방화문 문틀프레임 제작금형의 구조개선을 통해 금형의 사용용도를 배가시키고 금형의 손상이나 마모에 즉시 대응하는 등 작업의 연속성을 부여함과 동시에, 작업중 불량 발생률을 최소화하여 생산성을 향상시키며, 작업을 위하여 금형을 동작시키는 실린더를 가이드포스트와 일체로 구성하여 외관미를 향상시키고 금형세팅이 유리하도록 하는 등 작업효율을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 작업효율의 극대화로 인한 생산성 향상을 통해 제품의 제작단가를 낮출 수 있는 신규하고도 유용한 고안이다.This design doubles the use of the mold through the structural improvement of the fire door door frame frame manufacturing mold, and provides continuity of work such as responding immediately to damage or wear of the mold, and improves productivity by minimizing the defective rate during the work. The cylinder that operates the mold for work can be integrated with the guidepost to improve the appearance and make the mold setting more favorable. It is a new and useful design that can lower the unit cost.

도1은 본 고안의 실시상태 예시도로서 프레스에 세팅한 정면도.
도2는 본 고안의 실시상태 예시도로서 프레스에 세팅한 측면도.
도3은 본 고안의 요부인 하부금형의 구성상태를 예시한 단면도.
도4는 본 고안의 요부인 하부금형의 승강금형과 스트리퍼의 결합상태예시도.
도5는 본 고안의 요부인 승강실린더와 가이드포스트의 구성상태 예시도.
도6은 본 고안의 실시상태 예시도로서 1차밴딩상태 예시도.
도7은 본 고안의 실시상태 예시도로서 2차밴딩상태 예시도.
도8은 본 고안의 실시상태 예시도로서 3차밴딩상태 예시도.
도9는 본 고안의 실시상태 예시도로서 형압준비상태 예시도.
도10은 본 고안의 실시상태 예시도로서 형압상태 예시도.
1 is a front view set on the press as an exemplary embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side view set on the press as an exemplary embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration state of the lower mold that is the main part of the present invention.
Figure 4 is an example of the coupling state of the lifting mold and the stripper of the lower mold that is the main part of the present invention.
Figure 5 is an illustration of the configuration state of the lifting cylinder and the guide post which is the main part of the present invention.
6 is an exemplary diagram illustrating an exemplary embodiment of the present invention.
7 is an exemplary view illustrating a second bending state as an exemplary embodiment of the present invention.
8 is an exemplary view illustrating a third bending state as an exemplary embodiment of the present invention.
Figure 9 is an exemplary embodiment of the present invention as an example of the pressure ready state.
Figure 10 is an exemplary embodiment of the present invention as a figure showing a pressurized state.

본 고안의 구성과 이에 따른 실시 예를 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention and the embodiment according to the drawings in detail as follows.

프레스(10)의 하부금형(100)을 세팅하는 하부볼스타(10)에 결합되는 베이스금형(110)과, 상기 베이스금형(110)에 세팅되어 승강실린더(150)의 동작으로 승강하며 상부의 전면에 밴딩다이세팅부(121)를 구성하여 밴딩다이(200)를 일체로 세팅하며 하단 중앙에는 일정한 피치로 요동하는 스트리퍼(130)를 구성하는 승강금형(120)으로 구성되는 하부금형(100)과; 프레스(10)의 상부슬라이딩볼스타(12)에 결합 되어 상기 밴딩다이(200)에 대응하며 철판을 밴딩하는 상부 칼날(300)로 구성되는 금속판을 밴딩 성형하여 방화문 문틀프레임을 제작하기 위한 방화문 문틀프레임 제작금형에 있어서,Base mold 110 coupled to the lower ball star 10 to set the lower mold 100 of the press 10 and the base mold 110 is set to the elevating cylinder 150 by the operation of the elevating cylinder 150 Lower mold 100 consisting of a lifting die 120 constituting the banding die setting unit 121 on the front to set the bending die 200 integrally and the stripper 130 to swing at a constant pitch in the lower center. and; Fire door door frame for manufacturing a fire door door frame frame by bending the metal plate consisting of the upper blade 300 that is coupled to the upper sliding ball star 12 of the press 10 and corresponding to the bending die 200 and bending the iron plate In the frame manufacturing mold,

상기 하부금형(100)의 베이스금형(110)에 세팅되어 승강실린더(150)의 동작으로 승강하는 승강금형(120)의 밴딩다이세팅부(125)를 전면과 후면 양측에 구성한 것과, 상기 승강금형(120)의 하단 요홈(122)에 결합되는 스트리퍼(130)는 장공(135)을 형성하고, 상기 장공(135)의 내부를 관통하도록 볼트(190)로 승강금형의 양측을 조여서 지지하여 스트리퍼(130)가 상하 요동하도록 설치한 것과, 상기 스트리퍼(130) 하단에 전후 2개의 가공턱을 형성하여 단면 "ㅗ"형으로 형성하여 전면과 후면에 각각의 가공부(140)를 구성하여 승강금형(120)을 돌려서 세팅하는 작업으로 전면과 후면의 가공부(140)를 선택적으로 사용하도록 한 것과, 상기 하부금형(100)의 베이스금형(110)의 뒷측에 적어도 1개 이상의 지지블록(160)을 승강금형(120)을 지지하도록 구성하여 작업중 승강금형(120)이 뒤로 밀리지 않도록 구성한 것과, 상기 하부금형(100)의 승강금형(120)을 승강시키는 승강실린더(150)를 베이스금형(110)의 양측 가이드포스트(111)의 하단에 설치하여 승강실린더(150)의 작동로드(151)가 상기 가이드포스트(111)의 내부를 관통하여 상기 가이드포스트(111)에 볼가이드(170)로 결합된 승강금형(120)에 결합하도록 구성한 것이다.The bending die setting part 125 of the elevating mold 120, which is set on the base mold 110 of the lower mold 100 and is elevated by the operation of the elevating cylinder 150, is configured on both front and rear sides thereof, and the elevating mold The stripper 130 coupled to the lower recess 122 of the 120 forms a long hole 135 and supports both sides of the lifting mold by bolts 190 so as to pass through the inside of the long hole 135 to support the stripper ( 130 is installed so as to swing up and down, and formed two front and rear processing jaw at the bottom of the stripper 130 to form a cross-section "ㅗ" shape to form each processing unit 140 on the front and rear to raise and lower the mold ( 120 to selectively set the front and rear processing unit 140 in the operation to turn, at least one support block 160 on the back side of the base mold 110 of the lower mold 100 The lifting mold 120 is configured to support the lifting mold 120 The lifting cylinder 150 for elevating the lifting mold 120 of the lower mold 100 is installed at the lower ends of both guide posts 111 of the base mold 110 so as not to be pushed. The operating rod 151 penetrates the inside of the guide post 111 and is configured to be coupled to the lifting mold 120 coupled to the guide post 111 by the ball guide 170.

이와 같은 본 고안은 도1에 도시한 바와 같이 프레스(10)의 하부볼스타(11)에 밴딩다이(200)를 일체로 세팅한 승강금형(120)과 베이스금형(110)으로 구성되고 좌우 길게 형성되는 하부금형(100)을 세팅하고, 상부슬라이딩볼스타(12)에는 상기 하부금형(100)에 세팅된 밴딩다이(200)에 대응하며 철판을 밴딩하는 칼날(300)을 세팅하여 구성한다.The present invention as shown in Figure 1 consists of a lifting die 120 and the base mold 110, which is integrally set with the bending die 200 in the lower ball star 11 of the press 10 and left and right The lower mold 100 to be formed is set, and the upper sliding ball star 12 corresponds to the bending die 200 set in the lower mold 100 and is configured by setting a blade 300 for bending an iron plate.

이때 상기 하부금형(100)의 승강금형(120)을 동작시키는 승강실린더(150)는 하부볼스타(11)의 외부에 위치하도록 구성하여 프레스(10)와 간섭이 발생하지 않도록 구성한다.At this time, the lifting cylinder 150 for operating the lifting mold 120 of the lower mold 100 is configured to be located outside the lower ball star 11 is configured so that interference with the press 10 does not occur.

이와 같이 프레스(10)에 세팅된 본 고안을 측면에서 살펴보면 도2에서와 같이 상부슬라이딩볼스타(12)에는 칼날(300)이 세팅되고 하부볼스타(11)에는 상기 칼날(300)에 대응하는 밴딩다이(200)가 세팅된 하부금형(100)이 세팅될 것이다.As described above, the present invention set in the press 10 has a blade 300 set in the upper sliding ball star 12 and a lower ball star 11 corresponding to the blade 300 as shown in FIG. 2. The lower mold 100 to which the bending die 200 is set will be set.

이와 같은 본 고안의 요부인 하부금형의 구성을 보다 구체적으로 살펴보면, 도3에 예시한 바와 같이 하부볼스타(11)에 세팅 고정하는 베이스금형(110)과 승강금형(120)으로 구성하되, 상기 하부금형(100)의 베이스금형(110)에 세팅되어 승강실린더(150)의 동작으로 승강하는 승강금형(120)에는 밴딩다이세팅부(125)를 전면과 후면 양측에 구성한다.Looking at the configuration of the lower mold, which is the main part of the present invention in more detail, as shown in Figure 3 consists of a base mold 110 and the lifting mold 120 fixed to the lower ball star (11), the The lifting die 120, which is set on the base mold 110 of the lower mold 100 and moves up and down by the operation of the lifting cylinder 150, has bending die-setting portions 125 formed on both front and rear sides.

상기 승강금형(120)의 하단 요홈(122)에 결합되는 스트리퍼(130)는 장공(135)을 형성하고, 상기 장공(135)의 내부를 관통하도록 볼트(190)로 승강금형의 양측을 조여서 지지하여 스트리퍼(130)가 상하 요동하도록 스프링(180)에 탄지하여 설치한다.The stripper 130 coupled to the lower recess 122 of the lifting mold 120 forms a long hole 135 and is supported by tightening both sides of the lifting mold with a bolt 190 to penetrate the inside of the long hole 135. To be installed on the spring 180 so that the stripper 130 swings up and down.

이때 상기 볼트(190)는 스트리퍼(130)를 승강금형(120)과 일체로 동작시키는 것은 물론, 스트리퍼(130)가 결합되는 요홈(122)이 작업중 벌어지는 것을 방지하기 위한 역할도 함께한다.In this case, the bolt 190 not only operates the stripper 130 and the lifting mold 120 integrally, but also serves to prevent the groove 122 to which the stripper 130 is coupled is opened during operation.

상기 스트리퍼(130)의 하단에는 전후 2개의 가공턱(131)을 형성하여 단면 "ㅗ"형으로 형성하여 전면과 후면에 각각의 가공부(140)를 구성한다. At the bottom of the stripper 130, two front and rear processing jaw 131 is formed to form a cross-section "ㅗ" to form each processing unit 140 on the front and rear.

그리고 상기 승강금형(120)의 상단에는 전후 양측에 밴딩다이(200)를 세팅하는 밴딩다이세팅부(125)를 형성하며 전방측의 밴딩다이세팅부(125)에는 밴딩다이(200)를 일체로 결합하여 세팅한다.And the upper and lower sides of the lifting die 120 is formed with a bending die setting unit 125 for setting the bending dies 200 on both front and rear sides and the bending die 200 in the front bending die setting unit 125 integrally Set in combination.

또한 상기 베이스금형(110)의 뒤 측에는 지지포스트(111)를 일체로 구성하여 상기 지지포스트(111)에는 지지블록(160)을 세팅하여서 승강금형(120)의 뒷부분을 적어도 1곳 이상을 지지하여 작업중 좌우로 길게 형성된 승강금형(120)이 소재(20)의 탄발력으로 뒤로 밀려나가는 것을 방지하였다.In addition, the rear side of the base mold 110 is integrally configured with a support post 111 to support the at least one or more parts of the lifting mold 120 by setting the support block 160 in the support post 111. Lifting mold 120 formed long left and right during the operation was prevented from being pushed back by the elastic force of the material (20).

그리고 상기 승강금형(120)의 하단에 결합되는 스트리퍼(130)는 도4에 예시한 바와 같이 장공(135)으로 결합되어 장공(135)의 피치만큼 상하로 요동되도록 구성되어 스프링(180)에 탄지된다.And the stripper 130 coupled to the lower end of the elevating mold 120 is coupled to the long hole 135, as shown in Figure 4 is configured to swing up and down by the pitch of the long hole 135, the tanji on the spring 180 do.

여기서 본 고안의 승강금형(120)은 자체적으로 승강동작을 하면서 밴딩된 문틀 소재(20)를 형압하도록 구성하는데, 이때 승강금형(120)을 동작시키는 구성은 도5에 도시한 바와 같이 베이스금형(110)에 일체로 결합 된 가이드포스트(111)가 승강금형(120)의 가이드포스트(121)와 볼가이드(170)로 결합되어 승강금형(120)의 승강동작을 안내하게 구성되는데 상기 베이스금형(110)의 가이드포스트(111)를 중공핀으로 구성하고, 베이스금형(110)의 가이드포스트(111)의 위치 하단에 승강실린더(150)를 설치하여 승강실린더(150)의 작동로드(151)가 가이드포스트(111)의 내부를 관통하여 그 끝단이 승강금형(120)에 결합되어 승강금형(120)을 들어올리도록 구성한다. Here, the lifting mold 120 of the present invention is configured to press the bending door frame material 20 while lifting itself, and the lifting mold 120 is configured to operate the base mold as shown in FIG. The guide post 111 integrally coupled to the 110 is coupled to the guide post 121 and the ball guide 170 of the lifting mold 120 to guide the lifting operation of the lifting mold 120. The base mold ( The guide post 111 of the 110 is formed of a hollow pin, and the lifting cylinder 150 is installed at the lower end of the position of the guide post 111 of the base mold 110 so that the operating rod 151 of the lifting cylinder 150 is The end of the guide post 111 penetrates the inside of the elevating mold 120 and is configured to lift the elevating mold 120.

상기한 구성의 본 고안 실시상태를 도6 내지 도10에 의거 상세히 설명하면, 먼저 도6에서와 같이 하부금형(100)은 승강금형(120)을 하강시켜서 베이스금형(110)과 일체로 밀착되도록 한 상태에서 밴딩할 소재(20)의 밴딩위치를 밴딩다이(200)에 올려놓고 프레스(10)의 상부슬라이딩볼스타(12)를 하강하여 칼날(300)이 1차밴딩을 하게 된다.6 to 10 will be described in detail with reference to the embodiment of the present invention, the first lower mold 100 as shown in Figure 6 to be in close contact with the base mold 110 by lowering the lifting mold 120 In one state, the bending position of the material 20 to be banded is placed on the bending die 200, and the upper sliding ball star 12 of the press 10 is lowered, so that the blade 300 performs the primary bending.

상기한 상태로 1차밴딩이 끝나면 도7에서와 같이 소재의 밴딩위치를 바꾸고 하부금형(100)은 1차밴딩과 동일한 상태에서 상부슬라이딩볼스타(12)의 동작으로 칼날(300)을 다시 하강하여 2차밴딩을 완성한다.After the first bending in the above state, the bending position of the material is changed as shown in FIG. 7, and the lower mold 100 is lowered again by the operation of the upper sliding ball star 12 in the same state as the primary bending. To complete the secondary banding.

상기한 상태로 2차밴딩이 끝나면 도8에서와 같이 소재(20)의 밴딩위치를 바꾸고 하부금형(100)은 1차밴딩과 동일한 상태에서 상부슬라이딩볼스타(12)의 동작으로 칼날(300)을 다시 하강하여 3차밴딩을 완성한다.After the secondary bending in the above state, as shown in Figure 8 changes the bending position of the material 20 and the lower mold 100 is the same as the primary bending the blade 300 by the operation of the upper sliding ball star 12 Again to complete the 3rd banding.

상기한 상태로 밴딩작업이 완료되면 도9에서와 같이 승강실린더(150)를 동작시켜서 하부금형(100)의 승강금형(120)을 상승시키고 밴딩된 소재(20)의 일부를 하부금형(100)의 스트리퍼(130) 저부와 하부금형(100)의 베이스금형(110) 사이로 넣고 밴딩되어 형압하여야 할 부분은 승강금형(120)의 전방하단과 스트리퍼(130) 전방의 가공턱(131) 사이의 가공부(140)에 위치시키고 도10에서와 같이 승강실린더(150)의 상승압을 제거함과 동시에 상부슬라이딩볼스타(12)를 하강하여 칼날(300)이 밴딩다이(200)를 눌러줌으로써 승강금형(120)이 하강하여 승강금형(120)과 스트리퍼(130) 사이의 전방 가공부(140)에 위치한 소재(20)를 완전히 눌러서 형압하게 된다.When the bending operation is completed in the above state, as shown in FIG. 9, the elevating mold 120 of the lower mold 100 is raised by operating the elevating cylinder 150, and a portion of the banded material 20 is transferred to the lower mold 100. The part to be put between the bottom of the stripper 130 and the base mold 110 of the lower mold 100 to be pressurized is processed between the front lower end of the elevating mold 120 and the processing jaw 131 in front of the stripper 130. Located in the unit 140 and remove the lifting pressure of the lifting cylinder 150 as shown in Figure 10 and at the same time lowering the upper sliding ball star 12 to lower the blade 300 by pressing the banding die 200 lifting mold ( 120 is lowered to fully press the material 20 located in the front machining portion 140 between the elevating mold 120 and the stripper 130.

이때 승강금형(120)이 방화문문틀을 형압하기 위하여 하강함에 있어서 좌우로 그 길이가 긴 승강금형(120)을 좌우에 형성된 단지 2개의 가이드포스트(111)(121)만이 지지하게 되므로 승강금형(120)의 중간부분이 소재(20)의 탄발력으로 뒷측으로 밀리는 현상이 발생하여 소재(20)의 가공불량이 발생하는바, 본 고안에서는 베이스금형(110)과 일체로 결합구성된 적어도 1개 이상으로 구성된 지지포스트(116)에 설치된 지지블록(160)이 승강금형(120)을 지지하여 뒤로 밀리는 현상을 막아준다.At this time, as the lifting mold 120 descends to mold the fire door frame, only two guide posts 111 and 121 formed on the left and right of the lifting mold 120 having a long length from side to side are supported. The middle part of the) is pushed to the rear side due to the elastic force of the material 20 to produce a processing defect of the material 20, in the present design to at least one or more integrally configured with the base mold 110 The support block 160 installed in the configured support post 116 supports the lifting mold 120 to prevent the phenomenon of being pushed back.

상기한 방법으로 방화문 문틀프레임을 제작하던 중 스트리퍼(130)의 가공턱(131)이나 승강금형(120)의 전방 측이 마모되거나 손상되면 스트리퍼(130)가 일체로 세팅된 승강금형(120)을 분리하여 전면과 후면을 서로 바꾸어 돌려서 세팅하고 상측의 밴딩다이(200)을 분해하여 다시 세팅하는 간단한 작업으로 새로운 금형으로 교체하지 않고 계속해서 작업을 할 수 있는 것이다.If the front side of the processing jaw 131 or the lifting mold 120 of the stripper 130 is worn or damaged while manufacturing the fire door door frame frame in the above-described manner, the lifting mold 120 having the stripper 130 integrally set is formed. It is possible to continue working without replacing with a new mold by a simple operation of separating and setting the front and rear by swapping each other by turning and disassembling and setting the upper banding die 200 again.

상기한 본 고안은 방화문 문틀프레임을 제작함에 있어서 밴딩금형으로 사용하기 때문에 산업상 이용가치가 높다 할 것이다.The present invention described above will be a high industrial value because it is used as a bending mold in the manufacture of fire door door frame frame.

10: 프레스 11: 하부볼스타 12: 상부슬라이딩볼스타
20: 소재
100: 하부금형 110: 베이스금형 111: 가이드포스트
116: 지지포스트 120: 승강금형 121: 가이드포스트
125: 밴딩다이세팅부 130: 스트리퍼 131: 가공턱
132: 요홈 135: 장공 140: 가공부
150: 승강실린더 151: 작동로드 160: 지지블록
170: 볼가이드 180: 스프링 190: 볼트
200: 밴딩다이 300: 칼날
10: press 11: lower ball star 12: upper sliding ball star
20: material
100: lower mold 110: base mold 111: guide post
116: support post 120: lifting mold 121: guide post
125: bending die setting unit 130: stripper 131: machining jaw
132: groove 135: long hole 140: machining
150: lifting cylinder 151: working rod 160: support block
170: ball guide 180: spring 190: bolt
200: banding die 300: blade

Claims (3)

프레스(10)의 하부금형(100)을 세팅하는 하부볼스타(11)에 결합되는 베이스금형(110)과, 상기 베이스금형(110)에 세팅되어 승강실린더(150)의 동작으로 승강하며 상부의 전면에 밴딩다이세팅부(125)를 구성하여 밴딩다이(200)를 일체로 세팅하며 하단 중앙에는 일정한 피치로 요동하는 스트리퍼(130)를 구성하는 승강금형(120)으로 구성되는 하부금형(100)과;
프레스(10)의 상부슬라이딩볼스타(12)에 결합되어 상기 밴딩다이(200)에 대응하며 철판을 밴딩하는 칼날(300)로 구성되는 금속판을 밴딩성형하여 방화문 문틀프레임을 제작하기 위한 방화문 문틀프레임 제작금형에 있어서,
상기 하부금형(100)의 베이스금형(110)에 세팅되어 승강실린더(150)의 동작으로 승강하는 승강금형(120)의 밴딩다이세팅부(125)를 전면과 후면 양측에 구성한 것과, 상기 승강금형(120)의 하단 요홈(122)에 결합되는 스트리퍼(130)는 장공(135)을 형성하고, 상기 장공(135)의 내부를 관통하도록 볼트(190)로 승강금형의 양측을 조여서 지지하여 스트리퍼(130)가 상하 요동하도록 설치한 것과, 상기 스트리퍼(130) 하단에 전후 2개의 가공턱을 형성하여 단면 "ㅗ"형으로 형성하여 전면과 후면에 각각의 가공부(140)를 구성한 것을 특징으로 하는 방화문 문틀프레임 제작금형.
The base mold 110 coupled to the lower ball star 11 to set the lower mold 100 of the press 10 and the base mold 110 is set to the elevating cylinder 150 to move in and out of the upper Lower die 100 consisting of a lifting die 120 constituting the banding die setting unit 125 on the front to set the bending die 200 integrally and the stripper 130 to swing at a constant pitch in the lower center. and;
Fire door door frame frame for manufacturing a fire door door frame frame by bending the metal plate consisting of the blade 300 to be coupled to the upper sliding ball star 12 of the press 10 to correspond to the bending die 200 and band the iron plate In the production mold,
The bending die setting part 125 of the elevating mold 120, which is set on the base mold 110 of the lower mold 100 and is elevated by the operation of the elevating cylinder 150, is configured on both front and rear sides thereof, and the elevating mold The stripper 130 coupled to the lower recess 122 of the 120 forms a long hole 135 and supports both sides of the lifting mold by bolts 190 so as to pass through the inside of the long hole 135 to support the stripper ( 130 is installed so as to swing up and down, and formed two front and rear processing jaws at the bottom of the stripper 130 to form a cross-section "ㅗ" shape, characterized in that each processing unit 140 is configured on the front and rear Fire door door frame frame manufacturing mold.
제1항에 있어서,
상기 하부금형(100)의 베이스금형(110)의 뒷측에 적어도 1개 이상의 지지포스트(116)를 형성하여 승강금형(120)을 지지하도록 지지블록(160)을 구성하여 작업중 승강금형(120)이 뒤로 밀리지 않도록 구성함을 특징으로 하는 방화문 문틀프레임 제작금형.
The method of claim 1,
At least one support post 116 is formed on the rear side of the base mold 110 of the lower mold 100 to configure the support block 160 to support the lifting mold 120, so that the lifting mold 120 is in operation. Fire door door frame frame manufacturing mold, characterized in that not configured to be pushed back.
제1항에 있어서,
상기 하부금형(100)의 승강금형(120)을 승강시키는 승강실린더(150)를 베이스금형(110)의 양측 가이드포스트(111)의 하단에 설치하여 승강실린더(150)의 작동로드(151)가 상기 가이드포스트(111)의 내부를 관통하여 상기 가이드포스트(111)에 볼가이드(170)로 결합된 승강금형(120)에 결합하도록 구성함을 특징으로 하는 방화문 문틀프레임 제작금형.
The method of claim 1,
An elevating cylinder 150 for elevating the elevating mold 120 of the lower mold 100 is installed at the lower ends of both side guide posts 111 of the base mold 110 so that the operation rod 151 of the elevating cylinder 150 is provided. Fire door door frame frame manufacturing mold, characterized in that configured to be coupled to the lifting mold 120 coupled to the guide post 111 by the ball guide 170 through the inside of the guide post (111).
KR2020100009850U 2010-09-20 2010-09-20 Fire door frame mold KR200461623Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100009850U KR200461623Y1 (en) 2010-09-20 2010-09-20 Fire door frame mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100009850U KR200461623Y1 (en) 2010-09-20 2010-09-20 Fire door frame mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120002267U KR20120002267U (en) 2012-03-28
KR200461623Y1 true KR200461623Y1 (en) 2012-07-25

Family

ID=46179207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020100009850U KR200461623Y1 (en) 2010-09-20 2010-09-20 Fire door frame mold

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200461623Y1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101412353B1 (en) 2012-08-10 2014-06-27 김동주 Bending mold
KR101748964B1 (en) 2015-12-08 2017-06-20 김대희 Material bending machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102287908B1 (en) * 2021-05-13 2021-08-06 안영준 Press processing device for easy changeover of and hemming work

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100624375B1 (en) 2005-06-30 2006-09-15 동방노보펌 주식회사 Mold for making door frame of a fire door

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100624375B1 (en) 2005-06-30 2006-09-15 동방노보펌 주식회사 Mold for making door frame of a fire door

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101412353B1 (en) 2012-08-10 2014-06-27 김동주 Bending mold
KR101748964B1 (en) 2015-12-08 2017-06-20 김대희 Material bending machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120002267U (en) 2012-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206643204U (en) A kind of motor mounting plate punching die
CN204381169U (en) A kind of diel
KR200461623Y1 (en) Fire door frame mold
CN202199682U (en) Lower reinforced plate mould for pedal assembly for miniature coach
CN205309038U (en) Lockpin stamping device
CN102366790A (en) Bending die
CN205289462U (en) Tensile mode structure of single power press
CN202291014U (en) Material guiding structure of extension mould
CN206343527U (en) Sheet metal work fast ram mould
CN206567395U (en) A kind of side piercing die of automobile engine reinforcer
CN203245261U (en) Bending die of sheet metal materials
CN204975020U (en) Four sides shaping hem blanking mould
KR101231139B1 (en) C-section steel
CN205236771U (en) Reverse hole flanging mechanism of stamping die lever
CN203764756U (en) Guide pillar moving-out type three-in-one raising die with combination mode of upper die and lower die varied
CN203076441U (en) Automobile lifting hook U-shaped bend forming die with turning plates
CN101920289A (en) Mould used in communication
CN202087762U (en) Anvil block mechanism of hydraulic hammer
CN205414130U (en) Car packing box section bar is stamping die in groups
CN205085289U (en) Mold processing of open hasp of steel band for packaging
CN201385053Y (en) Metal sectional material profiling mold
CN203751080U (en) Hydraulic machine for improving blank holding force
CN211276218U (en) Punching machine
CN216461218U (en) Automobile plate stamping die
CN211938677U (en) Stamping die of outer quick-witted top cap of air conditioner

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150708

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160613

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170706

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180605

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190606

Year of fee payment: 8