KR200460541Y1 - 시편 고정용 지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 시편의 연마작업시 안전사고를 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 서로 다른 직경의 시편을 하나의 지그로 고정시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 시편고정용 지그에 관한 것이다.

그 구성은 양측 단부에 길이방향 내측으로 시편의 일부가 삽입되도록 시편 삽입홀이 형성되는 지그 본체와, 시편 삽입홀이 형성된 지그 본체의 외주에 시편의 이탈을 방지하도록 고정시키는 고정수단이 구비된 것이다.

고정수단은 시편 삽입홀이 형성된 지그 본체의 단부 외주에 시편 삽입홀과 연통되도록 형성되고 내주면에 나사산이 형성된 고정공과, 그 고정공의 내부에 체결되고 단부가 시편의 외주와 접촉되어 시편을 고정시키는 체결부재를 갖는다.

이에 따르면 본 고안은 시편을 작업자의 손으로 직접 파지하는 것이 아니라 지그를 이용하여 연마작업을 수행할 수 있으므로 안전사고를 예방할 수 있으며, 지그 본체의 양측에 서로 다른 내경의 시편 삽입홀이 형성된 경우에는 서로 다른 직경을 갖는 시편들을 하나의 지그로 고정할 수 있으므로 활용성이 증대되는 유용한 효과를 갖는다.

Description

시편 고정용 지그{A JIG FOR CLAMPING OF SPECIMEN}

본 고안은 시편 고정용 지그에 관한 것으로, 특히 좌,우 양측에 서로 다른 내경의 고정공이 형성되어 서로 다른 직경을 갖는 시편들을 고정시켜 연마작업을 수행할 수 있도록 그 구조가 개선된 시편 고정용 지그에 관한 것이다.

일반적으로, 제강 용강에서 일부를 채취하여 가스 분석용 시편(specimen)으로 제작한 후에, 제작된 금속 시편을 분석실에서 성분 분석을 수행하고 있다.

금속 시료의 정확한 성분분석은 요구되는 품질의 제품생산을 위해 매우 중요한 작업이다.

이러한 금속시료의 분석에는 여러가지 종류의 분석이 있으며, 특히 금속내 합금원소나 불순물로 존재하는 질소와 산소는 금속의 강도에 큰 영향을 미치므로 이에 대한 분석작업이 자주 행하여지고 있다.

상기한 분석작업은 분석대상 금속을 정해진 크기의 시편으로 제작한 후에, 이를 소정의 처리과정을 거쳐 검사분석하는 과정으로 이루어진다.

이때 사용되는 시편은 통상 지름 4mm, 길이 7mm의 핀형태를 가지며, 선반을 사용하여 제작한다.

기존의 시편은 상기한 바와 같은 지름으로 제작되지만 길이는 보다 길게 하여 제작한 후 이를 바이트를 사용하여 규정된 길이로 절단하여 사용하게 된다.

바이트로 상기한 시편을 절단하게 되면 그 절단면이 절단응력을 받아 변형이 발생됨으로써 정확한 분석 작업을 위해 필요한 편평한 절단면이 얻어지기 어렵기 때문에, 바이트에 의한 시편의 절단작업후 그 시편의 바이트에 의한 절단면을 그라인더로 편평하게 연삭처리하여 시편의 제작을 완료하게 된다.

종래에는 이러한 시편의 연삭작업시 작업자가 시편을 직접 파지한 상태에서 그 시편의 바이트에 의한 절단면을 그라인더에 대고 연삭작업을 행한다.

그러나, 상기한 바와 같이 시편을 작업자가 직접 파지한 상태로 그라인더에 절단면을 연삭하게 되면 작업자의 손에서 오염 물질이 시편에 묻어 검사에 영향을 줄 뿐만 아니라, 시편이 작기 때문에 정확하고 안정적인 연삭작업이 어렵고 안전사고의 위험성도 큰 문제점이 있다.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 단순 구조로 구성되어 제강 용강에서 채취한 시편을 연마하는 과정에서 안전하게 고정시킬 수 있도록 한 시편 고정용 지그를 제공하는 데 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은 서로 다른 직경을 갖는 시편들을 하나의 지그로 고정할 수 있도록 그 구조가 개선된 시편 고정용 지그를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 단부에 핀 형태의 시편이 삽입되도록 시편 삽입홀이 형성된 지그 본체와,

상기 지그 본체의 단부에 배치되어 상기 시편 삽입홀 내에 삽입된 시편을 고정시키는 고정수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

본 고안의 다른 특징으로는, 양측 단부에 핀 형태의 시편이 삽입되도록 시편 삽입홀이 각각 형성된 지그 본체와,

상기 지그 본체의 단부에 배치되어 상기 시편 삽입홀 내에 삽입된 시편을 고정시키는 고정수단을 구비하되,

상기 양측 단부에 형성된 시편 삽입홀의 내경이 서로 다른 크기로 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 고정수단은 상기 지그 본체의 단부 외주에 상기 시편 삽입홀과 연통된 고정공이 형성되고,

상기 고정공에 체결되어 단부가 상기 시편 삽입홀내의 시편과 접촉 가능한 체결부재를 구비한 것이다.

본 고안의 또 다른 특징적인 요소로는, 시편이 삽입되도록 좌,우측이 개구된 형태의 중공이 형성되고 외주에 중공의 내부와 연통되는 고정공이 형성되는 지그 본체와,

상기 지그 본체의 고정공에 체결되고 단부가 상기 중공 내부에 삽입된 시편의 외주와 접촉되는 체결부재를 구비한 것을 특징으로 한다.

상기 중공은 상기 지그 본체의 일측에서 타측으로 갈수록 테이퍼지게 형성된 다.

본 고안은 시편의 연마작업시 안전사고를 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 서로 다른 직경의 시편을 하나의 지그로 고정시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 것인 바, 이에 따르면 본 고안은 시편을 작업자의 손으로 직접 파지하는 것이 아니라 지그를 이용하여 연마작업을 수행할 수 있으므로 안전사고를 예방할 수 있으며, 지그 본체의 양측에 서로 다른 내경의 시편 삽입홀이 형성된 경우에는 서로 다른 직경을 갖는 시편들을 하나의 지그로 고정할 수 있으므로 활용성이 증대되는 유용한 효과를 갖는다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 고안에 따른 시편 고정용 지그의 일 실시 예는, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 그 구성은 양측 단부에 길이방향 내측으로 시편의 일부가 삽입되도록 시편 삽입홀(12,14)이 형성되는 지그 본체(10)와, 시편 삽입홀(12,14)이 형성된 지그 본체(10)의 외주에 시편의 이탈을 방지하도록 고정시키는 고정수단이 구비된 것이다.

더 상세히 설명하면, 고정수단은 시편 삽입홀(12,14)이 형성된 지그 본체(10)의 단부 외주에 시편 삽입홀(12,14)과 연통되도록 형성되고 내주면에 나사산이 형성된 고정공(15)과, 그 고정공(15)의 내부에 체결되고 단부가 시편의 외주와 접촉되어 시편을 고정시키는 체결부재(20)를 갖는다.

체결부재(20)는 외주면에 나사산이 형성되어 고정공(15)에 체결가능한 볼트 또는 스크류등을 채용할 수 있다.

지그 본체(10)는 작업자의 파지가 용이하도록 봉 형태로 구성되고, 외주면에 미끄럼 방지를 위한 요철 형태의 걸림부가 형성되어 있다.

그리고, 양측 단부에 형성된 시편 삽입홀(12,14)은 서로 다른 내경을 갖도록 형성된 것이 바람직하다.

이는, 하나의 지그로 서로 다른 직경의 시편들을 각각 고정시킬 수 있도록 하기 위함이다.

예를 들어 지그 본체(10)의 일측 단부에 형성된 시편 삽입홀(12)을 제 1시편 삽입홀(12)이라 칭하고, 타측 단부에 형성된 시편 삽입홀(14)을 제 2시편 삽입홀(14)이라 칭할 때, 제 1시편 삽입홀(12)의 내경이 6mm인 경우, 제 2시편 삽입홀의 내경이 4mm가 되도록 홀을 가공하는 것이다.

이러한 구조를 갖는 본 고안 일 실시 예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

제강 용강에서 가스 분석용 시편을 제작하는 과정은 금속 시료를 채취한 후에 이 시료를 시편 형태로 바이트(미도시)로 절단한 후에, 바이트에 의한 시편의 절단작업후 그 시편의 바이트에 의한 절단면을 그라인더(미도시)로 편평하게 연삭 처리해야 한다.

본 고안 일 실시 예에 의한 시편 고정용 지그는, 시편(T)을 그라인더로 연마하기 위해 지그를 이용하여 시편(T)을 고정한 후에, 지그에 의해 고정된 시편(T)을 그라인더에 접촉시켜 연마한다.

시편과 지그와의 결합과정은, 시편(T)을 제 1,2시편 삽입홀(12,14) 중 하나에 일부위를 삽입한 후에, 체결부재(20)를 고정공(15) 내에 나사 결합방식으로 체결하는 과정에서 체결부재(20)의 단부를 시편 삽입홀(12,14) 내에 삽입된 시편의 외주면과 접촉시킨다.

이로 인해 체결부재(20)와 시편(T)의 접촉력으로 시편 삽입홀(12,14)내에 삽입된 시편의 이탈을 방지한다.

이때, 제 1,2시편 삽입홀(12,14)의 내경이 서로 다른 크기로 형성되어 있으므로, 시편의 직경에 적합한 내경을 갖는 제 1,2시편 삽입홀(12,14)을 선택하여 조립한다.

앞서 설명한 예에 의하면 6mm의 내경을 갖는 제 1시편 삽입홀의 내부에 직경이 6.0mm 미만인 시편을 삽입하여 조립하고, 4mm의 내경을 갖는 제 2시편 삽입홀의 내부에 직경이 4.0mm 미만인 시편을 삽입하여 조립하는 것이 바람직하다.

이후에, 작업자가 지그 본체(10)의 외주면을 손으로 파지한 상태로 시편의 단부를 그라인더에 접촉시켜 연마 작업을 수행한다.

도 4는 본 고안의 다른 실시 예를 보인 도면으로서, 그 구조는 일측 단부에 길이방향 내측으로 시편의 일부가 삽입되도록 시편 삽입홀(12)이 형성되는 지그 본체(10)와, 시편 삽입홀(12)이 형성된 지그 본체(10)의 일측단 외주에 시편의 이탈을 방지하도록 고정시키는 고정수단이 구비된 것이다.

이는, 시편 삽입홀(12)이 선 실시 예와는 달리, 지그 본체(10)의 양측 단부가 아니라 일측에만 형성되어 하나의 지그에 하나의 시편이 결합되는 구조를 갖는 것이다.

고정공(15)의 내부로 체결부재(20)를 체결시켜 시편을 고정하는 고정수단의 구성 및 작용은 앞서 설명한 선 실시 예와 동일하며, 지그에 고정된 시편을 연마하는 작업은 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.

도 5는 본 고안의 또 다른 실시 예를 보인 도면으로서, 그 구조는 시편이 삽입되도록 좌,우측이 개구된 형태의 중공(16)이 형성되고 외주에 중공(16)의 내부와 연통되는 고정공(15)이 형성되는 지그 본체(10)와, 그 지그 본체(10)의 고정공(15)에 체결되고 단부가 중공(16) 내부에 삽입된 시편의 외주와 접촉되는 체결부재(20)로 구성된다.

또한, 중공(16)은 지그 본체(10)의 일측인 좌측에서 타측인 우측으로 갈수록 테이퍼지게 형성되어, 좌측단 중공의 내경이 우측단 중공의 내경보다 더 크게 형성된 구조를 갖는다.

이는, 본 고안의 선 실시 예에서 지그 본체(10)의 양측에 형성된 시편 삽입홀의 내경이 서로 다른 구조와 대응되는 형태로 형성된 것이다.

이러한 구성을 갖는 본 고안 또 다른 실시 예는, 중공의 내부에 시편의 일부를 삽입시킨 후에, 체결부재(20)를 고정공(15)에 체결하는 과정에서 체결부재(20)의 단부를 중공(16) 내에 삽입된 시편의 외주면에 접촉시켜 시편을 고정시킨다.

도 1은 본 고안에 따른 시편 고정용 지그의 일 실시 예를 보인 분해 사시도.

도 2는 본 고안 지그 본체의 구조를 나타낸 단면도.

도 3은 본 고안 일 실시 예의 사용상태도.

도 4는 본 고안의 다른 실시 예를 나타낸 단면도.

도 5는 본 고안의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 지그 본체 12,14 : (제 1,2)시편 삽입홀

15 : 고정공 16 : 중공

20 : 체결부재 T : 시편

Claims (5)

1. 삭제
2. 양측 단부에 핀 형태의 시편이 삽입되도록 시편 삽입홀이 각각 형성된 지그 본체와,

   상기 지그 본체의 단부에 배치되어 상기 시편 삽입홀 내에 삽입된 시편을 고정시키는 고정수단을 구비하되,

   상기 양측 단부에 형성된 시편 삽입홀의 내경이 서로 다른 크기로 형성된 것을 특징으로 하는 시편 고정용 지그.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 고정수단은 상기 지그 본체의 단부 외주에 상기 시편 삽입홀과 연통된 고정공이 형성되고,

   상기 고정공에 체결되어 단부가 상기 시편 삽입홀내의 시편과 접촉 가능한 체결부재를 구비한 것을 특징으로 하는 시편 고정용 지그.
4. 삭제
5. 청구항 2에 있어서,

   상기 삽입홀의 내주면은 상기 지그 본체의 일측에서 타측으로 갈수록 테이퍼지게 형성된 것을 특징으로 하는 시편 고정용 지그.

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