KR200460300Y1 - 앵글 파트 스크랩 툴 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 앵글 파트 스크랩 툴에 관한 것으로, 가공품의 표면에 스크랩을 형성하는 스크랩 툴에 있어서, 핀 삽입구가 형성된 상부면, 상기 상부면 일측에 수직으로 형성된 수직면, 상기 수직면의 하단에 수직으로 형성된 하부면으로 구성된 스크랩 툴과; 상기 핀 삽입구에 삽입되는 핀;을 포함하도록 구성함으로써, 가공품 상에 정확하고 효율적인 스크랩 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.
작업대, 툴, 가공품, 스크랩, 스크랩 툴, 제 1 핀, 제 2 핀, 상부 블록, 하부 블록, 결합핀.
Description
본 고안은 앵글 파트 스크랩 툴에 관한 것으로, 보다 상세하게는 앵글(ANGLE) 및 익스트루션 파트의 기능면(EXTRUSION PART EOP)에 관한 사상 가공을 하는 앵글 파트 표시선 툴에 관한 것이다.
일반적으로 스크랩 툴은 가공품 등의 표면에 절단선 등의 일정한 표시를 할 필요가 있는 경우, 상기 가공품의 일정한 위치에 스크랩(표시선)을 형성하는 하는 공구이다.
특히, 곡면을 갖는 호 형상의 앵글을 갖는 가공품의 특정 부위를 절단해야 하는 경우 절단 부위에 대한 스크랩을 형성해야 한다.
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 가공품에 스크랩을 형성하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
종래 기술에 따른 앵글을 갖는 가공품의 양 말단에 스크랩 공정은 도 1a에서 도시하는 바와 같이, 작업대(10)위에 일정한 곡률을 갖는 호 형상의 툴(20)이 배치되고, 상기 툴(20)의 측면 및 상기 작업대(10)의 바닥에 밀착 되도록 앵글을 갖는 가공품(30)이 위치된다.
이때, 상기 가공품의 말단 부위에 절단 지시선이 되는 스크랩을 형성하게 된다.
도 1b는 도 1a의 'A'부분에 대한 확대 도면이다.
도 1b에서 도시하는 바와 같이, 상기 툴(20)의 말단에는 상기 가공품(30)에 스크랩 되어야 할 위치와 대응되는 위치에 기준선(표시선 내지 스크랩)(21)이 형성되어 있다.
상기 툴(20) 상에 형성된 스크랩을 기준으로 하여 상기 가공품(30)에 작업자가 자 등을 이용하여 상기 가공품에 스크랩 작업을 진행하게 된다.
그러나 종래 기술에 따른 스크랩 작업은, 작업자의 손떨림 현상 또는 자 등의 불안정한 위치고정 때문에 상기 툴(20) 상에 표시된 스크랩과 정확하게 대응되는 상기 가공품의 위치에 스크랩을 형성하기 어렵고, 상기 가공품의 반대면에도 똑같은 스크랩을 형성할 필요가 있는 경우에 그 스크랩의 품질이 떨어질 수 있는 문제점이 있다.
또한, 스크랩 작업시 작업자의 숙련도 정도에 따라 스크랩의 품질 및 작업 효율성이 좌우되는 문제점이 있다.
본 고안은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 가공품 상의 정확한 위치에 스크랩을 형성할 수 있는 앵글 파트 스크랩 툴을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 일면에 스크랩이 형성된 가공품의 타면에도 일면에 형성된 스크랩과 정확하게 같은 위치에 스크랩을 형성할 수 있는 앵글 파트 스크랩 툴을 제공하는 데 있다.
또한, 본 고안의 또 다른 목적은 작업자의 숙련도에 관계없이 효율적으로 가공품 상의 정확한 위치에 스크랩을 형성할 수 있는 앵글 파트 스크랩 툴을 제공하는 데 있다.
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상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 고안에 의한 앵글 파트 스크랩 툴은 청구항 제 3 항에 기재된 바와 같이, 가공품의 양면에 일치되는 스크랩을 형성하는 스크랩 툴에 있어서, 제1수직 받침부, 상기 제1수직 받침부의 일측에 수직으로 형성된 제1수평 받침부, 상기 제1수평 받침부 일단의 양 모서리에 상기 제1수평 받침부에 수직으로 형성된 다리를 구비한 상부 블록과; 상기 상부 블록 하면에 배치되며, 상기 제1수직 받침부 및 제1수평 받침부에 대응하는 제2수직 받침부 및 제2수평 받침부를 형성하고, 상기 제2수평 받침부 일단에 상기 다리 사이에 삽입되는 결합부를 구비한 하부 블록;으로 구성된 스크랩 툴을 포함한 것을 특징으로 한다.
상기 다리와 상기 결합부는 청구항 제 4 항에 기재된 바와 같이, 상기 다리는 제1결합 홀을 더 형성하고, 상기 결합부는, 상기 제1결합 홀에 대응되는 제2결합 홀을 더 형성하며, 상기 다리 및 결합부의 결합 홀에 삽입되는 결합 핀을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 앵글 파트 스크랩 툴은 청구항 제 5 항에 기재된 바와 같이, 상기 하부 블록과 상기 상부 블록 사이에 앵글을 갖는 가공품이 배치되고 상기 가공품의 일면과 타면에 일치되는 스크랩을 형성하는 것을 특징으로 한다.
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상기 구성을 갖는 본 고안에 의한 앵글 파트 스크랩 툴은, 가공품 상의 정확한 위치에 스크랩을 형성할 수 있는 효과가 있다.
또한, 가공품의 일면과 타면에 같은 스크랩을 해야하는 경우 양면의 똑같은 위치에 스크랩을 형성할 수 있는 효과가 있다.
덧붙여, 작업자의 숙련 정도에 관계없이 가공품 상의 정확한 위치에 스크랩을 형성할 수 있는 효과가 있다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미 로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한 도면에서는 본 고안을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 본 고안의 실시예를 설명할 때 동일한 기능 및 작용을 하는 구성요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 고안에 따른 앵글 파트 스크랩 툴에 의해 가공품(30)에 스크랩 형성 작업을 진행하기 위해 설치된 작업 배치도로서, 앵글을 갖는 상기 가공품(30)에 스크랩을 형성하기 위해 설치된 작업대(10), 상기 작업대(10) 상에 배치되며 상기 가공품(30)에 표시되는 스크랩의 기준선을 제공하는 툴(20), 상기 툴(20)의 측면과 상기 작업대(10)의 바닥에 밀착 접촉되는 앵글을 갖는 가공품(30)을 나타낸다.
도 2에서 도시하는 바와 같이, 상기 툴(20) 및 상기 가공품(30)은 일정한 곡면을 갖는 호 형상으로서, 도 2에서 표시된 'B'부분(양쪽 끝 말단 부분)에서 상기 가공품(30)의 절단을 위한 스크랩이 필요하다.
도 3a는 도 2에서 표시된 상기'B' 부분에 본 고안에 따른 앵글 파트 스크랩 툴이 설치된 확대 도면이며, 도 3b는 도 3a에서 표시된 'C' 부분에 대한 확대도면이다.
본 고안에 따른 앵글 파트 스크립 툴은, 도 2에서 도시하는 바와 같이 배치 된 상기 작업대(10), 상기 툴(20) 및 상기 가공품(30)에 대해 도 3a 내지 도 3b에서 도시하는 바와 같이 배치된다.
이하, 본 고안에 따른 앵글 파트 스크립 툴의 구성에 대해 구체적으로 설명한다.
제 1
실시예
도 4a는 본 고안에 따른 앵글 파트 스크립 툴의 바람직한 제 1 실시예에 대한 구성도이다.
본 고안에 따른 앵글 파트 스크립 툴의 스크립 툴(40)은 도 4a에서 도시하는 바와 같이, 상부면(41), 상기 상부면(41)의 일측에 수직으로 형성된 수직면(42), 상기 수직면(42)의 하단에 수직으로 형성된 하부면(43)을 구비한다.
즉, 상기 상부면(41)의 일측에 'ㄴ'자 형태로 결합한 상기 수직면(42) 및 상기 하부면(43)이 연결되어 있다.
이때, 상기 상부면(41)에는, 상기 툴(20) 상에 형성된 핀 홀과 대응되는 위치에 형성된 핀 홀을 더 형성할 수 있으며, 바람직하게는 상기 핀 홀은 상기 상부면(41)의 두 곳(제 1 핀 홀(44), 제 2 핀 홀(45))에 형성될 수 있다.
도 4b 및 도 4c는 각각 상기 제 1 및 제 2 핀 홀(44,45)에 끼워져 상기 스크랩 툴(40)을 상기 툴(20)상에 고정하는 제 1 및 제 2 핀(47,48)의 구성도이다.
도 5는 상기 제 1 및 제 2 핀(47,48)이 상기 스크립 툴(40)의 상기 상부면(41)에 형성된 상기 제 1 및 제 2 핀 홀(44,45)에 끼워진 전체 구성도이다.
상기와 같은 구성의 상기 스크립 툴(40)은, 도 3a 내지 도 3b에서 도시하는 바와 같이, 상기 가공품(30)에 표시될 스크립 위치의 기준이 되는 상기 툴(20)의 상면에 고정될 수 있다.
이때, 상기 툴(20)의 상면에는 상기 스크립 툴(40)의 상부면(41) 형성된 상기 제 1 및 제 2 핀 홀(44,45)과 대응되는 핀 홀이 형성될 수 있고, 상기 핀(47,48)이 상기 스크립 툴(40)의 상부면에 형성된 제 1 및 제 2 핀 홀(44,45)과 상기 툴(20)의 상면에 형성된 상기 핀 홀에 끼워져, 상기 스크립 툴(40)의 위치를 고정할 수 있다.
즉, 상기 스크립 툴(40) 상부면(41)의 일측면이 상기 툴(20) 상면에 표시되는 기준선과 일치되도록 고정되고, 작업자는 상기 스크립 툴(40)의 수직면(42) 및 하부면(43)의 측면을 따라 스크랩(31)을 함으로써 정확한 스크랩 작업을 효율적으로 진행할 수 있게 된다.
제 2
실시예
본 고안의 바람직한 제 1 실시예에 따른 스크랩 툴(40)은 상기 가공품(30)의 일면에 스크랩을 형성할 수 있다.
이때, 상기 가공품(30)의 반대면(타면)에도 똑같은 스크랩을 형성할 필요가 있는 경우가 있다.
본 고안에 따른 스크립 툴의 바람직한 제 2 실시예는 도 6a 내지 도 6b에서 도시하는 바와 같이, 상기 가공품(30)의 반대편(타면)에도 상기 가공품(30)의 일면에 표시된 스크랩과 똑같은 위치에 스크랩을 형성하기 위한 앵글 파트 스크랩 툴을 제공한다.
본 고안에 따른 앵글 파트 스크랩 툴의 제 2 실시예는, 상부 블록(60), 하부 블록(50) 및 상기 상부 블록(60)과 상기 하부 블록(50)을 결합하는 결합핀(70)을 더 포함할 수 있다.
도 7a는 상기 상부 블록(60)의 구성도이고, 도 7b는 상기 하부 블록(50)의 구성도이며, 도 7c는 상기 결합핀(70)의 구성도이다.
상기 상부 블록(60)은 도 7a에서 도시하는 바와 같이, 제1수직 받침부(61), 상기 제1수직 받침부의 일측에 수직으로 형성된 제1수평 받침부(62), 상기 제1수평 받침부(62) 일단의 양 모서리에 상기 제1수평 받침부(62)에 수직으로 형성된 다리(63)를 구비한다.
상기 하부 블록(50)은 도 7b에서 도시하는 바와 같이, 상기 제1수직 받침부(61) 및 제1수평 받침부(62)에 대응하는 제2수직 받침부(51) 및 제2수평 받침부(52)를 형성하고, 상기 제2수평 받침부(52) 일단에 상기 다리(63) 사이에 삽입되는 결합부(53)를 구비한다.
즉, 상기 하부 블록(50)는, 제2수직 받침부(51), 상기 제2수직 받침부의 일측에 수직으로 형성된 제2수평 받침부(52), 상기 제2수평 받침부(52)의 일단에 상기 다리(63) 사이에 삽입될 수 있는 상기 결합부(53)를 형성한다.
이때, 상기 다리(63) 및 상기 결합부(53)에는, 상기 결합부(53)가 상기 다리(63)사이에 삽입된 후 상기 결합핀(70)이 관통하며 끼워질 수 있는 결합 홀(54,64)을 형성한다.
즉, 상기 다리(63)에 제1결합 홀(64)이 형성되고, 상기 결합부(53)에도 역시 상기 제1 결합 홀(64)에 대응되는 위치에 제2결합 홀(54)이 형성된다.
도 7c는 상기 결합핀(70)의 구성도이며, 상기 결합부(53)가 상기 다리(63)사이에 삽입된 후, 상기 제1 및 제2결합 홀에 상기 결합핀(70)이 끼워짐으로써 상기 상부 블록과 상기 하부 블록이 고정되게 된다.
도 8은 본 고안의 바람직한 제 2 실시예에 따른 앵글 파트 스크랩 툴을 구성하는 상기 상부 블록(60)과 상기 하부 블록(50)이 결합된 전체 구성도이다.
상기와 같은 구성에 의해 본 고안의 바람직한 제 2 실시예에 따른 앵글 파트 스크랩 툴은, 도 6a 및 도 6b에서 도시하는 바와 같이, 상기 가공품이 상기 상부 블록(60) 및 상기 하부 블록(50) 사이에 끼워진 상태에서 상기 상부 블록(60)과 상기 하부 블록(50)을 상기 결합 핀(70)으로 고정하고, 상기 가공품의 반대면(타면)에도, 상기 가공품(30)의 일면에 형성한 스크랩(31)과 똑같은 위치에 정확한 스크랩(32)을 형성할 수 있다.
연속적인 스크랩 작업이 필요한 경우, 본 고안의 바람직한 제 1 실시예에 의한 앵글 파트 스크랩 툴에 의해 상기 가공품(30)의 일면에 스크랩을 형성하고, 계속하여 본 고안의 바람직한 제 2 실시예에 의한 앵글 파트 스크랩 툴에 의해 상기 가공품(30)의 반대면(타면)에 상기 가공품(30)의 일면에 형성된 스크랩과 똑같은 위치에 정확한 스크랩을 형성할 수 있다.
이상에서 설명한 본 고안의 바람직한 실시예들은 기술적 과제를 해결하기 위 해 개시된 것으로, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(당업자)라면 본 고안의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가 등이 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 등은 이하의 실용신안등록청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
도 1a는 종래 기술에 따른 가공품에 스크랩을 형성하기 위해 작업대, 툴, 가공품이 배치된 것을 나타내는 도면이다.
도 1b는 도 1a에서 표시된 'A' 부분에 대한 확대도이다.
도 2는 본 고안에 따른 앵글 파트 스크랩 툴에 의해 스크랩 작업을 수행하기 위한 작업대, 툴, 가공품이 배치된 전체 구성도이다.
도 3a는 도 2에서 표시된 'B' 부분에 대한 확대도이다.
도 3b는 도 3a에서 표시된 'C' 부분에 대한 확대도이다.
도 4a 내지 도 5는 본 고안에 따른 앵글 파트 스크립 툴의 제 1 실시예에 대한 구성도이다.
도 6a와 도 6b는 본 고안에 따른 앵글 파트 스크립 툴의 제 1 실시예에 대한 작업 구성도이다.
도 7a 내지 도 8은 본 고안에 따른 앵글 파트 스크립 툴의 제 2 실시예에 대한 구성도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 작업대 20 : 툴
21 : 기준선 30 : 가공품
31,32 : 스크랩 40 : 스크랩 툴
41 : 상부면 42 : 수직면
43 : 하부면 44 : 제 1 핀 홀
45 : 제 2 핀 홀 47 : 제 1 핀
48 : 제 2 핀 50 : 하부 블록
51 : 제 2 수직 받침부 52 : 제 2 수평 받침부
53 : 결합부 54 : 제 2 결합 홀
60 : 상부 블록 61 : 제 1 수직 받침부
62 : 제 1 수평 받침부 63 : 다리
64 : 제 2 결합 홀 70 : 결합핀
Claims (7)
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- 가공품의 양면에 일치되는 스크랩을 형성하는 스크랩 툴에 있어서,제1수직 받침부, 상기 제1수직 받침부의 일측에 수직으로 형성된 제1수평 받침부, 상기 제1수평 받침부 일단의 양 모서리에 상기 제1수평 받침부에 수직으로 형성된 다리를 구비한 상부 블록과;상기 상부 블록 하면에 배치되며, 상기 제1수직 받침부 및 제1수평 받침부에 대응하는 제2수직 받침부 및 제2수평 받침부를 형성하고, 상기 제2수평 받침부 일단에 상기 다리 사이에 삽입되는 결합부를 구비한 하부 블록;으로 구성된 스크랩 툴을 포함하는 앵글 파트 스크랩 툴.
- 제 3 항에 있어서,상기 다리는, 제1결합 홀을 더 형성하고,상기 결합부는, 상기 제1결합 홀에 대응되는 제2결합 홀을 더 형성하며,상기 다리 및 결합부의 결합 홀에 삽입되는 결합 핀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 앵글 파트 스크랩 툴.
- 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,상기 앵글 파트 스크랩 툴은,상기 하부 블록과 상기 상부 블록 사이에 앵글을 갖는 가공품이 배치되고 상기 가공품의 일면과 타면에 일치되는 스크랩을 형성하는 것을 특징으로 하는 앵글 파트 스크랩 툴.
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KR2020090002897U KR200460300Y1 (ko) | 2009-03-13 | 2009-03-13 | 앵글 파트 스크랩 툴 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020090002897U KR200460300Y1 (ko) | 2009-03-13 | 2009-03-13 | 앵글 파트 스크랩 툴 |
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KR20100009298U KR20100009298U (ko) | 2010-09-27 |
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ID=44199702
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2020090002897U KR200460300Y1 (ko) | 2009-03-13 | 2009-03-13 | 앵글 파트 스크랩 툴 |
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KR (1) | KR200460300Y1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS579489U (ko) * | 1980-06-16 | 1982-01-18 | ||
JPH05169252A (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-09 | Tadashi Oguri | 鉄骨建築用角パイプ、又はコラム材のu形切込み治具及び切断方法 |
JPH11107376A (ja) | 1997-10-01 | 1999-04-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 間柱の固定構造及び金物位置決め治具 |
JP2000176865A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-06-27 | Sekisui House Ltd | ケガキ治具 |
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2009
- 2009-03-13 KR KR2020090002897U patent/KR200460300Y1/ko active IP Right Grant
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KR20100009298U (ko) | 2010-09-27 |
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