KR200459929Y1 - Pigment Coating Equipment - Google Patents

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KR200459929Y1 KR2020100001770U KR20100001770U KR200459929Y1 KR 200459929 Y1 KR200459929 Y1 KR 200459929Y1 KR 2020100001770 U KR2020100001770 U KR 2020100001770U KR 20100001770 U KR20100001770 U KR 20100001770U KR 200459929 Y1 KR200459929 Y1 KR 200459929Y1
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Abstract

본 고안은 피그먼트코팅에 의하여 직물에 각종의 색상안료를 염색하는 가공장치에 있어서, 직물을 이송하는 회전롤러, 상기 회전롤러에 의해 이송되는 직물에 안료를 코팅하는 착색롤러 및 상기 안료용기로 구성되는 패딩기; 안료가 염색된 직물을 롤러에 의해 이동시키면서 열풍에 의해 직접건조하는 제1건조실; 상기 제1건조실에서 건조된 직물을 바닥의 열에 의해 간접적으로 건조하는 제2건조실; 및 다수의 롤러가 층층으로 형성되어, 상기 제2건조실을 통과하면서 건조된 직물을 회수롤러를 통해 회수하는 회수부를 포함하여 구성되되, 상기 제1건조실은 열원공급부; 상기 열원공급부에 의해 뜨거워진 공기를 공급관을 통해 제1건조실 내부로 보내는 송풍기; 상기 송풍기와 관에 의해 연결되며, 상기 송풍기를 통해 공급되는 공기를 롤러에 이송되는 직물에 분사하는 열풍기; 및 송풍기와 관에 의해 연결되어 제1건조실 내부의 공기를 송풍기로 보내는 배출구로 구성되는 것을 특징으로 하는 피그먼트 코팅 염색가공장치에 관한 것이다. 본 고안의 실시로 안료가 코팅된 직물을 효과적으로 건조할 수 있으며 직물을 건조하는 과정에서 발생하는 폐열을 다시 회수하여 사용함으로써 최소의 열원으로 직물을 건조할 수 있는 피그먼트 코팅 염색가공장치를 제공할 수 있다.The present invention is a processing apparatus for dyeing a variety of color pigments on the fabric by pigment coating, comprising a rotary roller for transporting the fabric, a coloring roller for coating the pigment on the fabric transported by the rotary roller and the pigment container Padding machine; A first drying chamber for directly drying by hot air while moving the dye-dyed fabric by a roller; A second drying room for indirectly drying the fabric dried in the first drying room by heat of a floor; And a plurality of rollers formed in a layered layer and including a recovery unit for recovering the dried fabric through the recovery roller while passing through the second drying chamber, wherein the first drying chamber includes a heat source supply unit; A blower for sending air heated by the heat source supply unit to the first drying chamber through a supply pipe; A hot air fan connected to the air blower and the pipe, and spraying the air supplied through the air blower to the fabric transferred to the roller; And it is connected by a blower and the pipe relates to a pigment coating dyeing processing apparatus comprising a discharge port for sending the air in the first drying chamber to the blower. With the implementation of the present invention, pigment-coated fabrics can be effectively dried and the pigment-coated dye-processing plant that can dry fabrics with a minimum heat source by recovering and using the waste heat generated during the fabric drying process can be provided. Can be.

Description

피그먼트 코팅장치{Pigment Coating Equipment}Pigment Coating Equipment {Pigment Coating Equipment}

본 고안은 직물에 각종 색깔의 안료를 염색하는 피그먼트 코팅장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a pigment coating apparatus for dyeing pigments of various colors on the fabric.

피그먼트 코팅은 텍스타일 재료를 안료 염료를 사용하여 패딩에 의해 연속식으로 염색하는 것을 말한다. 이러한 안료 염료가 일반적으로 사용되는 이유는 이들이 탁월한 광견뢰도 특성을 가지며 드라이크리닝에 대해 우수한 안정성을 나타내기 때문이다.
Pigment coating refers to the continuous dyeing of textile material by padding using pigment dyes. Such pigment dyes are generally used because they have excellent light fastness properties and exhibit excellent stability to dry cleaning.

그러나, 종래의 경우에 안료를 패딩기에 의해 직물에 염색을 한 후에 이를 효과적으로 건조하는 것이 어렵다는 단점이 있었다.
However, in the conventional case, it is difficult to effectively dry the pigment after dyeing the fabric with a padding machine.

전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 고안은 안료가 코팅된 직물을 효과적으로 건조할 수 있도록 하는 피그먼트 코팅 염색가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention aims to provide a pigment coating dyeing factory that can effectively dry the pigment coated fabric.

또한, 본 고안은 직물을 건조하는 과정에서 발생하는 폐열을 다시 회수하여 사용함으로써 최소의 열원으로 직물을 건조할 수 있는 피그먼트 코팅 염색가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In addition, the present invention aims to provide a pigment coating dyeing factory that can dry the fabric with a minimum heat source by recovering and using the waste heat generated in the process of drying the fabric.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 피그먼트코팅에 의하여 직물에 각종의 색상안료를 염색하고 건조하는 장치에 있어서, 직물에 안료를 코팅하는 패딩기; 상기 패딩기에 의해 안료가 염색된 직물을 롤러에 의해 이동시키면서 열풍에 의해 직접건조하는 제1건조실; 상기 제1건조실에서 건조된 직물을 바닥의 열에 의해 간접적으로 건조하는 제2건조실; 및 다수의 롤러가 층층으로 형성되어, 상기 제2건조실을 통과하면서 건조된 직물을 회수롤러를 통해 회수하는 회수부를 포함하여 구성되되, 상기 제1건조실은 열원공급부; 상기 열원공급부에 의해 뜨거워진 공기를 공급관을 통해 제1건조실 내부로 보내는 송풍기; 상기 송풍기와 관에 의해 연결되며, 상기 송풍기를 통해 공급되는 공기를 회전롤러에 이송되는 직물에 분사하는 열풍기; 및 송풍기와 관에 의해 연결되어 제1건조실 내부의 공기를 송풍기로 보내는 배출구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the present invention is an apparatus for dyeing and drying various color pigments on a fabric by pigment coating, Padding machine for coating a pigment on the fabric; A first drying chamber for direct drying by hot air while moving the textile fabric dyed with the padding machine by a roller; A second drying room for indirectly drying the fabric dried in the first drying room by heat of a floor; And a plurality of rollers formed in a layered layer and including a recovery unit for recovering the dried fabric through the recovery roller while passing through the second drying chamber, wherein the first drying chamber includes a heat source supply unit; A blower for sending air heated by the heat source supply unit to the first drying chamber through a supply pipe; A hot air fan connected to the air blower and the pipe, and spraying the air supplied through the air blower to the fabric conveyed to the rotating roller; And it is characterized in that it comprises a discharge port which is connected by the blower and the pipe to send the air inside the first drying chamber to the blower.

또한, 본 고안의 상기 패딩기는 직물을 이송하는 회전롤러; 상기 회전롤러에 의해 이송되는 직물에 안료를 코팅하는 안료용기; 및 상기 안료용기의 상부에 구비되어 회전롤러에 의해 이송되는 직물로부터 안료를 짜내는 망걸을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
In addition, the padding machine of the present invention is a rotating roller for transporting the fabric; Pigment container for coating the pigment on the fabric conveyed by the rotary roller; And it is provided on top of the pigment container is characterized in that it comprises a mangung squeezing the pigment from the fabric conveyed by the rotary roller.

또한, 본 고안의 상기 각각의 열풍기는 상기 송풍기로부터 공기가 유입되는 유입구; 및 상기 유입구를 통해 유입된 공기를 분사하는 분사노즐를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
In addition, each of the hot air fan of the present invention is an inlet for air from the blower; And an injection nozzle for injecting air introduced through the inlet.

또한, 상기 제2건조실은 내부 바닥의 하부에 구비되는 가열부; 상기 가열부의 위로 직물이 지나가도록 구비되는 여러 개의 회전롤러; 및 제2건조실 내부의 공기가 외부의 공급관을 통해 상기 송풍기와 연결되는 배출구를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The second drying chamber may further include a heating unit provided below the inner bottom; A plurality of rotating rollers provided to pass the fabric over the heating unit; And an outlet through which air in the second drying chamber is connected to the blower through an external supply pipe.

전술한 구성에 의한 본 고안의 실시로 발생하는 효과는 다음과 같다.Effects of the present invention by the above-described configuration is as follows.

먼저, 안료가 코팅된 직물을 효과적으로 건조할 수 있는 피그먼트 코팅 염색가공장치를 제공할 수 있다.First, it is possible to provide a pigment coating dyeing factory that can effectively dry the pigment coated fabric.

또한, 직물을 건조하는 과정에서 발생하는 폐열을 다시 회수하여 사용함으로써 최소의 열원으로 직물을 건조할 수 있는 피그먼트 코팅 염색가공장치를 제공할 수 있다.
In addition, by recovering and using the waste heat generated in the process of drying the fabric can provide a pigment coating dyeing factory that can dry the fabric with a minimum heat source.

도 1은 본 고안의 바람직한 제 1실시예의 구성도,
도 2는 본 고안의 바람직한 제1실시예에 사용하는 제1건조실의 측면도,
도 3은 본 고안의 바람직한 제1실시예에 사용하는 열풍기의 사시도,
도 4는 도 2의 A-A'의 단면도이다.1 is a configuration diagram of a first preferred embodiment of the present invention,
Figure 2 is a side view of the first drying chamber used in the first preferred embodiment of the present invention,
3 is a perspective view of a hot air fan used in the first preferred embodiment of the present invention,
4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 2.

이하에서는 첨부된 도면의 바람직한 실시예를 들어 본 고안을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments of the accompanying drawings.

본 고안인 피그먼트 코팅장치(10)는 직물에 각종의 색상안료를 염색하고 이를 건조하는 가공장치에 관한 것으로서, 상세하게는 직물에 안료를 코팅하는 패딩기(100); 상기 패딩기(100)에 의해 안료가 염색된 직물을 롤러에 의해 이동시키면서 열풍에 의해 직접건조하는 제1건조실(200); 상기 제1건조실(200)에서 건조된 직물을 바닥의 열에 의해 간접적으로 건조하는 제2건조실(300) 및 다수의 롤러가 층층으로 형성되어, 상기 제2건조실(300)을 통과하면서 건조된 직물을 회수롤러(410)를 통해 회수하는 회수부(400)를 포함하여 구성되되, 상기 제1건조실(200)은 열원공급부(210); 상기 열원공급부(210)에 의해 뜨거워진 공기를 공급관을 통해 제1건조실 내부로 보내는 송풍기(220); 상기 송풍기와 관에 의해 연결되며, 상기 송풍기를 통해 공급되는 공기를 롤러에 이송되는 직물에 분사하는 열풍기(230); 및 송풍기(220)와 관에 의해 연결되어 제1건조실(200) 내부의 공기를 송풍기(220)로 보내는 배출구(240)로 구성된다.
Pigment coating apparatus 10 of the present invention relates to a processing apparatus for dyeing a variety of color pigments on the fabric and drying them, in detail a padding machine 100 for coating a pigment on the fabric; A first drying chamber 200 which is directly dried by hot air while moving the fabric dyed with the pigment by the padding machine 100 by a roller; The second drying chamber 300 and a plurality of rollers for indirectly drying the fabric dried in the first drying chamber 200 by the heat of the bottom are formed in a layered layer, and the fabric dried while passing through the second drying chamber 300. It comprises a recovery unit 400 for recovering through the recovery roller 410, the first drying chamber 200 is a heat source supply unit 210; A blower 220 for sending the air heated by the heat source supply unit 210 to the inside of the first drying chamber through a supply pipe; Is connected by the blower and the tube, the hot air blower 230 for injecting air supplied through the blower to the fabric conveyed to the roller; And an outlet 240 connected to the blower 220 by a pipe to send air in the first drying chamber 200 to the blower 220.

본 고안의 패딩기(100)는 직물에 안료를 스며들게 하여 패딩을 수행하는 구성요로서, 첨부된 도 1과 같이 직물을 이송하는 회전롤러(110), 상기 회전롤러(110)에 의해 이송되는 직물에 안료를 코팅하는 안료용기(130) 및 상기 안료용기(130)의 상부에 구비되어 회전롤러(110)에 의해 이송되는 직물로부터 안료를 짜내는 망걸(120)로 구성하여 실시할 수 있다. The padding machine 100 of the present invention is a component for performing a padding by incorporating a pigment into the fabric, the rotating roller 110 for transporting the fabric as shown in Figure 1, the fabric transported by the rotating roller 110 It can be carried out by consisting of a pigment container 130 for coating a pigment in and a mangull 120 provided on top of the pigment container 130 to squeeze the pigment from the fabric transported by the rotary roller 110.

본 고안의 망걸(120)은 안료용기(130)로부터 안료가 스며든 직물에서 안료를 짜내는 역할을 하는 일종의 롤러로서, 구체적으로는 첨부된 도 1과 같이 회전롤러(110)와 밀착되도록 설치되어 망걸(120)과 회전롤러(110) 사이를 지나가는 직물로부터 안료를 짜내는 역할을 하도록 실시하는 것이 바람직하다.
Manganese 120 of the present invention is a kind of roller squeezing the pigment in the fabric infiltrated from the pigment container 130, specifically installed to be in close contact with the rotary roller 110 as shown in FIG. It is preferable to carry out to serve to squeeze the pigment from the fabric passing between the mangal 120 and the rotary roller 110.

본 고안의 제1건조실(200)은 전술한 패딩기(100)에 의하여 각종 색깔의 안료가 염색된 직물을 롤러에 의해 이동시키면서 열풍에 이해 직접건조하는 기능을 수행한다. 즉, 패딩기(100)에 의해 안료가 염색된 직물을 1차적으로 건조하는 기능을 수행하는 것으로서, 상세하게는 첨부된 도 1과 같이 상기 제1건조실을 열을 공급하는 열원공급부(210); 상기 열원공급부(210)에 의해 뜨거워진 공기를 공급관을 통해 제1건조실(200)의 내부로 보내는 송풍기(220); 상기 송풍기(220)와 관에 의해 연결되며, 상기 송풍기(220)를 통해 공급되는 공기를 회전롤러(250)에 이송되는 직물에 분사하는 열풍기(230) 및 송풍기(220)와 관에 의해 연결되어 제1건조실(200) 내부의 공기를 송풍기(220)로 보내는 배출구(250)로 구성하여 실시할 수 있다. 그리고 일부 공기는 첨부된 도 1과 같이 배기관(500)과 연결되어 외부로 배출되도록 구성하여 실시할 수 있다.
The first drying chamber 200 according to the present invention performs a function of directly drying the hot air while moving the fabric, in which the pigments of various colors are dyed by the padding machine 100, by a roller. That is, as a function of primarily drying the fabric dyed pigment by the padding machine 100, in detail, the heat source supply unit 210 for supplying heat to the first drying chamber as shown in FIG. A blower 220 which sends the air heated by the heat source supply unit 210 to the inside of the first drying chamber 200 through a supply pipe; Is connected to the blower 220 and the pipe, and connected by the tube and the hot air blower 230 and the blower 220 for injecting the air supplied through the blower 220 to the fabric conveyed to the rotary roller 250 The first drying chamber 200 may be configured by an outlet 250 for sending air to the blower 220. And some air may be configured to be discharged to the outside connected to the exhaust pipe 500 as shown in FIG.

본 실시예의 열원공급부(210)는 제1건조실(200) 내부에서의 직물의 건조를 위한 열풍을 발생하는 장치로서 바람직하게는 가스버너 등 다양한 장치를 열원공급부로 사용할 수 있다.
The heat source supply unit 210 of the present embodiment is a device for generating hot air for drying the fabric inside the first drying chamber 200, and preferably various devices such as a gas burner may be used as the heat source supply unit.

본 실시예의 송풍기(220)는 유동을 일으키는 날개차(impeller) 및 날개차로 들어가고 나오는 유동을 안내하는 케이싱으로 구성되는 것으로서, 전술한 열원공급부에 의해 뜨거워진 공기를 공급관을 통해 제1건조실(200) 내부로 보내는 기능을 한다.이러한 송풍기(220)는 다양한 종류의 송풍기 즉, 축류형 송풍기, 반경류형 송풍기, 혼합류형 송풍기 등 다양한 종류의 것을 사용할 수 있다.
The blower 220 of the present embodiment is composed of an impeller causing a flow and a casing for guiding the flow into and out of the van, the first drying chamber 200 through which the air heated by the heat source supply unit is supplied through the supply pipe. The blower 220 may use various kinds of blowers, such as axial blowers, radial blowers, mixed flow blowers, and the like.

본 실시예의 열풍기(230)는 전술한 송풍기(220)와 관에 의해 연결되며, 송풍기(220)를 통해 공급되는 뜨거워진 공기를 회전롤러(250)에 의하여 이송되고 있는 직물에 직접 분사하여 건조하는 기능을 수행한다. 그리고 본 실시예에 사용하는 배출구(240)는 전술한 송풍기(220)와 관에 의해 연결되는 것으로서, 전술한 제1건조실(200) 내부의 공기를 송풍기(220)쪽과 연결되도록 순환적으로 열이 이동할 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 즉, 본 고안의 경우 제1건조실(200)의 열의 이동을 순환적으로 흐르도록 하여 열의 손실을 최소한으로 줄이고 열원공급부에서의 에너지소비를 최소로 하였다.
The hot air blower 230 of the present embodiment is connected by the above-mentioned blower 220 and the pipe, and sprays the hot air supplied through the blower 220 directly to the fabric being transported by the rotary roller 250 to dry Perform the function. In addition, the outlet 240 used in the present embodiment is connected by the above-mentioned blower 220 and a pipe, and circulates heat to connect the air in the above-described first drying chamber 200 to the blower 220 side. It performs a function that allows it to move. That is, in the present invention, the movement of heat in the first drying chamber 200 is circulated to minimize the loss of heat and the energy consumption of the heat source supply unit is minimized.

본 고안을 실시함에는 전술한 열풍기(230)의 구성은 첨부된 도 2와 같이, 회전롤러(250)에 의해 제1건조실(200)의 내부로 유입하는 직물의 하부에 열풍을 직접 분사하는 제1열풍기(230a); 상기 제1열풍기(230a)를 통과한 직물의 상부 및 하부 각각에 열풍을 직접 분사하는 제2열풍기(230b) 및 상기 제2열풍기(230b)를 통과한 직물의 하부에 열풍을 직접 분사하는 제3열풍기(230c)로 구성하여 실시할 수 있다. In the implementation of the present invention, the configuration of the above-described hot air blower 230 is an agent that directly injects hot air to the lower portion of the fabric flowing into the interior of the first drying chamber 200 by the rotating roller 250 as shown in FIG. 2. One hot air fan 230a; A second hot air blower 230b for directly injecting hot air into each of the upper and lower portions of the fabric passing through the first hot air blower 230a and a third for directly spraying hot air to the lower part of the fabric passing through the second hot air blower 230b. It can be implemented by the hot air blower 230c.

즉, 제1열풍기(230a)는 패딩기(100)에 의해 안료가 염색되어 축축한 상태의 직물의 하부에 1차적으로 열풍을 분사하여 직물을 건조하는 기능을 수행한다. 그리고 제1열풍기(230a)를 통과하면서 1차적으로 건조된 직물은 제2열풍기(230b)에 의해 직물의 상부 및 하부가 각각 2차로 건조되게 되고, 마지막 3차로 제3열풍기(230c)의 열풍에 의해 제2열풍기(230b)를 통과한 직물의 하부가 건조되는 것이다. 이렇게 3단계에 걸쳐 열풍으로 염색된 직물을 건조함으로써 보다 효과적으로 건조작업을 할 수 있는 것이다. 이렇게 제1건조실(200)에서 직물의 하부에 집중적으로 열풍을 분사하여 건조작업을 하는 이유는 직물에 패딩된 안료는 중력에 의해 직물의 하부에 집중되고 이를 아래 방향에서 윗 방향으로 열풍을 직접 분사함으로써 효과적으로 직물을 건조할 수 있기 때문이다.
That is, the first hot air blower 230a functions to dry the fabric by first spraying hot air to the lower part of the fabric in which the pigment is dyed and moistened by the padding machine 100. In addition, the fabric dried primarily while passing through the first hot air blower 230a is secondly dried by the second hot air blower 230b, respectively, and finally, the fabric is dried by the third hot air blower 230c. As a result, the lower portion of the fabric passing through the second hot air blower 230b is dried. Thus drying the fabric dyed with hot air in three steps can be more effective drying. The reason for performing the drying operation by intensively spraying hot air to the lower part of the fabric in the first drying chamber 200 is that the pigment padded on the fabric is concentrated on the lower part of the fabric by gravity and directly sprays the hot air from the downward direction upwards. This is because the fabric can be dried effectively.

그리고 이들 각각의 열풍기(230a, 230b, 230c)의 구성은 첨부된 도 3 및 도 4와 같이, 송풍기(220)로부터 열원공급부(210)에 의해 뜨거워진 공기가 유입되는 유입구(232) 및 상기 유입구(232)를 통해 유입된 공기를 분사하는 분사노즐(234)로 구성하여 실시할 수 있다.And the configuration of each of the hot air blowers (230a, 230b, 230c) is the inlet 232 and the inlet through which the air heated by the heat source supply unit 210 from the blower 220, as shown in Figs. It may be configured by the injection nozzle 234 for injecting the air introduced through the (232).

이때 각각의 열풍기(230)은 외관은 자유로이 변형하여 실시할 수 있다. 그리고 바람직하게는 첨부된 도 3과 같이 지지다리(236)를 이용하여 건조에 적합한 각도로 조절하여 실시할 수 있다. 그리고 전술한 분사노즐(234)의 노즐 폭의 크기는 실시조건에 따라 약 4 ~ 6 mm의 크기로 조절하여 실시할 수 있다.
At this time, each hot air fan 230 can be freely deformed appearance. And preferably, it can be carried out by adjusting the angle suitable for drying using the support leg 236 as shown in FIG. And the size of the nozzle width of the above-described injection nozzle 234 can be carried out by adjusting the size of about 4 ~ 6 mm depending on the implementation conditions.

그리고 전술한 제1건조실(200)을 통과하면서 1차적으로 건조된 직물은 첨부된 도 1과 같이 별도의 제2건조실(300)을 통해 건조작업을 마무리하는 것이 바람직하다.And the first dried fabric while passing through the above-described first drying chamber 200 is preferred to finish the drying operation through a separate second drying chamber 300 as shown in FIG.

제2건조실(300)의 구성은 상세하게는 첨부된 도 1과 같이, 내부 바닥의 하부에 구비되는 가열부(310); 상기 가열부(310)의 위로 직물이 지나가도록 구비되는 여러 개의 회전롤러(320); 및 제2건조실(300) 내부의 공기를 외부로 배출하는 배기관(500)으로 구성하여 실시할 수 있다.
The configuration of the second drying chamber 300 is, in detail, as shown in Figure 1, the heating unit 310 is provided at the bottom of the inner bottom; A plurality of rotary rollers 320 provided to pass the fabric over the heating unit 310; And an exhaust pipe 500 for discharging the air inside the second drying chamber 300 to the outside.

본 실시예에서 사용하는 가열부(310)는 전술한 열원공급부(210)와 같이 가스버너 등을 이용하여 실시할 수 있다. 다만, 제2건조실(300)의 경우는 제1건조실(200)과는 달리 제2건조실(300) 바닥의 하부에 가열부(310)를 이용하여 제2건조실(300) 내부의 공기를 가열하고, 제2건조실(300)의 내부공간을 회전롤러(250)를 통해 이동하는 직물을 건조하도록 한 점에서 차이가 있다.
The heating unit 310 used in the present embodiment may be implemented using a gas burner or the like as the heat source supply unit 210 described above. However, in the case of the second drying room 300, unlike the first drying room 200, the air inside the second drying room 300 is heated using the heating unit 310 at the bottom of the bottom of the second drying room 300. There is a difference in that the inner space of the second drying chamber 300 is made to dry the fabric moving through the rotary roller 250.

그리고 첨부된 도 1의 열차단판(340)은 가열부(310)의 열이 너무 과열되거나 뜨거운 경우 직물의 손상을 방지하기 위하여 열을 일정량 차단하기 위하여 사용한 것이다. 다만, 이러한 열차단판(310)은 실시조건에 따라 생략하고 실시할 수 있다.
And the heat shield plate 340 of Figure 1 is used to block a certain amount of heat to prevent damage to the fabric when the heat of the heating unit 310 is too overheated or hot. However, such a heat shield plate 310 may be omitted and carried out according to the implementation conditions.

그리고 제2건조실(300)을 빠져나온 직물은 첨부된 도 1과 같이, 제2건조실(300)을 빠져나온 직물을 회전을 통하여 위로 올리는 다수의 회수롤러(410) 및 상기 회수롤러(410)를 통해 위로 올려진 직물이 층층이 정리되면서 차곡차곡 쌓이는 적재부(420)로 구성되는 회수부(400)로 구성하여 실시할 수 있다.And the fabric exiting the second drying chamber 300 is a plurality of recovery rollers 410 and the recovery roller 410 to raise the fabric exiting the second drying chamber 300 up through the rotation, as shown in FIG. The fabric raised through the can be carried out by consisting of a recovery unit 400 consisting of a stacking portion 420 stacked on top of each other while the layers are arranged.

10; 피그먼트 코팅장치.
100; 패딩기
110; 회전롤러
120; 착색롤러
130; 안료용기
200; 제1건조실
210; 열원공급부
220; 송풍기
230; 열풍기
230a; 제1열풍기
230b; 제2열풍기
230c; 제3열풍기
232; 유입구
234; 분사노즐
236; 지지다리
240; 배출구
250; 회전롤러
300; 제2건조실
310; 가열부
320; 회전롤러
340; 열차단판
400; 회수부
410; 회수롤러
420; 적재부
500; 배기관10; Pigment coating device.
100; Padding machine
110; Rotary roller
120; Coloring Roller
130; Pigment Container
200; First drying room
210; Heat source supply part
220; air blower
230; A hot air fan
230a; First hot air fan
230b; Second hot air fan
230c; Third hot air fan
232; Inlet
234; Spray nozzle
236; Support bridge
240; outlet
250; Rotary roller
300; 2nd drying room
310; Heating
320; Rotary roller
340; Heat shield
400; Recovery
410; Recovery Roller
420; Loading section
500; vent pipe

Claims (5)

피그먼트코팅에 의하여 직물에 각종의 색상안료를 염색하고 건조하는 장치에 있어서,
직물에 안료를 코팅하는 패딩기;
상기 패딩기에 의해 안료가 염색된 직물을 롤러에 의해 이동시키면서 열풍에 의해 직접건조하는 제1건조실;
상기 제1건조실에서 건조된 직물을 바닥의 열에 의해 간접적으로 건조하는 제2건조실; 및
다수의 롤러가 층층으로 형성되어, 상기 제2건조실을 통과하면서 건조된 직물을 회수롤러를 통해 회수하는 회수부;
를 포함하여 구성되되,
상기 제1건조실은,
열원공급부;
상기 열원공급부에 의해 뜨거워진 공기를 공급관을 통해 제1건조실 내부로 보내는 송풍기;
상기 송풍기와 관에 의해 연결되며, 상기 송풍기를 통해 공급되는 공기를 회전롤러에 이송되는 직물에 분사하는 열풍기; 및
송풍기와 관에 의해 연결되어 제1건조실 내부의 공기를 송풍기로 보내는 배출구;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피그먼트 코팅장치.
In the device for dyeing and drying various color pigments on the fabric by pigment coating,
Padding machines for coating pigments on fabrics;
A first drying chamber for direct drying by hot air while moving the textile fabric dyed with the padding machine by a roller;
A second drying room for indirectly drying the fabric dried in the first drying room by heat of a floor; And
A plurality of rollers are formed in a layered layer, the recovery unit for recovering the dried fabric through the recovery roller while passing through the second drying chamber;
Consists of including
The first drying room,
Heat source supply unit;
A blower for sending air heated by the heat source supply unit to the first drying chamber through a supply pipe;
A hot air fan connected to the air blower and the pipe, and spraying the air supplied through the air blower to the fabric conveyed to the rotating roller; And
A discharge port connected to the blower and the pipe to send air inside the first drying chamber to the blower;
Pigment coating apparatus comprising a.
제 1항에 있어서,
상기 패딩기는
직물을 이송하는 회전롤러;
상기 회전롤러에 의해 이송되는 직물에 안료를 코팅하는 안료용기; 및
상기 안료용기의 상부에 구비되어 회전롤러에 의해 이송되는 직물로부터 안료를 짜내는 망걸;
을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피그먼트 코팅장치.
The method of claim 1,
The padding machine
Rotary roller for conveying the fabric;
Pigment container for coating the pigment on the fabric conveyed by the rotary roller; And
Manganese provided on top of the pigment container to squeeze the pigment from the fabric transported by the rotary roller;
Pigment coating apparatus comprising a.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 열풍기는,
회전롤러에 의해 제1건조실로 유입하는 직물의 하부에 열풍을 직접 분사하는 제1열풍기;
상기 제1열풍기를 통과한 직물의 상부 및 하부 각각에 열풍을 직접 분사하는 제2열풍기; 및
상기 제2열풍기를 통과한 직물의 하부에 열풍을 직접 분사하는 제3열풍기;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피그먼트 코팅장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The hot air fan,
A first hot air blower for directly injecting hot air into a lower portion of the fabric flowing into the first drying chamber by a rotary roller;
A second hot air blower for directly injecting hot air into each of the upper and lower portions of the fabric passing through the first hot air blower; And
A third hot air blower for directly injecting hot air to the lower portion of the fabric passing through the second hot air blower;
Pigment coating apparatus comprising a.
제 3항에 있어서,
상기 각각의 열풍기는,
상기 송풍기로부터 공기가 유입되는 유입구; 및
상기 유입구를 통해 유입된 공기를 분사하는 분사노즐;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피그먼트 코팅장치.
The method of claim 3, wherein
Each hot air fan,
An inlet through which air is introduced from the blower; And
An injection nozzle for injecting air introduced through the inlet;
Pigment coating apparatus comprising a.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 제 2건조실은,
내부 바닥의 하부에 구비되는 가열부;
상기 가열부의 위로 직물이 지나가도록 구비되는 여러 개의 회전롤러; 및
제2건조실 내부의 공기가 외부의 공급관을 통해 상기 송풍기와 연결되는 배출구;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 피그먼트 코팅장치.3. The method according to claim 1 or 2,
The second drying room,
A heating unit provided below the inner bottom;
A plurality of rotating rollers provided to pass the fabric over the heating unit; And
A discharge port through which the air inside the second drying chamber is connected to the blower through an external supply pipe;
Pigment coating apparatus comprising a.
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