KR200458873Y1 - 접착테이프의 커팅장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안에 따른 접착테이프 커팅장치는 테이프 롤의 내주 면을 횡단하도록 연장되고, 대의 가운데를 기준으로 갭이 구성된 중심대 및, 상기 중심대의 양단에서 테이프 표면 일 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 1 레그와, 상기 중심대를 기준으로 상기 제 1 레그와 일정 각도로 벌어진 상태에서 테이프 표면 타 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 2 레그로 이루어진 탄성지지부; 상기 제 1 레그 양단 및 상기 제 2 레그 양단을 각각 별도로 연결하는 2개의 서포터; 상기 제 1 레그에 연결된 서포터에 장착되되, 상기 제 2 레그에 형성된 서포터를 향하도록 날이 형성된 블레이드; 상기 제 2 레그 사이에 형성된 서포터에 장착되어 테이프의 절단 예상 부위를 안착시킴과 동시에 상기 블레이드의 날을 수용하는 수용부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 접착테이프 커팅장치에 의하면, 종래 용기 형태의 접착테이프의 커팅장치보다 크기가 작아 사용이 간편하고, 다양한 종류의 접착테이프에 호환이 가능하여 편리하게 장착, 사용할 수 있다는 장점을 가진다.
본 고안에 따른 접착테이프 커팅장치에 의하면, 종래 용기 형태의 접착테이프의 커팅장치보다 크기가 작아 사용이 간편하고, 다양한 종류의 접착테이프에 호환이 가능하여 편리하게 장착, 사용할 수 있다는 장점을 가진다.
Description
본 고안은 접착테이프의 커팅장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 종래 용기 형태의 접착테이프의 커팅장치보다 크기가 작아 사용이 간편하고, 다양한 종류의 접착테이프에 호환이 가능하여 편리하게 장착, 사용할 수 있어 경제성이 있음과 동시에 기타 편의적인 기능을 제공하는 접착테이프의 커팅장치에 관한 것이다.
일반적으로, 접착테이프는 셀로판이나 비닐 필름의 한쪽 면에 점착제를 칠한 테이프로, 서류나 장부의 겉 손질,보강,정리 등을 능률적으로 깨끗하고 보기 좋게 하기 위해서 이용되며, 전기의 절연에 공업용,포장용으로도 대량 사용되고 있다.
이러한 종래의 접착테이프를 커팅하기 위해서는, 기본적으로 사용자가 특수한 커팅 장치 없이 칼이나 가위 등을 이용하여 테이프를 커팅 하는 방법과, 접착테이프에 기존에 판매되고 있는 용기 형태의 커팅 장치를 장착하여 커팅 하는 방법으로 나누어진다.
전자와 같이 칼이나 가위 등으로 테이프를 커팅 하는 방법은 사용자가 접착테이프 홀딩, 테이프 인출, 칼질 혹은 가위질, 커팅 된 테이프의 사용 등 여러 가지 동작을 진행해야 하기 때문에 번거롭고 시간이 많이 소요되어 작업의 효율이 저하된다. 또한 상기 방법에 의한 커팅을 위해서는 칼이나 가위 등을 따로 구비해야 하고 그렇지 못한 경우에는 다른 임의의 도구를 활용해야 하는데(예를 들면 사용자의 치아) 이 경우는 테이프의 커팅 면이 매끄럽지 못할 뿐 아니라 다양한 단점(치아의 손상, 위생문제 등)을 감수해야 한다는 단점이 있다.
후자의 경우, 전자에서 야기된 단점을 일부 보완할 수는 있으나, 용기 형태의 커팅장치는 규격화 되어 그 장치에 사용할 수 있는 테이프가 일정 회사의 일정 제품으로 정해져 있다는 단점이 있다. 또한 커팅 날이 플라스틱으로 형성되어 있어 절연테이프와 유사한 종류의 테이프는 커팅 할 수 없다.
상기 기술한 단점들을 보완하기 위해서 국내 특허 출원 제 10-2008-0026034호 '접착테이프 커터'가 게시되어 있는 것을 알 수 있다.
그런데 상기 기술은 접착테이프 커터 전체가 일체로 구성되어 있어, 테이프의 종류에 따른 날의 교체가 불가하여 일정 재질의 테이프에만 사용할 수 있다는 단점이 있다.
또한 국내 특허 출원 제10-2006-0035244호 '테이프 커터'는 상기 단점들을 다수 보완한 것처럼 보이나, 테이프와 일체적으로 결합되지 않고 사용자의 손가락에 끼워서 사용되기 때문에 상기 테이프 커터를 따로 보관해야 한다는 번거로움이 있고, 추후 테이프를 다시 사용하고자 할 때에 테이프의 선단을 찾기 힘들다는 단점뿐만 아니라 테이프 표면에 접착되어 있는 테이프를 다시 인출하기가 용이하지 않다는 문제점이 있다.
따라서 상기 기술한 번거로움, 작업 효율 저하, 인출된 테이프의 지저분한 커팅 면, 위생문제, 경제성, 호환성 등의 문제점을 보완할 수 있는 보다 신규하고 진보한 접착테이프 커팅장치를 제공할 필요성이 대두되는 실정이다.
본 고안은 상기 기술의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로, 중심대와 상기 중심대의 양단에서 각각 연장된 제 1, 2 레그로 이루어진 탄성지지부, 상기 각각의 제 1,2 레그의 양단을 연결하는 2개의 서포터, 상기 각각의 서포터에 장착된 블레이드와 수용 부를 포함하며, 상기 블레이드가 상기 수용부상에 안착된 테이프의 절단 예상 부위를 압박하여 테이프를 커팅하고 재사용 시 테이프의 선단을 찾기 쉽게 하며, 각종 테이프에 호환가능하게 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는, 접착테이프 커팅장치를 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
본 고안의 다른 목적은 제 1,2 레그의 대략 중앙 부위에서부터 중심대에 이르는 부위까지 라운딩형상으로 처리하여, 중심대를 기준으로 대향 측에 구비된 제 1,2 레그와 함께 더 탄력적으로 탄성운동을 함과 동시에, 제 1,2 레그에 가해지는 물리적인 손상을 줄일 수 있도록 하는 것이다.
본 고안의 또 다른 목적은 중심대와 제 1,2 레그의 연결 부위에 탄성슬릿을 형성하여 제 1,2 레그가 외압에 의해 상호 모이는 방향으로 이동할 때, 사용자가 더 적은 힘으로 더욱 부드럽게 상기 제 1,2 레그를 이동시킬 수 있도록 하는 것이다.
본 고안의 추가 목적은 블레이드를 탈부착 가능하게 구성함으로써 테이프의 종류에 따라 블레이드를 교체함으로써 본 고안에 따른 장치를 경제적으로 재사용할 수 있도록 하는 것이다.
본 고안의 추가 목적은 제 1,2 레그의 각 중앙 부위에 테이프를 향하도록 구성된 함입부가 형성되어 있어, 보다 안정하게 본 고안에 따른 장치를 테이프에 장착, 사용할 수 있도록 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 접착테이프 커팅장치는, 테이프 롤의 내주 면을 횡단하도록 연장되되, 중앙부위에 일정 간격 이격된 중심대 및, 상기 중심대의 양단에서 테이프 표면 일 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 1 레그와, 상기 중심대를 기준으로 상기 제 1 레그와 일정 각도로 벌어진 상태에서 테이프 표면 타 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 2 레그로 이루어진 탄성지지부; 상기 제 1 레그 양단 및 상기 제 2 레그 양단을 각각 별도로 연결하는 2개의 서포터; 상기 제 1 레그에 연결된 서포터에 장착되되, 상기 제 2 레그에 형성된 서포터를 향하도록 날이 형성된 블레이드; 상기 제 2 레그 사이에 형성된 서포터에 장착되어 테이프의 절단 예상 부위를 안착시킴과 동시에 상기 블레이드의 날을 수용하는 수용부;를 포함하여, 상기 제 1,2 레그가 모여지는 방향으로 상기 탄성지지부를 탄성 변곡 시켜, 상기 블레이드가 상기 수용부 상에 안착된 테이프의 절단 예상 부위를 압박하여 테이프를 커팅 하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 중심대의 상기 제 1, 2레그 각각이 연결된 라인을 따라 함입 형성된 탄성슬릿을 구비한 것을 특징으로 한다.
또한 상기 제 1,2 레그는 중앙 부위에서부터 중심대에 이르기까지 라운딩 처리된 것을 특징으로 한다.
더불어 상기 수용부의 대향 측 서포터의 상부에 블레이드가 삽입될 수 있는 넓고 얇은 패널 형상의 결합 홈; 서포터의 상측 표면부터 서포터의 결합 홈까지 이어지는 내주 면에 나사산이 있는 체결공; 상기 결합 홈 내 삽입 시 상기 체결공와 대응되는 위치에 통공을 구비한 블레이드; 상기 체결공에 삽입하여 서포터에 블레이드를 고정시킬 수 있는 (외주 면에 나사산이 있는) 스크류 볼트;를 포함하여 블레이드를 서포터에 탈착할 수 있도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
더불어 상기 제 1,2 레그는 중앙부위에서 테이프 본체를 향하는 방향으로 구성된 함입부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따른 접착테이프의 커팅장치에 의하면,
1) 종래의 용기 형태의 커팅 장치에 비해 크기가 작아, 사용자에게 간편함을 제공하고,
2) 어떤 재질의 롤형 테이프에도 선택적으로 사용할 수 있어 경제성을 담보하며,
3) 커팅을 한 후에도 수용부에 접착되어 있는 테이프를 손쉽게 떼어서 연장 인출할 수 있으므로, 종래 문제점으로 야기 되었던, 재 커팅 시 테이프의 선단을 찾기 어렵고 찾더라도 본체에 붙어있는 테이프의 선단을 떼어내기 어렵다는 단점을 극복함과 동시에,
4) 본 고안에 따른 장치를 테이프에 탈착할 때나 테이프 커팅을 위해 제 1,2 레그를 이동시킬 때, 탄성지지부에 구성된 탄성슬릿과 일정 부위가 라운딩 처리 되어 있는 제 1,2 레그에 의해 더 적은 힘으로 더욱 부드럽게 사용할 수 있음과 동시에 본 고안에 따른 장치의 내구성과 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라,
5) 각각의 제 1,2 레그에 형성된 함입부에 의해 테이프에 본 고안에 따른 장치를 안정적으로 장착, 사용할 수 있다.
도 1은 본 고안에 따른 접착테이프의 커팅장치에 대한 기본 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 본 고안에 따른 접착테이프의 커팅장치의 기본구성에 대한 작용도.
도 3a는 본 고안에 따른 중심대와 제 1,2 레그의 연결 부위에 탄성 슬릿을 구비한 형상을 나타낸 사시도.
도 3b는 본 고안에 따른 제 1,2 레그의 중앙 부위에 함입부를 형성한 것을 나타낸 사시도.
도 3c는 본 고안에 따른 제 1,2 레그의 일정 부위가 라운딩 처리된 형상을 나타낸 사시도.
도 4는 본 고안에 따른 블레이드가 탈부착 가능하게 구성되어 있는 것을 예시적으로 도시한 확대도.
도 2는 본 고안에 따른 접착테이프의 커팅장치의 기본구성에 대한 작용도.
도 3a는 본 고안에 따른 중심대와 제 1,2 레그의 연결 부위에 탄성 슬릿을 구비한 형상을 나타낸 사시도.
도 3b는 본 고안에 따른 제 1,2 레그의 중앙 부위에 함입부를 형성한 것을 나타낸 사시도.
도 3c는 본 고안에 따른 제 1,2 레그의 일정 부위가 라운딩 처리된 형상을 나타낸 사시도.
도 4는 본 고안에 따른 블레이드가 탈부착 가능하게 구성되어 있는 것을 예시적으로 도시한 확대도.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하도록 한다. 첨부된 도면은 축척에 의하여 도시되지 않았으며, 각 도면의 동일한 참조 번호는 동일한 구성 요소를 지칭한다.
도 1은 본 고안에 따른 접착테이프 커팅장치에 대한 기본 구성을 나타낸 사시도이다.
도 1을 보아 알 수 있듯이, 본 고안에 따른 접착테이프 커팅장치는, 테이프(1) 롤의 내주면(2)을 횡단하도록 연장된 중심대(10) 및 이 중심대(10)의 양단에서 테이프(1) 표면 일 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 1 레그(20), 중심대(10)를 기준으로 제 1 레그(20)와 일정 각도로 벌어진 상태에서 테이프(1) 표면 타 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 2 레그(30)로 이루어진 탄성지지부와 상기 제 1,2 레그(20,30)의 양단을 각각 연결하는 2 개의 서포터(50), 일 측 서포터(50)에 장착되되, 타 측에 형성된 서포터(50)를 향하도록 날이 형성된 블레이드(60), 타 측에 형성된 서포터(50)에 장착되어 상기 블레이드(60)의 날을 수용하는 수용부(70)를 기본적으로 포함하고 있다.
본 고안에 따른 탄성지지부는, 접착테이프 커팅장치의 기본적인 틀을 이루는 것으로서, 중심대(10)와 제 1 레그(20), 제 2 레그(30)로 구성되어 있다.
상기 중심대(10)는, 테이프(1) 롤의 내주면(2)을 횡단하도록 연장된 것으로, 양 끝단에서 제 1 레그(20), 제 2 레그(30)와 연결된다. 기본적으로는 가늘고 긴 기둥 형상이며 바(bar)나, 파이프의 형상으로 구성하는 것도 가능하나 기둥 밑면의 모양에 있어서는, 그것을 특정한 것에만 국한 짓지 않는다. 또한, 이 중심대(10)는 그 가운데를 기준으로 갭(11)을 구성하고 있으며, 이 갭(11)은 대략 전체 길이의 10 내지 15%를 차지할 수 있다.
중심대(10)의 재질은 탄력이 있는 휨 작용을 위하여 탄성이 있는 금속으로 하는 것이 바람직할 것이다.
이러한 중심대(10)는, 기본적으로는 본 고안에 따른 장치가 테이프(1)에 안정감 있게 장착될 수 있는 기반을 제공하는 역할을 담당한다. 또한 사용자가 본 장치를 장착코자 할 때에나, 테이프(1)의 소진 후 탈착하고자 할 때에, 중심대(10)와 제 1,2 레그(20,30)의 접합부위를 각각 테이프의 외측으로 당기는 방식으로 갭(11)을 확장하여, 이로써 형성되는 확장된 공간으로 테이프(1)를 밀어 넣거나 빼내는 방법으로 본 장치를 쉽게 탈착 가능케 함으로써 다시 새로운 테이프(1)에 장착하여 사용할 수 있도록 하는 특성을 가진다.
탄성지지부의 또 다른 구성인 제 1,2 레그(20,30)는 제 1 레그(20)와 제 2 레그(30)로 구분할 수 있는데, 제 1 레그(20)는 상기 중심대(10)의 양단에서 롤에 감겨진 테이프(1)의 가장 상 부위라 할 수 있는 테이프(1) 표면의 일 측 부위까지 각각 연장된 것으로 위 중심대(10)의 양단에 각각, 다시 말해 1쌍으로 이루어져 있는 것을 기본으로 한다. 상기 제 1 레그(20)는 연장방향의 선단(중심대(10)와 연결된 끝단의 대향 측 선단)에서 서포터(50)와 결합한다.
또한, 제 2 레그(30)는 중심대(10)를 기준으로 제 1 레그(20)와 일정 각도로 벌어진 상태에서 상기 테이프(1) 표면 타 측 부위까지 각각 연장된 1쌍으로 이루어져 있는 것을 기본으로 하며, 제 2 레그(30)의 역시 연장방향의 선단에서 서포터(50)와 결합한다.
제 1,2 레그(20,30)의 재질은 보다 쉬운 탄성운동을 하고 재료의 손상을 최소화하기 위하여 상당한 탄성을 가질 수 있는 금속으로 하는 것이 바람직할 것이다.
이러한 제 1,2 레그(20,30)들의 각각의 형상은 직선형으로 구성하는 것을 기본으로 한다. 상기 제 1,2 레그(20,30)들의 형상은 특정한 것에 국한되지 않음은 물론이다. 그러나 각 제 1,2 레그(20,30)는 중심대(10)를 기준으로 대향 측에 구비된 제 1,2 레그(20,30)와 함께 효율적으로 탄성운동을 하기 위해, 더불어 서포터(50)에 연결된 블레이드(60)와 수용부(70)에 상기 탄성운동으로 생성된 힘을 효율적으로 전달하기 위하여, 여러 가지의 다른 모양으로 구성될 수 있다.
제 1 레그(20)와 제 2 레그(30)는 상기 언급한 바와 같이, 휨성에 의하여 상호 모이는 방향으로 이동함으로써 블레이드(60)와 수용부(70)가 접할 수 있도록 하여 테이프(1)를 커팅 할 수 있도록 힘을 전달하는 기능을 한다. 더해서 각 제 1,2 레그(20,30)는 다양한 디자인으로 형성되어 사용자의 시각적 만족감을 더할 수 있다.
이처럼 중심대(10)와 제 1,2 레그 각각 1쌍으로 이루어진 탄성지지부는 테이프(1)에 본 고안에 따른 장치를 쉽게 탈착할 수 있게 함과 동시에 테이프(1)의 커팅을 위한 기본적인 동력을 제공하는 역할을 한다.
본 고안에서 서포터(50)는 두 개로 구성되어 있는데 그 중 하나는 제 1 레그(20)의 양단을 연결하는 것으로, 기둥 모양으로 형성되어 있고 일 측 면(표면)에서 블레이드(60)와 연결된다. 또 다른 하나는 제 1 레그(20)와 같은 방식과 모양으로 제 2 레그의 양단 위에 구성되며 그 일 측 면(표면)에서 수용부(70)와 연결된다.
서포터(50)는 각 제 1,2 레그(20,30)의 양단을 연결하는 면, 그 자체로 볼 수도 있으나, 휨성이 좋은 제 1,2 레그(20,30)의 재질자체의 특성상, 중심대(10)를 기준으로 제 1,2 레그(20,30)의 길이를 연장하는 것 보다, 서포터(50)가 일정 수준의 높이와 부피를 갖게 하고 서포터(50)의 재질 역시 휨성과 탄성이 적은 재질을 사용하여 본 고안에 따른 장치의 내구성과 안정감을 더욱 향상시킬 수 있다는 측면에서 별도의 입체 형상을 갖도록 구성되는 것이 보다 바람직하다. 더해서, 상기 서포터(50)는 서포터(50)의 일 측 면(표면)에 블레이드(60) 혹은 수용부(70)를 연결하여 제 1,2 레그(20,30)에서 생성된 힘을 블레이드(60) 혹은 수용부(70)에 전달하는 매개체 역할을 담당한다.
본 고안에 따른 블레이드(60)는, 두 개의 서포터(50) 중 하나의 일 측 면(표면)에 장착되며 블레이드(60) 일 측의 모서리에 날이 구비되어 있는데, 그 날은 또 다른 하나의 서포터(50) 측을 향하도록 형성되어 있다.
블레이드(60)는 전체적으로 얇고 넓은 패널과 유사하여 직사각형의 형상을 구비할 수 있으나, 더욱 용이한 커팅을 위해서 날이 형성된 모서리의 일 측에서 타 측까지 경사지게 형성하여 (블레이드(60)의 한 쪽 모서리가 다른 한 쪽 모서리보다 짧게 형성) 커팅 시, 더 날카로운 부분부터 순차적으로 테이프(1)에 닿게 하여 쉽고 깨끗하게 커팅 할 수 있도록 구성하는 것이 더 바람직할 것이다.
날이 형성된 모서리부분은 마치 칼과 같이 윗면의 일부가 갈려 있는 모양, 혹은 각이 날카로운 삼각형을 여러 개 이은, 톱날과 유사한 모양이 가능하다.
또한 블레이드(60)의 형상이 얇고 넓은 패널과 유사하므로 커팅 시 블레이드(60)가 휘거나 부러지지 않도록 압축강도가 높은 금속을 사용하는 것이 좋다. 그러나 적용될 테이프(1)의 종류에 따라 플라스틱 등으로 변경할 수 있다. 예를 들자면, 절연테이프(1)의 커팅을 위해 사용코자 할 때에는 칼날 모양의 금속 재질, 유리테이프(1)의 커팅을 위해 사용할 때에는 톱날과 유사한 형상의 플라스틱 등으로 응용 가능하다.
본 고안의 수용부(70)는 기본적으로 블레이드(60)가 장착된 서포터(50) 외 다른 하나의 서포터(50)의 상부 표면에 연결된 패널 형상이며, 수용부(70)의 각 면 중 블레이드(60) 측과 마주보는 면에서, 상기 블레이드(60)의 날과 대응되는 가로로 긴 부위에 홈(71)이 파져 있는 형상이다. 다시 말해 수용부(70) 측면의 단면은 사각형 모양을 기본으로 하되 제 1,2 레그(20,30)가 내측으로 구부러졌을 때 수용부(70)와 블레이드(60)와 맞닿는 부위가 함입되어 있는 형상이다. 수용부(70)에 이러한 홈(71)을 구비한 이유는, 블레이드(60)의 날이 평면 위에 접착되어 있는 테이프(1)에 접촉하는 것에 비해서, 형성된 홈(71) 위 빈 공간에 떠 있는 테이프(1)를 커팅하는 것이 더욱 용이하기 때문이다.
더불어, 수용부(70) 하측에 위치하는 서포터(50)는 타측 서포터(50)를 향하는 방향으로 일정 길이 연장된 접착 면을 구성하여, 테이프(1) 커팅 후에도 인출된 테이프(1)가 접착될 수 있는 공간을 마련하여 재사용 시 테이프(1)의 선단을 찾는 수고를 덜 수 있으며, 이 경우 제 2 레그(30)의 상단부위는 제 1 레그(20)의 그것보다 더 두꺼워질 수 있다.
도 2는 본 고안에 따른 접착테이프 커팅장치의 기본구성에 대한 작용도이다.
도 2에서 볼 수 있듯이, 이러한 블레이드(60)와 수용부(70)는 제 1,2 레그(20,30)의 탄성 운동으로 생성된 힘을 전달받아 내측으로 가까워지면서 수용부(70)에 접착되어있는 인출된 테이프(1)를 커팅 하는 역할을 한다.
구체적으로, 사용자는 테이프(1)를 인출하여 절단하고자 하는 면을 수용부(70)에 걸치듯이 접착시킨 후 제 1,2 레그(20,30)에 외압을 주어 블레이드(60)와 수용부(70)를 서로 맞닿게 하면, 블레이드(60)의 날이 수용부(70)의 홈(71) 부위에 압력을 주면서 테이프(1)가 커팅 되는 것이다. 커팅을 한 후에는 접착 면(54)에 접착되어 있는 테이프(1)를 손쉽게 떼어서 연장 인출할 수 있으므로 종래 불편함으로 야기되었던, 재 커팅 시 테이프(1)의 선단을 찾기 어렵고 찾더라도 본체에 붙어있는 테이프(1)의 선단을 떼어내기 어렵다는 단점을 극복할 수 있다.
도 3a는 본 고안에 따른 중심대(10)와 제 1,2 레그의 연결 부위에 탄성슬릿(25)을 구비한 형상을 나타낸 사시도이다.
도 3a를 참고하여 설명하면, 탄성슬릿(25)은 중심대(10)와 제 1,2 레그 각각이 연결된 라인을 따라 홈이 파여져 있는 것을 의미한다. 상기 탄성슬릿(25)의 모양 및 크기는 특정한 것에 국한되지 않는다. 그러나 탄성슬릿(25)의 주위를 이루는 제 1,2 레그(20,30)의 재질은 제 1,2 레그(20,30) 본체의 재질보다 탄성이 적고 강도가 높은 금속으로 하는 것이 바람직하다. 이는 탄성슬릿(25)의 주변에 힘이 집중되어 부분적인 파괴가 일어날 가능성을 미연에 방지하고자 함이다.
이러한 탄성슬릿(25)은 블레이드(60)와 수용부(70)를 서로 맞닿게 하기 위해 제 1,2 레그(20,30)가 외압에 의해 상호 모이는 방향으로 이동할 때, 탄성슬릿(25) 내에 압력이 집중되어 힌지와 같은 역할을 수행하기 위해 구비된 것으로, 사용자는 더 적은 힘으로도 더욱 부드럽게 상기 제 1,2 레그(20,30)를 이동시킬 수 있다.
도 3b는 본 고안에 따른 제 1,2 레그(20,30)의 중앙 부위에 함입부(35)를 형성한 것을 나타낸 사시도이다.
도 3b를 보아 알 수 있듯이, 본 고안에 따른 제 1,2 레그(20,30)의 일 측 부위에 테이프(1) 장착 방향으로 함입 형성된 함입부(35)를 구비하고 있다.
이러한 구성을 가진 각 제 1,2 레그(20,30)는 기본적으로 테이프(1) 측면과 적정 수준의 접촉성을 부여하여 본 고안에 따른 장치에 장착된 테이프(1)가 무한 회전하는 것을 방지함과 동시에 완전히 고정 되지는 않게 하는 수준에서, 테이프(1)의 본체와 맞닿아 본 고안에 따른 장치를 더 편리하게 사용할 수 있도록 한다.
상기 함입부(35)는 여러 가지 모양으로 구성될 수 있는데, 도 3b의 (a)에 도시된 형상에서는, 함입부(35)의 내측 단에 첨단부(36)가 구비되며 마치 'ㅅ'과 유사한 뾰족한 형상을 가진다. 이러한 첨단부(36)는 압력을 가하는 단면을 최소화함으로써 테이프(1) 본체에 가해지는 힘을 증가시켜 본 고안에 따른 장치를 테이프(1) 본체에 보다 단단하게 장착할 수 있도록 하는 기능을 한다.
또한 도 3b의 (b)에 도시된 형상에서는, 함입부(35)가 전체적으로 라운딩처리 되어 마치 'U'자와 유사한 형상을 가지며, 테이프(1) 본체와 닿는 단면적을 증가시킴으로써 압력을 분산시켜 보다 부드럽게 테이프(1)의 본체와 접촉하여 테이프(1)의 손상을 막음과 동시에 제 1,2 레그(20,30)에 가해지는 손상 역시 줄일 수 있다. 또한 날카로운 부분이 없어 사용자도 보다 안전하게 사용하고 보관할 수 있다는 장점을 가진다.
상기 함입부(35)의 형상은 도면에 도시한 특정 모양에 국한되지 않는다.
3c는 본 고안에 따른 제 1,2 레그(20,30)의 일정 부위가 라운딩 처리된 형상을 나타낸 사시도이다.
도 3c에서 보아 알 수 있듯이, 제 1,2 레그(20,30)의 형상은 제 1,2 레그(20,30)의 대략 중앙 부위에서부터 중심대(10)에 이르기까지 라운딩 처리되어 있도록 형성할 수 있다. 상기 라운딩 처리도 때에 따라 제 1,2 레그(20,30)의 여러 부위에서 다양하게 변곡 가능한데, 이처럼 곡률지게 형성된 제 1,2 레그(20,30)는 직선형의 제 1,2 레그(20,30)에 비하여 각 제 1,2 레그(20,30)의 일부분에 힘을 집중시키지 않고 분산시키는 기능을 한다. 따라서 중심대(10)를 기준으로 대향 측에 구비된 제 1,2 레그(20,30)와 함께 더 탄력적으로 탄성운동을 할 수 있으며, 제 1,2 레그(20,30)의 물리적인 손상을 줄일 수 있다.
도 4는 본 고안에 따른 블레이드(60)가 탈부착 가능하게 구성되어 있는 것을 예시적으로 도시한 확대도이다
블레이드(60)가 장착될 서포터(50)의 일 측(수용 부(70)의 대향부위)에는 블레이드(60)가 삽입될 수 있는 크기의 넓고 얇은 패널 형상의 결합 홈(51)이 있으며, 스크류 볼트(53)가 삽입될 수 있도록, 서포터(50)의 상측 표면부터 서포터(50)의 결합 홈(51)까지 이어지되, 내주 면에 나사산이 있는 체결공(52)이 형성되어 있다. 상기 체결공(52)은 하나로 구성될 수 있으나, 서포터(50)와 블레이드(60)의 안정적인 결합을 위해서 일정 간격을 두고 둘 이상으로 형성하는 것이 바람직하다.
블레이드(60)는 결합 홈(51) 내 삽입 시 서포터(50)의 상기 체결공(52)과 대응되는 위치에 통공(61)을 구비한다.
블레이드(60)의 탈부착 보장을 위한 상기 구성에 대한 기본적인 작용을 설명하자면, 사용자는 상기 서포터(50)의 결합 홈에 날 측이 수용 부(70)를 향하는 방향으로 블레이드(60)를 삽입한 후, 스크류 볼트(53)를 서포터(50)에 구비된 체결공(52)의 표면으로부터 블레이드(60)의 통공(61)을 지나는 부위까지 삽입하여 상기 블레이드(60)를 서포터(50)에 고정시키도록 한다. 또한 블레이드(60)의 날이 상당히 손상되거나, 테이프(1)의 종류에 따라 블레이드(60)를 교체해야 할 필요가 있을 시 기존에 삽입된 스크류 볼트(53)를 빼내어 블레이드(60)를 서포터(50)에서 분리한 후, 교체할 다른 블레이드(60)를 앞서 설명한 바와 같이 용이하게 재장착할 수 있다.
이러한 작용으로 사용자는 테이프(1)의 종류에 따라 블레이드(60)를 교체함으로써 본 고안에 따른 장치를 경제적으로 재사용할 수 있다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 접착테이프의 커팅장치의 구성 및 작용을 상기 설명 및 도면에 표현하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하여 본 고안의 사상이 상기 설명 및 도면에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능함은 물론이다.
1: 테이프 2: 내주면
10: 중심대 11: 갭
20: 제 1 레그 30: 제 2 레그
25: 탄성슬릿 35: 함입부
36: 첨단부 50: 서포터
51: 결합 홈 52: 체결공
53: 스크류 볼트 54: 접착 면
60: 블레이드 61: 통공
70: 수용부 71: 홈
10: 중심대 11: 갭
20: 제 1 레그 30: 제 2 레그
25: 탄성슬릿 35: 함입부
36: 첨단부 50: 서포터
51: 결합 홈 52: 체결공
53: 스크류 볼트 54: 접착 면
60: 블레이드 61: 통공
70: 수용부 71: 홈
Claims (5)
- 접착테이프 커팅장치로서,
테이프 롤의 내주 면을 횡단하도록 연장되되, 중앙부위에 일정 간격 이격된 갭을 포함한 중심대 및, 상기 중심대의 양단에서 테이프 표면 일 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 1 레그와, 상기 중심대를 기준으로 상기 제 1 레그와 일정 각도로 벌어진 상태에서 테이프 표면 타 측 부위까지 각각 연장된 1쌍의 제 2 레그로 이루어진 탄성지지부;
상기 제 1 레그 양단 및 상기 제 2 레그 양단을 각각 별도로 연결하는 2개의 서포터;
상기 제 1 레그에 연결된 서포터에 장착되되, 상기 제 2 레그에 형성된 서포터를 향하도록 날이 형성된 블레이드;
상기 제 2 레그 사이에 형성된 서포터에 장착되어 테이프의 절단 예상 부위를 안착시킴과 동시에 상기 블레이드의 날을 수용하는 수용부;를 포함하여,
상기 제 1,2 레그가 모여지는 방향으로 상기 탄성지지부를 탄성 변곡시켜, 상기 블레이드가 상기 수용부상에 안착된 테이프의 절단 예상 부위를 압박하여 테이프를 커팅 하는 것을 특징으로 하는, 접착테이프 커팅장치. - 제 1항에 있어서,
상기 중심대와 상기 제 1, 2레그 각각이 연결된 라인을 따라 내측으로 함입 형성된 탄성 슬릿;을 추가로 구비한 것을 특징으로 하는, 접착테이프 커팅장치. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1,2 레그의 형상은 중앙 부위에서부터 상기 중심대에 이르기까지 라운딩 처리된 것을 특징으로 하는, 접착테이프 커팅장치. - 제 1항에 있어서,
상기 서포터는, 상기 블레이드가 삽입되는 결합 홈 및, 상부 표면에서 상기 결합 홈까지 관통 형성되되 내주 면에 나사산을 구비한 체결공을 추가로 구비하고,
상기 블레이드는, 상기 결합 홈에 삽입되었을 때 상기 체결공의 위치에 대응되는 부위에 통공이 추가로 형성되어,
상기 체결공에 패스너를 결합 및 해제하는 방식으로 상기 블레이드가 상기 서포터에 탈부착 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는, 접착테이프 커팅장치. - 제 1항에 있어서,
상기 제 1, 2레그는, 일 측에서 테이프 장착 방향으로 함입 구성된 함입부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 접착테이프 커팅장치.
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KR102198717B1 (ko) | 2019-08-23 | 2021-01-05 | 정윤희 | 접착테이프 커팅장치 |
KR102236856B1 (ko) | 2019-11-29 | 2021-04-06 | 정윤희 | 접착테이프 커팅장치 |
KR20220077328A (ko) | 2020-12-02 | 2022-06-09 | 정윤희 | 접착테이프 커팅장치 |
KR20240036418A (ko) | 2022-09-13 | 2024-03-20 | 정윤희 | 테이프 디스펜서 |
KR20240140446A (ko) | 2023-03-16 | 2024-09-24 | 곽병관 | 테이프 디스펜서 |
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KR890007375Y1 (ko) * | 1987-03-14 | 1989-10-25 | 조남월 | 종이 테이프 절단기 |
KR950003717U (ko) * | 1993-07-20 | 1995-02-17 | 김현호 | 테이프 절단기 |
-
2010
- 2010-04-13 KR KR2020100003858U patent/KR200458873Y1/ko not_active IP Right Cessation
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