KR200458611Y1 - The thermal expansibility absorbing device for spraying resin that use of an injection molding machine - Google Patents

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Abstract

본 고안은 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구에 관한 것으로 상기 수지분사장치에서 고온의 용융된 수지가 공급 분사될 때 온도의 상승에 의한 장치의 열팽창으로 장치가 손상되는 것을 효과적으로 방지하기 위하여 형성된 것으로서;The present invention relates to a thermal expansion buffer mechanism of a resin injection device used in an injection molding machine, and effectively prevents the device from being damaged by thermal expansion of the device due to a rise in temperature when hot molten resin is supplied and injected from the resin injection device. As formed for;

수직방향으로 피스톤이 장착되고 상기 피스톤의 작동 공간과 연통한 노즐핀 통과홀이 하방향으로 천공되어 있는 상고정판과, 상기 상고정판 하측에 소정간격 이격되어 배치되며 용융수지가 이동하는 수지유로가 형성되는 매니폴드와, 상기 매니폴드 하측에 배치되는 보강판과, 상기 보강판에 장착되어 상기 매니폴드의 수지유로와 연결되어 이동되어 온 용융수지가 금형의 캐비티에 분사되도록 하단에 분사공이 형성된 노즐로 구성된 사출성형기의 수지분사장치에 장착되어 열팽창에도 장치 내부에서 완충력을 작용하여 장치의 손상을 방지하도록 하는 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구에 있어서;An upper fixing plate in which a piston is mounted in a vertical direction and a nozzle pin passage hole communicating with the operating space of the piston is drilled downward, and a resin flow path is disposed at a predetermined interval below the upper fixing plate and the molten resin moves. And a nozzle having a spray hole formed at a lower end of the manifold, a reinforcement plate disposed under the manifold, and a molten resin mounted on the reinforcement plate and connected to the resin flow path of the manifold to be injected into the cavity of the mold. A thermal expansion buffer mechanism of a resin injection device used in an injection molding machine mounted on a resin injection device of an injection molding machine configured to apply a buffering force inside the device to prevent damage to the device even in thermal expansion;

상기 매니폴드와 보강판 사이에는 상기 노즐의 상단에 외측으로 그 외경이 단턱지게 확장되는 단턱부에 상응하도록 내경이 단턱지게 축소되었다가 다시 확장되는 걸림부가 형성되고, 상기 단턱부가 형성된 부분의 외경면에는 내측으로 오목하게 형성되는 제3 곡선부를 구비한 플랜지가 추가로 형성되고;Between the manifold and the reinforcing plate is formed on the upper end of the nozzle to the outer end corresponding to the stepped portion that extends outwardly the engaging diameter is shortly reduced and then extended again, the outer diameter surface of the portion where the stepped portion is formed The flange is further formed with a third curved portion formed inwardly concave;

상기 보강판에는 노즐이 관통 장착되도록 형성되는 노즐장착부와, 상기 노즐장착부의 상부로 상기 플랜지의 하단 외경에 상응하도록 내경이 단턱지게 확장되는 플랜지 장착턱과, 상기 플랜지 장착턱의 상부로 그 내경이 확장되어 상기 플랜지의 외경과 이격되도록 형성되는 공간부로 이루어지는 노즐장착홀이 형성되며;The reinforcing plate has a nozzle mounting portion which is formed so that the nozzle is mounted through, a flange mounting jaw whose inner diameter is extended stepwise to correspond to the outer diameter of the lower end of the flange to the top of the nozzle mounting portion, and the inner diameter of the flange mounting jaw above A nozzle mounting hole formed of a space portion that is extended to be spaced apart from the outer diameter of the flange;

상기 상고정판과 매니폴드의 사이에는 중앙에 노즐핀이 통과할 수 있도록 링의 형상으로 이루어지며, 상기 매니폴드의 상면에 상응하여 밀착되는 저면밀착부와, 상기 저면밀착부의 외측 끝단에서 외측 상부로 오목하게 형성되는 제1 곡선부와, 상기 상고정판의 저면에 상응하여 밀착되는 상면 밀착부와, 상기 제1 곡선부에 대응하는 내측면에는 오목하게 형성되는 제2 곡선부가 형성되는 부시링이 장착됨을 특징으로 하는 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구에 관한 것이다.It is formed between the upper fixing plate and the manifold in the shape of a ring so that the nozzle pin can pass through the center, the bottom close contact portion in close contact with the upper surface of the manifold, and from the outer end of the bottom contact portion to the outer top The first curved portion is formed to be concave, the upper surface contact portion in close contact with the bottom surface of the upper fixing plate, and the bushing ring is formed on the inner surface corresponding to the first curved portion is formed with a second curved portion formed concave It relates to a thermal expansion buffer mechanism of the resin injection device used in the injection molding machine.

사출성형, 열팽창 Injection Molding, Thermal Expansion

Description

사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구{The thermal expansibility absorbing device for spraying resin that use of an injection molding machine}The thermal expansibility absorbing device for spraying resin that use of an injection molding machine}

본 고안은 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 용융된 고온의 수지에 의하여 수지를 분사하는 장치의 각 부분이 열팽창하여 장치의 결합부분이 손상되고 이에 따른 장치의 내구성 저하 및 제품의 불량을 줄이기 위하여 개발된 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal expansion buffer mechanism of a resin injection device used in an injection molding machine, and in more detail, each part of the device for injecting resin by the molten high temperature resin is thermally expanded to damage the coupling portion of the device The present invention relates to a thermal expansion buffer mechanism of a resin injection device for use in an injection molding machine, which is developed to reduce durability of a device and to reduce product defects.

사출성형은 용융된 수지를 피스톤으로 금형의 내부로 강제 주입하여 응고된 후 금형을 분리하여 성형물을 얻는 성형방식이다.Injection molding is a molding method in which a molten resin is injected into a mold by a piston and solidified, and then the mold is separated to obtain a molding.

이러한 사출 성형은 종래에는 금형과 노즐이 단순 연결되어 있는 단순한 구조를 가진 것이 많았으나 사출되어 생산되는 성형물들이 갈수록 소형화되고 정교해지는 추세에 따라 그 구조도 상당부분 특화되고 발전되어 왔다.Such injection molding has conventionally had a simple structure in which a mold and a nozzle are simply connected. However, according to a trend in which moldings produced by injection are becoming smaller and more sophisticated, the structure has also been largely specialized and developed.

대표적인 구조의 일 예로는 수직방향으로 피스톤이 장착되는 상고정판과, 상기 상고정판 하측에 용융수지가 이동하는 수지유로가 형성되는 매니폴드와, 상기 매니폴드 하측에 배치되는 보강판과, 상기 보강판에 장착되어 상기 매니폴드의 수지유로와 연결되어 이동되어 온 용융수지가 금형의 캐비티에 분사되도록 하단에 분사공이 형성된 노즐로 구성된 것을 들 수 있다.An example of a representative structure includes an upper fixing plate in which a piston is mounted in a vertical direction, a manifold in which a resin flow path through which molten resin moves is formed below the upper fixing plate, a reinforcing plate disposed under the manifold, and the reinforcing plate. The molten resin which is attached to the resin flow path of the manifold is moved to the nozzle of the lower end so that the injection hole is injected into the mold cavity.

이러한 구조의 경우 먼저 상고정판과 매니폴드 그리고 보강판이 순차적으로 평행하게 장착되는 것이라고 할 수 있다.In the case of such a structure, it can be said that the upper fixing plate, the manifold and the reinforcing plate are sequentially mounted in parallel.

하지만 상기 구조의 경우 고온의 용융된 수지가 공급되면 열에 의한 각 부품이 팽창되어 부속이 손상되거나 연결부분이 벌어져 노즐이 아닌 다른 경로로 수지가 누출되는 등의 여러 가지 문제점이 발생하여 부품의 내구성이 급격히 저하되고 또한 생산되는 제품의 불량이 발생하는 경우가 많았다.However, in the above structure, when a high-temperature molten resin is supplied, various components such as thermal expansion of each component are damaged or a connection part is opened and resin leaks through a path other than the nozzle, resulting in durability of the component. In many cases, there was a sharp drop and the failure of the product produced.

이를 방지하기 위하여 등록특허 제10-0669173호 '사출성형기'에서는 열팽창과 같이 연동하는 부시에 의하여 열팽창에도 장치 내부에서 완충력과 같은 힘을 작용하여 장치의 손상을 방지하도록 하는 방안이 제시되었다.In order to prevent this, Patent Document No. 10-0669173 'Injection molding machine' has been proposed to prevent damage to the device by acting a force, such as a buffer force in the device even in thermal expansion by the bush interlocking with the thermal expansion.

하지만 이러한 구성은 장치를 제작하기 위한 가공이 매우 복잡하기 때문에 이에 따른 제작단가의 상승요인이 되며 복잡한 구조는 부시의 내구성을 감소시켜 부품의 교체주기를 고려하면 비록 장치 전체의 손상은 아니지만 상당한 리스크로 작용하였던 문제점이 있었다.However, this configuration is a high factor in the manufacturing cost according to the complicated process for manufacturing the device, and the complicated structure reduces the durability of the bush, and considering the replacement cycle of parts, it is a significant risk, even if the whole device is not damaged. There was a problem that worked.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 열팽창에 의하여 사출성형기의 수지분사장치가 손상되는 것을 효과적으로 방지하는 것에 있다.The present invention has been developed to solve the above problems, the object is to effectively prevent damage to the resin injection device of the injection molding machine by thermal expansion.

또한 장치의 손상을 방지하는 구성품이 내구성을 가지면서도 그 교체가 용이한 열팽창 완충장치를 개발하는 것에 있다.It is also to develop a thermal expansion shock absorber that is durable and easy to replace components that prevent damage to the device.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 개발된 것으로서, 수직방향으로 피스톤이 장착되고 상기 피스톤의 작동 공간과 연통한 노즐핀 통과홀이 하방향으로 천공되어 있는 상고정판과, 상기 상고정판 하측에 소정간격 이격되어 배치되며 용융수지가 이동하는 수지유로가 형성되는 매니폴드와, 상기 매니폴드 하측에 배치되는 보강판과, 상기 보강판에 장착되어 상기 매니폴드의 수지유로와 연결되어 이동되어 온 용융수지가 금형의 캐비티에 분사되도록 하단에 분사공이 형성된 노즐로 구성된 사출성형기의 수지분사장치에 장착되어 열팽창에도 장치 내부에서 완충력을 작용하여 장치의 손상을 방지하도록 하는 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구에 있어서;
상기 매니폴드와 보강판 사이에는 상기 노즐의 상단에 외측으로 그 외경이 단턱지게 확장되는 단턱부에 상응하도록 내경이 단턱지게 축소되었다가 다시 확장되는 걸림부가 형성되고, 상기 단턱부가 형성된 부분의 외경면에는 내측으로 오목하게 형성되는 제3 곡선부를 구비한 플랜지가 추가로 형성되고;The present invention was developed in order to achieve the above object, the upper fixing plate is mounted in the vertical direction and the nozzle pin passage hole in communication with the operating space of the piston is drilled in the downward direction, and the upper fixing plate below A manifold in which a resin flow path in which the molten resin moves is formed, spaced apart from a predetermined interval, a reinforcement plate disposed under the manifold, and a molten metal attached to the reinforcement plate and connected to the resin flow path of the manifold. The resin injection device used in the injection molding machine used in the injection molding machine is installed in the resin injection device of the injection molding machine consisting of a nozzle formed with a spray hole at the bottom so that the resin is injected into the cavity of the mold to prevent damage to the device by applying a buffer force inside the device even during thermal expansion. A thermal expansion buffer mechanism;
Between the manifold and the reinforcing plate is formed on the upper end of the nozzle to the outer end corresponding to the stepped portion that extends outwardly the engaging diameter is shortly reduced and then extended again, the outer diameter surface of the portion where the stepped portion is formed The flange is further formed with a third curved portion formed inwardly concave;

상기 보강판에는 노즐이 관통 장착되도록 형성되는 노즐장착부와, 상기 노즐장착부의 상부로 상기 플랜지의 하단 외경에 상응하도록 내경이 단턱지게 확장되는 플랜지 장착턱과, 상기 플랜지 장착턱의 상부로 그 내경이 확장되어 상기 플랜지의 외경과 이격되도록 형성되는 공간부로 이루어지는 노즐장착홀이 형성되며;
상기 상고정판과 매니폴드의 사이에는 중앙에 노즐핀이 통과할 수 있도록 링의 형상으로 이루어지며, 상기 매니폴드의 상면에 상응하여 밀착되는 저면밀착부와, 상기 저면밀착부의 외측 끝단에서 외측 상부로 오목하게 형성되는 제1 곡선부와, 상기 상고정판의 저면에 상응하여 밀착되는 상면 밀착부와, 상기 제1 곡선부에 대응하는 내측면에는 오목하게 형성되는 제2 곡선부가 형성되는 부시링이 장착됨을 특징으로 한다..The reinforcing plate has a nozzle mounting portion which is formed so that the nozzle is mounted through, a flange mounting jaw whose inner diameter is extended so as to correspond to the outer diameter of the lower end of the flange to the top of the nozzle mounting portion, the inner diameter of the flange mounting jaw above A nozzle mounting hole formed of a space portion that is extended to be spaced apart from the outer diameter of the flange;
It is formed between the upper fixing plate and the manifold in the shape of a ring so that the nozzle pin can pass through the center, the bottom close contact portion in close contact with the upper surface of the manifold, and from the outer end of the bottom contact portion to the outer top The first curved portion is formed to be concave, the upper surface contact portion in close contact with the bottom surface of the upper fixing plate, and the bushing ring is formed on the inner surface corresponding to the first curved portion is formed with a second curved portion formed concave Characterized by

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상술한 바와 같이 본 고안은 수지분사장치가 열팽창을 하더라도 그 사이에 삽입된 부시링과 플랜지가 받는 압력에 용이하게 휘어지면서 압력을 감쇄시키도록 하여 열팽창에 의한 수지분사장치의 손상을 방지하는 효과가 있다.As described above, the present invention has an effect of preventing damage to the resin spraying device due to thermal expansion, even if the resin spraying device thermally expands so that the pressure is reduced while being easily bent by the pressure applied between the bushing and the flange inserted therebetween. have.

또한 부시링과 플랜지의 구조가 간단하여 작동에 의한 수축과 팽창에도 그 내구성을 유지하며 또한 교체시에도 용이하고 저렴한 효과가 있다.In addition, the structure of the bushing and flange is simple to maintain its durability against expansion and contraction by operation, and also easy and inexpensive when replacing.

이에 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the structure of the present invention will be described in detail so that a person skilled in the art can easily understand and reproduce the same.

도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 단면도로서, 사출성형기의 수지분사장치는 수직방향으로 피스톤이 장착되고 상기 피스톤의 작동 공간과 연통한 노즐핀 통과홀(11)이 하방향으로 천공되어 있는 상고정판(1)과, 상기 상고정판(1) 하측에 소정간격 이격되어 배치되며 용융수지가 이동하는 수지유로가 형성되는 매니폴드(2)와, 상기 매니폴드(2) 하측에 배치되는 보강판(3)과, 상기 보강판(3)에 장착되어 상기 매니폴드(2)의 수지유로와 연결되어 이동되어 온 용융수지가 금형의 캐비티에 분사되도록 하단에 분사공이 형성된 노즐(4)로 구성된다.1 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention, the resin injection device of the injection molding machine is a piston is mounted in the vertical direction and the nozzle pin through-hole 11 communicating with the operating space of the piston is drilled downward An upper fixing plate 1, a manifold 2 disposed below the upper fixing plate 1 at predetermined intervals and having a resin flow path through which the molten resin moves, and a reinforcing plate disposed below the manifold 2 (3) and a nozzle (4) attached to the reinforcement plate (3) and having a spray hole formed at the lower end so that the molten resin, which is connected to the resin flow channel of the manifold (2) and moved, is injected into the cavity of the mold. .

이때 본 고안은 상기 매니폴드(2)의 상하로 부시링(5)과 플랜지(6)을 장착하는 것이 그 주요 특징이라고 할 수 있다.In this case, the main feature of the present invention is to mount the bushing (5) and the flange (6) up and down the manifold (2).

이때 상기 부시링(5)과 플랜지(6)의 경우 전술한 종래 기술과 열팽창에 의하여 매니폴드(2)가 팽창할 경우 상고정판(1)과의 연결 부쉬가 외측으로 미끄러지면서 벌어지는 압력을 해소하던 방식과는 달리 자체적으로 휘어져 그 높이가 줄어들게 됨으로서 압력이 해소되는 방식을 가지고 있다는 점이 그 차이점이다.In this case, in the case of the bushing 5 and the flange 6, when the manifold 2 is expanded by the aforementioned prior art and thermal expansion, the connection bushing with the upper fixing plate 1 slides outward to relieve pressure. The difference is that it has a way of relieving pressure by bending itself and reducing its height.

이 경우 미끄럼 방식보다는 보다 안정적인 팽창에 따른 압력의 해소를 할 수 있는 장점이 있다. 즉 미끄럼 방식은 불순물이나 급격한 압력의 변화와 같은 상황에서 정상적인 작동이 이루어지지 않을 경우가 많으며 그 구성도 매우 복잡하나 압력에 따라 휘어지는 성질의 경우 적정 탄성계수를 가진 금속으로 제작하면 원하는 정도의 압력 해소가 용이하게 되며 또한 그 구성이 매우 간단해진다는 장점이 있는 것이다.In this case, there is an advantage that can release the pressure due to a more stable expansion than the sliding method. In other words, the sliding method often does not operate normally in a situation such as an impurity or a sudden change in pressure, and the configuration thereof is very complicated, but in the case of the bending property according to the pressure, if the metal is made of a metal having an appropriate modulus of elasticity, the pressure can be released. There is an advantage that it is easy and the configuration is very simple.

도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 부분단면도이고, 도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 부시링을 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 부시링을 나타낸 단면도로서, 상기 부쉬링(5)은 상기 상고정판(1)과 매니폴드(2)의 사이에는 중앙에 노즐핀이 통과할 수 있도록 링의 형상으로 이루어지며, 상기 매니폴드(2)의 상면에 상응하여 밀착되는 저면밀착부(51)와, 상기 저면밀착부(51)의 외측 끝단에서 외측 상부로 오목하게 형성되는 제1 곡선부(52)와, 상기 상고정판(1)의 저면에 상응하여 밀착되는 상면 밀착부(53)와, 상기 제1 곡선부(52)에 대응하는 내측면에는 오목하게 형성되는 제2 곡선부(54)로 구성됨을 나타내었다.2 is a partial cross-sectional view according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a bushing according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a bushing according to an embodiment of the present invention. The bushing ring 5 is formed in the shape of a ring to allow a nozzle pin to pass through the upper fixing plate 1 and the manifold 2, and corresponds to an upper surface of the manifold 2. In close contact with the bottom surface contact portion 51, the first curved portion 52 formed concave from the outer end of the bottom contact portion 51 to the outer upper portion, and the bottom surface of the upper fixing plate (1) The upper contact portion 53 and the inner side surface corresponding to the first curved portion 52 have been shown to be composed of a concave second curved portion 54.

상기 제1 및 제2 곡선부(52, 54)는 수직 압력을 받았을 때 상기 부쉬링(5)의 상단이 외측 즉 법선방향으로 벌어지면서 그 높이가 낮아지도록 하기 위한 역할을 한다.The first and second curved portions 52 and 54 serve to lower the height of the bushing 5 when the upper end of the bushing 5 opens outwardly, that is, in a normal direction.

이를 위하여 상기 부시링(5)의 하단 외주면과 상단 내주면의 위치가 중요하면 상기 도면에서와 같이 같은 수직선상에 있거나 상단 내주면에 보다 외측에 있을 경우 휘어짐이 보다 용이하게 이루어진다.For this purpose, if the position of the lower outer peripheral surface and the upper inner peripheral surface of the bushing 5 is important, the bending is more easily performed when the same vertical line as shown in the drawing or the outer outer peripheral surface of the upper ring is more outer.

또한 상기 부시링(5)의 단면에서 그 두께가 가장 작은 부분은 당연히 제1 및 제2 곡선부(52, 54) 사이가 되어야 할 것이나 내구성을 고려하여 너무 두께가 얇은 부분이 없도록 함이 바람직하다.In addition, the portion having the smallest thickness in the cross section of the bushing 5 should naturally be between the first and second curved portions 52 and 54, but it is preferable that there is no portion that is too thin in consideration of durability. .

도 5는 본 고안의 다른 실시 예에 따른 부분단면도이고, 도 6은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 플랜지를 나타낸 사시도이며, 도 7은 본 고안의 다른 실시 예 에 따른 플랜지를 나타낸 단면도로서, 상기 매니폴드(2)와 보강판(3) 사이에는 상기 노즐(4)의 상단에 외측으로 그 외경이 단턱지게 확장되는 단턱부(41)에 상응하도록 내경이 단턱지게 축소되었다가 다시 확장되는 걸림부(61)가 형성되고, 상기 걸림부(61)가 형성된 부분의 외경면에는 내측으로 오목하게 형성되는 제3 곡선부(62)를 구비한 플랜지(6)가 추가로 형성되고;5 is a partial cross-sectional view according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view showing a flange according to another embodiment of the present invention, Figure 7 is a cross-sectional view showing a flange according to another embodiment of the present invention, Between the manifold (2) and the reinforcing plate (3) the locking portion that the inner diameter is shrunk and then expanded again to correspond to the stepped portion 41 whose outer diameter is extended outwardly on the top of the nozzle (4) (61) is formed, and a flange (6) having a third curved portion (62) formed inwardly concave is formed on the outer diameter surface of the portion where the engaging portion (61) is formed;

상기 보강판(3)에는 노즐(4)이 관통 장착되도록 형성되는 노즐장착부(71)와, 상기 노즐장착부(71)의 상부로 상기 플랜지(6)의 하단 외경에 상응하도록 내경이 단턱지게 확장되는 플랜지 장착턱(72)과, 상기 플랜지 장착턱(72)의 상부로 그 내경이 확장되어 상기 플랜지(6)의 외경과 이격되도록 형성되는 공간부(73)로 이루어지는 노즐장착홀(7)이 형성됨을 특징으로 하는 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구를 나타내었다.The reinforcing plate 3 has a nozzle mounting portion 71 formed so that the nozzle 4 is mounted therethrough, and an inner diameter thereof is extended so as to correspond to a lower outer diameter of the flange 6 above the nozzle mounting portion 71. A nozzle mounting hole 7 is formed of a flange mounting jaw 72 and a space portion 73 formed to be spaced apart from an outer diameter of the flange 6 by extending an inner diameter thereof to an upper portion of the flange mounting jaw 72. It shows a thermal expansion buffer mechanism of the resin injection device used in the injection molding machine characterized in that.

상기 플랜지(6)도 전술한 부시링과 같이 수직압력에 의하여 상기 제3 곡선부(62)가 휘어지면서 높이가 낮아져 압력에 따른 팽창에 대응하도록 한 것이다.Like the above-mentioned bushing ring, the flange 6 is also lowered in height as the third curved portion 62 is bent by the vertical pressure to cope with expansion due to pressure.

하지만 상기 플랜지(6)의 특징은 노즐(4)이 장착된다는 것으로 이는 노즐(4)이 보강판(3)에 직접 장착되는 경우 노즐(4)과 보강판(3) 사이의 밀봉이 원활하지 않기에 플랜지(6)에 의하여 노즐이 장착되도록 하고 각 부품의 팽창에도 용융된 수지가 그 틈으로 새어나오지 않도록 밀봉상태를 유지하도록 한 것이다.However, the feature of the flange 6 is that the nozzle 4 is mounted, which means that the sealing between the nozzle 4 and the reinforcement plate 3 is not smooth when the nozzle 4 is mounted directly to the reinforcement plate 3. The nozzle 6 is mounted on the flange 6 to maintain the sealed state so that the molten resin does not leak into the gap even when the parts are expanded.

이의 동작은 열창에 의하여 노즐(4)의 상단이 가압되면 단턱부(41)가 수직입력을 받게 되고, 플랜지(6)의 저면은 상기 플랜지 장착턱(72)에 밀착되어 상기 수직압력에 대항하게 되어 상기 제3 곡선부(62)가 휘어지도록 한 것이다.When the upper end of the nozzle 4 is pressed by the heat window, the step portion 41 receives a vertical input, and the bottom of the flange 6 is in close contact with the flange mounting jaw 72 to counter the vertical pressure. Thus, the third curved portion 62 is bent.

이때 상기 공간부(73)은 플랜지(6)가 압력을 받아 그 형상이 변형될 때에 이를 수용할 수 있도록 법선방향으로 소폭 이격되어 공간을 형성한 것으로 만일 이러한 공간부(73)가 없다면 본원에서의 플랜지(6)의 역할을 기대할 수 없게 된다.At this time, the space portion 73 is a narrow spaced apart in the normal direction so that the flange 6 is accommodated when the shape is deformed under pressure to form a space. If such space portion 73 is not present in the present application The role of the flange 6 cannot be expected.

도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 단면도1 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention

도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 부분단면도2 is a partial cross-sectional view according to an embodiment of the present invention

도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 부시링을 나타낸 사시도3 is a perspective view showing a bushing according to an embodiment of the present invention

도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 부시링을 나타낸 단면도4 is a cross-sectional view showing a bushing according to an embodiment of the present invention

도 5는 본 고안의 다른 실시 예에 따른 부분단면도5 is a partial cross-sectional view according to another embodiment of the present invention

도 6은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 플랜지를 나타낸 사시도6 is a perspective view showing a flange according to another embodiment of the present invention

도 7은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 플랜지를 나타낸 단면도7 is a cross-sectional view showing a flange according to another embodiment of the present invention

<도면 중 주요 부분에 대환 부호의 설명><Explanation of ring sign in main part of drawing>

1 : 상고정판1: fixed plate

11 : 노즐핀 통과홀     11: nozzle pin through hole

2 : 매니폴드2: manifold

3 : 보강판3: reinforcement plate

4 : 노즐4: nozzle

41 : 단턱부     41: stepped portion

5 : 부시링5: bushing

51 : 저면 밀착부 52 : 제1 곡선부     51: bottom contact part 52: first curved part

53 : 상면 밀착부 54 : 제2 곡선부     53: upper surface contact portion 54: second curved portion

6 : 플랜지6: flange

61 : 걸림부 62 : 제3 곡선부     61: engaging portion 62: third curved portion

7 : 노즐장착홀7: nozzle mounting hole

71 : 노즐장착부 72 : 플랜지장착턱     71: nozzle mounting portion 72: flange mounting jaw

73 : 공간부     73: space part

Claims (2)

삭제delete 수직방향으로 피스톤이 장착되고 상기 피스톤의 작동 공간과 연통한 노즐핀 통과홀(11)이 하방향으로 천공되어 있는 상고정판(1)과, 상기 상고정판(1) 하측에 소정간격 이격되어 배치되며 용융수지가 이동하는 수지유로가 형성되는 매니폴드(2)와, 상기 매니폴드(2) 하측에 배치되는 보강판(3)과, 상기 보강판(3)에 장착되어 상기 매니폴드(2)의 수지유로와 연결되어 이동되어 온 용융수지가 금형의 캐비티에 분사되도록 하단에 분사공이 형성된 노즐(4)로 구성된 사출성형기의 수지분사장치에 장착되어 열팽창에도 장치 내부에서 완충력을 작용하여 장치의 손상을 방지하도록 하는 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구에 있어서;A piston is mounted in the vertical direction and the nozzle pin passage hole 11 communicating with the operating space of the piston is drilled downward, and is spaced apart from the upper fixing plate 1 by a predetermined interval. A manifold 2 in which a resin flow path through which the molten resin is moved is formed, a reinforcement plate 3 disposed below the manifold 2, and a reinforcement plate 3 attached to the manifold 2. It is installed in the resin injection device of the injection molding machine composed of the nozzle 4 having the injection hole formed at the bottom so that the molten resin moved in connection with the resin flow path is injected into the mold cavity. In the thermal expansion buffer mechanism of the resin injection device used in the injection molding machine to prevent; 상기 매니폴드(2)와 보강판(3) 사이에는 상기 노즐(4)의 상단에 외측으로 그 외경이 단턱지게 확장되는 단턱부(41)에 상응하도록 내경이 단턱지게 축소되었다가 다시 확장되는 걸림부(61)가 형성되고, 상기 걸림부(61)가 형성된 부분의 외경면에는 내측으로 오목하게 형성되는 제3 곡선부(62)를 구비한 플랜지(6)가 추가로 형성되고;Between the manifold (2) and the reinforcing plate (3) the inner diameter is narrowly reduced so as to correspond to the stepped portion 41, the outer diameter of which extends outwardly on the upper end of the nozzle (4) A flange (6) is formed, and a flange (6) having a third curved portion (62) formed inwardly concave is formed on the outer diameter surface of the portion where the engaging portion (61) is formed; 상기 보강판(3)에는 노즐(4)이 관통 장착되도록 형성되는 노즐장착부(71)와, 상기 노즐장착부(71)의 상부로 상기 플랜지(6)의 하단 외경에 상응하도록 내경이 단턱지게 확장되는 플랜지 장착턱(72)과, 상기 플랜지 장착턱(72)의 상부로 그 내경이 확장되어 상기 플랜지(6)의 외경과 이격되도록 형성되는 공간부(73)로 이루어지는 노즐장착홀(7)이 형성되며;The reinforcing plate 3 has a nozzle mounting portion 71 formed so that the nozzle 4 is mounted therethrough, and an inner diameter thereof is extended so as to correspond to a lower outer diameter of the flange 6 above the nozzle mounting portion 71. A nozzle mounting hole 7 is formed of a flange mounting jaw 72 and a space portion 73 formed to be spaced apart from an outer diameter of the flange 6 by extending an inner diameter of the flange mounting jaw 72. Become; 상기 상고정판(1)과 매니폴드(2)의 사이에는 중앙에 노즐핀이 통과할 수 있도록 링의 형상으로 이루어지며, 상기 매니폴드(2)의 상면에 상응하여 밀착되는 저면밀착부(51)와, 상기 저면밀착부(51)의 외측 끝단에서 외측 상부로 오목하게 형성되는 제1 곡선부(52)와, 상기 상고정판(1)의 저면에 상응하여 밀착되는 상면 밀착부(53)와, 상기 제1 곡선부(52)에 대응하는 내측면에는 오목하게 형성되는 제2 곡선부(54)가 형성되는 부시링(5)이 장착됨을 특징으로 하는 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구.A bottom contact portion 51 is formed between the upper fixing plate 1 and the manifold 2 so as to have a nozzle pin in the center thereof, and is in close contact with the upper surface of the manifold 2. And, the first curved portion 52 is formed concave from the outer end of the bottom contact portion 51 to the outer upper portion, and the top surface contact portion 53 in close contact with the bottom surface of the upper fixing plate 1, A thermal expansion buffer of the resin injection device used in the injection molding machine, characterized in that the inner ring corresponding to the first curved portion 52 is mounted with a bushing 5 formed with a concave second curved portion 54. Instrument.
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