KR200457550Y1 - Overflow unit of sink - Google Patents
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Abstract
본 고안에 따른 싱크대용 오버플로우 장치는, 주름호스(30) 및 버켓의 측면에 연결되는 유입부(42)와, 유입부에서 수직방향으로 형성되어 주름호스의 상단과 연결되는 배출부(44)로 구성되는 연결소켓(40)과, 주름호스의 하단에 구비되어 배수통과 연결되는 연결너트와, 연결소켓과 버켓사이에 구비되는 패킹링(48)으로 이루어진다.
상기 패킹링은 절곡된 걸림턱부(481)를 형성하는 형태로 이루어지고, 연결소켓의 유입부 선단에는 축중심방향으로 파여진 형태의 끼움홈(42a)이 형성되며, 패킹링은 걸림턱부가 끼움홈에 끼워지는 방식으로 장착된다.
상기 연결소켓은 배출부를 감싸는 형태로서 서로 대향 배치되는 한쌍의 부분카울(46)을 포함하여 이루어지며, 각 부분카울의 내측면에는 주름호스의 주름산과 나사결합되는 걸림돌기라인(461)이 형성된다.
상기 연결소켓의 각 부분카울은 좌우폭이 상기 연결소켓 배출부의 직경이하로 이루어지며, 유입부의 좌우 방향으로 배치된다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안에 따른 싱크대용 오버플로우 장치에 연결소켓에 패킹링이 견고하게 장착되고, 연결소켓과 주름호스의 연결강도가 높아짐으로써, 그 설치 작업시의 안정성과 효율이 향상된다는 이점이 있다.Sink overflow device according to the present invention, the inlet portion 42 is connected to the pleated hose 30 and the side of the bucket, and the discharge portion 44 is formed in the vertical direction in the inlet portion connected to the top of the pleated hose Consists of a connection socket 40 and a connection nut which is provided at the bottom of the pleated hose and connected to the drain box, and the packing ring 48 provided between the connection socket and the bucket.
The packing ring is formed to form a bent engaging jaw portion (481), the inlet portion of the connection socket is formed with a fitting groove (42a) of the shape is dug in the axial center direction, the packing ring is fitted with a locking jaw portion It is mounted in such a way that it fits into the groove.
The connecting socket includes a pair of partial cowls 46 disposed to face each other as a form surrounding the discharge part, and a locking protrusion line 461 is formed on the inner surface of each of the partial cowls to be screwed with the creases of the pleat hose. .
Each partial cowl of the connection socket has a left and right width less than or equal to the diameter of the connection socket discharge part, and is disposed in the left and right directions of the inlet part.
The packing ring is firmly mounted on the connection socket in the overflow device for the sink according to the present invention as described above, and the connection strength between the connection socket and the pleat hose is increased, thereby improving the stability and efficiency in the installation work. There is this.
Description
본 고안은 싱크대에 설치되어 버켓에서 오수가 넘치는 현상을 방지하는 오버플로우 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an overflow device that is installed in the sink to prevent the overflow phenomenon in the bucket.
일반적으로 싱크대는 주방에서 요리나, 설거지 등을 위해 사용되는 것으로, 도 1에 나타난 것과 같이 버켓(bucket)(10)과, 버켓(10)의 저면에 부착된 배수통(20), 배수통(20)의 하단에 연결된 악취유입방지구(일명 유트랩:U-trap)(22)와, 악취유입방지구(22)에 연결된 배수호스(24), 배수통(20)내의 여과망(26) 등을 포함하여 이루어져 있다.In general, the sink is used for cooking, washing dishes, etc. in the kitchen, as shown in Figure 1 bucket (10), the
싱크대에 의하면 설거지 등을 함으로써 발생하는 오수가 배수통(20)을 통해 배출되며, 음식찌꺼기는 배수통(20)내의 여과망(26)에 의해 걸러지게 됨으로써 배수호스(24)가 막히는 현상을 방지하게 되고, 배수통(20)으로부터 배출된 오수가 악취유입방지구(22) 내부에 일정량 머물러 있게 됨으로써, 하수구로부터 배수호스(24)를 통해 역유입되는 악취가스가 차단된다.
According to the sink, the waste water generated by washing dishes and the like is discharged through the
그리고, 싱크대에는 여과망(22)이 막히거나 하여 오수가 버켓(10)의 하방으로 원활하게 배출되지 않고, 버켓(10) 내에서 과도하게 차오르는 경우에 오수가 배수통(20)으로 오버플로우 되도록 함으로써 버켓(10)에서 오수가 흘러넘치는 현상을 방지하는 오버플로우 장치가 구비되어 있다. In addition, when the
종래의 오버플로우 장치는 주름호스(30)와, 주름호스(30)의 상단에 구비된 연결소켓(32), 주름호스(30)의 하단에 구비된 연결너트(34)로 이루어져 있으며, 연결소켓(32)이 버켓(10)에 연결되고, 연결너트(34)가 배수통(20)에 연결되는 구조로 설치된다.The conventional overflow device is composed of a
주름호스(30)는 그 외면에 나사산형상으로 길게 이어지는 주름산(301)(도 3참조)이 구비된 형태로서 자유롭게 만곡될 수 있는 구조로 이루어져 있다.The
도 2에 나타난 것과 같이 연결소켓(32)은 수평방향의 유입부(321)와, 유입부(321)에서 절곡되어 수직방향으로 형성된 배출부(322)로 구성됨으로써 대략 ‘??’자 형태로 이루어지며, 도 3에 나타난 것과 같이 상기 유입부(321)의 선단이 버켓(10)에 접하고, 고정스크류(12)가 버켓(10)을 관통하여 유입부(321) 내부의 보스부(323)에 삽입 고정되는 방식으로 버켓(10)과 연결된다. As shown in FIG. 2, the
연결소켓(32)의 유입부(321) 선단에는 패킹링(36)이 구비되며, 패킹링(36)은 고정스크류(12)에 의해 연결소켓(32)이 버켓(10)측으로 압박됨에 따라 연결소켓(32)의 유입부(321)와 버켓(10) 사이에서 압착됨으로써 수밀을 이루게 된다.A
한편, 패킹링(36)은 오버플로우 장치 설치시의 작업편의를 위하여 연결소켓(32)의 유입부(321) 선단에 끼움장착되는데, 이에 대해 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the
일반적으로 오버플로우 장치를 구성하는 각 부품은 서로 조립되지 않은 상태로 생산공장에서 출하되어 싱크대가 설치되는 현장에서 조립되며, 현장에서의 조립과정은 우선 싱크대상판에 설치된 버켓(10)의 하단에 배수통(20)을 부착한 다음, 연결소켓(32)과 버켓(10)을 연결하고 연결너트(34)와 배수통(20)을 연결하는 순으로 진행된다.In general, each component constituting the overflow device is assembled at the site where the sink is installed without being assembled with each other at the production plant, and the assembly process at the site is first drained to the bottom of the
연결소켓(32)을 버켓(10)에 연결하는 작업은, 작업자가 한손으로 버켓(10)의 외부에서 연결소켓(32)을 지지하고, 다른 손으로 버켓(10) 안쪽에서 연결소켓(32)의 보스부(323)측으로 고정스크류(12)를 박아넣는 방식으로 이루어지게 된다.To connect the connecting
여기서, 패킹링(36)은 연결소켓(32)에 장착된 상태로 구비됨으로써 연결소켓(32)을 버켓(10)에 연결하는 작업 과정에서 패킹링(36)을 별도로 지지하는 수고를 필요로 하지 않게 되는 것이다.Here, the
더욱이, 패킹링(36)은 연결소켓(32)에 장착된 상태로 공장에서 출하됨으로써 작업현장에서 연결소켓(32)을 버켓(10)에 연결하기에 앞서 작업자가 패킹링(36)을 연결소켓(32)에 끼우는 번거로움이 없도록 하는 것이 일반적이다.Furthermore, the
한편, 패킹링(36)은 연결소켓(32)의 유입부(321) 선단에 형성된 가아드테두리부(324)안쪽으로 끼워지는 방식에 의해 장착되는데, 이와 같은 이른바 단순끼움방식에 의하면 패킹링(36)의 끼움장착상태가 견고하지 못하여, 제품을 이송하거나 설치하는 과정 등에서 작업자가 조금만 주의를 게을리 하더라도 패킹링(36)이 연결소켓(32)으로부터 이탈되는 현상이 발생하게 된다.On the other hand, the
패킹링(36)이 연결소켓(32)에서 이탈되는 경우 이를 다시 끼움장착해야 하기 때문에 결과적으로 현장에서의 싱크대 설치작업이 지연될 뿐만 아니라, 이탈된 패킹링(36)이 분실될 우려 또한 있기 때문에 결과적으로 싱크대 조립작업에 따른 효율이 저하될 수 있다는 문제점이 유발된다.Since the
그리고, 종래기술에서 연결소켓(32)에는 배출부(322)의 외부측면 전체를 감싸는 카울(cowl)(325)이 구비되며, 주름호스(30)는 연결소켓(32)의 배출부(322)와 그 외부에 형성된 카울(325) 사이에 끼워지는 방식으로 연결소켓(32)과 연결된다. And, in the related
한편, 싱크대 조립시에는 연결소켓(32) 및 연결너트(34)가 주름호스(30)에 결합된 상태에서 연결소켓(32)과 버켓(10)을 연결하고 연결너트(34)와 배수통(20)을 연결하게 되는데, 주름호스(30)가 카울(325)과 연결소켓(32) 사이에 단순히 끼워지기 때문에 주름호스(30)와 연결소켓(32)의 결합구조가 견고하지 못하여 작업과정에서 작업자가 주름호스(30)를 부주의하게 잡아당기거나 하면 빠질 우려가 있다.Meanwhile, when assembling the sink, the connecting
또한, 종래기술에 의하면 연결소켓(32)의 형태가 ‘??’자 형태로 이루어진 특성상, 유입부(321)가 배출부(322)의 선단에서 수평방향으로 어느 정도 돌출될 뿐만 아니라, 연결소켓(32)의 외부 측면을 감싸는 형태의 카울(325)이 구비된 특성상, 연결소켓(32)을 버켓(10)에 연결하기 위해서는 유입부(321)의 선단에서부터 카울(325)의 대향지점에 이르는 정도의 비교적 넓은 공간을 필요로 하게 된다.In addition, according to the related art, the shape of the connecting
따라서, 버켓(10)과 싱크대 칸막이벽체(5) 사이의 설치간극(L)이 넉넉하지 않은 경우에는 연결소켓(32)을 버켓(10)에 연결하는 작업이 매우 어렵다는 문제가 발생하게 된다.
Therefore, when the installation gap L between the
본 고안은 상기한 종래 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 패킹링이 연결소켓에 견고하게 장착되고, 설치공간이 협소한 경우에도 연결소켓과 버켓의 연결이 용이하도록 구성된 싱크대용 오버플로우 장치의 제공을 목적으로 한다.
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the packing ring is firmly mounted on the connection socket, even when the installation space is narrow, providing an overflow device for the sink configured to facilitate connection of the connection socket and the bucket The purpose.
상기 목적을 달성하기 위하여 제공되는 싱크대용 오버플로우 장치는, 주름호스와, 수평방향으로 구성되어 버켓의 측면에 연결되는 유입부와, 상기 유입부에서 수직방향으로 형성되어 상기 주름호스의 상단과 연결되는 배출부로 구성되는 연결소켓과, 상기 주름호스의 하단에 구비되어 배수통과 연결되는 연결너트와, 상기 연결소켓과 버켓사이에 구비되어 수밀을 이루는 패킹링을 포함하여 이루어진다.Sink overflow device provided to achieve the above object, a pleat hose, the inlet is configured in the horizontal direction connected to the side of the bucket, and formed in the vertical direction at the inlet is connected to the upper end of the pleated hose It comprises a connection socket consisting of a discharge portion, a connection nut provided at the bottom of the pleated hose and connected to the drain box, and is provided between the connection socket and the bucket to form a watertight seal.
상기 패킹링은 횡단면상 후미가 절곡되어 걸림턱부를 형성하는 형태로 이루어지고, 상기 연결소켓의 유입부 선단에는 연결소켓 유입부의 축중심방향으로 파여진 형태의 끼움홈이 형성되며, 상기 패킹링은 상기 걸림턱부가 상기 연결소켓의 끼움홈에 끼워지는 방식으로 장착된다.The packing ring is formed in the form that the rear end is bent in the cross-section to form a locking jaw, the inlet end of the connection socket is formed with a groove formed in the form of the groove formed in the axial center direction of the connection socket inlet. The locking jaw portion is mounted in such a manner that it fits into the fitting groove of the connection socket.
상기 연결소켓은 배출부의 외부 측면을 일정한 간격을 두고 부분적으로 감싸는 형태로서 서로 대향 배치되는 한쌍의 부분카울을 포함하여 이루어지며, 상기 각 부분카울의 내측면에는 주름호스의 주름산과 나사결합되는 걸림돌기라인이 형성됨으로써 주름호스와 부분카울이 나사결합된다.The connecting socket is formed to partially cover the outer side of the outlet portion at regular intervals, and includes a pair of partial cowls disposed opposite to each other, and each of the partial cowles has a locking protrusion screwed with a crimp of the pleat hose. As the line is formed, the corrugated hose and the partial cowl are screwed together.
상기 연결소켓의 각 부분카울은 좌우폭이 상기 배출부의 직경이하로 이루어지며, 유입부의 좌우 방향으로 배치된다.
Each partial cowl of the connection socket has a left and right width less than or equal to the diameter of the discharge portion, and is disposed in the left and right directions of the inlet portion.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안에 따른 싱크대용 오버플로우 장치에 연결소켓에 패킹링이 견고하게 장착되고, 연결소켓과 주름호스의 연결강도가 높아짐으로써, 그 설치 작업시의 안정성과 효율이 향상된다는 이점이 있다.
The packing ring is firmly mounted on the connection socket in the overflow device for the sink according to the present invention as described above, and the connection strength between the connection socket and the pleat hose is increased, thereby improving the stability and efficiency in the installation work. There is this.
도 1은 일반적인 싱크대의 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 종래기술에 따른 싱크대용 오버플로우 장치에서 패킹링과 연결소켓의 결합구조를 나타낸 단면도이다.
도 3은 종래기술에 따른 싱크대용 오버플로우 장치에서 연결소켓의 장착구조를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 싱크대용 오버플로우 장치에서 패킹링과 연결소켓의 형태를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 고안에 따른 싱크대용 오버플로우 장치에서 패킹링과 연결소켓의 결합구조를 단면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 싱크대용 오버플로우 장치에서 연결소켓의 장착구조를 나타낸 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing the structure of a general sink.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a coupling structure of the packing ring and the connecting socket in the overflow device for a sink according to the prior art.
3 is a cross-sectional view showing the mounting structure of the connection socket in the overflow device for a sink according to the prior art.
Figure 4 is a perspective view showing the shape of the packing ring and the connecting socket in the overflow device for the sink according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view of the coupling structure of the packing ring and the connecting socket in the overflow device for the sink according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view showing the mounting structure of the connecting socket in the overflow device for the sink according to the present invention.
본 고안을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 도 4 부터 도 6 까지 참조로 하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Detailed description for carrying out the present invention with reference to the accompanying Figures 4 to 6 as follows.
도 4에 나타난 것과 같이 본 고안에 따른 오버플로우 장치의 연결소켓(40)은 수평방향으로 구성되어 버켓(10)의 측면에 연결되는 유입부(42)와, 상기 유입부(42)에서 수직방향으로 형성되어 상기 주름호스(30)의 상단과 연결되는 배출부(44)로 구성된다.
상기 연결소켓(40)과 버켓(10)사이에는 수밀을 이루는 패킹링(48)이 구비되는데, 상기 패킹링(48)은 횡단면상 후미가 절곡되어 걸림턱부(481)를 형성하는 형태로 이루어진다.Between the connecting
상기 연결소켓(40)의 유입부(42) 선단에는 상기 패킹링(48)이 끼워지는 끼움홈(42a)이 형성되는데, 도 5에 나타난 것과 같이 상기 끼움홈(42a)은 연결소켓(40) 유입부(42)의 축중심방향으로 파여진 형태로 이루어진다. A
이와 같은 패킹링(48)과 끼움홈(42a)의 형태특성상 상기 패킹링(48)은 이른바 걸림끼움방식으로 연결소켓(40)에 견고하게 장착된다. Due to the shape characteristics of the
그리고, 상기 연결소켓(40)은 배출부(44)의 외부 측면을 일정한 간격을 두고 부분적으로 감싸는 형태로서 서로 대향 배치되는 한쌍의 부분카울(46)을 포함하여 이루어진다.In addition, the
상기 각 부분카울(46)의 내측면에는 걸림돌기라인(461)이 형성되는데, 상기 걸림돌기라인(461)은 주름호스(30)의 주름산(301)이 나사산형상으로 길게 이어지는 형태로 이루어진 특성을 이용하여 부분카울(46)과 주름호스(30)가 나사결합되도록 주름호스(30)의 주름산(301)과 일치되는 기울어진 구조로 이루어진다.(도 6 참조)A
또한, 도 6에 나타난 것과 같이 상기 연결소켓(40)의 각 부분카울(46)은 그 좌우폭(B)이 상기 배출부(44)의 직경(D)이하로 이루어지며, 유입부(42)의 좌우 방향으로 배치됨으로써 연결소켓(40)의 측면에서 볼 때 부분카울(46)이 배출부(44)의 폭을 벗어나지 않도록 구성된다.
In addition, as shown in FIG. 6, each of the
상술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 싱크대용 오버플로우 장치의 기능적인 특징에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the functional features of the sink overflow device according to the present invention configured as described above are as follows.
우선, 상기 패킹링(48)은 연결소켓(40)의 유입부(42) 선단에 형성된 끼움홈(42a)에 걸림턱부(481)가 끼워지는 이른바 걸림끼움방식으로 장착되는데, 패킹링(48)이 연결소켓(40)에 장착된 상태에서는 상기 끼움홈(42a)과 걸림턱부(481)의 구조 특성상, 작업자의 의도적인 조작이 없이 끼움홈(42a)에서 자연적으로 이탈되는 현상은 발생하지 않는다.First, the
따라서, 연결소켓(40)에 패킹링(48)이 장착된 상태로 공장에서 출하된 다음, 운반되는 과정 등에서 패킹링(48)이 연결소켓(40)으로부터 이탈됨으로써 이탈된 패킹링(48)을 다시 장착해야 하는 번거로움이나, 이탈된 패킹링(48)이 분실되는 등의 문제가 발생하지 않게 된다.Therefore, the
그리고, 전술한 바와 같이 양 부분카울(46)의 폭이 연결소켓 배출부(44)의 직경을 초과하지 않으며, 양 부분카울(46)이 서로 대향되게 배치된 특성상, 버켓(10)과 싱크대 칸막이벽체(5) 사이의 설치간극(L)이 연결소켓(40) 배출부(44)의 직경(D)을 약간만 초과하는 정도로 좁게 형성된 경우에도 연결소켓(40)을 버켓(10)에 연결하는 작업을 용이하게 수행할 수 있게 된다.And, as described above, the width of both of the
더불어 본 고안에 의하면, 부분카울(46)에 걸림돌기라인(461)이 구비된 특성상, 주름호스(30)와 연결소켓(40)은 나사결합 방식으로 연결된다.In addition, according to the present invention, in the characteristic that the locking
주름호스(30)와 연결소켓(40)의 연결작업은, 주름호스(30)의 선단을 양 부분카울(46)과 연결소켓 배출부(44) 사이로 인입되도록 한 다음, 주름호스(30)를 밀어넣으면서 일측방향으로 돌려서 양 부분카울(46)에 형성된 걸림돌기라인(461)이 주름호스(30)의 주름산(301)을 따라 이동되도록 하는 방식으로 이루어진다.Connection work of the
이와 같이 하면 주름호스(30)가 상기 걸림돌기라인(461)을 타고 올라가게 됨으로써 양 부분카울(46)과 견고하게 나사결합되기 때문에 연결소켓(40)을 버켓(10)과 연결하거나, 연결너트(34)를 배수통(20)에 연결하는 작업과정에서 작업자가 부주의하게 주름호스(30)를 잡아당기는 등의 실수를 하더라도 주름호스(30)가 연결소켓(40)에서 쉽게 빠지지 않기 때문에 작업과정에서의 안정성이 확보된다.
In this way, the
30: 주름호스 301: 주름산
40: 연결소켓 42: 유입부
42a: 끼움홈 44: 배출부
46: 부분카울 461: 걸림돌기라인
48: 패킹링 481: 걸림턱부 30: wrinkle hose 301: wrinkle acid
40: connecting socket 42: inlet
42a: fitting groove 44: discharge section
46: part cowl 461: jamming line
48: Packing ring 481: Hanging jaw
Claims (3)
수평방향으로 구성되어 버켓의 측면에 연결되는 유입부와, 상기 유입부에서 수직방향으로 형성되어 상기 주름호스의 상단과 연결되는 배출부로 구성되는 연결소켓과,
상기 주름호스의 하단에 구비되어 배수통과 연결되는 연결너트와,
상기 연결소켓과 버켓사이에 구비되어 수밀을 이루는 패킹링,
을 포함하는 싱크대용 오버플로우 장치에 있어서;
상기 패킹링은 횡단면상 후미가 절곡되어 걸림턱부를 형성하는 형태로 이루어지고,
상기 연결소켓의 유입부 선단에는 연결소켓 유입부의 축중심방향으로 파여진 형태의 끼움홈이 형성되며,
상기 패킹링은 상기 걸림턱부가 상기 연결소켓의 끼움홈에 끼워지는 방식으로 장착됨으로써 장착상태가 견고하게 유지되는 것
을 특징으로 하는 싱크대용 오버플로우 장치.
Wrinkle hose,
A connecting socket composed of an inlet portion configured in a horizontal direction and connected to a side of the bucket, and a discharge portion formed in a vertical direction at the inlet portion and connected to an upper end of the pleated hose;
A connection nut provided at a lower end of the pleat hose and connected to a drain box;
The packing ring is provided between the connecting socket and the bucket to form a watertight,
In the sink overflow device comprising a;
The packing ring is formed in the form that the rear end is bent on the cross section to form a locking jaw portion,
At the tip of the inlet of the connecting socket is formed a fitting groove of the shape that is dug in the axial center direction of the connecting socket inlet,
The packing ring is mounted in such a way that the locking jaw is fitted in the fitting groove of the connection socket to maintain the mounting state firmly
Sink overflow device, characterized in that.
상기 연결소켓은
배출부의 외부 측면을 일정한 간격을 두고 부분적으로 감싸는 형태로서 서로 대향 배치되는 한쌍의 부분카울을 포함하여 이루어지며,
상기 각 부분카울의 내측면에는 주름호스의 주름산과 나사결합되는 걸림돌기라인이 형성됨으로써
주름호스와 부분카울이 나사결합되는 것
을 특징으로 하는 싱크대용 오버플로우 장치.
The method of claim 1,
The connecting socket
It comprises a pair of partial cowls disposed opposite to each other in a form of partially wrapping the outer side of the discharge portion at regular intervals,
The inner surface of each of the partial cowl is formed by the engaging projection line is screwed with the pleated mountain of the pleat hose
With pleated hoses and partial cowls screwed together
Sink overflow device, characterized in that.
상기 연결소켓의 각 부분카울은
좌우폭이 상기 배출부의 직경이하로 이루어지며,
유입부의 좌우 방향으로 배치되는 것
을 특징으로 하는 싱크대용 오버플로우 장치.The method of claim 2,
Each part cowl of the connecting socket
The left and right width is made less than the diameter of the discharge portion,
Arranged in the left and right directions of the inlet
Sink overflow device, characterized in that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020100005238U KR200457550Y1 (en) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | Overflow unit of sink |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020100005238U KR200457550Y1 (en) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | Overflow unit of sink |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110010965U KR20110010965U (en) | 2011-11-25 |
KR200457550Y1 true KR200457550Y1 (en) | 2011-12-23 |
Family
ID=72887229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020100005238U KR200457550Y1 (en) | 2010-05-19 | 2010-05-19 | Overflow unit of sink |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200457550Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200044938A (en) * | 2017-09-12 | 2020-04-29 | 요시모토 트레이딩 컴퍼니 리미티드 | washbasin |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001214489A (en) | 2000-02-02 | 2001-08-07 | Inax Corp | Structure for mounting overflow cap |
JP2004183225A (en) | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Ota Yasumi | Drain valve device |
-
2010
- 2010-05-19 KR KR2020100005238U patent/KR200457550Y1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001214489A (en) | 2000-02-02 | 2001-08-07 | Inax Corp | Structure for mounting overflow cap |
JP2004183225A (en) | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Ota Yasumi | Drain valve device |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20200044938A (en) * | 2017-09-12 | 2020-04-29 | 요시모토 트레이딩 컴퍼니 리미티드 | washbasin |
KR102387070B1 (en) | 2017-09-12 | 2022-04-15 | 요시모토 트레이딩 컴퍼니 리미티드 | washbasin |
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Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110010965U (en) | 2011-11-25 |
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