KR200456727Y1 - Ground Clamp for Crossarm - Google Patents

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Abstract

본 고안은 클램프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 탄성수단을 이용하여 접지선의 고정력을 높이고, 접속 작업을 용이하게 할 수 있는 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp, and more particularly to a clamp that can increase the fixing force of the ground wire by using the elastic means, and facilitate the connection operation.

클램프, 접지, 완철 Clamp, Ground, Wrought Iron

Description

완철 접지 클램프{Ground Clamp for Crossarm}Ground Clamp for Crossarm

본 고안은 클램프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 탄성수단을 이용하여 접지선의 고정력을 높이고, 접속 작업을 용이하게 할 수 있는 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp, and more particularly to a clamp that can increase the fixing force of the ground wire by using the elastic means, and facilitate the connection operation.

클램프(Clamp)는 체결을 위해 사용되는 것으로서, 다양한 형태가 제안된 바 있다. Clamps are used for fastening, and various forms have been proposed.

한편, 완철은 전주의 상부에 설치되어 애자(Insulator)와 고전압 배전선을 결합하고 지지하는 것으로서 절연파괴시 고전압이 가장 먼저 가압되기 때문에 감전을 방지하고, 대지 전위를 균등화하기 위하여 접지선을 연결하게 되며, 이 때 클램프가 이용된다. On the other hand, wrought iron is installed in the upper part of the pole and combines and supports the insulator and the high voltage distribution line, and the high voltage is pressed first during insulation breakdown, so that the electric shock is prevented and the ground wire is connected to equalize the earth potential. At this time, a clamp is used.

종래 클램프의 예를 도 1 및 도 2에 도시하였다.Examples of conventional clamps are shown in FIGS. 1 and 2.

상기 도 1은 접지선을 구비하기 이전의 상태를, 도 2는 접지선을 내부에 포함하도록 고정된 예를 나타내었다. 1 illustrates a state before the ground wire is provided, and FIG. 2 illustrates an example in which the ground wire is fixed to be included therein.

상기 도 1 및 도 2에 도시한 클램프는 볼트 형상으로 외주면에 나사산(11)이 형성되고, 일측 단부에 머리부(12)가 형성되어 완철(60)의 중공부(61)에 삽입되는 몸체(10); 상기 몸체(10)에 삽입되며 접지선(62)이 고정되도록 반원형의 제1안내 홈(21)이 형성된 제1고정부(20); 상기 제1고정부(20)를 고정하는 고정너트(30); 상기 몸체(10)에 삽입되며 접지선(62)이 고정되도록 반원형의 제2안내홈(41)이 형성된 제2고정부(40); 및 상기 제2고정부(40)를 상기 제1고정부(20)로 밀착하여 접지선(62)이 고정되도록 하는 조임너트(50)를 포함하여 형성된다. 1 and 2 is a bolt-shaped thread 11 is formed on the outer circumferential surface, the head portion 12 is formed at one end portion is inserted into the hollow portion 61 of the wrought iron 60 ( 10); A first fixing part 20 inserted into the body 10 and having a first guide groove 21 having a semicircular shape so that the ground wire 62 is fixed; Fixing nut 30 for fixing the first fixing portion 20; A second fixing part 40 inserted into the body 10 and having a semi-circular second guide groove 41 formed to fix the ground line 62; And a tightening nut 50 which closely contacts the second fixing part 40 to the first fixing part 20 so that the ground wire 62 is fixed.

이 때, 상기 제2고정부(40)와 조임너트(50) 사이에 와셔(51)가 더 구비된다.At this time, a washer 51 is further provided between the second fixing part 40 and the fastening nut 50.

상기 클램프는 상기 제1고정부를 고정하는 고정너트 및 상기 제1고정부 및 제2고정부를 밀착고정하는 조임너트가 별물로 형성됨에 따라 반복적인 고정작업이 필요하여 접지선을 고정하는데 어려움이 있으며, 특히, 작업자가 전주를 올라간 상태인 승주상태에서 작업이 이루어져 작업이 불편한 문제점이 있다. The clamp is difficult to fix the ground wire, because the fixing nut for fixing the first fixing portion and the tightening nut for tightly fixing the first fixing portion and the second fixing portion is formed as a separate object, it is necessary to repeatedly fix the ground wire. In particular, there is a problem that the work is inconvenient because the work is made in the riding state in which the worker climbed the pole.

또한, 상기 제1고정부 및 제2고정부는 서로 밀착고정되어 상기 접지선을 고정해야하므로, 상기 고정너트의 두께에는 한계가 있으므로 상기 제1고정부를 고정하기 위한 공구의 사용이 불편한 문제점이 있다. In addition, since the first fixing part and the second fixing part must be fixed to each other and fix the ground wire, there is a problem in that the use of the tool for fixing the first fixing part is inconvenient because the thickness of the fixing nut is limited.

또, 상기 접지선과 완철이 흔들리는 경우에는 그 진동이 그대로 전달되어, 상기 고정너트 및 조임너트의 고정이 약해질 수 있으며, 기본적으로 접지선을 고정하는 클램프 본연의 기능을 제대로 수행하지 못하게 되는 문제점이 있다.In addition, when the ground wire and the smooth iron are shaken, the vibration is transmitted as it is, and the fixing nut and the tightening nut may be weakened, and basically there is a problem in that the clamp does not properly perform the function of fixing the ground wire. .

한편, 상술한 문제점을 해결하기 위하여 상기 제1고정부 및 제2고정부 사이에 탄성수단이 개재된 예가 제안된 바 있다. On the other hand, in order to solve the above-mentioned problem, an example in which an elastic means is interposed between the first fixing part and the second fixing part has been proposed.

상기 클램프는 상기 제1고정부와 제2고정부 사이에 탄성수단이 구비되어 상기 제1고정부를 고정하기 위한 고정너트의 구성을 삭제할 수 있고, 이에 따라 고정 작업을 용이하며, 상기 탄성수단에 의해 진동을 흡수할 수 있는 장점이 있다. The clamp may be provided with an elastic means between the first fixing portion and the second fixing portion to delete the configuration of the fixing nut for fixing the first fixing portion, thereby facilitating a fixing operation, and to the elastic means. There is an advantage that can absorb vibration.

그러나 상기 탄성수단은 상기 제1고정부와 제2고정부 사이에 틈을 형성하는 방향으로의 복원력이 작용하므로, 상기 조임너트의 고정력과는 반대방향의 힘에 의해 전체 클램프의 고정력을 저해하는 요소로 작용하게 되며, 상기 탄성수단에 의해 상기 제1고정부와 제2고정부 사이를 완벽히 밀착하여 장기간 고정력 유지에 어려운 문제점이 있다. However, the elastic means has a restoring force acting in the direction of forming a gap between the first fixing part and the second fixing part, so that the fixing force of the entire clamp is inhibited by the force opposite to the fixing force of the tightening nut. It is to act as, and the elastic means is in close contact between the first fixing part and the second fixing part has a problem that is difficult to maintain a long-term fixing force.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 탄성수단을 이용하여 접지선을 통해 전달되는 진동을 적절히 흡수할 수 있으면서도 탄성수단의 복원력이 제1고정부와 제2고정부를 밀착하는 방향으로 형성되어 고정력이 높이며 이를 오랜시간 유지할 수 있는 클램프를 제공하는 것이다. The present invention is devised to solve the problems as described above, the object of the present invention is to use the elastic means to properly absorb the vibration transmitted through the ground wire, while the resilience of the elastic means is fixed to the first fixing part and the second It is formed in the direction in close contact with the fixing portion is to provide a clamp that can maintain a high fixing force for a long time.

또한, 본 고안의 목적은 모든 구성이 가조립된 상태에서 이용되므로 승주상태에서 별물을 개별적으로 조립하는 데 필요한 시간을 줄일 수 있고, 접지선을 완철에 고정하는 작업의 효율성을 높일 수 있는 클램프를 제공하는 것이다. In addition, the object of the present invention is to use a state in which all configurations are assembled, reducing the time required for assembling separately in the riding state, and to provide a clamp that can increase the efficiency of the work to secure the ground wire to the complete will be.

본 고안의 클램프(100)는 볼트 형상으로 외주면에 나사산(111)이 형성되고, 일측 단부에 머리부(112)가 형성되는 몸체(110); 중앙부분에 상기 몸체(110)가 관통되며 사이에 접지선(210)이 고정되도록 각각 반원형의 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)이 형성된 제1고정부(120) 및 제2고정부(130); 상기 몸체(110)의 머리부(112), 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)가 밀착되도록 상기 몸체(110)의 나사산(111)에 결합되는 너트(140); 및 상기 너트(140)와 대응되는 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측에 구비되는 탄성수단(150);을 포함하는 것을 특징으로 한다. Clamp 100 of the present invention is a bolt (110) is formed on the outer circumferential surface, the body 110 is formed with a head 112 at one end; The first fixing part 120 and the second forming the first guide groove 121 and the second guide groove 131 are formed in a semicircular shape so that the body 110 penetrates through the center portion and the ground wire 210 is fixed therebetween. Fixing part 130; A nut 140 coupled to the thread 111 of the body 110 such that the head 112, the first fixing part 120, and the second fixing part 130 of the body 110 are in close contact with each other; And elastic means 150 provided on one side of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 corresponding to the nut 140.

또한, 상기 클램프(100)는 완철에 고정되기 이전에, 상기 접지선(210)이 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)에 가조립되는 것을 특징으로 한다. In addition, the clamp 100 is characterized in that the ground wire 210 is temporarily assembled to the first fixing part 120 and the second fixing part 130 before being fixed to the wrought iron.

또, 상기 탄성수단(150)의 복원력은 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)를 밀착하는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the restoring force of the elastic means 150 is characterized in that it is formed in a direction in close contact with the first fixing part 120 and the second fixing part 130.

이 때, 상기 탄성수단(150)이 연결되는 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측 면은 상기 탄성수단(150)이 구비될 수 있도록 내측으로 단차진 단차부(132)가 형성되는 것을 특징으로 한다. At this time, one side of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 to which the elastic means 150 is connected is stepped 132 inwardly so that the elastic means 150 is provided. ) Is formed.

또, 상기 머리부(112)는 상기 몸체(110)의 가로방향으로 연장 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 클램프(100)의 머리부(112)는 상기 완철(200)의 중공부(201)에 용이하게 삽입하도록 형성되고, 상기 몸체(110)는 상기 머리부(112)와 나사산(111)이 형성되는 영역 사이에 사각형 단면을 갖는 사각걸림턱(113)이 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the head 112 is characterized in that it is formed extending in the horizontal direction of the body 110, the head 112 of the clamp 100 to the hollow portion 201 of the cast iron 200 Is formed to be easily inserted, the body 110 is characterized in that the rectangular engaging jaw 113 having a rectangular cross section is formed between the head portion 112 and the region in which the thread 111 is formed.

아울러, 상기 완철(200)과 접촉되는 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측 면에 양측에 길이방향으로 걸림턱(122)이 돌출형성되되, 상기 걸림턱(122) 사이에 상기 사각걸림턱(113)이 삽입되는 것을 특징으로 한다. In addition, the locking jaw 122 is protruded in both directions on one side of the first fixing portion 120 or the second fixing portion 130 in contact with the wanja 200 in the longitudinal direction, the locking jaw 122 Between the square engaging jaw 113 is characterized in that the insertion.

또한, 상기 몸체(110)는 상기 중공부(201)에 머리부(112)가 삽입된 후, 상기 너트(140)의 조임 이전에 90° 회전되어 상기 사각걸림턱(113)이 상기 중공부(201) 영역에 위치되도록 걸림 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, after the head 112 is inserted into the hollow portion 201, the body 110 is rotated by 90 ° before tightening the nut 140, so that the square catching jaw 113 is the hollow portion ( 201) It is characterized in that the locking is fixed to be located in the area.

또, 상기 몸체(110)는 상기 머리부(112)가 형성되지 않는 타측에 상기 중공부(201)에 삽입 가능한 방향을 표시할 수 있도록 상기 머리부(112)의 연장부 위치 를 표시하는 표시부(114)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the body 110 is a display unit for displaying the location of the extension portion of the head portion 112 to display the direction that can be inserted into the hollow portion 201 on the other side where the head portion 112 is not formed ( 114) is formed.

이에 따라, 본 고안의 클램프는 탄성수단이 제1고정부 또는 제2고정부와 너트 사이에 구비되어 상기 탄성수단의 복원력이 상기 제1고정부 및 제2고정부를 밀착하는 방향으로 작용되도록 함으로써 고정력을 높일 수 있는 장점이 있다.Accordingly, the clamp of the present invention is provided by the elastic means is provided between the first fixing part or the second fixing part and the nut so that the restoring force of the elastic means acts in close contact with the first fixing part and the second fixing part. There is an advantage to increase the fixing force.

또한, 본 고안의 클램프는 상기 탄성수단은 완철과 접지선을 통해 전달되는 진동을 효과적으로 흡수하여 고정력을 적절하게 유지할 수 있는 장점이 있다. In addition, the clamp of the present invention has the advantage that the elastic means can effectively absorb the vibration transmitted through the wrought iron and ground wire to properly maintain the holding force.

아울러, 본 고안의 클램프는 가조립된 상태에서 이용되므로, 별물을 조립함에 따른 분실의 위험을 미연에 차단할 수 있으며, 조립작업을 간소화하여 작업에 필요한 시간을 줄일 수 있고, 접지선을 완철에 고정하는 작업의 효율성을 높일 수 있는 장점이 있다. In addition, since the clamp of the present invention is used in a pre-assembled state, it is possible to cut off the risk of loss due to assembling a separate object, and to reduce the time required for the work by simplifying the assembly work, and to fix the ground wire to the complete iron. There is an advantage to increase the efficiency of.

이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 고안의 클램프(100)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다. Hereinafter, the clamp 100 of the present invention having the features as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 따른 클램프(100)의 체결사시도이고, 도 4는 상기 도 3에 도시한 클램프(100)의 단면도이며, 도 5 및 도 6은 상기 도 3에 도시한 클램프(100)의 가조립 상태 사시도, 및 분해사시도이고, 도 7 내지 도 9는 본 고안에 따른 클램프(100)의 체결 작업을 설명한 도면이며, 도 10 내지 도 13b는 본 고안에 따른 클램프를 나타낸 다른 사시도 단면도 및 다른 방향 분해사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the clamp 100 according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the clamp 100 shown in Figure 3, Figures 5 and 6 of the clamp 100 shown in Figure 3 7 and 9 are views illustrating the fastening operation of the clamp 100 according to the present invention, and FIGS. 10 to 13b are different perspective cross-sectional views and other directions of the clamp according to the present invention. Exploded perspective view.

본 고안의 클램프(100)는 몸체(110), 제1고정부(120) 및 제2고정부(130), 너트(140), 및 탄성수단(150)을 포함하여 형성된다. The clamp 100 of the present invention is formed to include a body 110, the first fixing part 120 and the second fixing part 130, the nut 140, and the elastic means 150.

먼저, 상기 몸체(110)는 볼트 형태로 일측 단부에 머리부(112)가 형성되고, 상기 머리부(112)를 제외한 외주면에 나사산(111)이 형성된다. First, the body 110 has a head 112 is formed at one end in the form of a bolt, the thread 111 is formed on the outer peripheral surface except the head 112.

상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)는 상기 몸체(110)의 나사산(111)이 형성된 영역이 관통되도록 중공되며, 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130) 사이에 접지선(210)이 고정되도록 각각 반원형의 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)이 형성된다. The first fixing part 120 and the second fixing part 130 are hollow so as to pass through a region where the thread 111 of the body 110 is formed, and the first fixing part 120 and the second fixing part ( The semicircular first guide grooves 121 and the second guide grooves 131 are formed to fix the ground line 210 between the 130.

도면에서 상기 몸체(110)의 머리부(112)에 인접하여 위치되는 고정부를 제1고정부(120)로, 그 반대편에 위치된 고정부를 제2고정부(130)로 도시하였다. In the drawings, the fixing part positioned adjacent to the head 112 of the body 110 is illustrated as the first fixing part 120 and the fixing part located on the opposite side as the second fixing part 130.

상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)는 접지선(210)의 양측에서 상기 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)을 통해 상기 접지선(210)을 고정하는 역할을 담당한다. The first fixing part 120 and the second fixing part 130 may fix the ground line 210 through the first guide groove 121 and the second guide groove 131 at both sides of the ground line 210. Play a role.

상기 너트(140)는 상기 몸체(110)의 머리부(112), 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)가 밀착되도록 함으로써 상기 접지선(210)을 고정하도록 하는 구성으로서, 상기 몸체(110)의 나사산(111)에 결합된다. The nut 140 is configured to fix the ground wire 210 by bringing the head 112, the first fixing part 120, and the second fixing part 130 of the body 110 into close contact with each other. It is coupled to the thread 111 of the body 110.

상기 탄성수단(150)은 상기 너트(140)와 대응되는 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)의 일측에 구비되는 수단으로서, 도면에서 상기 제2고정부(130)와 너 트(140) 사이에 구비된다. The elastic means 150 is a means provided on one side of the first fixing part 120 and the second fixing part 130 corresponding to the nut 140, the second fixing part 130 and the nut in the drawing It is provided between the grooves 140.

상기 탄성수단(150)은 상기 너트(140)의 체결에 의하여 압착되며, 이 때, 상기 탄성수단(150)의 복원력은 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)의 체결을 더욱 확고히 하는 방향으로 작용된다. The elastic means 150 is compressed by the fastening of the nut 140, wherein the restoring force of the elastic means 150 is fastening the first fixing part 120 and the second fixing part 130 It works in a more firm direction.

또, 상기 탄성수단(150)은 특정 위치에서 압착되어 고정될 수 있도록, 상기 탄성수단(150)이 연결되는 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측면(너트(140)와 대응되는 면으로, 도면에서는 제2고정부(130)의 상측 면을 의미한다.)은 내측으로 단차진 단차부(132)가 형성된다. In addition, one side of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 (nut 140) to which the elastic means 150 is connected so that the elastic means 150 is compressed and fixed at a specific position. In the drawing, the upper surface of the second fixing part 130 in the drawing.) Is formed in stepped portion 132 which is stepped inward.

즉, 상기 단차부(132)는 상기 탄성수단(150)이 위치되는 공간으로서, 상기 탄성수단(150)의 이동을 방지하고, 상기 너트(140)에 의해 탄성수단(150)이 압착되었을 경우에 상기 너트(140)가 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측 면에 더욱 밀착되도록 함으로써 고정력을 높일 수 있도록 한다. That is, the stepped portion 132 is a space in which the elastic means 150 is located, and prevents the movement of the elastic means 150, and when the elastic means 150 is compressed by the nut 140. The nut 140 may be more closely attached to one side of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 to increase the fixing force.

이에 따라, 본 고안의 클램프(100)는 별도의 유지ㆍ보수 작업 없이도, 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)의 고정을 오랜 기간 동안 유지할 수 있어 클램프(100) 본연의 접지선(210)을 고정하는 기능을 원활하게 수행할 수 있도록 하는 장점이 있다. Accordingly, the clamp 100 of the present invention can maintain the fixing of the first fixing part 120 and the second fixing part 130 for a long time without a separate maintenance and repair work. There is an advantage that can smoothly perform the function of fixing the ground line (210).

또한, 본 고안의 클램프(100)는 상기 탄성수단(150)은 상기 접지수단을 통해 전해지는 진동을 적절하게 흡수하여 내구성 및 고정력을 더욱 높일 수 있는 장점이 있다. In addition, the clamp 100 of the present invention has the advantage that the elastic means 150 can properly absorb the vibration transmitted through the ground means to further increase the durability and fixing force.

상기 탄성수단(150)은 상기 단차부(132)가 형성된 제1고정부(120) 또는 제2 고정부(130)에 일측이 고정되어 일체로 형성되어도 무방하다.The elastic means 150 may be integrally formed with one side fixed to the first fixing part 120 or the second fixing part 130 in which the step part 132 is formed.

도면에서 상기 제1고정부(120)가 상기 완철(200)에 접하는 측으로 도시하고, 상기 제2고정부(130)가 상기 너트(140)와 접하는 측에 형성된 예로서 도시하였으나, 본 고안은 이에 한정되지 않는다. In the drawing, the first fixing part 120 is shown as a side in contact with the wrought iron 200, and the second fixing part 130 is shown as an example formed at the side in contact with the nut 140, but the present invention is It is not limited.

아울러, 본 고안의 클램프(100)는 상기 몸체(110), 제1고정부(120), 제2고정부(130), 탄성수단(150), 및 너트(140)가 가조립된 상태로 이용되는 것이 바람직하다.In addition, the clamp 100 of the present invention is used in a state in which the body 110, the first fixing part 120, the second fixing part 130, the elastic means 150, and the nut 140 are assembled. It is preferable.

보통 클램프(100)를 이용하여 접지선(210)을 완철(200)에 고정하는 작업은 승주 상태에서 이루어지므로, 본 고안의 클램프(100)는 각 구성을 가조립하여 일체화한 후에 작업자는 상기 접지선(210)을 위치한 후 상기 너트(140)를 고정하도록 함으로써 작업성을 더욱 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다. Since the operation of fixing the ground wire 210 to the wrought iron 200 using the clamp 100 is usually performed in a riding state, the clamp 100 of the present invention is pre-assembled and integrated with each component, and then the worker is connected to the ground wire 210. It is preferable to increase the workability by fixing the nut 140 after the location.

또한, 본 고안은 상기 머리부(112)가 상기 몸체(110)의 가로방향으로 연장되고, 상기 클램프(100)가 취부되는 완철(200)은 상기 머리부(112)가 삽입될 수 있도록 상기 머리부(112)의 형상에 대응되도록 중공부(201)가 형성된다. In addition, the present invention is the head portion 112 extends in the horizontal direction of the body 110, the wrought iron 200 to which the clamp 100 is mounted is the head so that the head 112 can be inserted The hollow part 201 is formed to correspond to the shape of the part 112.

즉, 상기 중공부(201) 역시 일측 방향으로 길게 형성된다. That is, the hollow portion 201 is also formed long in one direction.

이 때, 상기 몸체(110)는 상기 머리부(112)와 나사산(111)이 형성되는 영역 사이에 사각형 단면을 갖는 사각걸림턱(113)이 형성되는 것을 특징으로 한다. At this time, the body 110 is characterized in that the rectangular engaging jaw 113 having a rectangular cross section is formed between the head portion 112 and the region in which the thread 111 is formed.

상기 도 3 내지 도 9를 참조로 본 고안의 클램프(100)의 이용을 설명하면, 가조립 상태의 클램프(100)를 상기 머리부(112) 및 사각걸림턱(113) 영역을 상기 완철(200)의 중공부(201)에 삽입하고, 상기 도 8에 도시한 바와 같이 상기 몸 체(110)의 머리부(112) 부분이 90° 회전되어 상기 사각걸림턱(113)이 상기 중공부(201) 영역에 위치되도록 걸림고정한 후, 상기 너트(140)를 조임으로써 상기 접지선(210)을 고정한다. Referring to the use of the clamp 100 of the present invention with reference to Figures 3 to 9, the clamp 100 in the pre-assembled state of the head 112 and the square catching jaw 113 region of the wrought iron 200 Inserted into the hollow portion 201, as shown in FIG. 8, the head portion 112 of the body 110 is rotated 90 ° so that the square catching jaw 113 is the hollow portion 201 After locking to be positioned in the area, the ground wire 210 is fixed by tightening the nut 140.

이 때, 본 고안은 상기 도 7 내지 도 9에서 상기 클램프(100)를 완철(200)의 중공부(201)에 삽입 시, 상기 접지선(210)이 위치되지 않는 경우를 도시하였으나, 상기 접지선(210)이 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)에 가조립된 상태에서 조립되도록 하여 작업이 더욱 용이하도록 할 수 있다. In this case, the present invention shows a case in which the ground wire 210 is not positioned when the clamp 100 is inserted into the hollow portion 201 of the fully iron 200 in FIGS. 7 to 9, but the ground wire ( The 210 may be assembled in a preassembled state to the first fixing part 120 and the second fixing part 130 so that the operation may be easier.

즉, 작업자는 상기 접지선(210)이 고정된 클램프(100)를 상기 중공부(201)에 삽입하여 너트(140)를 더 조이는 공정을 수행함으로써 접지선(210)의 고정 작업을 완료할 수 있다.That is, the worker may complete the fixing operation of the ground wire 210 by inserting the clamp 100 to which the ground wire 210 is fixed to the hollow part 201 to further tighten the nut 140.

이 때, 상기 중공부(201)의 세로방향 너비(W)는 상기 사각걸림턱(113)의 일측 면 길이(d1)에 대응되도록 함으로써 상기 몸체가 회전되는 것을 방지하도록 할 수도 있다.At this time, the longitudinal width (W) of the hollow portion 201 may be prevented from rotating the body by corresponding to the side length (d1) of the side surface of the square catching jaw (113).

상기 사각걸림턱(113)의 길이(d1, d2)는 도면에서 설명을 보다 용이하도록 하기 위하여 도면부호 d1, d2로서 각각 도시하였으나, 상기 사각걸림턱(113)의 일측과 타측의 길이(d1, d2)는 서로 다른 경우에 상기 몸체의 머리부(112) 부분이 90° 회전됨에 따라 체결이 용이하지 않을 수 있으므로 서로 같게(d1 = d2) 형성되어 정사각형 단면을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.Although the lengths d1 and d2 of the square catching jaw 113 are shown as reference numerals d1 and d2 for ease of explanation in the drawings, the lengths d1 and d1 of one side and the other side of the square catching jaw 113 are shown. Since d2) may not be easy to be fastened as the head 112 of the body is rotated by 90 ° in different cases, it is preferably formed to have the same square cross-section (d1 = d2).

도 9는 도 8의 BB' 단면도로서, 체결을 위해 상기 머리부(112) 부분이 90° 회전되어 걸림고정된 상태를 나타낸 도면이다.(너트(140)의 조임 이전 상태임)FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 8 and illustrates a state in which the head 112 is locked by being rotated by 90 ° for fastening.

더욱 상세하게, 상기 도 9에서 점선부분은 클램프(100)가 삽입되는 상태를 나타낸 것으로, 점선 부분에서 하측방향으로 이동된 후, 상기 몸체(110)의 머리부(112) 부분이 90° 회전되고, 상기 중공부(201) 영역에 고정되는 부분을 실선으로 도시하였다.More specifically, in FIG. 9, the dotted line portion shows a state in which the clamp 100 is inserted. After moving downward from the dotted line portion, the head 112 portion of the body 110 is rotated by 90 °. The portion fixed to the hollow portion 201 is illustrated by a solid line.

상기 사각걸림턱(113)은 상기 완철(200)의 중공부(201) 영역에 위치되는 구성으로서, 상기 너트(140)의 조임과정에서 상기 몸체(110)가 회전하지 않도록 사각형 형태로 형성되되, 상기 몸체(110)는 상기 머리부(112)가 완철(200)에 걸림고정될 수 있도록 90° 회전되므로 상기 사각걸림턱(113)은 사각형 형태로 형성되고, 상기 사각걸림턱(113)의 일측 면 길이(d1)가 상기 완철(200) 중공부(201)의 세로방향 너비(W)와 같게(W=d1) 형성된 예를 도시하였다. The square catching jaw 113 is a configuration that is located in the hollow portion 201 region of the cast iron 200, is formed in a rectangular shape so that the body 110 does not rotate in the tightening process of the nut 140, Since the body 110 is rotated by 90 ° so that the head 112 can be locked to the wrought iron 200, the square catching jaw 113 is formed in a quadrangular shape, and one side of the square catching jaw 113 is provided. The surface length d1 is an example in which the width W of the hollow portion 201 of the hollow portion 201 is formed to be equal to the length W (d = d1).

상기 사각걸림턱(113)의 일측 면 길이(d1)가 상기 완철(200) 중공부(201)의 세로방향 너비(W)와 같게 형성되는 경우에 상기 사각걸림턱(113)은 상기 중공부(201)가 형성된 위치보다 하측방향으로 더 삽입된 후 회전되며, 다시 상측으로 이동되어 상기 사각걸림턱(113)이 중공부(201)에 위치된다.When the one side length (d1) of the square catching jaw 113 is formed to be equal to the longitudinal width (W) of the hollow portion 201 hollow portion 201, the square catching jaw 113 is the hollow portion ( 201) is rotated after being further inserted in the downward direction than the formed position, and is moved upward again so that the square catching jaw 113 is positioned in the hollow portion 201.

또한, 본 고안의 클램프(100)는 이에 한정되지 않으며, 상기 사각걸림턱(113)은 상기 중공부(201)가 형성된 위치에서 회전되도록 하기 위하여 상기 사각걸림턱(113)의 길이(d1, d2)가 상기 완철(200) 중공부(201)의 세로방향 너비(W)보다 작게(W>d1, d2) 형성되도록 할 수 있다.In addition, the clamp 100 of the present invention is not limited to this, the square catching jaw 113 is the length (d1, d2) of the square catching jaw 113 in order to rotate in the position where the hollow portion 201 is formed. ) May be smaller than the longitudinal width W of the hollow portion 201 (W> d1, d2).

본 고안에서 가로방향이란, 상기 머리부(112)가 상기 몸체(110)의 양측으로 연장된 방향을 의미한다.In the present invention, the transverse direction means a direction in which the head 112 extends to both sides of the body 110.

이 때, 작업자는 상기 머리부(112)가 정확하게 고정되었는지 외부에서 용이하게 확인할 수 있도록 몸체(110)의 상기 머리부(112)가 형성되지 않는 타측에 상기 머리부(112)의 연장부 위치를 표시하는 표시부(114)가 형성되는 데, 상기 표시부(114)는 상기 머리부(112)의 가로방향을 표시하도록 하는 것이 바람직하다. At this time, the operator to position the extension portion of the head 112 on the other side where the head 112 of the body 110 is not formed so that the head 112 can be easily confirmed from the outside. A display unit 114 for displaying is formed, and the display unit 114 preferably displays the transverse direction of the head 112.

도면에서, 상기 표시부(114)는 상기 몸체(110)의 머리부(112)가 형성되지 않는 타측에 상기 머리부(112)의 연장방향과 동일한 방향으로 표시된 예를 도시하였으나, 상기 표시부(114)는 상기 머리부(112)의 위치를 안내할 수 있는 다양한 방법이 이용될 수 있다.In the drawing, the display unit 114 is shown in the same direction as the extension direction of the head 112 on the other side where the head 112 of the body 110 is not formed, the display unit 114 Various methods for guiding the location of the head 112 may be used.

도 3 내지 도 9는 상기 클램프(100)가 완철(200)에 체결되기 이전에 상기 접지선(210)을 고정하는 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)이 상기 머리부(112)의 연장된 가로방향과 평행하게 위치되고, 상기 완철(200)의 중공부(201)에 삽입되어 고정되었을 때는 상기 머리부(112)가 90° 회전되어 상기 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)이 상기 머리부(112)의 연장된 가로방향과 수직하게 위치되는 예를 도시한 것으로서, 도 3 내지 도 9에서 도 5 내지 7은 상기 클램프(100)가 완철의 중공부(201)에 삽입되기 이전의 상태를 나타내었고, 도 3, 4, 8, 및 9는 클램프(100)가 완철(200)의 중공부(201)에 삽입되었을 때(상기 머리부(112)가 90° 회전된 상태)를 나타낸 도면이다.3 to 9 show that the first guide groove 121 and the second guide groove 131 for fixing the ground wire 210 before the clamp 100 is fastened to the sturdy 200 are the head 112. The first guide groove 121 and the first guide groove 121 is rotated by 90 ° when it is positioned parallel to the extended transverse direction of the) and inserted into and fixed to the hollow portion 201 of the wrought iron 200. 2 illustrates an example in which the guide groove 131 is positioned perpendicularly to the extended horizontal direction of the head 112, and FIGS. 3 to 9 to FIGS. 5 to 7 show that the clamp 100 is a hollow part of a solid iron. 3, 4, 8, and 9 show the state before the insertion into the 201, when the clamp 100 is inserted into the hollow portion 201 of the fully iron 200 (the head 112 is 90 ° rotated state).

도면에서, 그 체결을 설명하기 위해 상기 접지선(210)이 고정되는 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)의 형성방향과 상기 머리부(112)의 연장된 방향이 체결 전 서로 평행하고, 체결되었을 때는 서로 수직인 방향으로 설정하여 도시하였으나, 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)는 중앙 영역이 중공되어 몸체(110)에 가조립되어 있는 상태로서, 상기 접지선(210)의 고정위치 및 상기 완철(200)에 형성된 중공부(201)의 방향에 따라 다양한 방향으로 회전되어 조절될 수 있다.In the drawing, in order to explain the fastening, the direction in which the first guide groove 121 and the second guide groove 131 are fixed and the extended direction of the head 112 are fixed to each other before fastening are connected to each other. When parallel and fastened to each other, the first fixing part 120 and the second fixing part 130 are shown in a state in which the central area is hollow and preassembled to the body 110. Depending on the fixed position of the ground wire 210 and the direction of the hollow portion 201 formed in the wrought iron 200 may be rotated and adjusted in various directions.

또한, 본 고안의 클램프(1000)는 상기 도 3 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 사각걸림턱(113)의 높이(h113)를 조절하여 하측에 위치되는 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)(도면에서는 제2고정부(130)에 해당함)의 일정 영역 또는 전체가 상기 사각걸림턱(113)을 통해 걸림고정되도록 할 수 있다. In addition, the clamp 1000 of the present invention, as shown in Figures 3 to 9, the first fixing part 120 or the first position 120 is located at the lower side by adjusting the height (h113) of the square catching jaw (113) A certain area or the entirety of the second fixing part 130 (corresponding to the second fixing part 130 in the drawing) may be fixed through the square catching jaw 113.

이때에는 상기 사각걸림턱(113)이 형성되므로 상기 제1고정부(120)의 공회전을 예방하기 위한 걸림턱(122)은 형성되지 않아도 무방하다.In this case, since the square catching jaw 113 is formed, the catching jaw 122 for preventing idling of the first fixing part 120 may not be formed.

즉, 상기 사각걸림턱(113)의 높이(h133)는 완철(200)의 두께(t)보다 크게 형성되고, 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)는 상기 사각걸림턱(113)이 삽입되도록 형성되어 상기 사각걸림턱(113)이 상기 완철(200)의 중공부(201) 및 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)를 함께 고정되도록 할 수 있다. That is, the height h133 of the square catching jaw 113 is formed larger than the thickness t of the wrought iron 200, and the first fixing part 120 or the second fixing part 130 is the square catching jaw. 113 is formed to be inserted so that the square catching jaw 113 can be fixed together with the hollow portion 201 and the first fixing portion 120 or the second fixing portion 130 of the finished iron 200. have.

이는 체결된 후, 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 회전을 방지하고, 고정 위치가 변경되는 것을 막을 수 있게 된다. This may prevent the rotation of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 after being fastened, and prevent the fixing position from being changed.

도면에서 상기 사각걸림턱(113)의 높이(h113)가 상기 완철(200)의 두께(t) 및 제1고정부(120)의 두께만큼 형성되고, 상기 제1고정부(120)의 높이방향으로 전체 영역을 상기 사각걸림턱(113)이 관통되도록 형성된 예를 도시하였으나, 상기 사각걸림턱(113)의 높이(h113)는 상기 완철(200)의 두께(t) 보다는 크게 상기 완철(200)의 두께(t) 및 제1고정부(120)의 두께 합보다는 작거나 같게 형성될 수 있 으며, 상기 사각걸림턱(113)의 높이(h113) 변화에 따른 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)에 형성되는 사각걸림턱(113)이 위치되는 공간 형태 역시 변경될 수 있다. In the drawing, the height h113 of the square catching jaw 113 is formed by the thickness t of the finished iron 200 and the thickness of the first fixing part 120 and the height direction of the first fixing part 120. Although the example is formed so that the rectangular engaging jaw 113 penetrates the entire area, the height h113 of the rectangular engaging jaw 113 is greater than the thickness t of the smooth iron 200. It may be formed less than or equal to the thickness (t) and the sum of the thickness of the first fixing part 120, the first fixing part 120 or according to the change in the height (h113) of the square jaw 113 The shape of the space in which the square catching jaw 113 formed in the second fixing part 130 is located may also be changed.

도 10 내지 13b는 본 고안에 따른 클램프(100)를 나타낸 다른 사시도, 단면도, 및 분해사시도로, 상기 도 12는 도 11의 CC' 방향 단면도이며, 상기 도 13a 및 도 13b는 상기 도 10에 도시한 클램프(100)의 다른 방향 분해사시도이다. 10 to 13b are another perspective view, a cross-sectional view, and an exploded perspective view showing the clamp 100 according to the present invention, FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the CC ′ direction of FIG. 11, and FIGS. 13a and 13b are shown in FIG. 10. An exploded perspective view of one clamp 100 in another direction.

본 고안의 클램프(100)는 완철(200)에 임시고정한 후에 상기 너트(140)의 조임 시, 상기 몸체(110)와 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 공회전을 방지하고자 상기 완철(200)과 접촉되는 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측 면에 양측에 길이방향으로 걸림턱(122)이 돌출형성되되, 상기 걸림턱(122) 사이에 상기 사각걸림턱(113)이 삽입되는 것을 특징으로 한다. The clamp 100 of the present invention is temporarily fixed to the complete iron 200, when tightening the nut 140, the idle of the body 110 and the first fixing part 120 or the second fixing part 130 In order to prevent the locking jaw (200) in contact with one side of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 in the longitudinal direction on both sides protrudes, the locking step 122 Between the square engaging jaw 113 is characterized in that the insertion.

이 때, 상기 걸림턱(122)의 사이에 상기 사각걸림턱(113)이 삽입되어 상기 중공부(201)가 형성된 위치에서 회전될 수 있으므로, 상기 사각걸림턱(113)의 길이(d1, d2) 및 상기 걸림턱(122)의 길이(l)는 서로 같게 형성되고, 상기 걸림턱(122)의 길이(l) 및 상기 사각걸림턱(113)의 길이(d1, d2)는 상기 중공부(201)에 삽입되도록 상기 중공부(201)의 세로방향 너비(W)보다 작게 형성될 수 있다. At this time, since the square catching jaw 113 is inserted between the catching jaw 122 and can be rotated at the position where the hollow part 201 is formed, the lengths of the square catching jaw 113 (d1, d2). ) And the length (l) of the locking jaw 122 are formed equal to each other, the length (l) of the locking jaw 122 and the length (d1, d2) of the square locking jaw 113 is the hollow portion ( It may be formed smaller than the longitudinal width (W) of the hollow portion 201 to be inserted into 201).

한편, 상기 도 13a 및 도 13b는 상기 걸림턱(122) 및 사각걸림턱(113)의 형상을 확실히 표현하도록 나타낸 분해사시도로서, 상기 걸림턱(122)의 높이(h122) 및 상기 사각걸림턱(113)의 높이(h113)는 상기 완철(200)의 두께(t) 보다 작게 형 성되어 클램프(100)를 구성하는 중량을 경감시켜 작업자의 사용편리성을 높이고, 생산성을 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다.13A and 13B are exploded perspective views showing the shape of the locking jaw 122 and the square locking jaw 113 to be assured, and the height h122 of the locking jaw 122 and the square locking jaw ( The height h113 of 113 is formed to be smaller than the thickness t of the cast iron 200 to reduce the weight constituting the clamp 100 to increase the user's ease of use and increase productivity. Do.

이에 따라, 상기 몸체(110) 및 제1고정부(120) 또는 제2고정부의 회전을 방지하여 본 고안의 클램프(100)는 체결력을 더욱 높일 수 있는 장점이 있다. Accordingly, by preventing the rotation of the body 110 and the first fixing part 120 or the second fixing part, the clamp 100 of the present invention has an advantage of further increasing the fastening force.

상기 도 10 내지 도 13b는 상기 도 3 내지 도 9와는 반대로, 상기 클램프(100)가 완철(200)에 체결되기 이전에 상기 접지선(210)을 고정하는 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)이 상기 머리부(112)의 연장된 가로방향과 수직하게 위치되고, 상기 완철(200)의 중공부(201)에 삽입되어 고정되었을 때는 상기 머리부(112)가 90° 회전되어 상기 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)이 상기 머리부(112)의 연장된 가로방향과 평행하게 형성되는 예를 도시하였다. 10 to 13b are opposite to FIGS. 3 to 9, the first guide groove 121 and the second guide fixing the ground line 210 before the clamp 100 is fastened to the fully iron 200. When the groove 131 is positioned perpendicular to the extended horizontal direction of the head 112, and inserted into and fixed to the hollow portion 201 of the fully iron 200, the head 112 is rotated by 90 °. An example in which the first guide groove 121 and the second guide groove 131 are formed to be parallel to the extended horizontal direction of the head 112 is illustrated.

아울러, 상기 도 10 내지 도 12는 플랜지 너트(Flange Nut)(140)가 이용된 예를 도시한 것으로서, 본 고안에서 너트(140)란 도 3 내지 도 9에 도시한 육각 너트(140)와 같이 상기 몸체(110)에 형성된 나사산과 결합되어 조임결합될 수 있는 다양한 형태가 이용될 수 있으며, 상기 육각 너트(140)의 하부에 별도의 와셔(washer)가 더 구비될 수 도 있다. 10 to 12 illustrate an example in which a flange nut 140 is used, the nut 140 in the present invention is the same as the hexagon nut 140 illustrated in FIGS. 3 to 9. Various forms that can be fastened by being coupled to the thread formed on the body 110 may be used, and a separate washer may be further provided below the hexagon nut 140.

본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다. The present invention is not limited to the above-described embodiment, and the scope of application is, of course, various modifications are possible without departing from the gist of the present invention claimed in the claims.

도 1 및 도 2는 종래의 클램프를 도시한 단면도.1 and 2 are cross-sectional views showing a conventional clamp.

도 3은 본 고안에 따른 클램프의 체결사시도.Figure 3 is a perspective view of the clamp according to the present invention.

도 4는 상기 도 3에 도시한 클램프의 단면도.4 is a cross-sectional view of the clamp shown in FIG.

도 5 및 도 6은 상기 도 3에 도시한 클램프의 가조립 상태 사시도, 및 분해사시도.5 and 6 are perspective views of the assembled state of the clamp shown in Figure 3, and an exploded perspective view.

도 7 내지 도 9는 본 고안에 따른 클램프의 체결 작업을 설명한 도면.7 to 9 is a view explaining the fastening operation of the clamp according to the present invention.

도 10 내지 도 13b는 본 고안에 따른 클램프를 나타낸 다른 사시도 단면도 및 다른 방향 분해사시도.10 to 13b is another perspective cross-sectional view and another direction exploded perspective view showing a clamp according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

100 : 클램프100: clamp

110 : 몸체 111 : 나사산110: body 111: thread

112 : 머리부 113 : 사각걸림턱112: head 113: square jaw jaw

h113 : 사각걸림턱의 높이h113: Height of the square catch jaw

d1, d2 : 사각걸림턱의 길이d1, d2: length of square catching jaw

114 : 표시부114: display unit

120 : 제1고정부 121 : 제1안내홈120: First Government 121: First Home

122 : 걸림턱 l : 걸림턱의 길이 122: locking jaw l: length of the locking jaw

h122 : 걸림턱의 높이h122: height of the locking jaw

130 : 제2고정부 131 : 제2안내홈130: 2nd Government 131: 2nd Information Home

132 : 단차부132 step difference

140 : 너트140: nut

150 : 탄성수단150: elastic means

200 : 완철 201 : 중공부200: Perfect iron 201: hollow part

t : 완철의 두께t: thickness of finished steel

w : 중공부의 세로방향 너비w: longitudinal width of the hollow part

210 : 접지선210: ground wire

Claims (9)

볼트 형상으로 외주면에 나사산(111)과, 일측 단부에 완철(200)의 중공부(201)에 삽입가능한 머리부(112)와, 상기 나사산(111)과 머리부(112)가 형성되는 영역 사이에 사각형 단면을 갖는 사각걸림턱(113)이 형성되는 몸체(110); Between the threaded portion 111 and the head portion 112 that can be inserted into the hollow portion 201 of the cast iron 200 on the outer peripheral surface in a bolt shape, and the threaded portion 111 and the head portion 112 is formed A body 110 having a square catching jaw 113 having a rectangular cross section in the body 110; 중앙부분에 상기 몸체(110)가 관통되며 사이에 접지선(210)이 고정되도록 각각 반원형의 제1안내홈(121) 및 제2안내홈(131)이 형성된 제1고정부(120) 및 제2고정부(130); The first fixing part 120 and the second forming the first guide groove 121 and the second guide groove 131 are formed in a semicircular shape so that the body 110 penetrates through the center portion and the ground wire 210 is fixed therebetween. Fixing part 130; 상기 몸체(110)의 머리부(112), 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)가 밀착되도록 상기 몸체(110)의 나사산(111)에 결합되는 너트(140); 및 A nut 140 coupled to the thread 111 of the body 110 such that the head 112, the first fixing part 120, and the second fixing part 130 of the body 110 are in close contact with each other; And 상기 너트(140)와 대응되는 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측에 구비되는 탄성수단(150);을 포함하며, And elastic means 150 provided on one side of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 corresponding to the nut 140. 상기 몸체(110)는 상기 머리부(112)가 상기 몸체(110)의 가로방향으로 연장 형성되며, 상기 머리부(112)가 형성되지 않는 타측에 상기 중공부(201)에 삽입 가능한 방향을 표시할 수 있도록 상기 머리부(112)의 연장부 위치를 표시하는 표시부(114)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고정력을 높인 클램프. The body 110 is the head portion 112 is formed extending in the horizontal direction of the body 110, the head portion 112 is displayed on the other side is not formed in the direction that can be inserted into the hollow portion 201 And a display unit 114 for indicating an extension position of the head 112 so as to be formed . 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 클램프(100)는 완철에 고정되기 이전에, 상기 접지선(210)이 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)에 가조립되는 것을 특징으로 하는 고정력을 높인 클램프. The clamp 100 is clamped to increase the clamping force, characterized in that the ground wire 210 is temporarily assembled to the first fixing part 120 and the second fixing part 130 before being fixed to the wrought iron. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 탄성수단(150)의 복원력은 상기 제1고정부(120) 및 제2고정부(130)를 밀착하는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 고정력을 높인 클램프. The restoring force of the elastic means 150 is a clamping force to increase the fixed force, characterized in that formed in the direction in close contact with the first fixing part 120 and the second fixing part (130). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 탄성수단(150)이 연결되는 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측 면은 상기 탄성수단(150)이 구비될 수 있도록 내측으로 단차진 단차부(132)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고정력을 높인 클램프. One side of the first fixing part 120 or the second fixing part 130 to which the elastic means 150 is connected is formed with a stepped part 132 stepped inward so that the elastic means 150 is provided. Clamp with increased clamping force, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 완철(200)과 접촉되는 상기 제1고정부(120) 또는 제2고정부(130)의 일측 면에 양측에 길이방향으로 걸림턱(122)이 돌출형성되되, 상기 걸림턱(122) 사이에 상기 사각걸림턱(113)이 삽입되는 것을 특징으로 하는 고정력을 높인 클램프.On one side of the first fixing portion 120 or the second fixing portion 130 in contact with the sturdy 200 is protruding and formed in the longitudinal direction on both sides of the locking jaw 122, between the locking jaw 122 Clamping the increased clamping force, characterized in that the square engaging jaw 113 is inserted into. 제7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 몸체(110)는 상기 중공부(201)에 머리부(112)가 삽입된 후, 상기 너트(140)의 조임 이전에 90° 회전되어 상기 사각걸림턱(113)이 상기 중공부(201) 영역에 위치되도록 걸림 고정되는 것을 특징으로 하는 고정력을 높인 클램프. The body 110 is rotated 90 ° before tightening the nut 140 after the head 112 is inserted into the hollow portion 201, the square catching jaw 113 is the hollow portion 201 A clamping force enhanced clamping, characterized in that the locking is fixed to be located in the area. 삭제delete
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