KR200456399Y1

KR200456399Y1 - Separator of chip in grinding lubricant

Info

Publication number: KR200456399Y1
Application number: KR2020090005760U
Authority: KR
Inventors: 강수동
Original assignee: 강수동
Priority date: 2009-05-13
Filing date: 2009-05-13
Publication date: 2011-10-27
Also published as: KR20100011350U

Abstract

The present invention is a grinding liquid chip separation device that can be installed on the upper surface of the case so as not to be restricted by the installation space of the device, and also to easily repair and replace the various components installed inside the case To provide.

The present invention for realizing this is a tank in which grinding fluid is stored, a passage through which the grinding fluid stored in the tank passes, a rotating drum rotatably installed in the flow passage, and fixed fixedly installed in the rotating drum. In the grinding liquid chip separating apparatus comprising a magnet, a case in which a compression roll in contact with an outer circumferential surface of the rotating drum and the tank, and a case in which a flow path, a rotating drum, a stationary magnet and a compression roll are installed, are sealed. A hole is formed through the upper surface of the case, and the holder is detachably fitted into the hole in an open state at the upper end thereof. The holder is driven by a power applied from the outside and rotated. It is a technical point that the driving means for rotating the drum is installed.

Grinding Liquid Chip Separator, Case, Drive, Holder, Hole, Separation

Description

Grinding Liquid Chip Separator {SEPARATOR OF CHIP IN GRINDING LUBRICANT}

본 고안은 연삭액 칩 분리장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 구동수단을 케이스 상면에 분리 가능하게 설치하여 장치의 설치공간에 제약을 받지 않도록 하며, 아울러 케이스 내부에 설치되는 각종 구성품들의 수리 및 교체작업을 간편하게 수행할 수 있도록 한 연삭액 칩 분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grinding fluid chip separating device, and more particularly, the driving means is detachably installed on the upper surface of the case so as not to be restricted by the installation space of the device, and the repair and repair of various components installed inside the case. The present invention relates to a grinding fluid chip separating device that enables a simple replacement operation.

일반적으로 연삭, 방전, 호닝 등과 같은 기계가공은 금속을 절삭하여 일정한 형태로 성형하는 것으로서, 이러한 기계가공시에는 그 가공부에서 필연적으로 고열이 발생하기 때문에 발열감소 및 냉각을 위해 윤활유 또는 냉각수등의 연삭액을 연속적으로 가공 부위에 분사하게 된다.
한편, 기계가공에 사용되고 난 연삭액에는 금속성(쇳가루) 또는 비금속성(숯돌가루)의 칩들이 포함되어 있는 관계로 연삭액의 재사용시에는 연삭액 칩 분리장치를 통해 금속성 칩을 연삭액에서 분리하는 작업을 수행하게 된다.
첨부된 도 1은 종래 일반적인 연삭액 칩 분리장치의 구성을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 종래 연삭액 칩 분리장치(500)는 연삭액이 저장되는 탱크(510)와, 상기 탱크(510)의 선단에 일체 형성되는 배출유로(520)와, 상기 배출유로(520)의 상부에 일정거리만큼 이격되게 설치되고 구동수단의 구동력으로 회전 동작하는 드럼(530)과, 상기 드럼(530)의 내부에 설치되는 자석(540)과, 상기 연삭액으로부터 분리된 금속성 칩이 담겨지는 수거함(550)을 포함하여 구성한다.
상기한 구성의 연삭액 칩 분리장치(500)는 탱크(510)에 저장되어 있는 연삭액이 배출유로(520)로 공급되면, 드럼(530) 내에 설치되어 있는 자석(540)이 연삭액에 포함되어 있는 이물질 중에서 금속성 칩을 드럼(530)의 외주면(530a)에 흡착시키게 되고, 흡착된 금속성 칩은 회전하는 드럼(530)을 타고 위쪽으로 이송된 후, 자석(540)의 자력이 발생하지 않는 구간에 도달하면 드럼(530)에서 탈착된 다음, 수거함(550)으로 배출됨으로서 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩을 분리할 수 있게 된다.
한편, 상기한 바와 같이 구성된 연삭액 칩 분리장치에는 드럼을 회전시키기 위한 구동수단이 장착되는데, 상기 구동수단은 케이스의 한쪽 측면에 외부로 노출된 상태로 장착된 상태에서 드럼의 축에 벨트로 연결 구성되어 상기 드럼을 회전시키게 된다.
그러나 이와 같이 구동수단이 케이스의 측면에 노출된 상태로 설치되면, 연삭액 칩 분리장치의 폭이 그만큼 넓어질 수밖에 없으며, 따라서 넓어진 폭 만큼 장치의 설치공간에 제약을 받는 문제점이 있다. 그리고 탱크와 드럼 등의 구성품들을 감싸고 있는 케이스는 연삭액의 누설을 방지하기 위해 기밀성을 고려하여 제작됨에 따라 케이스의 분해가 용이하지 못하며, 따라서 사용과정에서 각 구성품들을 새것으로 교체하기가 어렵다는 단점이 있다.In general, machining such as grinding, discharging, honing, etc., is formed by cutting metal to form a certain shape. During such machining, high heat is inevitably generated at the machining part, so that lubricants or cooling water may be used to reduce heat generation and cool down. The grinding fluid is continuously sprayed onto the machining site.
On the other hand, since the grinding liquid used for machining contains chips of metallic (non-powder) or non-metallic (charcoal powder), when the grinding liquid is reused, the metallic chips are separated from the grinding liquid through the grinding liquid chip separating device. Will do the work.
1 is a view showing the configuration of a conventional grinding fluid chip separating apparatus.
As shown in the drawing, the conventional grinding fluid chip separating apparatus 500 includes a tank 510 in which grinding fluid is stored, a discharge passage 520 integrally formed at a tip of the tank 510, and the discharge passage 520. The drum 530 is spaced apart by a predetermined distance and rotated by a driving force of a driving means, a magnet 540 installed inside the drum 530, and a metallic chip separated from the grinding liquid. Loss comprises a collection box 550.
In the grinding liquid chip separating device 500 having the above-described configuration, when the grinding liquid stored in the tank 510 is supplied to the discharge passage 520, the magnet 540 installed in the drum 530 is included in the grinding liquid. Among the foreign matters, the metallic chip is adsorbed to the outer circumferential surface 530a of the drum 530, and the adsorbed metallic chip is transferred upward through the rotating drum 530, so that the magnetic force of the magnet 540 does not occur. When the section is reached, it is detached from the drum 530 and then discharged to the collection box 550 so that the metallic chips contained in the grinding liquid can be separated.
On the other hand, the grinding liquid chip separation device configured as described above is equipped with a drive means for rotating the drum, the drive means is connected to the shaft of the drum by a belt in a state that is mounted to the outside exposed to one side of the case; And rotate the drum.
However, if the driving means is installed in the state exposed to the side of the case, the width of the grinding liquid chip separation device is inevitably widened, and thus there is a problem that the installation space of the device is limited by the widened width. In addition, the case enclosing the components, such as the tank and the drum, is made in consideration of the airtightness to prevent leakage of the grinding liquid, so the disassembly of the case is not easy. have.

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따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 드럼을 회전 동작시키는 구동수단을 케이스 상면에 설치하여 장치의 설치공간에 제약을 받지 않도록 구성한 연삭액 칩 분리장치를 제공함에 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 케이스의 상면에 구멍을 형성하고, 상기 구멍에 구동수단이 분리 가능하게 조립되도록 구성하여 상기 구멍을 통한 부품의 교체작업을 수행할 수 있도록 구성한 연삭액 칩 분리장치를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 스크레이퍼의 양측면에 칼날부를 각각 형성함으로써 상기 스크레이퍼를 보다 오랫동안 사용할 수 있도록 구성한 연삭액 칩 분리장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the problems as described above is to provide a grinding liquid chip separating apparatus configured to be installed on the upper surface of the case driving means for rotating the drum so as not to be restricted by the installation space of the device.
In addition, another object of the present invention is to form a hole in the upper surface of the case, the grinding means chip separation device configured to be configured to be detachably assembled in the hole to perform the replacement of parts through the hole In providing.
Still another object of the present invention is to provide a grinding liquid chip separating apparatus configured to use the scraper for a longer time by forming blade portions on both sides of the scraper.

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상술한 목적들을 달성하기 위한 본 고안은 연삭액이 저장되는 탱크와, 상기 탱크에 저장되어 있는 연삭액을 통과시키는 유로와, 상기 유로에 회전 가능하게 설치되는 회전드럼과, 상기 회전드럼 내부에 고정 설치되는 고정자석과, 상기 회전드럼의 외주면에 접촉하는 압착롤 및 상기 탱크와, 유로, 회전드럼과 고정자석 및 압착롤이 설치될 수 있는 공간을 밀폐 구성하는 케이스를 포함하는 연삭액 칩 분리장치에 있어서, 상기 케이스의 상면에는 구멍이 관통 형성되고, 상기 구멍에는 상단은 개방된 상태에서 내부로 수용부가 함몰 형성된 거치대가 분리 가능하게 끼워지며, 상기 거치대의 수용부에는 외부에서 인가된 전원으로 구동하며 상기 회전드럼을 회전 동작시키는 구동수단이 설치되도록 함을 특징으로 한다.
상기 회전드럼에는 압착롤이 접촉하며, 상기 압착롤의 양단부에는 상기 압착롤의 상, 하 유동을 탄력적으로 지탱하는 완충부재를 더 설치함이 바람직하다.
상기 케이스의 내부에는 회전드럼의 외주면에 흡착된 상태로 이동하는 금속성 칩을 탈착시키기 위한 칼날부가 형성된 스크레이퍼를 더 설치하되, 상기 칼날부는 스크레이퍼의 양쪽 모두에 형성함이 바람직하다.The present invention for achieving the above object is a tank in which grinding fluid is stored, a flow path for passing the grinding fluid stored in the tank, a rotating drum rotatably installed in the flow path, and fixed inside the rotating drum Grinding liquid chip separation device including a stationary magnet, a pressing roll and the tank in contact with the outer circumferential surface of the rotating drum, and a case for sealing the space in which the flow path, the rotating drum and the stationary magnet and the pressing roll can be installed In the case, a hole is formed through the upper surface of the case, the holder is detachably fitted into the cradle formed in the recess in the upper end in the open state, the receiving portion of the cradle is driven by externally applied power And a driving means for rotating the rotating drum.
The rotating drum is in contact with the pressing roll, it is preferable to further install a buffer member for elastically supporting the up and down flow of the pressing roll at both ends of the pressing roll.
Inside the case, a scraper having a blade portion for detaching the metallic chip moving in an adsorbed state on the outer circumferential surface of the rotating drum is further provided, but the blade portion is preferably formed on both sides of the scraper.

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본 고안에 따른 연삭액 칩 분리장치는 다음과 같은 작용효과들을 달성한다.The grinding fluid chip separating apparatus according to the present invention achieves the following effects.

먼저, 본 고안은 드럼을 회전 동작시키는 구동수단을 케이스 측면이 아닌, 케이스의 상면에 설치하여 케이스의 폭을 줄여주도록 함으로서 설치공간에 제약을 받지 않고, 연삭액 칩 분리장치를 원하는 곳에 간편하게 설치할 수 있는 작용효과를 구현한다.First, the present invention is to install the driving means for rotating the drum on the upper surface of the case, rather than the side of the case to reduce the width of the case without being constrained by the installation space, the grinding fluid chip separation device can be easily installed where desired Implement the effect of

또한, 본 고안은 케이스의 상면에 구멍을 형성하고, 상기 구멍에 구동수단이 분리 가능하게 조립시켜 케이스를 분해하지 않더라도 상기 구동수단의 분리를 통해 개방된 구멍으로 케이스 내부에 설치되어 있는 각종 구성품들의 교체작업을 간편하게 수행할 수 있는 작용효과를 구현한다.In addition, the present invention forms a hole in the upper surface of the case, the drive means in the hole is detachably assembled, even if the case is not disassembled by the opening of the various components installed in the case through the opening through the separation of the drive means Implement the effect that the replacement operation can be performed easily.

이하 본 고안의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 고안에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 고안으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 고안의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 고안에서는 드럼을 회전시키는 구동수단을 케이스의 측면에 장착하지 않고, 케이스의 상면에 장착시켜 장치의 폭을 줄여주도록 하고, 또한 케이스의 상면에 구멍을 형성하고, 상기 구멍에 상기 구동수단이 분리 가능하게 조립되도록 함으로서 연삭액 칩 분리장치의 설치공간에 제약을 받지 않도록 하고, 아울러 케이스 내부에 설치되어 있는 각종 구성품들의 교체작업을 원활히 수행할 수 있도록 한 연삭액 칩 분리장치를 구현하고자 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
도 2는 본 고안의 실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치의 전체 구성을 도시한 측단면이고, 도 3은 연삭액 칩 분리장치의 정단면도이다.
도 2와 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 고안의 연삭액 칩 분리장치는 각종 기계가공에 사용되었던 연삭액을 필터링하여 연삭액원액과, 상기 연삭액원액에 포함되어 있는 금속성 칩(쇳가루)을 분리시키는 장치로서, 유입구(80)를 통해 유입되는 연삭액을 저장하는 탱크(12)와, 상기 탱크(12)에 저장되어 있는 연삭액을 통과시키는 유로(14)와, 상기 유로(14)에 회전 가능하게 설치되는 회전드럼(16)과, 상기 회전드럼(16)의 내부에 고정 설치되는 고정자석(18)과, 상기 회전드럼(16)의 외경에 접촉하며 상기 회전드럼(16)을 타고 이동하는 금속성 칩을 압착시켜 금속성 칩에 포함되어 있는 연삭액를 걸러내는 압착롤(19)과, 상기 금속성 칩이 걸려진 연삭액을 배출시키는 유출구(90) 및 상기한 구성품들, 즉 탱크(12), 유로(14), 회전드럼(16), 고정자석(18) 및 압착롤(19)이 설치될 수 있는 공간(11)을 제공하는 케이스(10)를 포함하여 구성한다.
상기 유로(14)의 양측에는 보호커버(17)가 설치된다. 상기 보호커버(17)는 유로(14)를 통과하는 연삭액이 후술하는 구동수단(30)의 동력전달수단인 스프로킷(38)에 접촉하지 않도록 하여 스프로킷(38)의 부식을 방지하게 된다.
상기 케이스(10)는 연삭액 칩 분리장치의 외형을 이루는 것으로서, 내부에는언급한 바와 같이 연삭액 칩 분리장치를 구성하는 각종 구성품들인 탱크(12)와, 유로(14), 회전드럼(16), 고정자석(18) 및 압착롤(19)이 설치될 수 있도록 공간(11)이 형성되어 진다. 상기 케이스(10)는 사용과정에서 작업자의 손이 압착롤(19)과 회전드럼(16) 사이에 끼여 안전사고가 발생하는 것을 방지토록 하며, 아울러 걸려진 금속성 칩의 외부 비산을 방지하게 된다.
첨부된 도 4는 케이스와, 상기 케이스의 상면에 조립되는 거치대 및 구동수단의 구성을 입체적으로 도시한 도면이다.
도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 케이스(10)의 상면에는 구멍(20)이 관통 형성되고, 상기 구멍(20)에는 거치대(22)가 분리 가능하게 결합된다. 상기 거치대(22)는 "∪"단면 형태로 상단은 개방시켜 구성하고, 내부에는 후술하는 구동수단(30)이 설치되기 위한 수용부(24)가 형성되며, 그 양측에는 플랜지(26)를 일체로 연장 형성시켜 구성한다. 상기한 거치대(22)는 케이스(10)의 구멍(20)에 삽입된 상태에서 케이스(10)의 상면에 걸려지는 플랜지(26)에 볼트(28)로 체결시킴으로써 상기 볼트(28)의 체결 및 체결 해지동작에 따라 케이스(10)의 구멍(20)에서 분리 가능하게 고정되어 진다.
상기 거치대(22)의 수용부(24)에는 구동수단(30)이 설치된다. 상기 구동수단(30)은 연삭액 칩 분리장치를 구성하는 구성품인 회전드럼(16)을 회전 동작시키기 위한 동력을 발생시키는 수단이다. 상기 구동수단(30)과 회전드럼(16) 간의 동력 전달구조는 상기 구동수단(30)의 축(32)에 풀리(34)를 결합하고, 상기 풀리(34)의 외경에는 체인(36)이 설치되도록 구성하며, 상기 회전드럼(16)의 일측에는 블럭(40)을 설치하고, 상기 블럭(40)에 상기 체인(36)에 맞물리는 스프로킷(38)을 설치하여 구동수단(30)의 구동으로 풀리(34)가 회전하면 상기 풀리(34)의 체인(36)에 맞물려 있는 스프로킷(38)이 회전하게 됨으로서 회전드럼(16)을 회전 동작시키게 된다. 이때 상기 체인(36)은 풀리(34)와 스프로킷(38)을 경유하며 무한궤도식으로 감겨져 있는 것이 아니라, 풀리(34)의 외경에만 체인(36)을 설치한 상태에서 상기 체인(36)에 스프로킷(38)이 맞물리도록 구성하고 있으며, 이러한 조립구조는 후술하겠지만 구동수단(30)의 분리작업시, 상기 구동수단(30)만 들어내는 동작에 따라 체인(36)과 스프로킷(38)이 서로 분리될 수 있도록 하기 위함이다.
본 고안에서는 상기한 구동수단(30)을 종래와 같이 케이스(10)의 측면에 장착하지 않고, 상기 거치대(22)를 통해 케이스(10)의 상면에 장착시켜 구성함에 따라 케이스(10)의 폭을 줄여줄 수 있으며, 따라서 설치공간에 제약을 받지 않고, 본 고안의 연삭액 칩 분리장치를 원하는 곳에 간편하게 설치할 수 있다.
또한 본 고안은 구동수단(30)을 케이스(10)의 구멍(20)에 조립되어 있는 거치대(22)의 수용부(24)에 설치하여, 상기 거치대(22)의 분리 동작시 거치대(22)와 함께 케이스(10)에서 분리되도록 하여 케이스(10)의 구멍을 개방시킬 수 있으며, 따라서 케이스(10)를 분해하지 않더라도 개방된 구멍(20)을 통해 케이스(10) 내부에 설치되어 있는 각종 구성품들의 교체작업을 간편하게 수행할 수 있게 된다.
첨부된 도 5는 압착롤의 축에 결합되는 완충부재를 입체적으로 도시한 도면이다.
도 5에서 도시하고 있는 바와 같이, 완충부재(50)는 압착롤(19)의 축(19a) 양단부 결합되어 회전드럼(16)에 흡착된 상태로 이동중에 있는 금속성 칩을 압착롤(19)이 압착하는 과정에서 상, 하로 유동할 때, 이때의 압착롤(19) 상 ,하 유동을 탄력적으로 지탱하는 수단이다.
하나의 완충부재(50) 구조를 대표하여 기술하면 상기 완충부재(50)는 압착롤(19)의 축(19a)에 결합되며 상기 압착롤(19)의 유동에 따라 상, 하 이동하는 슬라이더(52)와, 상기 슬라이더(52)를 수직으로 관통한 상태로 설치되며 슬라이더(52)의 상, 하 이동을 가이드하는 복수개의 가이드봉(54) 및 상기 가이드봉(54)에 끼워지며 슬라이더(52)의 상, 하 이동을 탄력적으로 지지하는 완충스프링(56)을 포함하여 구성한다. 상기한 구성의 완충부재(50)는 압착롤(19)이 회전드럼(16)에 흡착된 상태로 이동중에 있는 금속성 칩을 압착하는 과정에서 유동하면 상기 슬라이더(52)가 가이드봉(54)을 타고 이동하게 되는 데, 이때 슬라이더(52)는 완충스프링(56)에 탄력적으로 지지되며 압착롤(19)의 유동을 탄력적으로 지탱하게 됨으로서 사용과정에서 압착롤(19)의 파손됨을 방지할 수 있다.
첨부된 도 6은 도 2에서 도시하고 있는 스크레이퍼를 입체적으로 도시한 도면이다.
도 6에서와 같이, 스크레이퍼(60)는 회전드럼(16)의 외경에 칼날부를 접촉시킨 상태에서 상기 회전드럼(16)에 자력으로 흡착된 상태로 이송중에 있는 금속성 칩을 탈착시키는 수단이다. 상기 스크레이퍼(60)에는 회전드럼(16)의 외주면에 직접 접촉하며 금속성 칩을 탈착시키게 되는 칼날부(62a)가 형성되는 데, 이때 상기 칼날부(62a)는 첨부된 도 6에서 도시하고 있는 바와 같이, 스크레이퍼(60)의 일측에만 형성하지 않고, 스크레이퍼(60)의 양측 모두에 형성시켜 스크레이퍼(60) 일측 칼날부(62a)가 마모되면 스크레이퍼(60)의 타측에 형성되어 있는 칼날부(62b)를 사용토록 함으로서 스크레이퍼(60)의 사용수명을 연장할 수 있도록 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description will be presented a representative embodiment in the present invention to achieve the above technical problem. And other embodiments that can be presented in the present invention is replaced by the description in the configuration of the present invention.
In the present invention, the driving means for rotating the drum is not mounted on the side of the case, but is mounted on the upper surface of the case to reduce the width of the device, and also a hole is formed on the upper surface of the case, and the driving means is separated from the hole. By assembling as possible, it is intended to implement a grinding fluid chip separation device so as not to be restricted by the installation space of the grinding fluid chip separation device, and to facilitate the replacement of various components installed in the case.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing the overall configuration of the grinding fluid chip separating apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a front sectional view of the grinding liquid chip separating apparatus.
As shown in Figures 2 and 3, the grinding liquid chip separation apparatus of the present invention by filtering the grinding liquid used in the various machining process, the grinding liquid stock solution, and the metallic chips (powder) contained in the grinding liquid stock solution As a device for separating the water, the tank 12 for storing the grinding liquid flowing through the inlet 80, the flow path 14 for passing the grinding liquid stored in the tank 12, and the flow path 14 A rotating drum 16 rotatably mounted to the rotating drum 16, a stator magnet 18 fixed to the inside of the rotating drum 16, and an outer diameter of the rotating drum 16 to contact the rotating drum 16. A pressing roll 19 for pressing the moving metal chips to filter the grinding liquid contained in the metallic chip, an outlet 90 for discharging the grinding liquid held by the metallic chip, and the above-described components, that is, the tank 12. ), Flow path 14, rotary drum 16, stator magnet 18 and the pressing roll (19) It includes a case 10 to provide a space 11 in which can be installed.
Protective covers 17 are installed at both sides of the flow path 14. The protective cover 17 prevents the grinding fluid passing through the flow passage 14 from contacting the sprocket 38, which is a power transmission means of the driving means 30, to be described later, to prevent corrosion of the sprocket 38.
The case 10 constitutes the outer shape of the grinding liquid chip separating device, and as described therein, the tank 12, the flow path 14, and the rotating drum 16, which are various components constituting the grinding liquid chip separating device. , The space 11 is formed so that the stator magnet 18 and the pressing roll 19 can be installed. The case 10 prevents a safety accident from being caught between the pressing roll 19 and the rotating drum 16 in the process of use, and also prevents external scattering of the caught metal chip.
4 is a three-dimensional view showing the configuration of the case and the cradle and the driving means assembled on the upper surface of the case.
As shown in FIG. 4, a hole 20 penetrates through an upper surface of the case 10, and a cradle 22 is detachably coupled to the hole 20. The cradle 22 is formed by opening the upper end in a "∪" cross-sectional shape, the receiving portion 24 for the drive means 30 to be described later is installed therein, the flanges 26 are integrated on both sides thereof. It is formed by extending. The cradle 22 is fastened to the flange 28 by fastening the bolt 28 to the flange 26 that is caught on the upper surface of the case 10 in the state inserted into the hole 20 of the case 10 and It is detachably fixed at the hole 20 of the case 10 according to the fastening release operation.
The receiving means 24 of the holder 22 is provided with a drive means (30). The driving means 30 is a means for generating power for rotating the rotating drum 16, which is a component constituting the grinding fluid chip separating device. The power transmission structure between the drive means 30 and the rotary drum 16 couples the pulley 34 to the shaft 32 of the drive means 30, and the chain 36 is provided on the outer diameter of the pulley 34. It is configured to be installed, the block 40 is installed on one side of the rotating drum 16, the sprocket 38 is engaged with the chain 36 in the block 40 to drive the drive means 30 As the pulley 34 rotates, the sprocket 38 engaged with the chain 36 of the pulley 34 rotates to rotate the rotating drum 16. In this case, the chain 36 is not wound around the pulley 34 and the sprocket 38 in an infinitely orbital manner, and the sprocket is mounted on the chain 36 in a state in which the chain 36 is installed only at the outer diameter of the pulley 34. (38) is configured to be engaged, this assembly structure will be described later, the chain 36 and the sprocket 38 is separated from each other in accordance with the operation of lifting only the drive means 30 during the separation operation of the drive means (30) To make it possible.
In the present invention, the driving means 30 is not mounted on the side of the case 10 as in the related art, but is mounted on the upper surface of the case 10 through the holder 22 so that the width of the case 10 can be obtained. Therefore, the grinding fluid chip separation device of the present invention can be easily installed where desired without being restricted by the installation space.
In addition, the present invention is installed in the receiving portion 24 of the cradle 22 is assembled to the hole 20 of the case 10, the cradle 22 during the separation operation of the cradle 22 It is possible to open the hole of the case 10 by being separated from the case 10 together with each other. Therefore, even if the case 10 is not disassembled, various components installed in the case 10 through the opened hole 20 are not provided. The replacement work of these can be easily performed.
5 is a three-dimensional view of the shock absorbing member coupled to the shaft of the pressing roll.
As shown in Figure 5, the buffer member 50 is coupled to both ends of the shaft (19a) of the pressing roll 19, the pressing roll 19 is a metallic chip that is being moved while being adsorbed to the rotating drum (16). When flowing up and down in the pressing process, it is a means for elastically supporting the up and down flow of the pressing roll 19 at this time.
Representing one buffer member 50 structure, the buffer member 50 is coupled to the shaft (19a) of the pressing roll 19, the slider to move up and down according to the flow of the pressing roll (19) 52 and a plurality of guide rods 54 installed vertically through the slider 52 and guide the up and down movement of the slider 52 and the guide rods 54 and are provided with the slider 52. It comprises a shock absorbing spring 56 for elastically supporting the up and down movement of the). When the buffer member 50 having the above-described configuration flows in the process of pressing the metallic chip in the state in which the pressing roll 19 is absorbed by the rotary drum 16, the slider 52 moves the guide rod 54. In this case, the slider 52 is elastically supported by the shock absorbing spring 56 and elastically supports the flow of the pressing roll 19 to prevent breakage of the pressing roll 19 in use. .
6 is a three-dimensional view of the scraper shown in FIG. 2.
As shown in FIG. 6, the scraper 60 is a means for detaching the metallic chip during transfer in the state in which the blade portion is in contact with the outer diameter of the rotating drum 16 while being magnetically adsorbed to the rotating drum 16. The scraper 60 is formed with a blade portion 62a which is in direct contact with the outer circumferential surface of the rotating drum 16 and detaches the metallic chip, wherein the blade portion 62a is shown in FIG. Likewise, the blade portion 62b formed on the other side of the scraper 60 is formed on both sides of the scraper 60 and is formed on both sides of the scraper 60 so that the one side blade portion 62a of the scraper 60 is worn out. By using), it is possible to extend the service life of the scraper (60).

도 1은 종래 일반적인 연삭액 칩 분리장치를 도시한 도면.1 is a view showing a conventional grinding fluid chip separator in the prior art.

도 2는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치의 전체 구성을 측단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of the entire configuration of the grinding fluid chip separating apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3은 도 2에서 도시하고 있는 연삭액 칩 분리장치의 정단면도.3 is a front sectional view of the grinding fluid chip separating apparatus shown in FIG.

도 4는 도 2에서 케이스와, 상기 케이스의 상면에 조립되는 구동수단을 입체적으로 도시한 도면.4 is a three-dimensional view of the case and the driving means assembled on the upper surface of the case in FIG.

도 5는 도 2에서 도시하고 있는 완충부재를 입체적으로 도시한 도면.5 is a three-dimensional view of the shock absorbing member shown in FIG.

도 6은 도 2에서 도시하고 있는 스크레이퍼를 입체적으로 도시한 도면.FIG. 6 is a three-dimensional view of the scraper shown in FIG. 2; FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 케이스 11: 공간10: Case 11: Space

12: 탱크 14: 유로12: tank 14: euro

16: 회전드럼 18: 고정자석16: rotating drum 18: fixed magnet

19: 압착롤 20: 구멍19: pressing roll 20: hole

22: 거치대 24: 수용부22: holder 24: receiving portion

30: 구동수단 50: 완충부재30: drive means 50: buffer member

60: 스크레이퍼60: scraper

Claims

A tank 12 for storing the grinding liquid, a flow passage 14 for passing the grinding liquid stored in the tank 12, a rotating drum 16 rotatably installed in the flow passage 14, and The fixed magnet 18 fixedly installed inside the rotating drum 16, the pressing roll 19 in contact with the outer diameter of the rotating drum 16, and the up and down flow of the pressing roll 19 elastically Conventional grinding fluid chip consisting of a case 10 for sealing the buffer member 50 to support and the space 11 in which the tank 12, the rotating drum 16, and the pressing roll 19 can be installed. In the separator,

It is inserted into the hole 20 formed in the upper surface of the case 10, the upper end is in the open state the receiving portion 24 is formed in the interior and both sides are fastened with bolts 28 to the case 10 Cradle 22 is formed with a flange 26 for;

A driving means (30) installed in the receiving portion (24) of the holder (22) to rotate the rotating drum (16);

A pulley 34 coupled to the shaft 32 of the driving means 30 and installed with a chain 36 wound around an outer circumferential surface thereof;

A sprocket (38) assembled to the block (40) installed on one side of the rotating drum (16) and transmitting a driving force to the rotating drum (16) while rotating in engagement with the chain (36);

It is installed in the case 10, the blade portion 62a, 62b for detaching the metallic chip adsorbed to the outer diameter of the rotating drum 16 comprises a scraper 60 formed on both sides, respectively Grinding fluid chip separation device characterized in that.

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