KR101428815B1 - Compressor - Google Patents

Compressor Download PDF

Info

Publication number
KR101428815B1
KR101428815B1 KR1020080044184A KR20080044184A KR101428815B1 KR 101428815 B1 KR101428815 B1 KR 101428815B1 KR 1020080044184 A KR1020080044184 A KR 1020080044184A KR 20080044184 A KR20080044184 A KR 20080044184A KR 101428815 B1 KR101428815 B1 KR 101428815B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
piston
compressor
cylinder
dirt
Prior art date
Application number
KR1020080044184A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090118419A (en
Inventor
이경원
정원현
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020080044184A priority Critical patent/KR101428815B1/en
Publication of KR20090118419A publication Critical patent/KR20090118419A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101428815B1 publication Critical patent/KR101428815B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
    • F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02—Lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/02—Lubrication
    • F04B39/0223—Lubrication characterised by the compressor type
    • F04B39/023—Hermetic compressors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/12—Kind or type gaseous, i.e. compressible
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2210/00—Working fluid
    • F05B2210/10—Kind or type
    • F05B2210/14—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05B2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05B2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps
    • Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit

Abstract

본 발명에 따른 압축기는 밀폐용기; 밀폐용기 내측 하부에 저장된 오일에 끝단이 담겨지고, 오일이 흡입되는 오일 파이프; 그리고, 오일 파이프의 끝단과 일정 간격을 두고 감싸도록 밀폐용기의 내측 바닥면에 고정되고, 오일 파이프로 흡입되기 전의 오일에 포함된 오물이 퇴적되는 동시에 구속되는 퇴적부가 구비된 거름 부재;를 포함하기 때문에 오일의 유동에 따라 오일에 포함된 오물을 제거할 수 있어 급유 성능을 향상시킬 뿐 아니라 작동 불량을 방지할 수 있다.The compressor according to the present invention comprises: an airtight container; An oil pipe in which an end is contained in the oil stored in the lower portion inside the closed container and in which the oil is sucked; And a filtration member which is fixed to an inner bottom surface of the hermetically sealed container so as to surround the oil pipe at a predetermined distance from the end of the oil pipe and has a deposition unit for accumulating dirt contained in the oil before being sucked into the oil pipe, Therefore, it is possible to remove the dirt contained in the oil according to the flow of the oil, thereby improving the lubrication performance and preventing the malfunction.

압축기, 급유관, 거름 부재, 퇴적부 Compressor, oil feed pipe, manure member,

Description

압축기 {COMPRESSOR}COMPRESSOR

본 발명은 냉매를 압축시키는 압축기에 관한 것으로서, 특히 오일의 유동 방향으로 이동하는 오물을 퇴적시킨 다음, 냉매를 압축시키는 부품들 사이로 오일을 공급하여 급유 성능을 향상시킬 수 있는 압축기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a compressor for compressing a refrigerant, and more particularly, to a compressor capable of enhancing oil refueling performance by depositing dirt moving in a flow direction of oil and then supplying oil to parts for compressing refrigerant.

일반적으로, 압축기(Compressor)는 전기모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동가스를 압축시켜 압력을 높여주는 기계장치로써, 냉장고와 에어컨 등과 같은 가전기기 또는 산업전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.2. Description of the Related Art Generally, a compressor is a mechanical device that receives power from an electric motor such as an electric motor or a turbine, compresses air, refrigerant or various other operating gases to increase the pressure. It is widely used throughout the industry.

이러한 압축기를 크게 분류하면, 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor)와, 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡,토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 롤러가 실린더 내벽을 따라 편심 회전되면서 냉매를 압축시키는 로터리식 압축기(Rotary compressor)와, 선회 스크 롤(Orbiting scroll)과 고정 스크롤(Fixed scroll) 사이에 작동가스가 흡, 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 선회 스크롤이 고정 스크롤을 따라 회전되면서 냉매를 압축시키는 스크롤식 압축기(Scroll compressor)로 나뉘어진다.Such a compressor is broadly classified into a reciprocating compressor that compresses the refrigerant while linearly reciprocating the piston inside the cylinder so as to form a compression space in which a working gas is sucked and discharged between the piston and the cylinder. And a rotary compressor for compressing the refrigerant while eccentrically rotating the roller along the inner wall of the cylinder so as to form a compression space in which a working gas is sucked and discharged between the roller and the cylinder, And a scroll compressor for compressing the refrigerant while the orbiting scroll is rotated along the fixed scroll so that a compression space in which the working gas is sucked and discharged is formed between the orbiting scroll and the fixed scroll, ).

도 1은 종래 기술에 따른 오일공급구조가 적용된 리니어 압축기의 일예가 도시된 도면이다.1 is a view showing an example of a linear compressor to which an oil supply structure according to the related art is applied.

종래의 리니어 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이 쉘(S) 내측에 프레임(1), 실린더(2), 피스톤(3), 흡입밸브(4), 토출밸브 어셈블리(5), 리니어 모터(6), 모터 커버(7), 서포터(8), 백 커버(9), 메인 스프링들(S1,S2), 머플러 어셈블리(10), 급유 장치(20)로 이루어진 구조체가 탄성 지지되도록 설치된다.1, the conventional linear compressor includes a frame 1, a cylinder 2, a piston 3, a suction valve 4, a discharge valve assembly 5, a linear motor 6 The motor cover 7, the supporter 8, the back cover 9, the main springs S1 and S2, the muffler assembly 10, and the oil feeder 20 are elastically supported.

실린더(2)가 프레임(1)에 끼움 고정되고, 토출밸브(5a), 지지캡(5b), 토출밸브 스프링(5c), 토출커버(5d)로 이루어진 토출밸브 어셈블리(5)가 실린더(2)의 일단을 막아주도록 설치되는 반면, 피스톤(3)이 실린더(2) 내측에 삽입되고, 박형의 흡입밸브(4)가 피스톤(2)의 출구(3a)를 개폐시키도록 설치된다.The cylinder 2 is fitted and fixed to the frame 1 and the discharge valve assembly 5 composed of the discharge valve 5a, the support cap 5b, the discharge valve spring 5c and the discharge cover 5d is connected to the cylinder 2 While the piston 3 is inserted into the cylinder 2 and the thin intake valve 4 is installed to open and close the outlet 3a of the piston 2. [

리니어 모터(6)는 이너스테이터(6a)와 아우터스테이터(6b) 사이에 간극을 유지하면서 영구자석(6c)이 왕복 직선 운동 가능하도록 설치되되, 영구자석(6c)이 연결부재(6d)에 의해 피스톤(3)과 연결되도록 설치되고, 이너스테이터(6a)와 아우터스테이터(6b) 및 영구자석(6c) 사이에 상호 전자기력에 의해 영구자석(6c)이 왕복 직선 운동하면서 피스톤(3)을 작동시킨다.The linear motor 6 is installed such that the permanent magnet 6c is reciprocatingly linearly movable while maintaining a gap between the inner stator 6a and the outer stator 6b and the permanent magnet 6c is fixed by the connecting member 6d The permanent magnet 6c is reciprocally linearly moved between the inner stator 6a, the outer stator 6b and the permanent magnet 6c by mutual electromagnetic force to operate the piston 3 .

모터 커버(7)는 아우터스테이터(6b)를 고정시키기 위하여 아우터스테이터(6b)를 축방향으로 지지하는 동시에 프레임(1)에 볼트 고정되고, 백 커버(9)는 모터 커버(7)에 결합되되, 모터 커버(7)와 백 커버(9) 사이에는 피스톤(3)의 다른 일단과 연결된 서포터(8)가 메인 스프링들(S1,S2)에 의해 축방향으로 탄성 지지되도록 설치되고, 냉매를 흡입시키는 머플러 어셈블리(10) 역시 서포터(8)와 같이 체결된다.The motor cover 7 axially supports the outer stator 6b to fix the outer stator 6b and is bolted to the frame 1. The back cover 9 is coupled to the motor cover 7 A supporter 8 connected to the other end of the piston 3 is provided between the motor cover 7 and the back cover 9 so as to be elastically supported axially by the main springs S1 and S2, The muffler assembly 10 is also fastened together with the supporter 8.

이때, 메인 스프링들(S1,S2)은 서포터(8)를 기준으로 상하 및 좌우 대칭되는 위치에 4개의 전방 스프링(S1) 및 4개의 후방 스프링(S2)을 포함하되, 리니어 모터(6)가 작동됨에 따라 전방 스프링들(S1)과 후방 스프링들(S2)이 반대로 거동하면서 피스톤(3) 및 서포터(8)를 완충시킨다. 그 외에도 압축공간(P) 측의 냉매가 일종의 가스 스프링으로 작용하여 피스톤(3) 및 서포터(8)를 완충시킨다.At this time, the main springs S1 and S2 include four forward springs S1 and four rear springs S2 at positions symmetrical with respect to the supporter 8, and the linear motors 6 The front springs S1 and the rear springs S2 are reversely moved so that the piston 3 and the supporter 8 are cushioned. In addition, the refrigerant at the side of the compression space (P) functions as a kind of gas spring to buffer the piston (3) and the supporter (8).

급유 장치(20)는 오일이 흡입되는 급유관(21)과, 오일을 펌핑시키는 오일 펌핑부(22)와, 오일의 공급을 조절하는 오일밸브 어셈블리(23)와, 오일 중에 부유하는 오물의 유입을 방지하는 오일 플레이트(24)로 이루어지되, 프레임(1)에 형성된 오일순환유로(미도시)와 연통되도록 설치된다. 이때, 오일 펌핑부(22) 및 오일밸브 어셈블리(23)는 오일순환유로와 연통되도록 프레임(1) 하부에 장착되고, 급유관(21)은 오일밸브 어셈블리(23)와 쉘(S) 바닥면에 저장된 오일 사이를 연통하도록 설치되며, 오일 플레이트(24)의 중심부가 급유관(21) 하부에 위치하도록 쉘(S) 바닥면에 고정되는 동시에 오일 플레이트(24)의 주변부가 쉘(S) 바닥면과 소정 간격을 두고 떨어지도록 설치된다.The oil supply device 20 includes an oil feed pipe 21 in which oil is sucked, an oil pumping portion 22 for pumping oil, an oil valve assembly 23 for regulating the supply of oil, (Not shown) formed in the frame 1. The oil circulation flow path (not shown) The oil pumping section 22 and the oil valve assembly 23 are mounted on the lower part of the frame 1 so as to communicate with the oil circulating flow path and the oil feed pipe 21 is connected to the oil valve assembly 23, And the center of the oil plate 24 is fixed to the bottom surface of the shell S so that the center of the oil plate 24 is positioned below the oil feed pipe 21 and the peripheral portion of the oil plate 24 is fixed to the bottom surface of the shell S, And is spaced apart from the surface by a predetermined distance.

따라서, 리니어 모터(6)가 작동되면, 피스톤(3) 및 이와 연결된 머플러 어셈블리(10)가 왕복 직선 운동하게 되고, 압축공간(P)의 압력이 가변됨에 따라 흡입밸 브(4) 및 토출밸브 어셈블리(5)의 작동이 자동적으로 조절되며, 이와 같은 작동에 의해 냉매가 쉘(S) 측의 흡입관, 백 커버(9)의 개구부, 머플러 어셈블리(10), 피스톤(3)의 흡입구들(3a)을 지나 압축공간(P)으로 흡입되어 압축된 다음, 토출커버(5d), 루프 파이프 및 쉘(S) 측의 유출관을 통하여 외부로 빠져나간다.Therefore, when the linear motor 6 is operated, the piston 3 and the muffler assembly 10 connected thereto are linearly reciprocated, and as the pressure in the compression space P changes, the suction valve 4 and the discharge valve The operation of the assembly 5 is automatically controlled so that the refrigerant is sucked into the suction pipe of the shell S side, the opening of the back cover 9, the muffler assembly 10 and the inlets 3a of the piston 3 The compressed air is sucked into the compression space P and is compressed and then exits to the outside through the discharge cover on the discharge cover 5d, the loop pipe and the shell S side.

또한, 피스톤(3)의 왕복 직선 운동에 의한 진동이 프레임(1)을 따라 오일 펌핑부(22)로 전달되면, 오일 펌핑부(22)가 작동됨에 따라 압력차가 발생하고, 이러한 압력차에 의해 오일은 급유관(21)을 통하여 흡입된 다음, 오일밸브 어셈블리(23)의 개폐 작동에 따라 오일순환유로를 통하여 실린더(2)와 피스톤(3) 사이로 공급되면서 윤활 및 냉각시키게 된다. 이때, 쉘(S) 바닥면에 저장된 오일에는 오일보다 비중이 큰 비교적 무게가 무거운 금속성 오물이 포함되는데, 오일에 가라앉은 금속성 오물이 급유관(21)으로 흡입되는 유동에 의해 부유하더라도 오일 플레이트(24)의 주변부와 쉘(S) 바닥면 사이에 모아지고, 금속성 오물이 걸러진 오일만 급유관(21)을 통하여 급유되도록 한다.When the vibration due to the reciprocating linear motion of the piston 3 is transmitted to the oil pumping portion 22 along the frame 1, a pressure difference is generated as the oil pumping portion 22 is operated, The oil is sucked through the oil feed pipe 21 and then supplied to the space between the cylinder 2 and the piston 3 through the oil circulating passage according to the opening and closing operation of the oil valve assembly 23 to lubricate and cool the oil. At this time, the oil stored on the bottom surface of the shell (S) includes metallic dirt having a relatively larger specific gravity than that of oil. Even if metallic sludge that has settled in the oil is sucked into the oil feed pipe (21) 24 and the bottom surface of the shell (S), so that only the oil filtered by metallic dirt is fed through the oil feed pipe (21).

그러나, 종래 기술에 따른 압축기는 오일의 유동이 발생됨에 따라 오일 플레이트에 의해 오일보다 비중이 비교적 큰 금속성 오물을 걸러주더라도 오일보다 비중이 비교적 비슷하거나 작은 플라스틱 칩, 실, 고무 등과 같은 부유물을 걸러주지 못하기 때문에 오물이 포함된 오일이 급유됨에 따라 급유 성능이 떨어질 뿐 아니라 오물이 포함된 오일이 부품들 사이로 공급됨에 따라 부품들의 작동 불량 및 마모를 발생시킬 수 있는 문제점이 있다.However, the compressor according to the related art filters the floating dirt such as plastic chips, yarns and rubbers, which have a relatively smaller specific gravity than that of oil, even if the oil drips relatively heavy metallic dirt by the oil plate as the oil flows, Since the oil containing the dirt is lubrication, the lubrication performance is deteriorated, and the oil containing the dirt is supplied to the parts, which may cause malfunction and wear of the parts.

또한, 종래 기술에 따른 압축기는 오일의 유동이 발생됨에 따라 오일 플레이 트에 의해 오물을 걸러주더라도 쉘 바닥면과 오일 플레이트 사이에 퇴적되기 때문에 퇴적된 오물이 손쉽게 이탈되어 오일과 함께 급유될 수 있어 급유 성능을 떨어뜨릴 뿐 아니라 작동 신뢰성을 떨어뜨리는 문제점이 있다.Also, since the compressor according to the prior art is deposited between the bottom surface of the shell and the oil plate even if the oil is filtered by the oil plate due to the flow of the oil, the accumulated dirt can be easily released and lubricated with the oil There is a problem that not only the lubrication performance is lowered but also the operating reliability is lowered.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 오일에 포함된 오물이 유동에 의해 부유하더라도 퇴적시킨 다음, 퇴적된 오물이 빠져나가지 않도록 하는 동시에 오일만 급유되도록 하는 압축기를 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a compressor for lubricating oil while preventing accumulated dirt from being deposited, It has its purpose.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 압축기는 밀폐용기; 밀폐용기 내측 하부에 저장된 오일에 끝단이 담겨지고, 오일이 흡입되는 오일 파이프; 그리고, 오일 파이프의 끝단과 일정 간격을 두고 감싸도록 밀폐용기의 내측 바닥면에 고정되고, 오일 파이프로 흡입되기 전의 오일에 포함된 오물이 퇴적되는 동시에 구속되는 퇴적부가 구비된 거름 부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a compressor including: a hermetically sealed container; An oil pipe in which an end is contained in the oil stored in the lower portion inside the closed container and in which the oil is sucked; And a filtration member which is fixed to an inner bottom surface of the hermetically sealed container so as to surround the oil pipe at a predetermined distance from the end of the hermetically sealed container and is provided with a deposition unit for accumulating and accumulating contaminants contained in the oil before being sucked into the oil pipe .

또한, 본 발명에서, 거름 부재는 밀폐용기의 내측 바닥면에 고정되는 고정부와, 고정부로부터 상향 확장된 가이드부와, 가이드부의 상단 외측에 구비된 퇴적부로 이루어진 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the filtration member is composed of a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the hermetically sealed container, a guide portion extended upward from the fixing portion, and a deposition portion provided at the upper end of the guide portion.

또한, 본 발명에서, 고정부는 밀폐용기의 내측 바닥면에 용접 고정되는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the fixing portion is welded and fixed to the inner bottom surface of the hermetically sealed container.

또한, 본 발명에서, 퇴적부는 측단면 형상이 스파이럴(Spiral) 형상인 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the deposition section is characterized in that the side cross-sectional shape is a spiral shape.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 압축기는 오일이 급유관으로 유입되기 전에 퇴적부가 구비된 거름 부재에서 오물이 퇴적되는 동시에 빠져나가지 않도록 구속되기 때문에 부유하는 오물을 포함하는 다양한 형태의 오물을 걸러줄 수 있어 급유 성능을 향상시키고, 오일에 의해 윤활되는 부품들의 작동 신뢰성을 높일 뿐 아니라 마모를 방지할 수 있는 이점이 있다.The compressor according to the present invention configured as described above is configured such that dirt is deposited in the filtration member provided with the deposition unit before the oil flows into the oil feed pipe and is restricted so as not to escape, so that it can filter various types of dirt including floating dirt Thereby improving the lubrication performance and improving the operating reliability of the parts lubricated by the oil, as well as preventing wear.

또한, 본 발명에 따른 압축기는 밀폐 용기 내측에 급유관 및 이와 간격을 유지하도록 거름 부재가 장착되기 때문에 다양한 형태의 압축기에 적용이 가능한 이점이 있다.The compressor according to the present invention is advantageous in that it can be applied to various types of compressors because the oil feed pipe and the filtration member are installed to maintain the gap therebetween.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 오일공급구조가 적용된 리니어 압축기의 일예가 도시된 도면이다.2 is a view showing an example of a linear compressor to which an oil supply structure according to the present invention is applied.

본 발명에 따른 리니어 압축기의 일예는 도 2에 도시된 바와 같이 밀폐 용기인 쉘(110) 내에 실린더(200), 피스톤(300), 이너스테이터(420)와 아우터스테이터(440) 및 영구자석(460)을 포함하는 리니어 모터(400), 급유 어셈블리(1000)를 포함하되, 영구자석(460)이 이너스테이터(420) 및 아우터스테이터(440) 사이에서 상호 전자기력에 의해 직선 왕복 운동하면, 영구자석(460)과 연결된 피스톤(300)이 영구자석(460)과 함께 직선 왕복 운동하게 되고, 피스톤(300)의 진동에 의해 급유 어셈블리(1000)를 통하여 쉘(110) 바닥면에 저장된 오일이 펌핑/공급되면서 실린더(200)와 피스톤(300)을 윤활시키게 된다. An example of the linear compressor according to the present invention includes a cylinder 200, a piston 300, an inner stator 420 and an outer stator 440 and a permanent magnet 460 And the lubricant assembly 1000. When the permanent magnet 460 linearly reciprocates between the inner stator 420 and the outer stator 440 by mutual electromagnetic force, the permanent magnet 460 rotates The oil stored in the bottom surface of the shell 110 through the oil supply assembly 1000 is pumped / supplied by the vibration of the piston 300, and the piston 300 connected with the permanent magnet 460 reciprocates linearly with the permanent magnet 460. [ Thereby lubricating the cylinder 200 and the piston 300.

이너스테이터(420)는 실린더(200)의 외주에 고정되고, 아우터스테이터(440)는 축방향으로 프레임(520)과 모터 커버(540)에 의해 고정되되, 프레임(520)과 모터 커버(540)가 볼트와 같은 체결 부재에 의해 체결되어 서로 결합되어, 프레임(520)과 모터 커버(540) 사이에서 아우터스테이터(440)가 고정된다. 프레임(520)은 실린더(200)와 일체로 형성될 수도 있으며, 실린더(200)와 별도로 제조되어 실린더(200)와 결합될 수도 있다. 도 2에 도시된 실시예에서는 프레임(520)과 실린더(200)가 일체로 형성된 예가 도시되어 있다.The inner stator 420 is fixed to the outer periphery of the cylinder 200. The outer stator 440 is fixed in the axial direction by the frame 520 and the motor cover 540, And the outer stator 440 is fixed between the frame 520 and the motor cover 540. As shown in Fig. The frame 520 may be integrally formed with the cylinder 200 and may be separately manufactured from the cylinder 200 and combined with the cylinder 200. In the embodiment shown in FIG. 2, the frame 520 and the cylinder 200 are integrally formed.

피스톤(300)의 후방에는 서포터(320)가 연결된다. 네 개의 전방 메인 스프링(800)은 서포터(320)와 모터 커버(540)에 의해 양단이 지지된다. 또한, 네 개의 후방 메인 스프링(800)은 서포터(320)와 백 커버(560)에 의해 양단이 지지되며, 백 커버(560)는 모터 커버(540)의 후방에 결합된다. 피스톤(300)의 후방에는 또한 흡입 머플러(700)가 구비되며, 흡입 머플러(700)를 통해 피스톤(300)으로 냉매가 유입되면서, 냉매 흡입시의 소음을 저감한다. A supporter 320 is connected to the rear of the piston 300. The four front main springs 800 are supported at both ends by the supporter 320 and the motor cover 540. The four rear main springs 800 are supported at both ends by the supporter 320 and the back cover 560 and the back cover 560 is coupled to the rear of the motor cover 540. A suction muffler 700 is further provided at the rear of the piston 300 to reduce noise during suction of the refrigerant while the refrigerant flows into the piston 300 through the suction muffler 700.

피스톤(300) 내부는 흡입 머플러(700)를 통해 유입된 냉매가 실린더(200)와 피스톤(300) 사이에 형성되는 압축 공간(P)로 유입되어 압축될 수 있도록 중공되어 있다. 피스톤(300)의 선단에는 흡입밸브(610)가 설치되어 있으며, 흡입밸브(610)는 냉매가 피스톤(300)에서 압축 공간(P)으로 유입되도록 개방되며, 압축 공간(P)에서 다시 피스톤(300)으로 유입되지 않도록 피스톤(300)의 선단을 폐쇄한다. The inside of the piston 300 is hollow so that the refrigerant introduced through the suction muffler 700 flows into the compression space P formed between the cylinder 200 and the piston 300 and can be compressed. A suction valve 610 is provided at the tip of the piston 300. The suction valve 610 opens to allow the refrigerant to flow into the compression space P from the piston 300, The piston 300 is closed so as not to be introduced into the cylinder 300.

압축 공간(P)에서 피스톤(300)에 의해 냉매가 소정의 압력 이상으로 압축되면, 실린더(200)의 선단에 위치하는 토출 밸브(620)가 개방된다. 토출 밸브(620)는 실린더(200) 일단에 고정된 지지캡(640) 내측에 나선형의 토출 밸브 스프링(630)에 의해 탄성 지지되도록 설치된다. 압축된 고압의 냉매는 지지캡(640)에 형성된 홀을 통해 토출커버(660) 내로 토출된 뒤, 루프 파이프(L)를 통해 리니어 압축기(100) 외부로 토출되어 냉동 사이클을 순환한다.When the refrigerant is compressed to a predetermined pressure or more by the piston 300 in the compression space P, the discharge valve 620 located at the tip of the cylinder 200 is opened. The discharge valve 620 is installed inside the support cap 640 fixed to one end of the cylinder 200 so as to be elastically supported by a spiral discharge valve spring 630. The compressed high-pressure refrigerant is discharged into the discharge cover 660 through a hole formed in the support cap 640, and is discharged to the outside of the linear compressor 100 through the loop pipe L to circulate the refrigeration cycle.

급유 어셈블리(1000)는 실린더(200)와 피스톤(300) 사이로 오일을 공급해줄 수 있도록 프레임(520) 내부에 구비된 오일 순환 유로(미도시)와 연통되도록 설치되되, 오일을 펌핑하는 오일 펌핑부(1100)와, 오일의 공급을 조절하는 오일밸브 어셈블리(1200)와, 오일에 포함된 오물을 걸러주는 거름 부재(1300)로 이루어진다. 이때, 오일 펌핑부(1100)는 쉘(110) 바닥면의 오일에 일단이 담겨지는 급유관(1101)과, 프레임(520)과 일체로 형성되는 오일 실린더(1102)와, 오일 실린더(1102) 내측에서 왕복 직선 운동하는 오일 피스톤(1103)과, 오일 피스톤(1103)을 축방향으로 탄성 지지하는 한 쌍의 오일 스프링(1004)과, 오일 실린더(1102)의 개방된 일단을 막아주는 동시에 모터 커버(540)와 맞닿는 캡(1105)으로 이루어진다. 따라서, 피스톤(300)이 왕복 직선 운동하면서 진동이 발생되면, 진동에 의해 오일 피스톤(1103)이 왕복 직선 운동하면서 오일 실린더(1102) 내부에 압력을 가변시키고, 오일 실린더(1102) 내부의 압력 변화에 따라 오일을 펌핑하는 동시에 오일밸브 어셈블리(1200)가 작동됨에 따라 오일의 공급을 조절하여 오일 순환 유로를 통하여 실린더(200) 및 피스톤(300) 사이로 공급/순환시킨다.The oil supply assembly 1000 is installed to communicate with an oil circulation channel (not shown) provided in the frame 520 to supply oil between the cylinder 200 and the piston 300, An oil valve assembly 1200 for controlling the supply of oil, and a filtering member 1300 for filtering the dirt contained in the oil. The oil pumping unit 1100 includes an oil feed pipe 1101 in which oil is contained in the oil on the bottom surface of the shell 110, an oil cylinder 1102 formed integrally with the frame 520, an oil cylinder 1102, A pair of oil springs 1004 for elastically supporting the oil piston 1103 in the axial direction, and a pair of oil passages 1004 for sealing the open end of the oil cylinder 1102, And a cap 1105 abutting on the cap 540. Therefore, when vibration occurs while the piston 300 reciprocatingly linearly moves, the oil piston 1103 reciprocates linearly by the vibration to change the pressure inside the oil cylinder 1102, and the pressure change in the oil cylinder 1102 And the supply of oil is regulated and supplied / circulated through the oil circulation passage between the cylinder 200 and the piston 300 as the oil valve assembly 1200 is operated.

상술한 리니어 압축기(100)의 각 부품들은, 조립된 상태에서 전방 지지 스프링(120) 및 후방 지지 스프링(140)에 의해 지지되며, 쉘(110)의 바닥으로부터 이격되어 있다. 쉘(110)의 바닥에 직접 접촉하지 않으므로, 냉매를 압축하면서 압축기(100)의 각 부품들에서 발생한 진동이 쉘(110)로 직접 전달되지 않는다. 따라서 쉘(100)의 외부로 전달되는 진동 및 쉘(110)의 진동에 의해 발생하는 소음을 저감할 수 있다.Each of the components of the linear compressor 100 described above is supported by the front support spring 120 and the rear support spring 140 in the assembled state and is separated from the bottom of the shell 110. [ The vibrations generated in the respective components of the compressor 100 are not directly transmitted to the shell 110 while compressing the refrigerant since they do not directly contact the bottom of the shell 110. [ Therefore, it is possible to reduce the noise generated by the vibration transmitted to the outside of the shell 100 and the vibration of the shell 110.

도 3은 도 2에 적용된 오일공급구조의 거름 부재 및 이에 오물이 걸러지는 동작이 도시된 도면이다. 거름 부재의 일예는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 오일의 유동 방향을 고려하여 오일에 포함된 오물(a)이 퇴적되는 동시에 구속되는 퇴적부(1301)를 구비한 볼 형상으로 형성된다. 보다 상세하게, 거름 부재(1300)는 하부를 형성하는 고정부(1302)와, 중간 부분을 형성하도록 고정부(1302)로부터 상향 확장된 가이드부(1303)와, 상부를 형성하도록 가이드부(1303)의 상단 외측에 구비된 퇴적부(1301)로 이루어진다. 물론, 고정부(1302)는 기존의 오일 플레이트와 같이 다양한 형상의 곡면 형태로 제작되어 오일보다 비교적 비중이 무거운 금속성 오물(a)을 걸러주도록 구성할 수도 있다. 또한, 가이드부(1303)는 위로 갈수록 직경이 넓어지도록 구성하여 오일 중에 오물(a)이 부유하더라도 퇴적부(1301)로 안내할 수 있도록 한다. 또한, 퇴적부(1301)는 측단면 형상이 스파이럴(Spiral) 형상으로 구성되어 오일 중의 오물(a)이 퇴적되더라도 빠져나가지 않도록 하되, 퇴적부(1301)는 퇴적된 오물(a)을 구속하도록 다양한 형상으로 구성할 수 있다.Fig. 3 is a view showing a filtering member of the oil supply structure applied to Fig. 2 and an operation of filtering the oil. As an example of the manure member, as shown in FIG. 2 to FIG. 3, is formed in a ball shape having a deposit portion 1301 in which the dirt (a) contained in the oil is accumulated and constrained while considering the flow direction of the oil. More specifically, the filtering member 1300 includes a fixing portion 1302 forming a lower portion, a guide portion 1303 extending upward from the fixing portion 1302 to form an intermediate portion, and a guide portion 1303 And a deposition unit 1301 provided at an upper outer side of the deposition unit 1301. Of course, the fixing portion 1302 may be constructed to have various shapes of curved surfaces like the conventional oil plate, and to filter metallic dirt (a), which is relatively heavy in weight, than oil. Further, the guide portion 1303 is configured to have a wider diameter as it goes upward, so that it can be guided to the accumulating portion 1301 even if the dirt (a) floats in the oil. The sedimented portion 1301 is formed in a spiral shape so that the sedimented portion 1301 does not escape even if the soil a is deposited in the oil. Shape.

이와 같이 구성된 거름 부재(1300)는 도 2에 도시된 바와 같이 급유관(1101) 하측에 위치하도록 쉘(110) 내부의 바닥면에 티그 용접(Tungsten Inter Gas Arc Welding) 또는 스팟 용접(Spot Welding)으로 고정된다. 이때, 오일이 급유관(1101)으로 유입되기 전에 거름 부재(1300)에 의해 오물(a)을 걸러줄 수 있도록 급유관(1101)의 끝단이 거름 부재(1300) 내측에 위치되도록 설치된다.As shown in FIG. 2, the filtering unit 1300 configured as described above may be provided with a tungsten inter gas arc welding or a spot welding process on the bottom surface of the shell 110 so as to be positioned below the oil feed pipe 1101, . At this time, the oil supply pipe 1101 is installed such that the end of the oil supply pipe 1101 is located inside the oil filtering member 1300 so that the oil can be filtered by the oil filtering member 1300 before the oil flows into the oil supply pipe 1101.

따라서, 리니어 모터(400)가 작동되면, 피스톤(300)이 실린더(200) 내부에서 왕복 직선 운동하여 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시킨다. 또한, 피스톤(300)의 왕복 직선 운동으로 인하여 진동이 오일 펌핑부(1100)로 전달되어 작동되면, 오일 펌핑부(1100)에서 압력 변화가 발생됨에 따라 펌핑력에 의해 급유관(1101)의 끝단을 통하여 오일이 유입된다. 이때, 급유관(1101)의 끝단이 쉘(110) 바닥면에 저장된 오일에 담겨진 상태에서 흡입력이 발생됨에 따라 쉘(110) 바닥면에 저장된 오일은 급유관(1101)의 끝단으로 유입되려는 유동 및 와류가 발생되고, 이러한 유동에 의해 오일 중에 금속성 오물(a)을 비롯하여 플라스틱 칩, 고무, 실 등과 같은 오물(a)은 부유하여 쉘(110)의 바닥면과 거름 부재(1300)의 퇴적부(1301) 하단 사이의 공간 및 거름 부재(1300)의 가이드부(1303)에 의해 거름 부재(1300)의 퇴적부(1301) 입구로 안내된 다음, 거름 부재(1300)의 퇴적부(1301)를 따라 나선 형태로 유동되면서 거름 부재(1300)의 퇴적부(1301) 중심에 퇴적되는 동시에 구속되고, 오물(a)이 제거된 오일만 급유관(1101)으로 유입된다. 또한, 오일 펌핑부(1100)에서 압력 변화가 발생됨에 따라 오일밸브 어셈블리(1200)의 개폐 작동되고, 오일이 오일순환유로를 따라 실린더(200)와 피스톤(300) 사이를 지나면서 윤활 및 냉각시킨 다음, 쉘(110) 바닥면으로 회수되는 과정을 반복한다. 물론, 오물(a)이 완전히 제거된 오일이 부품들 사이로 유입되기 때문에 오일에 포함된 오물(a)에 의해 오일순환유로가 막히는 것을 방지하여 급유 성능을 높일 뿐 아니라 오일의 윤활 냉각 작용을 높여 작동 신뢰성을 높일 수 있고, 나아가 오일에 포함된 오물(a)에 의해 실린더(200)와 피스톤(300)의 마모를 줄일 수 있다.Accordingly, when the linear motor 400 is operated, the piston 300 reciprocates linearly in the cylinder 200 to suck and compress the refrigerant, and then discharges the refrigerant. When the vibration is transmitted to and operated by the oil pump 1100 due to the reciprocating linear motion of the piston 300 and the pressure change occurs in the oil pump 1100, Through which the oil flows. At this time, since the suction force is generated when the end of the oil feed pipe 1101 is contained in the oil stored in the bottom surface of the shell 110, the oil stored on the bottom surface of the shell 110 flows to the end of the oil feed pipe 1101 Dirt such as a plastic chip, rubber, yarn and the like floats in the oil due to the flow of metallic dirt (a) in the oil, and the bottom surface of the shell 110 and the deposited portion of the filtration member 1300 1301 and the guide portion 1303 of the filtering member 1300 to the inlet of the accumulating portion 1301 of the filtering member 1300 and then along the accumulating portion 1301 of the filtering member 1300 And flows into the oil feed pipe 1101 while being accumulated in the center of the accumulation portion 1301 of the oil sieve member 1300 while being flowed in the form of a spiral. In addition, as the pressure change in the oil pumping portion 1100 is generated, the oil valve assembly 1200 is opened and closed and the oil is lubricated and cooled along the oil circulating flow path between the cylinder 200 and the piston 300 Then, the process of recovering the water to the bottom surface of the shell 110 is repeated. Of course, since the oil from which the dirt (a) is completely removed flows into the parts, the oil circulation flow path is prevented from being clogged by the dirt (a) contained in the oil, thereby improving the lubrication performance, It is possible to reduce the wear of the cylinder 200 and the piston 300 by the dust a contained in the oil.

이상에서, 본 발명은 본 발명의 실시예 및 첨부도면에 기초하여 리니어 압축기에 적용된 오일공급구조를 예로 들어 상세하게 설명하였으나, 다른 종류의 압축기에도 적용될 수 있다. 또한, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.While the present invention has been described in detail with reference to the embodiments of the present invention and the accompanying drawings, the oil supply structure applied to the linear compressor has been described in detail, but the present invention can also be applied to other types of compressors. Further, the scope of the present invention is not limited by the above embodiments and drawings, and the scope of the present invention will be limited only by the content of the following claims.

도 1은 종래 기술에 따른 오일공급구조가 적용된 리니어 압축기의 일예가 도시된 도면.1 shows an example of a linear compressor to which an oil supply structure according to the prior art is applied.

도 2는 본 발명에 따른 오일공급구조가 적용된 리니어 압축기의 일예가 도시된 도면.2 is a view showing an example of a linear compressor to which an oil supply structure according to the present invention is applied.

도 3은 도 2에 적용된 오일공급구조의 거름 부재 및 이에 오물이 걸러지는 동작이 도시된 도면.Fig. 3 is a view showing the filtering member of the oil supply structure applied to Fig. 2 and the operation of filtering the oil. Fig.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

1000 : 오일공급장치 1100 : 오일 펌핑부1000: Oil supply device 1100: Oil pumping part

1200 : 오일밸브 어셈블리 1300 : 거름 부재1200: Oil valve assembly 1300: Manure member

1301 : 퇴적부 1302 : 고정부1301: Depositing portion 1302:

1303 : 가이드부1303:

Claims (4)

밀폐용기;Airtight container; 밀폐용기 내측 하부에 저장된 오일에 끝단이 담겨지고, 오일이 흡입되는 오일 파이프; 그리고,An oil pipe in which an end is contained in the oil stored in the lower portion inside the closed container and in which the oil is sucked; And, 밀폐용기의 내측 바닥면에 고정되는 고정부와, 고정부로부터 상향 확장된 가이드부와, 가이드부의 상단 외측에 구비되며 측단면 형상이 스파이럴(spiral) 형상인 퇴적부로 이루어진 거름 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기.And a filtration member composed of a fixed portion fixed to the inner bottom surface of the hermetically sealed container, a guide portion extending upward from the fixing portion, and a deposition portion having a spiral shape in side cross-sectional shape, Characterized by a compressor. 제1항에 있어서,The method according to claim 1, 고정부는 밀폐용기의 내측 바닥면에 용접 고정되는 것을 특징으로 하는 압축기.And the fixing portion is welded and fixed to the inner bottom surface of the hermetically sealed container. 삭제delete 삭제delete
KR1020080044184A 2008-05-13 2008-05-13 Compressor KR101428815B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080044184A KR101428815B1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080044184A KR101428815B1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090118419A KR20090118419A (en) 2009-11-18
KR101428815B1 true KR101428815B1 (en) 2014-08-11

Family

ID=41602380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080044184A KR101428815B1 (en) 2008-05-13 2008-05-13 Compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101428815B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105781941A (en) * 2014-12-25 2016-07-20 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Linear compressor

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104454456B (en) * 2014-10-29 2017-01-25 加西贝拉压缩机有限公司 Filtering structure of compressor oil pool
CN106286220B (en) * 2016-09-26 2018-12-14 珠海格力电器股份有限公司 Refrigerator and its compressor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0197091U (en) * 1987-12-21 1989-06-28
KR100273349B1 (en) * 1993-12-13 2001-01-15 구자홍 Oil filter device of hermetic type compressor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0197091U (en) * 1987-12-21 1989-06-28
KR100273349B1 (en) * 1993-12-13 2001-01-15 구자홍 Oil filter device of hermetic type compressor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105781941A (en) * 2014-12-25 2016-07-20 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 Linear compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090118419A (en) 2009-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4917264B2 (en) Linear compressor
JP4833625B2 (en) Linear compressor and its lubricating oil pump
KR20070075908A (en) Oil pump used in a linear compressor
KR101428815B1 (en) Compressor
KR100301507B1 (en) Oil feeder for linear compressor
KR20090118418A (en) Compressor
KR100480092B1 (en) Oil Separation Structure of Linear Compressor
KR100714594B1 (en) Oil pumping unit for a linear compressor
KR100292512B1 (en) Structure for supplying oil of linear compressor
KR101409684B1 (en) Oil valve assembly
KR200158564Y1 (en) Linear compressor
KR100292503B1 (en) Oil supply unit of linear compressor
KR200158625Y1 (en) Linear compressor
CN111033045A (en) Compressor with a compressor housing having a plurality of compressor blades
KR100575813B1 (en) Discharge cover cooling device for reciprocating compressor
KR101301845B1 (en) Linear compressor
KR100746425B1 (en) Oil pumping unit for a linear compressor
JP4900151B2 (en) Refrigerant compressor
KR20090095113A (en) Oil-valve assembly for linear compressor
KR20060039181A (en) Linear compressor
KR20060086674A (en) Oil pumping apparatus for linear compressor
KR100856776B1 (en) Oilless lubricating apparatus for reciprocating compressor
JP4946988B2 (en) Compressor
KR100486563B1 (en) Oil drain structure for reciprocating compressor
KR100200883B1 (en) Closed typed compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant