KR200455689Y1

KR200455689Y1 - Device for cover stripping and conductor chamfering of cable

Info

Publication number: KR200455689Y1
Application number: KR2020090007609U
Authority: KR
Inventors: 정명재
Original assignee: 정명재
Priority date: 2009-06-12
Filing date: 2009-06-12
Publication date: 2011-09-20
Also published as: KR20100012665U

Abstract

본 고안은 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기에 관한 것으로서, 충전용 전동드릴에 결합하여 회전동력을 받게 되며, 1차적으로 케이블의 외피와 외부도체 및 절연내피를 탈피 및 절삭 가공하여 케이블심선을 외부 노출시키기 위한 탈피가공유닛과; 상기 탈피가공유닛에 원터치로 결합 및 분리할 수 있으며, 외부 노출된 케이블심선의 외면에 남겨진 절연내피의 잔여피복을 탈피하여 제거함과 아울러 케이블심선의 끝단측면을 면취 가공하기 위한 잔여피복탈피 및 심선면취유닛으로 이루어지는 기술구성이 개시된다.The present invention relates to cable sheath stripping and core wire chamfering machine, which is coupled to a cordless drill to receive rotational power, and primarily exposes the cable core wire by peeling and cutting the outer sheath of the cable, the outer conductor, and the inner insulation. Stripping unit for making; It can be combined and separated by one touch to the stripping processing unit, and stripping and removing the remaining coating of the insulation lining left on the outer surface of the exposed cable core wire, and remaining stripping and core chamfering for chamfering the end side of the cable core wire. A technical configuration of a unit is disclosed.

본 고안은 간단하게 휴대 및 충전용 전동드릴에 결합하여 사용할 수 있어 전기공급의 조달이 용이하지 못한 곳에서의 작업을 가능하게 할뿐더러 현장에서의 작업능률을 높일 수 있으며, 원터치 결합/분리구조로 사용상 용이함을 제공할 수 있으며, 케이블의 외피 탈피와 더불어 남겨진 잔여피복 탈피 및 케이블심선의 끝단 면취가공을 한번에 실시 및 완료할 수 있다.The present invention can be easily combined with a portable drill for charging and use to enable work in places where the procurement of electricity supply is not easy, and to improve the work efficiency in the field. Ease of use can be provided, and the remaining sheath stripping and cable chamfering of the end of the cable can be carried out and completed in one step together with the sheathing of the cable.

케이블, 외피, 잔여피복, 탈피, 케이블심선, 면취가공, 원터치 결합/분리 Cable, Sheath, Residual Sheath, Stripping, Cable Core, Chamfering, One Touch Bonding / Separation

Description

Stripping and core chamfering machine for cables {DEVICE FOR COVER STRIPPING AND CONDUCTOR CHAMFERING OF CABLE}

본 고안은 케이블의 외피 및 잔여피복 탈피와 케이블심선의 면취 가공을 위한 기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간단하게 휴대할 수 있으며 케이블의 외피 탈피와 더불어 잔여피복의 탈피 및 케이블심선의 끝단 면취가공을 함께 실시할 수 있도록 한 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기에 관한 것이다.The present invention relates to a mechanism for stripping the outer sheath of the cable and the remaining coating and chamfering of the cable core. More specifically, it can be easily carried and stripped of the outer sheath of the cable and the chamfering of the end of the cable core. The present invention relates to a cable stripping and core wire chamfering machine which can be carried out together.

일반적으로 케이블은 전력용 또는 통신용 전기를 전송하는데 사용되는 것으로서, 특히 케이블의 일종인 동축케이블은 통신용 케이블로 영상이나 통신 신호의 전송에 사용되고 있으며, 장거리인 경우 케이블과 케이블을 연결하여 사용하게 된다.In general, a cable is used to transmit electricity for power or communication. In particular, a coaxial cable, which is a kind of cable, is used for the transmission of a video or a communication signal as a communication cable.

이때, 케이블간의 연결에는 커넥터가 사용되는데, 통상 커넥터에는 외피가 제거된 케이블심선이 삽입되고 커넥터 내에서 케이블간의 상호 접속이 이루어지게 된다.At this time, a connector is used for the connection between the cables. In general, the cable core wire having the outer shell removed is inserted into the connector, and interconnection between the cables is made in the connector.

이렇듯, 케이블간의 연결을 위해서는 커넥터에 삽입하기 위해 외피를 벗겨내야 하며, 외피 탈피 후에는 케이블심선에 남겨진 잔여피복을 탈피함과 아울러 케이블간의 결합력을 높이기 위해 케이블심선의 끝단측면을 깎아내는 가공작업이 요구되고 있다.As such, in order to connect the cables, the outer shell must be peeled off for insertion into the connector.After stripping the outer shell, the remaining coating left on the cable core is removed, and the cutting work is performed to cut off the end side of the cable core to increase the coupling force between the cables. It is required.

하지만, 동축케이블 등을 사용하는 케이블의 연결작업은 주로 외부 현장 및 높이가 있는 곳에서 실시하게 될뿐더러 대부분의 현장이 신축건물이나 들판 또는 산악지역으로 전기공급의 조달이 용이하지 못하는 등 현장에서의 작업진행이 그다지 쉽지 않은 문제점이 있었다.However, the connection work of the cable using coaxial cable is mainly carried out at the outside site and the height, and most sites do not easily supply electricity to new buildings, fields or mountain areas. Work progress was not so easy.

또한, 케이블의 연결작업에 따른 선행작업에 있어서 기존에는 케이블로부터 외피를 벗겨낸 후 케이블심선의 외면에 남겨진 잔여피복을 벗겨내야 하는데, 작업자가 현장에서 칼 등을 사용하여 잔여피복을 깎아 탈피작업을 수행하여야 하므로 어려움이 있었고, 더불어 케이블심선의 끝단측면을 가위나 칼 등을 사용하여 깎아 면취 가공하고 있으므로 작업수행의 어려움 및 작업능률이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, in the preliminary work according to the cable connection work, it is necessary to peel off the remaining coating left on the outer surface of the cable core after removing the outer sheath from the cable, and the worker removes the remaining coating by using a knife or the like in the field. There was a difficulty because it had to be carried out, and since the end surface of the cable core was cut by using a scissors or a knife, chamfering processing, there was a problem that the work performance difficulty and work efficiency is greatly reduced.

나아가, 기존에는 상술한 바와 같이 작업 및 현장 여건의 어려움으로 작업자가 쉽게 피로감을 느끼고 스트레스를 받는 경우가 있었고, 잔여피복의 탈피작업과 면취가공이 대략적으로 이루어짐에 의해 케이블간의 연결 및 접속불량이 발생되는 문제점이 많았으며, 이러한 연결 및 접속불량은 전기신호나 통신신호의 전송이 제대로 이루어지지 않게 되므로 소비자의 불만을 초래하는 문제점이 있었다.Furthermore, in the past, as described above, the worker may easily feel tired and stressed due to the difficulty of working and site conditions, and the connection and connection failure between the cables is generated by roughly stripping and chamfering the remaining coating. There were a lot of problems, such a connection and poor connection was a problem that causes the dissatisfaction of the consumer because the transmission of the electrical signal or communication signal is not made properly.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 간단하게 휴대 및 충전용 전동드릴에 결합하여 사용할 수 있으며 케이블의 외피 탈피와 더불어 잔여피복 탈피 및 케이블심선의 끝단 면취가공을 함께 실시할 수 있도록 한 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and can be easily used in combination with a portable and charging electric drill, and can be carried out together with the stripping of the outer sheath of the cable and the stripping of the remaining coating and the end chamfering of the cable core wire. It is an object of the present invention to provide a stripping and core chamfer for cable.

또한, 본 고안은 1차적 탈피가공을 위한 1차유닛과 잔여피복 탈피 및 심선 면취가공을 위한 2차유닛의 구성으로 이루어지게 하되, 2차유닛을 1차유닛에 원터치로 결합 및 분리할 수 있는 용이성을 갖도록 한 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is made of a configuration of the primary unit for the primary peeling process and the secondary unit for the remaining coating stripping and core chamfering process, the secondary unit can be combined and separated with one touch to the primary unit The present invention provides a stripping and core wire chamfer for cable having ease.

나아가, 본 고안은 전기공급의 조달이 용이하지 못한 곳에서의 작업을 가능하게 할뿐더러 현장에서의 작업능률을 높일 수 있도록 하며, 기존 케이블심선의 면취가공 불량으로 인해 발생되던 접속불량 및 통신신호불량의 문제를 해소할 수 있게 하는 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기를 제공하는데 있다.Furthermore, the present invention not only makes it possible to work in places where the procurement of electricity supply is not easy, but also improves the work efficiency in the field, and is caused by poor connection and communication signal caused by poor chamfering of existing cable cores. To provide a cable stripping and core chamfer that can solve the problem of.

본 고안은 충전용 전동드릴에 결합하여 회전동력을 받게 되며, 1차적으로 케이블의 외피와 외부도체 및 절연내피를 탈피 및 절삭 가공하여 케이블심선을 외부 노출시키기 위한 탈피가공유닛과; 상기 탈피가공유닛에 원터치로 결합 및 분리할 수 있으며, 외부 노출된 케이블심선의 외면에 남겨진 절연내피의 잔여피복을 탈피 하여 제거함과 아울러 케이블심선의 끝단측면을 면취 가공하기 위한 잔여피복탈피 및 심선면취유닛으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention is coupled to the electric drill for charging is subjected to rotational power, stripping processing unit for exposing the cable core wire to the outside by peeling and cutting the outer skin and the outer conductor and the insulation of the cable primarily; The one-touch coupling and separation can be performed on the stripping processing unit, and the remaining coating stripping and core chamfering for chamfering the end surface of the cable core wire while removing and removing the remaining coating of the insulation inner skin remaining on the outer surface of the exposed cable core wire. It is characterized by consisting of units.

본 고안은 간단하게 휴대 및 충전용 전동드릴에 결합하여 사용할 수 있어 전기공급의 조달이 용이하지 못한 곳에서의 작업을 가능하게 할뿐더러 현장에서의 작업능률을 높일 수 있으며, 원터치 결합 또는 분리할 수 있는 구조로 사용상 용이함을 제공할 수 있으며, 케이블의 외피 탈피와 더불어 남겨진 잔여피복 탈피 및 케이블심선의 끝단 면취가공을 함께 실시할 수 있어 작업성 개선은 물론 작업시간을 단축시킬 수 있고 기존 케이블심선의 면취가공 불량으로 인해 많이 발생되던 케이블접속불량 및 통신신호불량의 문제를 해소할 수 있다.The present invention can be easily combined with a portable drill for charging and use to enable work in places where the procurement of electricity supply is not easy, as well as to improve work efficiency in the field, and to combine or disconnect one-touch. It can provide ease of use with its structure, and it can be carried out with stripping of the outer sheath of the cable and remaining stripping of the remaining coating and chamfering of the end of the cable core wire, which can improve workability and shorten working time, and It can solve the problem of cable connection defect and communication signal defect, which are often caused by chamfering.

본 고안을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5에서와 같이, 본 고안의 실시예에 의한 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기는 충전용 전동드릴에 결합하여 회전동력을 받게 되며 1차적으로 케이블(10)의 외피(11)와 외부도체(12) 및 절연내피(13)를 탈피 및 절삭 가공하여 케이블심선(14)을 외부 노출시키기 위한 탈피가공유닛(100)과, 상기 탈피가공유닛(100)에 원터치로 결합 및 분리할 수 있으며 외부 노출된 케이블심선(14)의 외면에 남겨진 절연내피(13)의 잔여피복(13a)을 탈피하여 제거함과 아울러 케이블심 선(14)의 끝단측면을 면취 가공하기 위한 잔여피복탈피 및 심선면취유닛(200)으로 이루어진다.As shown in Figures 1 to 5, the stripping and core wire chamfering for the cable according to an embodiment of the present invention is coupled to the electric drill for charging and is subjected to rotational power and the outer shell 11 and the outside of the cable 10 primarily Stripping and cutting the conductor 12 and the insulation inner shell 13 can be coupled to and separated from the stripping processing unit 100 for exposing the cable core 14 to the outside, and the stripping processing unit 100 with one touch. The remaining coating stripping and core chamfering unit for chamfering the end side of the cable core wire 14 while removing and removing the remaining coating 13a of the insulation inner shell 13 left on the outer surface of the externally exposed cable core wire 14 It consists of 200.

상기 탈피가공유닛(100)은 길이방향의 중심부에 관통중공(111)을 갖는 지지홀더(110)가 구비되며, 상기 지지홀더(110)의 관통중공(111) 내에는 길이방향으로 관통홀(121)을 형성시킨 드릴(120)을 삽입 배치하되 볼트 등을 체결하여 지지홀더(110)에 고정 결합되게 한다.The stripping processing unit 100 includes a support holder 110 having a through hollow 111 at a central portion thereof in a longitudinal direction, and a through hole 121 in a longitudinal direction within the through hollow 111 of the support holder 110. Insert the drill 120 is formed, but is fastened to the support holder 110 by fastening a bolt or the like.

이때, 상기 지지홀더(110)의 관통중공(111)은 후방부에 비해 전방부의 직경을 더 크게 형성시킴이 바람직하며, 상기 지지홀더(110)에는 외면에 관통중공(111)과 연결되는 개방홈(112)이 형성되게 한다.At this time, the through hollow 111 of the support holder 110 is preferably formed to have a larger diameter of the front portion than the rear portion, the support holder 110 is an open groove connected to the through hollow 111 on the outer surface Causes 112 to be formed.

상기 드릴(120)은 지지홀더(110)의 관통중공(111) 내에 후방에서 전방을 향하여 삽입하되 후측단부를 외부 노출시키며, 이 노출부위를 통해 충전용 전동드릴(미 도시됨)에 결합할 수 있도록 구성되게 한다.The drill 120 is inserted into the through-hole 111 of the support holder 110 from the rear toward the front to expose the rear end portion outside, it can be coupled to the electric drill for charging (not shown) through this exposed portion. To be configured.

상기 지지홀더(110) 상에는 케이블(10)의 외피(11)를 탈피하고 외부도체(12)를 절삭 가공하는데 사용하기 위한 제1바이트(131) 및 제2바이트(132)가 각각 구비되며 볼트 등을 체결하여 지지홀더(110)에 고정 결합되게 한다.The support holder 110 is provided with a first bite 131 and a second bite 132 for use in cutting the outer shell 11 of the cable 10 and cutting the outer conductor 12, respectively, and are provided with bolts and the like. To be fixed to the support holder 110.

이때, 상기 제1바이트(131) 및 제2바이트(132)는 외피를 탈피하고 외부도체를 절삭 가공할 실제적인 부위가 지지홀더(110)의 관통중공(111) 내에 삽입 배치된 드릴(120)의 외면 위에 근접되어 위치된다.In this case, the first byte 131 and the second byte 132 are peeled off the outer shell and the actual portion to cut the outer conductor drill 120 is inserted into the insertion hole 111 of the support holder 110 It is located in proximity to the outer surface of the.

상기 지지홀더(110)의 몸체에는 전방부 외면에 잔여피복탈피 및 심선면취유닛(200)과의 결합에 관여하는 볼삽입홈(113)이 형성된다.The body of the support holder 110 has a ball insertion groove 113 is formed on the outer surface of the front portion to engage the remaining coating stripping and the core wire chamfering unit 200.

상기 잔여피복탈피 및 심선면취유닛(200)은 길이방향으로 관통공(211)을 갖는 결합홀더(210)가 구비되며, 이 결합홀더(210)에는 외면 전방부에 걸림단턱(212)이 돌출 형성되고 외면 후단부에 링고정홈(213)이 형성되며 외면 일측에 상기 관통공(211)과 연결되는 볼삽입공(214)이 형성되게 한다.The remaining coating stripping and core wire chamfering unit 200 is provided with a coupling holder 210 having a through hole 211 in the longitudinal direction, the engaging holder 210 has a locking step 212 protruding to the front of the outer surface is formed The ring fixing groove 213 is formed at the rear end of the outer surface, and the ball insertion hole 214 connected to the through hole 211 is formed at one side of the outer surface.

이때, 상기 볼삽입공(214)은 내부로 삽입 배치되는 볼(220)이 결합홀더(210)의 관통공(211)측으로 완전히 빠져나가지 못하도록 걸림 배치되게 형성함이 바람직하다.At this time, the ball insertion hole 214 is preferably formed so that the ball 220 is inserted into the engaging arrangement so as not to completely exit to the through hole 211 side of the coupling holder 210.

상기 결합홀더(210)의 관통공(211)은 후방부에 비해 전방부의 직경을 더 작게 형성시킴이 바람직한데, 관통공(211)의 후방부는 상기 탈피가공유닛(100)의 지지홀더(110) 외면으로 삽입될 수 있도록 형성되고 관통공(211)의 전방부는 다음에 기술되는 탈피면취팁(230)이 내부로 삽입될 수 있도록 형성되게 한다.Preferably, the through hole 211 of the coupling holder 210 forms a smaller diameter of the front portion than the rear portion, and the rear portion of the through hole 211 supports the support holder 110 of the stripping unit 100. It is formed to be inserted into the outer surface and the front portion of the through hole 211 is to be formed to be inserted into the chamfering tip 230 described below.

상기 결합홀더(210)에는 관통공(211)의 전방부로 케이블의 잔여피복 탈피 및 케이블심선의 끝단부 면취가공을 위한 탈피면취팁(230)을 삽입 배치하되 볼트 등을 체결하여 결합홀더(210)에 고정 결합되게 한다.In the coupling holder 210, the stripping chamfering tip 230 is inserted into the front portion of the through hole 211 for stripping the remaining coating of the cable and chamfering the end of the cable core. To be fixedly coupled to the

이때, 상기 탈피면취팁(230)은 내부관통중공(232)을 갖는 파이프몸체(231)를 갖고 파이프몸체(231)의 외면 일측에 내부관통중공(232)과 연결되는 개방상태의 절개홈(233)이 형성되며, 이 절개홈(233)의 형성에 의해 내측단면이 케이블의 잔여피복을 깎아 벗겨주는 스트립퍼기능을 하게 된다.At this time, the peeling chamfering tip 230 has a pipe body 231 having an inner through hole 232 and the incision groove 233 in an open state connected to the inner through hole 232 on one side of the outer surface of the pipe body 231. ) Is formed, and by the formation of the cutout groove 233, the inner end surface serves as a stripper function to peel off the remaining coating of the cable.

여기서, 상기 탈피면취팁(230)의 내부관통중공(232) 내에는 단턱구조를 통해 상호간에 경계를 갖는 제1중공부(232a)와 면취가공부(232b-1)를 갖는 제2중공 부(232b) 및 제3중공부(232c)가 형성되게 하며, 제1중공부에서 제3중공부로 건너갈수록 직경이 점차 축소되도록 구성되게 한다.Here, in the inner through hole 232 of the peeling chamfering tip 230, the second hollow portion having a first hollow portion 232a and a chamfering processing portion 232b-1 having a boundary therebetween through a stepped structure ( 232b) and the third hollow portion 232c are formed, and the diameter is gradually reduced as it crosses from the first hollow portion to the third hollow portion.

또한, 상기 결합홀더(210)의 외면에는 스프링(240)과 내면에 볼후퇴홈(251)을 갖는 슬리브(250)를 순차 삽입하여 배치하되 결합홀더(210)의 링고정홈(213)에 체결링(260)을 삽입 끼움함으로써 결합홀더(210)의 외면 상에 슬리브(250)를 탄성 결합 및 결합홀더(210)로부터 쉽게 이탈되지 않도록 체결한다.In addition, the outer surface of the coupling holder 210 is disposed by sequentially inserting the sleeve 250 having the ball recess groove 251 on the spring 240 and the inner surface is fastened to the ring fixing groove 213 of the coupling holder 210 Inserting the ring 260 to fasten the sleeve 250 on the outer surface of the coupling holder 210 so as not to be easily separated from the elastic coupling and the coupling holder 210.

상술한 구성으로 이루어진 본 고안에 의한 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the action of the cable stripping and core chamfering device according to the present invention made of the above-described configuration as follows.

본 발명은 커넥터(미 도시됨)를 통해 연결할 케이블(10)의 연결부분에 대해 현장에서의 가공작업 용이성 및 연결 케이블간의 접속특성을 높여주기 위한 것으로서, 먼저 탈피가공유닛(100)을 충전용 전동드릴(미 도시됨)에 결합하여 회전동력을 받을 수 있게 한다.The present invention is to improve the ease of processing work in the field and the connection characteristics between the connecting cable for the connection portion of the cable 10 to be connected through a connector (not shown), first, the electric stripping unit 100 for charging electric It can be coupled to a drill (not shown) to receive rotational power.

탈피가공유닛(100)의 지지홀더(110)의 관통중공(111) 내부로 케이블(10)을 삽입한 후, 전동드릴을 작동시키면 탈피가공유닛(100)이 회전하게 되고 이 회전력을 통해 도 3(b)에서와 같이 드릴(120)은 케이블(10)의 외부도체(12)와 심선(14)의 사이를 파고들어가 케이블(10)의 절연내피(13)를 깎아내 제거하되 케이블심선(14)을 관통홀(121) 내부로 받아들여 보호하게 되며, 이와 더불어 제1바이트(131)는 케이블(10)의 외피(11)를 깎아내면서 벗겨내 외피탈피를 행하게 되고 제2바이트(132)는 케이블(10)의 외부도체(12)를 절삭 가공하게 된다.After inserting the cable 10 into the through hole 111 of the support holder 110 of the stripping processing unit 100 and operating the electric drill, the stripping processing unit 100 rotates, and through this rotational force, FIG. 3. As shown in (b), the drill 120 penetrates between the outer conductor 12 of the cable 10 and the core 14 to scrape off and remove the insulation inner shell 13 of the cable 10, but the cable core 14 ) Is taken into the through hole 121 and protected, and the first byte 131 is peeled off while peeling off the outer shell 11 of the cable 10 and the second byte 132 is peeled off. The outer conductor 12 of the cable 10 is cut.

이때, 드릴(120)과 제1바이트(131) 및 제2바이트(132)에 의해 깎이거나 절삭 가공된 외피(11)와 외부도체(12) 및 절연내피(13)는 관통중공(111)과 연결되는 개방홈(112)을 통해 지지홀더(110)의 외부로 배출 처리된다.In this case, the outer shell 11, the outer conductor 12, and the insulation inner shell 13, which are cut or cut by the drill 120, the first bite 131, and the second bite 132, are formed through the through hollow 111. It is discharged to the outside of the support holder 110 through the open groove 112 is connected.

한편, 탈피가공유닛(100)을 통해서는 케이블심선(14)이 외부 노출되는데, 이 외부노출부위의 케이블심선(14) 외면에 코팅층과 같은 형태로 절연피복(13)의 잔여피복(13a)이 남겨지게 되며, 이 잔여피복(13a)은 잔여피복탈피 및 심선면취유닛(200)을 통해 탈피 처리할 수 있다.On the other hand, the cable core wire 14 is exposed to the outside through the stripping processing unit 100, the remaining coating 13a of the insulating coating 13 in the form of a coating layer on the outer surface of the cable core wire 14 of the external exposed portion The remaining coating 13a may be stripped through the remaining coating stripping and core chamfering unit 200.

부연하면, 잔여피복탈피 및 심선면취유닛(200)을 전동드릴에 결합된 상태의 탈피가공유닛(100)측에 결합한다.In other words, the remaining coating stripping and core chamfering unit 200 is coupled to the stripping processing unit 100 side coupled to the power drill.

이때, 결합홀더(210)의 외면에 탄성 배치한 슬리브(250)를 잡아당기면 슬리브(250)의 내면에 형성시킨 볼후퇴홈(251)이 결합홀더(210)의 볼삽입공(214)측에 위치되면서 볼삽입공(214)에 삽입되어있던 볼(220)이 볼후퇴홈(251)에 안내되어 후퇴하게 되고, 이 상태에서 결합홀더(210)를 지지홀더(110)측에 삽입한 후 슬리브(250)의 당김압력을 해제하면 볼후퇴홈(251)에 안내되어 후퇴되었던 볼(220)이 다시 전진되어 지지홀더(110)의 외면에 형성시킨 볼삽입홈(214)측에 삽입 걸림되어 지지홀더(110)측에 원터치 결합 및 안정적인 고정 결합을 이루게 된다.At this time, the ball retraction groove 251 formed on the inner surface of the sleeve 250 when the sleeve 250 elastically disposed on the outer surface of the coupling holder 210 is pulled to the ball insertion hole 214 side of the coupling holder 210. The ball 220, which was inserted into the ball insertion hole 214 while being positioned, is guided to the ball retracting groove 251 to retreat. In this state, the coupling holder 210 is inserted into the support holder 110 and then the sleeve When the pulling pressure of the 250 is released, the ball 220 guided to the ball retraction groove 251 is moved back and inserted into the ball insertion groove 214 formed on the outer surface of the support holder 110 to be supported. One-touch coupling and a stable fixed coupling to the holder 110 side.

잔여피복탈피 및 심선면취유닛(200)을 탈피가공유닛(100)측에 결합한 상태에서 외면에 잔여피복(13a)이 남겨진 케이블심선(14)을 탈피면취팁(230)의 내부관통중공(232)으로 삽입한 후, 전동드릴을 작동시키면 케이블심선(14)의 삽입부분이 제1중공부(232a)에서 제2중공부(232b)로 유입되면서 직경축소에 의해 잔여피복(13a)이 가압 탈피됨과 아울러 제2중공부(232b)에 위치시 내부관통중공(232)과 연결된 절개홈(233)측의 스트립퍼기능에 의해 잔여피복(13a)이 완전히 깎여 탈피되어지며, 이와 함께 제2중공부(232b)의 끝단에 형성된 면취가공부(232b-1)에 걸림 위치되는 케이블심선(12)의 끝단측면을 회전력을 갖는 면취가공부(232b-1)가 깎아내어 면취 가공하게 된다.The inner core of the stripping chamfering tip 230 of the cable core wire 14 having the residual coating 13a left on the outer surface while the remaining coating stripping and the core wire chamfering unit 200 are coupled to the stripping processing unit 100 side. After the insertion, the electric drill is operated and the insertion portion of the cable core wire 14 is introduced into the second hollow portion 232b from the first hollow portion 232a, and the remaining coating 13a is pressed and peeled off by the diameter reduction. In addition, the remaining coating 13a is completely scraped off and stripped by the stripper function of the incision groove 233 connected to the inner through-hole 232 when positioned in the second hollow part 232b, and together with the second hollow part 232b. The chamfering processing portion 232b-1 having the rotational force is chamfered by cutting the end side surface of the cable core wire 12 positioned at the chamfering processing portion 232b-1 formed at the end of the slit.

즉, 잔여피복탈피 및 심선면취유닛(200)은 도 5(a)에 도시한 케이블(10)의 상태에서 한 번에 케이블심선(14) 상의 잔여피복(13a)을 탈피함과 함께 심선 끝단측부의 면취를 가공하게 되는 것으로서 도 5(b)에 도시한 상태로 가공하게 된다.That is, the remaining coating stripping and core chamfering unit 200 peels the remaining coating 13a on the cable core wire 14 at a time in the state of the cable 10 shown in FIG. It is to be processed in the state shown in FIG.

한편, 상기 탈피면취팁(230)은 도 6 내지 8을 통해 나타낸 다른 실시예에서와 같이, 일체형이 아닌 개별로 나누어진 형태의 피복탈피부(236)와 면취바이트부(237)로 구성할 수도 있다 할 것이다.On the other hand, the peeling chamfering tip 230, as in the other embodiments shown through 6 to 8, may be composed of a coating stripping portion 236 and chamfering bite portion 237 of the divided form rather than integrally Will do.

이때, 상기 피복탈피부(236)는 결합홀더(210)측 관통공(211)의 전방 선단부에 삽입되어지되 볼트 등을 체결하여 결합홀더(210)에 고정 결합되고, 상기 면취바이트부(237)는 결합홀더(210)측 관통공(211)의 전방 후측부에 삽입되어지되 볼트 등을 체결하여 결합홀더(210)에 고정 결합되게 한다.At this time, the coating stripping portion 236 is inserted into the front end portion of the through-hole 211 of the coupling holder 210 is fastened to the coupling holder 210 by fastening a bolt or the like, the chamfering bite portion 237 Is inserted into the front rear side portion of the through-hole 211, the coupling holder 210 is fastened to the coupling holder 210 by fastening a bolt or the like.

즉, 상기 면취바이트부(237)는 피복탈피부(236)의 후측에 연이어 배치 및 고정된다.That is, the chamfering bite portion 237 is arranged and fixed to the rear side of the covering stripping portion 236.

상기 피복탈피부(236)는 내부관통중공(236b)을 갖는 파이프몸체(236a)를 갖되 파이프몸체(236a)의 외면 일측에 내부관통중공(236b)과 연결되는 개방상태의 절개홈(236c)이 형성되며, 이 절개홈(236c)의 형성에 의해 내측단면이 케이블의 잔여피복을 깎아 벗겨주는 스트립퍼기능을 하게 된다.The coating stripping part 236 has a pipe body 236a having an inner through hole 236b, but an incision groove 236c in an open state connected to the inner through hole 236b on one side of an outer surface of the pipe body 236a. It is formed, and by the formation of the cut-out groove 236c the inner end surface serves as a stripper to peel off the remaining coating of the cable.

여기서, 상기 내부관통중공(236b) 내에는 단턱구조를 통해 제1중공부(236b-1)와 제2중공부(236b-2)를 형성시키되, 제1중공부에 비해 제2중공부의 직경이 축소되게 한다.Here, the first through hole 236b-1 and the second through hole 236b-2 are formed through the stepped structure in the inner through hole 236b, but the diameter of the second hollow portion is greater than that of the first hollow portion. Let it shrink

상기 면취바이트부(237)는 선단부에 케이블심선(12)의 끝단측면 면취가공을 위한 면취가공홈(237a)이 형성된다.The chamfering bite portion 237 has a chamfering groove 237a for chamfering the end side of the cable core 12 at the distal end thereof.

이렇게 피복탈피부(236) 및 면취바이트부(237)로 이루어진 다른 실시예의 구성을 갖는 탈피면취팁(230)을 적용한 경우에는 외면에 잔여피복(13a)이 남겨진 케이블심선(14)을 피복탈피부(236)의 내부관통중공(236b)으로 삽입한 후 회전력을 제공하면, 케이블심선(14)의 삽입된 부분이 제1중공부(236b-1)에서 제2중공부(236b-2)로 유입되면서 직경축소에 의해 잔여피복(13a)이 가압 탈피됨과 아울러 절개홈(236c)측의 스트립퍼기능에 의해 잔여피복(13a)이 완전히 깎여 탈피되어지며, 이와 함께 피복탈피부의 후측에 연이어 배치된 면취바이트(237)의 면취가공홈(237a)을 통해 케이블심선(14)의 끝단측면을 깎아 면취 가공하게 된다.In this case, when the stripping chamfering tip 230 having the configuration of another embodiment including the stripping stripping portion 236 and the chamfering bite portion 237 is applied, the stripping stripping portion of the cable core 14 having the remaining strip 13a on the outer surface is left. When the insertion force of the cable core 14 is inserted into the second hollow portion 236b-2 from the first hollow portion 236b-1 when the rotational force is provided after insertion into the inner through-hole hollow 236b of 236. While the residual coating 13a is pressed and peeled off by the diameter reduction, the residual coating 13a is completely peeled off by the stripper function on the incision groove 236c side, and the chamfering bite arranged consecutively on the rear side of the coating stripping unit Through the chamfering groove 237a of 237, the end surface of the cable core wire 14 is cut and chamfered.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 의한 케이블용 피복 탈피 및 심선 면취기를 나타낸 분해 사시도.1 is an exploded perspective view showing a cable stripping and core wire chamfering device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안에 의한 도 1의 결합상태 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the coupled state of Figure 1 according to the present invention.

도 3은 본 고안에 있어 탈피가공유닛의 사용상태를 나타낸 예시도.Figure 3 is an exemplary view showing a state of use of the stripping processing unit in the present invention.

도 4는 본 고안에 의한 도 1의 결합상태 사시도.Figure 4 is a perspective view of the coupled state of Figure 1 according to the present invention.

도 5는 본 고안에 있어 케이블의 가공 전후상태를 설명하기 위한 예시도.5 is an exemplary view for explaining a state before and after the processing of the cable in the present invention.

도 6 내지 도 8은 본 고안에 있어 다른 실시예를 나타낸 예시도.6 to 8 is an exemplary view showing another embodiment in the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100: 탈피가공유닛 110: 지지홀더100: stripping processing unit 110: support holder

120: 드릴 121: 관통홀120: drill 121: through hole

200: 잔여피복탈피 및 심선면취유닛 210: 결합홀더200: remaining coating stripping and core chamfering unit 210: coupling holder

220: 볼 230: 탈피면취팁220: ball 230: peel chamfering tip

240: 스프링 250: 슬리브240: spring 250: sleeve

251: 볼후퇴홈 260: 체결링251: ball retraction groove 260: fastening ring

Claims

A stripping processing unit coupled to the electric drill for charging to receive rotational power, and stripping and cutting the outer skin, the outer conductor and the insulating inner skin of the cable to expose the cable core wires to the outside;

It can be combined and separated by one touch to the stripping processing unit, and stripping and removing the remaining coating of the insulation lining left on the outer surface of the exposed cable core wire, and remaining stripping and core chamfering for chamfering the end side of the cable core wire. unit;

&Lt; / RTI >

The remaining coating stripping and core chamfering unit

A coupling holder having a through hole and a locking step protrusion protruding from the front of the outer surface, and having a coupling holder, a ring fixing groove formed at the rear end of the outer surface, and a ball insertion hole connected to the through hole at one side of the outer surface;

A ball inserted into the ball insertion hole side of the coupling holder;

The inner through-hole is inserted into the through-hole of the coupling holder and fixedly coupled, the inner through-hole by the second hollow having a first hollow portion and a chamfering processing portion is reduced in diameter by the stepped structure and the inner through-hole on one side of the outer surface A peeling chamfering tip having an incision groove connected thereto;

A spring having a spring sequentially inserted into an outer surface of the coupling holder and a ball retreating groove on an inner surface thereof;

A fastening ring inserted into the ring fixing groove of the coupling holder to provide a fastening force to the spring and the sleeve;

Stripping and core wire chamfering for the cable, characterized in that consisting of.

The method of claim 1,

The stripping processing unit includes a support holder having a through hole formed therein and an open groove connected to the through hole formed on an outer surface thereof, and a ball insertion groove formed on an outer surface of the front portion to engage with the remaining coating stripping and core chamfering units;

A drill having a through hole inserted into the through hole of the support holder and coupled to the charging power drill through a rear end portion of the support holder;

The cable sheath is fixedly coupled to the support holder, and the cutting part is located on the outer surface of the drill, and the first sheath and the second sheath are provided for use to strip the outer sheath of the cable and to cut the outer conductor. Stripping and core chamfering.

delete

The method according to claim 1 or 2,

The peeling chamfering tip can be replaced with a configuration consisting of a coating stripping portion inserted into the front end of the coupling holder side through hole fixedly coupled, and a chamfering bite portion inserted into the front rear side of the through hole fixedly coupled;

The covering stripping portion has an inner through hole formed by the first hollow portion and the second hollow portion having a diameter difference through the stepped structure, and an incision groove connected to the inner through hole is formed at one side of the outer surface.

The chamfering bite part stripping and core wire chamfering device, characterized in that the chamfering groove for the chamfering end surface of the cable core wire is formed at the front end.