KR200454092Y1 - 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그 - Google Patents

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KR200454092Y1 KR2020100004974U KR20100004974U KR200454092Y1 KR 200454092 Y1 KR200454092 Y1 KR 200454092Y1 KR 2020100004974 U KR2020100004974 U KR 2020100004974U KR 20100004974 U KR20100004974 U KR 20100004974U KR 200454092 Y1 KR200454092 Y1 KR 200454092Y1
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이재규
이준석
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주식회사 아이엔티
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

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Abstract

본 고안은 멀티어셈블리 지그에 관한 것으로, 본 고안에 따른 멀티어셈블리 지그는, 일정간격으로 형성되며 상기 피조립체(30)의 길이방향으로 일정길이를 가지는 복수의 슬릿들(54)과, 상기 복수의 슬릿들(54) 내에서 이동이 가능하며 상기 피조립체(30)가 결합되는 경우 폭방향 제1측면을 지지하기 위한 복수의 이동받침지주들(12a)과, 상기 피조립체(30)의 폭방향으로 일정 간격으로 형성되어 상기 피조립체(30)가 결합되는 경우 길이방향 측면을 지지하는 복수의 고정받침지주들(12)과, 상기 피조립체(30)가 결합되는 경우 폭방향 제2측면을 지지하기 위한 복수의 지지봉들(52)과, 가장자리부위에 형성되는 복수의 삽입고정봉들(14)을 갖는 하판(10)과; 복수의 회로소자 안착공들(22)과 고정봉 삽입공들(24)을 갖는 상판(20)을 구비한다. 본 고안에 따르면, 적어도 하나의 피조립체들에 복수의 회로소자들을 정확한 위치에 일괄적으로 조립할 수 있게 해주어 조립 작업성 및 생산성을 향상시킨다.

Description

슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그{Multi-assembly jig having slit}
본 고안은 지그장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하나 이상의 피조립체에 복수의 회로소자들을 한꺼번에 조립할 수 있게 하며, 피조립체의 사이즈(길이) 변동에 대응할 수 있는 멀티 어셈블리 지그에 관한 것이다.
전자부품을 구성하는 회로소자들은 회로기판에 융착고정되기도 하며 또 동작 중에 발생하는 열을 방출하기 위해 방열판과 같은 피조립체와 함께 조립되어진다.
방열판과 같은 피조립체에 회로소자들을 조립하기 위해서는 작업자가 각 회로소자들을 방열판의 조립위치에 올려놓고는 일일이 하나씩 나사체결을 해주어야 했다. 하지만 이러한 조립작업은 너무 번거로울 뿐 아니라 작업성 및 생산성도 떨어뜨리는 요인으로 작용하므로 이를 해소하는 효과적인 지그장치가 요망된다.
이를 위해 본 고안의 출원인에 의해 공개된 공개실용신안공보 제20-2008-0004381 호가 있다.
그러나 상기 공개실용신안공보에 공개된 지그장치는 작업성 및 생산성 향상의 효과가 있으나, 피조립체의 사이즈(길이)에 따라 이에 대응하여 피조립체를 장착하여 고정하는 지그 하판이 각각 필요로 하게 되어 피조립체의 사이즈(길이)에 맞는 여러 개의 하판을 따로 제작하여야 하는 문제가 있다. 특히, 지그 하판은 상판에 비해 상대적으로 무겁고 부피도 커서 제작이 어렵고, 제작에 따른 비용이 증가하게 된다. 따라서 피조립체의 사이즈(길이)가 다르더라도 하나의 지그 하판을 이용하여 작업할 수 있는 멀티 어셈블리 지그의 필요성이 대두되게 된다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 종래의 문제점을 극복할 수 있는 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 하나 이상의 피조립체들에 복수의 회로소자들을 한꺼번에 정확하게 조립할 수 있게 하는 슬릿구조를 갖는 멀티 어셈블리 지그를 제공함에 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 피조립체의 사이즈(길이)의 변동에 대응할 수 있는 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그를 제공함에 있다.
상기한 기술적 과제들의 일부를 달성하기 위한 본 고안의 구체화에 따라, 본 고안에 따른 적어도 하나의 피조립체에 복수의 회로소자들을 한꺼번에 조립할 수 있게 하기 위해, 복수의 회로소자 안착공들 및 고정봉 삽입공들을 가지는 상판과, 상기 적어도 하나의 피조립체를 지지하기 위한 하판을 구비하는 멀티 어셈블리 지그에서 상기 하판은, 일정간격으로 형성되며 상기 적어도 하나의 피조립체의 길이방향으로 일정길이를 가지는 복수의 슬릿(slit)들과; 상기 복수의 슬릿들 각각에 적어도 하나가 구비되어 상기 복수의 슬릿들을 따라 이동이 가능하며, 상기 적어도 하나의 피조립체가 결합되는 경우 폭방향 측면을 지지하는 복수의 이동받침지주들과; 상기 적어도 하나의 피조립체의 폭방향으로 일정 간격으로 형성되어 상기 피조립체가 결합되는 경우 길이방향 측면을 지지하기 위한 복수의 고정받침지주들과; 상기 하판의 가장자리부위에 형성되어 상기 상판과의 결합시 상기 상판의 고정봉 삽입공들에 삽입고정되는 복수의 삽입고정봉들을 구비한다.
상기 복수의 이동받침지주들 각각은, 상기 적어도 하나의 피조립체의 사이즈(길이)에 대응하여 상기 복수의 슬릿들을 따라 이동하며, 이동이 완료되면 하판의 하부면으로부터 슬릿을 관통하는 나사에 의해 고정되어 상기 적어도 하나의 피조립체를 지지할 수 있다.
상기 하판은, 상기 적어도 하나의 피조립체가 결합되는 경우 상기 복수의 이동받침지주들과 함께 상기 피조립체의 폭방향 측면을 지지하기 위한 복수의 지지봉들을 더 구비할 수 있다.
상기 적어도 하나의 피조립체는, 상기 하판의 복수의 이동받침지주들, 상기 복수의 고정받침지주들, 및 상기 복수의 지지봉들 사이에 끼움결합되어 지지될 수 있다.
상기 상판)과 상기 하판의 결합시 상기 상판은 상기 하판을 구성하는 상기 고정받침지주들 및 상기 이동받침지주들에 의해 받쳐짐과 동시에 상기 하판의 삽입고정봉이 상기 상판의 고정봉 삽입공에 삽입고정되어 상기 적어도 하나의 피조립체의 회로소자 안착면이 상기 상판의 회로소자 안착공을 통해 상부로 노출되게 구성될 수 있다.
상기 상판에 형성되는 회로소자 안착공은 상기 적어도 하나의 피조립체에 체결되는 회로소자들의 갯수에 대응하는 복수개로 형성될 수 있다.
상기 상판에는 상기 적어도 하나의 피조립체의 돌출편이 상부로 관통돌출될 수 있도록 하는 노출통공을 더 구비할 수 있다.
본 고안에 따르면, 지그 하판에 다수개의 슬릿들이 형성된 멀티 어셈블리 지그를 이용해서 적어도 하나의 피조립체들에 복수의 회로소자들을 정확한 위치에 일괄적으로 조립할 수 있게 해주어 조립 작업성 및 생산성을 향상시킨다. 또한, 피조립체의 사이즈(길이)의 변동에 대응하여 고정 및 지지가 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 실시 예에 따른 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그의 하판의 상부 사시도이고,
도 2는 도 1의 하판의 저면을 나타낸 사시도이고,
도 3은 본 고안의 실시예에 따른 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그의 분리 사시도이고,
도 4는 도 3의 부분 확대 사시도이고,
도 5 내지 도 7는 도 3의 멀티 어셈블리 지그를 이용하여 피조립체에 회로소자를 자동 조립하는 단계별 상태도들이고,
도 8은 본 고안의 실시 예에 따라 피조립체에 회로소자가 자동 조립완성된 사시도이다.
이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예가, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 고안의 철저한 이해를 제공할 의도 외에는 다른 의도 없이, 첨부한 도면들을 참조로 하여 상세히 설명될 것이다.
본 고안의 실시예에 따른 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그는 상판과 하판으로 구성된다.
도 1은 본 고안의 실시예에 따른 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그의 하판의 상부 사시도이고, 도 2는 도 1의 하판의 저면을 나타낸 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 멀티 어셈블리 지그(2)를 구성하는 하판(10)은 그 상면에 복수의 고정받침지주(12)들 및 삽입고정봉(14)들이 돌출형성된다.
상기 복수의 고정받침지주(12)들은 상기 피조립체(30)의 폭방향으로 일정간격으로 배열되어, 피조립체(30)들이 끼움결합되는 경우 길이방향 측면을 지지함과 동시에 상기 고정받침지주(12)의 상부면이 상판(20)의 저면을 받쳐주는 역할을 담당한다. 여기서 길이방향 측면이란 피조립체가 직육면체 구조를 가지는 경우 4개의 측면들 중 서로 대향하는 2개의 측면들이며, 상기 피조립체의 길이방향과 수직을 이루는 측면들을 말한다.
그리고 상기 하판(10)에는 일정간격으로 형성되며 상기 피조립체(30)의 길이방향으로 일정길이를 가지는 복수의 슬릿들(54)이 형성된다.
상기 하판(10)에는 상기 복수의 슬릿들(54) 내에서 이동이 가능하며 상기 피조립체(30)가 결합되는 경우 상기 피조립체(30) 폭방향 측면을 지지하기 위한 복수의 이동받침지주들(12a)이 형성된다. 여기서 폭방향 측면이란 피조립체가 직육면체 구조를 가지는 경우 4개의 측면들 중 서로 대향하는 2개의 측면들이며, 상기 피조립체의 폭방향과 수직을 이루는 측면들을 말한다.
상기 이동받침지주들(12a)은 하나의 슬릿(54)에 대하여 적어도 하나의 이동받침지주들(12a)이 구비되는 구성을 가질 수 있다.
상기 복수의 이동받침지주들(12a)의 형태는 상기 고정받침지주들(12)과 동일하나, 상기 고정받침지주들(12)은 일정부위에 고정되어 있는 반면에, 상기 이동받침지주들(12a)은 상기 복수의 슬릿(54)을 따라 이동이 가능한 구조를 가진다.
상기 이동받침지주들(12a)은 상기 피조립체(30)를 지지하는 경우에는 움직이지 못하도록 고정되고, 상기 피조립체(30)를 지지하기 위한 장소로 이동하는 경우에는 이동이 가능하도록 구성된다. 예를 들면, 도 2에 도시된 바와 같이, 이동과 고정이 반복적으로 행해질 수 있도록 상기 슬릿(54)을 사이에 두고 나사결합(볼트체결)될 수 있다. 상기 이동받침지주들(12a)은 상기 나사결합을 느슨하게 하거나 결합을 해제하여 이동가능하며, 나사결합을 견고하게 하여 고정시킬 수 있다.
상기 피조립체(30)가 일정폭을 가지는 경우에는, 상기 피조립체(30)가 어느 하나의 슬릿(54)에 구비된 적어도 하나의 이동받침지주(12a)와 인접 슬릿(54)에 구비되어 있는 적어도 하나의 이동받침지주(12a) 사이에 끼움결합되는 구조를 가질 수 있다. 그러나 피조립체(30)의 폭이 슬릿들(54)의 이격거리보다 작은 경우에는 폭방향의 제1측면은 상기 이동받침지주(12a)가 지지하고, 제1측면의 반대편인 폭방향의 제2측면은 별도의 지지봉들(52)을 통해 지지된다.
즉 상기 하판(10)에는 상기 피조립체(30)가 결합되는 경우 폭방향 제2측면을 지지하기 위한 복수의 지지봉들(52)이 구비되며, 가장자리부위에는 복수의 삽입고정봉들(14)이 형성된다. 상기 지지봉들(52)은 필요에 따라 구비될 수 있으며, 일정 위치에 고정배치되게 된다.
상기 복수의 삽입고정봉(14)들은 하판(10)의 외연에 돌출형성되는 것이 바람직하며, 상기 상판(20)에 형성된 고정봉 삽입공(24)들에 끼워져서 적층된 상판(20)이 좌우 요동없이 고정되도록 해준다.
상기 하판(10)에 형성된 상기 고정받침지주(12)들 및 삽입고정봉(14)은 하판(10)의 각 삽입홈(18)들에 삽입되고 볼트 체결되는 구조이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 하판을 포함하는 본 고안의 실시 예에 따른 멀티 어셈블리 지그 분리 사시도이고, 도 4는 도 3의 부분 확대 사시도이며, 도 5 내지 도 7는 도 3의 멀티 어셈블리 지그를 이용하여 피조립체에 회로소자를 자동 조립하는 단계별 상태도이다. 그리고, 도 8은 본 고안의 실시 예에 따라 피조립체에 회로소자가 자동 조립완성된 사시도이다.
본 고안의 실시 예에 따른 멀티 어셈블리 지그(2)는 하판(10)과 상판(20)으로 구성하며, 하판(10)과 상판(20)을 이용해 피조립체(30)의 일예인 복수의 방열판들에 회로소자(32)들을 체결 고정하되 정확한 위치에 신속하게 체결할 수 있도록 해주는 것이다.
한편 멀티 어셈블리 지그(2)를 구성하는 상판(20)은 피조립체(30)가 하판(10)상에 끼움고정된 후 하판(10) 위에 적층되는 지그 판체이다. 상기 상판(20)은 복수의 회로소자 안착공(22)들과 고정봉 삽입공(24)들이 형성된다.
그리고. 필요에 따라 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 피조립체(30)의 회로소자 안착면(34)보다 상방 돌출된 돌출부(38)를 상부로 관통 돌출될 수 있도록 하는 장공형태의 노출통공(26)도 형성된다.
상기 상판(20)에 형성되는 회로소자 안착공(22)은 피조립체(30)에 체결되는 회로소자(40)들의 갯수에 대응하는 복수개로 형성될 수 있다.
피조립체(30)의 일예인 방열판에는 회로소자(40)들이 체결될 복수의 회로소자 안착면(32)들이 형성되며, 각 회로소자 안착면(32)에는 체결공(34)이 형성되어 있다. 본 고안에서 피조립체(30)의 일예인 방열판은 회로소자(40)의 열방출을 위한 부재이므로 방열판과 회로소자(40)의 접촉면이 밀착되고 열전달이 용이하도록 하여야 된다. 그에 따라 회로소자 안착면(32)에는 밀착성과 열전달성이 좋은 점액성 윤활제가 사전에 도포되어진다. 그리고, 피조립체(30)인 방열판의 전방 양측단에는 회로기판과의 결합을 위한 러그(lug)(36)가 결합되어 있다.
이제 도 5 내지 도 7를 참조하여 멀티 어셈블리 지그(2)를 이용하여 피조립체에 회로소자를 조립하는 작업과정을 설명하면 하기와 같다.
작업자는 도 5에서와 같이 마련된 하판(10)상의 고정받침지주(12)들이 길이방향 측면을 지지하도록 하고, 상기 이동받침지주들(12a)은 폭방향 제1측면을, 상기 지지봉들(52)이 폭방향 제2측면을 지지하도록 피조립체(30)인 방열판들을 끼움고정시킨다.
도면상에서는 상기 고정받침지주들(12)이 길이방향 좌측면을 지지하도록 하고 있으나, 경우에 따라 상기 고정받침지주들(12)이 길이방향 우측면을 지지하도록 할 수도 있다. 또한 경우에 따라 상기 복수의 지지봉들(52)은 구비되지 않을 수 있으며, 이경우에는 상기 이동받침지주들(12a)이 폭방향 제1측면 및 제2측면을 지지하게 된다.
상기 피조립체(30)인 방열판들이 상방으로부터 끼움고정되면, 피조립체(30)인 방열판의 전방 양단에 형성된 러그(36)가 하판(10)내 고정받침지주(12)의 외곽측면에 걸림고정된다.
피조립체(30)들의 끼움 고정은 하판(10)이 수용할 수 있는 범위내에서 작업자가 원하는 피조립체(30)의 갯수만큼 할 수 있다. 예컨대, 도 3에 도시한 예의 경우 4개의 피조립체(30)가 수용될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 하판(10)의 피조립체(30)를 끼움 고정한 다음에는 도 6에 도시된 바와 같이, 상판(20)을 하판(10)위에 올리되 하판(10)의 삽입고정봉(14)이 상판(20)의 고정봉 삽입공(24)에 삽입고정되게 한다. 그에 따라 상판(20)은 좌우 요동없이 고정되어짐과 동시에 상판(20)의 저면이 피조립체(30)의 회로소자 안착면(30)에 밀착되어진다. 이때 피조립체(30)의 회로소자 안착면(32)은 상판(20)에 형성된 회로소자 안착공(22)을 통해 상부로 노출되어진다.
이러한 상태가 되면 작업자는 도 7에 도시된 바와 같이, 조립예정인 회로소자(40)들을 수작업으로 회로소자 안착공(22)으로 쉽게 투입할 수 있으며, 회로소자 안착공(22)에 투입된 회로소자(40)들은 그 체결공(42)이 그 저면에 위치한 회로소자 안착면(32)의 체결공(34)과 정확하게 일치 정렬된다.
도 7에 도시된 바와 같이 회로소자(40)들의 각 체결공(42)과 피조립체(30)내 회로소자 안착면(32)들의 체결공(34)이 일치 정렬된 상태에서, 나사자동체결기를 이용해서 피조립체(30)와 회로소자(40)간을 나사체결하게 되면 체결작업이 완료된다.
나사 체결작업이 완료된 후에는 상판(20)을 걷어내고 하판(10)에서 피조립체(30)를 빼내면 피조립체(30)에 회로소자(40)를 체결하는 최종 작업이 마무리 되며, 도 6에서는 피조립체(30)에 회로소자(40)가 조립완성된 사시도를 보여주고 있다.
상기와 같이 피조립체(30)에 회로소자(40)들을 나사 체결하게 되면 대량 생산이 가능하여 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.
상기한 실시예의 설명은 본 고안의 더욱 철저한 이해를 위하여 도면을 참조로 예를 든 것에 불과하므로, 본 고안을 한정하는 의미로 해석되어서는 안될 것이다. 또한, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 고안의 기본적 원리를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 명백하다 할 것이다.
10 : 하판 12 : 고정받침지주
12a : 이동받침지주 14 : 삽입고정봉
20 : 상판 22 : 회로소자 안착공
24 : 고정봉 삽입공 30 : 피조립체
54: 슬릿

Claims (5)

  1. 적어도 하나의 피조립체에 복수의 회로소자들을 한꺼번에 조립할 수 있게 하기 위해, 복수의 회로소자 안착공들 및 고정봉 삽입공들을 가지는 상판과, 상기 적어도 하나의 피조립체를 지지하기 위한 하판을 구비하는 멀티 어셈블리 지그에 있어서:
    상기 하판은,
    일정간격으로 형성되며 상기 적어도 하나의 피조립체의 길이방향으로 일정길이를 가지는 복수의 슬릿(slit)들과;
    상기 복수의 슬릿들 각각에 적어도 하나가 구비되어 상기 복수의 슬릿들을 따라 이동이 가능하며, 상기 적어도 하나의 피조립체가 결합되는 경우 폭방향 측면을 지지하는 복수의 이동받침지주들과;
    상기 적어도 하나의 피조립체의 폭방향으로 일정 간격으로 형성되어 상기 피조립체가 결합되는 경우 길이방향 측면을 지지하기 위한 복수의 고정받침지주들과;
    상기 하판의 가장자리부위에 형성되어 상기 상판과의 결합시 상기 상판의 고정봉 삽입공들에 삽입고정되는 복수의 삽입고정봉들을 구비함을 특징으로 하는 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 복수의 이동받침지주들 각각은, 상기 적어도 하나의 피조립체의 사이즈(길이)에 대응하여 상기 복수의 슬릿들을 따라 이동하며, 이동이 완료되면 하판의 하부면으로부터 슬릿을 관통하는 나사에 의해 고정되어 상기 적어도 하나의 피조립체를 지지함을 특징으로 하는 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 하판은, 상기 적어도 하나의 피조립체가 결합되는 경우 상기 복수의 이동받침지주들과 함께 상기 피조립체의 폭방향 측면을 지지하기 위한 복수의 지지봉들을 더 구비함을 특징으로 하는 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 적어도 하나의 피조립체는, 상기 하판의 복수의 이동받침지주들, 상기 복수의 고정받침지주들, 및 상기 복수의 지지봉들 사이에 끼움결합되어 지지됨을 특징으로 하는 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 상판과 상기 하판의 결합시 상기 상판은 상기 하판을 구성하는 상기 고정받침지주들 및 상기 이동받침지주들에 의해 받쳐짐과 동시에 상기 하판의 삽입고정봉이 상기 상판의 고정봉 삽입공에 삽입고정되어 상기 적어도 하나의 피조립체의 회로소자 안착면이 상기 상판의 회로소자 안착공을 통해 상부로 노출되게 구성됨을 특징으로 하는 슬릿구조를 가지는 멀티 어셈블리 지그.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20080019537A (ko) * 2006-08-28 2008-03-04 한미반도체 주식회사 지그 어셈블리

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