KR200453357Y1

KR200453357Y1 - Mortar Blocking Member of Gang Form

Info

Publication number: KR200453357Y1
Application number: KR2020080007410U
Authority: KR
Inventors: 강세민
Original assignee: 김학율; 강세민
Priority date: 2008-06-03
Filing date: 2008-06-03
Publication date: 2011-05-19
Also published as: KR20090012529U

Abstract

본 고안의 갱 폼의 콘크리트 흘림 방지대에 관한 것으로서, 갱 폼의 거푸집 패널 하단부에 설치되어 거푸집 내부공간으로 타설된 콘크리트 벽면과의 갭을 통해 콘크리트 벽면을 타고 콘크리트 및 물(모르타르)이 흘러내리는 것을 차단시켜 주는 콘크리트 흘림 방지대에 관한 것이다. The present invention relates to the concrete spill prevention device of the gang form, which is installed at the bottom of the formwork panel of the gang form and flows down the concrete wall through the gap with the concrete wall placed into the form space. It relates to a concrete spill protector that blocks.

특히, 본 고안의 콘크리트 흘림 방지대는 경질 수지와 연질 수지로 이중 압출 성형된 하나의 부재로서, 상기 경질 수지로 길게 압출 성형되고 지지를 위한 부재 본체와, 변형 가능한 연질 수지로 상기 부재 본체의 전측에 일체화되도록 길게 압출 성형되는 흘림 차단부로 구성되며, 상기 부재 본체가 상기 거푸집 패널 하단부에 수평으로 길게 조립된 상태로 상기 흘림 차단부가 콘크리트 벽면에 밀착 접촉된 상태로 콘크리트 벽면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하도록 된 것을 특징으로 한다.Particularly, the concrete spill prevention device of the present invention is a member that is double-extruded with a hard resin and a soft resin, which is extruded with the hard resin and is supported on the front side of the member body with a deformable soft resin. It is composed of a flow blocking part that is long extrusion molded to be integrated, and the concrete and water flowing down the concrete wall surface in the state in which the flow blocking unit is in close contact with the concrete wall surface while the member body is assembled horizontally long to the lower end of the form panel. It is characterized in that the blocking.

거푸집, 갱 폼, 유로 폼, 흘림 방지대, 경질 수지, 연질 수지, 일체 성형, 이중 압출, 방수 Formwork, gang foam, euro foam, spill guard, hard resin, soft resin, integral molding, double extrusion, waterproof

Description

Mortar Blocking Member of Gang Form

본 고안은 갱 폼의 콘크리트 흘림 방지대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 갱 폼의 거푸집 패널 하단부에 설치되어 거푸집 내부공간으로 타설된 콘크리트 벽면과의 갭을 통해 콘크리트 벽면을 타고 콘크리트 및 물(모르타르)이 흘러내리는 것을 차단시켜 주는 콘크리트 흘림 방지대에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete spill prevention device of the gang form, and more specifically, the concrete and water (mortar) by riding the concrete wall through the gap with the concrete wall installed in the bottom of the formwork panel of the gang form The present invention relates to a concrete spill prevention block that blocks the flow of water.

각종 건축물의 시공은 콘크리트를 채우기 위한 주형과 같은 틀, 즉 소정 형상을 갖는 거푸집을 먼저 만든 후 거푸집 내부에 콘크리트를 채우고 양생시키는 방법으로 이루어지며, 거푸집은 다수의 거푸집 패널이 동일 평면상에서 서로 밀착 배열 및 연결된 구조로 되어 있다. 거푸집의 공간에 콘크리트를 타설하고 충분히 양생을 한 다음에는 거푸집을 분리ㆍ해체하게 된다.The construction of various buildings consists of a mold like mold for filling concrete, that is, a form having a predetermined shape first, followed by filling and curing concrete in the formwork. Formwork is arranged in close contact with each other on the same plane. And a connected structure. After placing concrete in the form space and curing it sufficiently, the formwork is separated and dismantled.

상기와 같은 거푸집의 설치에는 합판의 배면에 각목 프레임이 결합된 목재 거푸집 패널이 주로 사용되어 왔는바, 이러한 목재 거푸집 패널을 이용하여 거푸집을 설치하는 경우에는 거푸집 패널들 간의 연결 조립이 못질과 함께 와이어의 조임 에 의해서 이루어지기 때문에 거푸집 설치 작업에 많은 인력과 시간이 필요로 될 뿐만 아니라, 콘크리트 양생 후 거푸집 철거 작업에도 많은 시간과 인력이 소요된다.In order to install the formwork as described above, the wooden formwork panel in which the wooden frame is coupled to the back of the plywood has been mainly used. When the formwork is installed using the wooden formwork panel, the connection assembly between the formwork panels is nailed and wired together. Due to the fastening of the mold, not only a lot of manpower and time is required to install the formwork, but also a lot of time and manpower is required to remove the formwork after curing the concrete.

그리고, 목재 거푸집 패널은 목재의 특성상 거푸집에 채워지는 콘크리트의 하중에 의한 압력, 그리고 물이나 습기 등으로 인해 변형되기 쉬우며, 거푸집의 규모가 커질수록 그러한 경향은 더욱 커지게 되고, 그 결과 거푸집 패널에 밀착되는 벽체 외면이나 슬라브 저면 등이 평탄면을 이루지 못하는 경우가 종종 발생하기도 한다. 거푸집 패널의 변형은 1층부터 최상층까지 수직/수평의 직진도를 확보하지 못하도록 하므로 곧 콘크리트 품질이 저하되도록 하는 주요 원인이 된다.In addition, the wood formwork panel is easily deformed due to the pressure of the concrete filled in the formwork, and water or moisture due to the nature of the wood, and the larger the form of the form, the greater the tendency, and consequently the formwork panel. Often, the outer surface of the wall or the slab bottom, which is in close contact with the wall, does not form a flat surface. The deformation of the formwork panel prevents the straightness of the vertical / horizontal straightness from the first floor to the top floor, which is a major cause of deterioration of concrete quality.

따라서, 상기와 같은 목재 거푸집 패널의 변형을 방지하기 위하여 거푸집을 만든 상태에서 콘크리트를 거푸집 내부에 채우기 전 별도의 보강재로 목재 거푸집 패널의 배면을 보강해야 하는 불편함이 있을 뿐 아니라, 목재 거푸집 패널은 거푸집의 설치 및 철거 과정에서 변형이나 파손되는 경우가 많기 때문에 반복하여 재사용되는 횟수가 극히 제한된다. 특히, 고층일 때 1회 제작으로는 시공이 어려우며(5 ~ 6층 사용 후 재제작), 변형 폼 신규 제작시에 인건비 상승 및 공기에 지장을 초래한다. Therefore, in order to prevent the deformation of the wooden formwork panel as described above, in addition to the inconvenience of having to reinforce the back of the wooden formwork panel with a separate reinforcement before filling the formwork inside the formwork, the wooden formwork panel is Due to the many cases of deformation or breakage during the installation and dismantling of the formwork, the number of reuses is extremely limited. In particular, it is difficult to construct with one-time production at high floors (reproduction after use of 5-6 layers), and it causes labor cost increase and air damage when new deformation foams are produced.

또한 파손된 목재 거푸집 패널은 주로 소각을 통해서 처리되어 왔으나, 최근에는 소각시 발생하는 연기가 공해 요인으로 작용하게 됨에 따라, 그 처리를 위해 별도의 비용이 추가되는 등의 문제점도 지적되고 있다.In addition, the damaged wooden formwork panel has been mainly treated through incineration, but recently, the smoke generated during incineration acts as a pollution factor, there is also pointed out a problem such as an additional cost for the treatment.

이에 따라, 상기와 같은 목재 거푸집 패널이 가지고 있는 제반 문제점들을 해결하기 위하여 강재(鋼材)나 알루미늄 합금과 같은 금속으로 만들어진 금속 거푸집 패널이 개발되어 각종 건축물 시공현장에서 사용되고 있으며, 최근 그 사용 범위 및 규모가 급속히 증가하고 있는 추세에 있다.Accordingly, in order to solve the problems of the wood formwork panel as described above, metal formwork panels made of metal such as steel or aluminum alloy have been developed and used in various building construction sites. Is on the rise.

금속 콘크리트 거푸집은 목재 콘크리트 거푸집보다 조립과 해체가 용이하고, 거푸집들을 연결하는 상태로 조립시켜 주었을 때의 결합강도가 우수하여 평탄한 콘크리트 벽면을 얻을 수 있으며, 내구성이 우수하여 오랫동안 반복하여 재사용할 수 있는 장점이 있다.Metal concrete formwork is easier to assemble and dismantle than wooden concrete formwork, and it has excellent bonding strength when it is assembled in the state that connects formwork to get flat concrete wall surface. There is an advantage.

특히, 초 고층화되어가는 아파트 등 건물의 신축시에 자재비 절감, 안전사고 방지, 콘크리트 품질 향상, 공기 단축, 인건비 절감을 위해 외부 거푸집과 비계가 일체식인 갱 폼(Gang Form)의 사용이 늘고 있으며, 이는 간단한 볼트 작업과 용접으로 조립 완료한 후 설치 및 사용하는 제치장 거푸집으로, 콘크리트의 품질 확보는 물론 안전사고에 대한 문제점을 해결한 거푸집이다.In particular, the use of Gang Forms, which are integrated with external formwork and scaffolding, is being used to reduce materials costs, prevent safety accidents, improve concrete quality, reduce air, and reduce labor costs when building new buildings such as apartments that are becoming very high-rise. This is a mold formwork that is installed and used after simple bolting and welding is completed. It is a formwork that solves the problems of safety accident as well as securing the quality of concrete.

종래의 목재 폼 사용시에는 비계작업이 병행(선행)되어야 하므로 초고층일수록 비계에 대한 자재비가 산술급수적으로 상승하게 되고, 비계 설치에 따른 안전사고 예방대책 확보 곤란, 추락사고 발생 우려, 현장관리의 어려움 등 많은 문제점이 있으나, 철재 갱 폼의 사용시에는 폼 변형 방지, 완벽한 직진도 확보 및 콘크리트 품질 향상은 물론, 거푸집과 비계의 일체식 시공으로 비용 절감 및 안전사고 예방이 가능하고, 설치, 해체 작업의 용이, 공기 단축, 경제성 향상, 우수한 내구성, 작업성 향상, 현장 청결 및 관리 용이 등의 많은 장점이 있다. In the case of using conventional wood foam, scaffolding work must be performed in parallel, so the material cost for scaffolding is increased arithmetic exponentially in the upper floors, and it is difficult to secure safety accident prevention measures due to the installation of scaffolding, fear of falling accidents, difficulty in field management, etc. Although there are many problems, when using steel gang foam, it is possible to prevent foam deformation, to secure perfect straightness and to improve the quality of concrete, as well as to reduce costs and prevent safety accidents by integrated construction of formwork and scaffolding, and easy installation and dismantling. There are many advantages such as shortening the air, improving the economy, excellent durability, improving workability, and clean and manage the site.

한편, 첨부한 도 1은 건물 외벽의 콘크리트 시공을 위한 갱 폼의 설치 단면 도로서, 도시된 바와 같이, 갱 폼(10)은 안쪽 면이 콘크리트 타설면이 되는 금속 거푸집 패널(11), 상기 금속 거푸집 패널(11)의 바깥쪽 면에 조립되는 다수의 수평 각재(12) 및 수직 각재(13), 상기 금속 거푸집 패널(11)의 바깥쪽으로 일정 간격을 두고 다수의 수평 각재(15) 및 수직 각재(16)가 조립되어 구성되는 케이지(14), 및 상기 금속 거푸집 패널(11)과 케이지(14) 사이에 수평으로 설치되는 작업발판(17) 등을 포함하여 구성된다.On the other hand, Figure 1 is a cross-sectional view of the installation of the gang foam for concrete construction of the outer wall of the building, as shown, the gang form 10 is a metal formwork panel 11, the inner surface is a concrete pouring surface, the metal A plurality of horizontal horns 12 and vertical horns 13 assembled on the outer surface of the formwork panel 11, a plurality of horizontal horns 15 and vertical horns at regular intervals to the outside of the metal formwork panel 11. The cage 14 is assembled, and the work platform 17 is installed horizontally between the metal formwork panel 11 and the cage 14, and the like.

상기 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11)은 일정 간격을 두고 설치되는 유로 폼(20)의 거푸집 패널(21)과 함께 건물 외벽 성형을 위한 콘크리트 성형공간을 형성하며, 이때 상기 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11)과 유로 폼(20)의 거푸집 패널(21)은 간격유지장치에 의해 일정 간격으로 유지되어 상기의 콘크리트 성형공간을 형성한다. The formwork panel 11 of the gang form 10 together with the formwork panel 21 of the channel form 20 is installed at a predetermined interval to form a concrete molding space for forming the building exterior wall, wherein the gang form 10 The formwork panel 11 and the formwork panel 21 of the flow path form 20 are maintained at regular intervals by a gap maintaining device to form the concrete molding space.

여기서, 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11)의 안쪽 면과 유로 폼(20)의 거푸집 패널(21)의 안쪽 면은 각각 콘크리트 타설면이 되며, 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11)과 유로 폼(20)의 거푸집 패널(21)이 형성하는 거푸집 내부공간(콘크리트 성형공간)으로 콘크리트를 타설한 뒤 양생시켜 건물의 외벽(1)을 구축하게 된다.Here, the inner surface of the formwork panel 11 of the gang form 10 and the inner surface of the formwork panel 21 of the flow path form 20 become concrete pouring surfaces, respectively, the formwork panel 11 of the gang form 10. To form the outer wall (1) of the building by pouring concrete into the form interior space (concrete molding space) formed by the formwork panel 21 of the flow path form 20.

상기와 같은 거푸집 시스템에서 갱 폼(10)과 유로 폼(20) 사이에 콘크리트가 타설되고 난 뒤 특히 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11)과 그 안쪽으로 타설된 콘크리트 벽면 사이에는 미세한 갭이 존재하며, 이에 콘크리트 및 이에 함유되어 있던 물(모르타르)이 상기한 갭을 통해 콘크리트 벽면을 타고 흘러내리게 된다.In the formwork system as described above, after the concrete is poured between the gang form 10 and the flow path form 20, a fine gap is formed between the formwork panel 11 of the gang form 10 and the concrete wall that is poured inward. Thereby, concrete and the water (mortar) contained therein flow down the concrete wall through the gap.

이때, 콘크리트 및 물이 아래로 흘러내리면서 콘크리트 벽면에 얼룩이 형성 되는데, 이러한 얼룩은 외관상 보기 좋지 못하고 일반인이 볼 때는 콘크리트 벽체의 품질에 문제가 있는 것으로 오인할 수 있는바, 콘크리트 벽면에서 콘크리트 및 물이 흘러내리는 것을 차단할 수 있는 방안이 필요하다.At this time, as the concrete and water flows down, stains are formed on the concrete wall, which is not good in appearance and may be mistaken as a problem in the quality of the concrete wall by the general public. There is a need to prevent this from falling.

특히, 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11)에 의해 성형되는 콘크리트 벽면은 건물 외벽의 바깥면이 되므로, 이 면에 콘크리트 얼룩이 생기는 경우 콘크리트 시공의 품질 불만이 발생할 수 있다. 이로 인해 콘크리트 시공 후 벽면에 생성된 얼룩을 제거하기 위해 별도 인력을 투입하여 콘크리트 벽면을 도구로 긁어내는 작업을 실시하고 있는 실정이다. In particular, since the concrete wall surface formed by the formwork panel 11 of the gang form 10 becomes the outer surface of the building outer wall, if there is a concrete stain on this surface may cause quality complaints of concrete construction. Therefore, in order to remove the stains generated on the wall after the construction of concrete, a separate manpower is input to scrape the concrete wall with a tool.

이러한 문제를 해결하기 위해 콘크리트 벽면으로 콘크리트 및 물이 흘러내리지 않도록 하는 것이 필요하며, 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11) 하단부에 콘크리트 벽면으로 콘크리트 및 물이 흘러내리는 것을 차단시켜 주는 차단부재(18)를 설치하기도 한다.In order to solve this problem, it is necessary to prevent concrete and water from flowing down to the concrete wall, and a blocking member that blocks concrete and water from flowing down to the concrete wall at the bottom of the formwork panel 11 of the gang form 10 ( 18) may be installed.

도 1을 참조하면, 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 차단부재(18)를 볼 수 있는데, 이는 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)의 하부면에 용접 고정되는 채널부재(ㄷ-형강)(18a)와, 이 채널부재(18a)의 내부공간에 삽입되어 조립되는 스폰지부재(18b)를 포함하여 구성된다. Referring to FIG. 1, it can be seen that the blocking member 18 is assembled to the bottom of the formwork panel 11 of the gang form 10, which is a horizontal square (square steel pipe) 12 assembled to the bottom of the formwork panel 11. And a channel member (c-shaped steel) 18a fixed to the lower surface of the channel member and a sponge member 18b inserted into the inner space of the channel member 18a and assembled.

여기서, 상기 채널부재(18a)는 강재(鋼材)로 제작하여 수평 각재(12)의 하부면에 용접하여 길이방향을 따라 길게 고정 설치되고, 이때 스폰지부재(18b)는 그 일부가 상기 채널부재(18a)의 전면 개구부를 통해 돌출되는 구조로 되어 있다.Here, the channel member (18a) is made of steel (鋼材) and welded to the lower surface of the horizontal square member 12 is fixedly installed along the longitudinal direction, wherein the sponge member (18b) is part of the channel member ( The structure protrudes through the front opening of 18a).

결국, 갱 폼(10)의 설치 후 콘크리트가 타설되고 나면 스폰지부재(18b)의 돌 출된 부분이 콘크리트 벽면에 밀착되게 접촉된 상태에서 물을 흡수하는 동시에 콘크리트 및 물이 아래로 흘러내리는 것을 차단하게 된다.As a result, after concrete is poured after installation of the gang foam 10, the projected portion of the sponge member 18b absorbs water in a state of being in close contact with the concrete wall and at the same time prevents the concrete and water from flowing down. do.

그러나, 상기와 같은 종래의 차단부재에서는 다음과 같은 문제가 있다.However, the conventional blocking member as described above has the following problems.

상기 채널부재(18a)로 중량이 무거운 ㄷ-형강(形鋼)을 사용하므로 갱 폼(10)의 전체적인 중량을 증가시키며, 이에 타워크레인 인양시에 채널부재의 중량이 부하로 작용하여 안전 문제를 야기할 수 있다. 또한 강으로 제작된 채널부재(18a)는 단가가 높고 용접하여 설치해야 하므로 조립 작업성이 좋지 못한 장점이 있다. Since the heavy weight c-shaped steel is used as the channel member 18a, the overall weight of the gang form 10 is increased. Accordingly, the weight of the channel member acts as a load during the lifting of the tower crane, thereby causing safety problems. Can cause. In addition, since the channel member 18a made of steel has a high unit price and needs to be welded and installed, the assembly workability is not good.

그리고, 스폰지부재(18b)의 경우 물을 어느 정도 흡수하고 나면 더 이상 물을 흡수하지 못하고 배출하기 때문에, 물이 스폰지부재를 그냥 통과하여 아래로 흘러내리거나 스폰지부재에 흡수되었던 물이 다시 아래로 흘러내리는 등 물 차단 효과가 좋지 못한 단점을 가진다.In the case of the sponge member 18b, after absorbing the water to some extent, water can no longer be absorbed and is discharged. Therefore, the water just flows down through the sponge member, or the water absorbed by the sponge member is lowered again. It has a disadvantage of poor water blocking effect such as flowing down.

또한 스폰지부재(18b)를 사용하는 경우 운반 및 취급이 불편한데, 특히 갱 폼(10)의 인양시에 충격이나 걸림 등으로 인해 스폰지부재가 쉽게 찢어지므로 재활용성이 좋지 못하다. In addition, when using the sponge member (18b) is inconvenient to transport and handling, in particular, because the sponge member is easily torn due to impact or jam when lifting the gang foam 10, it is not good recyclability.

또한 상기와 같이 쉽게 찢어짐에도 불구하고 교체가 거의 불가능하기 때문에 아파트 전 층에 대해 각 층 작업시마다 교체 없이 매번 사용해야 하며, 이로 인해 원하는 물 차단 효과를 얻을 수 없는 문제가 있다. In addition, despite the easy tearing as described above, the replacement is almost impossible, so each floor must be used for each floor work without replacement, and thus there is a problem in that a desired water blocking effect cannot be obtained.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 경량의 소재로 제작되고 제작 단가를 낮출 수 있으며 용접 방식이 아닌 간단한 결합 방식으로 부착이 가능한 갱 폼의 차단부재를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is devised to solve the above problems, to provide a gang form blocking member that is made of a lightweight material and can reduce the manufacturing cost, and can be attached by a simple coupling method rather than a welding method. There is this.

또한 스폰지부재의 경우 물을 어느 정도 흡수하고 나면 물 차단 효과가 좋지 못하고 운반 및 취급이 불편하며 쉽게 찢어지는 문제 등이 있으므로, 차단 소재를 개선하여 종래 스폰지부재와 같은 차단부재의 문제점을 해소할 수 있는 새로운 차단부재를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, in the case of the sponge member, after absorbing the water to some extent, the water blocking effect is not good, the transportation and handling is inconvenient, and there is a problem of easy tearing. The purpose is to provide a new blocking member.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 고안은, 경질 수지로 성형되어 갱 폼 측에 부착 조립되는 부재 본체와, 변형 가능한 연질 수지로 성형되어 상기 부재 본체에 조합된 상태로 거푸집 내부공간으로 타설된 콘크리트 면에 밀착 접촉됨으로써 콘크리트 면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하는 흘림 차단부로 구성된 갱 폼의 콘크리트 흘림 방지대를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention, the member body is molded of a hard resin and attached to the gang form side, and the concrete is molded into a deformable soft resin and poured into the form inner space in combination with the member body The close contact with the face provides a gang form concrete spill protector consisting of a spill blocker that blocks concrete and water running down the concrete face.

바람직한 실시예에서, 상기 부재 본체는 갱 폼의 거푸집 패널 하단부에 조립된 수평 각재의 하면에 부착되는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the member body is attached to the lower surface of the horizontal horn mounted to the bottom of the formwork panel of the gang form.

또한 상기 부재 본체는 상기 수평 각재와 부재 본체를 상하로 관통하는 피스에 의해 고정 조립되는 것을 특징으로 한다.In addition, the member main body is characterized in that the fixed assembly by the piece passing through the horizontal leg member and the member main body up and down.

또한 상기 부재 본체와 흘림 차단부는 경질 수지와 연질 수지가 이중 압출 성형되어 일체화된 것을 특징으로 한다.In addition, the member main body and the spill blocking portion is characterized in that the hard resin and the soft resin are integrated by double extrusion molding.

또한 상기 부재 본체가 사각 단면 형상을 가지면서 상기 흘림 차단부가 상기 부재 본체의 전면에 요철구조의 다단 돌기 형상으로 조합된 구조인 것을 특징으로 한다.In addition, the member main body has a rectangular cross-sectional shape, characterized in that the spill-blocking portion is a structure that is combined in a multi-stage projection shape of the concave-convex structure on the front surface of the member main body.

또한 상기 부재 본체의 상, 하면부에 길이방향의 보강 요홈이 추가로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the reinforcing grooves in the longitudinal direction are further formed on the upper and lower surfaces of the member body.

또한 상기 부재 본체가 사각 단면 형상을 가지면서 상기 흘림 차단부가 상기 부재 본체의 전면에 'ㄷ' 자의 단면 형상으로 조합된 구조인 것을 특징으로 한다.In addition, the member body has a rectangular cross-sectional shape, characterized in that the spill-blocking portion is a structure that is combined in the cross-sectional shape of the letter 'c' on the front surface of the member body.

또한 상기 부재 본체가 플레이트 형상을 가지며 상기 흘림 차단부가 상기 부재 본체의 하면에 플레이트 형상으로 전방 돌출되게 조합된 구조인 것을 특징으로 한다.In addition, the member main body has a plate shape and the spill blocking portion is characterized in that the structure is combined to protrude forward in a plate shape on the lower surface of the member main body.

또한 상기 부재 본체와 상기 흘림 차단부가 끼움식으로 조합되어 일체화된 것을 특징으로 한다.In addition, the member body and the spill blocking portion is characterized in that the combination is integrated.

또한 상기 부재 본체가 'ㄷ' 자의 단면 형상을 가지면서 상기 흘림 차단부가 상기 부재 본체의 내측으로 조합된 구조이고, 상기 부재 본체의 전면 개구부를 통해 돌출된 상기 흘림 차단부의 전면부가 콘크리트 면에 밀착되게 접촉되는 것을 특징으로 한다.In addition, the member body has a cross-sectional shape of the letter 'c' while the spill blocking portion is a structure that is combined into the inside of the member body, so that the front portion of the spill blocking portion protruding through the front opening of the member body in close contact with the concrete surface It is characterized in that the contact.

이에 따라, 본 고안에 따른 갱 폼의 콘크리트 흘림 방지대에 의하면, 변형 가능한 연질 수지로 일체 성형된 흘림 차단부가 벽면을 타고 아래로 흐르는 콘크리트 및 물(모르타르 형태)을 효과적으로 차단하게 되며, 특히 경량의 수지를 소재로 사용하여 일체형으로 제작되고 갱 폼에 용접 방식이 아닌 간단히 결합식으로 조립되므로 여러 장점을 제공한다.Accordingly, according to the concrete spill prevention guard of the gang form according to the present invention, the spill blocking portion integrally formed of a deformable soft resin effectively blocks the concrete and water (mortar form) flowing down the wall surface, in particular lightweight It is manufactured in one piece using resin as a material and is simply assembled in a gang form rather than by welding.

즉, 경량의 부재로서 갱 폼의 인양시 타워크레인에 부하를 주지 않으므로 종래의 안전 문제가 해소될 수 있으며, 강재로 제작되는 종래 부재에 비해 제작 단가가 낮다. 또한 용접이 필요 없으므로 조립 작업성이 좋고, 교체가 편리할 뿐만 아니라 운반 및 취급이 용이한 장점이 있다. That is, since the light weight member does not put a load on the tower crane when lifting the gang form, the conventional safety problem can be solved, and the manufacturing cost is lower than that of the conventional member made of steel. In addition, there is no need for welding, the assembly workability is good, it is easy to replace, as well as easy to transport and handling has the advantage.

이하, 본 고안의 특징 및 이점들은 첨부 도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서 및 실용신안등록청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, the features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. The terms or words used in the present specification and utility model registration claims are based on the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to best explain his or her design in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts that match.

첨부한 도 2a는 본 고안의 바람직한 제1실시예에 따른 흘림 방지대를 사용한 설치상태도이고, 도 2b는 도 2a에 도시된 제1실시예의 사시도이다.2A is an installation state diagram using a spill prevention guard according to the first preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2B is a perspective view of the first embodiment shown in FIG. 2A.

도시된 바와 같이, 본 고안의 흘림 방지대(18)는 경질 수지와 연질 수지를 이중 압출하여 일체화시킨 압출 성형품으로서, 경질 수지와 연질 수지를 이중 압출 공정을 통해 성형하여, 경질 수지 부분과 연질 수지 부분을 일체화시킨 구조로 되어 있다.As shown, the spill guard 18 of the present invention is an extruded molded product in which a hard resin and a soft resin are double-extruded to be integrated, and the hard resin and the soft resin are molded through a double extrusion process, thereby hard part and soft resin. It has a structure in which parts are integrated.

즉, 본 고안의 흘림 방지대(18)는 크게 경질 수지로 성형되어 갱 폼(10) 측에 부착 조립되는 부재 본체(19a)와, 변형 가능한 연질 수지로 성형되어 상기 부재 본체(19a)에 조합된 상태로 거푸집 내부공간으로 타설되는 콘크리트 면에 밀착 접촉되어 콘크리트 면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하는 흘림 차단부(19b)로 구성된다.That is, the spill guard 18 of the present invention is largely molded from a hard resin and attached to the gang form 10 side, and is assembled to the member main body 19a and a deformable soft resin and combined with the member main body 19a. It consists of a spill blocking portion (19b) for close contact with the concrete surface to be poured into the form interior space to block the concrete and water flowing down the concrete surface.

보다 상세하게는, 경질 수지와 연질 수지가 일체로 조합되도록 압출 성형된 하나의 부재로서, 경질 수지로 사각 단면 형상으로 길게 압출 성형되고 지지를 위한 부재 본체(19a)와, 변형 가능한 연질 수지로 상기 부재 본체(19a)의 전측(前側)에 일체화되도록 길게 압출 성형되는 흘림 차단부(19b)로 구성되며, 부재 본체(19a)는 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)에 수평으로 길게 조립되는 부분이고, 흘림 차단부(19b)는 콘크리트 벽면에 밀착되게 접촉된 상태로 콘크리트 벽면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하는 부분이 된다.More specifically, as one member extruded to combine the hard resin and the soft resin integrally, the member main body 19a for the support and is deformed in a rectangular cross-sectional shape with a hard resin and the soft resin deformable It consists of a flow-blocking part 19b which is long extrusion-molded so that it may be integrated in the front side of the member main body 19a, The member main body 19a is a horizontal square material (square steel pipe) 12 assembled at the lower end of the formwork panel 11 ) Is a long horizontally assembled portion, the flow block 19b is to block the concrete and water flowing down the concrete wall in a state in close contact with the concrete wall surface.

특히, 상기 부재 본체(19a)는 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)에 조립되는 부분으로서, 경질 수지로 성형되어 부재의 전체적인 형상을 유지하면서 수평 각재(12)에 고정된 상태로 연질의 흘림 차단부(19b)를 지지하는 부분이 된다.In particular, the member main body 19a is a part assembled to the horizontal horn (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11 of the gang form 10, and is formed of a hard resin to maintain the overall shape of the member. While being fixed to the horizontal lumber 12, it becomes a portion supporting the soft spill blocking portion 19b.

상기 부재 본체(19a)는 수평 각재(12)의 하부면에 수평 각재와 부재 본체를 상하 관통하는 피스(2)로 고정될 수 있으며, 이때 흘림 차단부(19b)는 콘크리트가 타설된 뒤 콘크리트 벽면에 밀착된 상태로 갭 부분의 콘크리트 벽면을 타고 흐르는 콘크리트 및 물(모르타르 형태)을 차단하게 된다. The member body 19a may be fixed to the lower surface of the horizontal leg member 12 by a piece 2 penetrating the horizontal leg member and the member body up and down, wherein the shedding block 19b is formed after the concrete is poured into the concrete wall surface. The concrete and water (mortar type) flowing through the concrete wall of the gap portion are blocked in close contact with the gap.

이러한 본 고안의 흘림 방지대(18)를 제조하기 위해서는 경질 및 연질의 이종 수지를 각각 별개의 사출기로 실린더 내에 사출하는 동시에 실린더 내에 사출된 수지를 길이 부재로 성형하기 위해 압출하는 방법이 이용되며, 이때 압출된 이종의 수지 부분이 일체의 부재로 성형된다. 이와 같이 이종 소재를 사용하는 이중 압출 성형 공정은 수지 사출 분야에서 공지의 기술이므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다..In order to manufacture the spill prevention device 18 of the present invention, a method of extruding the resin injected into the cylinder into the length member while simultaneously injecting the hard and soft heterogeneous resin into the cylinder with a separate injection machine is used. At this time, the extruded heterogeneous resin part is molded into an integral member. As such, the double extrusion process using different materials is a well-known technique in the resin injection field, and thus a detailed description thereof will be omitted.

도시한 제1실시예의 흘림 방지대(18)는 부재 본체(19a)가 사각 단면 형상으로 성형되고, 이 사각 단면 형상의 부재 본체(19a)의 전면에 흘림 차단부(19b)가 요철구조의 돌기 형상으로 성형된 구조로 되어 있다.In the spill prevention member 18 of the first embodiment shown, the member main body 19a is shaped into a square cross-sectional shape, and the flow blocking portion 19b is formed on the entire surface of the member main body 19a of the rectangular cross-sectional shape. It has a structure molded into a shape.

이러한 흘림 방지대(18)에서는 다단 돌기 형상으로 성형된 흘림 차단부(19b)가 벽면을 타고 아래로 흐르는 콘크리트 및 물을 여러 단에 걸쳐 효과적으로 차단하게 되며, 특히 경량의 수지를 소재로 사용하여 일체형으로 제작되고 갱 폼(10)에 용접 방식이 아닌 결합식, 즉 피스(2)와 같은 체결수단을 이용한 부착식으로 조립되므로 여러 장점을 제공한다.In the spill prevention unit 18, the spill blocking unit 19b formed in the shape of a multi-step protrusion effectively blocks concrete and water flowing down the wall surface in various stages, and in particular, using a lightweight resin as a material It is manufactured in a gang form (10) is not a welding method, but rather a combination, that is, assembled by using a fastening means such as a piece (2) provides a number of advantages.

즉, 경량의 부재로서 갱 폼(10)의 인양시 타워크레인에 부하를 주지 않으므로 종래의 안전 문제가 해소될 수 있으며, 강재로 제작되는 종래 부재에 비해 제작 단가가 낮다. That is, since the light weight member does not put a load on the tower crane when lifting the gang form 10, the conventional safety problem can be solved, and the manufacturing cost is lower than that of the conventional member made of steel.

또한 용접이 필요 없으므로 조립 작업성이 좋고, 교체가 편리할 뿐만 아니라 운반 및 취급이 용이한 장점이 있다. In addition, there is no need for welding, the assembly workability is good, it is easy to replace, as well as easy to transport and handling has the advantage.

한편, 첨부한 도 3a는 본 고안의 제2실시예에 따른 흘림 방지대의 단면도를 나타내고, 도 3b는 그 사시도이다. 또한 도 4a와 도 4b는 본 고안의 제3실시예를, 도 5a와 도 5b는 본 고안의 제4실시예를, 도 6a와 도 6b는 본 고안의 제5실시예를 각각 나타낸 도면이다. On the other hand, Figure 3a is a cross-sectional view showing a spill prevention guard according to a second embodiment of the present invention, Figure 3b is a perspective view thereof. 4A and 4B show a third embodiment of the present invention, FIGS. 5A and 5B show a fourth embodiment of the present invention, and FIGS. 6A and 6B show a fifth embodiment of the present invention, respectively.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 제2실시예에 따른 흘림 방지대(18)는 경질 수지와 연질 수지가 일체로 조합되도록 압출 성형된 하나의 부재로서, 경질 수지로 압출 성형되고 지지를 위한 부재 본체(19a)와, 변형 가능한 연질 수지로 상기 부재 본체(19a)의 전면에 압출 성형되는 흘림 차단부(19b)로 구성되며, 도 2a 및 도 2b의 제1실시예와 비교할 때 부재 본체(19a)의 상, 하면부에 길이방향의 보강 요홈(19c)이 추가로 형성된 것이다.As shown in Figs. 3A and 3B, the spill guard 18 according to the second embodiment is one member extruded so that the hard resin and the soft resin are integrally combined, and is extruded from the hard resin and supported. Member body 19a and a flow-blocking portion 19b extruded to the front surface of the member body 19a with a deformable soft resin, and compared with the first embodiment of FIGS. 2A and 2B. The reinforcing grooves 19c in the longitudinal direction are further formed on the upper and lower surfaces of the 19a.

여기서, 부재 본체(19a)는 거푸집 패널(1) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)에 조립되는 부분이고, 흘림 차단부(19b)는 콘크리트 벽면에 밀착되게 접촉된 상태로 콘크리트 벽면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하는 부분이 된다.Here, the member main body 19a is a part assembled to the horizontal lumber (square steel pipe) 12 assembled to the lower part of the formwork panel 1, and the flow-blocking portion 19b is in contact with the concrete wall in close contact with the concrete wall surface. It is a part that blocks concrete and water flowing down the road.

상기 부재 본체(19a)는 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)의 하면에 고정 조립되며, 경질 수지로 성형되어 부재의 전체적인 형상을 유지하면서 수평 각재(12)에 고정된 상태로 연질의 흘림 차단부(19b)를 지지하게 된다.The member main body 19a is fixedly assembled to the lower surface of the horizontal horn (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11 of the gang form 10, and is molded of hard resin to maintain the overall shape of the member. The soft shedding block 19b is supported in the state fixed to the horizontal lumber 12.

상기 부재 본체(19a)는 수평 각재(12)의 하부면에 수평 각재와 부재 본체를 상하 관통하는 피스(2)로 고정될 수 있으며, 이때 흘림 차단부(19b)는 콘크리트가 타설된 뒤 콘크리트 벽면에 밀착된 상태로 갭 부분의 콘크리트 벽면을 타고 흐르는 콘크리트 및 물을 차단하게 된다. The member body 19a may be fixed to the lower surface of the horizontal leg member 12 by a piece 2 penetrating the horizontal leg member and the member body up and down, wherein the shedding block 19b is formed after the concrete is poured into the concrete wall surface. In close contact with the concrete, water flowing through the concrete wall of the gap portion is blocked.

한편, 도 4a 및 도 4b의 제3실시예는, 경질 수지를 사용하여 부재 본체(19a)를 'ㄷ' 자의 단면 형상으로 압출 성형하고, 변형 가능한 연질 수지를 사용하여 흘림 차단부(19b)를 압출 성형하며, 상기 부재 본체(19a)의 내측으로 상기 흘림 차단부(19b)를 끼움식으로 조합하여 일체화한 구조로 구성된다.Meanwhile, in the third embodiment of FIGS. 4A and 4B, the member main body 19a is extruded into a cross-sectional shape of the letter 'C' using a hard resin, and the flow barrier 19b is formed using a deformable soft resin. It is extrusion-molded, and it is comprised by the structure which integrated the said flow prevention part 19b by fitting-fitting inward of the said member main body 19a.

여기서, 부재 본체(19a)는 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)에 조립되는 부분이고, 부재 본체(19a)의 전면 개구부를 통해 돌출된 흘림 차단부(19b)의 전면부는 콘크리트 벽면에 밀착되게 접촉된 상태로 콘크리트 벽면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하는 부분이 된다.Here, the member main body 19a is a part assembled to the horizontal lumber (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11, and the spill blocking part 19b which protrudes through the front opening of the member main body 19a. The front part of the wall is a part that blocks concrete and water flowing down the concrete wall while being in close contact with the concrete wall surface.

상기 부재 본체(19a)는 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)의 하면에 피스(2)로 고정 조립되며, 경질 수지로 성형되어 부재의 전체적인 형상을 유지하면서 수평 각재(12)에 고정된 상태로 연질의 흘림 차단부(19b)를 지지하게 된다.The member main body 19a is fixedly assembled with a piece 2 on the lower surface of the horizontal horn (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11 of the gang form 10, and molded of hard resin to The soft shedding block 19b is supported while being fixed to the horizontal horns 12 while maintaining the overall shape.

바람직하게는, 상기 부재 본체(19a)와 흘림 차단부(19b)가 끼움식으로 조립된 상태에서 돌기와 홈 구조에 의해 고정될 수 있다. 예시한 바에 따르면, 부재 본체(19a)의 내측면에는 돌기가, 흘림 차단부(19b)의 표면에는 부재 본체(19a)의 돌기가 끼워지는 홈이 형성됨을 볼 수 있다. Preferably, the member main body 19a and the flow blocking unit 19b may be fixed by the protrusion and the groove structure in a fitted state. By way of example, it can be seen that a groove is formed in the inner surface of the member main body 19a, and a groove into which the projection of the member main body 19a is fitted on the surface of the flow blocking unit 19b.

다음으로, 도 5a 및 도 5b의 제4실시예는 경질 수지를 사용하여 부재 본 체(19a)를 사각 단면 형상으로 압출 성형하고 변형 가능한 연질 수지를 사용하여 흘림 차단부(19b)를 상기 부재 본체(19a)의 전면에 'ㄷ' 자의 단면 형상으로 압출 성형하여 일체화한 구조로 구성된다. Next, in the fourth embodiment of FIGS. 5A and 5B, the member main body 19a is extruded into a rectangular cross-sectional shape using a hard resin, and the flow-blocking part 19b is formed by using a deformable soft resin. It consists of a structure integrated by extrusion molding in the cross-sectional shape of the letter 'c' on the front of the (19a).

여기서, 부재 본체(19a)는 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)에 조립되는 부분이고, 부재 본체(19a)의 전면에 일체 성형된 흘림 차단부(19b)는 콘크리트 벽면에 밀착되게 접촉된 상태로 콘크리트 벽면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하는 부분이 된다.Here, the member main body 19a is a part assembled to the horizontal square material (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11, and the spill blocking part 19b integrally formed in the front surface of the member main body 19a is It is a part that blocks concrete and water flowing down the concrete wall while being in close contact with the concrete wall.

상기 부재 본체(19a)는 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)에 조립되며, 경질 수지로 성형되어 부재의 전체적인 형상을 유지하면서 수평 각재(12)에 고정된 상태로 연질의 흘림 차단부(19b)를 지지하게 된다.The member main body 19a is assembled to a horizontal horn (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11 of the gang form 10, and formed of hard resin to maintain the overall shape of the member. The soft spill block 19b is supported in the fixed state 12).

다음으로, 도 6a 및 도 6b의 제5실시예는 경질 수지를 사용하여 부재 본체(19a)를 플레이트 형상으로 압출 성형하고 변형 가능한 연질 수지를 사용하여 흘림 차단부(19b)를 상기 부재 본체(19a)의 전면부 하면에 플레이트 형상으로 압출 성형하여 일체화한 구조로 구성된다.Next, in the fifth embodiment of FIGS. 6A and 6B, the member main body 19a is extruded into a plate shape using a hard resin, and the flow-blocking portion 19b is formed by using a deformable soft resin. It is composed of an integrated structure by extrusion molding into a plate shape on the lower surface of the front part.

여기서, 플레이트 형상의 부재 본체(19a)는 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)에 조립되는 부분이고, 부재 본체(19a)의 하면에 일체 성형되어 전방 돌출된 흘림 차단부(19b)는 콘크리트 벽면에 밀착되게 접촉된 상태로 콘크리트 벽면을 타고 흘러내리는 콘크리트 및 물을 차단하는 부분이 된다.Here, the plate-shaped member main body 19a is a portion assembled to the horizontal square member (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11, and is formed integrally with the lower surface of the member main body 19a and flows forward. The blocking unit 19b serves to block concrete and water flowing down the concrete wall while being in close contact with the concrete wall.

상기 부재 본체(19a)는 갱 폼(10)의 거푸집 패널(11) 하단부에 조립된 수평 각재(사각 강관)(12)의 하면에 피스(2)로 고정 조립되며, 경질 수지로 성형되어 부재의 전체적인 형상을 유지하면서 수평 각재(12)에 고정된 상태로 연질의 흘림 차단부(19b)를 지지하게 된다.The member main body 19a is fixedly assembled with the piece 2 on the lower surface of the horizontal horn (square steel pipe) 12 assembled to the lower end of the formwork panel 11 of the gang form 10, and molded of hard resin to The soft shedding block 19b is supported while being fixed to the horizontal leg member 12 while maintaining the overall shape.

이상으로 본 고안에 따른 특정의 바람직한 실시예에 대해 설명하였다. 그러나, 본 고안이 상술한 실시예로 한정되는 것은 아니며, 상술한 실시예가 본 고안의 원리를 응용한 다양한 실시예의 일부를 나타낸 것에 지나지 않음을 이해하여야 한다. 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.The specific preferred embodiments according to the present invention have been described above. However, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the above-described embodiments merely represent some of various embodiments to which the principles of the present invention are applied. Those skilled in the art to which the present invention pertains will be capable of various modifications without departing from the spirit of the technical idea of the present invention described in the following Utility Model Registration Claims.

도 1은 건물 외벽의 콘크리트 시공을 위한 갱 폼의 설치 단면도,1 is a sectional view of the installation of the gang form for concrete construction of the outer wall of the building,

도 2a는 본 고안의 바람직한 제1실시예에 따른 흘림 방지대를 사용한 설치상태도, Figure 2a is an installation state using the spill prevention guard according to the first embodiment of the present invention,

도 2b는 도 2a에 도시된 제1실시예의 사시도,FIG. 2B is a perspective view of the first embodiment shown in FIG. 2A;

도 3a는 본 고안의 제2실시예에 따른 흘림 방지대의 단면도, Figure 3a is a cross-sectional view of the spill guard according to a second embodiment of the present invention,

도 3b는 도 3a에 도시된 제2실시예의 사시도,3B is a perspective view of the second embodiment shown in FIG. 3A;

도 4a는 본 고안의 제3실시예에 따른 흘림 방지대의 단면도, Figure 4a is a cross-sectional view of the spill prevention guard according to a third embodiment of the present invention,

도 4b는 도 4a에 도시된 제3실시예의 사시도,4B is a perspective view of the third embodiment shown in FIG. 4A;

도 5a는 본 고안의 제4실시예에 따른 흘림 방지대의 단면도, Figure 5a is a cross-sectional view of the spill prevention guard according to a fourth embodiment of the present invention,

도 5b는 도 5a에 도시된 제4실시예의 사시도,FIG. 5B is a perspective view of the fourth embodiment shown in FIG. 5A;

도 6a는 본 고안의 제5실시예에 따른 흘림 방지대의 단면도, Figure 6a is a cross-sectional view of the spill prevention guard according to a fifth embodiment of the present invention,

도 6b는 도 6a에 도시된 제5실시예의 사시도.FIG. 6B is a perspective view of the fifth embodiment shown in FIG. 6A;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

2 : 피스 10 : 갱 폼2: piece 10: gang foam

11 : 거푸집 패널 12 : 수평 각재11: formwork panel 12: horizontal lumber

18 : 흘림 방지대 19a : 부재 본체18: spill prevention 19a: member body

19b : 흘림 차단부 19c : 요홈19b: Spill breaker 19c: groove

Claims

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The member main body 19a, which is molded of hard resin and attached to the gang form 10 side, and adhered to the concrete surface which is molded of the deformable soft resin and poured into the form inner space in combination with the member main body 19a. By contact, it is composed of a flow blocker 19b for blocking concrete and water flowing down the concrete surface,

The member main body (19a) and the spill blocking portion (19b) is made of an extruded molded article integrated by double extrusion of a hard resin and a soft resin,

The member main body 19a is formed in a rectangular cross-sectional shape, the shedding block 19b is a concrete flow of gang form, characterized in that the structure is combined in a multi-stage projection shape of the uneven structure on the front surface of the member main body 19a. Bar.

The method according to claim 5,

Gang-shaped concrete spill prevention guards, characterized in that the reinforcing grooves (19c) in the longitudinal direction is further formed on the upper and lower surfaces of the member main body (19a).

The member main body 19a has a rectangular cross-sectional shape, and the spill blocking portion 19b has a structure in which a gang form concrete is shed in that it is combined in a cross-sectional shape of the letter “c” on the front surface of the member main body 19a. Bar.

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