KR200450914Y1 - Auxiliary devices incorporated running gear for weft knitting machine - Google Patents

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KR200450914Y1 KR2020080000022U KR20080000022U KR200450914Y1 KR 200450914 Y1 KR200450914 Y1 KR 200450914Y1 KR 2020080000022 U KR2020080000022 U KR 2020080000022U KR 20080000022 U KR20080000022 U KR 20080000022U KR 200450914 Y1 KR200450914 Y1 KR 200450914Y1
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Abstract

본 고안은 원단이 오염되는 것을 방지하고, 또한 원단의 표면에 눌림 자국이 생기는 것을 방지하며, 그리고 이를 통해 원단의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 환편기의 상가마 구동장치에 관한 것이다.

본 고안은 구동축(10)의 상부에 고정되는 피니언(20), 베드(30)에 안착되어 하가마(40)를 지지하는 하가마받침(50), 하가마받침(50)에 설치되어 피니언(20)과 치합되는 기어링(60), 메인축(70)의 하부에 설치되어 상가마(80)를 지지하는 상가마받침(90)으로 구성된 것에 있어서, 상기 하가마받침(50)에 설치되어 직각을 이루는 롤러지지대(110)를 구비하는 회전판(100); 상기 회전판(100)의 롤러지지대(110) 양측에 각각 축설되는 한쌍의 롤러(200); 상기 상가마받침(90)의 하부 양측에 각각 설치되어 양측 한쌍의 롤러(200) 사이로 끼워지는 회전바(300); 회전판(100)의 상부에 설치되어 편직된 원단(T)의 일측을 개포시키는 커터(400)를 포함하여 구성된다.

Figure R2020080000022

환편기, 상가마, 구동장치, 회전판, 롤러, 회전바, 커터

The present invention relates to a kiln drive device of a circular knitting machine that prevents the fabric from being contaminated, and also prevents pressing marks on the surface of the fabric, thereby improving the quality of the fabric.

The present invention is pinion (20) which is fixed to the upper portion of the drive shaft (10), the bed 30 is installed on the lower hook support 50, the lower hook support 50 to support the lower hook (40) pinion ( In the gear ring 60 to be engaged with the 20, the upper shaft support (90) installed in the lower portion of the main shaft 70 to support the upper kiln 80, is installed on the lower kiln support (50) at right angles Rotating plate 100 having a roller support 110 to form a; A pair of rollers 200 arranged on both sides of the roller support 110 of the rotating plate 100; Rotating bar 300 is installed on each of the lower both sides of the kiln support 90 is fitted between the pair of rollers 200 on both sides; Is installed on top of the rotating plate 100 is configured to include a cutter 400 for covering one side of the knitted fabric (T).

Figure R2020080000022

Circular knitting machine, kiln, driving device, rotating plate, roller, rotating bar, cutter

Description

환편기의 상가마 구동장치{Auxiliary devices incorporated running gear for weft knitting machine}Auxiliary devices incorporated running gear for weft knitting machine}

본 고안은 환편기의 상가마 구동장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 원단이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 또한 원단의 표면에 눌림 자국이 생기는 것을 방지할 수 있도록 하며, 그리고 이를 통해 원단의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 환편기의 상가마 구동장치에 관한 것이다.The present invention relates to an upper kiln driving device of a circular knitting machine, and more particularly, to prevent the fabric from being contaminated, and to prevent the formation of press marks on the surface of the fabric, and thereby the quality of the fabric. It relates to a kiln drive device of a circular knitting machine to improve the.

일반적으로 환편기에 있어서 편직부(상,하가마)를 구동시키는 구동장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 구동축(1)의 상부에 고정되는 피니언(2), 베드(3)에 안착되어 하가마(실린더)(4)를 지지하는 하가마받침(5), 하가마받침(5)에 설치되어 피니언(2)과 치합되는 기어링(6), 메인축(7)의 하부에 설치되어 상가마(다이얼)(8)를 지지하는 상가마받침(9), 상기 하가마받침(5)과 상가마받침(9)의 양측에 대응하도록 브래킷(B1)(B2)으로 각각 연결되어 서로 접촉되는 구동롤러(R1) 및 종동롤러(R2)로 구성된다.In general, a driving device for driving a knitting unit (upper and lower kiln) in a circular knitting machine is mounted on a pinion (2) and a bed (3) fixed to an upper portion of the drive shaft (1), as shown in Figs. Is installed in the lower part of the main shaft (7), the gear ring (6) and the main shaft (7), which are installed in the lower part of the lower part of the lower part (5), the lower part of the lower part (5) to support the lower part (5) Upper hook support (9) supporting the upper hook (dial) (8), the lower hook support (5) and the upper hook (9) so as to correspond to both sides of the bracket (B1) (B2) respectively connected to each other It consists of the driving roller R1 and the driven roller R2.

이와 같이 구성된 종래 편직부 구동장치의 구동경로는, 구동축(1)→피니언(2)→기어링(6)→하가마받침(5)→하가마(4)→구동롤러(R1)→종동롤러(R2)→상가 마받침(9)을 거쳐 상가마(8)가 동시에 구동된다.The drive path of the conventional knitting unit driving device configured as described above is a drive shaft (1) → pinion (2) → gearing (6) → hagama support (5) → hagama (4) → drive roller (R1) → driven roller ( The kiln 8 is driven at the same time via R2) → the mall end 9.

그러나, 이와 같이 구성된 종래의 구동장치에 따르면 구조적으로 환편기의 편직부에서 편직된 원단(T)이 그대로 권취부로 이동되지 않고, 도 1과 도 3에서와 같이 원단(T)이 구동롤러(R1)와 종동롤러(R2) 사이를 반드시 통과해서 권취부로 이동되기 때문에, 구동롤러(R1)와 종동롤러(R2)를 거치면서 원단(T)에 기름이 묻게 되고 이에 의해 원단(T)이 오염되는 문제점이 있었다.However, according to the conventional driving device configured as described above, the fabric T knitted in the knitting portion of the circular knitting machine is not moved to the winding portion as it is, and the fabric T is driven as the driving roller R1 as shown in FIGS. 1 and 3. Since it is necessarily passed through the driven roller (R2) and moved to the winding portion, the oil is deposited on the fabric (T) while passing through the driving roller (R1) and driven roller (R2), thereby contaminating the fabric (T) There was this.

또한 종래에는 상술한 바와 같이 환편기의 편직부에서 편직된 원단(T)이 구동롤러(R1)와 종동롤러(R2) 사이를 거쳐 하부로 이동되었기 때문에, 구동롤러(R1)와 종동롤러(R2)를 거친 원단(T)의 표면에 눌림 자국이 생기는 문제점이 있었으며, 그리고 이로 인해 결과적으로 원단(T)의 품질이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.Further, in the related art, since the fabric T knitted at the knitting portion of the circular knitting machine is moved downwardly between the driving roller R1 and the driven roller R2, the driving roller R1 and the driven roller R2. There was a problem that the pressing marks on the surface of the rough fabric (T), and as a result there is a problem that the quality of the fabric (T) is degraded.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 상가마 구동장치의 구조를 개선하여 구동장치에 의해 원단이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 하고, 또한 구동장치에 의해 원단의 표면에 눌림 자국이 생기는 것을 방지할 수 있도록 하며, 그리고 이를 통해 원단의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 환편기의 상가마 구동장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to devise to solve the conventional drawbacks as described above, to improve the structure of the upper kiln drive device to prevent the contamination of the fabric by the drive device, and also by the drive device It is to provide a circular kiln drive device of the circular knitting machine to prevent the pressing marks on the surface of the through, and thereby to improve the quality of the fabric.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 하가마받침에 직각을 이루는 롤러지지대가 일체로 구비된 회전판을 설치하고, 상기 회전판의 롤러지지대 양측에 한쌍의 롤러를 각각 축설하며, 상가마받침의 하부 양측에 한쌍의 롤러 사이로 끼워지는 회전바를 각각 설치하고, 상기 회전판의 상부에 편직된 원단의 일측을 개포시키는 커터를 설치한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a rotary plate integrally provided with a roller support having a right angle to the lower part of the lower part, and a pair of rollers are arranged on both sides of the roller support of the rotating plate, respectively, on both sides of the lower part of the upper part. The rotary bars fitted between the pair of rollers are installed respectively, and a cutter is provided to open one side of the knitted fabric on the upper portion of the rotating plate.

본 고안에 따른 환편기의 상가마 구동장치는 구조적으로 구동장치와 원단의 접촉이 없으므로 구동장치에 의해 원단이 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 구동장치에 의해 원단의 표면에 눌림 자국이 생기는 것을 방지할 수 있으며, 그리고 이를 통해 원단의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The upper kiln driving device of the circular knitting machine according to the present invention has no structural contact between the driving device and the fabric, thereby preventing the fabric from being contaminated by the driving device, and also preventing the press marks on the surface of the fabric by the driving device. And, through this there is an effect that can improve the quality of the fabric.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음 과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in detail according to the accompanying drawings.

본 고안에 따른 환편기의 상가마 구동장치는 도 4 내지 도 8에 도시되는 바와 같이, 구동축(10)의 상부에 고정되는 피니언(20), 베드(30)에 안착되어 하가마(40)를 지지하는 하가마받침(50), 하가마받침(50)에 설치되어 피니언(20)과 치합되는 기어링(60), 메인축(70)의 하부에 설치되어 상가마(80)를 지지하는 상가마받침(90)으로 구성된 것에 있어서, 상기 하가마받침(50)에 설치되어 직각을 이루는 롤러지지대(110)를 구비하는 회전판(100); 상기 회전판(100)의 롤러지지대(110) 양측에 각각 축설되는 한쌍의 롤러(200); 상기 상가마받침(90)의 하부 양측에 각각 설치되어 양측 한쌍의 롤러(200) 사이로 끼워지는 회전바(300); 회전판(100)의 상부에 설치되어 편직된 원단(T)의 일측을 개포시키는 커터(400)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.The upper kiln driving device of the circular knitting machine according to the present invention is mounted on the pinion 20, the bed 30 is fixed to the upper portion of the drive shaft 10, as shown in Figure 4 to 8 to support the hagama 40 Hagama support 50 is installed, the hagama support 50 is installed in the gearing 60 is engaged with the pinion 20, the lower end of the main shaft 70 is supported by the kiln support 80 (90), the rotary plate 100 having a roller support (110) installed at the right angle to the hagama support 50 is formed; A pair of rollers 200 arranged on both sides of the roller support 110 of the rotating plate 100; Rotating bar 300 is installed on each of the lower both sides of the kiln support 90 is fitted between the pair of rollers 200 on both sides; It is characterized by the technical configuration that is configured to include a cutter 400 is installed on the top of the rotating plate 100 to open one side of the knitted fabric (T).

여기서, 상기 구동축(10)은 모터의 동력으로 구동되는 것으로, 이러한 구동축(10)의 상부에는 피니언(20)이 축설된다.Here, the drive shaft 10 is driven by the power of the motor, the pinion 20 is arranged on the upper portion of the drive shaft 10.

상기 피니언(20)은 기어링(60)을 구동시키는 것으로, 이러한 피니언(20)은 구동축(10)의 상부에 축설된다.The pinion 20 drives the gearing 60, and the pinion 20 is arranged above the drive shaft 10.

상기 베드(30)는 하가마받침(50)을 지지하는 것으로, 이러한 베드(30)에는 하가마받침(50)과 기어링(60) 및 피니언(20)이 설치된다.The bed 30 is to support the lower hook support 50, the bed 30 is provided with a lower hook support 50, gearing 60 and pinion (20).

상기 하가마(40)는 하가마받침(50)에 지지되는 것으로, 이러한 하가마(40)는 상가마(80)와 한조로 이루어져 환편기의 편직부를 구성한다.The hagama 40 is to be supported by the hagama support 50, the hagama 40 is composed of the upper kiln 80 and a pair to form a knitting portion of the circular knitting machine.

상기 하가마받침(50)은 하가마(40)를 지지하는 것으로, 이러한 하가마받 침(50)은 베드(30)의 상부에 안착된다.The lower hook 50 is to support the lower hook 40, the lower hook 50 is seated on the top of the bed (30).

상기 기어링(60)은 하가마받침(50)을 구동시키는 것으로, 이러한 기어링(60)은 피니언(20)에 치합된다.The gearing 60 drives the lower hook support 50, which is geared to the pinion 20.

상기 메인축(70)은 상가마(80)를 지지하는 것으로, 이러한 메인축(70)은 삼발이에 고정된다.The main shaft 70 is to support the upper kiln 80, the main shaft 70 is fixed to the trivet.

상기 상가마(80)는 상가마받침(90)에 지지되는 것으로, 이러한 상가마(80)는 하가마(40)와 한조로 이루어져 환편기의 편직부를 구성한다.The kiln 80 is supported by the kiln support 90, the kiln 80 is made of a pair with the haga 40 to form a knitting portion of the circular knitting machine.

상기 상가마받침(90)은 상가마(80)를 지지하는 것으로, 이러한 상가마받침(90)은 메인축(70)의 하부에 설치된다.The kiln support 90 is to support the kiln 80, this kiln support 90 is installed on the lower portion of the main shaft (70).

상기 회전판(100)은 하가마받침(50)의 일측에 볼트체결을 통해 견고하게 고정되는 것으로, 이러한 회전판(100)에는 직각을 이루는 롤러지지대(110)가 구비되고, 롤러지지대(110)의 양측에는 한쌍의 롤러(200)가 각각 설치된다. 따라서, 상기 하가마받침(50)이 구동하면 회전판(100)이 동시에 구동하게 된다.The rotating plate 100 is firmly fixed by bolting to one side of the lower hook support 50, the rotating plate 100 is provided with a roller support 110 to form a right angle, both sides of the roller support 110 A pair of rollers 200 are installed in each. Therefore, when the bottom kiln 50 is driven, the rotating plate 100 is driven at the same time.

상기 롤러(200)는 회전판(100)의 롤러지지대(110) 양측에 각각 설치되는 것으로, 이러한 양측 한쌍의 롤러(200) 사이에는 회전바(300)가 각각 끼워진다. 따라서, 상기 회전판(100)이 구동하면 양측 한쌍의 롤러(200)가 동시에 구동하게 된다.The rollers 200 are installed on both sides of the roller support 110 of the rotating plate 100, and the rotary bars 300 are fitted between the pair of rollers 200 on both sides. Therefore, when the rotating plate 100 is driven, both pairs of rollers 200 are driven simultaneously.

상기 회전바(300)는 상가마받침(90)의 하부 양측에 볼트체결을 통해 각각 견고하게 고정되는 것으로, 이러한 양측 회전바(300)는 양측 한쌍의 롤러(200) 사이로 끼워진다. 따라서, 상기 롤러(200)가 구동하면 양측 회전바(300)가 동시에 구동하고, 회전바(300)가 구동하면 결과적으로 상가마받침(90)과 상가마(80)가 동시에 구동하게 된다.The rotary bar 300 is firmly fixed to each other by bolting to the lower both sides of the upper kiln support 90, these two rotation bar 300 is sandwiched between a pair of rollers 200 on both sides. Therefore, when the roller 200 is driven, both rotation bars 300 are driven simultaneously, and when the rotation bar 300 is driven, the kiln support 90 and the kiln 80 are driven simultaneously.

상기 커터(400)는 회전판(100)의 상부에 설치되는 것으로, 이러한 커터(400)는 도 8에서와 같이 편직된 상태에서 하부로 이동하는 원단(T)의 일측을 개포시킨다. 이때, 본 고안에 따르면 상기 커터(400)가 편직된 원단(T)의 일측을 개포시키고, 원단(T)의 개포된 부위가 회전판(100)을 통과하기 때문에, 편직된 원단(T)은 회전판(100)에 걸리지 않고 하부로 용이하게 이동할 수 있다.The cutter 400 is installed on the top of the rotating plate 100, such a cutter 400 is to open one side of the fabric (T) to move to the lower side in the knitted state as shown in FIG. At this time, according to the present invention, since the cutter 400 opens one side of the knitted fabric T, and the open portion of the fabric T passes through the rotary plate 100, the knitted fabric T is the rotary plate It can be moved to the lower part easily without being caught by the 100.

이와 같이 구성된 본 고안에 따른 구동장치의 구동경로는, 구동축(10)→피니언(20)→기어링(60)→하가마받침(50)→하가마(40)→회전판(100)→롤러(200)→회전바(300)→상가마받침(90)을 거쳐 상가마(80)가 동시에 구동하게 된다. 이때, 본 고안의 구동장치에 따르면 편직부에서 편직된 원단(T)의 일측이 커터(400)에 의해 개포되고, 이와 같이 원단(T)의 개포된 부위가 회전판(100)을 그대로 통과하기 때문에, 결과적으로 원단(T)은 구동장치를 구성하는 부품과 접촉하지 않은 상태에서 그대로 하부로 이동하게 된다.The drive path of the drive device according to the present invention configured as described above, drive shaft 10 → pinion 20 → gear ring 60 → hagama support 50 → hagama 40 → rotary plate 100 → roller 200 ) → the rotary bar 300 → the kiln support 90 is the kiln 80 is driven at the same time. At this time, according to the driving device of the present invention, one side of the fabric (T) knitted in the knitting portion is opened by the cutter 400, and thus the open portion of the fabric (T) passes through the rotary plate 100 as it is. As a result, the far end (T) is moved downward as it is not in contact with the components constituting the drive device.

따라서, 이러한 본 고안에 따르면 구조적으로 환편기의 편직부에서 편직된 원단(T)이 구동장치를 구성하는 부품과 접촉되지 않고 그대로 권취부로 이동하기 때문에, 즉 종래와 같이 원단(T)이 구동롤러(R1)와 종동롤러(R2) 사이를 통과해서 권취부로 이동되지 않기 때문에, 구동장치에 의해 원단(T)이 오염되는 것을 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, according to the present invention, since the fabric T, which is structurally knitted in the knitting portion of the circular knitting machine, moves directly to the winding portion without being in contact with the components constituting the driving device, that is, the fabric T is driven as in the prior art. Since it does not move to the winding part passing between R1) and the driven roller R2, there is an advantage in that the original fabric T can be prevented from being contaminated by the driving device.

또한 본 고안에 따르면 상술한 바와 같이 환편기의 편직부에서 편직된 원단(T)이 구동장치를 구성하는 부품과 접촉되지 않은 상태에서 그대로 하부로 이 동하기 때문에, 원단(T)의 표면에 눌림 자국이 생기는 것을 방지할 수 있는 장점이 있으며, 그리고 이를 통해 결과적으로 원단(T)의 품질을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, because the fabric (T) knitted in the knitting portion of the circular knitting machine as described above moves downward as it is not in contact with the components constituting the drive device, the pressing marks on the surface of the fabric (T) There is an advantage that can be prevented from occurring, and as a result there is an advantage that can improve the quality of the fabric (T).

도 1은 종래의 구동장치를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional drive device.

도 2는 종래의 구동장치를 보인 저면사시도.Figure 2 is a bottom perspective view showing a conventional drive device.

도 3은 종래의 구동장치를 보인 저면도.Figure 3 is a bottom view showing a conventional drive device.

도 4는 본 고안의 구동장치를 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a drive device of the present invention.

도 5는 본 고안의 구동장치를 보인 저면사시도.Figure 5 is a bottom perspective view showing a drive device of the present invention.

도 6은 본 고안의 구동장치를 보인 저면도.Figure 6 is a bottom view showing the drive device of the present invention.

도 7은 본 고안의 요부를 발췌한 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view extracting the main part of the present invention.

도 8은 본 고안에 따라 원단이 개포되는 상태를 보인 예시도.8 is an exemplary view showing a state in which the fabric is buried according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

10 : 구동축 20 : 피니언10: drive shaft 20: pinion

30 : 베드 40 : 하가마30: Bed 40: Hagama

50 : 하가마받침 60 : 기어링50: Hagama bearing 60: Gearing

70 : 메인축 80 : 상가마70: main shaft 80: kiln

90 : 상가마받침 100 : 회전판90: kiln support 100: rotating plate

110 : 롤러지지대 200 : 롤러110: roller support 200: roller

300 : 회전바 400 : 커터300: rotating bar 400: cutter

T : 원단T: Fabric

Claims (1)

구동축(10)의 상부에 고정되는 피니언(20), 베드(30)에 안착되어 하가마(40)를 지지하는 하가마받침(50), 하가마받침(50)에 설치되어 피니언(20)과 치합되는 기어링(60), 메인축(70)의 하부에 설치되어 상가마(80)를 지지하는 상가마받침(90)으로 구성된 것에 있어서, 상기 하가마받침(50)에 설치되어 직각을 이루는 롤러지지대(110)를 구비하는 회전판(100); 상기 회전판(100)의 롤러지지대(110) 양측에 각각 축설되는 한쌍의 롤러(200); 상기 상가마받침(90)의 하부 양측에 각각 설치되어 양측 한쌍의 롤러(200) 사이로 끼워지는 회전바(300); 회전판(100)의 상부에 설치되어 편직된 원단(T)의 일측을 개포시키는 커터(400)를 포함하는 환편기의 상가마 구동장치.The pinion 20 is fixed to the upper portion of the drive shaft 10, the bed 30 is mounted on the lower hook support 50, the lower hook support 50 to support the lower hook 40, the pinion 20 is installed In the gear ring 60 to be engaged, the upper shaft support 90 is installed in the lower portion of the main shaft 70 to support the upper kiln 80, the roller is installed on the lower hook 50 to form a right angle Rotating plate 100 having a support 110; A pair of rollers 200 arranged on both sides of the roller support 110 of the rotating plate 100; Rotating bar 300 is installed on each of the lower both sides of the kiln support 90 is fitted between the pair of rollers 200 on both sides; The upper kiln driving device of the circular knitting machine including a cutter 400 is installed on the top of the rotating plate 100 to open one side of the knitted fabric (T).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10195742A (en) 1996-12-20 1998-07-28 Sipra Patentwickl & Beteiligung Gmbh Circular knitting machine provided with replaceable needle carrier, particularly needle cylinder
KR200171111Y1 (en) 1999-09-07 2000-03-15 쌍용기계공업주식회사 Auxiliary devices incorporated in weft knitting machines

Patent Citations (2)

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