KR200450270Y1 - A heald for a loom - Google Patents
A heald for a loom Download PDFInfo
- Publication number
- KR200450270Y1 KR200450270Y1 KR2020080010499U KR20080010499U KR200450270Y1 KR 200450270 Y1 KR200450270 Y1 KR 200450270Y1 KR 2020080010499 U KR2020080010499 U KR 2020080010499U KR 20080010499 U KR20080010499 U KR 20080010499U KR 200450270 Y1 KR200450270 Y1 KR 200450270Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heald
- loom
- eyelet
- connecting teeth
- twisted
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
- D03C9/026—Material used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
- D03C9/024—Eyelets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
본 고안은 종광과 경사의 마찰을 줄이도록 함으로서 우수한 제직성을 얻을 수 있도록 한 직기용 종광에 관한 것으로서,플라스틱 재질로 사출성형하여 상,하 양측에 체결공을 가지고 형성하는 체결부와, 상기 체결부의 내측에 일체로 형성되고 경사를 통과시킬 수 있도록 아이렛을 형성한 트위스트부를 가지는 몸체로 구성되는 직기용 종광에 있어서;The present invention relates to a heald for a loom that can obtain excellent weaving by reducing friction between heald and warp, and a fastening part formed by injection molding with a plastic material having fastening holes on both sides of the upper and lower sides, and the fastening In the heald of the loom consisting of a body having a twisted portion formed integrally with the inner side of the portion and the eyelet is formed so as to pass the inclination;
상기 트위스트부를 몸체의 전방에서 보았을 때 몸체의 중심에서 아이렛의 양측에 형성되는 일측 연결살은 전방으로, 다른측 연결살은 후측으로 요입 되게 형성하고, 상기 연결살의 내측면의 단차는 경사가 지나가는 데 영향을 미치지 않도록 경사 두께보다 크게 하고, 상기 연결살의 단차 만큼 연결살을 외부로 돌출시켜 트위스트부의 전체두께와 전체길이를 최소화하는 것이 특징이다.When the twisted part is seen from the front of the body, one side of the connecting teeth formed on both sides of the eyelet at the center of the body is formed to be concave forward, the other side of the connecting teeth to the rear side, and the step of the inner side of the connecting teeth is inclined It is characterized by minimizing the overall thickness and the total length of the twisted portion by making the larger than the inclined thickness so as not to affect, and protruding the connecting teeth to the outside by the step of the connecting teeth.
직기, 종광 Loom, heald
Description
본 고안은 직기용 종광에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 직물지를 생산하는 제직기에서 경사를 개구시켜 위사의 원활한 공급이 가능하도록 하는 종광의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to a heald for a loom, and more particularly, to an improvement of a heald which enables a smooth supply of weft yarns by opening a slope in a weaving machine producing textile paper.
일반적으로 종광은 수백, 수천 가닥에 달하는 경사 사이에 위사를 원활히 공급하여 제직이 가능하도록 하는 직기의 구성 부품 중 하나이며, 이러한 종광은 다양한 형상과 기능을 가지도록 개발되어 사용되고 있는 실정이다.In general, heald is one of the constituent parts of the loom for weaving by supplying the weft smoothly between the inclined hundreds, thousands of strands, the heald is developed and used to have a variety of shapes and functions.
상기와 같은 종래 기술이 적용된 종광(1)을 도 4를 통하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at the heald (1) to which the prior art is applied as described above with reference to FIG.
종광(1)은 플라스틱 재질로 얇은 두께를 가지도록 사출성형하여 그 형상이 좌,우 대칭을 이루도록 하고, 상,하 끝단에 위치하는 체결부(2)와 상기 체결부(2) 사이의 내측에 위치하는 몸체(3)로 구성된다.The heald (1) is made of plastic and injection molded to have a thin thickness so that its shape is left and right symmetrical, and the inside of the fastening part 2 located at the upper and lower ends and the fastening part 2 inside. It consists of a body (3) located.
상기 체결부(2)는 넓은 폭을 가지도록 형성되고, 상기 체결부(2) 사이에 형성되는 몸체(3)는 체결부(2) 보다 좁은 폭을 가지도록 일체로 형성된다.The fastening part 2 is formed to have a wide width, and the body 3 formed between the fastening parts 2 is integrally formed to have a narrower width than the fastening part 2.
상기 체결부(2)에는 직기의 종광프레임과 체결할 수 있도록 긴 길이의 체결 공(4)이 형성되고, 몸체(3)의 중심에는 비틀린 상태로 형성한 트위스트부(5)와 상기 트위스트부(5)의 중앙에 경사를 통과시킬 수 있도록 아이렛(6)을 형성하여 구성된다.The fastening part 2 is formed with a fastening hole 4 having a long length so as to be fastened with a heald frame of the loom, and a
상기와 같은 종광은 경사의 수와 동일하게 구비되어 트위스트부의 아이렛으로 경사를 통과시켜 상, 하 운동에 따른 경사의 개구를 형성하고, 이러한 경사 개구를 통하여 공급된 위사에 의해 직물의 제직이 이루어진다.The heald is provided with the same number of inclinations to pass the inclination through the eyelets of the twisted portion to form inclined openings according to the up and down motion, and the weaving of the fabric is made by the wefts supplied through the inclined openings.
이상과 같은 종광은 아이렛으로 통과한 경사와, 전,후방에 구비되는 종광과 연결되어 지나가는 경사가 트위스트부에 의하여 지속적인 마찰이 이루어지며, 특히 상, 하 운동을 통한 개구 형성시 경사에 일정 강도의 전단 응력이 작용한다.As described above, the heald has a continuous friction caused by the twisted portion of the inclination passing through the eyelet and the inclination passing through the inclination provided in the front and rear, and especially when the opening is formed through the up and down movement, Shear stress acts.
이러한 이유에 의하여 경사는 물론 트위스트부 또한 마찰에 따라는 손상이 발생하게 되는 데, 경사의 경우에는 마찰로 인하여 미세한 올이 발생하게 되므로 이러한 상태에서 제직된 직물을 후 가공 공정에서 정상적인 작업이 이루어지지 못하여 불량으로 처리되는 경우가 발생한다.For this reason, the warp, as well as the twisted part, may be damaged by friction. In the case of the warp, fine alleys may be generated due to friction. There is a case where it is treated as bad.
종광의 경우에는 트위스트부에 경사에 의하여 종광 길이에 대하여 직각 방향으로 선형상의 홈이 발생하고 이 홈에 의하여 경사를 더욱 손상시키게 되는 원인이 되고, 종광의 수명을 단축시키는 원인이 된다.In the case of the heald, a linear groove is generated in the direction perpendicular to the heald length due to the inclination of the twisted portion, which further damages the inclination and causes the life of the heald to be shortened.
특히, 종래 기술이 적용되는 종광의 경우 트위스트부의 전체 길이(l)가 아이렛에 비하여 상당히 긴 길이로 형성되고, 트위스트부의 돌출정도가 종광의 두께(t)에 비하여 4-5배정도 양측으로 돌출되기 때문에 제직 과정에서 상당한 소음이 발생하게 된다.Particularly, in the case of the heald which the prior art is applied, the total length l of the twisted part is formed to be considerably longer than the eyelet, and the degree of protrusion of the twisted part protrudes on both sides by about 4-5 times the thickness t of the heald. Significant noise is generated during the weaving process.
또한, 종광의 트위스트부가 직선으로 되는 몸체의 어느 한 부위에 꼬임을 주 어 형성하기 때문에 금형설계의 어려움은 물론, 금형을 제작한 후 정상적으로 가공하였는 지 쉽게 검수할 수 없기 때문에 전체적인 생산비용이 증가하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.In addition, since the twist part of the heald is formed by twisting any part of the body which becomes a straight line, it is difficult to design the mold, and it is not easy to check whether the mold is normally processed and then the overall production cost increases. There are a number of problems, such as being caused.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 플라스틱 재질로 사출성형하여 상,하 양측에 체결공을 가지고 형성하는 체결부와, 상기 체결부의 내측에 일체로 형성되고 경사를 통과시킬 수 있도록 아이렛을 형성한 트위스트부를 가지는 몸체로 구성되는 직기용 종광에 있어서;Therefore, the present invention is designed to solve the above problems, the injection portion formed by injection molding with a plastic material and formed with fastening holes on both sides of the upper and lower sides, integrally formed inside the fastening portion can pass the slope A loom heald consisting of a body having a twisted portion to form an eyelet such that;
상기 트위스트부를 몸체의 전방에서 보았을 때 몸체의 중심에서 아이렛의 양측에 형성되는 일측 연결살은 전방으로, 다른측 연결살은 후측으로 요입 되게 형성하고, 상기 연결살의 내측면의 단차는 경사가 지나가는 데 영향을 미치지 않도록 경사 두께보다 크게 하고, 상기 연결살의 단차 만큼 연결살을 외부로 돌출시켜 트위스트부의 전체두께와 전체길이를 최소화하여 종광과 경사의 마찰을 줄이도록 함으로서 우수한 제직성을 얻을 수 있도록 하는 것이 목적이다.When the twisted part is seen from the front of the body, one side of the connecting teeth formed on both sides of the eyelet at the center of the body is formed to be concave forward, the other side of the connecting teeth to the rear side, and the step of the inner side of the connecting teeth is inclined It is possible to obtain excellent weaving by reducing the friction between the heald and the slope by minimizing the overall thickness and the total length of the twisted portion by increasing the thickness of the slant to be larger than the inclined thickness so as not to affect the slant. Purpose.
본 고안은 종광의 몸체 중앙에 형성하는 트위스트부를 개선하여 저렴한 비용으로 제작이 용이하면서도 직물을 제직하는 과정에서 소음발생을 배제하고, 종광과 경사의 손상을 방지하여 고품질의 직물 생산을 가능하게 하는 것은 물론, 후처리성을 향상시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.The present invention improves the twist part formed in the center of the heald, making it easy to manufacture at low cost, while eliminating noise in the process of weaving the fabric, and preventing the heald and the damage of the heald to enable the production of high quality fabrics. Of course, it is an invention having various effects such as to improve post-treatment.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광을 도시한 전체 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 사시도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 B - B선을 따라서 취한 단면도로서 함께 설명한다.1 is an overall perspective view showing a loom heald for the loom applied with the technology of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing an A portion of the loom heald for the loom applied with the technology of the present invention, Figure 3 is a fabric applied with the technology of the present invention It demonstrates together as sectional drawing taken along the B-B line of conventional heald.
일반적인 직기용 종광(30)은, 플라스틱 재질로 얇은 두께를 가지도록 사출성형하여 상,하 양측에 위치하는 체결부(31)와 상기 체결부(31)의 내측에 일체로 형성되는 몸체(32)로 구성된다.The
상기 체결부(31)에는 직기의 종광프레임과 체결할 수 있도록 긴 길이의 체결공(33)이 구비되고, 몸체(32)의 중심에는 경사를 통과시킬 수 있도록 아이렛(34)을 형성한 트위스트부(35)를 구비하여 구성한다.The fastening
본 고안에서는 상기 트위스트부(35)를 개선하여 제직과정에서 종광(30)의 마찰과 아이렛(34)을 경유하거나 트위스트부(35)의 측방을 경유하는 경사의 마찰과 손상을 방지하여 종광의 수명을 늘리면서 제직되는 직물지의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The present invention improves the
이를 위하여 본 고안에서는 몸체(32)의 중앙에 경사가 통과할 수 있도록 아이렛(34)이 형성되는 트위스트부(35)를 몸체(32)의 전방에서 보았을 때 몸체(32)의 중심(P)에서 아이렛(34)의 양측에 형성되는 일측 연결살(36)은 몸체(32)의 전방으로, 다른 측의 연결살(37)은 몸체(32)의 후측으로 요입되게 형성하여 연결살(36,37)의 두께(T)가 몸체두께(T1)의 1/2이 되도록 한다.To this end, in the present invention, the
물론, 상기 연결살(36,37)은 전방 또는 후방으로 미세하게 돌출시켜 연결살(36,37)의 내측면(38,39)의 단차(T2)가 경사(40)의 두께(T3)보다 크도록 함으로서 경사(40)가 지나가는 데 영향을 미치지 않도록 함은 당연할 것이다.Of course, the connecting teeth (36,37) are finely projected forward or backward so that the step (T2) of the inner surface (38,39) of the connecting teeth (36,37) is greater than the thickness (T3) of the inclination (40) It will be appreciated that it will be large so that the
상기 연결살(36,37)의 단차(T2) 만큼 연결살(36,37)이 몸체(32)의 전,후방으로 돌출되기 때문에 전체적으로 트위스트부(35)의 전체두께(T4)는 몸체(32)의 두께(T1) 보다 약간 더 두꺼운 정도에 지나지 않아 트위스트부(35)의 양측을 경유하는 경사에도 큰 영향을 미치지 않게 된다.Since the connecting
또한, 트위스트부(35)의 연결살(36,37)의 두께는 얇으면서 몸체(32)의 전,후방으로 미세하게 돌출되도록 형성하기 때문에 아이렛(34)의 중심부위가 최대 돌출위치가 되고, 아이렛(34)의 양 끝은 연결부위에 해당 되어 크게 돌출되지 않게 된다.In addition, since the thickness of the
그러므로 트위스트부(35)의 전체길이(L)는 아이렛(34)의 길이(L1)에 비하여 길지만 종래 기술이 적용된 트위스트부의 길이보다 상대적으로 짧아져 제직 과정에서 경사(40)와의 마찰을 최소화 할 수 있게 되는 것이다.Therefore, the total length L of the
상기와 같은 본 고안의 직기용 종광(30)은,Loom heald for loom of the present invention as described above,
경사(40)가 통과하는 아이렛(34)이 형성되는 트위스트부(35)의 전체길이(L)와 돌출 정도를 최소화 함으로서 아이렛(34)을 관통하는 경사(40)는 물론, 트위스트부(35)의 양측을 경유하는 경사(40)와의 마찰을 거의 없는 상태 또는 최소화 함으로서 제직 과정에서 발생할 수 있는 경사(40)와 종광(30)의 손상을 예방할 수 있게 된다.The inclined 40 penetrating the
이는, 트위스트부(35)에 형성되는 아이렛(34)의 양측에 형성되는 연결살(36,37)의 두께를 얇게 하면서 몸체(32)에 대하여 전방과 후방으로 미세하게 돌출되게 함으로서 전체적인 트위스트부(35)의 두께(T4)를 몸체(32)의 두께(T1) 보다 크게 두껍지 않은 형태가 되고, 트위스트부(35)의 전체길이(L)또한 종래의 것에 비하여 현저하게 줄어들게 되므로 종광(30)의 상,하 운동이 있더라도 마찰을 최소화 할 수 있는 것이다.This, by making the thickness of the connecting teeth (36,37) formed on both sides of the
또한, 상기 아이렛(34) 양측의 연결살(36,37)을 몸체(32)의 전,후방으로 돌출시키는 것은 금형설계시, 상,하 금형에서 요입되게 가공함으로서 쉽게 그 형상을 구성할 수 있으면서 정확하게 가공되었는 데 검수가 용이함으로서 설계 및 생산, 설비 비용을 최소화할 수 있게 되는 것이다.In addition, protruding the connecting
이와 같이 제직 과정에서 종광(30)과 경사(40)의 마찰을 최소화하여 손상을 방지함으로서 제직성과 제직품질을 높여 생산성을 향상시킬 수 있는 것은 물론, 종광의 수명을 장구히 할 수 있음과 더불어 마찰에 따르는 소음발생을 배제할 수 있게 되는 장점을 가진다.In this way, by minimizing the friction between the
도 1은 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광을 도시한 전체 사시도.1 is an overall perspective view showing a heald for a loom to which the technique of the present invention is applied.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 A부위를 발췌하여 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing an A portion of the loom heald for the loom to which the technique of the present invention is applied.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 직기용 종광의 B - B선을 따라서 취한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line B-B of a heald for looms to which the technique of the present invention is applied;
도 4는 종래 기술이 적용된 직기용 종광을 도시한 전체 사시도.Figure 4 is an overall perspective view showing a heald for a loom to which the prior art is applied.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *
30; 종광30; Heald
35; 트위스트부35; Twist
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080010499U KR200450270Y1 (en) | 2008-08-06 | 2008-08-06 | A heald for a loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080010499U KR200450270Y1 (en) | 2008-08-06 | 2008-08-06 | A heald for a loom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100001664U KR20100001664U (en) | 2010-02-17 |
KR200450270Y1 true KR200450270Y1 (en) | 2010-09-15 |
Family
ID=44449645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020080010499U KR200450270Y1 (en) | 2008-08-06 | 2008-08-06 | A heald for a loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200450270Y1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59199834A (en) | 1983-04-27 | 1984-11-13 | 金井 宏之 | Flat heald |
KR100210307B1 (en) | 1993-10-25 | 1999-07-15 | 비트-구츨러 에두아르드 로이블리 | Heddle thread eye |
KR200244714Y1 (en) | 1999-06-02 | 2001-09-25 | 김영구 | The eye of flat heald of high speed wabbing machine |
KR200248984Y1 (en) | 2001-06-26 | 2001-11-16 | 네젠텍주식회사 | A heald for loom |
-
2008
- 2008-08-06 KR KR2020080010499U patent/KR200450270Y1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59199834A (en) | 1983-04-27 | 1984-11-13 | 金井 宏之 | Flat heald |
KR100210307B1 (en) | 1993-10-25 | 1999-07-15 | 비트-구츨러 에두아르드 로이블리 | Heddle thread eye |
KR200244714Y1 (en) | 1999-06-02 | 2001-09-25 | 김영구 | The eye of flat heald of high speed wabbing machine |
KR200248984Y1 (en) | 2001-06-26 | 2001-11-16 | 네젠텍주식회사 | A heald for loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100001664U (en) | 2010-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS60151334A (en) | Belt | |
KR20070003670A (en) | Yarn-protecting heald | |
US5592977A (en) | Multi-layered woven belt with rope shaped portion | |
US3990481A (en) | Leno heddles | |
KR200450270Y1 (en) | A heald for a loom | |
KR200248984Y1 (en) | A heald for loom | |
JPS6317934B2 (en) | ||
KR20180011738A (en) | Heddle for Jacquard loom, method of manufacturing the heddle, and weaving loom including such a heddle | |
JP4126438B2 (en) | Thin plate mold | |
KR20110009155U (en) | A heald for loom | |
US6167918B1 (en) | Gripper system for gripper loom | |
KR200377714Y1 (en) | A heald for loom | |
JP2001303384A (en) | Heald and method for producing reinforced fiber fabric using the same | |
KR200478364Y1 (en) | Heale for jacquard loom | |
KR200229742Y1 (en) | A heald for loom | |
WO2014136197A1 (en) | Loom heald, heald mounting frame member, and loom | |
KR101966053B1 (en) | Heddle made of plastic and a method for its manufacture from a strip of foil | |
KR200279041Y1 (en) | Loom heale | |
JP2022014545A (en) | Weft tensioning device | |
US4487234A (en) | Reinforced loom shuttle and method | |
JP6042079B2 (en) | Held with eye with improved warp retention | |
KR20090037727A (en) | Heale for jacquard loom | |
CN218812395U (en) | High-wear-resistant metal/plastic composite harness wire for high-speed jacquard loom | |
JP2013087410A (en) | Heald with warp thread-friendly thread eye | |
CN213596519U (en) | Harness frame cross bar for loom with improved rigidity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130723 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140627 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150623 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170907 Year of fee payment: 8 |
|
EXPY | Expiration of term |