KR200450134Y1 - Liquid packing machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 액체 포장기에 관한 것으로서, 녹즙 및 액상의 한약 등 건강보조식품을 저장하는 비닐 포장팩을 다양한 모양으로 변형시킬 수 있고 액체의 주입도 용이하게 할 수 있는 비닐 포장팩을 제조할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 릴에 감긴 포장지들이 공급되도록 하는 포장지 걸이와; 상기 포장지 걸이에서 가이드 롤러를 통해 이송된 포장지를 열 접착하고 액체 주입후 밀봉하는 접착부재 및 열 접착되어 액체수용공간이 형성된 포장지에 액체를 주입하는 주입부재를 구비한 포장부와; 상기 포장부에서 액체의 주입 및 밀봉이 된 포장지를 하강시키는 포장지 이송부재와; 상기 포장부에서 액체의 주입 및 밀봉이 된 포장지를 절단하는 절단부재와; 상기 접착부재, 주입부재 및 절단부재를 전기 신호로 제어하는 컨트롤 박스를 포함하는 액체 포장기에 있어서, 상기 포장부는, 포장지를 일정 형태로 열 접착하여 액체 수용공간이 형성되도록 하고 열접착선 둘레를 부분 절단하도록 하는 한 쌍의 가압판부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a liquid packaging machine, which can transform a plastic packaging pack for storing health supplements, such as green juice and liquid Chinese medicine, into various shapes and to produce a plastic packaging pack that can facilitate the injection of liquids. For the purpose of
The present invention for achieving this object is a wrapping paper hanger to be supplied with wrapping paper wrapped in a reel; A packing part including a bonding member for thermally bonding the wrapping paper conveyed through the guide rollers from the wrapping paper hanger, sealing the liquid and then injecting the liquid, and an injecting member for injecting liquid into the wrapping paper where the liquid containing space is formed; A wrapping paper conveying member which lowers the wrapping paper in which the liquid is injected and sealed in the packaging part; Cutting member for cutting the wrapping paper in which the liquid is injected and sealed in the packaging portion; In the liquid packaging machine including a control box for controlling the adhesive member, the injection member and the cutting member by an electrical signal, the packaging portion is heat-bonded in a predetermined form to form a liquid receiving space and a portion around the heat bond line It characterized in that it comprises a pair of pressing plate member to be cut.
Description
본 고안은 액체 포장기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 녹즙 및 액상의 한약 등 건강보조식품을 저장하는 비닐 포장팩을 다양한 모양으로 용이하게 변형시켜 제조할 수 있도록 하는 액체 포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid packaging machine, and more particularly, to a liquid packaging machine that can be easily modified to manufacture a plastic packaging pack for storing health supplements such as green juice and liquid Chinese medicine in various shapes.
일반적으로 녹즙, 액상의 음료 및 한약 등은, 비닐 포장팩을 이용한 소포장 형태로 휴대 및 보관하였다가 음용하게 된다. In general, green juice, liquid drinks and herbal medicines, etc. are carried and stored in a small package form using a plastic packaging pack to drink.
상기한 비닐 포장팩은, 녹즙, 액상의 음료 및 한약을 용이하게 담아둘 수 있도록 액체 포장기로 제조된다. The plastic packaging pack is made of a liquid packaging machine to easily contain green juice, liquid drinks and herbal medicine.
이러한 액체 포장기(2)는, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 포장지(4)가 공급되도록 하는 포장지 걸이(6)를 구비한다. 상기한 포장지 걸이(6)는, 릴(8)의 회전을 통해 포장부(10) 측으로 포장지(4)가 용이하게 이송되도록 한다. This
상기한 포장부(10)는, 포장지 걸이(6)에서 가이드 롤러를 통해 이송된 포장지(4)를 액체 포장이 가능하도록 접합부재(12), 주입부재(14) 및 밀봉부재(16)를 포함한다.The
상기한 포장부(10)의 접합부재(12)는, 한쌍의 가로 접합롤러(12a)를 구비한다. 상기한 가로 접합롤러(12a)는, 가이드 롤러를 거쳐 이송된 포장지(4)의 가로변을 1차로 열 접착하게 된다. The bonding
또한, 상기 밀봉부재(16)는 한쌍의 세로 접합롤러(16a)를 구비한다. 상기한 세로 접합롤러(16a)는, 가로 접합롤러(12a)를 통과한 포장지(4)에 액체 수용공간이 형성될 수 있도록 하단의 세로변을 2차로 접합하게 된다.In addition, the sealing
또한, 밀봉부재(16)는, 후술되는 주입부재(14)에 의하여 포장지(4)의 액체 수용공간에 액체가 주입되면 상단의 세로변을 3차로 접합하여 밀봉하게 된다. In addition, when the liquid is injected into the liquid receiving space of the wrapping
상기한 포장부(10)의 주입부재(14)는, 접합부재(12)의 가로 접합롤러(12a) 및 밀봉부재(16)의 세로 접합롤러(16a)에 의한 1,2차 열 접착에 의하여 형성되는 액체수용공간에, 액저장통의 액체를 주입하게 된다. The
이러한 주입부재(14)는, 가로 접합롤러(12a)의 상부에 설치되고 전기 신호로 개폐되는 밸브에 의해 작동된다. This
즉, 가로 접합롤러(12a)에 의하여 가로변이 접합된 포장지(4)가 세로 접합롤러(16a)에 의하여 세로변이 열 접합되어 액체수용공간이 형성되면, 컨트롤 박스(26)의 전기 신호에 의해 주입부재(14)가 액체를 주입한다.That is, when the
액체의 주입이 완료된 포장지(4)는, 밀봉부재(16)의 세로 접합롤러(16a)에 의하여 밀봉된 후 이동하게 된다. The
상기한 액체 포장기(2)의 절단부재(18)는, 절단칼(20)이 원주면에 설치된 한 쌍의 절단롤러(18a)를 구비한다. 이러한 절단부재(18)는, 밀봉부재(16)의 세로 접합롤러(16a)에 의하여 액체 수용공간의 상단 세로변이 3차로 열 접착되어 밀봉되면, 포장지(4)의 상단을 절단칼(20)로 절단하게 된다. The
상기한 바와 같은 액체 포장기(2)는, 도 4에 도시한 바와 같이, 절단부재(18)에 의한 절단 작업이 끝나면 소포장 형태인 비닐 포장팩(24)의 제조가 완료된다. 이렇게 제조된 소포장 형태의 비닐 포장팩(24)들은, 상자에 일정 개수 포장된 후 출하된다. As shown in FIG. 4, the
상기한 바와 같이, 포장부(10) 및 절단부재(18)는, 포장지(4)를 열 접착하고 액저장통의 액체를 포장지(4)에 주입하여 밀봉한 다음 절단하게 된다. 상기한 포장부(10) 및 절단부재(18)의 작동은 컨트롤박스(26)의 전기 신호로 작동하게 된다.As described above, the
또한, 상기 절단부재(18)의 다른 실시예로서, 도 3에 도시한 바와 같이, 액체 포장기(2)에 포장지(4)를 절단할 수 있도록 가위식 칼날(28)이 설치된 경우도 있다. 상기한 칼날(28)은, 액체 포장기(2)의 일측에 노출되어 있기 때문에 정비시 및 비닐 포장팩(24)의 수거시 사고 가능성이 큰 문제점이 있다.In addition, as another embodiment of the
또한, 상기 액체 포장기(2)로 제조된 비닐 포장팩(24)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 직사각형으로 형성되는 대부분이다. 이에 따라, 상기 비닐 포장팩(24)은, 액체의 종류가 서로 다름에도 모두 같은 형태로 제조되고 있어 다른 상품의 식별력이 떨어지는 단점이 있다.In addition, the
또한, 상기 비닐 포장팩(24)은, 모두 형태가 비슷하기 때문에 소비자에 대한 상품의 홍보와 관심 유발을 유도하기가 부족한 문제점이 있다.In addition, since the
상기한 문제점을 해소하기 위하여, 종래 비닐 포장팩(24)의 모양을 여러 가지 형태로 변형시킨 비닐 포장팩의 제조가 시도되고 있다.In order to solve the above problems, there is an attempt to manufacture a plastic packaging pack in which the shape of the conventional
그러나, 모양을 변형시킨 비닐 포장팩은, 포장지 제조 및 액체 주입 공정이 각각 다른 공장에서 따로 이루어짐에 따라, 공정이 복잡하고 생산단가를 상승시키는 문제점이 있다.However, the plastic packaging pack having a modified shape has a problem in that the manufacturing process and the liquid injection process are made separately in different factories, so that the process is complicated and the production cost is increased.
본 고안은 상기한 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은, 액상인 한약 및 건강보조식품 등을 보관할 수 있는 비닐 포장팩을 여러 가지 모양으로 제조할 수 있도록 하는데 있다.The present invention is proposed to solve the above problems of the prior art, an object of the present invention, to be able to manufacture a plastic packaging pack that can be stored in various forms, such as liquid medicine and health supplements.
본 고안의 다른 목적은, 하나의 액체 포장기로 비닐 포장팩의 모양을 다양하게 변형시켜 제조할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to be able to manufacture by varying the shape of the plastic packaging pack in one liquid packaging machine.
본 고안의 다른 목적은, 액체 포장기에 구비시킨 한 쌍의 가압판부재를 이용하여 비닐 포장팩의 열 접합, 부분 절단 및 밀봉 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하는데 있다. Another object of the present invention is to facilitate the thermal bonding, partial cutting and sealing of the plastic packaging pack using a pair of pressure plate members provided in the liquid packaging machine.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 릴에 감긴 포장지들이 공급되도록 하는 포장지 걸이와; 상기 포장지 걸이에서 가이드 롤러를 통해 이송된 포장지를 열 접착하고 액체 주입후 밀봉하는 접착부재 및 열 접착되어 액체수용공간이 형성된 포장지에 액체를 주입하는 주입부재를 구비한 포장부와; 상기 포장부에서 액체의 주입 및 밀봉이 된 포장지를 절단하는 절단부재와; 상기 접착부재, 주입부재 및 절단부재를 전기 신호로 제어하는 컨트롤 박스를 포함하는 액체 포장기에 있어서, 상기 포장부는, 포장지를 일정 형태로 열 접착하여 액체 수용공간이 형성되도록 하고 열접착선 둘레를 부분 절단하도록 하는 한 쌍의 가압판부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving this object is a wrapping paper hanger to be supplied with wrapping paper wrapped in a reel; A packing part including a bonding member for thermally bonding the wrapping paper conveyed through the guide rollers from the wrapping paper hanger, sealing the liquid and then injecting the liquid, and an injecting member for injecting liquid into the wrapping paper where the liquid containing space is formed; Cutting member for cutting the wrapping paper in which the liquid is injected and sealed in the packaging portion; In the liquid packaging machine including a control box for controlling the adhesive member, the injection member and the cutting member by an electrical signal, the packaging portion is heat-bonded in a predetermined form to form a liquid receiving space and a portion around the heat bond line It characterized in that it comprises a pair of pressing plate member to be cut.
상기한 가압판부재는, 가압면에 발열접착부만 형성되는 제1판과, 포장지를 사이에 두고 발열접착부 및 선형칼부가 상기 제1판과 마주하도록 형성되는 제2판을 포함하는 것을 특징으로 한다.The pressure plate member may include a first plate on which only the heat generating adhesive part is formed on the pressing surface, and a second plate having the heat generating adhesive part and the linear knife part facing the first plate with the wrapping paper interposed therebetween.
상기한 발열접착부는, 가압면에 서로 대응하도록 형성되고 다양한 형태로 변형시킨 포장지의 모양을 나타낼 수 있도록 선 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다. The heat-adhesive adhesive portion is formed in a line shape so as to correspond to each other on the pressing surface and exhibit the shape of the wrapping paper deformed in various forms.
상기한 발열접착부는, 상부가 개방된 액체수용공간 모양을 형성할 수 있도록 형성되는 접합부와, 상기 접합부의 하단에 포장지의 이송시 상부 개방부를 접합시킬 수 있도록 형성되는 밀봉부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The heat-adhesive adhesive portion is characterized in that it comprises a bonding portion formed to form an open liquid receiving space shape of the upper portion, and a sealing portion formed to bond the upper opening portion during transport of the wrapping paper at the lower end of the bonding portion. .
상기한 선형칼부는, 액체수용공간을 구분하는 열 접착선을 따라 부분 절단을 할 수 있도록 발열접착부의 외측선을 따라 설치되는 것을 특징으로 한다.The linear knife portion is characterized in that it is installed along the outer line of the heat-generating adhesive portion to be able to partially cut along the thermal adhesive line for separating the liquid receiving space.
본 고안에 따르면, 한약, 건강보조식품 등을 휴대하고 용이하게 보관할 수 있는 비닐 포장팩을 여러 가지 모양으로 제조할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that can be produced in a variety of shapes of plastic packaging packs that can be easily carried with Chinese medicine, health supplements and the like.
또한, 하나의 액체 포장기로 비닐 포장팩의 모양을 변형시켜 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can be produced by modifying the shape of the plastic packaging pack with one liquid packaging machine.
또한, 액체 포장기 하나로 비닐 포장팩의 모양 변형과 액체 주입 작업을 모두 할 수 있는 효과가 있다. In addition, there is an effect capable of performing both the shape deformation and liquid injection work of the plastic packaging pack with one liquid packaging machine.
또한, 한 쌍의 가압판부재로 비닐 포장팩의 열 접합, 부분 절단 및 밀봉을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can facilitate the thermal bonding, partial cutting and sealing of the plastic packaging pack with a pair of pressure plate member.
도 1은, 일반적인 액체 포장기의 구성을 개략적으로 나타낸 블록도.
도 2는, 도 1에 나타낸 포장부 및 절단부재를 도시한 도면.
도 3은, 도 2에 나타낸 절단부재의 다른 실시에를 도시한 도면.
도 4는, 종래의 액체 포장기에 의하여 제조되는 비닐 포장팩을 도시한 사시도.
도 5는, 본 고안에 따른 액체 포장기를 도시한 도면.
도 6은, 도 5에 나타낸 포장부 및 절단부재를 도시한 도면.
도 7은, 도 6에 나타낸 가압판부재를 도시한 도면.
도 8은, 도 7에 나타낸 가압판부재가 절단하는 예를 도시한 도면.
도 9는, 도 5에 나타낸 액체 포장기로 비닐 포장팩의 제조과정을 도시한 도면.1 is a block diagram schematically showing a configuration of a general liquid packaging machine.
FIG. 2 is a view showing the packaging portion and the cutting member shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 shows another embodiment of the cutting member shown in FIG. 2. FIG.
Figure 4 is a perspective view showing a plastic packaging pack manufactured by a conventional liquid packaging machine.
5 is a view showing a liquid packaging machine according to the present invention.
FIG. 6 is a view showing the packaging portion and the cutting member shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 7 is a view showing the pressure plate member shown in FIG. 6. FIG.
8 is a view showing an example in which the pressure plate member shown in FIG. 7 is cut.
9 is a view showing a manufacturing process of the plastic packaging pack with the liquid packaging machine shown in FIG.
이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다(종래기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 설명한다).Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings (the same components as in the prior art will be described with the same reference numerals).
액체 포장기(2)는, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 릴(8)에 감긴 포장지(4)들이 공급되도록 하는 포장지 걸이(6)와; 상기 포장지 걸이(6)에서 가이드 롤러를 통해 이송된 포장지(4)를 열 접착하고 액체 주입후 밀봉하는 접착부재(12) 및 열 접착되어 액체수용공간이 형성된 포장지(4)에 액체를 주입하는 주입부재(14)를 구비한 포장부(10)와; 상기 포장부(10)에서 액체의 주입 및 밀봉이 된 포장지(4)를 절단하는 절단부재(18)와; 상기 접착부재(12), 주입부재(14) 및 절단부재(18)를 전기 신호로 제어하는 컨트롤 박스(26)를 포함한다.1 and 2, the
다음으로, 본 고안에 따른 액체 포장기의 특징부를 도 5 내지 도 9를 참조하여 상세하게 설명한다.Next, the features of the liquid packaging machine according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 9.
상기 포장부(10)는, 포장지(4)를 일정 형태로 열 접착하여 액체 수용공간이 형성되도록 하고 열접착선(30) 둘레를 부분 절단하도록 하는 한 쌍의 가압판부재(32)를 구비한다. The
상기한 가압판부재(32)는, 도 7에 도시한 바와 같이, 가압면(34)에 발열접착부(36)가 형성되는 제1판(38)과, 포장지(4)를 사이에 두고 발열접착부(36) 및 선형칼부(42)가 상기 제1판(38)과 마주하도록 형성되는 제2판(44)을 포함한다.As illustrated in FIG. 7, the
상기한 제1판(38) 및 제2판(44)은, 컨트롤 박스(26)의 전기 신호로 작동하는 액츄에이터(46)에 의하여 전후진할 수 있도록 설치된다.The said
상기한 발열접착부(36)는, 가압면(34)에 서로 대응하도록 형성되고 다양한 형태로 변형시킨 포장지(4)의 모양을 나타낼 수 있도록 선 형태로 형성된다. 또한, 상기한 발열접착부(36)는, 포장지(4)의 모양이 변경되면 새로운 포장지(4) 형태의 모양을 가압면(34)에 형성할 수 있다.The heat-adhesive
그리고, 상기 발열접착부(36)에는, 상부가 개방된 액체수용공간 모양을 형성할 수 있는 접합부(48)가 형성된다. In addition, the heat-
또한, 상기 접합부(48)의 하단에는, 포장지(4)의 이송시 상부 개방부를 용이하게 접합시킬 수 있는 밀봉부(50)가 형성된다. In addition, a sealing
상기한 선형칼부(42)는, 발열접착부(36)의 외측선을 따라 설치된다. 이러한 선형칼부(42)는, 액체수용공간을 구분하는 열 접착선(30)의 외곽을 따라 부분 절단 작업을 한다. The
그리고, 선형칼부(42)에는, 모양을 변형시킨 비닐 포장팩(24P)의 개봉을 용이하게 할 수 있도록 표시하는 개봉 표시홈날(52)도 형성되어 있다.The
이러한 선형칼부(42)는, 가압면(34)에 탈부착 가능한 부착식과 가압면(34)에 직접 가공하는 조각식 중 어느 하나를 액체 포장기(2) 및 가압판부재(32)의 설계 사양에 따라 선택적으로 적용할 수 있다. The
상기한 포장부(10)의 가압판부재(32) 하부에는, 액체의 주입 및 밀봉이 된 포장지(4)를 하강시키는 포장지 이송부재(54)가 설치되어 있다. 상기한 포장지 이송부재(54)는, 한쌍의 롤러로 컨트롤 박스(26)의 전기 신호에 의하여 작동한다. The packing
이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 고안의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention made as described above in detail.
먼저, 포장지(4)는, 포장지 걸이(6)에서 가이드 롤러(G)들을 거쳐 포장부(10)의 가압판부재(32)까지 이송하게 된다.First, the
상기한 가압판부재(32)는, 컨트롤 박스(26)의 신호로 작동하는 액츄에이터(46)에 의하여 2겹의 포장지(4)를 양측에서 누르게 된다. 이에 따라 포장지(4)는, 가압판부재(32)의 접합부(48)에 의하여 도 9(a)에 도시한 바와 같이, 모양을 변형시킨 비닐 포장팩(24P) 모양이 열 접착선(30)에 의하여 형성된다. The
그리고, 상기 가압판부재(32)의 접합부(48) 둘레에 형성된 선형칼부(42)는, 열 접착선(30)의 외곽을 따라 점선과 같이 포장지(4)를 부분적으로 절단한다.In addition, the
이에 따라, 상기 포장지(4)에는, 액체수용공간이 형성된다.As a result, a liquid containing space is formed in the
상기한 포장지(4)에 형성되는 액체수용공간에는, 도 9(b)에 도시한 바와 같이, 액저장통(T)의 액체가 주입부재(14)에 의하여 주입된다.The liquid in the liquid storage container T is injected by the
상기한 주입부재(14)를 통해 액체가 담긴 포장지(4)는, 포장지 이송부재(54)의 작동으로 하강하게 된다.The
그리고, 상기 가압판부재(32)의 밀봉부(50)는, 도 9(c)에 도시한 바와 같이, 액체가 담겨있고 상부가 개방된 상태로 하강한 포장지(4)의 상단 개방부를 열 접착하여 밀봉하게 된다.Then, the sealing
또한, 상기 액체가 담긴 포장지(4)의 상단 개방부를 밀봉부(50)가 밀봉할 때 가압판부재(32)의 접합부(48)는, 도 9(d)에 도시한 바와 같이, 포장지(4)에 열 접착을 통해 새로운 액체수용공간을 만들게 된다.Moreover, when the sealing
이후, 도 9(d)에 도시한 바와 같이, 접합부(48)에 의하여 액체수용공간이 형성되면, 주입부재(14)는 여기에 액체를 주입하게 된다.Then, as shown in Figure 9 (d), when the liquid receiving space is formed by the
상기한 주입부재(14)에 의하여 액체 주입이 완료되면, 도 9(c)에 도시한 바와 같이, 액체가 밀봉된 포장지(4)는, 포장지 이송부재(54)에 의하여 일정 간격을 두고 하강하게 된다. When the liquid injection is completed by the
상기한 포장지(4)가 포장지 이송부재(54)를 통과하고 절단부재(18)에 의하여 절단되면, 도 9(f)에 도시한 바와 같이, 액체가 안전하게 포장된 비닐 포장팩(24P)을 배출하게 된다.When the
상기한 비닐 포장팩(24P)이 절단부재(18)에 의하여 절단되고 남은 포장지(4)는, 일측에 설치된 수거롤러(56)에 감기게 됨으로써 수거 및 폐기를 용이하게 한다.The
본 고안은 액체 포장기 한 대로 액체 주입은 물론 비닐 포장팩의 모양을 가압판부재를 사용해 여러 가지로 변형시켜 제조할 수 있도록 한 것으로, 액체 포장기 산업분야에 널리 이용될 수 있다.The present invention is to enable the liquid packaging, as well as the injection of the plastic packaging pack to be modified in various ways using a pressure plate member, it can be widely used in the liquid packaging industry.
4: 포장지 6: 포장지 걸이
10: 포장부 12: 접착부재
14: 주입부재 16: 밀봉부재
18: 절단부재 30: 열접착선
32: 가압판부재 36: 발열접착부
42: 선형칼부 48: 접합부
50: 밀봉부4: wrapper 6: wrapper hook
10: packaging 12: adhesive member
14: injection member 16: sealing member
18: cutting member 30: thermal bond line
32: pressure plate member 36: heat generating adhesive portion
42: linear knife portion 48: joint
50: seal
Claims (5)
상기 포장부(10)는,
포장지(4)를 일정 형태로 열 접착하여 액체 수용공간이 형성되도록 하고 열접착선(30) 둘레를 부분 절단하도록 하는 한 쌍의 가압판부재(32)를 포함하고,
상기 가압판부재(32)는,
가압면(34)에 발열접착부(36)가 형성되는 제1판(38)과,
포장지(4)를 사이에 두고 발열접착부(36) 및 선형칼부(42)가 상기 제1판(38)과 마주하도록 형성되는 제2판(44)을 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 포장기.A wrapping paper hanger 6 for feeding the wrapping papers 4 wound on the reel 8; The adhesive member 12 for heat-sealing the wrapping paper 4 transferred through the guide rollers G from the wrapping paper hanger 6 and sealing after the liquid injection and the wrapping paper 4 with heat-sealed liquid receiving space is formed. A packing part 10 having an injection member 14 for injection; A wrapping paper conveying member (54) which lowers the wrapping paper (4) in which the liquid is injected and sealed in the packaging section (10); A cutting member 18 for cutting the wrapping paper 4 into which the liquid is injected and sealed in the packaging part 10; In the liquid packaging machine including a control box 26 for controlling the adhesive member 12, the injection member 14 and the cutting member 18 by an electrical signal,
The packaging unit 10,
It comprises a pair of pressure plate member 32 for thermally bonding the wrapping paper 4 in a predetermined form to form a liquid receiving space and to partially cut the heat bond line 30,
The pressure plate member 32,
A first plate 38 having a heat generating adhesive portion 36 formed on the pressing surface 34;
And a second plate (44) formed such that the heat-adhesive portion (36) and the linear knife portion (42) face the first plate (38) with the wrapping paper (4) therebetween.
상기 발열접착부(36)는, 가압면(34)에 서로 대응하도록 형성되고 다양한 형태로 변형시킨 포장지(4)의 모양을 나타낼 수 있도록 선 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 포장기. The method of claim 2.
The heat adhesive portion 36, the liquid packaging machine, characterized in that formed in a line shape so as to correspond to each other on the pressing surface (34) and can represent the shape of the wrapping paper (4) modified in various forms.
상기 발열접착부(36)는,
상부가 개방된 액체수용공간 모양을 형성할 수 있도록 형성되는 접합부(48)와,
상기 접합부(48)의 하단에 포장지(4)의 이송시 상부 개방부를 접합시킬 수 있도록 형성되는 밀봉부(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 포장기.The method of claim 2,
The heat adhesive portion 36,
A junction portion 48 formed to form an open liquid receiving space shape at an upper portion thereof,
Liquid packing machine, characterized in that it comprises a sealing portion (50) formed at the lower end of the junction portion (48) to be bonded to the upper opening when transporting the wrapping paper (4).
상기 선형칼부(42)는, 액체수용공간을 구분하는 열 접착선(30)을 따라 부분 절단을 할 수 있도록 발열접착부(36)의 외측선을 따라 설치되는 것을 특징으로 하는 액체 포장기.The method of claim 2,
The linear knife portion 42 is a liquid packaging machine, characterized in that it is installed along the outer line of the heat-generating adhesive portion 36 to be partially cut along the heat adhesive line (30) for separating the liquid receiving space.
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---|---|---|---|
KR2020100003838U KR200450134Y1 (en) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | Liquid packing machine |
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