KR200449970Y1 - Electric Reclamation Box - Google Patents

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KR200449970Y1 KR2020080007704U KR20080007704U KR200449970Y1 KR 200449970 Y1 KR200449970 Y1 KR 200449970Y1 KR 2020080007704 U KR2020080007704 U KR 2020080007704U KR 20080007704 U KR20080007704 U KR 20080007704U KR 200449970 Y1 KR200449970 Y1 KR 200449970Y1
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Abstract

본 고안은 건축물에 전기를 배선하기 위해 건축물의 층간 슬라브에 매립하여 사용되는 전기매립박스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기매립박스의 고정위치를 일정간격 이동시킬 수 있도록 하여, 교차하며 설치되는 철근과 겹치지 않아 철근의 굴곡을 방지하고, 이에 슬라브의 균열을 막고 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력 등을 유지시켜 줄 수 있는 전기매립박스에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 직육면체 형상으로 형성되어 전후좌우 방향으로 전선이 연결되는 배선관연결구가 다수개 구비되고, 양측 하부에 못으로 슬라브거푸집에 고정할 수 있는 고정공이 형성된 전기매립박스와; 상기 전기매립박스를 임시로 고정한 후 배근되는 철근과 겹칠 때 대각선 방향으로 슬라이딩시켜 철근과 겹치지 않도록 하는 이동수단을 포함하여 이루어진 것이 특징이다.

상기와 같이 구현된 본 고안에 따르면, 슬라브거푸집에 전기 작업공이 전기매립박스를 위치시킨 후 전기매립박스의 슬라이드공으로 관통되어 결합된 슬라이드바의 임시공에 못을 결합하여 슬라이드바를 고정하고, 철근 작업공이 배근 작업을 하다가 전기매립박스와 겹치는 부분이 발생하면 전기매립박스를 슬라이드바를 중심으로 철근과 겹치지 않도록 이동하여 고정공으로 못을 삽입하여 전기매립박스를 고정하게 됨으로써, 전기매립박스와 철근이 겹치는 것을 방지하여 철근을 굴곡시키지 않아도 되고, 이에 전기매립박스의 주변 슬라브에 균열이 발생하는 것을 방지함과 동시에 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력 등을 유지시켜 줄 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Figure R2020080007704

전기매립박스, 이동수단, 임시고정, 슬라이드, 플렉시블

The present invention relates to an electric buried box that is used to be embedded in the interlayer slab of the building for wiring the electricity to the building, more specifically, to allow the fixed position of the electric buried box to be moved at regular intervals, reinforcing bars are installed The present invention relates to an electric buried box that can prevent bending of reinforcing bars, prevent cracking of slabs, and maintain slab structural strength and load bearing ability.

In order to achieve the above object, the present invention is formed in a rectangular shape is provided with a plurality of wiring pipe connector is connected to the wire in the front, rear, left and right direction, the electrical filling box formed with fixing holes that can be fixed to the slab formwork with nails on both sides lower Wow; When the electric filling box is temporarily fixed, and overlaps with the reinforcing bar is characterized in that it comprises a moving means for sliding in a diagonal direction so as not to overlap with the reinforcing bar.

According to the present invention embodied as described above, after the electric worker is placed in the slab form the electric buried box to penetrate into the slide hole of the electric buried box to couple the nail to the temporary hole of the combined slide bar to fix the slide bar, reinforcing work If the ball overlaps with the landfill box while working with the reinforcement, move the landfill box so that it does not overlap with the rebar around the slide bar, and insert the nail into the fixing hole to fix the landfill box. There is no need to bend the reinforcing bar, thereby preventing cracks in the surrounding slab of the electric buried box and at the same time has a very useful effect that can maintain the structural strength and load bearing capacity of the slab.

Figure R2020080007704

Electric Landfill Box, Vehicle, Temporary Fixation, Slide, Flexible

Description

전기매립박스{Electric Reclamation Box}Electric Reclamation Box

본 고안은 건축물에 전기를 배선하기 위해 건축물의 층간 슬라브에 매립하여 사용되는 전기매립박스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기매립박스의 고정위치를 일정간격 이동시킬 수 있도록 하여, 교차하며 설치되는 철근과 겹치지 않아 철근의 굴곡을 방지하고, 이에 슬라브의 균열을 막고 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력 등을 유지시켜 줄 수 있는 전기매립박스에 관한 것이다.The present invention relates to an electric buried box that is used to be embedded in the interlayer slab of the building for wiring the electricity to the building, more specifically, to allow the fixed position of the electric buried box to be moved at regular intervals, reinforcing bars are installed The present invention relates to an electric buried box that can prevent bending of reinforcing bars, prevent cracking of slabs, and maintain slab structural strength and load bearing ability.

일반적으로 건축물의 슬라브에는 옥내용 전선을 배선하기 위하여 전기매립박스를 매설하여 왔으며, 이러한 전기매립박스는 주변의 슬라브에 균열을 발생시키는 원인을 제공하는 것으로 알려져 있다.In general, an electric buried box has been buried in a building slab for wiring indoor wires, and the electric buried box is known to provide a cause of cracking in the surrounding slabs.

즉 상기 전기매립박스는, 슬라브거푸집을 설치한 후 전기 작업공이 전기매립박스를 못으로 슬라브거푸집에 고정하게 되고, 그 후에 철근 작업공이 철근을 이용하여 상부근과 하부근을 배근하게 된다.That is, in the electric filling box, after installing the slab formwork, the electrician is fixed to the slab formwork with the nail by using the electric filling box, after which the reinforcing worker is used to reinforce the upper and lower muscles.

이때 상기 상부근과 하부근을 배근할 때 대부분 구조적으로 슬라브 중앙에서 인장을 부담하는 하부근이 전기매립박스와 겹치게 되면, 철근 작업공은 전기매립박스가 고정되어 있기 때문에 철근을 굴곡시키며 작업을 진행하게 되었다.In this case, when the upper and lower muscles are disposed, the lower bars, which are structurally burdened at the center of the slab, overlap with the electric buried box, the rebar worker is flexing the rebar because the electric buried box is fixed. Was done.

이를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같으며, 도 1은 종래 전기매립박스가 설치된 상태도이다.This will be described in detail with reference to the accompanying drawings as follows, Figure 1 is a state diagram of a conventional electric filling box is installed.

도면과 같이 전기매립박스(10)에는, 사방으로 전선이 연결되는 배선관연결구(11)가 구비되고, 양측 하부에는 전기매립박스(10)를 슬라브거푸집에 못으로 고정시킬 수 있는 고정공(12)이 형성되어 있다.As shown in the drawing, the electric filling box 10 is provided with a wiring pipe connector 11 to which electric wires are connected in all directions, and fixing holes 12 which can fix the electric filling box 10 to the slab formwork at both lower sides thereof. ) Is formed.

상기와 같은 전기매립박스(10)가 슬라브거푸집에 고정된 후에 철근 작업공이 배근작업을 하게 되면, 도면에서와 같이 철근(1)과 겹치는 부분이 발생하게 되어 철근 작업공은 철근(1)을 굴곡시키며 작업을 진행하게 되는 것이다.When the reinforcement worker reinforces the work after the electric filling box 10 is fixed to the slab formwork, as shown in the drawing, a portion overlapping with the reinforcing bar 1 is generated and the reinforcing worker flexes the reinforcing bar 1. The work will proceed.

이때, 상기 인접하는 동일 방향의 철근(1) 사이의 간격은 15 ~ 20㎝이므로, 대부분의 전기매립박스(10)가 철근(1)과 겹치는 현상이 발생하게 된다.At this time, since the spacing between the adjacent reinforcing bars 1 in the same direction is 15 ~ 20cm, the phenomenon that most of the electrical filling box 10 overlaps the reinforcing bar (1).

그리고 상기와 같은 상태에서 콘크리트를 양생하면, 전기매립박스(10)가 설치된 슬라브 단면 내에 위치하는 철근(1)은 배근간격을 정확하게 유지할 수 없을 뿐 아니라, 굴곡된 철근(1)은 슬라브 단면 내에 편중되게 위치되어 콘크리트 피복두께가 필요 이상으로 증가하여 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력 등을 상실하게 됨으로써, 전기매립박스(10)가 설치된 부분에서 균열이 발생하게 되는 매우 큰 문제점을 야기하고 있다.When the concrete is cured in the above state, the reinforcing bars 1 located in the slab cross section in which the electric filling box 10 is installed may not be able to accurately maintain the reinforcement spacing, and the curved reinforcing bars 1 are biased in the slab cross section. Since the concrete covering thickness is increased more than necessary to lose the structural strength and the load bearing ability of the slab, it causes a very big problem that a crack occurs in the portion where the electric filling box 10 is installed.

상기와 같은 문제점을 해결하고자, 등록실용신안공보 제20-0203661호(출원번호:20-2000-0018626, 명칭:매립박스 주변의 슬라브 균열방지용 보강망)가 제시되어 있으며, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve the above problems, the Utility Model Registration No. 20-0203661 (Application No .: 20-2000-0018626, Name: Slab crack prevention reinforcement mesh around the landfill box) is presented, which will be described in detail as follows. same.

상기의 기술은, 상·하부에 일정한 높이의 간격을 두고 마주하도록 배치되며 격자형으로서 수평공간들이 확보되도록 조립되는 상부 및 하부철망과, 상기 상부 및 하부철망의 수평공간들 중 어느 하나의 상부로 돌출되게 설치되며 그 내부에 수직공간을 가지도록 형성되는 덮개철망과, 상기 하부철망 하부의 일정위치마다 부착되어서 전체를 수평으로 지지하여 주는 복수의 스페이서로 구성된 것이다.The above technique is arranged to face each other at regular heights at the upper and lower sides, and the upper and lower wire meshes are assembled to secure horizontal spaces as a lattice, and the upper and lower portions of the horizontal spaces of the upper and lower wire meshes. The cover wire mesh is installed to protrude and is formed to have a vertical space therein, and is formed of a plurality of spacers which are attached to a predetermined position of the lower wire mesh to support the whole horizontally.

상기의 구성에 따라, 상기 매립박스를 설치하는 과정에서 불량한 배근상태를 유지하는 상부 및 하부 매립철근에 의하여 구조적으로 취약한 매립박스 주변의 슬라브를 견고하게 보강하여 줌으로써, 매립박스 주변의 슬라브에 균열이 생성됨을 억제하여서 시공된 슬라브 전체의 안전성 및 내구성을 획기적으로 증대시켜 주는 장점이 있다.According to the above configuration, in the process of installing the buried box by strengthening the slab around the landfill box structurally vulnerable by the upper and lower buried reinforcement to maintain a poor reinforcement state, cracks in the slab around the landfill box There is an advantage to significantly increase the safety and durability of the entire slab constructed by suppressing the generation.

그러나, 상기의 고안은 어느 전기매립박스가 철근과 겹치는지 알 수 없으므로, 모든 전기매립박스에 상기의 기술을 함께 적용하여 작업해야 하고, 그 구조가 복잡하고 시공이 번거로우며 비용이 많이 발생하는 문제점이 있을 뿐 아니라, 철근과 겹치지 않는 부분까지 많은 철망 및 스페이서가 설치되어 불필요한 자재의 낭비를 초래하게 됨과 함께 요구되는 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력을 벗어나 버리게 되는 문제점이 있다.However, the above design does not know which of the electric filling box overlaps the rebar, so that all the electric filling box must be applied to the above technology together, the structure is complicated, the construction is cumbersome and costly problem In addition to this, many wire meshes and spacers are installed up to portions that do not overlap with the reinforcing bars, resulting in unnecessary waste of materials and leaving the structural strength and load bearing capacity of the slabs required.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 전기매립박스를 슬라브거푸집에 임시로 고정한 후, 철근 작업자가 철근과 겹치는 전기매립박스를 일정거리 이동시켜 철근과 겹치지 않도록 전기매립박스를 고정할 수 있도록 함으로써, 전기매립박스와 철근이 겹치지 않아 철근을 굴곡시킬 필요가 없으며, 이로 인해 전기매립박스 주변의 슬라브에 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하는 전기매립박스를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the conventional problems as described above, after temporarily fixing the electric landfill box in the slab formwork, the reinforcement worker to move the electric landfill box overlapping the reinforcing bars a certain distance so that the electric landfill box does not overlap with the rebar It is possible to fix the, so that the refill box and the reinforcing bars do not overlap, there is no need to bend the reinforcing bar, thereby providing an electric buried box to prevent the occurrence of cracks in the slab around the electric buried box There is this.

그리고 상기와 같이 철근을 굴곡시키거나 철근을 보강하지 않아도 되므로, 상기 작업에 따른 작업자가 필요 없어 인건비를 절감할 수 있고, 자재를 절감할 수 있으며, 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력을 유지시켜 줄 수 있도록 하는 목적도 있다.And because it is not necessary to bend the reinforcement or reinforce the reinforcement as described above, there is no need for the operator according to the above work can reduce labor costs, save materials, maintain the structural strength and load bearing capacity of the slab There is also a purpose to help.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 직육면체 형상으로 형성되어 전후좌우 방향으로 전선이 연결되는 배선관연결구가 다수개 구비되고, 양측 하부에 못으로 슬라브거푸집에 고정할 수 있는 고정공이 형성된 전기매립박스와; 상기 전기매립박스를 임시로 고정한 후 배근되는 철근과 겹칠 때 대각선 방향으로 슬라이딩시켜 철근과 겹치지 않도록 하는 이동수단을 포함하여 이루어진 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention is formed in a rectangular shape is provided with a plurality of wiring pipe connector is connected to the wire in the front, rear, left and right direction, the electrical filling box formed with fixing holes that can be fixed to the slab formwork with nails on both sides lower Wow; When the electric filling box is temporarily fixed, and overlaps with the reinforcing bar is characterized in that it comprises a moving means for sliding in a diagonal direction so as not to overlap with the reinforcing bar.

이때 상기 이동수단은, 전기매립박스의 대각선 방향으로 관통되어 형성되는 슬라이드공과; 상기 슬라이드공을 관통하며 결합하고, 양측 끝단에 못이 결합하는 임시공이 형성되며, 금속재질의 레일 형상으로 형성되는 슬라이드바로 이루어질 수 있고, 전기매립박스의 대각선 방향으로 관통되어 형성되는 슬라이드공과; 상기 슬라이드공을 관통하며 결합하고, 상면에 다수개의 돌출부가 형성되어 전기매립박스의 위치를 고정시켜 주며, 양측 끝단에 못이 결합하는 임시공이 형성됨과 함께, 플라스틱재질의 레일 형상으로 형성되는 이동바로 이루어질 수도 있다.At this time, the moving means, the slide hole is formed through the diagonal direction of the electric filling box; A slide hole penetrating and coupled to the slide hole, and a temporary hole to which nails are coupled to both ends is formed, and may be formed of a slide bar formed in a rail shape of a metal material, the slide hole being penetrated in a diagonal direction of the electric filling box; The slide hole penetrates through the slide hole, and a plurality of protrusions are formed on the upper surface to fix the position of the electric filling box, and temporary holes are formed at both ends of the nails, and the movable bar is formed in the shape of a rail of plastic material. It may be done.

또한 상기 이동수단을, 전기매립박스의 대각선 방향 양측에 각각 일측이 결합되고, 타측에는 못이 결합되는 임시공이 형성되며, 연속 반복적으로 절곡되며 유연한 구리재질로 플렉시블(flexible)하게 형성되는 플렉시블바로 이룰 수 있고, 전기매립박스의 전후좌우 방향에 각각 일측이 결합되고, 타측에는 못이 결합되는 임시공이 형성되며, 쉽게 끊어지고 유연성을 갖는 구리재질의 직선형상으로 형성되는 임시바로 이루어질 수도 있다.In addition, the moving means, the one side is coupled to both sides of the diagonal direction of the electrical filling box, the other side is formed of a temporary hole is formed of a flexible bar, the flexible bar which is bent continuously and flexibly formed of a flexible copper material One side is coupled to each of the front, rear, left and right directions of the electrical filling box, the other side is formed of a temporary hole is coupled to the nail, it may be made of a temporary bar formed in a straight shape of a copper material having easy breaking and flexibility.

상기와 같이 구현된 본 고안에 따르면, 슬라브거푸집에 전기 작업공이 전기매립박스를 위치시킨 후 전기매립박스의 슬라이드공으로 관통되어 결합된 슬라이드바의 임시공에 못을 결합하여 슬라이드바를 고정하고, 철근 작업공이 배근 작업을 하다가 전기매립박스와 겹치는 부분이 발생하면 전기매립박스를 슬라이드바를 중심으로 철근과 겹치지 않도록 이동하여 고정공으로 못을 삽입하여 전기매립박스를 고정하게 됨으로써, 전기매립박스와 철근이 겹치는 것을 방지하여 철근을 굴곡시키지 않아도 되고, 이에 전기매립박스의 주변 슬라브에 균열이 발생하는 것을 방지함과 동시에 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력 등을 유지시켜 줄 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.According to the present invention embodied as described above, after the electric worker is placed in the slab form the electric buried box to penetrate into the slide hole of the electric buried box to couple the nail to the temporary hole of the combined slide bar to fix the slide bar, reinforcing work If the ball overlaps with the landfill box while working with the reinforcement, move the landfill box so that it does not overlap with the rebar around the slide bar, and insert the nail into the fixing hole to fix the landfill box. There is no need to bend the reinforcing bar, thereby preventing cracks in the surrounding slab of the electric buried box and at the same time has a very useful effect that can maintain the structural strength and load bearing capacity of the slab.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention;

도 2는 본 고안 이동수단이 결합된 전기매립박스의 구조를 보인 도면이고, 도 3은 본 고안 전기매립박스가 설치된 상태도이다.Figure 2 is a view showing the structure of the electric buried box is coupled to the present invention moving means, Figure 3 is a state diagram of the present invention is an electric buried box is installed.

도면과 같이, 다수개의 전선(미도시)이 연결되는 배선관연결구(101)가 구비된 전기매립박스(100)에는 양측 하부에 고정공(102)이 구비되어 전기매립박스(100)를 슬라브거푸집에 고정하게 되고, 상기 전기매립박스(100)의 하부 대각선 방향에는 관통된 슬라이드공(110)이 구비된다.As shown in the drawing, the electrical filling box 100 is provided with a wiring pipe connector 101 to which a plurality of wires (not shown) is provided with fixing holes 102 at the lower sides of the slab formwork. It is fixed to, the through-hole slide 110 is provided in the lower diagonal direction of the electrical filling box 100.

그리고 상기 슬라이드공(110)을 관통하며 레일 형상의 슬라이드바(120)가 결합되고, 상기 슬라이드바(120)의 양측 끝 부분에는 임시공(121)이 구비되어 슬라이드바(120)를 슬라브거푸집에 고정하여 임시로 전기매립박스(100)를 고정할 수 있게 된다. Then, the slide bar 110 penetrates the slide hole 120 and the rail-shaped slide bar 120 is coupled, and both ends of the slide bar 120 are provided with temporary holes 121 to slide the slide bar 120 into the slab formwork. By fixing it, the electric filling box 100 may be temporarily fixed.

상기와 같이 이루어진 본 고안 전기매립박스(100)는, 도 3과 같이 전기 작업공이 전선(미도시)들을 전기매립박스(100)의 배선관연결구(101)에 각각 연결하고, 슬라이드바(120)의 임시공(121)으로 못을 삽입하여 슬라이드바를 고정한다.Invented electrical filling box 100 made as described above, the electrician as shown in FIG. 3 to connect the wires (not shown) to the wiring pipe connector 101 of the electrical filling box 100, respectively, slide bar 120 Fix the slide bar by inserting a nail into the temporary hole (121).

그리고 철근 작업공이 철근(1)을 이용하여 상부근과 하부근을 배근하게 되는바, 이때 전기매립박스(100)가 가상선 위치에 있게 되면 철근(1)과 겹치게 되므로, 작업자는 전기매립박스(100)를 슬라이드바(120)를 중심으로 화살표 방향으로 이동 하며 철근(1)과 겹치지 않도록 한다.And the rebar worker is to reinforce the upper bar and the lower bar using the reinforcing bar (1), when the electric filling box 100 overlaps the reinforcing bar (1) when the virtual line position is in the virtual line position, the operator 100 is moved in the direction of the arrow around the slide bar 120 so as not to overlap with the rebar (1).

또한, 상기 작업자는 전기매립박스(100)와 철근(1)이 겹치지 않도록 전기매립박스(100)를 이동시킨 후에는 전기매립박스(100)의 고정공(102)으로 못을 삽입하여 전기매립박스(100)를 슬라브거푸집에 완전히 고정하게 된다.In addition, after the worker moves the electric filling box 100 so that the electric filling box 100 and the reinforcing bar 1 do not overlap, the worker inserts a nail into the fixing hole 102 of the electric filling box 100 to fill the electric filling box. The 100 is completely fixed to the slab formwork.

이때, 상기 전기매립박스(100)는 대각선 방향으로 슬라이드 됨이 바람직한 것으로, 철근(1)이 수직, 수평으로 배열됨에 따라 철근(1)의 설치위치에서 벗어나는 방법은 대각선 방향으로 벗어나는 것이 가장 효과적이기 때문이다.In this case, the electric buried box 100 is preferably slide in a diagonal direction, the method of deviating from the installation position of the rebar 1 as the reinforcing bars 1 are arranged vertically and horizontally is most effective to deviate in the diagonal direction. Because.

따라서, 상기 전기매립박스(100)에 형성되는 슬라이드공(110)은 전기매립박스(100)의 대각선 방향에 형성됨이 바람직하고, 상기 전기매립박스(100)가 슬라이드 되는 슬라이드바(120)의 길이는 전기매립박스(100)가 철근(1)의 설치위치에서 여유롭게 벗어날 수 있도록, 전기매립박스(100)의 대각선 길이의 2 ~ 4배의 길이로 슬라이드바(120)를 형성함이 바람직하다.Therefore, the slide hole 110 formed in the electrical filling box 100 is preferably formed in a diagonal direction of the electrical filling box 100, the length of the slide bar 120 in which the electrical filling box 100 slides. It is preferable that the slide bar 120 is formed to have a length of 2 to 4 times the diagonal length of the electric buried box 100 so that the electric buried box 100 can easily escape from the installation position of the reinforcing bar (1).

그리고 상기 전기매립박스(100)를 슬라브거푸집에 완전히 고정한 후에는, 콘크리트를 양생하게 되고, 이에 전기매립박스(100)가 설치된 부분에 위치하는 철근(1)은 변형이 이루어지지 않아 슬라브에 균열이 발생하는 것을 방지함은 물론, 슬라브의 구조적 강도 및 하중 감당 능력을 유지시켜 줄 수 있게 되는 것이다.After the electric filling box 100 is completely fixed to the slab formwork, the concrete is cured, and the reinforcing bar 1 located at the portion where the electric filling box 100 is installed is not deformed and cracks are formed in the slab. In addition to preventing occurrence, it is possible to maintain the structural strength and load bearing capacity of the slab.

상기에서 설명한 슬라이드바(120)는 금속재질의 레일 형상으로 형성한 것을 예시하여 설명한 것으로, 이에 국한되는 것이 아니라 다른 재질의 레일 형상으로 형성해도 무방하며 이는 모두 본 고안의 범주에 속한다 할 것이다. The slide bar 120 described above has been described with an example of being formed in a rail shape of a metal material, but is not limited thereto, and may be formed in a rail shape of another material, all of which belong to the scope of the present invention.

즉, 도 4a 내지 도 4c는 본 고안 전기매립박스의 이동수단의 다른 실시 예를 보인 도면으로서, 전기매립박스(100)를 임시로 고정한 후 대각선 방향으로 이동시킬 수 있는 다양한 이동수단을 예시한 것이다.That is, Figures 4a to 4c is a view showing another embodiment of the moving means of the present invention buried box, illustrating a variety of moving means that can be moved in a diagonal direction after temporarily fixing the electric buried box 100. .

도 4a에서와 같이, 플라스틱 재질의 레일 형상으로 전기매립박스(100)의 슬라이드공(110)을 관통하며 결합되는 이동바(130)를 구비하되, 상기 이동바(130)의 양끝 부분에는 못이 결합되는 임시공(132)이 형성되고, 상기 이동바(130)의 상부에는 돌출부(131)를 다수개 구비하여 전기매립박스(100)를 완전히 고정하기 전에도 이동바(130)에서 어느 정도 위치가 고정될 수 있도록 이동수단을 구성한 실시 예이다. As shown in Figure 4a, having a rail bar made of plastic material is provided with a moving bar 130 is coupled to pass through the slide hole 110 of the electrical filling box 100, nails on both ends of the moving bar 130 A temporary hole 132 is formed to be coupled, and a plurality of protrusions 131 are provided on the upper portion of the movable bar 130, so that the position of the temporary hole 132 is fixed to the movable bar 130 even before the electric filling box 100 is completely fixed. An embodiment in which a moving means is configured to be fixed.

즉, 기 설명한 슬라이드바(120)는, 금속 재질의 레일 형상으로 이루어져 슬라이드바(120)가 슬라브거푸집에 고정되었다 하더라도, 전기매립박스(100)는 슬라이드바(120)에서 위치를 고정하는 그 어떤 구조도 없어 자유롭게 슬라이드되어 철근 작업자의 배근 작업에 영향을 줄 수 있지만, 상기 플라스틱 재질의 레일 형상으로 이루어지고 상부에 다수개의 돌출부(131)가 구비된 이동바(130)에서는, 전기매립박스(100)가 돌출부(131)에 걸리며 위치가 어느 정도 고정되어 철근 작업자의 배근 작업에 영향을 주지 않는 효과를 얻을 수 있다.That is, the slide bar 120 described above is made of a metal rail shape, even if the slide bar 120 is fixed to the slab formwork, the electrical buried box 100 is fixed to any position that is fixed in the slide bar 120 Although there is no structure, it can slide freely and affect the reinforcement work of the rebar worker, but in the movable bar 130 having a rail shape of the plastic material and having a plurality of protrusions 131 on the top, the electric filling box 100 ) Is caught by the protrusion 131 and the position is fixed to some extent to obtain an effect that does not affect the reinforcement work of the rebar worker.

한편, 상기 슬라이드바(120)의 상단에 이동바(130)의 돌출부(131)와 같은 다수개의 돌출부를 더 형성할 수도 있으며, 이는 본 고안의 범주에 속한다 할 것이다.On the other hand, a plurality of protrusions, such as the protrusion 131 of the movable bar 130 may be further formed on the top of the slide bar 120, which will belong to the scope of the present invention.

도 4b는 전기매립박스(100)의 대각선 방향 양측에 각각 일측이 결합되고, 타측에는 못이 결합되는 임시공(141)이 형성되며, 연속 반복적으로 절곡되며 유연한 구리재질로 플렉시블(flexible)하게 형성되는 플렉시블바(140)로 이동수단을 구성한 실시 예이다.Figure 4b is one side is coupled to both sides of the diagonal direction of the electrical filling box 100, the other side is formed with a temporary hole 141 is coupled to the nail, bent repeatedly and repeatedly formed of flexible (flexible) with a flexible copper material The flexible bar 140 is an embodiment configured to move the means.

상기와 같은 전기매립박스(100)는, 전기 작업공이 전기매립박스(100)의 배선관연결구(101)에 각각의 전선을 연결한 후 플랙시블바(140)의 임시공(141)에 못을 결합하여 전기매립박스(100)를 임시로 슬라브거푸집에 고정한다.In the electrical buried box 100 as described above, the electrical worker connects the nails to the temporary hole 141 of the flexible bar 140 after connecting the respective wires to the wiring pipe connector 101 of the electrical buried box 100. To secure the electrical buried box 100 to the slab formwork temporarily.

그리고 철근 작업공이 상부 및 하부근을 배근시, 전기매립박스(100)와 철근(1)이 겹치게 되면 전기매립박스(100)를 힘을 주어 겹치지 않는 부분까지 이동하게 되며, 이때 상기 양측의 플랙시블바(140)가 유연하게 구부러짐과 펴짐 동작을 하며 전기매립박스(100)가 작업자의 요구하는 위치로 이동하게 되고, 이에 작업자는 고정공(102)에 못을 결합하여 전기매립박스(100)를 슬라브거푸집에 완벽하게 고정하게 된다.And when the reinforcement worker reinforces the upper and lower reinforcement, when the electric filling box 100 and the reinforcing bar (1) overlaps, the electric filling box 100 is moved to a non-overlapping portion by applying force to the electric filling box 100, wherein the flexible bars on both sides The 140 is flexibly flexed and unfolded, and the electric filling box 100 is moved to a required position of the worker, and the worker bonds the nail to the fixing hole 102 to slab the electric filling box 100. Fully secured to the formwork.

도 4c는 전기매립박스(100)의 전후좌우 방향에 각각 일측이 결합되고, 타측에는 못이 결합되는 임시공(151)이 형성되며, 쉽게 끊어지고 유연성을 갖는 구리재질 또는 기타의 재질로 직선형상으로 형성되는 임시바(150)로 이동수단을 구성한 실시 예이다.Figure 4c is one side is coupled to each of the front and rear and left and right directions of the electrical filling box 100, the other side is formed with a temporary hole 151, the nail is coupled, and is easily broken and made of a copper material or other material having a flexible linear shape The temporary bar 150 is formed as an embodiment configured to move the means.

상기와 같은 전기매립박스(100)는, 전기 작업공이 전기매립박스(100)의 배선관연결구(101)에 각각의 전선을 연결한 후 임시바(150)의 임시공(151)에 못을 결합하여 전기매립박스(100)를 임시로 슬라브거푸집에 고정한다.In the electrical buried box 100 as described above, the electrical worker connects the nails to the temporary holes 151 of the temporary bar 150 after connecting the respective wires to the wiring pipe connector 101 of the electrical buried box 100. To secure the electrical buried box 100 to the slab formwork temporarily.

그리고 철근 작업공이 상부 및 하부근을 배근할 때 전기매립박스(100)와 철근(1)이 겹치게 되면, 전기매립박스(100)를 이동시킬 방향의 반대방향에 위치하는 임시바(150)를 끊고 전기매립박스(100)를 원하는 위치, 즉 철근(1)과 겹치지 않는 위치까지 이동하게 되는바, 이때에는 남아있는 임시바(150)들이 유연하게 휘어지며 전기매립박스(100)가 작업자의 요구하는 위치로 이동하게 되고, 이에 작업자는 고정공(102)에 못을 결합하여 전기매립박스(100)를 슬라브거푸집에 완벽하게 고정하게 된다.And when the reinforcing worker reinforces the upper and lower reinforcement when the electric filling box 100 and the reinforcing bar (1) overlap, break the temporary bar 150 located in the opposite direction to move the electric filling box 100 The electric filling box 100 is moved to a desired position, that is, a position not overlapping with the reinforcing bar 1, in which case the remaining temporary bars 150 are flexed flexibly and the electric filling box 100 is required by the worker. To be moved to a position, the worker is coupled to the nail to the fixing hole 102 to completely secure the electric filling box 100 to the slab formwork.

상기와 같이 본 고안 전기매립박스(100)는 다양한 구조의 이동수단을 이용하여 철근(1)과 겹칠 때 이동시켜 고정할 수 있도록 하는바, 최초 설치된 위치가 철근(1)과 겹치지 않을 때에는 전기매립박스(100)를 이동할 필요가 없으므로, 그 위치에서 작업자가 고정공(102)에 못을 결합하여 전기매립박스(100)를 슬라브거푸집에 완벽하게 고정하면 된다. As described above, the present electric buried box 100 can be moved and fixed when overlapping with the reinforcing bar 1 by using a moving means of various structures, when the first installed position does not overlap with the reinforcing bar 1 Since there is no need to move the box 100, the operator in the position is to couple the nail to the fixing hole 102, the electric filling box 100 is to be completely fixed to the slab formwork.

본 고안 전기매립박스는 상술한 실시 예에 한정되지 않고 첨부된 청구범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 당업자에게 자명하다.It is apparent to those skilled in the art that the presently-developed electric filling box is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified within the scope of the appended claims.

도 1은 종래 전기매립박스가 설치된 상태도1 is a state diagram of a conventional electric filling box installed

도 2는 본 고안 이동수단이 결합된 전기매립박스의 구조를 보인 도면2 is a view showing a structure of an electric buried box coupled to the present invention moving means

도 3은 본 고안 전기매립박스가 설치된 상태도3 is a state diagram of the present invention the electric filling box is installed

도 4a 내지 도 4c는 본 고안 전기매립박스의 이동수단의 다른 실시 예를 보인 도면4a to 4c is a view showing another embodiment of the moving means of the present invention-filled box

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠

1 - 철근 1-rebar

100 - 전기매립박스 101 - 배선관연결구100-Landfill Box 101-Wiring Connections

102 - 고정공 110 - 슬라이드공102-Fixed Ball 110-Slide Ball

120 - 슬라이드바 121 - 임시공120-Slide Bar 121-Temporary Ball

130 - 이동바 131 - 돌출부130-Moving Bar 131-Overhang

132 - 임시공 132-Temporary Ball

140 - 플렉시블바 141 - 임시공140-Flexible Bar 141-Temporary Ball

150- 임시바 151 - 임시공150- Temporary Bar 151-Temporary Ball

Claims (5)

직육면체 형상으로 형성되어 전후좌우 방향으로 전선이 연결되는 배선관연결구(101)가 다수개 구비되고, 양측 하부에 못으로 슬라브거푸집에 고정할 수 있는 고정공(102)이 형성된 전기매립박스(100)와;An electrical filling box 100 having a plurality of wiring pipe connectors 101 formed in a rectangular parallelepiped and connected with wires in front, rear, left and right directions, and having fixing holes 102 that can be fixed to the slab formwork with nails on both lower sides thereof. Wow; 상기 전기매립박스(100)를 임시로 고정한 후 배근되는 철근(1)과 겹칠 때 대각선 방향으로 슬라이딩시켜 철근(1)과 겹치지 않도록 하는 이동수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전기매립박스.When the electrical filling box 100 is temporarily fixed and overlaps with the reinforcement (1) to be reinforcement slides in a diagonal direction so as not to overlap with the reinforcing bars (1), characterized in that it comprises an electric filling box comprising a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이동수단은, 전기매립박스(100)의 대각선 방향으로 관통되어 형성되는 슬라이드공(110)과;The moving means includes a slide hole (110) formed to penetrate in a diagonal direction of the electrical filling box (100); 상기 슬라이드공(110)을 관통하며 결합하고, 양측 끝단에 못이 결합하는 임시공(121)이 형성되며, 금속재질의 레일 형상으로 형성되는 슬라이드바(120)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기매립박스.Through the slide hole 110 is coupled, the temporary hole 121 is coupled to both ends of the nail is formed, the electrical filling box, characterized in that consisting of a slide bar 120 formed in the shape of a rail of a metal material . 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이동수단은, 전기매립박스(100)의 대각선 방향으로 관통되어 형성되는 슬라이드공(110)과;The moving means includes a slide hole (110) formed to penetrate in a diagonal direction of the electrical filling box (100); 상기 슬라이드공(110)을 관통하며 결합하고, 상면에 다수개의 돌출부(131)가 형성되어 전기매립박스(100)의 위치를 고정시켜 주며, 양측 끝단에 못이 결합하는 임시공(132)이 형성됨과 함께, 플라스틱재질의 레일 형상으로 형성되는 이동바(130)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기매립박스. A plurality of protrusions 131 are formed on the upper surface of the slide hole 110, and a plurality of protrusions 131 are formed on the upper surface of the slide hole 110 to fix the position of the electrical filling box 100, and a temporary hole 132 is formed at both ends of the nails. Along with, the electric buried box, characterized in that consisting of a moving bar 130 formed in a rail shape of a plastic material. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이동수단은, 전기매립박스(100)의 대각선 방향 양측에 각각 일측이 결합되고, 타측에는 못이 결합되는 임시공(141)이 형성되며, 연속 반복적으로 절곡되며 유연한 구리재질로 플렉시블(flexible)하게 형성되는 플렉시블바(140)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기매립박스.The moving means, one side is coupled to both sides of the diagonal direction of the electrical filling box 100, the other side is formed with a temporary hole 141 is coupled to the nail, bent repeatedly repeatedly and flexible flexible flexible (flexible) An electric buried box, characterized in that consisting of a flexible bar (140) formed to be. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이동수단은, 전기매립박스(100)의 전후좌우 방향에 각각 일측이 결합되고, 타측에는 못이 결합되는 임시공(151)이 형성되며, 쉽게 끊어지고 유연성을 갖는 구리재질의 직선형상으로 형성되는 임시바(150)로 이루어진 것을 특징으로 하는 전기매립박스.The moving means, one side is coupled to each of the front and rear, left and right directions of the electrical filling box 100, the other side is formed with a temporary hole 151, the nail is coupled, formed in a straight shape of a copper material that is easily broken and flexible An electric landfill box, characterized in that consisting of a temporary bar (150).
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