KR200449593Y1 - Fume Preventing Welding Torch - Google Patents

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KR200449593Y1
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Abstract

본 고안은 흄(fume) 차단을 위한 압축공기 분출 기능이 구비된 용접토치에 관한 것으로서, 토치그립(110), 용접레버(120) 및 토치가이드(130)로 구성되는 토치몸체(100); 상기 토치몸체(100)에 일측 단부가 연결되고, 용접기본체(11)에서 공급되는 전원, 와이어피더(22)에서 공급되는 용접와이어 및 분위기가스를 상기 토치몸체(100)로 공급하는 용접케이블(200); 상기 용접케이블(200)의 타측 단부에 연결되고, 용접기본체(11)에 연결되는 전원케이블커넥터(310), 와이어피더(22)에 연결되는 와이어피더커넥터(320), 및 압축공기가 공급되는 에어피팅(330)이 구비된 언더키트(300); 상기 에어피팅(330)에 연결되고 공급되는 압축공기의 흐름을 제어하는 제1솔레노이드밸브(410)가 내장된 에어유닛(400); 상기 토치그립(110)의 상부측에 일체형으로 결합되어 상기 토치가이드(130)의 상부에 압축공기를 분사하여 에어커튼을 형성하는 에어노즐(510); 상기 에어노즐(510)에 일측 단부가 연결되고 상기 언더키트(300)에 타측 단부가 연결되는 에어튜브(530); 및, 상기 토치몸체(100)의 토치그립(110)에 구비되어 상기 에어유닛(400)의 제1솔레노이드밸브(410)를 개폐하는 밸브스위치(520);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a welding torch having a compressed air ejecting function for blocking a fume, the torch body 100 consisting of a torch grip 110, a welding lever 120, and a torch guide 130; One end is connected to the torch body 100, the welding cable 200 for supplying the power supplied from the welding main body 11, the welding wire supplied from the wire feeder 22 and the atmosphere gas to the torch body 100. ); The air cable is connected to the other end of the welding cable 200, the power cable connector 310 connected to the welding main body 11, the wire feeder connector 320 connected to the wire feeder 22, and the compressed air is supplied. An underkit 300 having a fitting 330; An air unit (400) having a first solenoid valve (410) connected to the air fitting (330) and controlling a flow of compressed air supplied thereto; An air nozzle 510 integrally coupled to an upper side of the torch grip 110 to form an air curtain by spraying compressed air on an upper portion of the torch guide 130; An air tube 530 having one end connected to the air nozzle 510 and the other end connected to the underkit 300; And a valve switch 520 provided at the torch grip 110 of the torch body 100 to open and close the first solenoid valve 410 of the air unit 400.

토치몸체, 토치그립, 용접레버, 토치가이드, 용접케이블, 언더키트, 에어유 닛, 에어노즐, 에어튜브, 밸브스위치, 제1솔레노이드밸브, 제2솔레노이드밸브 Torch body, torch grip, welding lever, torch guide, welding cable, under kit, air unit, air nozzle, air tube, valve switch, first solenoid valve, second solenoid valve

Description

흄차단용용접토치{Fume Preventing Welding Torch}Fume Preventing Welding Torch

본 고안은 용접작업시 발생되는 흄으로부터 작업자를 보호하는 흄차단 기능이 구비된 용접토치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 토치그립(110), 용접레버(120) 및 토치가이드(130)로 구성되는 토치몸체(100); 상기 토치몸체(100)에 일측 단부가 연결되고, 용접기본체(11)에서 공급되는 전원, 와이어피더(22)에서 공급되는 용접와이어 및 분위기가스를 상기 토치몸체(100)로 공급하는 용접케이블(200); 상기 용접케이블(200)의 타측 단부에 연결되고, 용접기본체(11)에 연결되는 전원케이블커넥터(310), 와이어피더(22)에 연결되는 와이어피더커넥터(320), 및 압축공기가 공급되는 에어피팅(330)이 구비된 언더키트(300); 상기 에어피팅(330)에 연결되고 공급되는 압축공기의 흐름을 제어하는 제1솔레노이드밸브(410)가 내장된 에어유닛(400); 상기 토치그립(110)의 상부측에 일체형으로 결합되어 상기 토치가이드(130)의 상부에 압축공기를 분사하여 에어커튼을 형성하는 에어노즐(510); 상기 에어노즐(510)에 일측 단부가 연결되고 상기 에어유닛(400)의 에어피팅(330)에 타측 단부가 연결되는 에어튜브(530); 및, 상기 토치몸체(100)의 토치그립(110)에 구비되어 상기 에어유닛(400)의 제1솔레노이드밸브(410)를 개폐하는 밸브스위 치(520);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a welding torch having a fume blocking function for protecting an operator from fumes generated during welding, and more particularly, a torch comprising a torch grip 110, a welding lever 120, and a torch guide 130. Body 100; One end is connected to the torch body 100, the welding cable 200 for supplying the power supplied from the welding main body 11, the welding wire supplied from the wire feeder 22 and the atmosphere gas to the torch body 100. ); The air cable is connected to the other end of the welding cable 200, the power cable connector 310 connected to the welding main body 11, the wire feeder connector 320 connected to the wire feeder 22, and the compressed air is supplied. An underkit 300 having a fitting 330; An air unit (400) having a first solenoid valve (410) connected to the air fitting (330) and controlling a flow of compressed air supplied thereto; An air nozzle 510 integrally coupled to an upper side of the torch grip 110 to form an air curtain by spraying compressed air on an upper portion of the torch guide 130; An air tube 530 having one end connected to the air nozzle 510 and the other end connected to an air fitting 330 of the air unit 400; And a valve switch 520 provided on the torch grip 110 of the torch body 100 to open and close the first solenoid valve 410 of the air unit 400. .

본 고안은 용접작업시 발생하는 흄(fume)을 효율적으로 제어하는 장치에 관한 고안이다.The present invention is a device for efficiently controlling the fume (fume) generated during the welding operation.

오늘날 산업화된 국가에서 제조되는 산업제품들의 80% 이상은 용접공정이 포함되는 것으로 알려져 있으며, 그 가운데 아크용접은 총 용접공정의 60 내지 80%의 비중을 차지하고 있는 것으로 보고되고 있다.Today, more than 80% of industrial products manufactured in industrialized countries are known to include a welding process, and arc welding accounts for 60 to 80% of the total welding process.

이와 같이 산업 전반에서 행해지고 있는 용접공정은 인체에 유해한 다량의 흄 발생을 수반하게 되는데, 발생된 흄은 작업자의 호흡기 계통에 침착되어 각종 종양이나 염증을 유발시키고 중금속 중독을 일으키는 것으로 알려져 있다.The welding process performed throughout the industry is accompanied by the generation of a large amount of fumes harmful to the human body, the fume is known to be deposited on the respiratory system of the worker causing various tumors or inflammation and heavy metal poisoning.

이러한 흄은 공장 내 지역농도에 비하여 작업자의 호흡영역의 농도가 4배 이상 높은 것으로 보고되고 있는 바, 작업자의 호흡영역에 대한 용접흄 제어의 중요성이 강조되고 있으며, 현재 사용되는 흄 제어방법에는 전체환기 방법과 국소배기 방법이 있다.These fumes have been reported to have more than four times the concentration of the worker's breathing area compared to the local concentration in the factory. The importance of welding fume control for the worker's breathing area is emphasized. There is a method and a local exhaust method.

전체환기 방법은 작업자의 호흡영역을 통과한 용접흄을 환기 또는 희석하는 방법이기 때문에 고비용에도 불구하고 작업자의 호흡영역에 대한 효율적인 제어가 이루어지지 못하는 단점이 있다.The entire ventilation method is a method of ventilating or diluting the welding fume passing through the worker's breathing area, and despite the high cost, there is a disadvantage in that efficient control of the worker's breathing area is not achieved.

국소배기에 의한 방법은 전체환기 방법에 비하여 작업자의 호흡영역의 용접흄 농도를 50% 정도까지 저하 시킬 수 있는 바, 용접흄의 제어방법으로서 효율이 상대적으로 높으나, 이동작업의 경우에 작업자가 작업위치에 국소배기를 위한 후드를 이동시켜야 하는 불편함과 함께 국소배기를 위한 덕트와 후드가 작업에 방해가 되는 문제점이 있어 용접작업의 효율을 저하시키는 문제점이 있다.The local exhaust method reduces the welding fume concentration in the worker's breathing area by about 50% compared to the total ventilation method. As a control method of the welding fume, the efficiency is relatively high. In addition to the inconvenience of having to move the hood for local exhaust, there is a problem that the duct and the hood for local exhaust to interfere with the work to reduce the efficiency of the welding operation.

따라서 국소배기에 의한 방법은 용접흄 제어방법으로서의 효율성이 인정되나 작업의 불편함으로 인하여 작업자들로부터 외면당하고 있는 실정이다.Therefore, the local exhaust method is recognized as effective as a welding fume control method, but is disregarded by the workers due to the inconvenience of the work.

이와 같은 국소배기에 의한 방법의 문제점을 해결하고 용접흄 제어효율도 높이기 위하여 용접토치에 흄을 흡입할 수 있는 장치를 구비한 흄토치(Fume extracting welding gun)가 개발되었으나, 용접토치의 두께가 증가하여 웨이빙(Waving)이 어렵고 용접토치의 무게가 증가하여 작업성이 저하되며 흄토치의 배기유량이 많은 경우 차폐가스(Shield gas)가 파괴되어 용접불량이 유발되는 문제점이 있다.In order to solve the problem of the local exhaust method and to improve the control efficiency of the welding fume, a fume extracting welding gun having a device capable of sucking the fume into the welding torch was developed, but the thickness of the welding torch was increased. Waving is difficult and the workability decreases due to an increase in the weight of the welding torch, and when the exhaust flow rate of the fume torch is large, there is a problem that a welding failure is caused by the destruction of shield gas.

또한 용접시 발생되는 다량의 흄으로부터 작업자의 호흡영역을 보호할 수 있는 방법의 하나로 압축공기를 분사하여 에어커튼을 형성하는 방법이 개발된 바 있으나 이러한 종래의 압축공기 분사 방법의 경우 특정 부위(예를 들어 모서리 부위)를 용접하는 경우에는 일시적으로 압축공기의 분사를 정지하여 용접불량의 발생을 방지할 필요가 있는데, 이럴 경우 용접 작업자는 일시적으로 용접 작업을 멈추고 유량조절밸브가 부착된 와이어피더나 압축공기 연결 배관부까지 이동하여 밸브를 차단하거나 연결 라인을 분리시킨 후 작업장소로 다시 복귀하여야 하는 불편함이 있어 압축공기 분사 기능이 구비된 용접토치의 사용자체를 기피하는 문제점이 있다.In addition, as a method of protecting a worker's breathing area from a large amount of fume generated during welding, a method of forming an air curtain by spraying compressed air has been developed. For example, when welding corners, it is necessary to temporarily stop the injection of compressed air to prevent the occurrence of welding defects.In this case, the welding worker temporarily stops the welding work and the wire feeder with the flow control valve or There is a problem of avoiding the user body of the welding torch equipped with the compressed air injection function because the inconvenience of having to move to the compressed air connection pipe part to block the valve or disconnect the connection line and return to the work place again.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 고안의 목적은 다음과 같다.The purpose of the present invention created to solve the above problems is as follows.

첫째, 흄의 차단효과가 우수한 토치를 제공함을 본 고안의 목적으로 한다.First, it is an object of the present invention to provide a torch having excellent fume blocking effect.

둘째, 용접흄의 차단효과가 우수함은 물론 특정 부위의 용접작업을 할 경우에는 수시로 편리하게 압축공기를 차단하여 작업자의 용접작업에 방해가 되지 않고 용접품질을 일정 수준 이상으로 유지할 수 있는 토치를 제공함을 본 고안의 다른 목적으로 한다.Second, the welding fume blocking effect is excellent, and in case of welding work on a specific part, it provides convenient torch to cut off compressed air at any time, so that the welding quality can be maintained above a certain level without disturbing the welding work of the worker. Another object of the present invention.

셋째, 작업자의 건강을 도모하고 작업환경을 개선할 수 있는 토치를 제공함을 본 고안의 또 다른 목적으로 한다.Third, another object of the present invention is to provide a torch that promotes worker health and improves working environment.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 고안의 구성은 다음과 같다.The composition of the present invention created to achieve the above object is as follows.

본 고안은 흄(fume) 차단을 위한 압축공기 분출 기능이 구비된 용접토치에 관한 것으로서, 토치그립(110), 용접레버(120) 및 토치가이드(130)로 구성되는 토치몸체(100); 상기 토치몸체(100)에 일측 단부가 연결되고, 용접기본체(11)에서 공급되는 전원, 와이어피더(22)에서 공급되는 용접와이어 및 분위기가스를 상기 토치몸체(100)로 공급하는 용접케이블(200); 상기 용접케이블(200)의 타측 단부에 연결되고, 용접기본체(11)에 연결되는 전원케이블커넥터(310), 와이어피더(22)에 연결되는 와이어피더커넥터(320), 및 압축공기가 공급되는 에어피팅(330)이 구비된 언 더키트(300); 상기 에어피팅(330)에 연결되고 공급되는 압축공기의 흐름을 제어하는 제1솔레노이드밸브(410)가 내장된 에어유닛(400); 상기 토치그립(110)의 상부측에 일체형으로 결합되어 상기 토치가이드(130)의 상부에 압축공기를 분사하여 에어커튼을 형성하는 에어노즐(510); 상기 에어노즐(510)에 일측 단부가 연결되고 상기 에어유닛(400)의 에어피팅(330)에 타측 단부가 연결되는 에어튜브(530); 및, 상기 토치몸체(100)의 토치그립(110)에 구비되어 상기 에어유닛(400)의 제1솔레노이드밸브(410)를 개폐하는 밸브스위치(520);를 포함하여 구성된다.The present invention relates to a welding torch having a compressed air ejecting function for blocking a fume, the torch body 100 consisting of a torch grip 110, a welding lever 120, and a torch guide 130; One end is connected to the torch body 100, the welding cable 200 for supplying the power supplied from the welding main body 11, the welding wire supplied from the wire feeder 22 and the atmosphere gas to the torch body 100. ); The air cable is connected to the other end of the welding cable 200, the power cable connector 310 connected to the welding main body 11, the wire feeder connector 320 connected to the wire feeder 22, and the compressed air is supplied. An underkit 300 having a fitting 330; An air unit (400) having a first solenoid valve (410) connected to the air fitting (330) and controlling a flow of compressed air supplied thereto; An air nozzle 510 integrally coupled to an upper side of the torch grip 110 to form an air curtain by spraying compressed air on an upper portion of the torch guide 130; An air tube 530 having one end connected to the air nozzle 510 and the other end connected to an air fitting 330 of the air unit 400; And a valve switch 520 provided on the torch grip 110 of the torch body 100 to open and close the first solenoid valve 410 of the air unit 400.

상기한 구성의 본 고안에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.Technical effects according to the present invention of the above configuration is as follows.

첫째, 흄의 차단효과가 우수한 토치를 제공할 수 있다.First, the fume blocking effect can provide an excellent torch.

다시 말하면, 용접작업시 압축공기를 토치가이드(130)의 상부에 분출하여 에어커튼을 형성함으로써 용접시 발생되는 흄이 작업자에게 전달되지 못하도록 차단하여 작업자의 건강을 도모할 수 있는데, 압축공기가 분출되는 에어노즐(510)의 방향을 자유롭게 변경할 수 있어 작업환경의 변화에 적절히 대처할 수 있으며 흄 차단 효율을 극대화시킬 수 있다. In other words, by forming the air curtain by blowing the compressed air to the upper portion of the torch guide 130 during the welding operation, the fume generated during welding can be prevented from being delivered to the worker to promote the health of the worker. Since the direction of the air nozzle 510 can be freely changed, it can appropriately cope with changes in the working environment and maximize the fume blocking efficiency.

둘째, 용접흄의 차단효과가 우수함은 물론 특정 부위의 용접작업을 할 경우에는 수시로 편리하게 압축공기를 차단하여 작업자의 용접작업에 방해가 되지 않고 용접품질을 일정 수준 이상으로 유지할 수 있다.Second, the welding fume shielding effect is excellent, as well as the welding work of a specific site can be conveniently blocked at any time to keep the welding quality above a certain level without disturbing the welding work of the operator.

다시 말하면, 에어유닛(400)에 제1솔레노이드밸브(410) 및 제2솔레노이드밸 브(420)를 구비하고 제1솔레노이드밸브(410)는 밸브스위치(520)로 개폐를 제어하고 제2솔레노이드밸브(420)는 용접레버(120)에 연동되어 개폐되도록 제어하여 작업부위의 특성을 고려하여 편리하게 압축공기의 분출 여부를 결정할 수 있다. 즉, 일시적으로 압축공기의 분출을 중단할 필요가 있는 경우에는 단순히 밸브스위치(520)를 작동하여 제1솔레노이드밸브(410)를 닫기만 하면 된다. In other words, the air unit 400 includes a first solenoid valve 410 and a second solenoid valve 420, and the first solenoid valve 410 controls the opening and closing with the valve switch 520 and the second solenoid valve. 420 may be controlled to open and close in conjunction with the welding lever 120 to determine whether the compressed air is ejected in consideration of the characteristics of the working site. In other words, when it is necessary to temporarily stop the ejection of compressed air, simply operate the valve switch 520 to close the first solenoid valve 410.

셋째, 작업자의 건강을 도모하고 작업환경을 개선할 수 있다.Third, it is possible to promote workers' health and improve their working environment.

다시 말하면, 용접시 발생되는 흄이 작업자의 호흡영역에 미치지 못하도록 에어커튼을 형성하여 차단함으로써 작업자의 건강을 도모하고 작업환경을 획기적으로 개선할 수 있다.In other words, by forming and blocking an air curtain so that the fume generated during welding does not reach the breathing area of the worker, the worker's health can be improved and the working environment can be drastically improved.

이하에서는 본 고안의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a specific embodiment of the present invention will be described in more detail.

도1은 본 고안이 적용된 용접 장치의 전체 구성을 도시하고, 도2는 토치몸체(100)의 구조를 도시하고, 도3은 용접케이블(200)의 단면을 도시한다.Figure 1 shows the overall configuration of the welding apparatus to which the present invention is applied, Figure 2 shows the structure of the torch body 100, Figure 3 shows a cross section of the welding cable 200.

토치몸체(100)는 도1 및 도2에 도시된 바와 같이 토치그립(110), 용접레버(120) 및 토치가이드(130)로 구성되고, 용접케이블(200)을 통하여 용접기본체(11)로부터 전원을 공급받는다.The torch body 100 includes a torch grip 110, a welding lever 120, and a torch guide 130, as shown in FIGS. 1 and 2, from the welding base body 11 through the welding cable 200. Receive power.

용접작업자는 토치몸체(100)의 토치그립(110)을 잡고 용접레버(120)를 당김으로써 용접작업을 수행하게 된다.The welding worker performs the welding operation by holding the torch grip 110 of the torch body 100 and pulling the welding lever 120.

용접케이블(200)은 토치몸체(100)에 일측 단부가 연결되는데, 용접기본체(11)에서 공급되는 전원, 와이어피더(22)에서 공급되는 용접와이어 및 분위기가스(예를 들어 CO2)를 토치몸체(100)로 공급하는 역할을 한다.One end of the welding cable 200 is connected to the torch body 100, the power supplied from the welding main body 11, the welding wire supplied from the wire feeder 22 and the atmosphere gas (for example, CO 2 ) torch It serves to supply the body (100).

언더키트(300)는 용접케이블(200)의 타측 단부에 연결되는데, 도1에 도시된 바와 같이 언더키트(300)에는 용접기본체(11)에 연결되는 전원케이블커넥터(310)가 구비되어 용접기본체(11)에서 공급되는 전원을 용접케이블(200)로 전달한다.The under kit 300 is connected to the other end of the welding cable 200. As shown in FIG. 1, the under kit 300 is provided with a power cable connector 310 connected to the welding main body 11 and the welding main body. The power supplied from (11) is transferred to the welding cable (200).

또한 언더키트(300)에는 와이어피더(22)에 연결되는 와이어피더커넥터(320)가 구비되어 와이어피더(22)를 통하여 공급되는 용접와이어 및 분위기가스를 용접케이블(200)로 전달한다.In addition, the underkit 300 is provided with a wire feeder connector 320 connected to the wire feeder 22 to transfer the welding wire and the atmosphere gas supplied through the wire feeder 22 to the welding cable 200.

아울러 압축공기가 공급되는 에어피팅(330)도 구비되는데, 압축공기는 용접케이블(200)로 전달되는 것이 아니라 용접케이블(200)과 별도로 마련된 에어튜브(530)로 전달된다. 다만 별도로 마련되는 에어튜브(530)는 용접케이블(200)과 완전히 분리되는 것은 아니며 용접케이블(200)의 외측면에 일체형으로 결합된다.In addition, the air fitting 330 is provided with compressed air, the compressed air is not transmitted to the welding cable 200, but is delivered to the air tube 530 provided separately from the welding cable 200. However, the separate air tube 530 is not completely separated from the welding cable 200 and is integrally coupled to the outer surface of the welding cable 200.

에어유닛(400)은 에어피팅(330)에 연결되어 압축공기를 공급하는 역할을 하게 되는데, 도1에 도시된 바와 같이 에어유닛(400)을 통하여 공급된 압축공기는 언더키트(300)의 에어피팅(330)을 통하여 에어튜브(530)로 전달되고, 에어튜브(530)의 단부에 구비된 에어노즐(510)을 통하여 분출되어 작업자를 흄으로부터 보호하는 에어커튼 역할을 하게 된다. The air unit 400 is connected to the air fitting 330 and serves to supply compressed air. As shown in FIG. 1, the compressed air supplied through the air unit 400 is provided in the air of the underkit 300. It is delivered to the air tube 530 through the fitting 330, it is ejected through the air nozzle 510 provided at the end of the air tube 530 serves as an air curtain to protect the operator from the fume.

에어유닛(400)의 내부에는 압축공기의 흐름을 제어하는 두 개의 솔레노이드밸브가 구비된다.Inside the air unit 400 are provided with two solenoid valves for controlling the flow of compressed air.

제1솔레노이드밸브(410)는 토치그립(110)에 구비되는 밸브스위치(520)에 의하여 개폐되고, 제2솔레노이드밸브(420)는 제1솔레노이드밸브(410)와 직렬로 연결되는데 밸브스위치(520)에 의하여 개폐되는 것이 아니라 용접와이어 및 분위기가스를 공급하여 용접작업을 수행하는 용접레버(120)와 연동하여 작동된다.The first solenoid valve 410 is opened and closed by a valve switch 520 provided in the torch grip 110, and the second solenoid valve 420 is connected in series with the first solenoid valve 410. It is operated in conjunction with the welding lever 120 to perform the welding operation by supplying the welding wire and the atmosphere gas, rather than being opened and closed by).

다시 말하면 용접레버(120)를 당기면 용접와이어 및 분위기가스가 공급되어 용접작업이 이루어지는데, 용접와이어 및 분위기가스가 공급되는 경우 제2솔레노이드밸브(420)가 열리게 되고, 당겨진 용접레버(120)를 놓으면 용접와이어 및 분위기가스의 공급이 중단되어 용접작업이 이루어지지 않는데 용접와이어 및 분위기가스의 공급이 중단되면 제2솔레노이드밸브(420)가 닫히게 된다.In other words, when the welding lever 120 is pulled, the welding wire and the atmosphere gas are supplied to perform a welding operation. When the welding wire and the atmosphere gas are supplied, the second solenoid valve 420 is opened, and the pulled welding lever 120 is opened. When the welding wire and the atmosphere gas is stopped, the welding operation is not performed. When the welding wire and the atmosphere gas are stopped, the second solenoid valve 420 is closed.

따라서, 밸브스위치(520)를 이용하여 제1솔레노이드밸브(410)를 닫은 상태에서 용접레버(120)를 당기면 용접작업이 이루어짐과 동시에 제2솔레노이드밸브(420)가 열리게 되나 제2솔레노이드밸브(420)와 직렬로 연결된 제1솔레노이드밸브(410)가 차단된 상태가 되어 압축공기가 에어튜브(530)로 공급되지 않는다.Accordingly, when the welding lever 120 is pulled while the first solenoid valve 410 is closed using the valve switch 520, the welding operation is performed and the second solenoid valve 420 is opened, but the second solenoid valve 420 is opened. ) And the first solenoid valve 410 connected in series is blocked, and the compressed air is not supplied to the air tube 530.

밸브스위치(520)를 이용하여 제1솔레노이드밸브(410)를 개방하게 되면 용접작업이 이루어지지 않는 동안은 제2솔레노이드밸브(420)가 차단되어 압축공기가 에어튜브(530)로 공급되지 않으나, 용접레버(120)를 당겨서 용접작업이 이루어지게 되면 이에 연동하여 제2솔레노이드밸브(420)도 열리게 되고, 개방된 제2솔레노이드밸브(420) 및 제1솔레노이드밸브(410)를 통하여 압축공기가 에어튜브(530)로 공급 되며, 에어튜브(530)로 공급된 압축공기는 에어노즐(510)을 통하여 분출되어 에어커튼을 형성하게 된다.When the first solenoid valve 410 is opened using the valve switch 520, the second solenoid valve 420 is blocked while the welding operation is not performed, and compressed air is not supplied to the air tube 530. When the welding operation is performed by pulling the welding lever 120, the second solenoid valve 420 is also opened in association with the welding lever 120, and the compressed air is opened through the opened second solenoid valve 420 and the first solenoid valve 410. The compressed air supplied to the tube 530 and supplied to the air tube 530 is ejected through the air nozzle 510 to form an air curtain.

다시 말하면 밸브스위치(520)를 이용하여 제1솔레노이드밸브(410)를 개방하면 용접작업이 이루어지는 동안에만 압축공기가 에어노즐(510)을 통하여 분출되어 작업자를 용접시 발생하는 흄으로부터 보호할 수 있으며, 밸브스위치(520)를 이용하여 제1솔레노이드밸브(410)를 차단하면 용접작업이 이루어지더라도 압축공기가 분출되지 않는다.In other words, when the first solenoid valve 410 is opened using the valve switch 520, the compressed air is ejected through the air nozzle 510 only during the welding operation to protect the operator from the fumes generated during welding. When the first solenoid valve 410 is blocked by using the valve switch 520, the compressed air is not ejected even though the welding operation is performed.

즉, 압축공기의 분출 여부를 토치그립(110)에 구비된 밸브스위치(520)를 이용하여 수시로 제어할 수 있어 용접품질 향상은 물론 작업자의 건강도 함께 도모할 수 있다.That is, whether or not to eject the compressed air can be controlled at any time using the valve switch 520 provided in the torch grip 110, thereby improving the welding quality as well as promoting the health of the operator.

도3에 도시된 바에 의하면 에어유닛(400)의 제1솔레노이드밸브(410)와 밸브스위치(520)를 연결하는 제1솔레노이드밸브제어선(220)이 용접케이블(200)을 관통하게 된다.As shown in FIG. 3, the first solenoid valve control line 220 connecting the first solenoid valve 410 and the valve switch 520 of the air unit 400 passes through the welding cable 200.

즉, 일반적인 용접케이블(200)에서 볼 수 있는 용접레버(120)와 언더키트(300)를 연결하는 제어케이블(210)과 별도로 제1솔레노이드밸브(410)의 개폐를 제어하는데 사용되는 제1솔레노이드밸브제어선(220)이 추가로 구비되는 것이다.That is, the first solenoid used to control the opening and closing of the first solenoid valve 410 separately from the control cable 210 connecting the welding lever 120 and the underkit 300, which can be seen in the general welding cable 200. The valve control line 220 is further provided.

제어케이블(210)을 통해서는 용접와이어 및 분위기가스 공급 신호와 함께 제2솔레노이드밸브(420)를 개폐하는 신호가 전달되고, 제1솔레노이드밸브제어선(220)을 통해서는 제1솔레노이드밸브(410)를 개폐하는 신호가 전달된다.A signal for opening and closing the second solenoid valve 420 is transmitted through the control cable 210 together with the welding wire and the atmosphere gas supply signal, and the first solenoid valve 410 is provided through the first solenoid valve control line 220. The signal for opening / closing is transmitted.

도4에는 에어노즐(510)의 구조가 도시되어 있다.4 shows the structure of the air nozzle 510.

에어노즐(510)은 토치그립(110)의 상부측에 일체형으로 결합되어 토치가이드(130)의 상부에 압축공기를 분사하여 에어커튼을 형성하는 역할을 하고, 에어튜브(530)는 양측 단부에 각각 에어노즐(510)과 언더키트(300)가 연결되어 에어유닛(400)을 통하여 공급되는 압축공기의 통로가 된다.The air nozzle 510 is integrally coupled to the upper side of the torch grip 110 and serves to form an air curtain by spraying compressed air on the upper portion of the torch guide 130, and the air tube 530 is provided at both ends. Each of the air nozzle 510 and the underkit 300 are connected to each other to be a passage of compressed air supplied through the air unit 400.

이러한 에어튜브(530)는 용접케이블(200)의 외측면에 일체형으로 결합된다.The air tube 530 is integrally coupled to the outer surface of the welding cable 200.

에어노즐(510)은 에어튜브(530)의 단부에 볼마운트 형식으로 설치되어 분출방향을 변경하도록 회동이 가능하고, 에어노즐(510)의 분출구(511)는 출구방향으로 갈수록 절개된 수직폭은 일정하되 절개된 수평폭이 점차 넓어지는 원호형상을 구비하고 있어 분출되는 압축공기가 부채살 형상으로 퍼지면서 에어커튼을 형성하여 작업자를 흄으로부터 보호한다.The air nozzle 510 is installed at the end of the air tube 530 in the form of a ball mount can be rotated to change the ejection direction, the ejection opening 511 of the air nozzle 510 is cut vertically toward the outlet direction is It has a constant but circular arc shape that gradually increases the incised horizontal width, and the compressed air is blown out into a fan shape to form an air curtain to protect the operator from the fume.

상기한 바와 같이 본 고안의 구체적 실시예를 참조하여 본 고안의 기술적 사상을 설명하였으나, 본 고안의 보호범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 고안의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 고안의 보호범위에 속함을 분명히 한다.As described above, the technical idea of the present invention has been described with reference to specific embodiments of the present invention, but the scope of protection of the present invention is not limited to these embodiments, and various designs may be made without changing the technical spirit of the present invention. Changes, additions or deletions of well-known technology, and simple numerical limitations also make it clear that they belong to the protection scope of the present invention.

도1은 본 고안이 적용된 용접 장치의 전체 구성을 도시한다.1 shows an overall configuration of a welding apparatus to which the present invention is applied.

도2는 토치몸체의 구조를 도시한다.2 shows the structure of the torch body.

도3은 용접케이블의 단면을 도시한다.3 shows a cross section of a welding cable.

도4는 에어노즐의 구조를 도시한다.4 shows the structure of an air nozzle.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100:토치몸체100: torch body

110:토치그립110: torch grip

120:용접레버120: welding lever

130:토치가이드130: torch guide

200:용접케이블200: welding cable

210:제어케이블210: control cable

220:제1솔레노이드밸브제어선220: first solenoid valve control line

300:언더키트(under kit)300: under kit

310:전원케이블커넥터310: power cable connector

320:와이어피더커넥터320: Wire feeder connector

330:에어피팅(air fitting)330: air fitting

400:에어유닛(air unit)400: air unit

410:제1솔레노이드밸브410: the first solenoid valve

420:제2솔레노이드밸브420: the second solenoid valve

510:에어노즐(air nozzle)510: air nozzle

511:분출구511: spout

520:밸브스위치520: valve switch

530:에어튜브530: air tube

11:용접기본체11: welding base

22:와이어피더(wire feeder)22: wire feeder

Claims (5)

흄(fume) 차단을 위한 압축공기 분출 기능이 구비된 용접토치에 관한 것으로서,The present invention relates to a welding torch having a compressed air ejecting function for blocking a fume. 토치그립(110), 용접레버(120) 및 토치가이드(130)로 구성되는 토치몸체(100);A torch body 100 including a torch grip 110, a welding lever 120, and a torch guide 130; 상기 토치몸체(100)에 일측 단부가 연결되고, 용접기본체(11)에서 공급되는 전원, 와이어피더(22)에서 공급되는 용접와이어 및 분위기가스를 상기 토치몸체(100)로 공급하는 용접케이블(200); One end is connected to the torch body 100, the welding cable 200 for supplying the power supplied from the welding main body 11, the welding wire supplied from the wire feeder 22 and the atmosphere gas to the torch body 100. ); 상기 용접케이블(200)의 타측 단부에 연결되고, 용접기본체(11)에 연결되는 전원케이블커넥터(310), 와이어피더(22)에 연결되는 와이어피더커넥터(320), 및 압축공기가 공급되는 에어피팅(330)이 구비된 언더키트(300); The air cable is connected to the other end of the welding cable 200, the power cable connector 310 connected to the welding main body 11, the wire feeder connector 320 connected to the wire feeder 22, and the compressed air is supplied. An underkit 300 having a fitting 330; 상기 에어피팅(330)에 연결되고 공급되는 압축공기의 흐름을 제어하는 제1솔레노이드밸브(410)가 내장된 에어유닛(400);An air unit (400) having a first solenoid valve (410) connected to the air fitting (330) and controlling a flow of compressed air supplied thereto; 상기 토치그립(110)의 상부측에 일체형으로 결합되어 상기 토치가이드(130)의 상부에 압축공기를 분사하여 에어커튼을 형성하는 에어노즐(510); An air nozzle 510 integrally coupled to an upper side of the torch grip 110 to form an air curtain by spraying compressed air on an upper portion of the torch guide 130; 상기 에어노즐(510)에 일측 단부가 연결되고 상기 언더키트(300)에 타측 단부가 연결되는 에어튜브(530); 및,An air tube 530 having one end connected to the air nozzle 510 and the other end connected to the underkit 300; And, 상기 토치몸체(100)의 토치그립(110)에 구비되어 상기 에어유닛(400)의 제1솔레노이드밸브(410)를 개폐하는 밸브스위치(520); A valve switch 520 provided on the torch grip 110 of the torch body 100 to open and close the first solenoid valve 410 of the air unit 400; 를 포함하여 구성되며,It is configured to include, 상기 에어유닛(400)에는 상기 제1솔레노이드밸브(410)와 직렬로 설치되는 제2솔레노이드밸브(420);가 더 포함되고,The air unit 400 further includes a second solenoid valve 420 installed in series with the first solenoid valve 410. 상기 제2솔레노이드밸브(420)는 용접와이어 및 분위기가스의 공급을 제어하는 상기 용접레버(120)에 연동하여 용접와이어 및 분위기가스가 공급되는 경우에는 상기 제2솔레노이드밸브(420)가 열리고, 용접와이어 및 분위기가스의 공급이 차단되는 경우에는 상기 제2솔레노이드밸브(420)도 닫히는 것을 특징으로 하는 흄차단용용접토치.The second solenoid valve 420 opens when the welding wire and the atmosphere gas are supplied in conjunction with the welding lever 120 that controls the supply of the welding wire and the atmosphere gas. When the supply of wire and atmosphere gas is cut off, the second solenoid valve 420 is closed, characterized in that the fume cut welding torch. 제1항에서, 상기 용접케이블(200)에는,According to claim 1, The welding cable 200, 상기 용접레버(120)와 상기 언더키트(300)를 연결하는 제어케이블(210); 및,A control cable 210 connecting the welding lever 120 and the underkit 300; And, 상기 밸브스위치(520)와 상기 에어유닛(400)의 제1솔레노이드밸브(410)를 연결하는 제1솔레노이드밸브제어선(220);A first solenoid valve control line 220 connecting the valve switch 520 and the first solenoid valve 410 of the air unit 400; 이 각각 내장되는 것을 특징으로 하는 흄차단용용접토치. A fume cut welding torch, characterized in that each is built. 제1항 또는 제2항에서,The method of claim 1 or 2, 상기 에어튜브(530)는 상기 용접케이블(200)의 외측면에 일체형으로 결합되는 것을 특징으로 하는 흄차단용용접토치.The air tube 530 is a fume cut welding torch, characterized in that integrally coupled to the outer surface of the welding cable 200. 제3항에서,4. The method of claim 3, 상기 에어노즐(510)은 상기 에어튜브(530)의 단부에 볼마운트 형식으로 설치되어 분출방향을 변경하도록 회동이 가능하고,The air nozzle 510 is installed on the end of the air tube 530 in a ball mount type can be rotated to change the ejection direction, 상기 에어노즐(510)의 분출구(511)는 출구방향으로 갈수록 절개된 수직폭은 일정하되 절개된 수평폭이 점차 넓어지는 원호형상인 것을 특징으로 하는 흄차단용용접토치.The blow nozzle 511 of the air nozzle 510 is a fume cut welding torch, characterized in that the arc-shaped shape of the inverted horizontal width is constant while the cut in the vertical direction is gradually widened. 삭제delete
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