KR200449481Y1 - silicon gun - Google Patents

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KR200449481Y1
KR200449481Y1 KR2020090003979U KR20090003979U KR200449481Y1 KR 200449481 Y1 KR200449481 Y1 KR 200449481Y1 KR 2020090003979 U KR2020090003979 U KR 2020090003979U KR 20090003979 U KR20090003979 U KR 20090003979U KR 200449481 Y1 KR200449481 Y1 KR 200449481Y1
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김성덕
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Abstract

본 고안에 따른 실리콘건은 실리콘용기의 후단이 유동방지편상에 끼움결속방식으로 장착됨에 따라 사용중 유동 및 이탈이 방지되며, 수용실의 수용관부상에 경사면이 구비되어 실리콘용기의 장착/분리가 간편하고, 또 실리콘용기의 밀편과 대응되는 형상의 지지턱과 위치고정돌기를 피스톤의 전방에 형성하여 실리콘용기의 밀편 중앙에 피스톤의 전방이 밀착되어 전체적으로 균일한 압력으로 가압하므로 사용중 밀편의 기울어짐으로 인한 작동불량이 방지되는 효과가 있다.The silicone gun according to the present invention is prevented from flowing and leaving during use as the rear end of the silicone container is fitted on the flow preventing piece by a binding method, and the inclined surface is provided on the receiving tube part of the storage chamber to facilitate the installation / removal of the silicone container. In addition, the support jaw and the position fixing protrusion of the shape corresponding to the push piece of the silicone container are formed in front of the piston, and the front of the piston is in close contact with the center of the push piece of the silicone container, and the pressure is uniformly applied. There is an effect to prevent the malfunction caused by.

실리콘, 실리콘용기, 실리콘 컨, 피스톤, 밀편 Silicone, Silicone Container, Silicone Cone, Piston, Mill

Description

실리콘 건{silicon gun}Silicon gun

본 고안은 실리콘 건에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공사현장이나 가정 등에서 각종 마무리 작업에 사용되는 실리콘이 충진된 실리콘용기를 장착하여 가압력에 의해 실리콘을 외부로 밀어내는 실리콘 건에 관한 것이다.The present invention relates to a silicon gun, and more particularly, to a silicon gun which is equipped with a silicon container filled with silicon used for various finishing works at construction sites or homes and pushes the silicon to the outside by pressing force.

일반적으로 실리콘(silicon)은 공사 현장이나 가정에서 각종 마무리 작업을 위해 사용하는 것으로, 특히 유리와 창문틀 사이의 틈을 메움하거나 건물의 내외벽 마무로 공사 또는 가정의 목욕탕과 씽크대 마무리 작업 등을 위해 광범위하게 사용되고 있다. In general, silicone is used for finishing work at construction sites or at home, especially for filling gaps between glass and window frames or finishing the interior and exterior walls of buildings, or for finishing bathrooms and sinks at home. Widely used.

이러한 실리콘을 용이하게 사용하기 위하여 통상적으로는 내부에 실리콘이 충진된 실리콘용기를 실리콘 건에 설치하여, 실리콘용기의 후방에서 피스톤을 이용하여 압력을 가함으로서 실리콘을 외부로 밀어내었다. 그러나 사용중 실리콘용기가 유동되거나 피스톤과 일직선상에 위치되지 못하면 실리콘용기와 실리콘을 밀어주는 피스톤에 설치된 밀편이 평행하게 위치되지 못하여 작동불량을 일으키는 사례가 허다하게 발생된다.In order to easily use such silicon, a silicon container filled with silicon is installed in the silicon gun, and the silicon is pushed outward by applying pressure using a piston at the rear of the silicon container. However, if the silicon container is not in use or not in line with the piston during use, there are many cases where the silicon container and the pushing piece installed on the piston that pushes the silicon are not placed in parallel and cause a malfunction.

이에 종래 특허공개번호 제10-2008-0065322에서 짧은 원기둥형의 장착대를 이용하여 전면부를 통해 실리콘용기를 장착할 수 있고, 짧은 장착대로 인한 지지력을 보강하기 위하여 실리콘용기를 지렛대 형식으로 구동되는 핀을 사용하여 훼손하는 방식을 취해 실리콘용기를 고정시키면서 실리콘용기의 후방이 끼워지도록 고정벽을 장착대 내측에 일정간격(실리콘용기 두께에 해당하는 간격) 이격시켜 원통형으로 형성하고, 실리콘용기의 뒷마개를 밀어내는 압력두는 전방이 곡선형태로 형성되며, 장착대에 실리콘용기를 삽입하는 과정에서 생기는 내측의 공기압은 공기방출구를 통해 빠져나가도록 구성된 실리콘 건의 기술이 공개되어 있다.Therefore, in the conventional Patent Publication No. 10-2008-0065322, a short cylindrical mount may be used to mount a silicon vessel through the front portion, and the pin is driven in the form of a lever lever to reinforce the bearing force due to the short mount. Using a method to damage the silicone container while fixing the silicone container, the fixing wall is formed in a cylindrical shape at a certain interval (interval corresponding to the thickness of the silicon container) to the inside of the mounting table so that the rear of the silicone container is fitted, and the back cap of the silicone container The pressure head which pushes out the pressure head is formed in a curved shape, and the technology of the silicon gun is configured so that the internal air pressure generated during the process of inserting the silicon container into the mount is released through the air outlet.

그러나, 상기한 실리콘컨은 실리콘용기내에 저장된 실리콘을 보다 편리하게 주사하기 위한 것이나, 제작 및 사용상에 있어 다음과 같은 많은 문제점이 제기되었다.However, the above-mentioned silicon cone is intended to more conveniently inject the silicon stored in the silicon container, but a number of problems have been raised in manufacturing and use as follows.

첫째, 상기한 장착대는 원기둥 형태로 형성되고 실리콘 용기를 장착대에 삽입하는 과정에서 내측에 공기압이 발생된다는 기재로부터 상기한 원기둥에는 전방개구부를 제외한 개구부가 없어서 반드시 실리콘용기는 전방으로만 삽입하도록 구성되어 있으나, 이와 같이 전방으로 실리콘용기를 삽입할 경우 가압시에 실리콘용기가 전방으로 돌출되지 않도록 하기 위한 구성이 필요하고 이에 따라 상기한 선행기술은 핀과 고정벽을 설치한 것이나, 장치의 구성이 복잡해지는 문제점이 있었다.First, the mount is formed in a cylindrical shape, and the cylinder is formed so that the air pressure is generated in the process of inserting the silicon container into the mount, the cylinder has no opening except for the front opening, so that the silicon container must be inserted only forward. However, in the case of inserting the silicone container forward in this way, a configuration is required to prevent the silicone container from protruding forward when pressurized. Accordingly, the above-described prior art is provided with a pin and a fixing wall, but the configuration of the device is There was a problem of becoming complicated.

둘째, 상기한 바와 같이 원통형으로 형성된 지지대로 실리콘용기를 장착시, 실리콘용기의 후부를 장착대에 삽입한 상태로 지렛대형으로 형성된 핀이 실리콘용기의 후부를 관통하면서 파지되도록 한 것이나, 지렛대는 힘을 받쳐주는 지점을 기준으로 전/후방이 항상 움직일 수 있도록 구성된 것이어서, 상기한 피스톤용기의 가압과정에서 핀은 유동할 수 밖에 없고 또한 가압력이 전방으로 가해지므로, 실제 사용상에서는 상기한 핀과 실리콘용기는 분리될 수 밖에 없고 실리콘용기의 전방에서 실리콘용기를 지지해주는 어떠한 구성도 없으므로, 가압과정에서 실리콘용기가 전방으로 이탈하게 되어 사용이 불가능하게 되었다.Secondly, when mounting the silicone container with a cylindrical support as described above, the pin formed in the shape of the lever with the rear portion of the silicone container inserted into the mounting table is to be gripped while penetrating the rear portion of the silicone container, but the lever force It is configured to always move the front and rear on the basis of the supporting point, the pin is forced to flow during the pressurization process of the piston vessel and the pressing force is applied to the front, in the practical use, the pin and the silicone vessel Since there is no separate configuration to support the silicon container in front of the silicon container, the silicon container is separated from the front during the pressurization process has become impossible to use.

셋째, 상기한 압력알은 전방이 둥근형태로 형성되어 뒷마개의 형태로 인하여 중심으로 유도된다고 하였으나, 둥근형태로 인하여 압력알이 뒷마개의 중심부분에 접근할 수는 있으나 둥근형태로 인하여 오히려 위치가 고정되지 않기 때문에 가압과정에서 압력알의 중심과 뒷마개의 중심이 정확하게 일치하지 않게 되므로, 가압력의 방향이 정확하게 지지대의 중심축과 일치하지않게 되어 실리콘을 밀어내지 못하게 되는 문제점이 있었다.Third, the pressure egg is said to be guided to the center due to the shape of the rear end of the round shape, but the pressure egg can approach the central portion of the back of the round shape, but due to the round shape Since the center of the pressure drop and the center of the back cap does not exactly match during the pressing process, there is a problem that the direction of the pressing force does not exactly coincide with the center axis of the support and thus cannot push out the silicon.

한편, 상기한 특허공개번호 제10-2008-0065322호에 기재된 실리콘건이 상기한 바와 같은 많은 구조적 문제점을 내포하고 있어서, 통상적으로는 특허등록 10-0402152호, 특허등록 10-0651764호 등과 같이 실리콘용기의 전방까지 지지대가 형성되고 실리콘 용기의 전방에 뾰족하게 형성된 토출구가 관통되는 관통공이 천공된 스톱퍼가 지지대의 선단에 형성된 것을 사용하나, 이러한 지지대는 스톱퍼로 인하여 실리콘용기를 측면으로 삽입하여야 하므로 측면에 실리콘용기가 삽입되는 만큼의 개구부가 형성될 수 밖에 없었다.On the other hand, the silicone gun described in the above Patent Publication No. 10-2008-0065322 contains a number of structural problems as described above, and usually, such as a silicone container such as Patent Registration 10-0402152, Patent Registration 10-0651764, etc. A stopper is formed at the tip of the support, which has a support formed to the front of the stopper and a through hole through which a discharge hole sharply formed in front of the silicon container penetrates, but this support must be inserted to the side because the stopper must be inserted into the side. As much as the opening was inserted into the silicone container.

그러나, 상기한 바와 같이 측면에 개구부가 형성될 경우에는 실리콘용기가 사용중 좌/우로 유동하게 되고, 피스톤로드 또한 제작상의 공차로 인하여 유동하게 되므로, 실리콘용기의 중심축과 피스톤로드의 축중심이 일치하지 않게 되어 뒷마개 가 전진하지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, when the opening is formed on the side as described above, the silicon vessel flows to the left and right during use, and the piston rod also flows due to manufacturing tolerances, so that the center axis of the silicon vessel and the axis of the piston rod coincide. There was a problem that the back stopper can not move forward.

이와 같이 중심이 일치하지 않을 경우에 작업자는 실리콘용기와 피스톤로드의 위치를 정정해서 다시 작업을 하여야 하는데, 실리콘건을 천정등의 마무리 작업에 많이 사용하므로 실제로 작업자는 사다리등에 올라가 있는 경우가 많아서 안전사고의 위험이 있었다.If the centers do not coincide with each other, the operator must work again by correcting the position of the silicone container and the piston rod.Since the silicon gun is used for finishing work such as ceiling, the worker is often on a ladder, so it is safe. There was a risk of an accident.

이에 따라 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 보다 상세하게는 사용중 실리콘용기의 유동 및 이탈은 물론 실리콘용기 내부에 설치된 피스톤의 기울어짐으로 인한 작동불량을 방지하여, 실리콘건의 사용상의 편의성을 향상하고 안전사고가 발생 되지 않도록 하는 데 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been conceived to solve the above problems, and more particularly, it prevents malfunction due to the inclination of the piston installed inside the silicon container as well as the flow and departure of the silicon container during use, The aim is to improve convenience and prevent accidents.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 전방을 향해서 볼록하게 돌출되는 곡면으로 형성되고 후면에는 다수개의 힘살이 돌출형성된 밀편(S1)이 후방에 내주에 설치된 실리콘용기(S)가 장착되도록 측면이 개방되면서 전방에 토출구(S2)가 수용되는 절개홈(22a)이 형성된 수용관부(23)가 형성된 바디(20)와, 상기한 바디(20)의 후방에 막대형 푸쉬로드(44)가 관통설치되어 실리콘용기(S) 내의 밀편(S1)을 밀어내는 피스톤(40)을 포함하는 실리콘 건에 있어서, A feature of the present invention for achieving this purpose is formed in a curved surface protruding convex toward the front side and the rear side so that the silicone container (S) installed in the inner circumference at the rear of the mil-piece (S1) protruding formed a plurality of force The body 20 is formed with a receiving tube portion 23 formed with a cutting groove 22a in which the discharge port S2 is received while the opening is opened, and the rod-shaped push rod 44 penetrates behind the body 20. In the silicon gun provided with a piston 40 provided to push the push piece S1 in the silicon container S,

상기 수용실(22)의 후단에 구비되고, 실리콘용기(S)의 내경에 삽입되어 사용중 실리콘용기(S)의 유동이 방지되도록 지지하는 유동방지편(22b)이 구비되며, 상기한 유동방지편(22b)은 실리콘용기(S)의 삽입을 용이하게 하기 위하여 삽입방향으로 간격을 갖도록 형성된다. 즉, 삽입방향으로 원통이 일측 혹은 복수개 위치를 절개한 형상으로 형성하되, 절개되어 간격을 갖는 위치가 실리콘용기(S)의 삽입방향에 위치되도록 한다. It is provided at the rear end of the storage chamber 22, the flow prevention piece (22b) is inserted into the inner diameter of the silicon container (S) to support the flow of the silicon container (S) during use is provided, the flow preventing piece The 22b is formed to have a gap in the insertion direction to facilitate the insertion of the silicon container S. That is, the cylinder is formed in a shape in which one side or a plurality of positions are cut in the inserting direction, so that the cut and spaced positions are positioned in the inserting direction of the silicon container (S).

이때, 상기 수용관부(23)는 일정폭을 갖도록 형성되며 절개홈(22a)측으로 갈수록 폭이 얇게 형성되도록 경사면(23a)이 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the receiving pipe portion 23 is formed to have a predetermined width, characterized in that the inclined surface (23a) is provided so that the width becomes thinner toward the incision groove (22a) side.

그리고, 상기 피스톤(40)의 전단은 실리콘용기(S) 내부에 구비된 밀편(S1)과 대응하도록 중앙에 밀편(S1)의 중심형상과 대응되는 위치고정돌기(40b)가 형성되고 상기한 밀편(S1)의 힘살과 대응되는 위치마다 힘살과 맞물리는 다수의 지지턱(40a)이 형성된다.In addition, the front end of the piston 40 has a position fixing protrusion 40b corresponding to the center shape of the mill piece S1 is formed in the center so as to correspond to the mill piece S1 provided in the silicon container S, and the mill piece A plurality of support jaws 40a meshed with the force teeth are formed at positions corresponding to the force teeth of S1.

이러한 본 고안에 의하면 실리콘용기의 후단이 유동방지편과 바디 사이의 공간으로 끼움되므로 사용중 실리콘용기가 좌/우 및 전/후 방향으로 유동 및 이탈하지 않게 되어 피스톤의 가압력이 실리콘용기의 밀편 중앙에 정확하게 일치하게 되므로 실리콘건 작업이 용이하고, 중심을 맞추기 위한 별도의 수고가 필요하지 않으므로 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the rear end of the silicone container is inserted into the space between the flow preventing piece and the body, so that the silicone container does not flow and escape in the left / right and front / rear directions during use, so that the pressing force of the piston Since the exact match is easy to work with the silicone gun, there is no need for a separate effort to center the safety has the effect of preventing accidents.

또한, 실리콘용기의 장착/분리 과정에서 실리콘용기가 유동방지편에 의하여 후방이 위치고정된 후 전방이 삽입되는데 이 과정에서 수용관부에 상기한 실리콘용기의 운동괘적을 수용하도록 경사면이 형성되므로 실리콘용기의 장착과 분리가 용이하게 되는 효과가 있다.In addition, in the process of mounting / removing the silicone container, the rear side of the silicone container is fixed by the flow preventing piece, and then the front side is inserted. In this process, the inclined surface is formed to accommodate the motion path of the silicone container in the receiving tube. There is an effect to facilitate the installation and removal of.

더욱이, 피스톤의 전방에 밀편의 후면과 정확하게 일치하도록 지지턱과 위치고정돌기가 형성되므로, 실리콘용기의 밀편 중앙에 피스톤이 정확하게 밀착되어 전체적으로 균일한 압력으로 가압하므로 사용중 밀편의 기울어짐으로 인한 작동불량이 방지되는 효과가 있다.Moreover, since the support jaw and the position fixing protrusion are formed in the front of the piston so as to exactly match the rear surface of the push piece, the piston is closely adhered to the center of the push piece of the silicone container and pressurized at a uniform pressure as a whole, resulting in malfunction due to the tilt of the push piece during use. This has the effect of being prevented.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 6은 본 고안에 따른 실리콘 건의 구성을 나타내는 도면이다.1 to 6 is a view showing the configuration of a silicon gun according to the present invention.

본 고안에 따른 실리콘건은 도 1에 나타내는 바와같이 실리콘용기(S)가 장착되도록 일측이 개방되고, 전방에 토출구(S2)가 수용되는 절개홈(22a)이 형성되는 수용실(22)이 구비되며, 후방에 피스톤(40)의 푸시로드(44)가 관통되는 제 1,2 격벽(24)(26)이 이격 설치되며 하부로 손잡이(30)가 돌출형성된 바디(20)와, 상기한 제 1,2 격벽(24)(26) 사이에 설치되어 피스톤(40)을 전진시키는 작동판(50)과 작동 스프링(60), 상기한 작동판(50)을 전진시키고 바디(20)의 손잡이(30) 전방에 힌지 결합되는 작동레바(70) 및, 상기한 제 2격벽(26) 후방에 회동가능하도록 다소 기울어지게 설치되어 푸시로드(44)의 전진행정 중 후진을 방지하고 전진완료시 피스톤(40)을 완전히 복귀시키는 복귀판(80)과 복귀 스프링(90)을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the silicon gun according to the present invention is provided with a storage chamber 22 having one side open to mount the silicon container S and a cutout groove 22a in which the discharge port S2 is accommodated. The first and second partition walls 24 and 26 through which the push rod 44 of the piston 40 penetrates are installed at the rear, and the body 20 protrudes downward from the body 20, and the above-described agents It is installed between the first and second partitions 24 and 26 to move the operation plate 50 and the operation spring 60 to advance the piston 40, the operation plate 50, and the handle of the body 20 ( 30) The operating lever 70 is hinged to the front and the second partition 26 is installed to be inclined slightly to be able to rotate backwards to prevent the reverse during the forward stroke of the push rod 44 and the piston when the completion of the forward ( And a return plate 80 and a return spring 90 for completely returning 40.

상기한 구성에서 수용실(22)의 후단에는 도 2에 나타내는 바와 같이 실리콘용기(S)의 내경에 삽입되어 사용중 실리콘용기(S)의 유동이 방지되도록 지지하는 유동방지편(22b)이 구비된다.In the above configuration, the rear end of the storage chamber 22 is provided with a flow preventing piece 22b inserted into the inner diameter of the silicon container S to prevent the flow of the silicon container S during use, as shown in FIG. 2. .

상기한 유동방지편(22b)은 실리콘용기(S)를 장착시 후단부와 대응하는 제1격벽(24)상에 구비되거나, 상기한 제 1격벽(24)의 측면으로 실리콘용기(S)의 측면을 고정하기 위하여 돌출형성된 지지벽에 일체로 형성할 수도 있다. 이러한 유동방지편(22b)은 실리콘용기(S)의 내부직경과 맞물리도록 돌출형성되며, 실리콘용기(S)가 바디(20)의 측면으로 진입되므로, 진입시 유동방지편(22b)에 의하여 걸림이 발생되지 않도록 삽입방향으로 간격을 갖도록 형성된다. The flow preventing piece 22b is provided on the first partition 24 corresponding to the rear end when the silicon container S is mounted, or the side surface of the first partition wall 24 of the silicon container S. It may be formed integrally with the protruding support wall for fixing the side. The flow preventing piece 22b is formed to be engaged with the inner diameter of the silicon container S, and the silicon container S enters the side of the body 20, so that it is caught by the flow preventing piece 22b when entering. It is formed to have a gap in the insertion direction so as not to occur.

즉, 도 3a에 나타내는 바와 같이 유동방지편(22b)은 원통을 삽입방향으로 절반을 제거한 것과 같이 형성하거나, 도 3b에 나타내는 바와 같이 원통을 삽입방향의 양측으로 절개하여 삽입방향에 상/하로 유동방지편(22b)이 이격되게 위치되도록 형성한다.That is, as shown in FIG. 3A, the flow preventing piece 22b is formed by removing half of the cylinder in the insertion direction, or as shown in FIG. 3B, the cylinder is cut in both sides of the insertion direction and flows up and down in the insertion direction. The prevention piece 22b is formed so that it may be spaced apart.

한편, 상기한 유동방지편(22b)이 분리형성되지 않고 원통형으로 형성될 경우 상기한 유동방지편(22b)의 돌출치수가 커지게 되면 도 4a에 나타내는 바와 같이 실리콘용기(S)를 유동방지편(22b)의 전방에서 끼우지 않고 측면에서 약간 기울여서는 끼울수가 없게 되나, 본 고안에서는 삽입방향으로 절개부를 가지도록 형성되어 있어서 삽입방향이 절개된 반원통형으로 형성되더라도 도 4b에 나타내는 바와 같이 실리콘용기(S)를 바디(20)의 측면에서 유동방지편(22b)에 의한 어떠한 방해도 받지않고 기울어지게 삽입할 수 있게 된다.On the other hand, in the case where the flow preventing piece 22b is formed in a cylindrical shape without being separated, if the protruding dimension of the flow preventing piece 22b is increased, the silicon vessel S is prevented from flowing as shown in FIG. 4A. (22b) can not be inserted by tilting slightly from the side without being inserted in the front, but in the present invention is formed to have an incision in the insertion direction, even if the insertion direction is formed into a semi-cylindrical cut in the insert as shown in Figure 4b ( S) can be inserted at an angle to the side of the body 20 without being obstructed by the flow preventing piece 22b.

그리고, 실리콘용기(S)를 수용실(22)에 장착시 도 2의 확대도와 같이 후단부가 유동방지편(22b)에 끼움결속되어 피스톤(40)과 일직선상에 위치되므로 피스톤(40)의 가압력이 밀편(S1)의 중심에 정확하게 전달되어 편하중으로 인한 밀 편(S1)의 이송불량이 방지된다.When the silicon container S is mounted in the accommodation chamber 22, the rear end portion is fitted into the flow preventing piece 22b as shown in the enlarged view of FIG. 2, so that the pressure vessel of the piston 40 is located in line with the piston 40. It is accurately transmitted to the center of the compact piece (S1) to prevent the transfer failure of the mill piece (S1) due to the single load.

또한, 상기 수용실(22)의 선단에 실리콘용기(S)가 장착된 상태로 토출가 (S2)가 일부 수용되어 이탈이 방지되도록 소정 폭을 갖는 관형의 수용관부(23)가 형성되고, 수용관부(23)에는 실리콘용기(S)를 장착/분리시 토출구(S2)가 삽입되는 절개홈(22a)이 일측에 형성되며, 상기한 수용관부(23)의 폭은 절개홈(22a)측으로 갈수록 얇게 형성되어 경사면(23a)이 형성된다. In addition, a tubular accommodating tube part 23 having a predetermined width is formed so that the discharge (S2) is partially accommodated and the separation is prevented while the silicon container S is mounted at the tip of the accommodating chamber 22. In the 23, the inlet groove 22a into which the discharge port S2 is inserted at the time of mounting / removing the silicon container S is formed on one side, and the width of the accommodation tube 23 is thinner toward the incision groove 22a. The inclined surface 23a is formed.

이는 도 5처럼 실리콘용기(S)를 장착/분리시 실리콘용기(S)의 후단부가 유동방지편(22b)에 의하여 위치고정된 상태에서 토출구(S2)가 일정각만큼 회전하여 수용관부(23)의 절개홈(22a)으로 삽입되므로, 상기한 토출구(S2)의 운동괘적을 상기한 경사면(23a)이 수용함으로 실리콘용기(S)를 진입/이탈하는 과정에서 토출구(S2) 가 걸리는 일이 발생되지 않게 되는 것이다.This is because the discharge port (S2) is rotated by a predetermined angle in the state in which the rear end of the silicon container (S) is fixed by the flow preventing piece (22b) when mounting / detaching the silicon container (S) as shown in FIG. Since the inclined surface 23a accommodates the motion path of the ejection opening S2, the ejection opening S2 is caught in the process of entering / exiting the silicon container S. It will not be.

그리고, 도 6에 나타내는 바와 같이 실리콘용기(S) 내부에 구비되는 밀편(S1)이 아치형으로 형성되면서 후단에 다수의 힘살이 구비됨에 따라, 상기 피스톤(40)의 전단은 밀편(S1)과 대응하도록 중앙에 밀편(S1)의 중심형상과 대응되는 위치고정돌기(40b)가 형성되고 상기한 밀편(S1)의 힘살과 대응되는 위치마다 힘살과 맞물리는 다수의 지지턱(40a)이 계단식으로 형성된다.And, as shown in Figure 6, as the chuck pieces (S1) provided in the silicon vessel (S) is formed in an arcuate shape and a plurality of force teeth are provided at the rear end, the front end of the piston 40 corresponds to the chuck pieces (S1). Position fixing projection 40b is formed in the center corresponding to the center shape of the push piece (S1) and a plurality of support jaw (40a) is formed in a stepwise manner to engage with the force for each position corresponding to the force of the push piece (S1). do.

한편, 피스톤(40)의 중앙위치에 형성되는 위치고정돌기(40b)는 원추형으로 끝단이 뾰족하게 돌출됨에 따라 피스톤(40)이 전진작동하여 밀편(S1) 후단을 초기 가압시 위치고정돌기(40b)가 밀편(S1)의 중심에 함몰형성된 센터홈과 맞물려 일직선상에 위치되므로 초기 면접위치불량이 방지되고, 다수의 힘살과 지지턱(40a)이 면접됨으로서 피스톤(40)과 밀편(S1)의 중심이 항상 일치된 상태를 유지하게 된다.On the other hand, the position fixing protrusion 40b formed at the central position of the piston 40 has a conical shape, and the piston 40 is moved forward as the tip protrudes sharply so that the position fixing protrusion 40b at the initial pressure of the rear end of the mill piece S1. ) Is in line with the center groove recessed in the center of the pressing piece (S1), so that the initial interview position failure is prevented, a number of force and the support jaw (40a) by the interview of the piston 40 and the pressing piece (S1) The center will always be in coincidence.

이와 같이 위치가 정확하게 유지되므로, 피스톤(40)이 전진작동하여 밀편(S1)을 가압시 계단식 지지턱(40a)이 밀편(S1) 후단에 형성된 다수의 힘살 각각에 독립적으로 면접되어 전면을 균일한 압력으로 밀어줌에 따라 피스톤(40)의 가압력이 일측으로 편중되어 밀편(S1)이 이송중 기울어지면서 작동불량으로 이어지는 문제점이 해소된다.Since the position is accurately maintained as described above, the piston 40 moves forward and presses the piece S1 so that the stepped support jaw 40a is independently interviewed with each of the plurality of forces formed at the rear end of the piece S1 so that the front surface is uniform. As the pressure is pushed to the pressure, the pressing force of the piston 40 is biased to one side, and the problem that the mill piece S1 is inclined during transportation and leads to a malfunction is solved.

한편, 상기한 실리콘 건은 손잡이(30)와 작동레바(70)의 그립시 손의 상부면과 접하는 위치에는 도 7에 나타내는 바와 같이 실리콘건의 하중을 분산시키면서 접지면적을 넓혀서 그립 안정감을 개선하는 돌출부(32)(72)가 형성된다.On the other hand, the silicon gun is a projection that improves grip stability by widening the ground area while distributing the load of the silicon gun at the position in contact with the upper surface of the hand when the handle 30 and the operating lever 70 is gripped as shown in FIG. (32) 72 are formed.

이와 같이 구성된 실리콘 건은 작동에 있어서, 바디(20)에 실리콘용기(S)를 장착시 실리콘용기(S)의 선단부가 경사면(23a)에 의해 간편하게 진입됨은 물론 후단부는 유동방지편(22b)에 끼움결합된 상태로 정위치에 결속된다. In the operation of the silicon gun configured as described above, when the silicon vessel S is mounted on the body 20, the front end portion of the silicon vessel S is easily entered by the inclined surface 23a, and the rear end portion of the silicon vessel S is provided on the flow preventing piece 22b. Tighten in place while fitted.

이어서 작동레바(70)를 당기면 작동판(50)이 전진하면서 피스톤(40)이 전진작되고, 이때 피스톤(40)이 실리콘용기(S) 내부에 구비된 밀편(S1)과 초기 면접시 유치고정돌기(40b)에 의해 일직선상에 위치됨은 물론 계단식 지지턱(40a)이 밀편(S1) 후단에 형성된 다수의 힘살과 면접되어 가압력이 전체적으로 균일하게 전달됨에 따라 편하중으로 인한 밀편(S1)의 이송불량이 방지된다.Subsequently, when the operating lever 70 is pulled, the operation plate 50 is advanced, and the piston 40 is moved forward. At this time, the piston 40 is fixed in the initial interview with the push piece S1 provided in the silicon container S. As well as being positioned in a straight line by the projection 40b, the stepped support jaw 40a is interviewed with a plurality of force beams formed at the rear end of the mill piece S1, so that the pressing force is transmitted uniformly as a whole, so that the conveyance of the mill piece S1 due to the uneven load is poor. This is avoided.

도 1은 본 고안에 따른 실리콘 건을 전체적으로 나타내는 구성도.1 is a schematic view showing a silicon gun according to the present invention as a whole.

도 2는 본 고안에 따른 실리콘 건상에 실리콘용기가 설치된 상태를 나타내는 구성도.Figure 2 is a block diagram showing a state in which the silicon container is installed on the silicon gun according to the present invention.

도 3a 및 도 3b는 본 고안에 따른 유동방지편의 형상을 나타내는 도면으로 도 1의 좌측면에서 본 도면.Figure 3a and Figure 3b is a view showing the shape of the flow preventing piece according to the present invention seen from the left side of Figure 1;

도 4a 및 도 4b는 실리콘용기의 삽입시 유동방지편과의 작용을 나타내는 평면도.4A and 4B are plan views showing the action of the flow preventing piece when the silicon container is inserted.

도 5는 본 고안에 따른 실리콘 건의 요부를 확대하여 나타내는 구성도.Figure 5 is a configuration diagram showing an enlarged main portion of the silicon gun according to the present invention.

도 6은 본 고안에 따른 실리콘 건 상에 실리콘용기를 장착하는 상태를 나타내는 구성도.Figure 6 is a block diagram showing a state in which a silicon container is mounted on a silicon gun according to the present invention.

도 7은 본 고안에 실리콘 건의 작동레바 구조를 설명하는 사시도Figure 7 is a perspective view for explaining the operating lever structure of the silicon gun in the present invention

Claims (4)

전방을 향해서 볼록하게 돌출되는 곡면으로 형성되고 후면에는 다수개의 힘살이 돌출형성된 밀편(S1)이 후방 내주에 설치된 실리콘용기(S)가 장착되도록 측면이 개방된 수용실(22)과, 상기한 수용실(22)의 전방에 실리콘용기(S)의 토출구(S2)가 수용되는 절개홈(22a)이 형성된 수용관부(23)가 형성되고 하부로 손잡이(30)가 돌출형성된 바디(20)와, 상기한 바디(20)의 후방에 막대형 푸쉬로드(44)가 관통설치되어 실리콘용기(S) 내의 밀편(S1)을 밀어내는 피스톤(40)을 포함하는 실리콘 건에 있어서, The accommodating chamber 22 is formed in a curved surface projecting convex toward the front and the rear side is opened so that the silicon container (S) installed in the rear inner circumference is mounted on the rear surface is a compact piece (S1) protruding, and the accommodation A body 20 in which a receiving tube part 23 having a cutout groove 22a formed therein is formed in front of the seal 22 and a discharge hole S2 of the silicon container S is received, and a handle 30 protrudes downward; In the silicon gun including a piston 40 through which the rod-shaped push rod 44 is installed behind the body 20 to push the push piece S1 in the silicon container S, 상기 수용실(22)의 후단에 구비되고, 실리콘용기(S)의 내경에 삽입되어 사용중 실리콘용기(S)의 유동이 방지되도록 지지하는 유동방지편(22b)이 구비되며, 상기한 유동방지편(22b)은 실리콘용기(S)의 삽입을 용이하게 하기 위하여 원통의 일측 혹은 복수개 위치를 절개한 형상으로 형성하되, 절개되어 간격을 갖는 위치가 실리콘용기(S)의 삽입방향에 위치되도록 형성되고,It is provided at the rear end of the storage chamber 22, the flow prevention piece (22b) is inserted into the inner diameter of the silicon container (S) to support the flow of the silicon container (S) during use is provided, the flow preventing piece (22b) is formed in a shape in which one side or a plurality of positions of the cylinder is cut in order to facilitate the insertion of the silicon vessel (S), and is formed so that the position having a gap therebetween is located in the insertion direction of the silicon vessel (S) and , 상기 수용관부(23)는 일정폭을 갖도록 형성되며 절개홈(22a)측으로 갈수록 폭이 얇게 형성되도록 경사면(23a)이 구비되는 것을 특징으로 하는 실리콘 건.The receiving tube portion 23 is formed to have a predetermined width, characterized in that the inclined surface (23a) is provided so that the width is formed thinner toward the incision groove (22a) side. 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 피스톤(40)의 전단은 실리콘용기(S) 내부에 구비된 밀편(S1)과 대응하도록 중앙에 밀편(S1)의 중심형상과 대응되는 위치고정돌기(40b)가 형성되고 상기한 밀편(S1)의 힘살과 대응되는 위치마다 힘살과 맞물리는 다수의 지지턱(40a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 실리콘 건.According to claim 1, wherein the front end of the piston 40, the position fixing projection 40b corresponding to the center shape of the mill piece (S1) is formed in the center to correspond to the mill piece (S1) provided in the silicon container (S) And a plurality of support jaws 40a engaged with the force teeth at positions corresponding to the force teeth of the compact piece S1. 제 1항에 있어서, 상기한 손잡이(30)와 작동레바(70)의 손의 상부와 접하는 위치에는 실리콘건의 하중을 분산시키는 돌출부(32)(72)가 형성되는 것을 특징으로 하는 실리콘 건.The silicon gun according to claim 1, wherein a protrusion (32) (72) for distributing the load of the silicon gun is formed at a position in contact with the upper portion of the hand of the handle (30) and the operating lever (70).
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