KR200447930Y1 - 형광등 형태의 엘이드 조명등 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 PCB기판에 다수의 LED가 실장된 LED 모듈을 사용함으로써 밝기가 밝을뿐더러, 전력소모를 줄이면서 반영구적으로 사용할 수 있고 LED에서 발생하는 열을 효과적으로 방출시킬 수 있는 형광등 형태의 LED 조명등에 관한 것이다.
본 고안에 따른 형광등 형태의 LED 조명등은, 양단(兩端)에 소켓과 핀이 배치되고, 길이방향을 따라 개방부가 형성된 원통형상의 조명관과 상기 조명관의 개방부에 삽입되어 고정되고, 외주연에는 요철 형상의 방열핀이 형성된 방열부 및 PCB기판에 다수의 LED가 실장되어 상기 방열부의 방열핀이 형성된 반대측에 삽입되는 LED모듈을 포함하여 구성되고, 상기 개방부에 방열부를 삽입했을때 조명관의 외주연과 방열부의 외주연은 동일한 곡률을 이루고, 상기 핀이 설치되는 소켓의 내부에는 접촉판이 부착되며, 상기 PCB기판에는 전원공급패턴과 연결되게 일면에 개방부가 형성된 삽입체가 형성되어 있고, 상기 접촉판과 삽입체를 연결시키는 터미널단자가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
조명관, 방열부, LED모듈, 수평 돌출부, 홈, 홀, 요철, 소켓, 터미널단자

Description

형광등 형태의 엘이드 조명등{LED LIGHT OF FLUORESCENT LAMP SHAPE}
본 고안은 형광등 형태의 LED 조명등에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, PCB기판에 다수의 LED가 실장된 LED 모듈을 사용함으로써 밝기가 밝을뿐더러, 전력소모를 줄이면서 반영구적으로 사용할 수 있고 LED에서 발생하는 열을 효과적으로 방출시킬 수 있는 형광등 형태의 LED 조명등에 관한 것이다.
일반적으로 조명등은 전기에너지를 빛에너지로 변환하여 야간에 실내나 실외에서 물체를 식별할 수 있도록 광을 제공하거나 물체를 조사하기 위해 사용되며, 최근에는 실내 장식이나 다양한 색 연출을 위하여 조명을 이용하는데, 대체로 백열등, 형광등, 할로겐등, 메탈할라이드등, 수은등, 나트륨등을 사용한다.
일반적으로 사무실이나 가정 등의 광원으로 가장 많이 사용되는 것이 형광등인데, 백열전구에 비해 눈부심이 적고 발광효율이 높으며, 소비전력은 1/3수준이며, 수명도 길다. 또한, 백열전구에 비해 열을 거의 수반되지 않는 잇점이 있다. 상기 형광등은 형광램프와 안정기 등의 부품이 별도로 구성되어 있으며, 형광램프는 진공 유리관(수은 방전관) 내벽에 형광물질을 도포하고 그 내부에 아르곤 가스와 미량의 수은을 넣고 밀봉한 다음 전압을 인가하여 기체의 방전에 의해 빛을 발생하도록 한다.
상기와 같은 종래의 형광등은 진공 유리관(수은 방전관)이 충분히 밀폐되어야 하므로 제작에 어려움이 있고, 장시간 사용시 형광등이 깜박이는 문제가 있어 사용자가 눈의 피로감을 느끼고, 자체 발열로 인해 주위 온도를 상승시킴으로써 많은 전력 손실을 초래하고, 기준값 이하의 낮은 전압에서는 점등이 되지 않으며, 점등되어 빛을 발산하기까지 시간이 소요되고, 과열시 형광램프가 파손되는 단점이 있다.
상기와 같은 문제점 때문에 최근에는 형광등의 대체용으로 전력을 빛으로 변환시키는 효율이 뛰어나고, 단위 전력대비 빛의 효율이 높으며, 수명이 반 영구적이고, 전기에너지가 빛에너지로 직접 변환하기 때문에 소비전력이 적으면서 고효율의 조도를 얻을 수 있는 LED(lighting emitting diode)를 이용한 조명등이 개발되고 있으며, 다양한 용도로 널리 사용되고 있다.
LED 조명은 빠른 처리속도와 낮은 전력소모 등의 장점을 가지며, 수은 등의 중금속을 사용하지 않아 친환경적이고, 에너지 효율이 높아서 이용도가 점차 늘어 가는 추세이다. 또한, LED를 이용한 조명등은 일반 조명등에 비해 60∼80%의 전력이 절감되며 50,000 시간 이상의 반영구적인 수명을 가지며 눈부심이 발생하지 않기 때문에 조명등으로 각광을 받고 있다.
그러나, 이와 같은 LED 조명등은 전력을 빛으로 변환시키는 효율은 좋으나, 발광부위가 반도체 소자로 이루어져 백열전구나 형광등에 비해 상대적으로 열에 취약하다. 즉 PCB기판에 여러개의 LED를 실장하여 사용하기 때문에 발열량이 크므로, 일정 시간 사용시에 내부에서 발생되는 열을 원활하게 배출시키거나 제거시키지 못하면 성능이 떨어지고 효율이 저하되며, 장시간 계속 사용시에는 수명이 단축되는 문제점이 있다. 그러므로 형광등 형태의 LED 조명등에 있어서 발생하는 열을 효과적으로 방출하기 위한 방열구조가 필요하다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은, PCB기판에 다수의 LED가 실장된 LED 모듈에서 발생하는 열을 효과적으로 방출시킬수 있는 구조를 한 조명관 내에 LED 모듈이 배치된 LED 조명등을 점등하여 일정 시간 사용시 LED에서 발생하는 열을 원활하게 방출하여 제거시켜 LED 조명등의 효율을 향상시키고 수명을 연장시키며, 전력소모를 줄이고 반영구적으로 사용할 수 있으며, 기존의 형광등을 대체할 수 있는 형광등 형태의 LED 조명등을 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 문제해결을 위하여 본 고안에 따른 형광등 형태의 엘이드 조명등은, 양단(兩端)에 소켓(13)과 핀(13b)이 배치되고, 길이방향을 따라 개방부(14)가 형성된 원통형상의 조명관(10)과 상기 조명관(10)의 개방부에 삽입되어 고정되고, 외주연에는 요철 형상의 방열핀(12b)이 형성된 방열부(12) 및 PCB기판(11b)에 다수의 LED(11a)가 실장되어 상기 방열부(12)의 방열핀(12b)이 형성된 반대측에 삽입되는 LED모듈(11)을 포함하여 구성되고, 상기 개방부(14)에 방열부(12)를 삽입했을때 조명관(10)의 외주연과 방열부(12)의 외주연은 동일한 곡률을 이루고, 상기 핀(13b)이 설치되는 소켓(13)의 내부에는 접촉판(18)이 부착되며, 상기 PCB기판(11b)에는 전원공급패턴과 연결되게 일면에 개방부가 형성된 삽입체(16)가 형성되어 있고, 상기 접촉판(18)과 삽입체(16)를 연결시키는 터미널단자(17)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 조명관의 길이방향을 따라 개방부의 양단에는 수평 돌출부가 형성되고, 상기 방열부의 폭 방향 양단에는 상기 수평 돌출부가 끼워지는 제1 홈이 방열부 전체 길이에 따라 형성되며, 상기 제1 홈의 반대측에는 PCB기판이 끼워지는 제2 홈이 더 형성되는데, PCB기판은 제2 홈에 삽입되며, 상기 방열부의 측면에는 길이방향으로 고정홀이 형성되어, 상기 고정홀에 결합수단을 삽입하여 소켓과 결합시킨다. 또한, 상기 핀이 설치되는 소켓의 내부에는 접촉판이 부착되고, 상기 PCB기판에는 전원공급패턴과 연결되게 일면에 개방부가 형성된 삽입체가 형성되어 있고, 상기 접촉판과 삽입체를 연결시키는 터미널단자가 더 구비되고, 상기 조명관의 재질로는 베가렉스나 베가켐이다.
이상에서 설명한 것과 같은 특징을 갖는 본 고안에 따른 형광등 형태의 LED 조명등은, PCB기판에 다수의 LED가 실장된 LED 모듈에서 발생하는 열을 효과적으로 방출시키고 제거할 수 있는 방열부가 구비된 조명관을 지님으로써 조명등을 점등하여 일정시간 이상 사용해도 조명등의 성능이 떨어지거나 효율이 저하되지 않으며, 장시간 사용해도 수명이 줄어들지 않아 사용수명을 반영구적으로 유지할 수 있으며, LED를 사용하므로 점등시 즉시 빛을 발산하고, 깜박거림이 없으며, 조명관 내부에 수은 등의 중금속을 사용하지 않아 친환경적이다.
도 1 내지 도 4을 참조하여 본 고안에 따른 형광등 형태의 엘이드 조명등의 실시예를 설명한다.
형광등 형태의 엘이디 조명등은, 양단(兩端)에 소켓(13)과 핀(13b)이 배치되고, 길이방향을 따라 개방부(14)가 형성된 원통형상의 조명관(10)과 상기 조명관(10)의 개방부에 삽입되어 고정되고, 외주연에는 요철 형상의 방열핀(12b)이 형성된 방열부(12) 및 PCB기판(11b)에 다수의 LED(11a)가 실장되어 상기 방열부(12)의 방열핀(12b)이 형성된 반대측에 삽입되는 LED모듈(11)을 포함하여 구성되고, 상기 개방부(14)에 방열부(12)를 삽입했을때 조명관(10)의 외주연과 방열부(12)의 외주연은 동일한 곡률을 이루는 것을 특징으로 한다.
PCB기판(11b)에 다수의 LED(11a)가 실장된 LED모듈(11)(light emitting diode module)은 조명관(10) 내에 배치되며, 상기 PCB기판(11b)의 상면이나 저면에는(양면기판) 전원 공급 및 제어 신호를 전달하기 위한 패턴이 형성되어 있으며, 저항이 배치되고, 상면에는 RGB(Red, Green, Blue) 색상을 구현하는 다수의 LED가 소정의 간격으로 실장되어 있으며, 상기 PCB기판(11b)에 형성된 패턴은 전원 공급을 위한 전원 공급 패턴 및 LED(11a)의 점등을 제어하는 제어 패턴으로 구성된다. 또한, 상기 LED(11a)를 일정 그룹별로 점등을 제어하도록 복수의 컨트롤 IC를 실장 시킬수도 있다.
상기 조명관(10)은 길이방향을 따라 개방부(14)가 형성된 원통형상인데, 상기 조명관(10)의 길이방향을 따라 개방부(14)의 양단에는 수평 돌출부(10a)가 형성되는데, 상기 수평 돌출부(10a)는, 방열부(12)의 폭 방향 양단에 방열부(12) 전체 길이를 따라 형성된 제1 홈(12c)에 끼워져서 조명관(10)과 방열부(12)가 일체로 견고하게 고정된다. 상기 방열부(12)에 형성된 제1 홈(12c)의 반대측에는 LED모듈(11)의 PCB기판(11b)이 끼워지는 제2 홈(12d)이 형성되는데, 상기 제2 홈(12d)에 PCB기판(11b)의 폭 방향 양단이 삽입ㆍ고정되어 상기 방열부(12)의 측면에 형성된 고정홀(12a)의 하측에 배치된다.
상기 조명관(10)의 재질로는 LED 색상 재현이 우수하고, 눈부심 방지, 내충격성 및 난연성이 높고, 광확산 효율이 우수한 광확산 플라스틱인 베가렉스(VEGAREX)나 베가켐(VEGA CHEM)을 사용하는 것이 바람직하다. 또한 PVC, PE 및 아크릴에 광확산제를 혼합한 합성수지를 사용할 수도 있다.
상기 조명관(10)의 상면에 배치되는 LED모듈(11)은, LED가 점등시 빛과 함께 열이 발생하지만, PCB기판(11b)을 통해 방열부(12)로 열이 흡수되어 외부로 발산되므로 조명등은 최적의 상태에서 작동된다. 바람직하게는 상기 방열부(12)의 외주연에는 요철(凹凸)형상의 방열핀(12b)이 형성되는데, 상기의 방열핀(12b)은 방열부(12)의 단면적을 넓혀주므로 LED모듈(11)에서 발생하는 열을 흡수하여 잘 발산시 키는 작용을 한다. 상기 방열부(12)는 다양한 형상으로 변형 가능하며, 상기 방열부(12)의 재질은 가볍고 열전도율이 좋은 알루미늄을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 방열부(12) 및 조명관(10)은 결합수단에 의해 소켓(13)과 고정되는데, 상기 방열부(12)의 측면에는 길이방향으로 고정홀(12a)이 형성되고, 상기 소켓(13)에는 상기 고정홀(12a)에 대응하는 대응홀(13a)이 형성되고, 소켓(13)의 내부에는, 상기 대응홀(12a)의 반대측에 소켓의 내측벽과 일정거리, 즉 조명관(10)이 삽입될 정도로 이격되어서 상기 소켓(13)의 길이방향으로 돌출되는 돌기(15)가 더 형성된다. 상기 돌기(15)는 소켓(13)의 측벽의 길이보다 약간 작은것이 바람직하다.
상기 돌기(15)와 소켓(13)의 내측벽 사이에 형성된 홈으로 조명관(10)을 소켓(13)에 삽입시키고, 상기 소켓(13)에 형성된 대응홀(13a)을, 조명관(10)에 삽입ㆍ고정되는 방열부(12)의 고정홀(12a)과 일치시켜서, 상기 소켓(13)에 형성된 대응홀(13a)을 관통하여 고정홀(12a)에 리벳(13c) 등의 결합 수단을 삽입하여 소켓(13)을 조명관(10) 및 방열부(12)와 결합시킨다. 상기의 결합으로 인해 조명관(10), 방열부(12) 및 소켓(13) 일체로 고정된다. 즉 상기 방열부(12)의 측면에는 길이방향으로 고정홀(12a)이 형성되어 있는데, 상기 고정홀(12a)에 결합수단을 삽입하여 상기 방열부(12)를 소켓(13)과 결합시키는 것이다. 기존에는 조명관(10)에 소켓을 고정시킬 때 공업용 접착제를 사용하거나, 볼트나 나사를 사용하였으나, 상기의 방식은 환경문제를 야기하거나, 소비자가 조명관을 소켓에서 쉽게 탈착 가능하기에 제 품 손상 및 안전성 우려가 있어 본 고안에서는 리벳을 사용하게 견고하게 결합시킨다.
종래의 형광등 타입의 LED조명에서는 LED에 전원을 공급하기 위해서 소켓(13)에 형성된 핀(13b)과 PCB기판(11b)의 전원공급패턴을 납땜과 같은 결합방법으로 전선으로 연결하여 LED(11a)에 전원을 공급해서 점등시키는데, 상기와 같이 전선을 연결하여 LED에 전원을 공급하는 방식은, 전선으로 핀(13b)과 PCB기판(11b)의 전원공급패턴을 연결할 때 전선의 길이를 핀과 전원공급패턴 사이의 길이와 동일하게 맞추지 못하면 전선이 늘어져서 조명관(10)을 소켓(13)과 결합할 때 전선이 조명관(10) 내부에 삽입되므로 LED(11a)를 점등시에 조명관(10)에 그림자가 생길 우려가 있다.
따라서, 도 4에 도시한 바와 같이 본 고안에서는, PCB기판(11b)에 LED(11a)를 부착하기 위한 솔더크림(solder cream) 작업시에 일면에 개방부가 형성된 삽입체(16)를 PCB기판(11b)의 길이방향 양단에 형성된 전원공급패턴과 연결되게 부착시켜 형성한다. 또한, 핀(13b)이 설치되는 소켓(13)의 내부에는 소켓(13)의 핀(13b)과 연결되게 접촉판(18)을 부착한다.
상기 접촉판(18)과 삽입체(16)가 서로 연결되어야 LED(11a)에 전원이 공급되므로, 상기 접촉판(18)과 삽입체(16)를 연결시키는 터미널단자(17)가 더 구비된다. 상기 터미널단자(17)는 V 형상을 지니는데, 상기 V 형상의 일단은 상기 접촉판(18)과 접촉하도록 하방으로 접혀진 접촉면(17b)을 형성하고, 타단은 상기 삽입체(16)의 개방부에 삽입되도록 수평하게 접혀져서 돌출된 접속돌기(17a)가 형성된다. 상기 터미널단자(17)의 V 형상은 스프링 작용을 하므로 소켓과 조명관을 용이하게 결합하고 분해할 수 있게한다. 상기 삽입체(16), 접촉판(18) 및 터미널단자(17)는 전기전도율이 좋고, 접촉저항이 낮아서 발열현상을 방지할 수 있도록 스틸판에 크롬이나 니켈도금을 한 박판을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 소켓(13)에 조명관(10)을 삽입할 때, 터미널단자(17)의 접속돌기(17a)를 삽입체(16)에 먼저 삽입한 후 조명관(10)을 소켓(13)에 삽입하면, 상기 접촉면(17b)은 접촉판(18)과 접촉하게되어 LED(11a)에 전원이 공급된다. 최종적으로는 소켓(13)을 리벳으로 조명관(10) 및 방열부(12)에 결합시킨다.
상기 LED를 광원으로 사용하는 형광등 형태의 LED조명등에서는, PCB기판에 배열된 LED가 점등할 때, LED와 LED사이의 밝고, 어둠의 차이로 인해 눈부심과 조명관에 얼룩이 생기는 스팟(SPOT）현상이 발생하는데, 상기 스팟현상을 개선하기 위해서 LED와 조명관 사이의 거리를 조정하여 LED광원의 퍼짐 각도를 충분히 활용하고, 눈부심을 제거하고, 일정한 밝기를 유지하도록 하는 것이 중요한데, 본 고안에서는 조명관의 직경을 기존에 사용하는 약 26Ø 내지 28Ø 보다 큰 직경인 32Ø의 조명관을 제작하여 사용하는 것이 바람직하다.
본 고안에 따른 형광등 형태의 LED조명등은, 기존의 형광등 본체에 직접 끼워서 사용할 수 있고, 상기 PCB기판(11b)의 일측에 스타터와 안정기를 결합시킨 일체형으로 할수 있으며, 스타터와 안정기를 PCB기판(11b)과 분리하여 설치한 분리형으로도 할 수 있다.
이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며,본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 고안에 게시된 실시예들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 고안의 기술 사상 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 형광등 형태의 LED조명등을 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 형광등 형태의 LED조명등의 조명관, 방열부 및 LED모듈의 결합상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 고안에 따른 형광등 형태의 LED조명등의 조명관에 소켓의 결합상태를 도시한 측면도 및 단면도이다.
도 4는 본 고안에 따른 형광등 형태의 LED조명등의 터미날단자를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 고안에 따른 형광등 형태의 LED조명등의 전원공급을 위한 터미널단자를 삽입체에 삽입하는 상태를 도시한 사시도이다.
도 6은 본 고안에 따른 형광등 형태의 LED조명등의 전원공급을 위한 터미널단자, 삽입체 및 접촉판이 접촉된 상태를 도시한 단면도이다.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
10. 조명관 10a. 수평 돌출부
11. LED모듈
11a. LED 11b. PCB기판
12. 방열부 12a. 고정홀
12b. 방열핀 12c. 제1 홈
12d. 제2 홈
13. 소켓 13a. 대응홀
13b. 핀 13c. 리벳
14. 개방부
15. 돌기 16. 삽입체
17. 터미널단자 17a.접속돌기
17b.접촉면
18. 접촉판

Claims (7)

  1. 양단(兩端)에 소켓과 핀이 배치되고, 길이방향을 따라 개방부가 형성된 원통형상의 조명관;
    상기 조명관의 개방부에 삽입되어 고정되고, 외주연에는 요철 형상의 방열핀이 형성된 방열부;
    PCB기판에 LED가 실장되어 상기 방열부의 방열핀이 형성된 반대측에 삽입되는 LED모듈;
    을 포함하며, 상기 개방부에 방열부를 삽입했을때 조명관의 외주연과 방열부의 외주연은 동일한 곡률을 이루고, 상기 핀이 설치되는 소켓의 내부에는 접촉판이 부착되며, 상기 PCB기판에는 전원공급패턴과 연결되게 일면에 개방부가 형성된 삽입체가 형성되어 있고, 상기 접촉판과 삽입체를 연결시키는 터미널단자가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 형광등 형태의 엘이드 조명등.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 조명관의 길이방향을 따라 개방부의 양단에는 수평 돌출부가 형성되고, 상기 방열부의 폭 방향 양단에는 상기 수평 돌출부가 끼워지는 제1 홈이 방열부 전체 길이에 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 형광등 형태의 엘이드 조명등.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 PCB기판은 상기 방열부에 형성된 제2 홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 형광등 형태의 엘이드 조명등.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 방열부의 측면에는 길이방향으로 고정홀이 형성되어, 상기 고정홀에 결합수단을 삽입하여 소켓과 결합시키는 것을 특징으로 하는 형광등 형태의 엘이드 조명등.
  5. 삭제
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 결합수단은 리벳인 것을 특징으로 하는 형광등 형태의 엘이드 조명등.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 조명관의 재질은 광확산 플라스틱인 베가렉스 또는 베가켐인 것을 특징으로 하는 형광등 형태의 엘이드 조명등.
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