KR200447420Y1

KR200447420Y1 - A blind apparatus

Info

Publication number: KR200447420Y1
Application number: KR2020090008639U
Authority: KR
Inventors: 김민환
Original assignee: 김민환; (주)대하웰시스
Priority date: 2009-07-03
Filing date: 2009-07-03
Publication date: 2010-02-10

Abstract

차양막(110)의 일단이 고정된 차양막스풀(120); 상기 차양막(110)이 감기거나 풀리도록 상기 차양막스풀(120)에 회전력을 제공하는 구동부(130); 상기 차양막(110)의 타단에 구비되고, 내부에 수용공간이 형성된 지지프레임(140); 상기 지지프레임(140)의 수용공간에 설치되고, 양 끝단에 롤러(230)가 상호 대응되게 장착되어 신축수단(210)의 길이변화에 따라 상기 롤러(230) 사이의 간격이 조절되는 제1장력기구(200); 상기 지지프레임(140)과 마주보는 바닥면 또는 벽면에 설치되고, 상기 제1장력기구(200)와 동일구성을 갖는 제2장력기구(300); 상기 제1장력기구(200) 및 제2장력기구(300) 각각의 상기 대응되는 롤러(230) 사이에 반복 권취되어 일정 길이가 수용되고, 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300) 사이에 연결되어 상기 수용된 길이가 변화됨에 따라 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300) 간의 거리가 조절되도록 하는 와이어(150);를 포함하는 차양장치가 소개된다.An awning film spool 120 having one end of the awning film 110 fixed thereto; A driver 130 providing a rotational force to the awning film spool 120 so that the awning film 110 is wound or unwound; A support frame 140 provided at the other end of the awning film 110 and having an accommodation space therein; First tension is installed in the receiving space of the support frame 140, the roller 230 is mounted on both ends to correspond to each other so that the interval between the roller 230 is adjusted according to the change in the length of the stretching means 210 Instrument 200; A second tension mechanism 300 installed on a bottom surface or a wall facing the support frame 140 and having the same configuration as the first tension mechanism 200; It is repeatedly wound between the corresponding rollers 230 of each of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 to accommodate a predetermined length, and the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism ( And a wire 150 connected between the wires 150 to adjust the distance between the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 as the received length is changed.

차양장치, 차양막, 장력기구, 롤러, 와이어, Sunshade, sunshade, tension device, roller, wire,

Description

Shading Device {A BLIND APPARATUS}

본 고안은 차양장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 설치가 용이하고 설치비용이 절감되며 특히 규격창 뿐만 아니라 비규격창에도 적용할 수 있는 차양장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sunshade device, and more particularly, easy to install and installation costs are reduced, and more particularly relates to a sunshade device that can be applied to non-standard window as well.

차양장치는 창문 등에 설치되어 빛을 가리고, 실내를 외부에 노출시키지 않는 장치로, 현관이나 입구에 설치되어 빛을 가리고 경사면에 설치되어 지붕의 역할을 하거나 현관 등에 설치되어 셔터의 역할을 할 수도 있다. 이하, 첨부된 도면을 참고하여 종래의 차양장치를 살펴본다.Sunshade is a device installed in a window to cover the light and does not expose the interior to the outside.It is installed at the entrance or entrance to cover the light and installed on the inclined surface to serve as a roof or a door to act as a shutter. . Hereinafter, with reference to the accompanying drawings looks at a conventional shade device.

도1은 종래 차양장치의 구성을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the configuration of a conventional sunshade.

도1에 도시된 바와 같이, 종래 차양장치는 차양막스풀(10), 회전력을 제공하는 구동부(20), 차양막스풀(10)과 함께 회전되는 회전릴(30), 차양막(S)의 하단부(40)에 연결된 와이어(W) 및 차양막(S)의 하방 양측에서 와이어를 걸어 당기는 제1보조롤러(50)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the conventional shading device is a sunshade spool 10, the driving unit 20 to provide a rotational force, the rotary reel 30 is rotated together with the awning spool 10, the lower end 40 of the sunshade (S) And a first auxiliary roller 50 which pulls the wire from both sides of the wire W connected to the bottom and the sunscreen S.

상기 차양막스풀(10)은 일정길이를 갖도록 형성되어 가로방향으로 배치되는데, 상기 차양막스풀(10)에는 차양막(S)의 상단이 고정된다.The awning film spool 10 is formed to have a predetermined length and is disposed in the horizontal direction, and the upper end of the awning film S is fixed to the awning film spool 10.

상기 구동부(20)는 상기 차양막스풀(10)에 연결되어 그 차양막스풀(10)에 회전력을 전달함으로써 상기 차양막(S)이 감기거나 풀리도록 하고, 상기 회전릴(30)은 상기 차양막스풀(10)의 양단에 설치되는데, 그 회전릴(30)은 와이어(W)를 감거나 풀기 위해 마련되며, 상기 차양막스풀(10)과 함께 회전된다.The driving unit 20 is connected to the awning spool 10 so that the awning spool 10 is rotated so that the awning film S is wound or unwound, and the rotary reel 30 is the awning spool 10 It is installed at both ends of the), the rotary reel 30 is provided for winding or unwinding the wire (W), it is rotated with the sunshade film spool (10).

상기 회전릴(30)에는 와이어(W)가 감기거나 풀리고, 그 와이어(W)는 차양막의 하단부(40)와 연결된다. 상기 와이어(W)의 양단은 양쪽에 있는 회전릴(30)에 각각 고정되고 그 사이에 있는 와이어(W)가 상기 차양막 하단부(40)를 지나가도록 배치된다.The wire W is wound or unwound on the rotary reel 30, and the wire W is connected to the lower end 40 of the sun visor. Both ends of the wire W are fixed to the rotary reels 30 on both sides thereof, and the wires W therebetween are disposed to pass through the bottom of the sunscreen 40.

상기 와이어(W)는 회전릴(30)과 차양막 하단부(40)에 연결되는데, 상기 차양막(S)이 감기면 풀리고 상기 차양막(S)이 풀리면 감기도록 구성된다.The wire (W) is connected to the rotary reel 30 and the sunshade film lower end 40, it is configured to unwind when the awning film (S) is wound and wound when the awning film (S) is released.

또한, 상기 회전릴(30)로부터 나온 와이어(W)가 하강 후 상승되어 상기 차양막 하단부(40)에 연결되도록, 상기 차양막(S)의 하방 양측에서 와이어(W)를 걸어 당기는 제1보조롤러(50)가 양측에 장착된다.In addition, the first auxiliary roller for pulling the wire (W) from the lower side of the awning film (S) so that the wire (W) from the rotary reel (30) is lowered after being lowered and connected to the awning film bottom (40) ( 50) are mounted on both sides.

또한, 상기 회전릴(30)로부터 나온 와이어가 차양막(S)에 근접한 위치에서 하강되도록, 회전릴(30)의 하방에는 와이어(W)를 걸어 당기는 제2보조롤러(60)가 설치된다.In addition, a second auxiliary roller 60 is provided below the rotary reel 30 to pull the wire W so that the wire from the rotary reel 30 descends at a position close to the sunshade film S.

여기서, 상기 차양막(S)과 와이어(W)의 감긴 두께차에 따라 와이어에 걸리는 장력에 오차가 발생할 수 있는데 그 장력의 오차를 흡수하기 위해 장력기구(70)가 설치된다.Here, an error may occur in the tension applied to the wire depending on the difference in the thickness of the awning film S and the wire W, and a tension mechanism 70 is installed to absorb the error in the tension.

상기 장력기구(70)는 차양막 하단부(40)에 설치되어 있으며, 하나의 와이 어(W)가 사용되는데, 상기 와이어(W)의 일단은 좌측 회전릴(30)에 고정되어 좌측 제2보조롤러(60)와 좌측 제1보조롤러(50)를 지나고, 다시 좌측 제3보조롤러(51)를 지나 장력기구(70)를 통과한 후 우측 제3보조롤러(51)와 우측 제1보조롤러(50)를 지나 상승되어 우측 제2보조롤러(60)를 통해 우측 회전릴(30)에 고정된다.The tension mechanism 70 is installed at the bottom of the awning film 40, one wire (W) is used, one end of the wire (W) is fixed to the left rotary reel (30) to the left second auxiliary roller After passing through the 60 and the left first auxiliary roller 50, and again through the left third auxiliary roller 51 and the tension mechanism 70, the right third auxiliary roller 51 and the right first auxiliary roller ( Ascending through the 50 is fixed to the right rotary reel (30) through the right second auxiliary roller (60).

상기 장력기구(70)는 양측을 지나는 와이어(W)를 서로 잡아당겨 장력이 유지되도록 하는데, 다만 이 경우에도 그 장력의 크기는 오차를 보상할 정도로 족한 것이며, 와이어를 감거나 푸는 힘은 구동부(20)의 회전에 따른 것이다.The tension mechanism 70 is to pull the wires (W) passing through both sides to maintain the tension, but even in this case the magnitude of the tension is enough to compensate for the error, the force of winding or unwinding the wire drive unit ( According to the rotation of 20).

장력기구(70)의 장력이 효율적으로 전달되도록 하기 위해서는 상기 제1보조롤러(50)로부터 나온 와이어가 장력기구(70)에 일직선상으로 연결되도록 한다. 따라서, 상기 차양막의 하단부(40) 양측에는 제3보조롤러(51)가 각각 설치되도록 한다.In order for the tension of the tension mechanism 70 to be efficiently transmitted, the wire from the first auxiliary roller 50 is connected to the tension mechanism 70 in a straight line. Therefore, the third auxiliary rollers 51 are installed on both sides of the lower end portion 40 of the sunscreen.

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 차양장치는 차양막의 양측 가장자리를 따라 와이어가 반드시 지나가야 하기 때문에 별도의 가이드레일이 필요하고 또 그 가이드레일의 중간 중간에 보조롤러들을 설치해야 하는바, 이에 따라 차양장치의 설치작업이 복잡하고 많은 비용이 드는 문제점이 있다.However, the conventional awning device as described above requires a separate guide rail because the wire must pass along both edges of the awning film and the auxiliary rollers must be installed in the middle of the guide rail, accordingly The installation of the device is complicated and costly.

또한, 종래의 차양장치는 차양막을 완전히 하강시켜도 바닥면과의 사이에 틈이 발생하기 때문에 완벽하게 차광을 할 수 없는 문제점이 있다.In addition, the conventional shading device has a problem that can not be completely shielded because a gap occurs between the bottom surface and even when the sunshade film is completely lowered.

또한, 종래의 차양장치는 차양막의 이동거리와 와이어의 이동거리간에 차이가 발생하고 차양막 주위로 와이어가 지나가기 때문에 반드시 규격창에서만 사용해 야 하는 제한이 있다. In addition, the conventional shading device has a limitation that must be used only in the standard window because the difference occurs between the moving distance of the sunshade and the moving distance of the wire and the wire passes around the sunshade.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 차양막 주위로 와이어가 배치되지 않도록 하여 설치가 용이하도록 하고, 가이드레일과 보조롤러 들을 삭제하여 원가를 절감하며 특히 규격창 뿐만 아니라 다양한 형태를 갖는 비규격창에서도 팽팽하게 차양막의 장력이 유지되도록 함에 있다.The present invention is to solve the problems as described above, the purpose is to prevent the wires are arranged around the sunshade to facilitate installation, and to reduce the cost by eliminating the guide rail and the auxiliary rollers, in particular not only the standard window Even in a non-standard window having a shape, the tension of the sunscreen is maintained.

또한, 본 고안의 다른 목적은 차양막이 바닥면 또는 벽면과 완전히 밀착되도록 하고, 그 밀착상태에서 틈이 발생하지 않도록 하여 틈을 통해 빛이 유입되지 않도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to make the sunshade to be in close contact with the bottom surface or the wall, and to prevent light from entering through the gap so that the gap does not occur in the contact state.

또한, 본 고안은 차양막 하단부의 폭이 좁은 경우에도 제한받지 않고 용이하게 설치할 수 있도록 하여, 설치상의 편의성을 높이고 외관을 개선하는데 있다.In addition, the present invention is to be able to be easily installed without being limited even when the bottom portion of the sunscreen is narrow, to improve the convenience of installation and improve the appearance.

상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 고안은, The present invention in order to solve the above object,

차양막의 일단이 고정된 차양막스풀;Sunshade spool with one end of the sunshade fixed;

상기 차양막스풀에 차양막이 감기거나 풀리도록 그 차양막스풀에 회전력을 제공하는 구동부;A driving unit providing a rotational force to the awning spool so that the awning is wound or unwound on the awning spool;

상기 차양막의 타단에 구비되는 것으로, 내부에 수용공간이 형성된 지지프레임;A support frame provided at the other end of the awning film and having an accommodation space therein;

상기 지지프레임의 수용공간에 설치되고, 양 끝단에 롤러가 상호 대응되게 장착되어 신축수단의 길이변화에 따라 상기 롤러 사이의 간격이 조절되는 제1장력기구;A first tension mechanism installed in the receiving space of the support frame and having rollers mounted at both ends to correspond to each other so that the distance between the rollers is adjusted according to a change in length of the stretching means;

상기 지지프레임과 마주보는 바닥면 또는 벽면에 설치되는 것으로, 상기 제1장력기구와 동일구성을 갖는 제2장력기구;A second tension mechanism installed on a bottom surface or a wall facing the support frame, the second tension mechanism having the same configuration as the first tension mechanism;

상기 제1장력기구 및 제2장력기구 각각의 상기 대응되는 롤러 사이에 반복 권취되어 일정길이가 수용되고, 상기 제1장력기구와 제2장력기구 사이에 연결되어 상기 수용된 길이가 변화됨에 따라 상기 제1장력기구와 제2장력기구 간의 거리가 조절되도록 하는 와이어;를 포함하는 차양장치를 제공한다.The first and second tension mechanisms are repeatedly wound between the corresponding rollers to accommodate a predetermined length, and are connected between the first and second tension mechanisms to change the accommodated length as the first tension mechanism is changed. It provides a sunshade comprising a; a wire to adjust the distance between the first tension mechanism and the second tension mechanism.

상기 제1장력기구는, 실린더와 피스톤을 구비하여 신축되며, 무부하시 신장되는 신축수단과, 상기 신축수단의 양단에 각각 구비된 장착편과, 상기 장착편에 높이방향으로 2단 배치된 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first tension mechanism is provided with a cylinder and a piston, the expansion and contraction means for stretching at no load, the mounting pieces provided on both ends of the expansion means, and the roller disposed in two stages in the height direction on the mounting piece It is characterized by including.

상기 신축수단은, 상기 실린더의 내부에 압축성가스가 봉입되어 무부하시 그 가스압력에 의해 상기 피스톤이 인출되는 것을 특징으로 한다.The expansion means is characterized in that the piston is drawn out by the gas pressure when the compressive gas is sealed inside the cylinder and no load.

상기 신축수단의 양단에는 결합플랜지가 각각 형성되고, 상기 각 결합플랜지는 서로 다른 장착편에 각각 힌지 결합된 것을 특징으로 한다.Coupling flanges are formed at both ends of the expansion means, and each coupling flange is hinged to different mounting pieces.

상기 롤러의 각단은, 와이어의 길이 수용율에 따라 1개 또는 2개 이상의 롤러가 배치된 것을 특징으로 한다.Each end of the roller is characterized in that one or two or more rollers are arranged in accordance with the length acceptance rate of the wire.

상기 와이어는 상기 제1장력기구 및 상기 제2장력기구의 어느 일단으로 두 가닥이 배출되는 것을 특징으로 한다.The wire is characterized in that the two strands are discharged to either end of the first tension mechanism and the second tension mechanism.

상기 제2장력기구는 내부에 수용공간이 마련되고 상기 지지프레임과 마주보 는 바닥면 또는 벽면에 결합되는 마운트프레임 상에 설치되는 것을 특징으로 한다.The second tension mechanism is characterized in that the receiving space is provided on the inside and is mounted on the mount frame coupled to the floor or wall facing the support frame.

상기 마운트프레임은 상기 바닥면 또는 벽면에 선체결되는 마운팅브래킷을 통해 그 바닥면 또는 벽면에 결합되는 것을 특징으로 한다.The mount frame is characterized in that it is coupled to the bottom or wall via a mounting bracket that is pre-fastened to the bottom or wall.

상기 마운트프레임의 상면 일측에는 마운트프레임의 길이방향을 따라 암막부가 높이방향으로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 한다.The upper surface of the mount frame is characterized in that the blackout portion protrudes in the height direction along the longitudinal direction of the mount frame.

상기 제1장력기구는 상기 지지프레임의 양단에 각각 설치되고, 상기 제2장력기구는 상기 마운트프레임 내부에서 상기 제1장력기구와 각각 대응되게 위치에 설치된 것을 특징으로 한다.The first tension mechanisms are respectively installed at both ends of the support frame, and the second tension mechanisms are installed at positions corresponding to the first tension mechanisms respectively in the mount frame.

상기 제1장력기구와 제2장력기구의 탄성력이 서로 다르도록 상기 각 실린더에 봉입된 가스의 압축압력이 서로 다르게 설정된 것을 특징으로 한다.The compression pressure of the gas enclosed in each cylinder is set differently so that the elastic force of the first tension mechanism and the second tension mechanism are different from each other.

본 고안에 의하면, 차양막 주위로 와이어가 배치되지 않기 때문에 외관이 개선되고 설치가 용이하며, 종래 필요하던 가이드레일과 보조롤러 등이 대거 삭제되므로 원가가 절감됨과 동시에 규격창 뿐만 아니라 설치에 제약이 있던 비규격창에도 적용할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, since the wire is not arranged around the sunshade, the appearance is improved and the installation is easy, and the guide rail and the auxiliary roller, which are required in the past, are largely eliminated, thereby reducing the cost and at the same time limiting the installation of the standard window. There is an advantage that can be applied to non-standard windows.

또한, 차양막이 완전히 풀린 상태에서도 암막부에 의하여 틈새가 완전 차단되므로, 차광효과가 배가된다.In addition, since the gap is completely blocked by the blackout part even when the sunscreen is completely unwound, the light shielding effect is doubled.

또한, 장력기구에서 롤러가 높이방향으로 배치되면서 와이어의 길이를 흡수하기 때문에 차양막의 폭이 좁아도 용이하게 설치할 수 있는 장점이 있다.In addition, the roller is disposed in the height direction in the tension mechanism to absorb the length of the wire has the advantage that can be easily installed even if the width of the sunscreen.

또한, 제1장력기구와 제2장력기구의 탄성력이 서로 다르기 때문에 구동부(모 터)의 부하를 줄일 수 있고 차양막 원단에도 부하를 덜 가하므로 차양막 원단이 변형되는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the elastic force of the first tension mechanism and the second tension mechanism are different from each other, the load of the driving unit (motor) can be reduced and less load is applied to the fabric of the sunscreen, thereby preventing the sunscreen fabric from being deformed.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 차양장치의 전체적인 구성도이고, 도3은 본 고안에 사용되는 장력기구를 나타낸 사시도이며, 도4는 본 고안 장력기구의 신축에 따른 와이어의 길이수용율을 설명하기 위한 평면도이고, 도5는 본 고안 장력기구의 신축에 따른 와이어의 길이수용율을 설명하기 위한 측단면도이며, 도6은 본 고안에 사용될 수 있는 마운트프레임의 장착구조를 설명하기 위한 설명도이고, 도7은 본 고안의 마운트프레임에 제2장력기구가 설치된 상태를 나타낸 단면도이며, 도8은 본 고안의 마운트프레임 위로 차양막이 밀착된 상태를 보인 참고도이다.Figure 2 is an overall configuration of the sunshade device according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a tension mechanism used in the present invention, Figure 4 is the length acceptability of the wire according to the stretching of the tension device of the present invention Figure 5 is a plan view for explaining, Figure 5 is a side cross-sectional view for explaining the length acceptance rate of the wire according to the stretching mechanism of the present invention, Figure 6 is a description for explaining the mounting structure of the mount frame that can be used in the present invention 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which a second tension mechanism is installed in a mount frame of the present invention, and FIG. 8 is a reference view showing a state in which a sunscreen is in close contact with the mount frame of the present invention.

도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 차양장치는 크게 차양막스풀(120)과, 구동부(130)와, 지지프레임(140)과, 제1장력기구(200)와, 제2장력기구(300)와, 와이어(150)를 포함하여 이루어지며, 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300)는 배치되는 위치만 다를 뿐 실질적으로 동일한 구성으로 이루어져 동일한 원리로 작동된다.As shown in Figures 2 and 3, the sunshade device according to a preferred embodiment of the present invention is largely the sunshade curtain spool 120, the drive unit 130, the support frame 140, the first tension mechanism 200 And, the second tension mechanism 300 and the wire 150 are formed, and the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 have substantially the same configuration except that the positions are different from each other. It works on the same principle.

상기 차양막스풀(120)은 차양막(110)의 일단이 고정되는 것으로, 봉 형태로 길게 이루어져 상기 차양막스풀(120)이 어느 한 방향으로 회전되면 상기 차양막(110)이 감기거나 풀리게 된다.The awning film spool 120 is fixed to one end of the awning film 110 and has a rod shape, and when the awning film spool 120 is rotated in any direction, the awning film 110 is wound or unwound.

또한, 상기 구동부(130)는 차양막(110)이 상기 차양막스풀(120)에 감기거나 풀리도록 그 차양막스풀(120)에 회전력을 제공하는 구성으로 상기 차양막스풀(120)의 어느 일측에 설치되어 회전력을 차양막스풀(120)에 전달하는 정, 역회전이 가능한 양방향 모터이다.In addition, the driving unit 130 is installed on any one side of the awning spool 120 to provide a rotational force to the awning spool 120 so that the awning film 110 is wound or unwound by the awning spool 120. It is a bidirectional motor capable of forward and reverse rotation to deliver the sunshade spool 120.

상기 지지프레임(140)은 상기 차양막(110)의 타단에 구비되는 구성으로, 상기 지지프레임(140)의 내부에는 후술할 제1장력기구(200)가 수용될 수 있도록 소정의 수용공간의 형성된다.The support frame 140 is configured at the other end of the awning film 110, and a predetermined accommodation space is formed inside the support frame 140 to accommodate the first tension mechanism 200 to be described later. .

상기 지지프레임(140)은 상기 차양막(110)의 타단(도면상 하단)에 고정 결합되어도 무방하지만, 보다 바람직하게는 차양막(110)의 타단이 지지프레임(140)과 착탈 가능하도록 마련되는 것이 좋다.The support frame 140 may be fixedly coupled to the other end (lower end of the drawing) of the sunshade film 110, but more preferably, the other end of the sunshade film 110 may be provided to be detachable from the support frame 140. .

한편, 상기 제1장력기구(200)는 상기 지지프레임(140)의 내부에 형성된 수용공간에 설치되는 구성으로, 상기 제1장력기구(200)는 양 끝단에 롤러(230)가 상호 대응되게 장착되어 신축수단(210)의 길이변화에 따라 상기 롤러(230) 사이의 간격이 조절되도록 하는 구성인데, 상기 제1장력기구(200)는 신축수단(210)과, 장착편(220)과, 롤러(230)를 포함한다.On the other hand, the first tension mechanism 200 is configured to be installed in the receiving space formed inside the support frame 140, the first tension mechanism 200 is mounted on both ends of the roller 230 to correspond to each other The gap between the roller 230 is adjusted according to the change in the length of the stretching means 210, the first tension mechanism 200 is the stretching means 210, the mounting piece 220 and the roller 230.

도3에 도시된 바와 같이, 상기 신축수단(210)은 실린더(211)와 피스톤(212)을 구비하여 상기 피스톤(212)이 실린더(211) 외부로 인출되거나 내부로 삽입됨에 따라 전체적인 길이가 신장되거나 단축(이하,"신축"이라 함)되는바, 상기 신축수단(210)은 외부로부터 부하가 가해지지 않는 무부하시에 길이 신장되려는 특성을 갖도록 설정된다.As shown in FIG. 3, the expansion and contraction means 210 includes a cylinder 211 and a piston 212 so that the overall length is extended as the piston 212 is drawn out or inserted into the cylinder 211. It can be shortened (hereinafter referred to as "expand"), the expansion means 210 is set to have a characteristic to extend the length under no load is not applied from the outside.

여기서, 상기 실린더(211)와 피스톤(212) 사이에는 압축스프링이 설치되어도 무방하지만, 본 고안의 실시예에서는 상기 실린더(211)의 내부에 압축성 가스가 봉입되어 무부하시 그 가스의 압력에 의해 상기 피스톤(212)이 인출되도록 구현된다. 상기 실린더(211)에 봉입되는 압축가스의 압축압력에 따라 상기 신축수단(210)의 탄성력이 설정되는데 이에 대해서는 뒤에서 다시 자세하게 설명한다.Here, although a compression spring may be installed between the cylinder 211 and the piston 212, in the embodiment of the present invention, a compressive gas is enclosed inside the cylinder 211, so that the pressure is reduced by the pressure of the gas. The piston 212 is implemented to be drawn out. The elastic force of the expansion and contraction means 210 is set according to the compression pressure of the compressed gas enclosed in the cylinder 211, which will be described later in detail.

상기 장착편(220)은 상기 신축수단(210)의 양단에 각각 하나씩 구비되는 것으로 하나의 장력기구에는 1개의 신축수단(210)과 2개의 장착편(220)이 필요한바, 상기 신축수단(210)의 양단에는 장착편(220)과 결합되기 위한 결합플랜지(210a)가 각각 형성되고, 상기 각 결합플랜지(210a)는 서로 다른 장착편(220)에 각각 힌지(h) 결합된다.The mounting piece 220 is provided at each end of each of the expansion means 210, one tension means requires one expansion means 210 and two mounting pieces 220, the expansion means 210 Coupling flanges 210a are respectively formed at both ends of the mounting piece 220 to be coupled to the mounting pieces 220, and the coupling flanges 210a are hinged to the different mounting pieces 220, respectively.

본 실시예에 의하면 상기 롤러(230)는 상기 장착편(220)에 회전 가능하게 설치되고 상기 롤러(230)의 중심축(c)은 상기 신축수단(210)의 신축방향에 교차하는 방향으로 배치되는 것으로 구현되지만, 상기 장착편(220)을 사용하지 않고 상기 롤러(230)가 상기 신축수단(210)의 양단에 직접 설치되어도 무방하다. According to the present embodiment, the roller 230 is rotatably installed on the mounting piece 220, and the central axis c of the roller 230 is disposed in a direction crossing the stretching direction of the stretching means 210. However, the roller 230 may be directly installed at both ends of the expansion and contraction means 210 without using the mounting piece 220.

도3에 도시된 바와 같이 상기 롤러(230)는 상기 장착편(220)에 높이방향으로 2단 배치되며, 각 단에는 1개 또는 2개 이상의 롤러(230)가 배치될 수 있는데 이와 같이 롤러(230)의 개수가 증가되면 후술할 와이어(150)의 길이 수용율이 증가되기 때문에 상기 각 단별 롤러(230)의 개수는 실시자의 필요에 따라 선택 가능하다. As shown in FIG. 3, the roller 230 is disposed in two stages in the height direction on the mounting piece 220, and one or two or more rollers 230 may be disposed at each stage. When the number of 230 increases, the length acceptance rate of the wire 150 to be described later increases, so the number of the rollers 230 for each stage may be selected according to the needs of the implementer.

도4에 도시된 바와 같이, 상기 와이어(150)의 길이 수용율은 상기 제1장력기구(200)(제2장력기구(300)도 동일함)에 의해 수용되는 와이어(150)의 총 길이와 관련된 것으로 상기 제1장력기구(200)의 길이가 신장되면 상기 장착편(220)에 각각 설치된 롤러(230)간 거리가 길어져 와이어(150)의 길이 수용율이 증대된다.As shown in FIG. 4, the length acceptance rate of the wire 150 is equal to the total length of the wire 150 accommodated by the first tension mechanism 200 (also the second tension mechanism 300 is the same). As a related matter, when the length of the first tension mechanism 200 is extended, the distance between the rollers 230 installed on the mounting pieces 220 is increased, thereby increasing the length acceptance rate of the wire 150.

또한, 상기 와이어(150)의 길이 수용율은 롤러(230)의 개수와도 연관이 있는데, 가령 각단에 롤러(230)가 하나만 설치된 경우에는 와이어(150)의 길이수용율이 신축수단(210)의 길이변화에 의해서만 영향을 받기 때문에 신축수단(210)의 길이변화량이 L이라고 한다면 와이어(150)의 길이수용량도 L이 되지만, 도4를 통해 예시한 바와 같이 각단에 롤러(230)가 2개 설치된 경우에는 롤러(230)에 감기는 와이어(150)의 길이가 더 늘어나기 때문에 신축수단(210)의 길이변화량이 L일 때 와이어(150)의 길이수용량은 롤러(230)의 원호길이를 무시하더라도 최소한 3L이 된다. 따라서, 와이어(150)의 길이 수용율을 필요한 만큼 증대시키고자 할 때에는 상기 롤러(230)의 개수를 적절하게 증가시키면 된다.In addition, the length acceptance rate of the wire 150 is also related to the number of rollers 230. For example, when only one roller 230 is installed at each end, the length acceptance rate of the wire 150 is the stretching means 210. Since the length change amount of the stretching means 210 is L because it is only affected by the change in the length of the wire 150, the length capacity of the wire 150 is also L. However, as illustrated in FIG. 4, two rollers 230 are provided at each end. When installed, the length of the wire 150 wound on the roller 230 increases, so when the length change amount of the stretching means 210 is L, the length capacity of the wire 150 ignores the arc length of the roller 230. Even at least 3L. Therefore, in order to increase the length acceptance rate of the wire 150 as necessary, the number of the rollers 230 may be appropriately increased.

이상은 상기 장착편(220)에 설치된 상단 롤러(230)에서의 와이어(150) 길이 수용율을 설명한 것이고, 상기 장착편(220)의 하단 롤러(230)에서도 동일한 원리로 와이어(150)의 길이가 흡수되는데 이것은 도5를 참조하여 설명한다.The above has described the wire 150 length acceptance rate in the upper roller 230 installed in the mounting piece 220, the length of the wire 150 in the same principle in the lower roller 230 of the mounting piece 220 Is absorbed, which will be explained with reference to FIG.

도5에 도시된 바와 같이, 상단 롤러(230)들에 감긴 와이어(150)는 어느 하나의 상단 롤러(230)에서 하단롤러(230)로 그 경로를 변경한 후, 하단 롤러(230)들에 상기 상단 롤러(230)들과 동일한 방법으로 감기고, 최종적으로 제1장력기구(200) 외부로 인출된다.As shown in FIG. 5, the wire 150 wound on the upper rollers 230 changes its path from one of the upper rollers 230 to the lower roller 230, and then to the lower rollers 230. It is wound in the same manner as the upper rollers 230, and finally drawn out of the first tension mechanism 200.

따라서, 위 상단 롤러(230)와 같이 각 단별 롤러(230)가 2개인 경우를 예로 들면, 신축수단(210)의 길이변화량이 L일 때 하단 롤러(230)에서의 와이어(150) 길이변화량은 상단 롤러(230)와 하단롤러(230)간 거리를 무시하고 롤러(230)의 원호길이를 무시하더라도 3L이 되는바, 상단과 하단에서의 와이어(150) 길이변화량은 총 6L이 된다.Therefore, for example, when there are two rollers of each stage, such as the upper roller 230 above, when the length change amount of the stretching means 210 is L, the length of the wire 150 in the lower roller 230 is Even if the distance between the upper roller 230 and the lower roller 230 is ignored and the arc length of the roller 230 is ignored, the length becomes 3L. The length of the wire 150 at the upper and lower ends is 6L in total.

한편, 상기 제2장력기구(300)는 상기 지지프레임(140)과 마주보는 바닥면 또는 벽면에 설치되는 것으로, 상기 제1장력기구(200)와 동일한 구성 및 동일한 원리로 작동되므로, 상기 제2장력기구(300)에 대한 구성 설명은 생략한다.On the other hand, the second tension mechanism 300 is installed on the bottom surface or wall facing the support frame 140, and operates in the same configuration and the same principle as the first tension mechanism 200, the second A description of the configuration of the tension mechanism 300 is omitted.

상기 제2장력기구(300)는 상기 차양막(110)이 수직하게 이동되는 경우에는 상기 지지프레임(140)과 마주보는 바닥면(하부 바닥 또는 벽에서 돌출된 바닥면)에 설치되고, 상기 차양막(110)이 천장에 설치되는 경우처럼 수평하게 이동되는 경우에는 상기 지지프레임(140)과 마주보는 벽면에 설치된다.When the awning film 110 is vertically moved, the second tension mechanism 300 is installed on a bottom surface (bottom surface or a bottom surface protruding from a wall) facing the support frame 140, and the awning film ( When 110 is moved horizontally, such as when installed on the ceiling is installed on the wall facing the support frame 140.

이와 같이 상기 제2장력기구(300)가 상기 제1장력기구(200)에 대응되게 설치되고 나면, 하나의 와이어(150)가 상기 제1장력기구(200) 및 제2장력기구(300) 각각의 상기 대응되는 롤러(230) 사이에 반복 권취되어 일정길이가 수용되고, 상기 와이어(150)는 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300) 사이에 연결되어 그 각각의 장력기구에서 수용된 상기 와이어의 길이 변화에 따라 상기 제1장력기구(200) 와 제2장력기구(300)의 거리가 조절되도록 한다.As such, after the second tension mechanism 300 is installed to correspond to the first tension mechanism 200, one wire 150 may be used for each of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300. It is repeatedly wound between the corresponding roller 230 of the predetermined length is accommodated, the wire 150 is connected between the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 and its respective tension mechanism The distance between the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 is adjusted according to the change in the length of the wire accommodated in.

따라서 상기 차양막(110)이 상기 차양막스풀(120)에 감긴 상태에서는 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300) 간의 거리가 멀어지므로 그 사이에 있는 와이어(150)가 팽팽하게 당겨지게 되고 이에 따라 상기 제1장력기구(200) 및 제2장력기구(300)에서는 당겨진 와이어(150)에 의해 양쪽 장착편(220)간 거리가 줄어들게 되며, 결국 제1장력기구(200) 및 제2장력기구(300)는 신장되려는 성질을 내장한 채 탄성 압축된다.Therefore, when the awning film 110 is wound around the awning film spool 120, the distance between the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 is farther, so that the wire 150 between them is pulled tight. As a result, the distance between both mounting pieces 220 is reduced by the pulled wire 150 in the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300, and as a result, the first tension mechanism 200 and the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 are reduced. The two tension mechanism 300 is elastically compressed while embedding the property to be stretched.

그리고, 상기 차양막(110)이 풀리면 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300) 간의 거리가 가까워지므로 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300)의 신장력에 의해 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300) 사이의 와이어(150)가 팽팽하게 당겨져 상기 차양막(110)은 항상 팽팽한 상태의 장력을 유지하게 된다.In addition, when the sunshade film 110 is released, the distance between the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 approaches, and thus, by the stretching force of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300. The wire 150 between the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 is pulled taut to maintain the tension layer 110 at all times.

여기서, 상기 와이어(150)는 상기 제1장력기구(200) 및 제2장력기구(300)의 양단으로 각각 한 가닥씩 배출되어도 무방하지만, 상기 와이어(150)가 어느 한쪽으로만 노출되는 것이 외관뿐만 아니라 커버하기에도 유리하기 때문에 상기 와이어(150)가 제1장력기구(200) 및 제2장력기구(300)의 어느 일단으로만 두 가닥이 배출되어도 무방하다.Here, the wire 150 may be discharged by one strand to both ends of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300, respectively, but the wire 150 is exposed to either side. In addition, since it is advantageous to cover, the wire 150 may be discharged to only one end of either of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300.

또한, 도2 및 도5에 나타낸 본 고안의 실시예와 같이, 제1장력기구(200)에서 상기 와이어(150)의 일단이 장착편(220)의 상단 롤러(230)에 고정되고, 그 와이어(150)가 상기 대응되는 롤러(230) 사이에 반복 권취되어 하단으로 경로변경 한 후, 동일한 방법으로 반복 권취된 후 하단 롤러(230)를 통해 한가닥이 배출되도록 하는 것도 가능하다.2 and 5, one end of the wire 150 in the first tension mechanism 200 is fixed to the upper roller 230 of the mounting piece 220, the wire After 150 is repeatedly wound between the corresponding rollers 230 to change the path to the lower end, it is also possible to allow one strand to be discharged through the lower roller 230 after being repeatedly wound in the same manner.

상기 배출된 한가닥의 와이어(150)는 다시 제2장력기구(300)로 들어가서 동일한 방법으로 롤러들에 반복 권취된 후, 상기 와이어의 타단은 상기 제2장력기구(300)의 하단 롤러에 고정된다.The discharged strand of wire 150 enters the second tension mechanism 300 again and is repeatedly wound on the rollers in the same manner, and the other end of the wire is fixed to the lower roller of the second tension mechanism 300. .

상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300)의 탄성력은 서로 동일하게 설정되어도 무방하지만, 탄성력을 서로 다르게 설정하여 상기 구동부(130)가 차양막(110)을 감을 때의 부하를 덜어주고 상기 차양막(110)에 가해지는 인장력도 감소시켜 준다.The elastic force of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 may be set equal to each other, but by setting the elastic force different from each other to reduce the load when the driving unit 130 is wound around the sunscreen 110 It also reduces the tensile force applied to the awning film 110.

즉, 상기 제1장력기구(200)의 탄성력을 가령 10으로 하고 상기 제2장력기구(300)의 탄성력을 20으로 한다면, 상기 구동부(130)가 차양막(110)을 감을 때 상대적으로 탄성력이 낮은 제1장력기구(200)부터 압축되기 때문에, 상기 제1장력기구(200)의 탄성력을 제2장력기구(300)와 동일하게 20으로 설정한 경우에 비해 상기 구동부(130)의 초기 부하가 적게 든다. That is, if the elastic force of the first tension mechanism 200 is set to 10 and the elastic force of the second tension mechanism 300 is set to 20, the driving unit 130 may have a relatively low elastic force when winding the sunscreen 110. Since the first tension mechanism 200 is compressed, the initial load of the driving unit 130 is less than that of the case where the elastic force of the first tension mechanism 200 is set to 20, which is the same as that of the second tension mechanism 300. Holding

이것은 차양막(110)을 처음에 완전히 감지 않고 조금만 감은 상태로 유지하는 경우에 특히 효과가 있는 것으로, 상기 구동부(130)는 초기 10의 탄성력에 해당하는 부하만 사용해도 된다. 또한, 차양막(110)에도 처음부터 20의 탄성력이 가해지지 않고 10의 탄성력만 가해지기 때문에 차양막(110)의 부하도 줄일 수 있어 차양막(110)이 변형되는 것을 막을 수 있고 상대적으로 얇은 차양막(110)을 사용하는 것이 가능하다.This is particularly effective when the shading film 110 is kept in a state of being slightly wound without first being completely sensed, and the driving unit 130 may use only a load corresponding to an initial force of 10. In addition, since the elastic film of 20 is not applied to the awning film 110 from the beginning, only the elastic force of 10 is applied, so that the load of the awning film 110 can be reduced, thereby preventing the awning film 110 from being deformed and the relatively thin awning film 110. It is possible to use).

상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300)는, 상기 실린더(211)에 각각 봉 입된 가스의 압축압력을 조절함으로써 원하는 탄성력을 갖도록 설정할 수 있는데, 예를 들어 상기 제1장력기구(200)의 실린더(211)에는 제곱센티미터당 10kg의 압축압력을 갖는 가스를 주입하고 상기 제2장력기구(300)의 실린더(211)에는 제곱센티미터당 20kg의 압축압력을 갖는 가스를 주입하면 된다. The first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 may be set to have a desired elastic force by adjusting the compression pressure of the gas enclosed in the cylinder 211, for example, the first tension mechanism. The cylinder 211 of (200) may be injected with gas having a compression pressure of 10 kg per square centimeter, and the gas having a compression pressure of 20 kg per square centimeter may be injected into the cylinder 211 of the second tension mechanism 300. .

한편, 상기 제2장력기구(300)는 바닥면이나 벽면에 직접 설치되어도 무방하지만, 상기 제2장력기구(300)가 외부로 직접 노출되면 외관상 보기 좋지 않기 때문에 도2 및 도6에 도시된 바와 같은 마운트프레임(400) 내부에 수용된 상태로 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, the second tension mechanism 300 may be installed directly on the floor or the wall, but when the second tension mechanism 300 is directly exposed to the outside because it does not look good as shown in Figures 2 and 6 It is preferable to be installed in a state accommodated in the same mount frame 400.

상기 마운트프레임(400)은 상기 지지프레임(140)과 마주보는 위치에서 그 지지프레임(140)의 길이와 동일하거나 더 길게 형성되어 서로 평행하게 배치되는 것이 바람직하며, 상기 마운트프레임(400)의 내부에는 상기 제2장력기구(300)가 수용될 수 있도록 소정의 수용공간이 길이방향을 따라 형성된다.The mount frame 400 is preferably formed to be the same or longer than the length of the support frame 140 in a position facing the support frame 140 and disposed in parallel to each other, the inside of the mount frame 400 There is a predetermined receiving space is formed along the longitudinal direction so that the second tension mechanism 300 can be accommodated.

상기 마운트프레임(400)은 상기 지지프레임(140)과 마주보는 바닥면 또는 벽면에 직접 설치되어도 무방하지만, 마운트프레임(400)의 설치를 간편하게 하기 위해서는 도6에 나타낸 바와 같이 상기 마운트프레임(400)이 설치될 위치에 마운팅브래킷(500)을 선체결한 다음, 그 마운팅브래킷(500)에 상기 마운트프레임(400)이 결합되도록 하는 것이 바람직하다.The mount frame 400 may be installed directly on the floor or wall facing the support frame 140, but in order to simplify the installation of the mount frame 400, as shown in Figure 6 the mount frame 400 After the mounting bracket 500 is pre-fastened to the position to be installed, it is preferable to allow the mounting frame 400 to be coupled to the mounting bracket 500.

본 실시예에서 상기 마운팅브래킷(500)은 바닥면 또는 벽면에 접촉되어 나사 또는 볼트를 통해 체결되는 베이스플레이트(510)와, 상기 베이스플레이트(510)로부 터 절곡되게 돌출된 브래킷플랜지(520)로 이루어지며, 상기 브래킷플랜지(520)에 끼워져 결합되도록 상기 마운트프레임(400)에도 절곡되게 돌출된 프레임플랜지(420)가 마련되지만, 반드시 여기에 국한될 필요는 없고 실시자의 필요에 따라 적절하게 변경 가능하다.In the present embodiment, the mounting bracket 500 is a base plate 510 which is in contact with the bottom surface or wall surface and fastened through a screw or bolt, and a bracket flange 520 protruding bent from the base plate 510. Although the frame flange 420 is bent to protrude in the mount frame 400 so as to be coupled to the bracket flange 520, it is not necessarily limited thereto and can be changed appropriately according to the needs of the practitioner. Do.

본 실시예에 의하면, 상기 프레임플랜지(420)가 상기 브래킷플랜지(520)에 끼워 맞춤식으로 결합되어 상기 마운트프레임(400)이 마운팅브래킷(500)에 고정 결합된다.According to the present embodiment, the frame flange 420 is fitted to the bracket flange 520 to be fitted to the mounting frame 400 is fixedly coupled to the mounting bracket (500).

이렇게 상기 마운트프레임(400)이 바닥면 또는 벽면에 고정되면, 도7에 나타낸 바와 같이 상기 제2장력기구(300)가 그 내부의 수용공간에 설치되는데, 상기 제2장력기구(300)에는 상기 제1장력기구(200)에서 배출되는 한 가닥의 와이어(150)가 삽입되어 롤러들 사이를 반복 권취한 후 그 끝단이 하단 롤러에 고정된다.When the mount frame 400 is fixed to the bottom surface or the wall like this, as shown in FIG. 7, the second tension mechanism 300 is installed in the receiving space therein, and the second tension mechanism 300 includes the One strand of wire 150 discharged from the first tension mechanism 200 is inserted and repeatedly wound between the rollers, and the end thereof is fixed to the lower roller.

상기 제1장력기구(200)에서 배출되는 와이어(150)가 상기 제2장력기구(300)와 연결되도록 상기 마운트프레임(400)의 상면에는 상기 와이어(150)가 관통되는 관통공(410)이 형성되는데, 상기 관통공(410)은 상기 와이어(150)와의 간섭이 발생되지 않도록 그 크기나 형상이 설정되는 것이 바람직하다.The through hole 410 through which the wire 150 penetrates the upper surface of the mount frame 400 so that the wire 150 discharged from the first tension mechanism 200 is connected to the second tension mechanism 300. Although formed, the through hole 410 is preferably set in size or shape so that interference with the wire 150 does not occur.

상기 제2장력기구(300)에서의 와이어(150) 경로는 제1장력기구(200)와 비슷하고, 당업자라면 쉽게 그 경로를 설정할 수 있을 것이기 때문에 상세한 설명은 생략한다.The path of the wire 150 in the second tension mechanism 300 is similar to that of the first tension mechanism 200, and a detailed description thereof will be omitted since a person skilled in the art can easily set the path.

참고로, 본 실시예에서는 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300) 모두 상기 실린더(211) 측 장착편(220)은 움직이지 않도록 고정되고, 상기 피스톤(212) 측 장착편(220)은 내부 수용공간에서 슬라이딩되면서 움직인다.For reference, in the present embodiment, both the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 are fixed to the cylinder 211 side mounting piece 220 so as not to move, and the piston 212 side mounting piece is fixed. 220 is moved while sliding in the inner receiving space.

또한, 도8에 도시된 바와 같이 상기 마운트프레임(400)의 상면 일측에는 마운트프레임(400)의 길이방향을 따라 암막부(430)가 높이방향으로 돌출되게 형성되는데, 상기 암막부(430)는 도8처럼 상기 차양막(110)이 완전히 풀려서 상기 지지프레임(140)이 상기 마운트프레임(400)의 상면에 접촉되었을 때 그 경계에서 생기는 틈을 통해 빛이 통과되는 것을 차단하기 위한 구성이다.In addition, as shown in FIG. 8, one side of the upper surface of the mount frame 400 is formed to protrude in the height direction along the length direction of the mount frame 400. As shown in FIG. 8, when the shading layer 110 is completely unwound and the support frame 140 contacts the upper surface of the mount frame 400, light passes through a gap formed at a boundary thereof.

즉, 상기 암막부(430)가 상기 지지프레임(140)과 마운트프레임(400) 간에 발생하는 간극보다 높게 돌출되어 있어서 차광효과를 배가한다.That is, the blackout portion 430 protrudes higher than a gap generated between the support frame 140 and the mount frame 400 to double the light shielding effect.

여기서, 상기 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300)는 각각 하나씩 즉, 1조(set)가 사용되어도 작동에 전혀 문제가 없지만, 본 실시예에서는 도2에 나타낸 것처럼 상기 제1장력기구(200)가 상기 지지프레임(140)의 양단에 각각 별도로 설치되고 상기 제2장력기구(300)도 상기 마운트프레임(400) 내부에서 상기 제1장력기구(200)와 각각 대응되게 마주보는 위치에 설치되도록 구현된다.Here, although the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 are each one, that is, a set is used, there is no problem in operation, but in the present embodiment, as shown in FIG. Tension mechanisms 200 are separately installed at both ends of the support frame 140 and the second tension mechanism 300 also faces to correspond to the first tension mechanism 200 in the mount frame 400 respectively. It is implemented to be installed in a location.

이렇게 제1장력기구(200)와 제2장력기구(300)가 2조로 양단에 분할 설치되면, 차양막(110)의 작동이 보다 용이하면서 어느 한쪽으로 편중되지 않고 특히, 와이어(150)가 차양막(110)의 하부 가운데로 지나가지 않고 하부 양측으로 지나가게 되므로 외관상 보기 좋고 그 와이어(150)를 커버하기에도 용이하다.When the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 are divided into two sets at both ends, the shade film 110 is more easily operated and is not biased to either side. It does not go to the bottom center of the 110, but passes to both sides of the bottom, so it looks good and is easy to cover the wire 150.

이상, 본 고안을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 설명된 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당해 기술 분야에서 통상 의 지식을 가진 자라면 본 고안의 범위 내에서 얼마든지 구성요소의 치환과 변형이 가능한바, 이 또한 본 고안의 권리에 속하게 된다.As described above, the present invention has been described in detail using preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments described, and those skilled in the art may have any limitations within the scope of the present invention. Substitution and modification of the components are possible, which also belongs to the right of the present invention.

도1은 종래 차양장치의 구성을 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing the configuration of a conventional sunshade;

도2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 차양장치의 전체적인 구성도,Figure 2 is an overall configuration of the sunshade according to a preferred embodiment of the present invention,

도3은 본 고안에 사용되는 장력기구를 나타낸 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a tension mechanism used in the present invention,

도4는 본 고안 장력기구의 신축에 따른 와이어의 길이수용율을 설명하기 위한 평면도,Figure 4 is a plan view for explaining the length acceptance rate of the wire according to the expansion and contraction of the present invention tension mechanism;

도5는 본 고안 장력기구의 신축에 따른 와이어의 길이수용율을 설명하기 위한 측단면도,Figure 5 is a side cross-sectional view for explaining the length acceptance rate of the wire according to the expansion and contraction of the subject innovation mechanism;

도6은 본 고안에 사용될 수 있는 마운트프레임의 장착구조를 설명하기 위한 설명도,Figure 6 is an explanatory diagram for explaining a mounting structure of a mount frame that can be used in the present invention,

도7은 본 고안의 마운트프레임에 제2장력기구가 설치된 상태를 나타낸 단면도,7 is a cross-sectional view showing a state in which the second tension mechanism is installed in the mount frame of the present invention;

도8은 본 고안의 마운트프레임 위로 차양막이 밀착된 상태를 보인 참고도.Figure 8 is a reference diagram showing a state in which the sun visor is in close contact with the mount frame of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

110 : 차양막 120 : 차양막스풀110: sunshade 120: sunshade spool

130 : 구동부 140 : 지지프레임130: drive unit 140: support frame

150 : 와이어 200 : 제1장력기구150: wire 200: first tension mechanism

210 : 신축수단 211 : 실린더210: expansion means 211: cylinder

212 : 피스톤 220 : 장착편212: piston 220: mounting piece

230 : 롤러 300 : 제2장력기구230: roller 300: second tension mechanism

400 : 마운트프레임 410 : 관통공400: mount frame 410: through hole

420 : 프레임플랜지 430 : 암막부420: frame flange 430: black portion

500 : 마운팅브래킷 510 : 베이스플레이트500: mounting bracket 510: base plate

520 : 브래킷플랜지520: bracket flange

Claims

An awning film spool 120 having one end of the awning film 110 fixed thereto;

A driver 130 providing a rotational force to the awning film spool 120 so that the awning film 110 is wound or unwound;

A support frame 140 provided at the other end of the awning film 110 and having an accommodation space therein;

First tension is installed in the receiving space of the support frame 140, the roller 230 is mounted on both ends to correspond to each other so that the interval between the roller 230 is adjusted according to the change in the length of the stretching means 210 Instrument 200;

A second tension mechanism 300 installed on a bottom surface or a wall facing the support frame 140 and having the same configuration as the first tension mechanism 200;

It is repeatedly wound between the corresponding rollers 230 of each of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 to accommodate a predetermined length, and the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism ( And a wire (150) connected between the wires (150) to adjust the distance between the first tension mechanism (200) and the second tension mechanism (300) as the received length is changed.

The method of claim 1, wherein the first tension mechanism 200,

An expansion and contraction end 210 including a cylinder 211 and a piston 212 and expanded and extended at no load;

Mounting pieces 220 provided at both ends of the expansion means 210;

A sunshade device comprising: a roller (230) disposed in two steps in the height direction on the mounting piece (220).

The method of claim 2, wherein the expansion means 210,

A sunshade device, characterized in that the compressed gas is sealed in the cylinder (211) when the piston (212) is drawn out by the gas pressure when there is no load.

The shading device according to claim 3, wherein coupling flanges 210a are formed at both ends of the expansion means 210, and the coupling flanges 210a are hinged to different mounting pieces 220, respectively. .

The sunshade device according to claim 2, wherein each end of the roller (230) has one or two or more rollers (230) arranged according to the length acceptance rate of the wire (150).

The method of claim 1, wherein the second tension mechanism 300 is provided on the mount frame 400 is provided with a receiving space therein and coupled to the bottom surface or wall facing the support frame 140. Sunshade.

The sunshade device according to claim 6, wherein the mount frame (400) is coupled to the bottom or wall surface through a mounting bracket (500) that is pre-fastened to the bottom or wall surface.

The sunshade device according to claim 7, wherein the black film portion 430 is formed to protrude in a height direction along a longitudinal direction of the mount frame 400 on one side of the upper surface of the mount frame 400.

The method according to any one of claims 1 to 8,

The first tension mechanism 200 is installed at both ends of the support frame 140, and the second tension mechanism 300 corresponds to the first tension mechanism 200 in the mount frame 400, respectively. Sunshade, characterized in that installed in the position.

10. The sunshade device according to claim 9, wherein the compression pressures of the gases enclosed in the cylinders 211 are set differently so that the elastic forces of the first tension mechanism 200 and the second tension mechanism 300 are different from each other. .