KR200446695Y1 - A connection structure of duct flange - Google Patents

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Abstract

본 고안은 덕트의 양단 플랜지에 장착되는 보강편을 보다 간단하게 결속시킬 수 있도록 하여 작업성을 크게 개선할 수 있는 덕트의 플랜지 결속구조에 관한 것이다.The present invention relates to a flange binding structure of the duct that can improve the workability by making it easier to bind the reinforcing piece mounted on the flange of both ends of the duct.

본 고안은 건물의 내, 외벽이나 천정에 설치되는 덕트의 양단부에 형성된 플랜지를 서로 결속시키기 위한 구조로서, 덕트의 양단부에 구부림 가공된 평판형 플랜지 및 이 플랜지의 각 모서리부에 장착되는 ㄱ자형 보강편을 클린칭 가공에 의해 형성되는 드로오잉부를 통해 서로 결속되도록 구성하고, 이 보강편의 중앙에 형성된 관통공 내로 볼트와 너트를 체결하여 각각의 덕트를 서로 연결시킬 수 있도록 구성한 것이다.The present invention is a structure for binding the flanges formed at both ends of the duct installed in the inner, outer wall or ceiling of the building to each other, a flat flange bent at both ends of the duct and the '-shaped reinforcement mounted on each corner of the flange The pieces are configured to bind to each other through a drawing part formed by a clinching process, and the bolts and nuts are fastened into a through hole formed in the center of the reinforcing piece so as to connect each duct to each other.

덕트, 플랜지, 보강편, 패킹, 관통공 Duct, Flange, Reinforcing Piece, Packing, Through Hole

Description

덕트의 플랜지 결속구조{A connection structure of duct flange}A connection structure of duct flange

본 고안은 주로 건물의 내, 외벽이나 천정에 설치하기 위해 일정 규격으로 제작되는 덕트(duct)를 서로 연결시키기 위한 것으로서, 보다 상세하게는 덕트의 양단 플랜지에 장착되는 보강편을 보다 간단하게 결속시킬 수 있도록 하여 작업성을 크게 개선할 수 있는 덕트의 플랜지 결속구조에 관한 것이다. The present invention is mainly for connecting ducts manufactured to a certain standard to be installed on the inner wall, ceiling or ceiling of a building, and more specifically, to easily bind the reinforcing pieces mounted on the flanges at both ends of the duct. The present invention relates to a flange binding structure of a duct that can greatly improve workability.

일반적으로, 공조기가 설치된 건물의 내, 외벽이나 천정부에는 공조기로부터 토출된 냉, 난방용 에어를 유도하여 실내로 제공하기 위한 덕트가 설치되며, 이 덕트는 일정한 두께의 아연(Zn)이 도금된 스틸판(일명, 함석판)을 구부림 가공에 의해 원통형이나 혹은 사각형으로 성형되고 있다.In general, a duct is installed in the interior, exterior wall, or ceiling of an air conditioner to provide cooling and heating air discharged from the air conditioner to the room, and the duct is plated with zinc (Zn) plate of a certain thickness. (Aka, tin plate) is formed into a cylinder or quadrangle by bending.

또한, 통상의 덕트는 배관작업 상 일정 규격으로 제작한 후 각 단위 덕트의 양단에 절곡 형성된 플랜지에 다양한 형태의 보강편을 장착하고 볼트와 너트를 이용하여 상호 조립시킬 수 있도록 구성되어 있다.In addition, the conventional duct is manufactured to be a certain standard in the piping work and is configured to be mounted on the flanges bent at both ends of each unit duct mounted in various forms of reinforcing pieces and assembled together using bolts and nuts.

이러한 단위 덕트를 연결시키기 위한 방식으로서는, 예컨대 국내 실용신안 공고번호 제1981-598호 및 제1998-3834호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 덕트의 양 끝단부를 이음구에 끼워넣음과 동시에 각 모서리에 보강판을 장착하고, 이음구 사이에 패킹을 개재하여 볼트로 체결시킨 후 캡(cap)을 씌워 고정하는 방식이 알려져 있다.As a method for connecting such unit ducts, for example, as disclosed in Korean Utility Model Publication Nos. 1981-598 and 1998-3834, both ends of the duct are inserted into the joints and reinforced at each corner. It is known to mount a plate, fasten it with a bolt between the fittings, and fasten it with a cap and fix it with a cap.

또한, 등록실용신안 제0248233호 공보에 개시되어 있는 구조의 경우에는, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 덕트(10)의 양단부에 형성되는 플랜지(11)가 수직으로 외향 절곡된 접합부(12A) 및 이 접합부(12A)로부터 일체로 연장되어 다수 회에 걸쳐 구부러진 절곡부(12B)로 이루어짐과 동시에 이 절곡부(12B)의 끝단의 압착부(13)가 시임(seam) 용접이나 혹은 스포트(spot) 용접에 의해 일체형으로 이루어져 있다.In addition, in the case of the structure disclosed in JP-A-0248233A, as shown in FIG. 1, the joint part 12A in which the flange 11 formed in the both ends of the duct 10 was bent outward perpendicularly | vertically. And a bending portion 12B extending integrally from the joint portion 12A and bent a plurality of times, and the crimping portion 13 at the end of the bending portion 12B is seam welded or spotted. ) It consists of one piece by welding.

그리고, 상기 덕트(10)의 플랜지(11) 내에 형성된 공간부(14)에는 막대형상의 돌출부(15A,15B)를 가지는 코너 플레이트(16)가 끼워져 장착되고, 이 코너 플레이트(16)에 형성된 구멍(16a)을 통해 통상의 체결부재(도시생략)를 끼워 고정시킬 수 있도록 구성되어 있다.A corner plate 16 having rod-shaped protrusions 15A and 15B is fitted into the space portion 14 formed in the flange 11 of the duct 10, and a hole formed in the corner plate 16. It is comprised so that a normal fastening member (not shown) may be fixed through 16a.

그러나, 이러한 덕트(10)의 연결구조에 있어서는, 코너 플레이트(16)의 돌출부(15A,15B)가 플랜지(11)의 공간부(14) 내에 끼워진 상태로 유지되기 때문에 장기간에 걸쳐 사용하는 경우에 연결부분이 이완되어 미세한 진동이나 휨에 의한 소음을 유발시키게 된다.However, in such a connection structure of the duct 10, since the protrusions 15A and 15B of the corner plate 16 are held in the space portion 14 of the flange 11, when used for a long time The connection is relaxed, causing noise due to slight vibration or bending.

또한, 상기 플랜지(11)의 고정부(13)를 용접에 의해 압착하는 경우, 수분이 용접부분으로 스며들어 그 부분을 부식시킴에 따라 덕트 연결부의 강도를 크게 저 하시켜 반드시 정기적인 보수를 행해야만 하는 문제가 있는 것이었다.In addition, in the case where the fixing part 13 of the flange 11 is pressed by welding, as the moisture penetrates into the welding part and corrodes the part, the strength of the duct connection must be greatly reduced to perform regular maintenance. There was a problem.

더구나, 실제 작업현장에서는 용접 등의 번거로움을 회피하기 위해 덕트(10)의 플랜지(11) 상에 코너 플레이트(16)를 안착시킨 상태에서 수작업으로 플랜지 (11)를 타격하여 고정시키는 경우가 빈번하기 때문에 파단 현상이 발생되거나 아연도금이 손상되어 내구성도 떨어지게 됨은 물론 작업성이 매우 뒤떨어진다는 문제를 내포하고 있는 것이었다.In addition, in the actual work site, in order to avoid the hassle of welding or the like, the flange 11 is often hit and fixed by hand while the corner plate 16 is seated on the flange 11 of the duct 10. Therefore, there was a problem that breakage phenomenon or zinc plating is damaged and durability is also poor, and workability is very inferior.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 덕트 플랜지와 보강편을 용접이나 수작업에 의존하지 않고 클링칭 가공에 의해 손쉽게 결속시킬 수 있도록 구성함에 따라, 덕트의 연결부위에 대한 내구성을 향상시킬 수 있음은 물론 작업성을 크게 개선시킬 수 있는 덕트의 플랜지 결속구조를 제공하는데 있다.The present invention is devised to solve the above problems, the object of the present invention is to configure the duct flange and reinforcing pieces to be easily bound by clinging process without resorting to welding or manual work, connection of the duct In addition to improving the durability of the site is to provide a flange binding structure of the duct can greatly improve the workability.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 건물의 내, 외벽이나 천정에 설치되는 덕트의 양단부에 형성된 플랜지를 서로 결속시키기 위한 구조로서, 덕트의 양단부에 구부림 가공된 평판형 플랜지 및 이 플랜지의 각 모서리부에 장착되는 ㄱ자형 보강편을 클린칭 가공에 의해 형성되는 드로오잉부를 통해 서로 결속되도록 구성하고, 이 보강편의 중앙에 형성된 관통공 내로 볼트와 너트를 체결하여 각각의 덕트를 서로 연결시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a structure for binding the flanges formed at both ends of the duct installed in the inner wall, the outer wall or the ceiling of the building with each other, the flat flange and bent at both ends of the duct and The L-shaped reinforcement pieces mounted at each corner portion are configured to bind to each other through a drawing part formed by a clinching process, and to connect each duct to each other by fastening a bolt and a nut into a through hole formed in the center of the reinforcement piece. Characterized in that configured to be.

여기서, 상기 양 덕트의 플랜지 및 보강편에 가공되는 드로오잉부는 양변이 파단된 절개부를 가지는 사각형상의 드로오잉부나 혹은 원기둥 형상의 드로오잉부로 이루어질 수 있다.Here, the drawing parts processed on the flanges and the reinforcing pieces of both ducts may be formed of a rectangular drawing part or a cylindrical drawing part having a cutout portion at both sides thereof.

또한, 상기 양 덕트의 플랜지 사이에 패킹이 개재되어 기밀을 유지하도록 구성할 수 있다.In addition, a packing may be interposed between the flanges of both ducts to maintain airtightness.

상기에서와 같은 특징을 가지는 본 고안의 덕트의 플랜지 결속구조에 의하면, 덕트의 양단 플랜지에 장착되는 보강편을 종전과 같이 용접이나 수작업에 의존하지 않고 클링칭 가공에 의해 손쉽게 결속시킬 수 있도록 구성함에 따라, 미세한 진동이나 휨에 의한 소음 발생 및 덕트의 부식으로 인해 내구성이 떨어지는 현상을 예방할 수 있는 것임은 물론 조립 작업성을 크게 개선시킬 수 있는 것이다.According to the flange binding structure of the duct of the present invention having the characteristics as described above, the reinforcing piece mounted on the flange of the both ends of the duct is configured so that it can be easily bound by the clinking process without resorting to welding or manual work as before. Accordingly, it is possible to prevent the phenomenon of falling durability due to noise generated by fine vibration or bending and corrosion of the duct, as well as to greatly improve the assembly workability.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 6a, 도 6b는 본 고안에 따른 덕트의 플랜지 결속구조를 설명하기 위한 도면으로서, 이들 도면에서와 같이 본 고안은 일정 규격으로 절단된 아연 도금의 판재를 통상의 방식으로 구부림 가공하는 것에 의해 원통형이나 혹은 사각형으로 성형된 덕트(20)를 구성하고, 이 덕트(20)의 양단부에는 각 모서리를 절개하여 거의 90°로 절곡된 평판형 플랜지(21)가 형성되어 있다.2 to 6a, 6b is a view for explaining the flange binding structure of the duct according to the present invention, the present invention, as shown in these drawings is to bend the plated plate of galvanized plate cut to a certain standard in a conventional manner As a result, a duct 20 formed into a cylindrical shape or a quadrangle is formed, and a flat flange 21 is formed at both ends of the duct 20 by cutting each corner and bending it at approximately 90 degrees.

또한, 도 3a 및 도 3b에서와 같이 상기 플랜지(21)의 각 모서리부에는 관통공(22a) 및 분기몸체(23a,23b)를 가지는 ㄱ자형 보강편(24)이 일체형으로 결속된 상태에서 양 덕트(20)의 플랜지(21) 사이에 얇은 띠형태의 패킹(25)을 개재하여 볼트(26A) 및 너트(26B)로 체결하여 고정시킨 것이다.In addition, as shown in FIGS. 3A and 3B, each corner portion of the flange 21 is formed in a state in which an L-shaped reinforcing piece 24 having a through hole 22a and branch bodies 23a and 23b is integrally bound. It is fastened by fastening with the bolt 26A and the nut 26B via the thin band-shaped packing 25 between the flange 21 of the duct 20.

상기 플랜지(21) 사이의 패킹(25)은 반드시 장착시켜야 하는 것은 아니며 기밀을 유지해야 할 필요가 있는 경우에만 설치할 수 있다.The packing 25 between the flanges 21 is not necessarily mounted and can be installed only when it is necessary to maintain airtightness.

도 4 및 도 5a, 도 5b에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 덕트(20)의 플랜지 (21)와 보강편(24)은 펀치(27A)와 다이(27B)를 구비하고 있는 통상의 성형기계(도시생략)를 이용한 클린칭 가공에 의해 드로오잉부(28)를 성형하여 서로 결속되도록 구성한 것이다.As shown in Figs. 4, 5A and 5B, the flange 21 and the reinforcing piece 24 of the duct 20 have a conventional molding machine having a punch 27A and a die 27B. The draw-ing part 28 is shape | molded by the clinching process using omission of illustration, and it is comprised so that it may bind with each other.

즉, 상기 성형기계의 다이(27B) 상에 보강편(24) 및 덕트(20)의 플랜지(21)를 올려놓은 상태에서 공압이나 유압에 의해 작동하는 펀치(27A)를 수직방향으로 이동시키는 것에 의해 드로오잉부(28)를 성형할 수 있게 된다.In other words, in the state in which the reinforcing piece 24 and the flange 21 of the duct 20 are placed on the die 27B of the molding machine, the punch 27A operated by pneumatic or hydraulic pressure is moved vertically. By this, the draw-ing part 28 can be shape | molded.

도 6a 및 도 6b에서와 같이, 양 덕트(20)의 플랜지(21) 및 보강편(24)에 형성되는 드로오잉부는 펀치(27A) 및 다이(27B)의 형상에 따라 양변이 파단된 절개부 (29)를 가지는 사각형상의 드로오잉부(28a)로 가공할 수 있는 것이며, 혹은 원기둥 형상의 드로오잉부(28b)로 성형할 수 있다.As shown in FIGS. 6A and 6B, the drawing portions formed on the flange 21 and the reinforcing piece 24 of both ducts 20 are cut portions in which both sides are broken according to the shapes of the punch 27A and the die 27B. It can be processed into the rectangular drawing part 28a which has (29), or it can be shape | molded by the cylindrical drawing part 28b.

또, 상기 덕트(20)의 각 모서리 부분에 보강편(24)이 장착된 상태에서 플랜지(21)의 절개된 부분에는 실리콘 등과 같은 통상의 밀봉재(도시생략)로 마감 처리를 행함에 따라 에어가 외부로 새는 것을 사전에 방지할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, in the state where the reinforcing piece 24 is attached to each corner portion of the duct 20, the cut portion of the flange 21 is subjected to a finishing treatment with a conventional sealing material (not shown) such as silicone, etc. It is desirable to be configured to prevent leakage to the outside in advance.

상술한 바와 같은 본 고안은, 우선 아연이 도금된 판재(함석판)를 정해진 규격에 따라 절단하고 통상의 방식으로 구부림 가공하는 것에 의해 원통형이나 혹은 사각형으로 성형된 덕트(20)를 구성하고, 이 덕트(20)의 양단부에는 미리 절개된 모서리 부분을 구부림 가공하여 거의 90°로 절곡된 평판형 플랜지(21)를 형성할 수 있게 된다.The present invention as described above constitutes a duct 20 formed in a cylindrical or square shape by first cutting a plated plate (zinc plate) plated with zinc according to a predetermined standard and bending it in a conventional manner. Both ends of the 20 can be bent the edges cut in advance to form a flat flange 21 bent at approximately 90 degrees.

그 후, 작업자에 의해 성형기계의 다이(27B) 위에 ㄱ자형 보강편(24)이 올려진 상태에서 덕트(20)의 모서리 부분에 구부림 가공되어 있는 플랜지(21)를 셋팅한 후 펀치(27A)를 수직방향으로 이동시켜 클린칭 가공을 행하는 것에 의해 드로오잉부(28)를 형성할 수 있게 된다.Thereafter, the operator sets the flange 21 which is bent at the corner of the duct 20 in a state where the L-shaped reinforcing piece 24 is raised on the die 27B of the molding machine by a worker, and then punches 27A. Can be formed in the vertical direction by performing the clinching process.

이러한 방법에 의해, 상기 덕트(20)의 각 모서리 부분에 보강편(24)을 곧 바로 고정시킬 수 있게 되므로 종전과 같이 용접작업에 의존하거나 플랜지(21)를 타격하여 고정시키는 방식을 탈피할 수 있는 것이다.By this method, since the reinforcing piece 24 can be fixed to each corner portion of the duct 20 immediately, it is possible to escape the method of fixing by relying on welding or hitting the flange 21 as before. It is.

이와 같이 하여, 각 덕트(20)의 플랜지(21)에 보강편(24)이 장착된 상태에서 이 보강편(24)에 형성된 관통공(22a)을 통해 볼트(26A) 및 너트(26B)를 이용하여 각각의 덕트(20)를 서로 연결시킬 수 있게 된다.In this way, in the state where the reinforcing piece 24 is attached to the flange 21 of each duct 20, the bolt 26A and the nut 26B are made through the through-hole 22a formed in this reinforcing piece 24. By using the respective ducts 20 can be connected to each other.

여기서, 상기 성형기계의 펀치(27A) 및 다이(27B)의 형상에 의해 성형되는 드로오잉부(28)는 도 6a에서와 같이 양변이 파단된 절개부(29)를 가지는 사각형상의 드로오잉부(28a)로 성형하거나 혹은 도 6b에서와 같이 덕트(20)의 플랜지(21)나 보강편(24)이 절개되지 않은 상태로 원기둥 형상의 드로오잉부(28b)를 성형할 수 있는 것이다.Here, the drawing portion 28 formed by the shape of the punch 27A and the die 27B of the molding machine has a rectangular drawing portion having a cutout portion 29 having both sides broken as shown in FIG. 28a), or as shown in FIG. 6B, the cylindrical drawing portion 28b can be formed without cutting the flange 21 or the reinforcing piece 24 of the duct 20. As shown in FIG.

또한, 상기 양 덕트(20)의 플랜지(21) 사이에는 패킹(25)을 개재하거나 절개되어 있는 부분에 통상의 밀봉재를 도포하여 마감 처리하는 것에 의해 덕트(20)를 따라 흐르는 에어의 기밀을 유지할 수 있는 것이다.In addition, between the flanges 21 of the both ducts 20 through the packing 25 or by applying a conventional sealing material to the cut portion to maintain the air tightness of the air flowing along the ducts 20 It can be.

상술한 실시예는 본 고안의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것으로서, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능한 것임은 물론이다.The above-described embodiment is described with respect to the most preferred example of the present invention, and is not limited to the above embodiment, of course, various modifications are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention.

도 1은 일반적인 덕트의 플랜지 결속구조를 나타낸 요부 사시도, 1 is a perspective view of a main portion showing a flange binding structure of a general duct,

도 2는 본 고안에 따른 덕트의 플랜지 결속구조를 설명하기 위한 사시도,Figure 2 is a perspective view for explaining a flange binding structure of the duct according to the present invention,

도 3a, 도 3b는 플랜지와 보강편의 결속상태를 나타낸 요부 사시도 및 단면 구성도,3A and 3B are principal part perspective views and cross-sectional configuration diagrams illustrating a binding state between a flange and a reinforcing piece;

도 4는 플랜지와 보강편의 클린칭 가공 상태를 나타낸 개략 구성도,4 is a schematic configuration diagram showing a clinching processing state of a flange and a reinforcing piece;

도 5a, 도 5b는 클린칭 가공에 의해 성형되는 드로오잉부를 나타낸 사시도 및 A-A선 단면도,5A and 5B are a perspective view and a sectional view taken along line A-A, showing a drawing portion formed by a clinching process;

도 6a, 도 6b는 펀치에 따른 드로오잉부의 형상을 나타낸 도면이다.6A and 6B are views showing the shape of the drawing part according to the punch.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

20: 덕트 21: 플랜지 20: duct 21: flange

22a: 관통공 23a,23b: 분기몸체22a: through hole 23a, 23b: branch body

24: 보강편 25: 패킹24: reinforcing piece 25: packing

26A: 볼트 26B: 너트26A: Bolt 26B: Nut

27A: 펀치 27B: 다이27A: Punch 27B: Die

28,28a,28b: 드로오잉부 29: 절개부28, 28a, 28b: drawing part 29: incision

Claims (4)

건물의 내, 외벽이나 천정에 설치되는 덕트의 양단부에 형성된 플랜지를 서로 결속시키기 위한 구조로서,As a structure for binding the flanges formed at both ends of the duct installed in the interior, the outer wall or ceiling of the building, 덕트(20)의 양단부에 구부림 가공된 평판형 플랜지(21) 및 이 플랜지(21)의 각 모서리부에 장착되는 ㄱ자형 보강편(24)을 클린칭 가공에 의해 형성되는 드로오잉부를 통해 서로 결속되도록 구성하고, 이 보강편(24)의 중앙에 형성된 관통공 (22a) 내로 볼트(26A)와 너트(26B)를 체결하여 각각의 덕트(20)를 서로 연결시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 덕트의 플랜지 결속구조.The flat flange 21 bent at both ends of the duct 20 and the L-shaped reinforcing piece 24 mounted on each corner of the flange 21 are bound to each other through a drawing portion formed by clinching. A duct characterized by fastening the bolt 26A and the nut 26B into the through hole 22a formed in the center of the reinforcing piece 24 so as to connect the respective ducts 20 with each other. Flange binding structure. 청구항 1에 있어서, 상기 양 덕트(20)의 플랜지(21) 및 보강편(24)에 가공되는 드로오잉부는 양변이 파단된 절개부(29)를 가지는 사각형상의 드로오잉부(28a)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 덕트의 플랜지 결속구조.The drawing part processed in the flange 21 and the reinforcement piece 24 of the said both ducts 20 is comprised by the rectangular drawing part 28a which has the cutout part 29 in which both sides were broken. Flange binding structure of the duct, characterized in that. 청구항 1에 있어서, 상기 양 덕트(20)의 플랜지(21) 및 보강편(24)에 가공되는 드로오잉부는 원기둥 형상의 드로오잉부(28b)로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 덕트의 플랜지 결속구조.The flange binding structure according to claim 1, wherein the drawing portion processed on the flanges (21) and the reinforcing pieces (24) of the both ducts (20) comprises a cylindrical drawing portion (28b). 청구항 1 내지 청구항 3 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 양 덕트(20)의 플랜지(21) 사이에 패킹(25)이 개재되어 기밀을 유지할 수 있도록 구성한 것을 특징 으로 하는 덕트의 플랜지 결속구조.The flange binding structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a packing (25) is interposed between the flanges (21) of the ducts (20) so as to maintain the airtightness.
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