KR200445289Y1

KR200445289Y1 - Hammer for drilling ground

Info

Publication number: KR200445289Y1
Application number: KR20070016685U
Authority: KR
Inventors: 전근오
Original assignee: 전근오
Priority date: 2007-10-15
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2009-07-16
Also published as: KR20090003639U

Abstract

본 고안은 건축물의 축조 등을 위하여 지반을 천공하기 위한 해머에 관한 것이다. The present invention relates to a hammer for drilling the ground for building construction and the like.

상기 천공 해머는 타격을 위하여 피스톤을 구동시키기 위한 압축공기를 분배하는 에어-디스트리뷰터가 상기 실린더의 일 단부에 착탈 가능하게 결합되는 장착부;와 상기 장착부의 일 단부에서 실린더의 내부로 연장되게 배치되는 삽입부;와 상기 장착부의 다른 일 단부에서 연장되며, 유입된 압축공기를 피스톤이 배치된 영역으로 공급하기 위한 유로가 형성되는 분배부; 및 상기 분배부의 연장 선상으로 분배부의 일 단부에 구비되는 밸브 수용부를 포함하여 구성되며, 이들 구성요소들이 일체로 형성된다. The drilling hammer has a mounting portion detachably coupled to one end of the cylinder is an air-distributor for distributing compressed air for driving the piston for the strike; and the insertion is disposed to extend into the cylinder at one end of the mounting portion And a distribution unit extending from the other end of the mounting unit and having a flow channel for supplying the compressed air introduced into the region where the piston is disposed; And a valve accommodating portion provided at one end of the dispensing portion along an extension line of the dispensing portion, and these components are integrally formed.

이와 같은 구성에 의해 본 고안은 에어-디스트리뷰터가 교체가 용이한 단순한 구조로 제조될 수 있고, 에어-디스트리뷰터와 피스톤과의 간섭이 최소화되거나 그리고/또는 압축공간의 밀폐력이 향상되어 피스톤에 의한 타격력을 향상시킬 수 있으며, 제품의 수명을 연장시킬 수 있다. With this configuration, the present invention can be manufactured in a simple structure in which the air distributor is easy to replace, and the interference between the air distributor and the piston is minimized and / or the sealing force of the compressed space is improved, thereby reducing the impact force of the piston. It can improve and prolong the life of the product.

지반, 천공 해머, 에어-디스트리뷰터, 실린더, 피스톤, 비트 Ground, Drilling Hammer, Air Distributor, Cylinder, Piston, Bit

Description

Ground drilling hammer {HAMMER FOR DRILLING GROUND}

일반적으로 지반 천공용 햄머는 도 1에 도시된 바와 같이, 천공장치(1)에 장착되어 사용되는 것으로서, 상기 천공장치(1)는 지반을 천공하기 위한 천공용 해머(10)가 로터리 장치(22)에 의해 상,하로 이동하게 되는 로드(23)의 일 단부에 결합되도록 구성된다. In general, the ground drilling hammer is used to be mounted to the drilling device 1, as shown in Figure 1, the drilling device 1 is a drilling device 10 for drilling the ground rotary device 22 It is configured to be coupled to one end of the rod 23 to be moved up and down by).

상기 천공장치(1)는 지반의 전공을 위하여 일반적으로 압축기(21)에 의해 압축공기가 공급되도록 구성된다. 천공장치(1)는 이동의 편의를 위하여 차량(20)에 상기 압축기(21)와 로터리 장치(22) 및 로드(23) 등이 구성되기도 한다. 상기와 같은 천공장치(1)는 로터리 장치(22)에 의해서 로드(23)가 회전되고, 상기 로드(23)의 일 단부에 결합된 천공 해머(10)가 로드(23)와 함께 회전되며, 이와 동시에 압축기(21)에 의해 압축 공기가 해머(10)로 공급되어 해머(10)에 의해 지반의 천공을 위한 타격 작동이 이루어지게 된다. The drilling device 1 is generally configured to supply compressed air by the compressor 21 for the major of the ground. The punching device 1 may include the compressor 21, the rotary device 22, the rod 23, and the like in the vehicle 20 for convenience of movement. The drilling device 1 as described above is a rod 23 is rotated by the rotary device 22, the drilling hammer 10 coupled to one end of the rod 23 is rotated with the rod 23, At the same time, compressed air is supplied to the hammer 10 by the compressor 21, and the hammer 10 makes a blow operation for drilling the ground.

최근 성능이 개선된 천공 해머(10)는 도 2a 내지 도 2c에 도시된 것과 같이 본체(11)의 일 단부에 로드(23)와 체결을 위한 어댑터 역할을 하는 헤드(12)가 결합되고, 다른 일 단부에는 지반 천공을 위한 드릴비트(13)가 결합하는 구성이 제안된바 있다. 상기 본체(11)의 내부에는 실린더(14)가 구비되는데, 상기 실린더(14)의 일 단부에는 상기 헤드(12)로 부터 유입되는 압축공기를 분배하는 에어-디스트리뷰터(air- distributor:15)가 구비되고, 상기 실린더(14)의 다른 일 단부에는 에어-디스트리뷰터(15)에 의해 유입되는 압축공기에 의해 실린더(14)의 내측 일 단부위치를 왕복운동하는 피스톤(16)이 구비된다. In recent years, the performance of the drill hammer 10 is coupled to the head 12, which serves as an adapter for fastening the rod 23 to one end of the main body 11, as shown in Figures 2a to 2c, At one end, a configuration in which the drill bit 13 for ground drilling is coupled has been proposed. A cylinder 14 is provided inside the main body 11, and at one end of the cylinder 14, an air distributor 15 for distributing compressed air flowing from the head 12 is provided. The other end of the cylinder 14 is provided with a piston 16 for reciprocating the inner one end position of the cylinder 14 by the compressed air introduced by the air-distributor 15.

상기 피스톤(16)은 에어-디스트리뷰터(15)에 의해 유입되는 압축공기에 의해 상기 실린더(14)의 내부로 왕복운동을 하면서, 상기 드릴비트(13)를 타격하게 된다. 이때, 상기 드릴비트(13)는 천공장치(1)의 회전에 의해 함께 회전되면서 실린더(14)의 타격에 의해 지반을 천공하게 된다. The piston 16 strikes the drill bit 13 while reciprocating the inside of the cylinder 14 by the compressed air introduced by the air distributor 15. At this time, while the drill bit 13 is rotated together by the rotation of the drilling device 1 is to drill the ground by the impact of the cylinder (14).

일반적으로, 상기 드릴비트(13)는 걸림구(18)에 의해 천공 해머(10)의 단부로부터 이탈되지 않으면서, 일정 간격으로 왕복운동이 가능하도록 결합되며, 상기 걸림구(17)는 체결구(18)에 의해 고정된 상태를 유지할 수 있도록 구성된다. 그리고, 상기 걸림구(17)와 피스톤(16) 사이에는 스페이서(19)가 더 구비되는 경우도 있다. In general, the drill bit 13 is coupled to allow the reciprocating movement at regular intervals, without being separated from the end of the punching hammer 10 by the locking hole 18, the locking hole 17 is a fastener It is configured to be able to maintain the fixed state by (18). In addition, a spacer 19 may be further provided between the locking mechanism 17 and the piston 16.

이와 같이, 피스톤(16)의 왕복운동을 위하여 압축공기를 공급하기 위하여 최근 개선된 에어-디스트리뷰터(15)는 실린더(14)와의 결합과 압축공기의 공급을 위한 유로의 형성을 위하여 도 2b 및 도 2c에 더 자세히 도시된 것과 같이 복수개의 부품을 구성되고 있다. As such, the recently improved air distributor 15 for supplying compressed air for the reciprocating motion of the piston 16 is shown in FIGS. 2B and 2B for coupling with the cylinder 14 and forming a flow path for supplying compressed air. As shown in more detail in 2c, a plurality of components are constructed.

그러나, 상기와 같은 에어-디스트리뷰터(15)의 제조가 좀더 용이하도록 개선할 필요가 있었다. 이러한 이유로, 상기와 같은 에어-디스트리뷰터(15)를 구성하는 구성요소들은 그 결합을 위하여 모두 정밀하게 제조되어야만 하며, 이들 구성요소들 중 하나의 부품이라도 불량이 발생하는 경우, 에어-디스트리뷰터(15)에 의해 형성되는 유로는 불량이 발생할 수 있다. 즉, 부품의 수를 최소화하여 불량의 발생률을 감소시킬 필요가 있었다. However, there was a need to improve the manufacture of such an air-distributor 15 more easily. For this reason, the components constituting such an air-distributor 15 must all be manufactured precisely for the combination thereof, and if any one of these components fails, the air-distributor 15 The flow path formed by the defect may occur. In other words, it was necessary to minimize the number of parts to reduce the incidence of defects.

한편, 상기와 같은 종래의 에어-디스트리뷰터(15)는 그 결합부(15d)가 실린더(14)의 내경과 동일한 외경으로 구성되어 결합하도록 구성되고 있다. 이 경우, 실린더(14)와 에어-디스트리뷰터(15)의 결합부는 정밀한 가공에 의해 이루어져야만 한다. 따라서, 정밀도에 따른 만큼의 생산력이 저하되는 문제가 있다. On the other hand, the conventional air-distributor 15 as described above is configured such that the coupling portion 15d is configured to be composed of the same outer diameter as the inner diameter of the cylinder (14). In this case, the coupling portion of the cylinder 14 and the air distributor 15 must be made by precise machining. Therefore, there exists a problem that the productivity by the precision decreases.

만일, 실린더(14)와 에어-디스트리뷰터(15)의 결합부에 불량이 발생하게 되면, 에어-디스트리뷰터(15)의 중심으로부터 결합부(15c)의 외경까지 거리가 클수록 에어-디스트리뷰터(15)의 삽입부(15b)는 실린더(14)의 중심으로부터 더 멀어지게 된다. 즉, 실린더(14)와 에어-디스트리뷰터(15)의 결합부에 불량이 발생하는 경우, 에어-디스트리뷰터(15)의 삽입부(15b)가 실린더(14)의 중심으로부터 이탈되는 정도는 에어-디스트리뷰터(15)의 중심으로부터 결합부(15c)의 외경까지 거리와 비례하게 된다. 이와 같이 상기 삽입부(15b)가 실린더(14)의 중심으로부터 이탈되는 정도에 따라 피스톤(16)의 관통구멍(16a)과 간섭이 발생하는데, 이러한 간섭은 타격력의 저하를 유발하게 되며, 이탈되는 정도가 심한경우, 피스톤(16)의 파손을 유발하는 문제가 발생하기도 한다. If a defect occurs in the coupling portion of the cylinder 14 and the air distributor 15, the larger the distance from the center of the air distributor 15 to the outer diameter of the coupling portion 15c is, the greater the distance of the air distributor 15 is. The insert 15b is further away from the center of the cylinder 14. That is, when a failure occurs in the coupling portion between the cylinder 14 and the air distributor 15, the degree of the insertion portion 15b of the air distributor 15 being separated from the center of the cylinder 14 is determined by the air distributor. It becomes proportional to the distance from the center of (15) to the outer diameter of the engaging part 15c. As such, the insertion part 15b interferes with the through-hole 16a of the piston 16 according to the degree of separation from the center of the cylinder 14, and this interference causes a lowering of the impact force. If the degree is severe, a problem may occur that causes damage to the piston (16).

본 고안은 상기와 같은 종래의 천공 해머에 구비되는 에어-디스트리뷰터에 대한 요구들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least one of the requirements for the air-distributor provided in the above conventional drilling hammer.

본 고안의 일 목적은 에어-디스트리뷰터가 단순한 구조로 제조될 수 있도록 하는 데에 있다. One object of the present invention is to allow the air distributor to be manufactured in a simple structure.

본 고안의 다른 일 목적은 에어-디스트리뷰터와 피스톤과의 간섭을 최소화 할 수 있도록 하는 데에 있다. Another object of the present invention is to minimize the interference between the air distributor and the piston.

본 고안의 또 다른 일 목적은 에어-디스트리뷰터와 피스톤에 의해 형성되는 압축공간의 밀폐력이 향상될 수 있도록 하는 데에 있다. Another object of the present invention is to improve the sealing force of the compression space formed by the air distributor and the piston.

본 고안의 또 다른 일 목적은 피스톤에 의한 타격력이 향상될 수 있도록 하는 데에 있다. Yet another object of the present invention is to improve the striking force by the piston.

본 고안의 또 다른 일 목적은 부품의 수명이 연장될 수 있도록 하는 데에 있다. Another object of the present invention is to allow the life of the parts to be extended.

본 고안의 또 다른 일 목적은 에어-디스트리뷰터의 교체가 용이하도록 하는 데에 있다. Another object of the present invention is to facilitate the replacement of the air distributor.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 용접장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. Welding apparatus related to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 고안의 일 예와 관련된 지반 천공용 해머는 기본적으로 최소의 부품으로 구성되는 에어-디스트리뷰터를 포함하여 구성될 수 있다. Ground drilling hammer according to an embodiment of the present invention may be configured to include an air-distributor consisting essentially of a minimum number of parts.

본 고안의 일 예와 관련된 에어-디스트리뷰터는 실린더의 일 단부에 착탈 가능하게 결합되는 장착부;와 장착부의 일 단부에서 실린더의 내부로 연장되게 배치되는 삽입부;와 장착부의 다른 일 단부에서 연장되며, 유입된 압축공기를 피스톤이 배치된 영역으로 공급하기 위한 유로가 형성되는 분배부; 및 분배부의 연장 선상으로 분배부의 일 단부에 구비되는 밸브 수용부가 일체로 형성되도록 구성될 수도 있다. An air distributor according to an example of the present invention includes a mounting portion detachably coupled to one end of the cylinder; and an insertion portion disposed to extend into the cylinder from one end of the mounting portion, and extends from the other end of the mounting portion. A distribution unit in which a flow path for supplying the compressed air introduced into the area where the piston is disposed is formed; And a valve accommodating portion provided at one end of the distribution portion along an extension line of the distribution portion.

이 경우, 에어-디스트리뷰터의 장착부는 실린더의 내경 보다 작은 외경으로 형성될 수도 있다. 예를 들어, 에어-디스트리뷰터의 장착부는 실린더 내경의 1/4 내지 3/4으로 구성될 수도 있다. In this case, the mounting portion of the air distributor may be formed with an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylinder. For example, the mounting portion of the air-distributor may consist of 1/4 to 3/4 of the cylinder inner diameter.

다른 한편, 장착부와 분배부 사이에는 스페이서부가 더 구비될 수도 있다. On the other hand, a spacer portion may be further provided between the mounting portion and the distribution portion.

그리고, 장착부와 분배부는 분리 가능하도록 구성될 수도 있다. 다른 한편, 스페이서부는 장착부 또는 분배부와 착탈 가능하도록 분리되도록 구성될 수도 있다. 또 다른 한편, 스페이서부 자체가 두 영역으로 분리되어 착탈 가능하도록 구성될 수도 있다. In addition, the mounting portion and the distribution portion may be configured to be detachable. On the other hand, the spacer portion may be configured to be detachably detachable from the mounting portion or the distribution portion. On the other hand, the spacer itself may be configured to be detachable separated into two areas.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면, 에어-디스트리뷰터가 단순한 구조로 제조될 수 있다. As described above, according to the present invention, the air distributor may be manufactured in a simple structure.

또한, 본 고안에 따르면, 에어-디스트리뷰터와 피스톤과의 간섭이 최소화되어 피스톤에 의한 타격력이 향상될 수 있다. In addition, according to the present invention, the interference between the air distributor and the piston can be minimized and the striking force by the piston can be improved.

그리고 또한, 본 고안에 따르면, 에어-디스트리뷰터와 피스톤에 의해 형성되는 압축공간의 밀폐력이 향상되어 피스톤에 의한 타격력이 향상될 수 있다. In addition, according to the present invention, the sealing force of the compression space formed by the air distributor and the piston is improved, the impact force by the piston can be improved.

그리고 또한, 본 고안에 따르면, 에어-디스트리뷰터와 피스톤과의 간섭이 최소화되어 부품의 수명이 연장될 수 있다. In addition, according to the present invention, the interference between the air distributor and the piston can be minimized to extend the life of the component.

그리고 또한, 본 고안에 따르면, 에어-디스트리뷰터의 교체가 용이하게 될 수 있다. And also, according to the present invention, the replacement of the air distributor can be facilitated.

상기와 같은 본 고안의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 고안의 실시예와 관련된 지반 천공용 해머에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to help understand the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the ground drilling hammer related to the embodiment of the present invention.

이하, 설명되는 실시예들은 본 고안의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 고안의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 고안이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 고안은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 고안의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 고안의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, the described embodiments will be described based on the embodiments best suited for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is to illustrate that the present invention can be implemented as described embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. And, hereinafter, in order to help the understanding of the embodiments described, in the reference numerals described in the accompanying drawings, among the components that will have the same function in each embodiment is represented by the same or an extension line number.

본 고안과 관련된 실시예들은 기본적으로 최소의 부품이 일체로 구성되는 에어-디스트리뷰터를 포함하여 구성되는 것을 예로 하여 설명될 것이다. 그러나, 에 어-디스트리뷰터는 이하 설명되는 것과 같이 조립시 발생될 수 있는 불량을 최소화하는 한도 내에서 일부 요소가 착탈 가능하도록 분리될 수 있게 구성되는 것이 가능하다. Embodiments related to the present invention will be described by way of example, including an air-distributor in which the minimum components are integrally configured. However, the air-distributor may be configured such that some elements can be detachably detached within the limits to minimize the defects that may occur during assembly as described below.

본 고안의 일 실시예에 따른 천공 해머(100)는 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이 본체(110)의 일 단부에 천공장치의 로드에 연결되는 헤드(120)가 결합되고, 다른 일 단부에는 지반을 천공하기 위한 구동비트(130)가 결합된다. Drilling hammer 100 according to an embodiment of the present invention is coupled to the head 120 is connected to the rod of the drilling device to one end of the main body 110, as shown in Figure 3 and 4, the other end The drive bit 130 for drilling the ground is coupled.

상기 헤드(120)는 상기 로드에 결합되어 압축기로부터 압축된 공기를 본체(110)의 내부로 유입되도록 하는 일종의 어댑터 역할을 하게 된다. 그리고, 상기 구동비트(130)는 로드의 회전에 의해 본체(110)와 함께 회전을 하게 되며, 이하 설명되는 바와 같이 피스톤(160)의 타격에 의해 발생하는 타격력을 지반에 전달하게 되는 역할을 한다. 이와 같이 회전과 타격에 의해 상기 구도비티(130)는 지반을 천공할 수 있게 된다. The head 120 is coupled to the rod to serve as a kind of adapter to allow the compressed air from the compressor to be introduced into the body (110). In addition, the driving bit 130 rotates together with the main body 110 by the rotation of the rod, and serves to transmit the impact force generated by the impact of the piston 160 to the ground as described below. . As such, the composition 130 may be able to puncture the ground by rotation and hitting.

한편, 상기 구동비트(130)에는 배출구(130a)가 구비되며, 상기 본체(110)의 일 단부에 이탈되지 않도록 결합된 상태에서 일정 거리로 왕복운동이 가능하도록 구성된다. 이러한 왕복운동을 가능하도록 하기 위하여 상기 본체(110)의 내부에는 걸림구(180)가 구비되고, 상기 본체(110)의 내부에 삽입되는 구동비트(130)의 단부가 상기 걸림구(180)에 의해 외부로 이탈되지 않도록 구성된다. 한편, 상기 걸림구(180)는 체결구(170)에 의해 결속될 수 있도록 구성될 수도 있다. 이와 같은 구성은 일반적인 구성으로 구체적인 설명은 생략하기로 한다. On the other hand, the drive bit 130 is provided with a discharge port (130a), it is configured to reciprocate at a predetermined distance in a coupled state not to be separated from one end of the main body (110). In order to enable such a reciprocating motion, a locking hole 180 is provided inside the main body 110, and an end of the driving bit 130 inserted into the main body 110 is connected to the locking hole 180. It is configured not to be separated to the outside by. On the other hand, the locking mechanism 180 may be configured to be bound by the fastener 170. Such a configuration is a general configuration and a detailed description thereof will be omitted.

상기 본체(110)의 내부에는 압축력을 발생시키기 위하여 실린더(140)가 구비 된다. 그리고, 상기 실린더(140)의 일 단부(즉, 헤드(120)와 인접한 단부)에는 에어-디스트리뷰터(150)가 결합되고, 상기 에어-디스트리뷰터(150)에는 압축공기가 헤드(120)로부터 유입되는 것을 제어할 수 있도록 채크밸브(check valve:150a)가 구비된다. 상기 실린더(140)의 다른 일 단부에는 피스톤(160)이 상기 실린더(140)의 내부로 왕복운동 가능하도록 배치된다. 즉, 상기 실린더(140)의 일 단부와 피스톤(160)의 일 단부는 서로 겹치는 상태로 상기 피스톤(160)의 일 단부가 상기 실린더(140)의 내측으로 삽입된 상태에서 왕복운동이 가능하도록 구성될 수 있다. The cylinder 140 is provided inside the main body 110 to generate a compressive force. In addition, an air distributor 150 is coupled to one end of the cylinder 140 (ie, an end adjacent to the head 120), and compressed air is introduced into the air distributor 150 from the head 120. A check valve (150a) is provided to control this. At the other end of the cylinder 140, a piston 160 is disposed to reciprocate into the cylinder 140. That is, one end of the cylinder 140 and one end of the piston 160 is configured to reciprocate in a state where one end of the piston 160 is inserted into the cylinder 140 in a state where they overlap with each other. Can be.

이 경우, 상기 피스톤(160)은 상기 실린더 내에서 발생하는 압축력과 피스톤(160) 자체의 하중에 의해 구동비트(130)를 타격할 수 있도록 충분한 길이와 하중을 갖도록 구성된다. In this case, the piston 160 is configured to have a sufficient length and load so as to strike the drive bit 130 by the compressive force generated in the cylinder and the load of the piston 160 itself.

상기 천공 해머(100)의 내부에 형성되는 유로에 대하여 설명하면, 헤드(120)의 길이방향을 따라 유로(120a)가 형성되고, 상기 유로(120a)는 헤드(120)와 에어-디스트리뷰터(150) 사이의 공간을 통해 에어-디스트리뷰터(150)의 유로(154a)와 연결된다. 그리고, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 유로(154a)는 실린더(140)와 본체(110) 사이에 형성되는 유로(140a)를 통해 실린더(140)와 본체(110) 사이의 영역(또는 유로 : A)와 연결되고, 상기 영역(A)은 실린더(140)와 피스톤(160)을 연결하는 유로(140b,140c)와 연결된다. Referring to the flow path formed inside the drilling hammer 100, the flow path (120a) is formed along the longitudinal direction of the head 120, the flow path 120a is the head 120 and the air distributor 150 Is connected to the flow path 154a of the air distributor 150. In addition, the flow path 154a of the air distributor 150 is an area (or flow path) between the cylinder 140 and the main body 110 through a flow path 140a formed between the cylinder 140 and the main body 110. It is connected to A), the area (A) is connected to the flow path (140b, 140c) connecting the cylinder 140 and the piston 160.

따라서, 상기 헤드(120)의 유로(120a)를 통해 유입된 압축공기는 피스톤(160)과 본체(110) 사이의 영역(B), 그리고, 피스톤(160)의 일 단부 영역의 영역(C)으로 유입되어 피스톤(160)이 실린더(140)의 내부로 이동되어 실린더 내부의 영역(D)이 압축될 수 있도록 작용하게 된다. Accordingly, the compressed air introduced through the flow path 120a of the head 120 is a region B between the piston 160 and the main body 110 and a region C of one end region of the piston 160. Inflow to the piston 160 is moved to the interior of the cylinder 140 to act to compress the region (D) inside the cylinder.

상기 피스톤(160)의 이동에 의해 실린더(140)의 내부 압축공간을 이루는 영역(D)의 형성은 상기 에어-디스트리뷰터(150)와 피스톤(160)에 의해 이루어지게 된다. 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 에어-디스트리뷰터(150)는 일 단부에 피스톤(160)의 관통구멍(160a)으로 삽입되는 삽입부(152)가 구비된다. 상기 영역(D)의 압축은 실린더(140)의 내벽과 피스톤(160)의 외벽에 대한 밀착(밀폐) 상태도 중요하지만, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 삽입부(152)와 피스톤(160)의 관통구멍(160a) 간의 삽입상태로 중요하다. The movement of the piston 160 forms the region D constituting the internal compression space of the cylinder 140 by the air distributor 150 and the piston 160. More specifically, the air distributor 150 is provided with an insertion portion 152 inserted into the through hole 160a of the piston 160 at one end. Compression of the region (D) is also important to the close (closed) state of the inner wall of the cylinder 140 and the outer wall of the piston 160, the insertion portion 152 and the piston 160 of the air-distributor 150 The insertion state between the through holes 160a is important.

따라서, 상기 에어-디스트리뷰터(150)는 도 5a에 확대 도시한 바와 같이 단일 요소로 장착부(151)와 삽입부(152) 및 분배부(154)의 구성을 갖도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 에어-디스트리뷰터(150)는 상기와 같은 단일 구성에 유로(154a,154b)가 형성될 수 있다. Therefore, the air distributor 150 may be configured to have a configuration of the mounting portion 151, the insertion portion 152 and the distribution portion 154 as a single element as shown in an enlarged view in FIG. In addition, the air distributors 150 may have flow paths 154a and 154b formed in a single configuration as described above.

상기 실시예에 대한 구성을 설명하면 다음과 같다. The configuration of the embodiment is as follows.

상기 에어-디스트리뷰터(150)는 상기 실린더(140)의 일 단부와 결합하는 장착부(151)가 구비된다. 그리고, 상기 장착부(151)의 일 측(도시 상에서는 실린더의 내측 방향)으로 실린더(140)의 관통구멍(160a)이 슬라이드 되는 삽입부(152)가 일체로 연장되어 형성된다. 또한, 상기 장착부(151)의 다른 일 측(도시 상에서는 실린더의 외측 방향)으로 분배부(154)가 일체로 연장되어 형성되고, 상기 분배부(154)에는 헤드(120)의 유로(120a)로부터 유입되는 압축공기가 실린더(140)와 본체(110) 사이의 영역(A)으로 유입되도록 유로(154a)가 형성된다. The air distributor 150 is provided with a mounting portion 151 that is coupled to one end of the cylinder 140. In addition, an insertion part 152 in which the through hole 160a of the cylinder 140 slides is formed integrally extending to one side of the mounting part 151 (in the inner direction of the cylinder in the illustration). In addition, the dispensing unit 154 is integrally formed on the other side of the mounting unit 151 (outside the cylinder in the illustration), and the dispensing unit 154 is formed from the flow path 120a of the head 120. A flow path 154a is formed so that the compressed air flowing into the area A between the cylinder 140 and the main body 110 flows in.

이 경우, 상기 분배부(154)와 실린더(140)의 단부는 밀착되게 결합될 수 있다. 이와 같이 상기 분배부(154)와 실린더(140)의 단부가 밀착되는 경우 분배부(154)에 구비되는 유로(154a)는 실린더(140)와 본체(110) 사이의 영역(A)과 연결되도록 배치될 수도 있다. 한편, 상기 실린더(140)에 상기 영역(A)과 연결되는 유로(140a)가 구비되는 경우, 상기 분배부(154)의 유로(154a)는 실린더(140)의 유로(140a)와 연결되도록 배치될 수도 있다. In this case, the distribution part 154 and the end of the cylinder 140 may be coupled in close contact. As such, when the dispensing part 154 and the end of the cylinder 140 are in close contact with each other, the flow path 154a provided in the dispensing part 154 may be connected to the area A between the cylinder 140 and the main body 110. It may be arranged. On the other hand, when the cylinder 140 is provided with a flow path 140a connected to the area A, the flow path 154a of the distribution unit 154 is disposed to be connected to the flow path 140a of the cylinder 140. May be

다른 한편, 상기 분배부(154)와 장착부(151) 사이에는 스페이서부(153)가 더 구비될 수 있다. 이 경우에도 상기 스페이서부(153)는 상기 분배부(154) 및 장착부(151)와 단일 구성을 갖도록 일체로 형성될 수도 있다. On the other hand, a spacer portion 153 may be further provided between the distribution portion 154 and the mounting portion 151. In this case, the spacer part 153 may be integrally formed with the distribution part 154 and the mounting part 151 to have a single configuration.

한편, 상기 스페이서부(153)는 오-링 등과 같은 실링부재로 구비되어 분배부(154)와 실린더(140) 사이에 이격된 공간이 형성되도록 구성될 수도 있다. 이 경우, 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151)와 실린더(140)의 장착부(141)는 별도의 실링수단이 구비되지 않아도 되며, 분배부(154)의 유로(154a)와 실린더(140)의 유도(140a)는 직접 연결되도록 배치되지 않아도 된다. On the other hand, the spacer portion 153 may be provided with a sealing member such as an o-ring may be configured to form a space spaced between the distribution portion 154 and the cylinder 140. In this case, the mounting portion 151 of the air-distributor 150 and the mounting portion 141 of the cylinder 140 do not have to be provided with a separate sealing means, and the flow path 154a and the cylinder 140 of the distribution portion 154. Induction 140a of the need not be arranged to be directly connected.

상기 분배부(154)의 다른 일 단부(헤드(120)와 인접한 위치)에는 채크밸브(150a)의 장착을 위하여 밸브 수용부(155)가 단일 요소로 구성되도록 일체로 구비될 수 있고, 상기 밸브 수용부(155)에는 탄성부재(155a)에 의해 지지되는 채크밸브(150a)가 배치될 수 있다. The other end of the distribution part 154 (position adjacent to the head 120) may be integrally provided so that the valve receiving part 155 may be configured as a single element for mounting the check valve 150a. A check valve 150a supported by the elastic member 155a may be disposed in the accommodation portion 155.

이러한 단일 구성은 각 구성부품들 간의 공차를 줄일 수 있고, 조립공정에 따른 불량을 감소시킬 수 있다. This single configuration can reduce the tolerances between the respective components, and can reduce the defects caused by the assembly process.

상기 언급된 일 유로(150b)는 상기 밸브 수용부(155)로부터 삽입부(152)의 단부로 연장되어 에어-디스트리뷰터(150)의 길이방향으로 관통되도록 형성된다. 상기 유로(150b)는 채크밸브(150a)의 개폐를 조절한다. The aforementioned flow path 150b is formed to extend from the valve receiving portion 155 to the end portion of the insertion portion 152 to penetrate in the longitudinal direction of the air distributor 150. The flow path 150b controls the opening and closing of the check valve 150a.

한편, 도시된 것과 같이, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151)는 상기 실린더(140)의 내경(즉, 피스톤이 위치되는 실린더의 내경) 보다 작은 외경을 갖도록 구성될 수 있다.
좀더 구체적으로 설명을 하면, 실린더(140)의 장착부(141)는 실린더(140) 몸체의 내측 방향으로 연장되며, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151) 면과 상응하는 결합면적을 이루기 위하여 일정한 두께를 갖도록 구성된다. On the other hand, as shown, the mounting portion 151 of the air-distributor 150 may be configured to have an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylinder 140 (that is, the inner diameter of the cylinder in which the piston is located).
In more detail, the mounting portion 141 of the cylinder 140 extends inwardly of the body of the cylinder 140, in order to achieve a coupling area corresponding to the surface of the mounting portion 151 of the air distributor 150. It is configured to have a constant thickness.

이 경우, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151) 외경은 실린더(140)의 내경에 대하여 약 1/4 내지 3/4의 직경으로 이루어질 수도 있다. 그리고, 상기 실린더(140)의 장착부(141)는 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151) 외경과 상응하는 내경으로 형성되어, 상기 에어-디스트리뷰터(150)가 끼워져 결합이 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다.
이와 같이, 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151) 외경과 실린더(140)의 장착부(141) 내경이 피스톤(160)이 위치되는 실린더(140)의 내경 보다 작은 크기(치수)로 가공되는 경우, 즉, 에어-디스트리뷰터(150) 및 실린더(140)의 중심부(중심축)으로부터 그 외경과 내경의 크기가 작을 수록 더 작은 가공 공차로 가공이 가능하다.
예를 들어, 동일 축상에 배치되는 두 부품의 끼움결합이 이루어지는 경우, 끼움결합을 위해서는 결합이 이루어지는 영역의 크기(예를 들어, 직경)가 클 수록 동일축상으로 삽입시키기가 어렵게 된다. 따라서, 결합이 이루어지는 영역의 크기(직경)가 큰 경우 더 큰 공차로 가공되기 때문에 결합시 두 부품 간의 틀어짐, 다시 말해서, 두 부품이 동일 축상으로부터 틀어지는 각도가 커지게 된다. In this case, the outer diameter of the mounting portion 151 of the air distributor 150 may be made of a diameter of about 1/4 to 3/4 of the inner diameter of the cylinder 140. In addition, the mounting portion 141 of the cylinder 140 is formed to have an inner diameter corresponding to the outer diameter of the mounting portion 151 of the air-distributor 150, so that the air-distributor 150 may be fitted to be coupled. Can be.
As such, when the outer diameter of the mounting portion 151 of the air-distributor 150 and the inner diameter of the mounting portion 141 of the cylinder 140 are processed to a size (dimension) smaller than the inner diameter of the cylinder 140 in which the piston 160 is located. That is, the smaller the size of the outer diameter and the inner diameter from the center (center axis) of the air-distributor 150 and the cylinder 140, the smaller machining tolerances are possible.
For example, in the case where the fitting of two components arranged on the same axis is performed, the larger the size (eg, the diameter) of the region where the coupling is made, the more difficult it is to be inserted on the same axis. Therefore, when the size (diameter) of the region where the joining is large is processed with a larger tolerance, the skew between the two parts at the time of joining, that is, the angle at which the two parts are twisted from the same axis increases.

다시 말해서, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 삽입부(152)는 실린더(140)의 장착부(141)와 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151) 간에 오차(즉, 결합공차)로 인하여 그 위치가 틀어지게 되는데, 이와 같이 틀어진 위치에 의해 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 삽입부(152)와 피스톤(160)의 관통구멍(160a) 간에 간섭이 발생하게 된다.
따라서, 상기와 같이 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151)를 실린더(140)의 내경 보다 작게 구성하는 경우, 공차로 인하여 결합시 발생하는 에어-디스트리뷰터(150)가 틀어지는 정도를 최소화 시킬 수 있다. 즉, 에어-디스트리뷰터(150)의 삽입부(152)가 실린더(140)의 중심축으로부터 벗어나는 정도를 최소화 시킬 수 있게 되므로, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 삽입부(152)와 피스톤(160)의 관통구멍(160a) 간에 간섭을 최소화 시킬 수 있다. In other words, the insertion portion 152 of the air-distributor 150 is positioned due to an error (that is, a coupling tolerance) between the mounting portion 141 of the cylinder 140 and the mounting portion 151 of the air distributor 150. The twisted position causes interference between the insertion portion 152 of the air-distributor 150 and the through hole 160a of the piston 160.
Therefore, when the mounting portion 151 of the air-distributor 150 is configured to be smaller than the inner diameter of the cylinder 140 as described above, it is possible to minimize the degree of twisting the air-distributor 150 generated when the coupling due to the tolerance. . That is, since the insertion portion 152 of the air-distributor 150 can minimize the deviation from the central axis of the cylinder 140, the insertion portion 152 and the piston 160 of the air-distributor 150 Interference can be minimized between the through holes 160a.

한편, 상기 에어-디스트리뷰터(150)는 도 5b에 도시된 것과 같이 장착부(151)와 분배부(154)가 분리 가능하도록 구성될 수도 있다. 이하 설명에 있어서, 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 구성에 있어서, 상기 설명된 실시예의 구성과 동일한 부분은 개략적으로 설명하도록 하겠다. On the other hand, the air-distributor 150 may be configured such that the mounting portion 151 and the distribution unit 154 can be separated as shown in Figure 5b. In the following description, in the configuration of the air-distributor 150, the same parts as those of the above-described embodiment will be schematically described.

상기 에어-디스트리뷰터(150)는 상기 실린더(140)의 일 단부와 결합하는 장착부(151)가 구비되고, 상기 장착부(151)의 일 측(도시 상에서는 실린더의 내측 방향)으로 삽입부(152)가 일체로 연장되어 형성된다. The air distributor 150 has a mounting portion 151 that is coupled to one end of the cylinder 140, the insertion portion 152 to one side of the mounting portion 151 (in the inner direction of the cylinder in the illustration) It is formed integrally extended.

그리고, 상기 장착부(151)의 다른 일 측(도시 상에서는 실린더의 외측 방향)에는 스페이서부(153a)가 일체로 연장되어 형성될 수 있다. 상기 삽입부(152)와 장착부(151) 및 스페이서부(153a)에는 중앙부를 관통하는 유로(152)가 형성된다. In addition, the spacer part 153a may be integrally formed on the other side of the mounting part 151 (outside of the cylinder in the figure). The insertion part 152, the mounting part 151, and the spacer part 153a have a flow path 152 penetrating through a central part thereof.

한편, 상기 언급된 바와 같이, 상기 분배부(154)는 상기 장착부(151)와 독립된 부품으로 구비될 수 있다. 상기 분배부(154)에는 도 5a의 실시예에서와 같이 헤드(120)의 유로(120a)로부터 유입되는 압축공기가 실린더(140)와 본체(110) 사이의 영역(A)으로 유입되도록 유로(154a)가 형성된다. 그리고, 상기 분배부(154)의 일 단부(헤드(120)와 인접한 위치)에는 채크밸브(150a)의 장착을 위하여 밸브 수용부(155)가 단일 요소로 구성되도록 일체로 구비되고, 상기 밸브 수용부(155)에는 탄성부재(155a)에 의해 지지되는 채크밸브(150a)가 배치될 수 있다. On the other hand, as mentioned above, the distribution unit 154 may be provided as a separate component from the mounting portion 151. As shown in the embodiment of FIG. 5A, the distribution part 154 includes a flow path such that compressed air flowing from the flow path 120a of the head 120 flows into the area A between the cylinder 140 and the main body 110. 154a is formed. In addition, at one end (position adjacent to the head 120) of the distribution part 154, the valve accommodation part 155 is integrally provided to be configured as a single element for mounting the check valve 150a, and the valve accommodation part. A check valve 150a supported by the elastic member 155a may be disposed in the unit 155.

또한, 상기 분배부(154)의 다른 일 단부(도시상 실리더(140)의 일 단부와 인접한 단부)에는 상기 장착부(151)에 구비된 스페이서부(153a)와 접하는 다른 스페이서부(153b)가 일체로 형성될 수 있다. In addition, the other spacer portion 153b in contact with the spacer portion 153a of the mounting portion 151 is provided at the other end of the distribution portion 154 (an end adjacent to one end of the cylinder 140 in the drawing). It can be formed integrally.

이와 같은 구성에 있어서, 상기 분배부(154)에 구비되는 스페이서부(153a) 및 상기 분배부(154)에 구비되는 스페이서부(153b)는 서로 착탈 가능하도록 구성될 수 있다. In such a configuration, the spacer part 153a provided in the distribution part 154 and the spacer part 153b provided in the distribution part 154 may be configured to be detachable from each other.

그리고, 상기 장착부(151)에 구비되는 유로(152b-1)와 상기 분배부(154)에 구비되는 유로(152b-2)는 서로 연결되도록 구성되어 도 5a의 실시예서와 같은 유로(150b)를 형성할 수 있다. In addition, the flow path 152b-1 provided in the mounting unit 151 and the flow path 152b-2 provided in the distribution unit 154 are configured to be connected to each other to form a flow path 150b as in the embodiment of FIG. 5A. Can be formed.

다른 한편, 상기 장착부(151)와 분배부(154)는 스페이서부를 구비하지 않을 수도 있다. 다시 말해서, 상기 장착부(151)와 분배부(154)는 예를 들어 나사구조의 구성 등과 같은 수단을 통해 서로 착탈 가능하도록 결합 가능하게 구성될 수도 있다. On the other hand, the mounting portion 151 and the distribution portion 154 may not have a spacer portion. In other words, the mounting unit 151 and the distribution unit 154 may be configured to be detachably coupled to each other through means such as, for example, a screw structure.

이 경우, 상기 분배부(154)는 실린더(140)의 단부에 밀착되게 결합될 수 있다. 상기 분배부(154)와 실린더(140)의 단부가 밀착되게 구성되는 경우 도 5a의 실시예에서와 같이 분배부(154)에 구비되는 유로(154a)는 실린더(140)와 본체(110) 사이의 영역(A)과 연결되도록 배치될 수도 있다. 한편, 상기 실린더(140)에 상기 영역(A)과 연결되는 유로(140a)가 구비되는 경우, 상기 분배부(154)의 유로(154a)는 실린더(140)의 유로(140a)와 연결되도록 배치될 수도 있다. In this case, the distribution unit 154 may be coupled in close contact with the end of the cylinder 140. When the dispensing unit 154 and the end of the cylinder 140 are in close contact with each other, the flow path 154a provided in the dispensing unit 154, as shown in the embodiment of FIG. It may be arranged to be connected to the region (A) of. On the other hand, when the cylinder 140 is provided with a flow path 140a connected to the area A, the flow path 154a of the distribution unit 154 is disposed to be connected to the flow path 140a of the cylinder 140. May be

또 다른 한편, 상기 장착부(151)와 분배부(154)에는 스페이서부(153a,153b)가 일체로 형성되지 않고, 오-링 등과 같은 실링부재로 구비되어 분배부(154)와 실린더(140) 사이에 이격된 공간이 형성되도록 구성될 수도 있다. On the other hand, the spacer portion 153a, 153b is not integrally formed in the mounting portion 151 and the distribution portion 154, but is provided as a sealing member such as an o-ring and the distribution portion 154 and the cylinder 140. It may be configured to form a space spaced between.

이 경우에서도, 도 5a의 실시예에서와 같이 상기 에어-디스트리뷰터(150)의 장착부(151)는 상기 실린더(140)의 내경 보다 작은 외경을 갖도록 구성될 수 있다. Even in this case, as in the embodiment of FIG. 5A, the mounting portion 151 of the air distributor 150 may be configured to have an outer diameter smaller than that of the cylinder 140.

이와 같은 구성을 갖는 천공 해머(100)의 작동을 개략적으로 설명하면, 도 6a에 도시된 것과 같이 헤드(120)를 통해 압축 공기가 유입되는 초기에는 구동비트(130)는 지반에 밀착된 상태를 유지하고, 구동비트(130)를 타격하게 되는 피스톤(160)은 그 일 단부가 상기 구동비트(130)와 접한 상태를 유지한다. Referring to the operation of the drilling hammer 100 having such a configuration schematically, as shown in Figure 6a initially the compressed air flows through the head 120, the drive bit 130 is in close contact with the ground The piston 160, which strikes the driving bit 130, maintains one end thereof in contact with the driving bit 130.

이 상태에서 압축 공기가 상기 헤드(120)의 유로(120a)로 유입되면, 채크밸브(150a)가 상기 유로(120a)가 개방되고, 압축공기는 분배부(154)의 유로(154a)를 통해 실린더(140)의 유로(140a)와 실린더(140)와 본체(110) 사이의 영역(A)을 지나고, 다시 실린더(140)의 일 유로(140b)를 통해 피스톤(160)과 본체(110) 사이의 영역(B)을 지나 피스톤(160)의 단부 영역(C)으로 공급된다. In this state, when compressed air flows into the flow path 120a of the head 120, the check valve 150a opens the flow path 120a, and the compressed air passes through the flow path 154a of the distribution unit 154. After passing through the flow path 140a of the cylinder 140 and the region A between the cylinder 140 and the main body 110, the piston 160 and the main body 110 are again passed through the one flow path 140b of the cylinder 140. It is fed to the end region C of the piston 160 via the region B therebetween.

이와 같이 피스톤(160)의 단부 영역(C)으로 공급된 압축공기는 같이 피스톤(160)을 실린더(140)의 내부로 밀어넣게 된다. 이와 같이 피스톤(160)이 실린더(140)의 내부로 이동하는 중간에는 상기 피스톤(160)의 일 단부는 구동비트(130)와 연결된 상태를 유지하고, 피스톤(160)의 다른 일 단부는 에어-디스트리뷰터(150)의 삽입부(152)에 끼워지게 된다. 이때, 영역(D)는 피스톤(160)의 다른 일 단부는 에어-디스트리뷰터(150)의 삽입부(152)에 끼워져 밀폐된 상태를 유지하게 되고, 피스톤(160)의 계속된 이동으로 인해 압축이 시작된다. As such, the compressed air supplied to the end region C of the piston 160 pushes the piston 160 into the cylinder 140. In this way, the piston 160 is moved to the inside of the cylinder 140, one end of the piston 160 is connected to the drive bit 130, the other end of the piston 160 is air- The insertion part 152 of the distributor 150 is fitted. At this time, the region (D) is the other end of the piston 160 is inserted into the insertion portion 152 of the air-distributor 150 to maintain a closed state, the compression is due to the continuous movement of the piston 160 Begins.

도 6b는 압축공기에 의해 피스톤(160)이 실린더(140)의 내부로 최대한 이동하여 영역(D)의 압축이 최대한 발생한 상태이다. 이와 같이 상기 피스톤(160)의 단부 영역(C)으로 유입된 압축공기에 의해 피스톤(160)의 단부가 상기 구동비트(130)와 떨어지게 되어 상기 피스톤(160)의 단부 영역(C)과 구동비트(130dml 유로(130a)가 연결되면, 압축공기는 더 이상 피스톤(160)에 대한 작용을 하지 못하게 되고, 상기 영역(D)에 의한 압축력만이 존재하게 된다. 6B is a state in which the piston 160 is moved to the inside of the cylinder 140 by the compressed air to the maximum and compression of the region D is maximized. As such, the end of the piston 160 is separated from the driving bit 130 by the compressed air introduced into the end area C of the piston 160, so that the end area C and the driving bit of the piston 160 are separated. When the 130 dml flow path 130a is connected, the compressed air no longer acts on the piston 160, and only the compressive force by the region D is present.

따라서, 상기 피스톤(160)은 상기 영역(D)의 압축력과 자체 하중에 의해 구동비트(130)가 있는 방향을 이동하게 되어 구동비트(130)를 타격하게 된다. 이러한 타격력에 의해 상기 구동비트(130)는 본체(110)의 외측(지면 방향)으로 이동하게 되어 지면을 천공하게 된다. 한편, 상기 타격작동과 더불어 상기 천공 해머(100)는 로드(23)와 함께 회전을 하게 되어 드릴링 작동에 의한 천공도 수행된다. 즉, 천공은 드릴링 작동과 타격력에 의한 작동이 어울어져 이루어질 수 있게 된다. Therefore, the piston 160 is moved in the direction in which the drive bit 130 is located by the compressive force of the region (D) and its own load to hit the drive bit 130. The driving bit 130 is moved to the outside (ground direction) of the main body 110 by this striking force to puncture the ground. On the other hand, in addition to the hitting operation, the punching hammer 100 is rotated together with the rod 23, so that drilling by drilling operation is also performed. That is, the drilling can be made in combination with the drilling operation and the operation by the impact force.

상기와 같이 설명된 용접장치는 상기 설명된 실시예의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. The welding apparatus described above is not limited to the configuration and method of the above-described embodiments, but the embodiments may be configured by selectively combining all or some of the embodiments so that various modifications can be made. have.

도 1은 종래의 천공장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a view schematically showing a conventional cloth mill.

도 2a는 도 1의 천공장치에 구비되는 천공 해머의 내부 구조를 나타내는 단면도이다. FIG. 2A is a cross-sectional view illustrating an internal structure of the drilling hammer provided in the drilling apparatus of FIG. 1.

도 2b는 도2a에 도시된 천공 해머의 분해 단면도이다. FIG. 2B is an exploded cross-sectional view of the perforated hammer shown in FIG. 2A.

도 2c는 도 2a에 도시된 천공 해머를 구성하는 에어-디스트리뷰터와 실린더 및 피스톤의 결합구조를 나타내는 확대 단면도이다. FIG. 2C is an enlarged cross-sectional view illustrating a coupling structure of an air distributor and a cylinder and a piston constituting the punch hammer shown in FIG. 2A.

도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 천공 해머의 내부 구조를 나타내는 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing the internal structure of the perforated hammer according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3에 도시된 천공 해머의 분해 단면도이다. 4 is an exploded cross-sectional view of the perforated hammer shown in FIG. 3.

도 5a는 본 고안의 일 실시예에 따른 천공 해머를 구성하는 에어-디스트리뷰터와 실린더 및 피스톤의 결합구조를 나타내는 단면도이다. Figure 5a is a cross-sectional view showing a coupling structure of the air distributor and the cylinder and the piston constituting a punch hammer according to an embodiment of the present invention.

도 5b는 본 고안의 다른 일 실시예에 따른 천공 해머를 구성하는 에어-디스트리뷰터와 실린더 및 피스톤의 결합구조를 나타내는 단면도이다. Figure 5b is a cross-sectional view showing a coupling structure of the air distributor and the cylinder and the piston constituting the drilling hammer according to another embodiment of the present invention.

도 6a는 본 고안의 일 실시예에 따른 천공 해머의 작동상태를 나타내는 도면으로 압축공기가 유입되기 전 상태의 피스톤의 위치를 나타내는 도면이다. Figure 6a is a view showing the operating state of the punch hammer according to an embodiment of the present invention is a view showing the position of the piston before the compressed air flows.

도 6b는 본 고안의 일 실시예에 따른 천공 해머의 작동상태를 나타내는 도면으로 압축공기가 유입된 후 피스톤의 위치를 나타내는 도면이다. Figure 6b is a view showing the operating state of the drilling hammer in accordance with an embodiment of the present invention is a view showing the position of the piston after the compressed air is introduced.

*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

100 ... 천공 해머 110 ... 본체100 ... punched hammer 110 ... body

120 ... 헤드 120a,130a,140a,140b,140c ... 유로120 ... head 120a, 130a, 140a, 140b, 140c ... Euro

130 ... 구동비트 140 ... 실린더130 ... drive bit 140 ... cylinder

141,151 ... 장착부 150 ... 에어-디스트리뷰터141,151 ... Mounting part 150 ... Air distributor

150a ... 책크밸브 152 ... 삽입부150a ... check valve 152 ... insert

153 ... 스페이서부 154 ... 분배부153 ... spacer section 154 ... distribution section

155 ... 밸브 수용부 160 ... 피스톤155 ... valve receptacle 160 ... piston

160a ... 관통구멍 170 ... 체결부160a ... through-hole 170 ... fastening

180 ... 걸림구 A,B,C,D ... 영역180 ... latches A, B, C, D ... area

Claims

In the ground drilling hammer coupled to one end of the cylinder provided therein for drilling of the ground, provided with a check valve on one side, the air-distributor formed with a flow path for the operation of the check valve,

The cylinder is provided with a mounting portion projecting inwardly to form an inner diameter smaller than the inner diameter where the piston is located for mounting the air-distributor,

The air distributor

A mounting part formed to be detachable from the mounting part of the cylinder;

An insertion part disposed to extend into one of the cylinders at one end of the mounting part so as to enter and exit the through hole of the piston;

A distribution part extending from the other end of the mounting part and having a flow path for supplying the compressed air introduced into the region where the piston is disposed; And

Ground drilling hammer, characterized in that integrally formed; valve receiving portion provided at one end of the distribution portion on the extension line of the distribution portion.

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2. The hammer for drilling the ground according to claim 1, further comprising a spacer portion between the mounting portion and the distribution portion of the air distributor.

The hammer for drilling the ground according to claim 3, wherein the spacer part is detachably configured to be detachable from the mounting part or the distribution part of the air-distributor, or the spacer part itself is detachably detached into two areas.

According to claim 1, wherein the mounting portion of the air-distributor is composed of 1/4 to 3/4 of the inner diameter of the cylinder in which the piston is located, the inner diameter of the mounting portion of the cylinder consists of an inner diameter corresponding to the inner diameter of the mounting portion of the air-distributor. Ground drilling hammer, characterized in that.

The ground drilling hammer of claim 1, wherein the mounting portion and the distribution portion of the air-distributor are configured to be detachable.

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