KR200444985Y1

KR200444985Y1 - Inserting type double contacting joint

Info

Publication number: KR200444985Y1
Application number: KR2020090004317U
Authority: KR
Inventors: 최의영
Original assignee: 최의영
Priority date: 2009-04-13
Filing date: 2009-04-13
Publication date: 2009-06-19
Also published as: KR20090004861U

Abstract

본 고안은, 수도관이나 가스관 등의 삽입관을 본 고안의 삽입식 이중수밀 이음관의 내주면 중앙 걸림턱까지 삽입하면 패킹 내경부의 물갈퀴(리플)들에 의하여 상기 삽입관이 이음관 본체와 긴밀한 1차 수밀구조가 되고, 다시 너트로 나사 조임하면 와샤가 오링을 압착하여 오링과 삽입관이 다시 2차 수밀 구조가 되며, 와샤가 이음관 본체와 밀접하게 될수록 스토퍼 경사면과 너트 경사면의 슬라이딩에 의하여 스토퍼가 내측으로 조여지면서 삽입관을 압착하여 고압 상태에서도 관의 이탈을 방지하게 되는 것이다.The present invention, when inserting an insertion tube such as a water pipe or a gas pipe to the center locking jaw of the inner circumferential surface of the insert-type double watertight fitting pipe of the present invention, the insertion pipe is in close contact with the fitting pipe body by ripples of the packing inner diameter. When the screw is tightened with the nut again, the washer presses the O-ring and the O-ring and the insertion tube become the second water-tight structure.The closer the washer is to the joint pipe body, the stopper is slid by the stopper slope and the nut slope. When the inner tube is tightened to compress the insertion tube to prevent the tube from being separated even at a high pressure.

Description

Insertion type double contacting joint}

본 고안은 상수도관이나 가스관 등의 관(pipe) 연결시에 사용되는 삽입식 이중수밀 이음관에 관한 것이다.The present invention relates to an insert double watertight joint pipe used for connecting pipes such as water pipes and gas pipes.

특히 본 고안은, 수도관이나 가스관 등의 삽입관을 본 고안의 삽입식 이중수밀 이음관의 내주면 중앙 걸림턱까지 삽입하면 패킹 내경부의 물갈퀴(리플)들에 의하여 상기 삽입관이 이음관 본체와 긴밀한 1차 수밀구조가 되고, 다시 너트로 나사 조임하면 와샤가 오링을 압착하여 오링과 삽입관이 다시 2차 수밀 구조가 되며, 와샤가 이음관 본체와 밀접하게 될수록 스토퍼 경사면과 너트 경사면의 슬라이딩에 의하여 스토퍼가 내측으로 조여지면서 삽입관을 압착하여 고압 상태에서도 관의 이탈을 방지하게 되는 것이다.In particular, the present invention, when inserting an insertion pipe such as a water pipe or a gas pipe to the center locking jaw of the inner circumferential surface of the insert-type double watertight fitting pipe of the present invention, the insertion pipe is in close contact with the fitting pipe body by ripples of the inner diameter of the packing. It becomes the primary watertight structure, and when the screw is tightened with the nut again, the washer presses the O-ring, and the O-ring and the insertion tube become the second watertight structure again. The closer the washer is to the joint pipe body, the more the washer slides the slope of the stopper and the nut. As the stopper is tightened to the inside, the insertion tube is pressed to prevent the tube from being separated even at a high pressure.

종래의 이음관들은 크게 두 종류로 나눌 수 있는데, 그 하나는 스토퍼와 와샤 가까이에 압착형 패킹이 위치한 기계식 이음관으로서, 이는 너트의 조임으로 패킹을 축방향으로 강하게 압착하여 수밀 상태를 이루고 또한 스토퍼가 관을 압착하는 방식이나, 이는 패킹을 압착하는 과정에서 스토퍼 내경이 먼저 줄어들면서 관을 잡고 패킹 방향으로 강하게 끌고 들어가는 폐단이 있는 것으로 이는 배관의 길이 방향의 치수의 변화를 야기할 뿐만 아니라 양단부가 구속된 시공 상황에서는 어느 한 쪽도 끌고 들어오지 못하므로 패킹을 누를 수 없어 수밀 상태에 치명적인 결함이 있다.Conventional joint tubes can be divided into two types, one of which is a mechanical joint tube in which a crimping packing is located near the stopper and the washer, which is pressed tightly in the axial direction by tightening the nut to achieve a watertight state and also a stopper. In the process of compressing the packing, there is a closed end where the stopper inner diameter decreases first and the tube is pulled strongly in the packing direction as it presses down the packing. In a constrained construction situation, neither of them can be dragged in, so the packing cannot be pressed and there is a fatal flaw in the watertight state.

두 번째 방법으로, 이음관에 관을 삽입하고 이음관의 외경을 강력한 압축기로 축관하는 프레스식 이음쇠가 이용되나, 이는 프레스 장비의 문제로 인하여 정량 압축이 되지 않아 누수되는 문제와 숙련공이 아니라면 장비 사용이 어려워 패킹부 원주를 수직으로 정확히 압착하지 못하며, 하자 발생시 해체가 불가능함으로써 이음부의 양단을 절단하고 다시 2개소의 이음부를 형성하여야 하는 등의 문제가 있다.In the second method, a press fitting is used to insert a tube into a fitting tube and pipe the outer diameter of the fitting tube into a powerful compressor. Due to this difficulty, the circumference of the packing part cannot be exactly pressed vertically, and when defects occur, disassembly is impossible, so that both ends of the joint part must be cut and two joint parts must be formed again.

본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 수도관이나 가스관 등의 삽입관을 본 고안의 삽입식 이중수밀 이음관의 내주면 중앙 걸림턱까지 삽입하면 패킹 내경부의 물갈퀴(리플)들에 의하여 상기 삽입관이 이음관 본체와 긴밀한 1차 수밀구조가 되고, 다시 너트로 나사 조임하면 와샤가 오링을 압착하여 오링과 삽입관이 다시 2차 수밀 구조가 되며, 와샤가 이음관 본체와 밀접하게 될수록 스토퍼 경사면과 너트 경사면의 슬라이딩에 의하여 스토퍼가 내측으로 조여지면서 삽입관을 압착하여 고압 상태에서도 관의 이탈을 방지하게 될 수 있는 새로운 구조의 삽입식 이중수밀 이음관을 제공하고자 한다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, when inserting an insertion pipe such as a water pipe or a gas pipe to the center locking jaw of the inner peripheral surface of the insert-type double watertight joint pipe of the present design ), The insertion tube becomes the primary watertight structure intimately with the joint body, and when the screw is tightened with a nut again, the washer presses the O-ring, and the O-ring and the insertion tube become the second watertight structure again, and the washer is the fitting body. As close to the and the stopper is inclined by sliding the inclined surface and the nut inclined by the stopper inwards to provide a new double-sealed joint tube of the insertion structure that can be pressed to prevent the tube from being separated even under high pressure.

상기의 과제를 해결하기 위하여 본 고안은, 양쪽단부에 삽입관이 각각 삽입되어 상기 삽입관을 서로 연결하기 위한 이음관에 있어서 : 양쪽단부의 내주면에는 요입형으로 된 패킹홈(102)이 각각 형성되며, 양쪽단부의 외주면에는 나사산부(103)가 각각 형성된 이음관 본체(100) ; 상기 패킹홈(102)에 안착되되, 내주면에 상기 이음관 본체(100)의 길이방향 중앙을 향하여 돌출된 다수의 물갈퀴(111)가 형성되어, 상기 다수의 물갈퀴(111)가 상기 삽입관의 외주면과 접하면서 수밀구조를 이루게 되는 패킹(110) ; 일단부 내주면에 너트 경사면(121)이 형성되며, 타단부 내주면에 상기 나사산부(103)와 나사 결합되는 너트 나사산부(122) 가 형성된 너트(120) ; 외주면에 상기 너트 경사면(121)과 대응하는 형태로 스토퍼 경사면(131)이 형성되며, 내주면에 상기 삽입관의 외주면을 잡아줄 수 있는 이빨부(132)가 형성되며, 상기 너트(120)가 상기 나사산부(103)를 따라 나사결합되면서 상기 너트 경사면(121)이 상기 스토퍼 경사면(131)을 따라 슬라이딩함에 따라 상기 이빨부(132)가 내경 방향으로 조여지면서 상기 삽입관의 외주면을 조이도록 된 스토퍼(130) ; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention, in the joint tube for connecting the insertion tube to each other, the insertion tube is inserted into each of the two ends: on the inner peripheral surface of the both ends of the packing groove 102 of the concave-type The outer circumferential surface of both ends of the joint pipe body 100 is formed with a threaded portion 103; Seated in the packing groove 102, the inner circumferential surface is formed with a plurality of fins 111 protruding toward the longitudinal center of the fitting pipe body 100, the plurality of fins 111 is the outer peripheral surface of the insertion tube Packing 110 to be in contact with the watertight structure; A nut inclined surface 121 is formed at one end of the inner circumferential surface, and a nut 120 having a nut threaded portion 122 screwed to the threaded portion 103 at the other end of the inner circumferential surface; A stopper inclined surface 131 is formed on the outer circumferential surface to correspond to the nut inclined surface 121, and a tooth part 132 is formed on the inner circumferential surface to hold the outer circumferential surface of the insertion tube, and the nut 120 The stopper is screwed along the threaded portion 103 and the nut inclined surface 121 slides along the stopper inclined surface 131 so that the teeth 132 are tightened in the inner diameter direction and tighten the outer circumferential surface of the insertion tube. 130; Characterized in that comprises a.

상기에 있어서, 상기 이음관 본체(100)의 양쪽단부의 내주면 바깥쪽에 오링삽입부(104)가 형성되며, 상기 오링삽입부(104)에 오링(140)이 삽입 장착되며, 상기 오링(140)과 상기 스토퍼(130) 사이에 와샤(150)가 마련되는 것이 바람직하다.In the above, the O-ring inserting portion 104 is formed outside the inner circumferential surface of both ends of the fitting pipe body 100, the O-ring inserting portion 104 is inserted into the O-ring inserting portion 104, the O-ring 140 It is preferable that the washer 150 is provided between the stopper 130.

상기에 있어서, 상기 이음관 본체(100)의 외주면에 상기 나사산부(103)의 내측으로 이격되어 돌출부(105)가 형성되며, 상기 돌출부(105)와 상기 나사산부(103) 사이에 인디케이터(160)가 마련되며, 상기 너트(120)의 타단부 내주면에 상기 너트 나사산부(122)와 인접하여 인디케이터 수용부(123)가 형성되며, 상기 인디케이터 수용부(123)는 상기 인디케이터(160)를 시각적으로 외부와 차단할 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.In the above, a protrusion 105 is formed on the outer circumferential surface of the fitting pipe main body 100 so as to be spaced apart from the inside of the threaded portion 103, and the indicator 160 is disposed between the protrusion 105 and the threaded portion 103. ) Is provided, the indicator receiving portion 123 is formed on the inner peripheral surface of the other end of the nut 120 adjacent to the nut thread portion 122, and the indicator receiving portion 123 visually displays the indicator 160. It is preferable to be formed so as to block the outside.

본 고안은 패킹과 스토퍼를 분리시켜 수밀능력을 일정하게 하며, 패킹은 이중구조로 되어 수밀성이 향상됨으로써 외부공기나 오염물질의 침투를 방지하고, 스토퍼의 이빨부는 중앙부에 이빨을 집중적으로 배치하여 삽입관의 이탈을 방지할 뿐 만 아니라, 본 고안은 내진설계를 함으로써 지진이나 천재지변시에도 이탈되지 않고 고압의 수밀성을 유지하며, 이음관 본체의 나사산부와 돌출부 사이에 유색으로 된 인디케이터(indicator)를 설치하여 현장 작업시에 시공성을 향상시키며, 또한 본 고안은 일체형 구조로 되어 있어 시공이 간편하며, 특히 기존제품보다 얇고 크기가 작아 생산가를 낮출 수 있으므로 매우 실용적이고 경제적인 효과가 있는 것이다.The present invention separates the packing and the stopper to keep the watertight capacity constant. The packing has a double structure to improve the watertightness, preventing penetration of external air or contaminants, and the teeth of the stopper are placed by centrally placing teeth in the center. In addition to preventing the separation of the pipes, the present invention has a seismic design, so that it does not escape even during earthquakes or natural disasters, and maintains high watertightness. By installing it to improve the workability in the field work, and also the design of the present invention is easy to install because it is an integrated structure, especially thinner and smaller size than the existing product can reduce the production cost is very practical and economic effect.

이하 본 고안에 의한 제1실시예에 따라 그 구체적 구성과 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the specific configuration and operation according to the first embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 고안에 의한 제1실시예의 분리사시도이며, 도 2는 도 1의 결합 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a first embodiment according to the present invention, Figure 2 is a combined cross-sectional view of FIG.

본 실시예는 크게 이음관 본체(100), 패킹(110), 너트(120), 스토퍼(130), 오링(140), 와샤(150), 인디케이터(160)로 이루어진다.This embodiment largely consists of the fitting pipe body 100, the packing 110, the nut 120, the stopper 130, O-ring 140, washer 150, the indicator 160.

이음관 본체(100)의 내주면 중간에는 걸림턱(101)이 형성되어 있다.A locking jaw 101 is formed in the middle of the inner circumferential surface of the fitting pipe body 100.

따라서 이음관 본체(100)의 양단으로 삽입되는 삽입관(미도시)은 걸림턱(101)과 접할 때까지 삽입될 수 있다.Therefore, an insertion tube (not shown) inserted into both ends of the fitting tube body 100 may be inserted until it comes into contact with the locking jaw 101.

삽입관이 삽입되는 이음관 본체(100)의 양쪽단부는 다소 두께가 두껍게 형성되되, 이의 내주면에는 요입형으로 된 패킹홈(102)이 각각 형성되며, 이 내주면의 바깥쪽에는 오링(140)을 삽입할 수 있는 오링삽입부(104)가 각각 형성된다.Both ends of the joint tube body 100 into which the insertion tube is inserted are formed to have a somewhat thicker thickness, and the inner circumferential surface thereof has packing grooves 102 of concave shape, respectively, and an O-ring 140 on the outer side of the inner circumferential surface thereof. O-ring inserts 104 that can be inserted are formed respectively.

또한 이음관 본체(100)의 양쪽단부의 외주면에는 너트(120)와 나사 결합되기 위한 나사산부(103)가 각각 형성되며, 상기 나사산부(103)의 내측으로 이격되어 돌출부(105)가 형성된다. In addition, threaded portions 103 for screwing with nuts 120 are formed on outer peripheral surfaces of both ends of the joint pipe body 100, and protrusions 105 are formed to be spaced apart from the threaded portions 103. .

상기 나사산부(103)와 상기 돌출부(105) 사이는 인디케이터(160)가 마련될 수 있는 공간이 형성된다.A space in which the indicator 160 may be provided is formed between the threaded portion 103 and the protrusion 105.

상기와 같이 형성된 이음관 본체(100)에 패킹(110)이 장착된다.The packing 110 is mounted on the fitting pipe body 100 formed as described above.

패킹(110)은 상기 패킹홈(102)에 안착되며, 패킹(110)의 내주면에는 다수의 물갈퀴(111)가 내경 및 어느 일측을 향하여 비스듬하게 형성되어 있다.The packing 110 is seated in the packing groove 102, and a plurality of webs 111 are formed on the inner circumferential surface of the packing 110 at an angle to the inner diameter and to one side.

상기 물갈퀴(111)가 이음관 본체(100)의 길이방향 중앙을 향하도록 하여 상기 패킹(110)이 패킹홈(102)에 삽입 장착된다.The packing 110 is inserted into the packing groove 102 so that the webbed 111 faces the longitudinal center of the fitting pipe body 100.

상기 다수의 물갈퀴(111)는 삽입관이 이음관 본체(100)에 삽입되면, 삽입관의 외주면과 접하면서 강력한 1차 수밀구조를 이루게 된다.The plurality of fins 111 is inserted into the joint pipe body 100 when the insertion tube is in contact with the outer peripheral surface of the insertion tube to form a strong primary watertight structure.

이음관 본체(100)의 외주면에 인디케이터(160, indicator)가 장착된다.An indicator 160 is mounted on the outer circumferential surface of the fitting pipe body 100.

구체적으로는 인디케이터(160)는 돌출부(105)와 나사산부(103) 사이에 마련된다.Specifically, the indicator 160 is provided between the protrusion 105 and the threaded portion 103.

이와 같이 패킹(110) 및 인디케이터(160)가 이음관 본체(100)에 장착된 후, 삽입 예정인 삽입관(미도시)의 선단부에 오링(140), 와샤(150), 스토퍼(130), 너트(120)를 삽입한 후, 이 삽입관을 이음관 본체(100)의 좌우측에서 삽입하여 이음관 본체(100)의 내주면에 형성된 걸림턱(101)까지 삽입한다.After the packing 110 and the indicator 160 are mounted on the fitting pipe main body 100 in this way, the O-ring 140, washer 150, stopper 130, and nut at the distal end of the insertion pipe (not shown) to be inserted. After the 120 is inserted, the insertion tube is inserted from the left and right sides of the fitting tube main body 100 to the locking jaw 101 formed on the inner circumferential surface of the fitting tube main body 100.

따라서 이와 같은 삽입관 본체의 삽입과 물갈퀴(111)가 형성된 패킹(110)에 의하여 강력한 1차 수밀 구조가 이루어진다.Therefore, a strong primary watertight structure is achieved by the insertion of the insertion tube body and the packing 110 in which the webbed 111 is formed.

다음으로 오링 삽입부(104)에 오링(140)을 장착한 후 너트(120)를 조이면 스토퍼(130)가 삽입관의 외주면을 조이면서 와샤(150)를 매개로 하여 오링(140)을 압착하여 2차 수밀 구조를 이루게 된다.Next, after mounting the O-ring 140 to the O-ring inserting part 104 and tightening the nut 120, the stopper 130 compresses the O-ring 140 via the washer 150 while tightening the outer circumferential surface of the insertion tube. A second watertight structure is achieved.

이와 관련된 구조를 설명한다.The structure related to this is described.

와샤(150)는 오링(140)과 스토퍼(130) 사이에 마련된다.The washer 150 is provided between the O-ring 140 and the stopper 130.

아울러 너트(120)는 일단부 내주면에 너트 경사면(121)이 형성되며, 타단부 내주면에 이음관 본체(100)의 나사산부(103)와 나사 결합되는 너트 나사산부(122)가 형성되어 있다.In addition, the nut 120 has a nut inclined surface 121 formed on one end of the inner circumferential surface, and a nut thread 122 formed on the other end of the inner circumferential surface of the nut 120 to be screwed with the threaded portion 103 of the joint body 100.

또한 너트(120)의 타단부 내주면에는 너트 나사산부(122)와 인접하여 인디케이터 수용부(123)가 형성되어 있다. 물론 인디케이터 수용부(123)는 너트 나사산부(122)로부터 이음관 본체(100) 방향에 형성되어 있다.In addition, an indicator accommodating portion 123 is formed on the inner circumferential surface of the other end of the nut 120 to be adjacent to the nut thread portion 122. Of course, the indicator receiving portion 123 is formed in the direction of the fitting pipe main body 100 from the nut thread 122.

스토퍼(130)는 외주면에 너트 경사면(121)과 대응되는 형태로 스토퍼 경사면(131)이 형성되며, 내주면에는 삽입관의 외주면을 잡아줄 수 있는 형태로 이빨부(132)가 형성되어 있다.The stopper 130 has a stopper inclined surface 131 in a shape corresponding to the nut inclined surface 121 on the outer circumferential surface, and the teeth 132 is formed in the inner circumferential surface to hold the outer circumferential surface of the insertion tube.

특히 스토퍼 경사면(131)과 너트 경사면(121)은 서로 대응되는 형태로 형성되며 경사면이 완만한 슬라이딩 구조로 되어 있다.In particular, the stopper inclined surface 131 and the nut inclined surface 121 is formed to correspond to each other and has a sliding structure with a gentle slope.

따라서 너트(120)가 이음관 본체(100)의 나사산부(103)를 따라 나사결합되면서 전진하면 너트 경사면(121)이 스토퍼 경사면(131)을 따라 슬라이딩함에 따라 스토퍼(130)의 이빨부(132)가 내경 방향으로 조여지면서 삽입관의 외주면을 강력하게 조이게 된다.Therefore, when the nut 120 is screwed forward along the threaded portion 103 of the fitting tube body 100, the teeth 132 of the stopper 130 as the nut inclined surface 121 slides along the stopper inclined surface 131. ) Is tightened in the inner diameter direction, and the outer peripheral surface of the insertion tube is tightened strongly.

너트(120)의 나사 결합은 와샤(150)가 거의 이음관 본체(100)의 선단부와 접하게 될 때까지 이루어지며, 너트(120)의 회전력에 의해 스토퍼(130)에 강력하게 삽입관을 잡아주는 힘이 가해진다.Screwing of the nut 120 is made until the washer 150 is almost in contact with the front end of the fitting pipe body 100, and by the rotational force of the nut 120 to hold the insertion tube strongly to the stopper 130 Force is applied.

또한 스토퍼(130)의 이빨부(132)는 중앙부에 집중적으로 배치함으로써 힘의 분산을 막을 수 있다.In addition, the teeth 132 of the stopper 130 may be concentrated in the center portion to prevent the dispersion of force.

이와 같이 스토퍼(130)가 내경 방향으로 조여지면서 오링(140)이 수밀 가능하게 압착되며, 동시에 스토퍼(130)의 이빨부(132)가 삽입관의 외주면을 강력하게 조임으로서, 삽입관이 긴밀하게 압착되어 고압 상태에서도 삽입관의 이탈을 방지할 수 있다.As the stopper 130 is tightened in the inner diameter direction as described above, the O-ring 140 is pressed tightly, and at the same time, the teeth 132 of the stopper 130 tighten the outer circumferential surface of the insertion tube so that the insertion tube is tight. It can be compressed to prevent the insertion of the insertion tube even under high pressure.

또한 현장 작업시에 인디케이터(160)를 너트(120) 앞쪽에 장착함으로써 너트(120)를 조일 때에 인디케이터(160)가 보이지 않을 때까지만 조이면 시공이 완료하게 되어 조임의 정도와 조임량을 규격화할 수 있다.In addition, by mounting the indicator 160 to the front of the nut 120 in the field work, when the nut 120 is tightened only when the indicator 160 is not visible, the construction is completed, and the degree of tightening and the amount of tightening can be standardized. have.

이를 위하여 너트(120)의 인디케이터 수용부(123)는 인디케이터(160)를 시각적으로 외부와 차단할 수 있는 구조를 가진다.To this end, the indicator receiving portion 123 of the nut 120 has a structure capable of visually blocking the indicator 160 from the outside.

도 3은 본 고안에 의한 제2실시예의 결합 구조단면도이다.3 is a cross-sectional view of the coupling structure of the second embodiment according to the present invention.

도 3은 도 2와 대동소이하나, 다만 오링(140)과 와샤(150)가 없는 구조이며, 또한 이음관 본체(100)에는 오링삽입부(104)가 형성되어 있지 않다.3 is substantially the same as FIG. 2 except that the O-ring 140 and the washer 150 are not included, and the o-ring inserting portion 104 is not formed in the fitting pipe main body 100.

이와 같은 도 3의 실시예는 도 2와 비교하여 시공작업이 더욱 편리하며, 외 부의 화학적 부식분위기를 차단함으로써 패킹(110)의 노화를 방지할 경우 원가를 절감시킬 수 있다.Such an embodiment of Figure 3 is more convenient than the construction work compared to Figure 2, it can reduce the cost when preventing the aging of the packing 110 by blocking the external chemical corrosion atmosphere.

상기의 실시예들은 본 고안의 바람직한 실시예일 뿐이며, 본 고안의 기술적 사상은 당업자에 의하여 다양하게 변형 내지 조정되어 실시될 수 있다. 이러한 변형 내지 조정이 본 고안의 기술적 사사을 이용한다면 이는 본 고안의 범위에 속하는 것이다.The above embodiments are merely preferred embodiments of the present invention, and the technical idea of the present invention may be variously modified or adjusted by those skilled in the art. If such modifications or adjustments use the technical features of the present invention, they are within the scope of the present invention.

본 고안은 상수도관이나 가스관 등의 관(pipe) 연결시에 사용될 수 있다.The present invention can be used when connecting pipes such as water pipes and gas pipes.

도 1은 본 고안에 의한 제1실시예의 분리사시도, 1 is an exploded perspective view of a first embodiment according to the present invention,

도 2는 도 1의 결합 단면도,2 is a cross-sectional view of FIG.

도 3은 본 고안에 의한 제2실시예의 결합 단면도.3 is a cross-sectional view of the second embodiment according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

100 : 이음관 본체 101 : 걸림턱100: fitting pipe body 101: locking jaw

102 : 패킹홈 103 : 나사산부102: packing groove 103: threaded portion

104 : 오링삽입부 105 : 돌출부104: O-ring insert 105: protrusion

110 : 패킹 111 : 물갈퀴110: packing 111: webbed

120 : 너트 121 : 너트 경사면120: nut 121: nut slope

122 : 너트 나사산부 123 : 인디케이터 수용부122: nut thread portion 123: indicator receiving portion

130 : 스토퍼 131 : 스토퍼 경사면130: stopper 131: stopper inclined surface

132 : 이빨부132 teeth

140 : 오링 150 : 와샤140: O-ring 150: washer

160 : 인디케이터160: indicator

Claims

Insertion pipes are respectively inserted at both ends, and in the joint pipe for connecting the insertion pipes to each other:

The inner circumferential surface of the both ends is formed with a recessed groove packing 102, respectively, the outer circumferential surface of the both ends of the joint pipe body 100 each formed with a threaded portion 103;

Seated in the packing groove 102, the inner circumferential surface is formed with a plurality of fins 111 protruding toward the longitudinal center of the fitting pipe body 100, the plurality of fins 111 is the outer peripheral surface of the insertion tube Packing 110 to be in contact with the watertight structure;

A nut inclined surface 121 is formed at one end of the inner circumferential surface, and a nut 120 having a nut threaded portion 122 screwed to the threaded portion 103 at the other end of the inner circumferential surface;

A stopper inclined surface 131 is formed on the outer circumferential surface to correspond to the nut inclined surface 121, and a tooth part 132 is formed on the inner circumferential surface to hold the outer circumferential surface of the insertion tube, and the nut 120 The stopper is screwed along the threaded portion 103 and the nut inclined surface 121 slides along the stopper inclined surface 131 so that the teeth 132 are tightened in the inner diameter direction and tighten the outer circumferential surface of the insertion tube. 130;

Insert double watertight fittings, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,

The O-ring inserting portion 104 is formed outside the inner circumferential surface of both ends of the fitting pipe body 100, the O-ring 140 is inserted into the O-ring inserting portion 104, and the O-ring 140 and the stopper ( Inserted double watertight joint pipe, characterized in that the washer 150 is provided between 130).

The method according to claim 1 or 2,

A protrusion 105 is formed on the outer circumferential surface of the fitting pipe main body 100 to be spaced apart from the inside of the threaded portion 103, and an indicator 160 is provided between the protrusion 105 and the threaded portion 103. The indicator receiving portion 123 is formed adjacent to the nut thread portion 122 on an inner circumferential surface of the other end of the nut 120, and the indicator receiving portion 123 may visually block the indicator 160 from the outside. Insert double watertight fittings, characterized in that formed to be.