KR100803556B1 - Pipe coupling - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 배관연결구에 관한 것이다. 보다 상세하게는 배관을 연결할 때, 배관연결구에 가해지는 압력에 의해 배관이 분리되는 것을 방지하고 배관을 연결하기 위해 다수개의 부자재를 사용하지 않으며, 배관연결 시공이 용이한 배관연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a piping connector. In more detail, when connecting a pipe, it is related with the pipe connector which prevents a pipe from separating by the pressure applied to a pipe connector, does not use a plurality of subsidiary materials for connecting a pipe, and is easy to install a pipe connection.
종래의 배관연결구는 외주면에 나사부를 형성하고 내부에 배관을 삽입한 후 나사부를 결합하여 배관을 연결하게 되는데, 상기와 같은 방법으로 배관을 연결할 때, 내부에 수밀을 위한 패킹이 구비되고, 배관을 고정시키기 위한 고정링이 사용되는 것이 일반적이다. 그러나 상기와 같은 방법으로 고정시킬 때, 고정을 위해 사용하는 고정링의 결속력이 약한 문제점이 있었다. 따라서 대구경의 배관을 연결할 때는 배관을 결속시켜주는 힘이 약해 별도의 고정장치를 구비해야 하는 불편함이 있었다. Conventional pipe connectors are formed on the outer circumferential surface and insert the pipe inside and then connect the pipe by connecting the screw, when connecting the pipe in the above manner, the watertight packing is provided inside, the pipe It is common to use a fixing ring for fixing. However, when fixing in the above manner, there was a weak problem of the binding force of the fixing ring used for fixing. Therefore, when connecting large diameter pipes, the force that binds the pipes is weak, and there is an inconvenience in that a separate fixing device must be provided.
도 1은 상기와 같은 문제점을 극복하기 위해 고안된 대한민국 등록실용신안 제20-0228039호 "배관연결구조"의 대표도로서 원통형의 이음관(2)의 내주면에 축방 향 중심부에 환형 걸림턱(7)을 형성하고, 내주면의 양단부에 경사면(12)을 가지며 상기 경사면(12)에 패깅(3)과 와샤(4)를 차례로 삽설하며, 링모양이며 외주면이 축방향으로 테이퍼를 이루고 축방향으로 다수개의 절개부(11)를 가진 환형쐐기(5a)의 평행면(15)을 이음관측단부(13)에 대향하여 접하도록 설치하고, 이어서 내주면 단부에 암나사부를 형성하고 이에 연장하여 내주면이 축방향으로 테이퍼를 이루는 내향돌출부를 형성한 조임너트(6)를 나사결하하게 되면 환형쐐기(5a)가 이음관측단부(13) 방향으로 밀리면서 패킹(3)과 와샤(4)를 압지함으로서 배관의 기밀을 유지하게 되고, 또한 조임너트(6)의 내향돌출부 내주면에 형성된 테이퍼면이 환형쐐기(5a)의 테어퍼면을 압지하게 되어 환형쐐기(5a)의 다수의 절개부(11)가 오므라들면서 환형쐐기(5a)의 내주면이 파이프(1) 외주면 방향으로 강하게 압축 밀착됨으로써 배관의 기밀유지는 물론 매우 견고한 배관 연결 구조를 이루게 된다.1 is a representative view of the Republic of Korea Utility Model Model No. 20-0228039 "Pipe connection structure" designed to overcome the problems as described above annular locking jaw (7) in the axial center on the inner peripheral surface of the cylindrical joint pipe (2) And an
상기와 같은 배관연결구조는 조임너트(6)가 이음관측단부(13)의 암나사부에 결합됨으로써 상기 조임너트(6)의 내측에 형성된 경사면(12)에 의해 환형쐐기(5a)가 압지됨으로써 조여져 배관을 결속하여 주기 때문에, 패킹(3)과 와샤(4)에 의해 환형쐐기(5a)를 밀어줘야만 환영쐐기(5a)가 조여지게 되며, 조임너트(6)가 이음관쪽으로 압력을 가해야만 환영쐐기(5a)가 조여지게 된다. 그러나 패킹(3)과 와샤(4)가 환영쐐기에 충분한 압력을 가하지 못해 환영쐐기(5a)가 충분히 조여지지 못했고, 설치 후 배관에 가해지는 고압력에 의해 패킹(3) 및 와샤(4)가 환영쐐기(5a)에 가하는 압력이 저하되어 환영쐐기(5a)의 조임력이 떨어져서 배관이 분리되는 불편함이 있었다. The pipe connection structure as described above is tightened by the
또한 배관을 연결하기 위해 다수개의 부자재가 구비되어야 하는 불편함도 있었다.There was also the inconvenience of having to provide a plurality of subsidiary materials in order to connect the pipes.
따라서 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해, 배관연결구에 가해지는 압력에 의해 배관이 분리되는 것을 방지하고 배관을 연결하기 위해 다수개의 부자재를 사용하지 않으며, 배관연결 시공이 용이한 배관연결구를 제공하는 것이다.Therefore, in order to solve the above problems, the pipe is prevented from being separated by the pressure applied to the pipe connector and do not use a plurality of subsidiary materials to connect the pipe, and to provide a pipe connection easy to install the pipe connection. .
본 발명의 배관연결구는 상기와 같은 과제를 해결하고자 원통형으로 형성되며 외주면 측면에 나사부(11)가 형성된 이음관(10);과 상기 이음관(10)의 나사부와 결합하는 결합나사부(21)와 상기 결합나사부(21)의 반대측에 역방향나사부(22)가 내측면에 형성되어 있는 고정캡(20); 상기 고정캡(20)의 내부에 삽입되어 결합되며 배관연결시 수밀을 유지하기 위한 패킹(30); 및 상기 역방향나사부(22)와 결합하며 고정캡(20)을 이음관(10)에 결속하기 위해 회동시키면 역방향나사부(22)에 의해 이음관(10)의 반대방향으로 이동하며 조여지게 되어, 배관이 연결구로부터 이탈되는 것을 방지하는 고정스토퍼(40)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The pipe connector of the present invention is formed in a cylindrical shape to solve the above problems, the
본 발명의 배관연결구를 제공함으로써 배관연결구에 가해지는 압력에 의해 배관이 분리되는 것을 방지하고 배관을 연결하기 위해 다수개의 부자재를 사용하지 않아도 되며, 배관연결시공이 용이한 효과가 있다.Providing the pipe connector of the present invention prevents the pipe from being separated by the pressure applied to the pipe connector and does not need to use a plurality of subsidiary materials for connecting the pipe, there is an effect that the pipe connection construction is easy.
이하 첨부한 도면을 참조하여 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명하겠다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail to be easily carried out by those skilled in the art.
도 2는 본 발명의 분해사시도이고, 도 3 본 발명의 고정캡(20)의 단면도이며, 도 4는 본 발명의 고정캡(20)의 부분절개도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the
도 2 내지 도4를 참조하여 상세히 설명하면, 배관을 연결하기 위한 배관연결구는, 이음관(10), 고정캡(20), 패킹(30) 및 고정스토퍼(40)로 구성되며, 상기 고정캡(20)의 내부에 고정스토퍼(40), 패킹(30)이 결합된 후 이음관(10)에 결합되어 완성된다.2 to 4, the pipe connector for connecting the pipe is composed of a
상기 이음관(10)은 원통형으로서 양측 외주면에 나사부(11)가 형성되어 있다.The
상기 고정캡(20)은 내측에 이음관(10)의 외주면에 형성된 나사부(11)와 결합하는 결합나사부(21)가 형성되며, 상기 결합나사부(21)의 반대측은 역방향나사부(22)가 형성되며, 상기 패킹(30)이 고정캡(20)의 내부에 결합될 때, 고정시키기 위한 고정돌기(23 및 24)가 더 형성된다.The
상기 역방향나사부(22)는 결합나사부(21)와 반대방향으로 나사산이 형성되어 있으며, 나사산의 초입부분의 구경이 종단부분의 구경보다 크게 형성되어 있어서 나사산이 진행할수록 구경이 점점 작아진다. 이는 역방향나사부(22)에 결합되는 고정스토퍼(40)를 조여주기 위한 것이며, 상기 이음관(10)에 고정캡(20)을 결합하기 위해 고정캡(20)을 회전시켜 이음관(10)쪽으로 밀착시키게 되면, 역방향나사부(22) 에 구비되어 있는 고정스토퍼(40)는 이음관(10)과 반대쪽으로 이동하게 된다. 이때, 고정스토퍼(40)는 역방향나사부(22)의 구경변화에 따라서 조여지게 되는 것이다.The
또한 상기 고정돌기(23 및 24)는 고정캡(20)에 삽입되어 결합되는 패킹(30)을 결속하기 위해 고정캡(20)의 내측면에 더 형성되는데, 전반부에 형성되는 고정돌기(23)는 배관이 연결될 때, 수밀을 위하여 삽입되는 패킹(30)의 전면부의 측단면이 경사지게 형성되므로, 상기 경사면이 접촉될 수 있도록 일측면이 경사지게 형성되며, 후반부에 형성되는 고정돌기(24)는 패킹(30)의 후면부가 평형으로 형성되므로 상기 후면부와 접촉될 수 있도록 평형으로 형성된다. 이는 배관이 연결될 때, 수밀을 위해 배관의 일부분에 접촉되는 패킹(30)을 고정시키기 위함이다. In addition, the
상기 고정돌기(23 및 24)는 고정캡(20)의 내측면 일부분에 링형태로 형성되는 것이 바람직하나, 이를 한정하는 것은 아니며, 동일 원주상에 위치하는 다수개의 요철형태로 형성되기도 한다.The
상기 패킹(30)은 배관을 연결할 때, 배관의 연결부위에 접하게 되고 전면부의 측면이 경사지게 형성되어 그 일부가 배관의 내부에 삽입되어 밀착되므로 수밀을 유지할 수 있게 형성되며, 상기 고정캡(20)의 내부에 삽입되어 고정돌기(23 및 24)에 의해 고정되어 결합된다.The
상기 고정스토퍼(40)는 배관연결시 배관이 본 발명의 배관연결구에서 이탈되 는 것을 방지하기 위해 배관을 고정스토퍼(40)에 삽입한 후 조여주어 결속하는 역할을 하는 것이다. 이러한 고정스토퍼(40)는 일측이 개방된 환형으로 외주면이 경사지게 형성되며, 외주면에는 고정캡(20)의 내부에 형성된 역방향나사부(22)와 결합되는 나사부(41)가 형성된다. 상기 외주면에 형성된 나사부(41)는 고정스토퍼(40)가 상기 역방향나사부(22)의 나사산을 따라 이동이 용이하도록 하며, 본 발명의 배관연결구에 가해지는 압력에 의해 고정스토퍼(40)가 배관에서 이탈되는 것을 방지한다. 이는 배관을 연결하기 위해 고정캡(20)을 이음관(10)에 결합하기 위해 회동시켜 이음관(10) 방향으로 이동시키면, 고정캡(20)의 내측에 형성된 역방향나사부(22)에 의해 고정스토퍼(40)가 이음관(10)과 반대방향으로 이동하며, 상기 역방향나사부(22)의 초입부분에서 시작해서 종단부분으로 갈수록 점점 구경이 작아지는 나사산을 따라서 이동하게 됨으로 고정스토퍼(40)의 구경이 작아지게 되어 내부에 삽입되는 배관의 외주면에 밀착되어 고정되게 되는 것이다.The
도 5는 본 발명의 사용상태를 도시하기 위한 부분절개도 이다.Figure 5 is a partial cutaway view for showing the use state of the present invention.
도 5를 참조하여 상세히 설명하면, 본 발명의 배관연결구를 이용하여 다수개의 배관용파이프(50)를 연결할 때, 이음관(10)의 양측면에 고정캡(20)을 결합하게 된다. 이때 고정캡(20)의 내부에는 연결하고자 하는 배관용파이프(50)를 내삽하게 되며, 고정캡(20)의 내부에 구비되는 패킹(30)과 고정스토퍼(40)에 의해 배관용파이프(50)가 결속된다. 상기 패킹(30)은 이음관(10)과 배관용파이프(50)의 중간에 위치하게 되는데, 상기 패킹(30)의 경사면 중 일부는 이음관(10)의 내측에 내삽되 고, 그 반대측은 배관용파이프(50)의 단부에 접촉하게 되어 수밀을 유지하게 된다. When described in detail with reference to Figure 5, when connecting a plurality of
또한 배관용파이프(50)를 고정하기 위해 고정스토퍼(40)를 사용하게 되는데, 상기 고정스토퍼(40)는 일측이 절개되어 있으며 외측면에 나사부(41)가 형성되어 있어서, 내부에 배관용파이프(50)를 내삽한 후 고정캡(20)의 내측면에 형성된 역방향나사부(22)의 나사산을 타고 이동하게 된다. 이때 역방향나사부(22)는 초입부의 구경이 종단부의 구경보다 크게 형성되어 있고, 종단부로 이동할수록 점점 좁아지는 형태로 형성되어 있기 때문에, 배관용파이프(50)를 내삽하고 있는 고정스토퍼(40)는 고정캡(20)을 이음관(10)에 결합하기 위해 회전시키면 이음관(10)과 반대쪽인 배관용파이프(50)쪽으로 이동하게 되며, 상기 고정스토퍼(40)의 측면에 형성된 나사부(41)는 역방향나사부(22)의 나사산을 타고 이동함으로 고정스토퍼(40)의 구경이 점점 작아지게 되어 내삽하고 있는 배관용파이프(50)를 고정하게 된다.In addition, a
상기와 같은 방법을 이용하여 다수개의 배관용파이프(50)를 연결하여 배관을 완성하게 된다.By using a method as described above to connect a plurality of
도 1은 종래의 배관연결구조를 도시한 예시도이다.1 is an exemplary view showing a conventional pipe connection structure.
도 2는 본 발명의 분해사시도이다.2 is an exploded perspective view of the present invention.
도 3은 본 발명의 고정캡(20)의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the
도 4는 본 발명의 고정캡(20)의 부분절개도이다.4 is a partial cutaway view of the
도 5는 본 발명의 사용상태를 도시하기 위한 부분절개도이다.5 is a partial cutaway view for showing a use state of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 상세한 설명><Detailed Description of Main Parts of Drawing>
10 : 이음관 20 : 고정캡10: joint pipe 20: fixed cap
21 : 결합나사부 22 : 역방향나사부21: coupling thread part 22: reverse thread part
23, 24 : 고정돌기 30 : 패킹23, 24: fixing protrusion 30: packing
40 : 고정스토퍼 41 : 나사부40: fixed stopper 41: screw portion
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070106361A KR100803556B1 (en) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Pipe coupling |
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KR1020070106361A KR100803556B1 (en) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Pipe coupling |
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KR100803556B1 true KR100803556B1 (en) | 2008-02-15 |
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KR1020070106361A KR100803556B1 (en) | 2007-10-23 | 2007-10-23 | Pipe coupling |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100995105B1 (en) * | 2010-04-13 | 2010-11-18 | (주) 제일산업 | Joint pipe for connecting sewer and its manufacturing method |
Citations (3)
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KR960018164A (en) * | 1994-11-22 | 1996-06-17 | 이종수 | Inverter Cooling Fan Control |
KR19990003805A (en) * | 1997-06-26 | 1999-01-15 | 김영귀 | Engine start stop device when fueling CNG vehicles |
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2007
- 2007-10-23 KR KR1020070106361A patent/KR100803556B1/en active IP Right Grant
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