KR20000073697A - Tube connecting device for metal tube body - Google Patents
Tube connecting device for metal tube body Download PDFInfo
- Publication number
- KR20000073697A KR20000073697A KR1019990017142A KR19990017142A KR20000073697A KR 20000073697 A KR20000073697 A KR 20000073697A KR 1019990017142 A KR1019990017142 A KR 1019990017142A KR 19990017142 A KR19990017142 A KR 19990017142A KR 20000073697 A KR20000073697 A KR 20000073697A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- copper tube
- peripheral surface
- inner diameter
- connector
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
- F16L19/041—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection the ring being an insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 유체를 이송하는 배관라인에 사용되는 금속관체를 연결하기 위한 관연결구에 관한 것으로, 특히 냉온수공급용 배관으로 사용되는 동관 접속에 적합하도록 기계적 및 화학적인 밀봉 접합을 동시에 수행하는 금속관체의 관연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector for connecting the metal pipe used in the pipe line for transporting fluid, and in particular, of the metal pipe body that performs mechanical and chemical sealing joints at the same time to be suitable for the copper pipe connection used as a pipe for cold and hot water supply It relates to a pipe connecting device.
일반적으로 유체를 이송하는 금속관체의 연결방법으로는 관연결구 내경으로 관체를 삽입하여 용접하거나 금속관체 일단의 끝부분에 나사를 가공하여 타측 연결부재와 나사체결하는 방법이 사용되거나 또는 대직경의 관체나 고압관체를 접속할 때에는 접속플랜지를 사용하여 접속하는 방식이 널리 사용되고 있다.In general, as a connection method of a metal pipe for transporting fluid, a pipe is inserted into an inner diameter of a pipe and welded or a screw is machined at one end of a metal pipe and screwed with another connection member or a large diameter pipe is used. In connection with the high pressure pipe, a connection flange is used.
금속관체 중 냉온수공급용으로 널리 사용되는 동관의 경우는 두께가 얇고 재질이 강하지 않기 때문에 동관의 외주에 나사를 형성시킬 수 없으므로 동관의 외주면을 압착하는 구조의 관연결장치가 사용된다.In case of copper pipe widely used for supplying cold and hot water among metal pipes, because the thickness is not thin and the material is not strong, the pipe can not be formed on the outer circumference of the copper pipe.
종래 기술에서 동관 접속에 가장 널리 사용되는 관연결장치는 "-"자형, "L"자형", "T"자형 등의 연결구 본체와, 상기 연결구 본체 각각의 연결단 외주면에 형성된 수나사에 나사조립되는 조임너트 그리고 상기 연결구 본체의 연결단과 조임너트 사이에 개재되어 수밀작용을 하는 패킹과 동관의 외주를 압착하는 압착링으로 구성되어 있으며, 이러한 구성으로 된 종래의 관연결장치로 동관을 접속하기 위해서는 연결구 본체의 내주면으로 동관을 삽입한 다음 조임너트를 나사조임하므로서 압착링이 연결구 본체의 연결단쪽으로 강제 삽입될 때 패킹을 압착토록 하므로서 상기 패킹이 상기한 연결단의 내주면과 동관의 외주면에 밀착되게 하는 한편, 상기 압착링이 동관의 중심을 향해 조여들면서 동관의 외주를 강하게 압착하여 동관을 붙잡아 주도록 구성되어 있다.In the prior art, the most widely used pipe connecting device is a connector body such as a "-" shape, an "L" shape, a "T" shape, and a screw threaded to a male screw formed on the outer peripheral surface of each connection end of the connector body. Consists of a fastening nut and a packing ring which is interposed between the connection end of the connector body and the fastening nut and a crimping ring for crimping the outer circumference of the copper pipe, and connecting the copper pipe with a conventional pipe connection device having such a configuration. Insert the copper tube into the inner circumferential surface of the main body, and then screw the tightening nut to press the packing when the pressing ring is forced into the connecting end of the connector body so that the packing is in close contact with the inner circumferential surface of the connecting end and the outer circumferential surface of the copper tube. On the other hand, while the compression ring is tightened toward the center of the copper tube is configured to strongly compress the outer periphery of the copper tube to hold the copper tube. It can control.
그러나 상기와 같은 종래의 관연결장치는 동관의 삽입단이 단순히 상기 연결구 본체의 내주면에 긴밀하게 삽입된 상태일 뿐이기 때문에 동관 내부를 흐르는 수압이 동관의 삽입단과 연결구 본체의 내주면 사이에 생긴 틈새에 작용하게 되며, 이렇게 동관의 삽입단과 연결구 본체의 내주면 사이의 틈새로 수압이 작용하게 되면 동관의 삽입단이 중심을 향해 수축되는 현상이 발생하게 되므로 앞서 조임너트의 조임력에 의해 동관의 삽입단 외주면을 밀착하고 있던 패킹의 밀착력이 약해지면서 틈새가 발생되어 수압이 누설되는 문제점이 있게 되며, 또한 연결구 본체의 내주면으로 삽입된 동관이 그 내부를 흐르는 냉수 또는 온수에 의해 수축 또는 팽창되는 현상이 나타나게 될 경우에는 상기한 틈새가 더욱 크게 나타나게 되는 문제점이 있게 된다.However, in the conventional pipe connection device as described above, since the insertion end of the copper pipe is simply inserted into the inner circumferential surface of the connector body intimately, the water pressure flowing through the inside of the copper pipe is formed in the gap formed between the insertion end of the copper pipe and the inner circumferential surface of the connector body. When water pressure is applied to the gap between the insertion end of the copper tube and the inner circumferential surface of the connector body, the insertion end of the copper tube contracts toward the center. Therefore, the outer end surface of the copper tube is inserted by the tightening force of the tightening nut. When the adhesive force of the packing is weakened, a gap is generated and water pressure is leaked. In addition, when the copper tube inserted into the inner circumferential surface of the connector body contracts or expands due to cold or hot water flowing therein. There is a problem in that the above-mentioned gap appears more large.
또한 상기와 같은 관연결장치의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 연결구 본체의 내주면과 동관의 외주면 사이에 혐기성 밀봉 접합제를 충진시켜 밀봉하는 관연결장치가 공개특허공보 제 2744 호에 공개번호 제 98-3128 호로 소개된 바 있으나, 이러한 공개된 특허 역시 연결구 본체 내부로 삽입된 동관의 삽입단이 중심을 향해 수축되는 것을 방지하지 못하기 때문에 동관 내부를 흐르는 수압이 동관의 삽입단 외주에 작용하게 되는 문제점이 발생되거나 또는 냉온수 유체에 의해 동관의 삽입단이 수축 및 팽창되는 현상이 나타나게 되어 연결구 본체의 연결단 내주면과 동관의 삽입단 외주면에 충진된 혐기성 밀봉 접합제가 손상되어 제기능을 발휘하지 못하게 되는 문제점이 있으며, 또한 상기한 공개된 특허의 경우는 연결구 본체의 내부에 연결단의 내경보다 작은 내경을 가지며 동관의 삽입단이 밀착되는 스토퍼구조와 상기 스토퍼구조의 양쪽에 패킹을 설치하기 위한 요홈을 형성시키는 가공작업이 매우 힘들고 까다로워 연결구 본체의 가공비가 비싸져 연결구 본체의 생산비가 고가가되는 것이 문제점으로 지적되고 있으며, 또 금속관체를 절단하게 되면 그 절단면이 날카로운 상태가 되기 때문에 연결구 본체에 금속관체를 삽입시킬 때 상기의 스토퍼구조의 양측에 형성된 요홈에 삽입된 패킹을 손상시키게 되는 것이 문제점으로 지적되고 있다.In addition, to solve the problems of the pipe connection device as described above is a pipe connection device for sealing by filling the anaerobic sealing binder between the inner peripheral surface of the connector body and the outer peripheral surface of the copper tube is disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 2744 No. 98-3128 Although it was introduced as an arc, the disclosed patent also prevents the insertion end of the copper tube inserted into the connector body from contracting toward the center, so that the hydraulic pressure flowing inside the copper tube acts on the outer peripheral edge of the copper tube. When the insertion end of the copper tube contracts and expands due to the cold or hot water fluid, or the anaerobic sealing binder filled in the inner peripheral surface of the connector end and the outer peripheral surface of the insertion end of the copper tube is damaged, thereby preventing its function. In addition, in the case of the above-described published patent, the inside of the connection end inside the connector body The stopper structure, which has a smaller inner diameter and the insertion end of the copper tube is in close contact, and the machining work for forming the grooves for installing the packing on both sides of the stopper structure is very difficult and difficult, resulting in high processing cost of the connector body and high production cost of the connector body. It is pointed out as a problem, and when the metal tube is cut, the cutting surface becomes sharp, and when the metal tube is inserted into the connector body, the packing inserted in the grooves formed on both sides of the stopper structure is damaged. It is pointed out as a problem.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술에서 나타나는 제반 문제점을 감안하여 창출한 것으로, 관연결장치의 주체가 되는 연결구 본체의 내부에 연결하고자 하는 동관의 삽입단이 중심을 향해 수축되지 못하게 하는 수축방지턱을 형성시키는 수단으로 동관 내부를 흐르는 유체의 압력이 동관의 삽입단 외주면으로 작용하지 못하게 함과 동시 연결구 본체의 연결단 내측으로 삽입된 동관의 삽입단 전체가 수축 또는 팽창되는 현상이 나타나지 않게 하므로서 상기 연결구 본체와 동관이 최초에 연결시킨 상태를 오랫 동안 유지할 수 있도록 하는데 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and forms a shrinkage preventing jaw that prevents the insertion end of the copper tube to be connected to the center of the connector body, which is the main body of the pipe connecting device, from contracting toward the center. The connector body prevents the pressure of the fluid flowing inside the copper tube from acting as an outer circumferential surface of the copper tube and prevents contraction or expansion of the entire insertion end of the copper tube inserted into the joint of the connector body. The invention was invented for the purpose of allowing the tube and tube to be initially connected for a long time.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,
"-"자형, "L"자형, "T"자형으로 된 연결구 본체와, 상기 연결구 본체의 각 연결단 외주면에 형성되는 수나사에 나사조립되는 조임너트와, 상기 조임너트의 나사조임력에 의해 상기 연결구 본체의 연결단 선단에 형성된 경사진 내주면과 동관의 외주면에 밀착되면서 유체의 누설을 방지하는 패킹 및 동관의 중심을 향해 조여들면서 동관의 외주면을 압착하는 압착링으로 구성되는 관연결장치에 있어서,A connector nut having a "-" shape, an "L" shape, and a "T" shape, a tightening nut screwed into a male screw formed on the outer circumferential surface of each connecting end of the connector body, and the connector by a screw tightening force of the tightening nut. In the pipe connection device consisting of the inclined inner peripheral surface formed on the tip of the connection end of the main body and the packing to prevent the leakage of fluid while being in close contact with the outer peripheral surface of the copper tube and the pressing ring for pressing the outer peripheral surface of the copper tube while tightening toward the center of the copper tube,
상기 연결구 본체의 내부에 중심을 향해 돌출되게 형성되며, 상기 연결단 내경보다 작은 내경을 가지는 돌출내경부와;A protruding inner diameter portion formed to protrude toward the center of the connector body and having an inner diameter smaller than the inner diameter of the connecting end;
상기 돌출내경부 각각의 끝부분과 상기 연결단의 내측 끝부분과의 사이에 형성되는 단턱이 상기 연결단의 개구부를 향해 역으로 경사지게 형성되어 동관의 삽입단 내부로 진입되는 역경사단턱;An inclined stepped step formed between the end of each of the protruding inner diameter parts and the inner end of the connection end is inclined backward toward the opening of the connection end and entered into the insertion end of the copper tube;
을 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 것이며, 또한 상기 연결구 본체의 각 연결단 내주면과 동관의 삽입단 외주면 사이에 생긴 틈새에 혐기성 밀봉 접합제를 충진시킨 것을 특징으로 하는 것이다.The anaerobic sealing binder is filled in a gap formed between the inner peripheral surface of each connecting end of the connector body and the outer peripheral surface of the insertion end of the copper tube.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 일실시예의 일부 단면도.1 is a partial cross-sectional view of one embodiment for explaining the present invention.
도 2 내지 도 3은 도 1의 A부분을 발췌한 확대도로서,2 to 3 is an enlarged view of a portion A of Figure 1,
도 2는 연결구 본체에 금속관체를 삽입한 상태이며,2 is a state in which a metal tube is inserted into the connector body,
도 3은 연결구 본체에 삽입된 금속관체를 체결한 상태이다.3 is a state in which the metal tube inserted into the connector body is fastened.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
1 : 연결구 본체 2 : 돌출내경부1 connector body 2 projecting inner diameter
3 : 동관 4 : 패킹3: copper tube 4: packing
5 : 압착링 6 : 조임너트5: crimping ring 6: tightening nut
11 : 연결단 12 : 수나사11: connecting end 12: male thread
13 : 내주면 14 : 경사면13: inner peripheral surface 14: inclined surface
21 : 역경사단턱 31 : 삽입단21: reverse slope step 31: insertion end
51 : 링형돌기 61 : 걸림턱51: ring projection 61: locking jaw
본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설면하면 다음과 같다.If described in detail according to the accompanying drawings an embodiment of the present invention.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 일실시예의 일부 단면도이며, 도 2는 연결구 본체에 금속관체를 삽입한 상태이고, 도 3은 연결구 본체에 삽입된 금속관체를 체결한 상태를 도시한 것으로,1 is a partial cross-sectional view of an embodiment for explaining the present invention, Figure 2 is a state in which a metal tube is inserted into the connector body, Figure 3 is a view showing a state of fastening the metal tube inserted into the connector body,
도면부호 1은 연결구 본체를 나타내는 것으로, 상기 연결구 본체(1)의 각 연결단(11)의 외주면에는 수나사(12)가 형성되어 있으며, 또한 상기 연결단(11)의 내주면(13) 선단은 외부를 향해 확관되는 경사면(14)으로 형성되어 있다.Reference numeral 1 denotes a connector main body, and an external thread 12 is formed on an outer circumferential surface of each connection end 11 of the connector main body 1, and a tip of an inner circumferential surface 13 of the connection end 11 is external. It is formed with an inclined surface 14 which extends toward.
상기 연결구 본체(1)의 내부에는 상기 연결단(11)의 내주면(13)보다 작은 내경을 갖도록 돌출내경부(2)를 형성시키는데, 상기 돌출내경부(2)의 각 끝부분에 형성되는 단턱은 상기한 내주면(13) 끝부분에서 외측을 향해 역으로 경사지게 돌출되는 역경사단턱(21)으로 형성되어 있다.Inside the connector body 1, a protrusion inner diameter portion 2 is formed to have an inner diameter smaller than that of the inner circumferential surface 13 of the connection end 11, and the stepped portion is formed at each end of the protrusion inner diameter portion 2. Is formed as a reverse inclined step (21) protruding obliquely in reverse toward the outside from the end of the inner peripheral surface (13).
상기 역경사단턱(21)은 연결단(11) 내부로 동관(3)을 삽입하였을시 동관(3)의 삽입단(31) 안쪽으로 침입하여 상기한 삽입단(31)의 내주연과 접촉하게 된다.When the reverse slope step 21 is inserted into the connection end 11, the copper tube 3 is inserted into the insertion end 31 of the copper tube 3 to come into contact with the inner circumference of the insertion end 31. do.
상기 연결구 본체(1)의 각 연결단(11) 선단에는 경사면(14)에 밀착되는 패킹(4)과 일부가 절개된 압착링(5)이 차례로 조립되며, 상기 압착링(5)의 외주면은 경사면(14)과 같은 경사각도로 경사지게 형성되고, 또한 내주면에는 동관(3) 외주면의 압착력을 높이기 위해 링형돌기(51)가 형성되어 있다.At the tip of each connecting end 11 of the connector main body 1, a packing 4 which is in close contact with the inclined surface 14 and a crimping ring 5 which is partially cut off are assembled in sequence, and an outer circumferential surface of the crimping ring 5 is It is formed to be inclined at the same inclination angle as the inclined surface 14, and the ring-shaped protrusion 51 is formed on the inner circumferential surface to increase the pressing force of the outer circumferential surface of the copper tube 3.
상기 연결구 본체(1)의 각 연결단(11) 외주면에 형성된 수나사(12)에 나사조립되는 조임너트(6)에는 상기 압착링(5)을 압착하는 걸림턱(61)이 형성되어 있다.A locking jaw 61 for pressing the pressing ring 5 is formed on the tightening nut 6 screwed to the male screw 12 formed on the outer circumferential surface of each connecting end 11 of the connector main body 1.
그리고 상기 연결구 본체(1)의 연결단(11) 내주면(13)과 동관(3)의 외주면 사이에 생긴 틈새(t)에는 혐기성 밀봉 접합제(7)가 충진되는데, 상기한 틈새(t)는 0.03mm∼0.5mm를 형성되며 보다 바람직하게는 0.04mm∼0.2mm를 유지하도록 하며, 또한 상기한 혐기성 밀봉 접합제(7)는 공기가 없는 공간에서 금속과 금속 사이에서 화학반응하여 경화하는 성질을 가지며 재질로서는 액상인 메타크릴레이트 수지(Methacrylate resin)를 주성분으로 하여 단독 또는 활성개시제인 3염화에탄과 함께 액상으로 도포 충진하게 되는 것이며, 이때 상기한 혐기성 밀봉 접합제(7)의 도포 충진수단은 상기 틈새(t)에 모세관 작용으로 침투시키는 것으로서 이를 위해 상기한 접합제의 점도는 10∼30cps가 좋다. 또한 상기 혐기성 밀봉 접합제(7)를 동관(3) 외주면에 미리 도포한 후 연결시킬 경우에는 400∼550,000cps 정도의 점도를 갖도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the gap t formed between the inner peripheral surface 13 of the connection end 11 of the connector main body 1 and the outer peripheral surface of the copper tube 3 is filled with an anaerobic sealing binder 7, wherein the gap t is 0.03 mm to 0.5 mm, and more preferably 0.04 mm to 0.2 mm, and the anaerobic sealing binder (7) has a property of curing by chemical reaction between metal and metal in an air-free space. As a material, the liquid is methacrylate resin (Methacrylate resin) as a main component to be applied or filled in liquid form alone or with an active initiator trichloride, wherein the application filling means of the anaerobic sealing binder (7) is It is permeated into the gap (t) by the capillary action for this purpose, the viscosity of the binder is 10 ~ 30cps is good. In addition, when the anaerobic sealing binder 7 is applied in advance to the outer circumferential surface of the copper tube 3, it is preferable to have a viscosity of about 400 to 550,000 cps.
또한 상기 틈새(t)가 설정치보다 너무 클 경우에는 공기가 침투하게 되어 혐기성의 작용을 기대하기 어려우며, 이와 반대로 너무 작으면 혐기성 밀봉 접합제(7)의 도포층이 너무 얇아져 소기의 목적을 기대하기 어렵게 되므로 틈새(t)는 앞에서 언급한 바와 같은 미세한 간격을 유지시켜야 한다.In addition, when the gap (t) is too large than the set value, the air penetrates and it is difficult to expect anaerobic action. On the contrary, when the gap (t) is too small, the coating layer of the anaerobic sealing binder (7) becomes too thin to expect the desired purpose. Since it becomes difficult, the clearance t should be kept at the minute spacing as mentioned above.
한편, 도면에서는 상기한 연결구 본체(1)를 "-"자형으로 구성된 것을 실시예로 하였으나 "L"자형이나 "T"자형으로 구성된 연결구 본체(1)에도 동일하게 적용된다.Meanwhile, in the drawing, the connector main body 1 is configured to have a "-" shape as an embodiment, but the same applies to the connector main body 1 having a "L" shape or a "T" shape.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
상기 연결구 본체(1)의 각 연결단(11)에서 조임너트(6)를 나사풀림하여 분리한 다음 그 분리된 조임너트(6)와 압착링(5) 및 패킹(4)을 동관(3) 외주에 미리 끼워준 상태에서 상기 동관(3)을 연결단(11) 내부로 삽입시킨다.(도 2 참조)Loosen and remove the tightening nut (6) from each connecting end 11 of the connector body (1), and then the separated tightening nut (6), the pressing ring (5) and the packing (4) the copper pipe (3) The copper tube 3 is inserted into the connecting end 11 in a state of being fitted in advance on an outer circumference thereof (see FIG. 2).
상기와 같이 연결구 본체(1)의 연결단(11) 내부로 삽입된 동관(3)의 삽입단(31)은 그 내부에 형성된 돌출내경부(2)의 역경사단턱(21)에 밀착하게 되는데, 상기한 돌출내경부(2)의 내경이 동관(3)의 내경보다 작으므로 역경사단턱(21)의 돌출 끝부분은 동관(3)의 삽입단(31) 내측으로 진입된 상태가 되는 한편, 상기 연결단(11)의 내주면(13)과 동관(3)의 외주면 사이에는 미세한 틈새(t)가 형성된다.As described above, the insertion end 31 of the copper tube 3 inserted into the connection end 11 of the connector body 1 is in close contact with the reverse slope step 21 of the protruding inner diameter part 2 formed therein. Since the inner diameter of the protruding inner diameter portion 2 is smaller than the inner diameter of the copper tube 3, the protruding end portion of the reverse slope step 21 enters the inside of the insertion end 31 of the copper tube 3. A fine gap t is formed between the inner circumferential surface 13 of the connection end 11 and the outer circumferential surface of the copper tube 3.
상기와 같은 상태에서 동관(3) 외주로 액상의 혐기성 밀봉 접합제(7)를 주입하게 되면 모세관 작용으로 틈새(t)에 혐기성 밀봉 접합제(7)가 충진되는 것이며, 또는 상기 혐기성 밀봉 접합제(7)를 연결구 본체(1)의 연결단(11) 내주면(14)과 동관(3)의 삽입단(31) 외주면에 도포한 상태에서 상기한 동관(3)을 연결구 본체(1)의 연결단(11)에 삽입하고, 이어서 패킹(4)을 내주면(13)의 선단에 형성된 경사면(14)에 밀착시키고 그 다음으로 압착링(5)을 패킹(4)에 밀착시킨 상태에서 상기 조임너트(6)를 연결단(11)의 수나사(12)에 나사조임하게 되면 걸림턱(61)이 압착링(5)을 압착하게 되면 상기한 압착링(5)은 경사면(14)에 의해 중심방향을 향해 조여들면서 패킹(4)을 압착하게 되므로서 상기한 패킹(4)의 뽀족한 선단부가 틈새(t)를 향해 진입하면서 경사면(14)과 동관(3)의 외주면에 압착되어 틈새(t)를 기밀하게 차단하게 되고, 이같은 패킹(4)의 기밀작용에 의해 틈새(t)는 공기가 없는 혐기성 분위기화 되어 혐기성 밀봉 접합제(7)는 화학반응으로 경화되는 것이며, 또한 상기 조임너트(6)의 조임력에 의해 중심방향으로 조여드는 압착링(5)은 패킹(4)을 압착함과 동시 동관(3)의 외주면을 압착하면서 동관(3)을 돌출내경부(2)쪽으로 미는 작용을 하게 되므로서 상기 동관(3)의 삽입단(31)은 상기 역경사단턱(21)에 강하게 압착되는 작용과 함께 역경사단턱(21)의 경사면에 의하여 확관되려는 작용이 나타나게 되는데, 이와 같이 동관(3)의 외주면을 압착하면서 돌출내경부(2)쪽으로 압착하는 압착링(5)의 작용과 동관(3)의 삽입단(31)이 더 이상 압착되지 못하게 막고 있는 역경사단턱(21)의 작용에 의하여 상기한 압착링(5)에서 부터 역경사단턱(21) 사이에 삽입된 부분은 압축응력이 가해진 상태가 된다.When the liquid anaerobic sealing binder 7 is injected into the outer circumference of the copper tube 3 in the above state, the anaerobic sealing binder 7 is filled in the gap t by the capillary action, or the anaerobic sealing binder. The copper tube 3 is connected to the connector main body 1 in a state in which (7) is applied to the inner peripheral surface 14 of the connection end 11 of the connector main body 1 and the outer peripheral surface of the insertion end 31 of the copper tube 3. Inserted into the end 11, and then the packing 4 in close contact with the inclined surface 14 formed at the tip of the inner peripheral surface 13, and then the pressing ring 5 in close contact with the packing (4) When 6 is screwed into the male screw 12 of the connecting end 11, when the locking jaw 61 presses the crimping ring 5, the crimping ring 5 is in the center direction by the inclined surface 14. The packing 4 is compressed while tightening toward the outer surface of the inclined surface 14 and the copper tube 3 as the sharp tip of the packing 4 enters the gap t. The gap t is hermetically blocked by the airtight action of the packing 4, and the gap t is air-free anaerobic atmosphere, and the anaerobic sealing binder 7 is cured by a chemical reaction. In addition, the pressing ring 5 tightened in the center direction by the tightening force of the tightening nut 6 compresses the packing 4 and simultaneously compresses the outer circumferential surface of the copper tube 3 while protruding the inner tube 3. 2), the insertion end 31 of the copper tube 3 is strongly pressed against the reverse slope step 21, and the effect of being expanded by the inclined surface of the reverse slope step 21 appears. In this way, the inclined end of the reverse sloping end that squeezes the outer circumferential surface of the copper tube (3) while the action of the pressing ring (5) pressed against the protruding inner diameter portion (2) and the insertion end 31 of the copper tube (3) is no longer pressed By the action of the jaw (21) from the above crimping ring (5) the reverse slope step (2) 1) The part inserted in between is in a state of applying compressive stress.
따라서 동관(3) 내부를 흐르는 유체가 냉수일 경우 또는 온수일 경우 온도변화에 의하여 동관(3) 자체에는 수축 또는 팽창되는 현상이 나타나게 되더라도 상기와 같이 압축응력이 주어진 부분 즉, 연결단(11) 내부에 삽입되어 압착링(5)과 역경사단턱(21) 사이의 부분은 수축 및 팽창현상이 나타나지 않게 되므로 상기 연결구 본체(1)의 각 연결단(11)에 삽입, 연결된 부분은 동관(3)을 최초에 접속시킨 상태를 그대로 유지하고 있게 되는 특징을 나타낸다.Therefore, when the fluid flowing inside the copper tube 3 is cold water or hot water, even if the copper tube 3 itself contracts or expands due to temperature change, the compressive stress is given as described above, that is, the connection end 11. The portion between the crimping ring 5 and the reverse slope step 21 is inserted therein so that contraction and expansion do not appear. Therefore, the portion connected to the connecting end 11 of the connector body 1 is connected to the copper tube 3. ) Is a feature that remains in the state of first connection.
또한 상기 연결구 본체(1) 내부에 형성된 돌출내경부(2)와 연결단(11)의 내주면(13)과의 사이에 형성된 역경사단턱(21)은 동관(3)의 삽입단(31) 내측으로 진입된 상태이므로 동관의 삽입단(31)은 중심을 향해 수축될 수 없는 상태이므로 상기 동관의 삽입단(31)과 연결단의 내주면(13) 사이에 충진, 경화된 혐기성 밀봉 접합제(7)는 틈새(t)를 밀봉시키고 있는 상태를 그대로 유지시키게 되며, 이에 따라 상기 틈새(t)로 수압이 스며들지 못하게 되므로 연결구 본체(1)와 동관(3)은 밀봉 접속상태를 장구히 유지하게 되는 특징을 나타낸다.In addition, the reverse inclined stepped jaw 21 formed between the protruding inner diameter part 2 formed in the connector main body 1 and the inner circumferential surface 13 of the connecting end 11 is inside the insertion end 31 of the copper tube 3. Since the insertion end 31 of the copper tube cannot be contracted toward the center because it is in a state of entering, the anaerobic sealing binder 7 filled and cured between the insertion end 31 of the copper tube and the inner circumferential surface 13 of the connecting end 7 ) Maintains the state of sealing the gap (t) as it is, so that the pressure does not penetrate into the gap (t) so that the connector body (1) and the copper tube (3) to maintain a long state of sealing connection It shows the characteristic to become.
상기와 같은 본 발명에 의하면 연결구 본체의 각 연결부에 동관을 삽입시킨 다음 조임너트를 나사조임할 때 중심을 향해 조여드는 압착링이 동관의 외주면을 압착하면서 동관 자체를 연결단쪽으로 밀어줄 때 동관 삽입단은 연결구 본체의 내부에 형성된 돌출내경부의 역경사단턱에 밀착된 상태에서 더이상 밀리지 않게 되므로서 상기한 압착링과 역경사단턱 사이의 범위안에 있는 동관의 삽입단 자체에 압축응력이 가해진 상태가 되게 하여 동관을 흐르는 냉·온수 유체의 온도변화 또는 외부의 기온변화에도 상기한 동관의 삽입단이 수축 또는 팽창되는 현상이 발생되지 않게 하는 효과가 있으며, 또한 연결구 본체의 내부에 형성된 돌출내경부의 역경사단턱이 동관의 삽입단 내부로 진입하여 상기 한 동관의 삽입단 자체가 중심을 향해 수축되는 현상을 사전에 차단하는 효과가 있는 바, 이와 같은 본 발명은 연결구 본체의 각 연결단에 금속관체를 접속시킨 후 오랜 시간이 경과하게 되더라도 처음 접속 당시의 상태를 그대로 유지시킬 수 있으므로 유체의 누설방지에 탁월한 효과를 나타내는 발명이다.According to the present invention as described above, when inserting the copper pipe to each connecting portion of the connector body, when the screw tightening the tightening nut, the pressing ring tightened toward the center presses the outer peripheral surface of the copper pipe while pushing the copper tube itself towards the connection end when the copper tube is inserted Since the end is not pushed further in the state of being in close contact with the reverse slope of the protruding inner diameter portion formed inside the connector body, the compressive stress is applied to the insertion end of the copper tube within the range between the crimping ring and the reverse slope. It is effective to prevent the phenomenon that the insertion end of the copper tube contracts or expands even when the temperature of the cold / hot water fluid flowing through the copper tube or the external temperature changes, and also the protrusion inner diameter formed inside the connector body. Reverse slope step enters the insertion end of the copper tube and the insertion end of the copper tube itself contraction toward the center Since the present invention has the effect of blocking the bar in advance, the present invention can maintain the state at the time of the first connection even after a long time after connecting the metal tube to each connecting end of the connector body to prevent the leakage of fluid It is the invention which shows the outstanding effect.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990017142A KR100324124B1 (en) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Tube connecting device for metal tube body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990017142A KR100324124B1 (en) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Tube connecting device for metal tube body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000073697A true KR20000073697A (en) | 2000-12-05 |
| KR100324124B1 KR100324124B1 (en) | 2002-02-20 |
Family
ID=19585256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990017142A KR100324124B1 (en) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Tube connecting device for metal tube body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100324124B1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100803556B1 (en) * | 2007-10-23 | 2008-02-15 | 주식회사 고리 | Pipe coupling |
| KR20150141909A (en) * | 2014-06-10 | 2015-12-21 | 뮐러 인더스트리즈 인크 | Coupling using sealant for sealing secured components |
| WO2016122168A1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 황혜자 | Pipe connecting device, and pipe construction method using same |
| KR20190024086A (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-08 | 이용돈 | High-pressure Nozzle Fitting |
| KR102044837B1 (en) * | 2019-06-26 | 2019-11-15 | 박영수 | Panel mounting socket |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100637266B1 (en) | 2005-06-17 | 2006-10-23 | 임성규 | Heat-energy of large furnace for industry |
| KR100739228B1 (en) * | 2006-07-28 | 2007-07-13 | 주식회사 삼주이앤텍 | Pipe coupling unit |
| KR200479524Y1 (en) * | 2012-04-23 | 2016-02-05 | 대우조선해양 주식회사 | Connecting device of fitting and pipe |
| KR102227458B1 (en) | 2020-08-28 | 2021-03-15 | 신영수 | Fitting device for making connection tube |
-
1999
- 1999-05-13 KR KR1019990017142A patent/KR100324124B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100803556B1 (en) * | 2007-10-23 | 2008-02-15 | 주식회사 고리 | Pipe coupling |
| KR20150141909A (en) * | 2014-06-10 | 2015-12-21 | 뮐러 인더스트리즈 인크 | Coupling using sealant for sealing secured components |
| WO2016122168A1 (en) * | 2015-01-28 | 2016-08-04 | 황혜자 | Pipe connecting device, and pipe construction method using same |
| KR20190024086A (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-08 | 이용돈 | High-pressure Nozzle Fitting |
| KR102044837B1 (en) * | 2019-06-26 | 2019-11-15 | 박영수 | Panel mounting socket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100324124B1 (en) | 2002-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20000029601A (en) | Pipe joint | |
| US3653688A (en) | Pipe coupling device | |
| KR100324124B1 (en) | Tube connecting device for metal tube body | |
| GB2303420A (en) | Pipe connection | |
| CA2224000A1 (en) | Tube fitting and assembly method | |
| EP0836693A1 (en) | Flare-tube assembly | |
| US4296954A (en) | Pipe coupling and pipe joint connection | |
| HU218236B (en) | Pipe connector | |
| EP1031493A1 (en) | A steering device for vehicles | |
| JP2003232476A (en) | Rubber packing for pipe joint | |
| JPH07103379A (en) | Flexible pipe joint | |
| KR200184274Y1 (en) | A piping reducer | |
| KR200156985Y1 (en) | One-touch type pipe connector for composite pipe | |
| SK128395A3 (en) | Pipe coupling and method of using it | |
| KR19990018251A (en) | Pipe connection structure for metal pipe | |
| JPH0262498A (en) | Tube fitting | |
| KR100453736B1 (en) | Closed pipe connecting device | |
| KR0120330Y1 (en) | One-touch pipe joint | |
| JPH0326379Y2 (en) | ||
| KR101655935B1 (en) | Fitting mechanism for multiplex pipe | |
| JP4436489B2 (en) | Fitting for flexible tube | |
| JP2002228062A (en) | Pipe joint | |
| GB2129892A (en) | Pipe compression fitting | |
| KR102290701B1 (en) | Pipe joint member and pipe structure using the same | |
| KR102256443B1 (en) | Connecting device for corrugated pipe and coupling method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |