KR200443952Y1 - Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system - Google Patents

Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system Download PDF

Info

Publication number
KR200443952Y1
KR200443952Y1 KR2020070011576U KR20070011576U KR200443952Y1 KR 200443952 Y1 KR200443952 Y1 KR 200443952Y1 KR 2020070011576 U KR2020070011576 U KR 2020070011576U KR 20070011576 U KR20070011576 U KR 20070011576U KR 200443952 Y1 KR200443952 Y1 KR 200443952Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
duct
plenum chamber
oxidant
exhaust gas
ozone
Prior art date
Application number
KR2020070011576U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090000510U (en
Inventor
김병환
김정헌
이의신
Original Assignee
(주)대우건설
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대우건설 filed Critical (주)대우건설
Priority to KR2020070011576U priority Critical patent/KR200443952Y1/en
Publication of KR20090000510U publication Critical patent/KR20090000510U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200443952Y1 publication Critical patent/KR200443952Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/104—Ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B01D2257/7027—Aromatic hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B01D2258/0291—Flue gases from waste incineration plants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

본 고안은 분말형 첨착 활성탄과 2개의 필터 백을 기반으로 하여 배기가스 중의 질소산화물과 다이옥신을 제거하는 배출가스 처리 설비에서 배출가스가 통과하는 덕트의 내부에 산화제를 공급하기 위한 산화제 주입 장치에 관한 것이다.

본 고안에 따른 산화제 주입 장치는, 산화제 공급관(101)을 통해 유입되는 오존 가스를 상기 덕트(1)의 내부로 분사하기 위하여, 상기 덕트(1)의 일측에 오존 가스가 일시적으로 모일 수 있는 공간을 제공하는 플리넘 챔버(500)가 부착되고, 상기 플리넘 챔버(500)의 내부에 모인 오존 가스를 상기 덕트(1) 내부로 분출하도록 상기 플리넘 챔버(500)로부터 상기 덕트(1)의 내부를 연통하는 다수개의 미세 분사공(501)이 형성되며, 상기 플리넘 챔버(500)의 일측에 상기 산화제 공급관(101)을 연결하기 위한 접속구(600)가 형성되어, 상기 산화제 공급관(101)으로부터 유입되는 오존 가스는 상기 플리넘 챔버(500)의 내부에 일시적으로 모이고 상기 미세 분사공(501)들을 통해 상기 덕트(1) 내부로 분출되도록 한 것으로서, 오존 가스의 침투성과 분산성을 향상시켜 배출가스와 신속하고 균일하게 혼합되도록 한 것이다.

Figure R2020070011576

배출가스, 활성탄, 흡착제, 산화제, 주입, 오존, 분사공, 질소산화물

The present invention relates to an oxidant injector for supplying an oxidant to the inside of a duct through which exhaust gas passes in an exhaust gas treatment facility for removing nitrogen oxide and dioxin in exhaust gas based on powder-impregnated activated carbon and two filter bags. will be.

In the oxidant injection device according to the present invention, in order to inject the ozone gas introduced through the oxidant supply pipe 101 into the inside of the duct 1, a space in which the ozone gas can be temporarily collected on one side of the duct (1) A plenum chamber 500 is attached to the plenum chamber 500 to eject ozone gas collected in the plenum chamber 500 into the duct 1. A plurality of fine injection holes 501 communicating therein are formed, and a connection port 600 for connecting the oxidant supply pipe 101 is formed at one side of the plenum chamber 500 to form the oxidant supply pipe 101. The ozone gas flowing from the gas is temporarily collected in the plenum chamber 500 and is ejected into the duct 1 through the fine injection holes 501 to improve the permeability and dispersibility of the ozone gas. Emissions and In and is a so-mixed.

Figure R2020070011576

Exhaust gas, activated carbon, adsorbent, oxidant, injection, ozone, injection hole, nitrogen oxide

Description

배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치{Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system} Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system

본 고안은 분말형 첨착 활성탄과 2개의 필터 백을 기반으로 하여 배기가스 중의 질소산화물과 다이옥신을 제거하는 배출가스 처리 설비에서 배출가스가 통과하는 덕트의 내부에 산화제를 공급하기 위한 산화제 주입 장치에 관한 것으로서, 특히 산화제의 침투성과 분산성을 향상시켜 배출가스와 신속하고 균일하게 혼합되도록 함으로써 산화제의 주입량은 극소화하면서도 유해 가스의 흡착 능력은 극대화할 수 있도록 하는 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an oxidant injector for supplying an oxidant to the inside of a duct through which exhaust gas passes in an exhaust gas treatment facility for removing nitrogen oxide and dioxin in exhaust gas based on powder-impregnated activated carbon and two filter bags. In particular, the present invention relates to an oxidant injecting apparatus of an exhaust gas treatment plant that minimizes the amount of oxidant injected while maximizing the adsorption capacity of harmful gases by improving the permeability and dispersibility of the oxidizing agent so as to mix quickly and uniformly with the exhaust gas. .

소각로나 보일러 등에서 발생하는 배출가스 중에는 질소산화물(NOX, 즉 NO, NO2, N2O, N2O5 등이며 주로 NO), 황산화물(SOX), 분진, 다이옥신, 중금속, VOCs(Volatile Organic Compounds, 휘발성 유기화합물) 등의 유해 물질이 포함되어 있으며, 이러한 유해 물질은 대기 중으로 방출하기 전에 배출가스 처리 설비를 통하여 규제 농도 이하로 처리하여야 한다. Exhaust gases from incinerators or boilers include nitrogen oxides (NO X , ie NO, NO 2 , N 2 O, N 2 O 5 , mainly NO), sulfur oxides (SO X ), dust, dioxins, heavy metals, VOCs ( Hazardous substances such as Volatile Organic Compounds (VOCs) are contained, and these hazardous substances have to be treated at or below regulated concentrations through a flue gas treatment plant prior to release into the atmosphere.

배출가스 중에 포함된 질소산화물과 다이옥신을 제거하기 위한 배출가스 처 리 설비에 관련한 최근의 다양한 예들 중에서는, 본 고안자 등이 개발한 분말형 첨착 활성탄과 2개의 필터 백을 기반으로 하는 배출가스 처리 설비가 있다. Among various recent examples related to the exhaust gas treatment plant for removing nitrogen oxide and dioxin contained in the exhaust gas, the exhaust gas treatment plant based on the powdered impregnated activated carbon and two filter bags developed by the inventors, etc. There is.

도 1에는 입경이 극히 작은 미립자 형태의 분말형 첨착 활성탄과 2개의 필터 백(filter bag)을 기반으로 하여 종래의 선택적 촉매환원법(SCR)이나 선택적 무촉매환원법(SNCR)에 비하여 질소산화물과 다이옥신의 제거 효과를 획기적으로 향상시킨, 본 고안자 등이 개발한, 배출가스 처리 설비가 도시되어 있다. 1 is based on the powdered impregnated activated carbon in the form of extremely small particles and two filter bags, compared with conventional selective catalytic reduction (SCR) or selective non-catalytic reduction (SNCR). An exhaust gas treatment facility developed by the present inventors, etc., which dramatically improved the removal effect, is shown.

도 1에 도시된 배출가스 처리 설비는, 질소산화물 및 다이옥신을 제거하기 위한 화합물로 개질시킨 분말형 첨착 활성탄 및 산화제를 이용하여 배출가스 중의 질소산화물과 다이옥신을 효과적으로 제거하기 위한 것이다. The exhaust gas treatment facility shown in FIG. 1 is for effectively removing nitrogen oxides and dioxins in exhaust gas by using powder-impregnated activated carbon and an oxidizing agent modified with a compound for removing nitrogen oxides and dioxins.

도 1에 도시된 배출 가스 처리 설비에 있어서, 소각로나 보일러 등과 같은 연소 설비로부터 배출되는 배출가스는 덕트(1)를 통해 산화 필터 백(4)으로 유입되어 산화처리되고, 이어서 산화 필터 백(4)을 나와 흡착 필터 백(5)으로 유입되어 질소산화물 및 다이옥신이 흡착제거된 후 굴뚝(50)을 통해 대기중에 방출된다. 이를 위하여 상기 흡착 필터 백(5)의 전단에는 흡착제 공급장치(6)와 흡착제 공급관(103)을 통하여 새로운 흡착제(분말형 첨착 활성탄)가 공급됨과 동시에, 흡착 필터 백(5)에서 이미 사용된 흡착제가 전처리 장치(8)와 흡착제 재순환관(7)을 통해 공급된다. 그리고 산화 필터 백(4) 전단의 덕트(1)에는 반응 촉진제인 산화제가 산화제 주입 라인(2)으로부터 산화제 분사장치(3)를 통해 공급되어 덕트(1) 내부를 흐르는 배출가스에 혼합되도록 구성되어 있다. 또한, 상기 산화제 주입라인(2)과 산화제 분사장치(3) 사이에는 오존 발생기(10)가 추가로 연결되어 상기 산화제 주 입 라인(2)을 통해 공급되는 산소에 더하여 오존 가스를 추가로 공급할 수 있도록 하고 있다. In the exhaust gas treatment facility shown in FIG. 1, the exhaust gas discharged from a combustion facility such as an incinerator or a boiler flows into the oxidation filter bag 4 through the duct 1 and is oxidized, and then the oxidation filter bag 4 ) And then enters the adsorption filter bag (5), the nitrogen oxide and dioxins are adsorbed and removed, and then discharged into the atmosphere through the chimney (50). To this end, a new adsorbent (powder-impregnated activated carbon) is supplied to the front end of the adsorption filter bag 5 through the adsorbent supply device 6 and the adsorbent supply pipe 103, and the adsorbent already used in the adsorption filter bag 5 is provided. Is fed through the pretreatment device 8 and the adsorbent recycle tube 7. The duct 1 in front of the oxidizing filter bag 4 is configured such that an oxidant, which is a reaction promoter, is supplied from the oxidant injection line 2 through the oxidant injector 3 and mixed with the exhaust gas flowing in the duct 1. have. In addition, an ozone generator 10 may be further connected between the oxidant injection line 2 and the oxidant injection device 3 to supply ozone gas in addition to oxygen supplied through the oxidant injection line 2. To make it work.

이러한 배출 가스 처리 설비에 있어서, 배출가스는 덕트(1)를 통해 흡착 필터 백(5)의 하부로 유입되는 과정에서 미세 분말 상태로 주입되는 분말형 첨착 활성탄과 혼합되어 배출가스에 포함된 질소산화물과 다이옥신 등이 흡착제거되고, 추가적으로 필터 백 표면에 누적하여 형성된 케이크를 통과하면서 흡착제거된다. In such an exhaust gas treatment facility, the exhaust gas is mixed with powdered impregnated activated carbon injected into a fine powder in the process of flowing into the lower portion of the adsorption filter bag 5 through the duct 1 and included in the exhaust gas. And dioxins and the like are adsorbed and desorbed while passing through a cake formed by accumulating on the surface of the filter bag.

한편, 소각로에서 배출되는 질소산화물은 90-95%가 NO의 형태로 존재하고, 5-10%가 NO2의 형태로 존재하는데, 배출가스가 상기한 흡착 필터 백(5)에 유입되기 이전 단계에서 산화제 주입 라인(2)을 통하여 산화제인 산소(실제로는 계장용 공기)를 상시(常時) 주입하고, 질소산화물의 배출 농도에 따라 산화제 주입라인(2)에 연결되어 있는 오존 발생기(10)를 작동시켜 보조 산화제인 오존 가스(실제로는 오존과 산소를 포함하는 공기)를 동시에 주입함으로써, 주입된 산소(O2)와 오존(O3)에 의해 배출가스 중에 존재하는 NO를 상기한 개질된 분말형 첨착 활성탄 표면에 쉽게 흡착되는 NO2로 산화시킴으로써 배출가스 중의 NO에 대한 거의 완벽한 제거를 가능케 한다. On the other hand, the nitrogen oxide discharged from the incinerator is 90-95% in the form of NO, 5-10% in the form of NO 2 , before the exhaust gas is introduced into the adsorption filter bag (5) In the oxidant injection line 2 through the oxidant injection oxygen (in real time instrumentation air) is always injected, according to the concentration of the nitrogen oxide discharge ozone generator 10 connected to the oxidant injection line (2) By operating the injection of ozone gas (actually, air containing ozone and oxygen) as an auxiliary oxidant, the modified powder described above is the NO present in the exhaust gas by the injected oxygen (O 2 ) and ozone (O 3 ). Oxidation with NO 2 , which is easily adsorbed on the surface of the impregnated activated carbon, allows almost complete removal of NO from the exhaust gas.

상기와 같은 배출가스 처리 설비에 있어서, 오존 가스의 주입 효과 즉, 오존의 투입에 따른 배출가스 중의 NO의 제거 효율을 극대화하기 위해서는, 주입되는 오존 가스가 덕트(1) 내부를 흐르는 배출가스에 신속하면서도 골고루 혼합될 것이 요구된다. 실험에 의하면, 오존 가스의 침투성(penetrability)과 분산 성(dispersibility)이 높을수록 배출가스에 잘 혼합되는 것으로 판명되었다. 오존 가스의 침투성이 높을수록 오존가스 토출구로부터 덕트(1)의 횡단면상의 가장 먼 지점까지 오존 가스가 신속하고도 충분히 많이 도달할 수 있고, 분산성이 높을수록 오존가스가 배출가스 전체에 걸쳐 균일하게 혼합된다. In the above-described exhaust gas treatment facility, in order to maximize the effect of injecting ozone gas, that is, the efficiency of removing NO in the exhaust gas due to the addition of ozone, the injected ozone gas is rapidly injected into the exhaust gas flowing inside the duct 1. Yet evenly mixed. Experiments have shown that the higher the penetrability and dispersibility of ozone gas, the better it mixes with the off-gas. The higher the permeability of ozone gas, the faster the ozone gas can reach the farthest point on the cross section of the duct 1 from the ozone gas outlet, and the higher the dispersibility, the more uniform the ozone gas is throughout the exhaust gas. Are mixed.

산화제 주입 라인(2)을 덕트(1)에 단순히 접속하는 것과 같이, 산화제 공급관(101)을 덕트(1)에 단순히 연결하여 오존 가스를 덕트(1) 내부에 단순히 흘려보내는 종래의 방법으로는 상기한 오존 가스의 침투성과 분산성을 충분히 확보하기 어렵기 때문에 이를 위한 별도의 대책이 요구되고 있다. Just as the oxidant injection line 2 is simply connected to the duct 1, the conventional method of simply connecting the oxidant supply pipe 101 to the duct 1 to simply flow ozone gas into the duct 1 is described above. Since it is difficult to sufficiently secure the permeability and dispersibility of ozone gas, additional measures are required.

특히, 오존 가스의 침투성과 분산성이 낮으면 낮을수록 고농도의 오존 가스를 주입해 주어야 목적하는 산화 효과를 얻을 수 있기 때문에 오존 발생기의 규모를 크게 할 수밖에 없다. 오존 발생기의 규모가 커지면 비용 부담이 증가할 뿐만 아니라, 반응에 참여하지 못하고 대기중으로 방출되는 오존의 양이 과도해져서 2차적인 대기 오염을 유발하기 때문에 별도의 오존 파괴 장치(Ozone Destructor)를 더 설비하여야 하는 폐단이 있다. In particular, the lower the permeability and dispersibility of the ozone gas, the higher the ozone generator is required to inject a high concentration of ozone gas, thereby increasing the scale of the ozone generator. The larger the ozone generator, the higher the cost burden, and the additional ozone destructor is installed because it causes secondary air pollution due to excessive amount of ozone released into the atmosphere without participating in the reaction. There is a need to close.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 산화제인 오존 가스의 침투성과 분산성을 향상시켜 덕트 내부를 흐르는 배출가스와 신속하고 균일하게 혼합되도록 함으로써 산화제의 주입량은 극소화하면서도 유해 가스의 흡착 능력은 극대화할 수 있도록 하는 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention is to solve the above problems, by improving the permeability and dispersibility of the oxidizing agent ozone gas to be quickly and uniformly mixed with the exhaust gas flowing in the duct, minimizing the amount of oxidizing agent while adsorbing harmful gases It is an object of the present invention to provide an oxidant injection device of the exhaust gas treatment plant that can be maximized.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따른 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치는, 배출가스가 통과하는 덕트와, 상기 덕트에 연결되어 산화제를 주입하는 산화제 주입라인과, 상기 산화제 주입라인과 연결되어 설치되는 오존 발생기와, 상기 오존 발생기로부터 상기 덕트로 연장되어 덕트 내부에 오존 가스를 공급하는 산화제 공급관과, 산화제가 주입된 배기가스가 유입되어 산화처리되는 산화 필터 백과, 상기 산화 필터 백과 연통된 연결관을 통해 공급되는 산화처리 가스로부터 질소산화물 및 다이옥신을 흡착제거하는 흡착 필터 백, 흡착제로서 분말형 첨착 활성탄을 상기 흡착 필터 백에 공급하는 흡착제 공급장치를 포함하여 연소시설의 배출가스 중에 포함된 질소산화물 및 다이옥신을 제거하기 위한 장치에서, 상기 산화제 공급관을 통해 유입되는 오존 가스를 상기 덕트의 내부로 분사하기 위한 산화제 주입 장치로서, 상기 덕트의 일측에 오존 가스가 일시적으로 모일 수 있는 공간을 제공하는 플리넘 챔버가 부착되고, 상기 플리넘 챔버의 내부에 모인 오존 가스를 상기 덕트 내부로 분출하도록 상기 플리넘 챔버로부터 상기 덕트의 내부를 연통하는 다수개의 미세 분사공이 형성되고, 상기 플리넘 챔버의 일측에 상기 산화제 공급관을 연결하기 위한 접속구가 형성되며, 상기 산화제 공급관으로부터 유입되는 오존 가스는 상기 플리넘 챔버의 내부에 일시적으로 모이고 상기 미세 분사공들을 통해 상기 덕트 내부로 분출되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the oxidant injection device of the exhaust gas treatment plant according to the present invention, the duct through which the exhaust gas passes, the oxidant injection line connected to the duct to inject the oxidant, and the oxidant injection line And an ozone generator, which is installed and connected to the duct, extending from the ozone generator to the duct to supply ozone gas to the duct, an oxidizing filter bag into which the exhaust gas injected with the oxidant is oxidized and oxidized, and connected to the oxidizing filter bag. Adsorption filter bag for adsorbing and removing nitrogen oxides and dioxins from the oxidizing gas supplied through a connecting pipe, and an adsorbent supplying device for supplying powdered impregnated activated carbon as the adsorbent to the adsorption filter bag. In the apparatus for removing nitrogen oxides and dioxins, the oxidant supply pipe An oxidant injection device for injecting ozone gas introduced into the duct, wherein a plenum chamber is attached to one side of the duct to provide a space for temporarily collecting ozone gas, and inside the plenum chamber. A plurality of fine injection holes are formed to communicate the inside of the duct from the plenum chamber to eject the collected ozone gas into the duct, and a connection port for connecting the oxidant supply pipe is formed at one side of the plenum chamber. The ozone gas flowing from the oxidant supply pipe is temporarily collected inside the plenum chamber and is ejected into the duct through the fine injection holes.

상기한 본 고안의 산화제 주입 장치에 있어서, 상기 플리넘 챔버는, 양쪽 단 부가 막힌 길이가 긴 중공의 관 형태로 이루어지고, 상기 덕트의 내측 상부에 덕트의 길이 방향과 동일한 방향으로 길게 연장되는 상태로 배치되며, 상기 다수개의 미세 분사공은 상기 덕트의 내부에 배치된 상기 플리넘 챔버에 형성되는 구성으로 이루어질 수 있다. In the oxidant injection device of the present invention, the plenum chamber is formed in the form of a hollow tube with a long length in which both ends are blocked, and extends in the same direction as the longitudinal direction of the duct on the inner upper portion of the duct. Is disposed in, the plurality of fine injection holes may be made of a configuration formed in the plenum chamber disposed inside the duct.

또한, 본 고안의 상기 플리넘 챔버는, 하부가 개방되고, 개방된 하단의 테두리가 상기 덕트의 외주 표면에 일치하는 형태를 이루면서 상기 덕트의 둘레 방향으로 길게 연장되어, 상기 덕트의 외주 표면으로부터 소정 크기의 내부 공간을 가지는 용기 형태로 이루어지며, 상기 다수개의 미세 분사공은 상기 플리넘 챔버가 부착되는 영역 내의 상기 덕트에 형성되는 구성으로 이루어질 수도 있다. In addition, the plenum chamber of the present invention, the lower portion is opened, the edge of the open lower end forms a shape that corresponds to the outer peripheral surface of the duct, extending in the circumferential direction of the duct, a predetermined from the outer peripheral surface of the duct It is made in the form of a container having an inner space of the size, the plurality of fine injection holes may be formed in the configuration formed in the duct in the region to which the plenum chamber is attached.

또한, 본 고안의 상기 플리넘 챔버는, 양쪽 단부가 막히고 하부가 개방된 중공의 관 형태로 이루어지고, 상기 개방된 하단의 테두리가 상기 덕트의 외주 표면에 일치하여 상기 덕트의 외주 표면으로부터 소정 크기의 내부 공간을 형성하며, 상기 덕트의 길이 방향과 동일한 방향으로 길게 연장되는 형태로 배치되며, 상기 분사공들은 상기 플리넘 챔버가 부착되는 영역 내의 상기 덕트에 형성되는 구성으로 이루어질 수도 있다. In addition, the plenum chamber of the present invention is formed in the form of a hollow tube of which both ends are blocked and the bottom is open, and the edge of the open lower end coincides with the outer circumferential surface of the duct so that a predetermined size is obtained from the outer circumferential surface of the duct. It forms an inner space of the, and is disposed in the form extending in the same direction as the longitudinal direction of the duct, the injection hole may be made of a configuration formed in the duct in the region to which the plenum chamber is attached.

상기한 본 고안의 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치에 있어서, 상기 다수개의 미세 분사공들은, 상기 접속구로부터 먼 곳에 위치할수록 점차 큰 단면적을 가지도록 하는 것이 바람직하다.In the oxidant injection device of the exhaust gas treatment plant of the present invention described above, the plurality of fine injection holes, it is preferable to have a larger cross-sectional area as it is located farther from the connection port.

위와 같은 본 고안의 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치에 의하면, 오 존 가스가 플리넘 챔버에 일시적으로 모인 다음 플리넘 챔버에 형성된 수많은 미세한 분사공들을 통해 덕트 내부로 분출됨으로써, 오존 가스의 침투성과 분산성이 향상되어 덕트 내부를 흐르는 배출가스와 신속하고도 골고루 혼합될 수 있다. According to the oxidant injection device of the exhaust gas treatment equipment of the present invention as described above, ozone gas is temporarily collected in the plenum chamber and then ejected into the duct through a number of fine injection holes formed in the plenum chamber, The improved dispersibility allows for quick and even mixing with the exhaust gas flowing in the duct.

따라서, 최소의 오존 가스를 사용하여 최대의 유해 물질 제거 효과를 얻을 수 있고, 그에 따라 오존 발생기의 규모의 축소가 가능해지고, 반응에 참여하지 못하고 대기중으로 방출되는 오존의 양도 현저히 줄일 수 있게 된다. Therefore, the use of a minimum amount of ozone gas can achieve the maximum removal of harmful substances, thereby reducing the size of the ozone generator, it is possible to significantly reduce the amount of ozone released into the atmosphere without participating in the reaction.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

첨부 도면 도 2a 내지 도 2c는 본 고안의 제1실시예를 보여주고, 도 3a 내지 도 3c는 제2실시예를, 도 4a 내지 도 4d는 제3실시예를, 도 5a 내지 도 5d는 제4실시예를 보여준다. 도 1과 동일한 구성 요소에 대하여는 동일한 참조 부호를 부여하여 설명한다. 2A to 2C show a first embodiment of the present invention, FIGS. 3A to 3C show a second embodiment, FIGS. 4A to 4D show a third embodiment, and FIGS. 5A to 5D show a first embodiment. 4 shows an example. The same components as in Fig. 1 will be described with the same reference numerals.

제1 ~ 제4실시예와 같이, 본 고안의 산화제 주입 장치의 기본적인 구성은, 덕트(1)의 일측에 오존 가스가 일시적으로 모일 수 있는 공간을 제공하는 플리넘 챔버(plenum chamber)(500: 500a, 500b, 500c, 500d)를 부착하고, 상기 플리넘 챔버(500)와 상기 덕트(1)의 내부를 연통하여 상기 플리넘 챔버(500) 내부의 오존 가스가 분출되도록 하는 다수개의 미세 분사공(501)을 형성하며, 상기 플리넘 챔버(500)의 일측에 오존 발생기(10, 도 1 참조)로부터 연장된 산화제 공급관(101)을 연결하기 위한 접속구(600)를 형성한 형태로 이루어진다. 이러한 본 고안의 산화제 주입 장치는, 상기 산화제 공급관(101)으로부터 유입되는 오존 가스가 상기 플리넘 챔버(500)의 내부에 일시적으로 모이고, 플리넘 챔버(500)에 형성된 단면적이 작은 미세한 분사공(501)들을 통해 덕트(1) 내부로 분출됨으로써 오존 가스의 침투성과 분산성을 극대화시킨다. As in the first to fourth embodiments, the basic configuration of the oxidant injection device of the present invention is a plenum chamber 500 that provides a space on which one side of the duct 1 can temporarily collect ozone gas. 500a, 500b, 500c, and 500d, and a plurality of fine injection holes for communicating ozone gas inside the plenum chamber 500 by communicating the plenum chamber 500 with the inside of the duct 1. 501 is formed, and a connection port 600 for connecting the oxidant supply pipe 101 extending from the ozone generator 10 (see FIG. 1) to one side of the plenum chamber 500 is formed. The oxidant injection device of the present invention, the ozone gas flowing from the oxidant supply pipe 101 is temporarily collected in the plenum chamber 500, the fine injection hole having a small cross-sectional area formed in the plenum chamber 500 ( By blowing through the 501 into the duct (1) to maximize the permeability and dispersibility of the ozone gas.

이러한 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 더욱 구체적인 실시예를 첨부 도면들을 차례로 참조하면서 더욱 상세하게 설명한다. 첨부 도면에서, 플리넘 챔버(500)는 각 실시예 별로 참조 부호에 a~d를 각각 부가하여 설명한다. A more specific embodiment of the oxidant injection device of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In the accompanying drawings, the plenum chamber 500 is described by adding a to d to the reference numerals for each embodiment.

(실시예 1) (Example 1)

첨부 도면 도 2a 내지 도 2c는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제1실시예를 보여주는 것으로서, 도 2a에는 종단면도가 도시되어 있고, 도 2b에는 횡단면도가 도시되어 있으며, 도 2c에는 도 2a의 'A' 방향에서 바라본 플리넘 챔버의 분사공의 형태를 보여주는 도면이 도시되어 있다. 2a to 2c show a first embodiment of the oxidant injection device of the present invention, a longitudinal cross-sectional view is shown in Figure 2a, a cross-sectional view is shown in Figure 2b, Figure 2a ' The figure showing the shape of the injection hole of the plenum chamber viewed from the A 'direction is shown.

도 2a 내지 도 2c에 도시된 것과 같이, 본 고안의 제1실시예에 따른 플리넘 챔버(500a: 500)는, 폐단형(閉端形) 중공관(中空官) 즉, 양쪽 단부가 막힌 길이가 긴 중공의 관으로 이루어져서 덕트(1)의 내측 상부에 덕트(1)의 길이 방향과 동일한 방향으로 부착된 형태로 이루어진다. 좀 더 구체적으로, 상기 플리넘 챔버(500a)는 중공의 관의 양단부가 사절형(斜切形) 막음부(511, 512)에 의해 막음 처리한 형태로 이루어진다. 2A to 2C, the plenum chamber 500a 500 according to the first embodiment of the present invention has a closed end hollow tube, that is, a length at which both ends are blocked. Is made of a long hollow tube is attached to the inner upper portion of the duct (1) in the same direction as the longitudinal direction of the duct (1). More specifically, the plenum chamber 500a has a form in which both ends of the hollow tube are blocked by the trimming blocking portions 511 and 512.

이러한 플리넘 챔버(500a)에는 덕트(1)의 내부를 향하는 다수개의 미세 분사공(501)이 형성된다. 또한, 플리넘 챔버(500a)의 일측에는 오존 발생기(10)로부터 연장된 산화제 공급관(101)을 연결하기 위한 접속구(600)가 형성된다. 상기 접속구(600)는, 도면에 도시된 실시예와 같이 상기 산화제 공급관(101)을 나사결합으로 쉽게 조립할 수 있는 형태로 이루어지는 것이 바람직하며, 그 이외에도 산화제 공급관(101)과 접속구(600)를 서로 맞대어 다수개의 나사로 체결하거나 항구적으로 용접 접합하는 구성으로 할 수도 있다. 도시된 예에서는, 접속구(600)와 산화제 공급관(101)이 연결 나사(610)에 의해 체결된 구조로 이루어져 있다. The plenum chamber 500a is provided with a plurality of fine injection holes 501 facing the inside of the duct 1. In addition, a connection port 600 for connecting the oxidant supply pipe 101 extending from the ozone generator 10 is formed at one side of the plenum chamber 500a. The connector 600 is preferably formed in a form that can be easily assembled by screwing the oxidant supply pipe 101, as shown in the embodiment shown in the figure, in addition to the oxidant supply pipe 101 and the connector 600 It may also be configured to be fastened with a plurality of screws or to be welded permanently. In the illustrated example, the connector 600 and the oxidant supply pipe 101 are configured to be fastened by the connecting screw 610.

또한, 상기 미세 분사공(501)은, 도면에 도시된 실시예와 같이, 상기 접속구(600)와 마주보는 막음부(511)를 제외한 부분에 형성하는 것이 바람직하고, 그러면서도 상기 접속구(600)로부터 먼 곳에 위치할수록 점차 큰 단면적을 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 접속구(600)와 마주보는 막음부(511)에 분사공(501)이 형성되어 있으면, 접속구(600)로부터 유입되는 오존 가스가 상기 막음부(511) 부분의 분사공(501)으로만 강하게 토출될 것이므로 균일한 분사를 저해하게 된다. 또한, 분사공(501)의 단면적의 크기가 접속구(600)로부터 먼 곳에 위치할수록 점차 큰 단면적으로 형성하면 접속구(600)로부터 떨어진 거리에 상관없이 전체 분사공(501)에 걸쳐 동일한 유량이 분출되도록 할 수 있다. In addition, the fine injection hole 501, as in the embodiment shown in the figure, it is preferable to be formed in the portion except for the blocking portion 511 facing the connector 600, and yet from the connector 600 It is preferable that the farther it is located, the larger the cross-sectional area is. When the injection hole 501 is formed in the blocking portion 511 facing the connection port 600, ozone gas flowing from the connection opening 600 is strongly discharged only to the injection hole 501 of the blocking portion 511. This will hinder uniform spraying. In addition, when the size of the cross-sectional area of the injection hole 501 is located farther from the connection port 600, when the cross-sectional area is gradually increased, the same flow rate is ejected over the entire injection hole 501 regardless of the distance from the connection port 600. can do.

또한, 본 고안에 의한 플리넘 챔버(500a)는, 그 단면 형태가, 도 2b에 도시된 것과 같이, 타원형으로 이루어질 수 있고, 이와는 달리 원형이나 다각형으로 이루어질 수도 있다. 어떠한 형태이든 덕트(1)의 내부를 향하는 쪽의 면적이 넓을수록 좋다. 덕트(1) 내부를 향하는 쪽의 면적이 넓을수록 분사공(501)을 넓은 영역에 배치할 수 있으므로 오존 가스를 덕트(1) 전체에 골고루 분사할 수 있다. In addition, the plenum chamber 500a according to the present invention may have an elliptical shape, as shown in FIG. 2B, or may be circular or polygonal. In any case, the larger the area of the side facing the inside of the duct 1 is, the better. As the area of the side facing the inside of the duct 1 is larger, the injection hole 501 can be disposed in a wider area, so that ozone gas can be evenly sprayed on the entire duct 1.

한편, 상기 플리넘 챔버(500a)를 설치하는 방법으로, 플리넘 챔버(500a)를 덕트(1) 내부로 진입시켜 용접하는 방법도 가능하겠으나, 플리넘 챔버(500a)를 덕트(1) 내부에 더욱 쉽고 정확하게 부착하기 위해서는 플리넘 챔버(500a)의 부착이 예정된 덕트(1) 부위를 플리넘 챔버(500a)의 둘레 크기보다 약간 더 넓은 면적으로 절단하여 떼어내고, 떼어진 덕트 조각 부분에 플리넘 챔버(500a)를 먼저 부착한 다음, 플리넘 챔버(500a)가 부착된 덕트 조각을 그것이 본래 떨어져 나갔던 덕트(1)의 절취부(1a)에 다시 맞추어 용접으로 접합하는 방법이 바람직하다. 도 2a 및 도 2b에서는 상기 절취부(1a)의 용접 접합부가 'wa'로 표시되어 있다. On the other hand, as a method of installing the plenum chamber 500a, a method of welding the plenum chamber 500a into the duct 1 may be possible, but the plenum chamber 500a may be formed inside the duct 1. For easier and more accurate attachment, the part of the duct 1 to which the plenum chamber 500a is intended to be attached is cut off to a slightly larger area than the circumference of the plenum chamber 500a, and the plenum is removed from the duct piece. It is preferable to attach the chamber 500a first, and then join the duct piece to which the plenum chamber 500a is attached by welding again to the cutout 1a of the duct 1 from which it originally came apart. 2A and 2B, the weld joint of the cutout portion 1a is marked with 'wa'.

이와 같이 이루어진 본 고안의 산화제 주입 장치에 있어서, 오존 발생기(10)로부터 생성된 오존 가스는 산화제 공급관(101) 및 접속구(600)를 통하여 플리넘 챔버(500a) 내부로 들어와 플리넘 챔버(500a) 내부에 일시적으로 모이고, 플리넘 챔버(500)에 형성된 수많은 미세한 분사공(501)들을 통해 덕트(1) 내부로 분출된다. 이때 오존 가스는 단면적이 작은 미세한 분사공(501)을 통과하면서 압력이 증가하게 됨으로써 그만큼 침투성이 향상되어 플리넘 챔버(500a) 반대측의 먼 부분까지 도달할 수 있게 되고, 많은 개수로 넓게 포진하고 있는 분사공(501)을 통해 분사됨으로써 그만큼 분산성이 향상되어 덕트(1)의 내부 전체에 골고루 분산된다. In the oxidant injection device of the present invention made as described above, the ozone gas generated from the ozone generator 10 enters the plenum chamber 500a through the oxidant supply pipe 101 and the connection port 600 and enters the plenum chamber 500a. Temporarily gathered therein and is ejected into the duct 1 through a number of fine injection holes 501 formed in the plenum chamber 500. At this time, the ozone gas is increased by passing pressure through the fine injection hole 501 having a small cross-sectional area, so that the permeability is improved so that it can reach a far part opposite to the plenum chamber 500a. By spraying through the injection hole 501, the dispersibility is improved by that, and is evenly distributed throughout the inside of the duct 1.

따라서, 오존 가스가 덕트(1) 내부를 흐르는 배출가스에 신속하고도 골고루 혼합될 수 있으므로, 최소의 오존 가스로 최대의 반응 효과(유해 물질 제거 효과)를 얻을 수 있다. 또한, 이와 같은 장점으로 인해 오존 발생기의 규모를 작게 구성할 수 있으며, 반응에 참여하지 못하고 대기중으로 방출되는 오존의 양도 현저히 줄일 수 있게 된다. Therefore, the ozone gas can be quickly and evenly mixed with the exhaust gas flowing inside the duct 1, so that the maximum reaction effect (harmful substance removal effect) can be obtained with the minimum ozone gas. In addition, the size of the ozone generator can be configured to be small due to this advantage, it is possible to significantly reduce the amount of ozone released into the atmosphere without participating in the reaction.

(실시예 2) (Example 2)

첨부 도면 도 3a 내지 도 3c는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제2실시예를 보여주는 것으로서, 도 3a에는 설치 상태에서의 사시도가 도시되어 있고, 도 3b에는 분리 사시도가 도시되어 있으며, 도 3c에는 설치 상태에서의 횡단면도가 도시되어 있다. 3a to 3c show a second embodiment of the oxidant injection device of the present invention, Figure 3a is a perspective view in the installation state, Figure 3b is an exploded perspective view, Figure 3c The cross section in the installation state is shown.

본 고안의 제2실시예에 따른 산화제 주입 장치는, 플리넘 챔버(500b)가 덕트(1)의 둘레 방향으로 길게 연장되어 덕트(1)의 외주에 부착된 형태로 이루어진다. In the oxidant injection device according to the second embodiment of the present invention, the plenum chamber 500b extends in the circumferential direction of the duct 1 and is attached to the outer circumference of the duct 1.

구체적으로, 플리넘 챔버(500b)는, 하부가 개방되고, 개방된 하단의 테두리(520)가 상기 덕트(1)의 외주 표면에 일치하는 형태를 이루면서 덕트(1)의 외주면으로부터 소정 크기의 내부 공간을 가지는 용기 형태로 이루어진다. 개방된 하단의 테두리(520)는 상기 덕트(1)의 외주 표면에 용접 등의 방법으로 접합 된다. Specifically, the plenum chamber 500b has a lower portion of which the inside is open and has a predetermined size from the outer circumferential surface of the duct 1 while the open edge 520 has a shape corresponding to the outer circumferential surface of the duct 1. It is made in the form of a container having a space. The open lower edge 520 is joined to the outer circumferential surface of the duct 1 by welding or the like.

접속구(600)는 전술한 제1실시예와 동일한 형태를 가지고 상기 플리넘 챔버(500b)의 상면에 구비된다. 그리고 분사공(501)들은 상기 덕트(1)의 상기 플리넘 챔버(500b)가 부착되는 영역 내에 형성된다. The connector 600 has the same shape as that of the first embodiment described above and is provided on the top surface of the plenum chamber 500b. The injection holes 501 are formed in a region to which the plenum chamber 500b of the duct 1 is attached.

상기 분사공(501)들은, 제1실시예와 마찬가지로, 상기 접속구(600)로부터 먼 곳에 위치할수록 점차 큰 단면적을 가지도록 하는 것이 바람직하다. Like the first embodiment, the injection holes 501 may have a larger cross-sectional area as they are located farther from the connector 600.

상기 플리넘 챔버(500b)로부터의 오존 가스의 분사 패턴은, 도 3c에 도시된 것과 같이, 덕트(1)의 상측에 둘레 방향으로 넓게 포진하고 있는 다수개의 분사 공(501)들로부터 덕트(1) 내부로 일시적으로 분사된다. 도 3c에서는, 오존 가스가 분사공(501)으로부터 수직방향으로 평행하게 분사되는 형태로 예시하였으나, 분사공(501)의 관통 방향을 달리하면 부챗살 모양의 분사 패턴 등, 더욱 다양한 분사 패턴을 얻을 수 있으므로, 이들 중 최적의 형태를 취하면 된다. The injection pattern of ozone gas from the plenum chamber 500b is, as shown in FIG. 3C, from the plurality of injection holes 501 which are widely hermetically circumferentially positioned above the duct 1. ) It is sprayed temporarily inside. In FIG. 3C, ozone gas is exemplified in the form of being injected in parallel from the injection hole 501 in a vertical direction. However, if the penetration direction of the injection hole 501 is different, more various injection patterns, such as a buchasal-shaped injection pattern, can be obtained. Therefore, what is necessary is just to take an optimal form among these.

(실시예 3) (Example 3)

첨부 도면 도 4a 내지 도 4d는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제3실시예를 보여주는 것으로서, 도 4a에는 설치 상태에서의 사시도가 도시되어 있고, 도 4b에는 분리 사시도가 도시되어 있으며, 도 4c에는 설치 상태에서의 종단면도가, 도 4d에는 설치 상태에서의 횡단면도가 도시되어 있다. 4a to 4d show a third embodiment of the oxidant injection device of the present invention, FIG. 4a shows a perspective view in an installed state, FIG. 4b shows a separated perspective view, and FIG. The longitudinal cross-sectional view in the installation state is shown, and the cross-sectional view in the installation state is shown by FIG. 4D.

본 고안의 제3실시예에 따른 산화제 주입 장치는, 플리넘 챔버(500c)가 덕트(1)의 길이 방향으로 길게 연장되어 덕트(1)의 외주에 부착된 형태로 이루어진다. In the oxidant injection device according to the third embodiment of the present invention, the plenum chamber 500c extends in the longitudinal direction of the duct 1 and is attached to the outer circumference of the duct 1.

구체적으로, 플리넘 챔버(500c)는, 하부가 개방되고 양단이 막힌 중공의 관(사각 단면의 관)으로 이루어지고, 개방된 하단의 테두리(530)가 상기 덕트(1)의 외주 표면에 일치하는 형태를 이루어 상기 덕트(1)의 외주 표면으로부터 소정 크기의 내부 공간을 형성하며 상기 덕트(1)의 길이 방향과 동일한 방향으로 연장되는 형태로 배치된다. 이러한 플리넘 챔버(500c)의 하단의 테두리(530)는 상기 덕트(1)의 외주 표면에 용접 등의 방법으로 접합 된다. Specifically, the plenum chamber 500c is composed of a hollow tube (a square cross-section tube) whose bottom is open and closed at both ends, and an open lower edge 530 coincides with the outer circumferential surface of the duct 1. It is formed to form an internal space of a predetermined size from the outer peripheral surface of the duct (1) and is arranged in a form extending in the same direction as the longitudinal direction of the duct (1). The edge 530 of the lower end of the plenum chamber 500c is joined to the outer circumferential surface of the duct 1 by welding or the like.

접속구(600)는 전술한 제1, 2실시예와 동일한 형태를 가지고 상기 플리넘 챔버(500c)의 상면에 구비된다. 그리고 분사공(501)들은 상기 덕트(1)의 상기 플리넘 챔버(500c)가 부착되는 영역 내에 형성된다. The connection port 600 has the same shape as the first and second embodiments described above and is provided on the upper surface of the plenum chamber 500c. The injection holes 501 are formed in an area to which the plenum chamber 500c of the duct 1 is attached.

상기 분사공(501)들은, 전술한 제1, 2실시예와 마찬가지로, 상기 접속구(600)로부터 먼 곳에 위치할수록 점차 큰 단면적을 가지도록 하는 것이 바람직하다. Like the first and second embodiments described above, the injection holes 501 preferably have a larger cross-sectional area as they are located farther from the connector 600.

상기 플리넘 챔버(500c)로부터의 오존 가스의 분사 패턴은, 도 4c 및 도 4d에 도시된 것과 같이, 덕트(1)의 내측 상면에 덕트(1)의 길이 방향으로 길게 포진하고 있는 다수개의 분사공(501)들로부터 덕트(1) 내부로 일시적으로 분사된다. 도 4d와 같이, 분사공(501)의 방향을 플리넘 챔버(500c)의 내부 중간 지점을 중심으로 방사상으로 형성하면 오존 가스가 덕트(1)의 전체 단면에 걸쳐 넓게 골고루 분사될 수 있다. The injection pattern of ozone gas from the plenum chamber 500c is, as shown in Figs. 4C and 4D, a plurality of dusts long in the longitudinal direction of the duct 1 on the inner upper surface of the duct 1. Temporarily injected from the holes 501 into the duct 1. As illustrated in FIG. 4D, when the direction of the injection hole 501 is radially formed around the inner middle point of the plenum chamber 500c, ozone gas may be widely sprayed evenly over the entire cross section of the duct 1.

(실시예 4) (Example 4)

도 5a 내지 도 5d는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제4실시예를 보여주는 것으로서, 도 5a에는 설치 상태에서의 사시도가 도시되어 있고, 도 5b에는 분리 사시도가 도시되어 있으며, 도 5c에는 설치 상태에서의 종단면도가, 도 5d에는 설치 상태에서의 횡단면도가 도시되어 있다. Figures 5a to 5d shows a fourth embodiment of the oxidant injection device of the present invention, Figure 5a is a perspective view in an installation state, Figure 5b is an exploded perspective view, Figure 5c is an installation state Fig. 5D shows a cross sectional view in the installed state.

본 고안의 제4실시예에 따른 산화제 주입 장치는, 플리넘 챔버(500d)가, 전술한 제3실시예와 같이, 덕트(1)의 길이 방향으로 길게 연장되어 덕트(1)의 외주에 부착된 형태로 이루어진다. In the oxidant injection device according to the fourth embodiment of the present invention, the plenum chamber 500d extends in the longitudinal direction of the duct 1 and is attached to the outer circumference of the duct 1 as in the third embodiment. In the form of

구체적으로, 본 실시예에서는, 플리넘 챔버(500d)는, 하부가 개방되고 양단이 막힌 중공의 관(원형 단면의 관)으로 이루어지고, 개방된 하단의 테두리(540)가 상기 덕트(1)의 외주 표면에 일치하는 형태를 이루면서 덕트(1)의 외주 표면으로부터 소정 크기의 내부 공간을 형성하며 덕트(1)의 길이 방향과 동일한 방향으로 길게 연장되는 형태로 배치된다. 다만, 상기 용기 형태의 플리넘 챔버(500d)가, 전술한 제3실시예와는 달리, 폐단형 원통의 일측을 길이방향으로 절취하여 개구부(541)를 이루도록 하고, 상기 개구부(541)의 둘레 부분이 상기 덕트(1)의 외주 표면에 접하는 상술한 테두리(540)를 이루도록 한 것만이 다르다. Specifically, in the present embodiment, the plenum chamber 500d is formed of a hollow tube (a tube of a circular cross section) whose lower end is open and closed at both ends, and an open lower edge 540 is the duct 1. The inner space having a predetermined size is formed from the outer circumferential surface of the duct 1 while forming a shape coinciding with the outer circumferential surface of the duct 1, and is disposed to extend in the same direction as the longitudinal direction of the duct 1. However, unlike the third embodiment described above, the container-type plenum chamber 500d cuts one side of the closed end cylinder in the longitudinal direction to form the opening 541, and the circumference of the opening 541. The only difference is that the part constitutes the above-described edge 540 in contact with the outer circumferential surface of the duct 1.

이러한 플리넘 챔버(500d)의 하단의 테두리(540)는 상기 덕트(1)의 외주 표면에 용접 등의 방법으로 접합 된다. The edge 540 of the lower end of the plenum chamber 500d is joined to the outer circumferential surface of the duct 1 by welding or the like.

접속구(600)는 전술한 제1, 2, 3실시예와 동일한 형태를 가지고 상기 플리넘 챔버(500d)의 상면에 구비된다. 그리고 분사공(501)들은 상기 덕트(1)의 상기 플리넘 챔버(500d)가 부착되는 영역 내에 형성된다. The connection port 600 has the same shape as the first, second, and third embodiments described above and is provided on the upper surface of the plenum chamber 500d. The injection holes 501 are formed in a region to which the plenum chamber 500d of the duct 1 is attached.

상기 분사공(501)들은, 전술한 제1, 2, 3실시예와 마찬가지로, 상기 접속구(600)로부터 먼 곳에 위치할수록 점차 큰 단면적을 가지도록 하는 것이 바람직하다. Like the first, second, and third embodiments described above, the injection holes 501 preferably have a larger cross-sectional area as they are located farther from the connector 600.

상기 플리넘 챔버(500d)로부터의 오존 가스의 분사 패턴은, 도 5c 및 도 5d에 도시된 것과 같이, 그리고 전술한 제3실시예와 마찬가지로, 덕트(1)의 내측 상면에 덕트(1)의 길이 방향으로 길게 포진하고 있는 다수개의 분사공(501)들로부터 덕트(1) 내부로 일시적으로 분사된다. 도 5d와 같이, 분사공(501)의 방향을 플리넘 챔버(500d)의 내부 중간 지점을 중심으로 방사상으로 형성하면 오존 가스가 덕트(1)의 전체 단면에 걸쳐 넓게 골고루 분사될 수 있다. The injection pattern of ozone gas from the plenum chamber 500d is, as shown in Figs. 5C and 5D, and like the third embodiment described above, on the inner upper surface of the duct 1 Temporarily injected into the duct 1 from the plurality of injection holes 501 long in the longitudinal direction. As illustrated in FIG. 5D, when the direction of the injection hole 501 is radially formed around the inner middle point of the plenum chamber 500d, ozone gas may be evenly sprayed over the entire cross section of the duct 1.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치에 의하면, 오존 가스가 플리넘 챔버에 일시적으로 모인 다음 플리넘 챔버에 형성된 수많은 미세한 분사공들을 통해 덕트 내부로 분출됨으로써, 오존 가스의 침투성과 분산성이 향상되어 덕트 내부를 흐르는 배출가스와 신속하고도 골고루 혼합될 수 있다. As described above, according to the oxidant injection device of the exhaust gas treatment plant according to the present invention, ozone gas is temporarily collected in the plenum chamber and then ejected into the duct through a number of fine injection holes formed in the plenum chamber, The permeability and dispersibility of the gas is improved, so that it can be quickly and evenly mixed with the exhaust gas flowing in the duct.

따라서, 최소의 오존 가스를 사용하여 최대의 유해 물질 제거 효과를 얻을 수 있고, 그에 따라 오존 발생기의 규모의 축소가 가능해지고, 반응에 참여하지 못하고 대기중으로 방출되는 오존의 양도 현저히 줄일 수 있으므로, 소각로나 보일러 등의 배출가스 처리 설비에 유용하게 이용할 수 있다. Therefore, the use of a minimum amount of ozone gas can achieve the maximum removal of harmful substances, thereby reducing the size of the ozone generator, and can significantly reduce the amount of ozone released into the atmosphere without participating in the reaction. It can be usefully used for the exhaust gas treatment facilities such as the boiler.

도 1은 본 고안에 관련된 배출가스 처리 설비를 보여주는 모식도이다. 1 is a schematic diagram showing an exhaust gas treatment plant according to the present invention.

도 2a 내지 도 2c는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제1실시예를 보여주는 것으로서, 도 2a는 종단면도이고, 도 2b는 횡단면도이며, 도 2c는 도 2a의 'A' 방향에서 바라본 플리넘 챔버의 분사공의 형태를 보여주는 도면이다. Figures 2a to 2c shows a first embodiment of the oxidant injection device of the present invention, Figure 2a is a longitudinal cross-sectional view, Figure 2b is a cross-sectional view, Figure 2c is a plenum chamber viewed from the 'A' direction of Figure 2a Figure showing the shape of the injection hole.

도 3a 내지 도 3c는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제2실시예를 보여주는 것으로서, 도 3a는 설치 상태에서의 사시도이고, 도 3b는 분리 사시도이며, 도 3c는 설치 상태에서의 횡단면도이다. 3a to 3c show a second embodiment of the oxidant injection device of the present invention, Figure 3a is a perspective view in the installation state, Figure 3b is an exploded perspective view, Figure 3c is a cross-sectional view in the installation state.

도 4a 내지 도 4d는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제3실시예를 보여주는 것으로서, 도 4a는 설치 상태에서의 사시도이고, 도 4b는 분리 사시도이고, 도 4c는 설치 상태에서의 종단면도이며, 도 4d는 설치 상태에서의 횡단면도이다. 4a to 4d show a third embodiment of the oxidant injection device of the present invention, Figure 4a is a perspective view in the installation state, Figure 4b is an exploded perspective view, Figure 4c is a longitudinal sectional view in the installation state, 4D is a cross-sectional view in the installation state.

도 5a 내지 도 5d는 본 고안의 산화제 주입 장치에 대한 제4실시예를 보여주는 것으로서, 도 5a는 설치 상태에서의 사시도이고, 도 5b는 분리 사시도이고, 도 5c는 설치 상태에서의 종단면도이며, 도 5d는 설치 상태에서의 횡단면도이다. 5a to 5d show a fourth embodiment of the oxidant injection device of the present invention, Figure 5a is a perspective view in the installation state, Figure 5b is an exploded perspective view, Figure 5c is a longitudinal sectional view in the installation state, 5D is a cross sectional view in an installed state.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 덕트 2 : 산화제 주입라인1: duct 2: oxidant injection line

3 : 산화제 분사 장치 4 : 산화필터백3: oxidant injection device 4: oxidizing filter bag

5 : 흡착필터백 6 : 흡착제 공급장치5: adsorption filter bag 6: adsorption agent supply device

7 : 흡착제 재순환관 8 : 전처리 장치7 adsorbent recycle tube 8 pretreatment device

9 : 흡착제 저장탱크 10 : 오존 발생기9: adsorbent storage tank 10: ozone generator

101 : 산화제 공급관 102 : 연결관 101: oxidant supply pipe 102: connector

103 : 흡착제 공급관 40 : 송풍기 103: adsorbent supply pipe 40: blower

50 : 굴뚝 101 : 산화제 공급관 50: chimney 101: oxidant supply pipe

500, 500a, 500b, 500c, 500d : 플리넘 챔버500, 500a, 500b, 500c, 500d: plenum chamber

501 : 분사공 600 : 접속구501: injection hole 600: connection port

Claims (5)

배출가스가 통과하는 덕트(1)와, 상기 덕트(1)에 연결되어 산화제를 주입하는 산화제 주입라인(2)과, 상기 산화제 주입라인(2)과 연결되어 설치되는 오존 발생기(10)와, 상기 오존 발생기(10)로부터 상기 덕트(1)로 연장되어 덕트(1) 내부에 오존 가스를 공급하는 산화제 공급관(101)을 포함하는 연소시설의 배출가스 처리 설비에서 상기 산화제 공급관(101)을 통해 유입되는 오존 가스를 상기 덕트(1)의 내부로 분사하기 위한 산화제 주입 장치로서, A duct 1 through which the exhaust gas passes, an oxidant injection line 2 connected to the duct 1 to inject an oxidant, an ozone generator 10 connected to the oxidant injection line 2, and Through the oxidant supply pipe 101 in the exhaust gas treatment facility of the combustion facility comprising an oxidant supply pipe 101 to extend from the ozone generator 10 to the duct 1 to supply the ozone gas into the duct (1). An oxidant injection device for injecting the introduced ozone gas into the inside of the duct (1), 상기 덕트(1)의 일측에 오존 가스가 일시적으로 모일 수 있는 공간을 제공하는 플리넘 챔버(500)가 부착되고, A plenum chamber 500 is attached to one side of the duct 1 to provide a space for temporarily collecting ozone gas. 상기 플리넘 챔버(500)의 내부에 모인 오존 가스를 상기 덕트(1) 내부로 분출하도록 상기 플리넘 챔버(500)로부터 상기 덕트(1)의 내부를 연통하는 다수개의 미세 분사공(501)이 형성되고, A plurality of fine injection holes 501 communicating with the interior of the duct 1 from the plenum chamber 500 to eject ozone gas collected in the plenum chamber 500 into the duct 1 is provided. Formed, 상기 플리넘 챔버(500)의 일측에 상기 산화제 공급관(101)을 연결하기 위한 접속구(600)가 형성되며, The connection port 600 for connecting the oxidant supply pipe 101 is formed on one side of the plenum chamber 500, 상기 산화제 공급관(101)으로부터 유입되는 오존 가스는 상기 플리넘 챔버(500)의 내부에 일시적으로 모이고 상기 미세 분사공(501)들을 통해 상기 덕트(1) 내부로 분출되는 것을 특징으로 하는 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치. Ozone gas flowing from the oxidant supply pipe 101 is temporarily collected in the plenum chamber 500 and discharged into the duct 1 through the fine injection holes 501. Apparatus for oxidant injection of equipment 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 플리넘 챔버(500)는, 양쪽 단부가 막힌 길이가 긴 중공의 관 형태로 이루어지고, 상기 덕트(1)의 내측 상부에 덕트(1)의 길이 방향과 동일한 방향으로 길게 연장되는 상태로 배치되며, The plenum chamber 500 is formed in the form of a long hollow tube with both ends blocked, and is disposed in the state extending in the same direction as the longitudinal direction of the duct 1 on the inner upper portion of the duct 1. , 상기 다수개의 미세 분사공(501)은 상기 덕트(1)의 내부에 배치된 상기 플리넘 챔버(500)에 형성되는 것을 특징으로 하는 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치. The plurality of fine injection holes 501 are formed in the plenum chamber 500 disposed in the duct (1), the oxidant injection device of the exhaust gas treatment equipment, characterized in that. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 플리넘 챔버(500)는, 하부가 개방되고, 개방된 하단의 테두리(520)가 상기 덕트(1)의 외주 표면에 일치하는 형태를 이루면서 상기 덕트(1)의 둘레 방향으로 길게 연장되어, 상기 덕트(1)의 외주 표면으로부터 소정 크기의 내부 공간을 가지는 용기 형태로 이루어지며, The plenum chamber 500, the lower portion is open, the edge 520 of the open lower end extending in the circumferential direction of the duct 1 while forming a shape that matches the outer peripheral surface of the duct 1, It is made in the form of a container having an internal space of a predetermined size from the outer peripheral surface of the duct (1), 상기 다수개의 미세 분사공(501)은 상기 플리넘 챔버(500)가 부착되는 영역 내의 상기 덕트(1)에 형성되는 것을 특징으로 하는 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치. The plurality of fine injection holes 501 are formed in the duct (1) in the region to which the plenum chamber 500 is attached, the oxidant injection device of the exhaust gas treatment equipment. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 플리넘 챔버(500)는, 양쪽 단부가 막히고 하부가 개방된 중공의 관 형태로 이루어지고, 상기 개방된 하단의 테두리가 상기 덕트(1)의 외주 표면에 일치하여 상기 덕트(1)의 외주 표면으로부터 소정 크기의 내부 공간을 형성하며, 상기 덕트(1)의 길이 방향과 동일한 방향으로 길게 연장되는 형태로 배치되며, The plenum chamber 500 is formed in the form of a hollow tube with both ends blocked and open at the bottom, and the edge of the open lower end coincides with the outer circumferential surface of the duct 1 so that the circumference of the duct 1 It forms an internal space of a predetermined size from the surface, it is disposed in the form extending in the same direction as the longitudinal direction of the duct (1), 상기 분사공(501)들은 상기 플리넘 챔버(500)가 부착되는 영역 내의 상기 덕트(1)에 형성되는 것을 특징으로 하는 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치. The injection hole (501) is an oxidant injection device of the exhaust gas treatment facility, characterized in that formed in the duct (1) in the region to which the plenum chamber (500) is attached. 제1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 4, 상기 다수개의 미세 분사공(501)들은, 상기 접속구(600)로부터 먼 곳에 위치할수록 점차 큰 단면적을 가지는 것을 특징으로 하는 배출가스 처리 설비의 산화제 주입 장치.The plurality of fine injection holes (501), the oxidant injection device of the exhaust gas treatment plant, characterized in that it has a gradually larger cross-sectional area as it is located farther from the connector (600).
KR2020070011576U 2007-07-13 2007-07-13 Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system KR200443952Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070011576U KR200443952Y1 (en) 2007-07-13 2007-07-13 Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070011576U KR200443952Y1 (en) 2007-07-13 2007-07-13 Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090000510U KR20090000510U (en) 2009-01-16
KR200443952Y1 true KR200443952Y1 (en) 2009-03-27

Family

ID=41298033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020070011576U KR200443952Y1 (en) 2007-07-13 2007-07-13 Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200443952Y1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102112450B1 (en) * 2019-06-26 2020-05-18 김홍영 Air cleaning apparatus
CN111760447B (en) * 2020-07-02 2024-01-26 上海电气电站环保工程有限公司 Desulfurization reaction tower and dry desulfurization process

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090000510U (en) 2009-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7713503B2 (en) Sorbents and sorbent composition for mercury removal
KR100815175B1 (en) The method for nitrogen oxides and dioxins removal from exhaust gas using powder type impregnated Activated Carbon
KR101440546B1 (en) Facility of dioxin reduction recirculated through activated carbon and charcoal supply
ES2569534T3 (en) System and method to protect an SCR catalyst from large ash particles
KR100769667B1 (en) Processing system for exhaust gas of incinerator
CN105854571A (en) Novel medical waste incineration flue gas purification system
JP2010058067A (en) Method for regenerating denitration catalyst, unit for regenerating denitration catalyst and apparatus for treating exhaust gas by using the unit
KR100767161B1 (en) The apparatus for nitrogen oxides and dioxins removal from exhaust gas using powder type impregnated activated carbon
KR200443952Y1 (en) Oxidizing agent injection apparatus for exhaust gas purification system
KR200423884Y1 (en) Processing system for exhaust gas of incinerator
KR100252809B1 (en) Filtering device for gas and particle-type pollutants
KR100505125B1 (en) The de-sulfuration de-dioxins Equipment for Waste treatment system
CN109126431A (en) The device and method of liquid phase adsorption formula oxidation-reduction method denitrating flue gas
KR100939222B1 (en) Device for simultaneous removal of nitrogen oxides and particulate using old and existing electrostatic precipitators
WO2004080574A1 (en) Mercury and process for removing mercury from gases
KR101392643B1 (en) Exhaust gas induce device using multi centrifugal for semi dry reactor
KR100530428B1 (en) Filter bag for filtering smoke, apparatus and method for filtering smoke
CN107875815A (en) A kind of waste gas adsorption treatment method caused by oil plant
KR101231923B1 (en) Semi-dry flue gas de-sulfurization apparatus and circulating fluidized bed combustion device
KR100828703B1 (en) Equipment and method of treating nitrogen oxides in incinerator
KR102155942B1 (en) A scrubber provided with a demister for preventing the discharge of the cleaning liquid
CN208583145U (en) A kind of adsorption tower system and system for desulfuration and denitration
CN115957610A (en) Waste incineration flue gas treatment system and treatment method
Male Small Scale Plasma Gasification of Municipal Solid Waste
KR200490715Y1 (en) Dioxin abatement products using activated carbon and thermoplastic resin

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130228

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140404

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee