KR100530428B1 - Filter bag for filtering smoke, apparatus and method for filtering smoke - Google Patents
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Abstract
본 발명은 매연 처리 필터백, 매연처리장치 및 매연처리방법에 관한 것이다. 본 발명은 내부에 중공을 가지며, 소정 형상을 갖는 다공성 부재와, 상기 다공성 부재가 형성하는 공간의 내부표면에 코팅되고, 저온에서 활성 가능한 촉매 입자층을 포함하여 구성되고, 상기 다공성 부재는 최소한 한 개 이상이 연결되어 서로 연통되어 있는 매연 처리 필터백 및 이를 이용한 매연처리장치를 제공한다. 또한, 본 발명은 매연에 포함된 오염물질과 반응하는 물질을 주입하는 반응물질 주입수단과, 저온에서 활성 가능한 촉매가 코팅된 필터백과 상기 반응물질을 이용하여 상기 매연에 포함된 오염물질을 동시에 제거하는 필터링 수단과, 상기 필터링에 의해 정화된 공기를 배출하는 배출수단을 포함하여 구성되는 매연처리장치 및 매연처리방법을 제공한다.The present invention relates to a soot treatment filter bag, a soot treatment apparatus and a soot treatment method. The present invention comprises a porous member having a hollow inside, a porous member having a predetermined shape, and a catalyst particle layer coated on an inner surface of a space formed by the porous member and capable of being activated at a low temperature, wherein the porous member comprises at least one porous member. The above connection provides a soot treatment filter bag which is in communication with each other, and a soot treatment apparatus using the same. In addition, the present invention simultaneously removes the contaminants contained in the smoke using a reactant injection means for injecting a material reacting with the pollutants contained in the smoke, a filter bag coated with an active catalyst at a low temperature and the reactant It provides a soot treatment apparatus and a soot treatment method comprising a filtering means and a discharge means for discharging the air purified by the filtering.
Description
본 발명은 매연처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 구조를 개선한 필터백과 이를 이용하여 설치비가 저렴하고 효율적인 매연처리장치 및 매연처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a soot treatment apparatus, and more particularly, to a filter bag having an improved structure, and a soot treatment apparatus and a soot treatment method having low installation cost and efficient using the same.
일반적으로 공장이나 자동차의 매연에는 자연환경을 훼손시키는 유해물질들을 다량 포함하고 있다. 특히, 매연에 포함된 질소산화물(NOX) 및 황산화물(SOX )은 인체의 호흡기에 직접적인 피해를 주기도 하지만 대기오염의 일종인 산성비의 주요인으로 인식되고 있다. 따라서 매연에 대한 규제가 국제적으로 행해지고 있으며, 에너지 효율의 증대와 환경오염의 방지의 측면에서 점차 엄격하게 요구되고 있다. 결과적으로 화력발전소, 소각로 그리고 각종 산업공정등의 오염발생원으로부터 발생되는 공해물질을 효과적이고, 경제적으로 처리하는 기술이 더욱 필요하다. 상기 오염발생원에서 배출되는 공해물질은 주로 먼지, 황산화물, 질소산화물, 염화물 그리고 중금속 등으로 분류된다.In general, the fumes of factories and automobiles contain large amounts of harmful substances that damage the natural environment. In particular, nitrogen oxides contained in soot (NO X ) And sulfur oxides (SO X ) is a direct damage to the human respiratory system, but is recognized as a major cause of acid rain, a kind of air pollution. Therefore, the regulation of soot is carried out internationally, and is increasingly demanded in terms of increasing energy efficiency and preventing environmental pollution. As a result, there is a need for a technology that effectively and economically processes pollutants generated from pollution sources such as thermal power plants, incinerators and various industrial processes. Pollutants emitted from the pollution source are mainly classified into dust, sulfur oxides, nitrogen oxides, chlorides and heavy metals.
도 1은 종래기술에 따른 매연처리장치의 개략도이다. 이를 참조하여, 매연처리의 전체공정과 매연처리장치를 간단하게 살펴보면 다음과 같다.1 is a schematic diagram of a soot treatment apparatus according to the prior art. Referring to this, the overall process of the soot treatment and the soot treatment apparatus will be briefly described as follows.
일반적으로 매연처리공정은 보일러로부터 배출되는 매연을 처리하기 위하여 적절한 반응온도를 제공해주는 공정을 거치게 된다. 상기 공정을 거친 후에는 황산화물을 제거하는 공정과 질소산화물을 제거하는 공정을 거치게 된다. 그리고, 집진기를 이용하여 먼지를 제거하는 공정을 거친후, 굴뚝을 통하여 외부 대기로 깨끗한 공기가 배출된다. 물론 매연을 처리하는 전체공정의 순서는 산업체별로 차이가 있으며, 먼지를 제거하기 위한 집진기는 전기 집진기나 여과 집진기를 모두 사용해도 되지만 하나만을 선택해도 무관하다. In general, the soot treatment process goes through a process that provides an appropriate reaction temperature for treating the soot discharged from the boiler. After the above process, a process of removing sulfur oxides and a process of removing nitrogen oxides is performed. After the dust is removed using a dust collector, clean air is discharged to the outside atmosphere through the chimney. Of course, the overall process of treating soot varies from industry to industry, and dust collectors for removing dust may use both electric dust collectors and filter dust collectors.
상술한 바와 같은 매연처리공정을 수행하는 매연처리장치는 일반적으로 연료를 연소하여 매연을 발생시키는 보일러(5), 상기 매연에 포함된 먼지를 제거하는 여과 집진기(1)와 전기 집진기(2)를 포함하여 구성된다. 그리고 상기 매연에 포함된 황산화물 및 질소산화물을 제거하는 탈황설비(3)와 탈질설비(4), 매연처리장치내의 공기가 이동하는 통로인 송풍유로(6), 정화된 공기를 외부로 배출하는 굴뚝(7) 등을 포함하여 구성된다. A soot treatment apparatus for performing a soot treatment process as described above generally includes a boiler (5) for burning fuel to generate soot, a filter dust collector (1) and an electric dust collector (2) for removing dust contained in the soot. It is configured to include. And a desulfurization plant (3) and a denitrification plant (4) for removing sulfur oxides and nitrogen oxides contained in the soot, a blow passage (6) through which air in the smoke treatment system moves, and the purged air discharged to the outside. The chimney 7 is comprised.
먼저 상기 보일러(5)는 연료, 예를 들면 중유, 석유, 미분탄 등을 연소시키는 장소로서 고온의 매연을 발생시킨다. 그리고 상기 보일러(5)에서 발생한 매연에 포함된 오염물질을 제거하기 위한 반응온도를 유지시키기 위하여 적절한 설비가 설치되기도 한다. 후술하겠지만, 질소산화물의 제거 방법 중 선택적 촉매 환원법에서는 300 ~ 400℃가 되어야 하며, 선택적 비촉매 환원법에서는 870 ~ 1150℃가 되어야 한다.First, the boiler 5 is a place for burning fuel, for example, heavy oil, petroleum, pulverized coal and the like, and generates high-temperature soot. In addition, an appropriate facility may be installed to maintain a reaction temperature for removing contaminants contained in the smoke generated in the boiler (5). As will be described later, in the selective catalytic reduction method of the nitrogen oxide removal method should be 300 ~ 400 ℃, and in the selective non-catalytic reduction method should be 870 ~ 1150 ℃.
상기 전기 집진기(2) 및 여과 집진기(1)는 매연에 포함된 먼지를 제거하기 위하여 별도로 설치된다. 그러나 전체공정 중에서 설치되는 위치 및 갯수는 임의로 선택될 수 있다. 상기 여과 집진기(1)는 여과포를 이용하여 매연에 포함된 먼지 등을 분리하는 장치이며, 여과포의 종류, 집진기내의 여과포 설치방법, 여과포 표면에 표집된 분진을 탈진하는 방법 등에 따라 종류가 달라진다. 또한, 탈진방법에 따라 진동 탈진, 역기류 탈진, 충격기류 탈진 방식 등이 있는데 역기류 탈진 방식과 충격기류 탈진 방식이 산업체에서 널리 사용되고 있다.The electrostatic precipitator 2 and the filter precipitator 1 are separately installed to remove the dust contained in the smoke. However, the position and number of installation in the overall process can be arbitrarily selected. The filter dust collector 1 is a device for separating dust and the like contained in the soot using a filter cloth, and the type varies depending on the type of filter cloth, the method of installing the filter cloth in the dust collector, the method of dedusting dust collected on the surface of the filter cloth. In addition, there are vibration exhaustion, reverse airflow exhaustion, impact airflow exhaustion, etc. according to the exhaustion method, and the reverse airflow exhaustion and impact airflow exhaustion methods are widely used in the industry.
한편, 상기 전기 집진기(2)는 정전기력을 이용하여 먼지 등을 집진하는 장치이며, 집진원리, 탈진방법, 가스 흐름 방향 등에 따라서 종류가 달라진다. 그리고, 탈진방법에 따라 건식 전기 집진기와 습식 전기 집진기로 구분되며, 가스 흐름 방향에 따라 수평류식 전기 집진기, 수직류식 전기 집진기로 구분된다.On the other hand, the electrostatic precipitator (2) is a device for collecting dust and the like using an electrostatic force, and the type varies depending on the principle of dust collection, dust removal method, gas flow direction. And, according to the dust extraction method, it is divided into a dry electrostatic precipitator and a wet electrostatic precipitator, and is classified into a horizontal flow type electric dust collector and a vertical flow type electric dust collector according to the gas flow direction.
상기 탈황설비(3)는 매연에 포함된 SO2를 제거하기 위하여 별도로 설치된다. 그리고, 황산화물 제거방법으로는 크게 흡수액으로 가스를 제거하는 습식방법, 고체 흡수제 혹은 흡착제에 의한 건식방법 그리고 고체 흡수제를 물과 혼합하여 슬러리상태로 분사하여 황산화물을 제거하는 반건식 방법이 있다. 상기 습식방법은 가스온도가 낮아 대기로 배출될 때 백연이 생성되는데, 이를 방지 하기 위해서 매연의 재가열이 필요하게 된다. 그리고, 다량의 폐수가 발생되므로 추가적인 폐수처리설비가 필요하게 되며, 설치비나 운전비가 상당히 높으므로 경제적 부담이 있게 된다.The desulfurization facility (3) is installed separately to remove SO 2 contained in the soot. The sulfur oxide removal methods include a wet method of removing gas with an absorbent liquid, a dry method using a solid absorbent or an adsorbent, and a semi-dry method of spraying a solid absorbent with water to remove sulfur oxides. In the wet method, white gas is generated when the gas temperature is lowered to the atmosphere, and reheating of the soot is required to prevent this. In addition, since a large amount of wastewater is generated, an additional wastewater treatment facility is required, and the installation cost or operation cost is very high, resulting in an economic burden.
상기 반건식 방법에는 대표적으로 석회 슬러리(Slurry)로 연소가스를 세정하여 SO2 를 황산칼슘형으로 제거하는 방법이 있다. 그리고, 상기 건식방법은 소석회, 석회석 등의 분말을 주입하여 황산화물과 반응시켜 제거하는 방법이다. 상기 건식방법에 의한 반응결과 생성된 반응생성염류는 집진장치에서 제거된다. 상기 습식방법에 보다 장치가 비교적 간단하며, 설치비가 낮다.The semi-dry method is typically a method of washing the combustion gas with a lime slurry to remove SO 2 in the form of calcium sulfate. In addition, the dry method is a method of injecting powders such as hydrated lime, limestone and the like to react with sulfur oxides to remove them. The reaction product salts generated as a result of the reaction by the dry method are removed in the dust collector. The device is relatively simpler than the wet method and the installation cost is low.
상기 탈황설비(3)는 흡수탑, 리액터(Reactor), 흡수탑 재순환 펌프, 산화공기 송풍기, 미스트(Mist) 제거기 등으로 구성된다. 상기 구성요소들의 작동원리 및 방법은 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 알려진 사항이므로 상세한 설명은 생략한다. The desulfurization plant 3 is composed of an absorption tower, a reactor, an absorption tower recirculation pump, an oxidizing air blower, a mist remover, and the like. Since the operation principle and method of the components are generally known to those skilled in the art, detailed description thereof will be omitted.
상기 탈질설비(4)는 마찬가지로 배기가스 중 질소산화물을 제거하기 위하여 별도로 설치되며, 일반적으로 질소산화물을 제거하는 방법으로는 선택적 촉매환원법과 선택적 비촉매 환원법 등이 있다. 상기 선택적 촉매환원법은 환원제인 암모니아 등을 매연속으로 흡입하고 이들을 촉매에 접촉시킴으로써 질소산화물을 질소와 수증기로 분해하는 방법이다. 상기 선택적 촉매환원법을 통하여 질소산화물을 제거하는 방법을 간략하게 살펴보면 다음과 같다. The denitrification facility 4 is likewise installed separately to remove nitrogen oxides in the exhaust gas. Generally, methods for removing nitrogen oxides include selective catalytic reduction and selective non-catalytic reduction. The selective catalytic reduction method is a method of decomposing nitrogen oxide into nitrogen and water vapor by inhaling ammonia or the like as a reducing agent in a continuous manner and contacting them with a catalyst. Briefly looking at the method for removing nitrogen oxides through the selective catalytic reduction method as follows.
먼저 백금, 팔라듐, 로듐 등의 귀금속 물질 또는 바나듐, 철, 코발트, 구리 등의 전이 금속을 이산화티탄, 산화바나듐, 알루미나, 제올라이트 등에 반응시켜 촉매를 제조한다. 그리고, 상기 촉매를 내구성이 강한 벌집(Honeycomb)형 코디에라이트(Cordierite) 등의 기질에 결합시켜 반응탑에 여러 단으로 적재시킨다. 이 후에 환원제인 암모니아 또는 암모니아수를 고온으로 가열된 촉매에 분사하여 질소산화물을 환원시켜 수증기와 질소가스로 바꾸게 된다. 상기 선택적 촉매환원법은 배출가스중의 질소산화물을 우선적으로 환원한다는 뜻에서 선택적 촉매환원법이라한다.First, a catalyst is prepared by reacting precious metal materials such as platinum, palladium, and rhodium or transition metals such as vanadium, iron, cobalt, and copper to titanium dioxide, vanadium oxide, alumina, zeolite, and the like. In addition, the catalyst is bonded to a substrate such as a honeycomb-type cordierite, such as a durable honeycomb, and loaded into the reaction column in multiple stages. Thereafter, ammonia or ammonia water, which is a reducing agent, is injected onto the catalyst heated to a high temperature to reduce nitrogen oxides, thereby converting them into water vapor and nitrogen gas. The selective catalytic reduction method is called selective catalytic reduction in the sense of preferentially reducing nitrogen oxides in the exhaust gas.
한편, 상기 선택적 비촉매 환원법은 촉매를 사용하지 않고, 암모니아 또는 요소와 같은 환원제를 보일러 내부의 연소 가스 온도가 870 ~ 1150℃ 인 영역에 주입하여 연소공정에서 발생된 질소산화물을 질소와 수증기로 환원시키는 방법이다.On the other hand, the selective non-catalytic reduction method does not use a catalyst and injects a reducing agent such as ammonia or urea into a region having a combustion gas temperature of 870 to 1150 ° C. in the boiler to reduce nitrogen oxides generated in the combustion process to nitrogen and water vapor. This is how you do it.
상기 송풍유로(6)는 매연처리장치내에서 매연이 이동하는 통로가 되며, 상기 굴뚝(7)은 정화된 공기가 대기중으로 배출되는 통로의 역할을 한다. 일반적으로 상기 굴뚝(7)의 높이와 폭은 배출가스의 속도와 온도, 배출장소나 연소된 연료 종류 등에 의하여 결정된다.The blow passage 6 is a passage through which soot moves in the smoke treatment apparatus, and the chimney 7 serves as a passage through which the purified air is discharged into the atmosphere. In general, the height and width of the chimney 7 is determined by the speed and temperature of the exhaust gas, the discharge location or the type of fuel burned.
도 2는 도 1의 매연처리장치 중에서 먼지를 제거하는 여과 집진기 내부의 필터본체 단면도이다. 이를 참조하여, 종래기술에 따른 필터본체의 구조를 구체적으로 설명한다.FIG. 2 is a cross-sectional view of the filter main body inside the bag filter for removing dust in the particulate matter treatment device of FIG. 1. With reference to this, the structure of the filter body according to the prior art will be described in detail.
상기 여과 집진기 내부의 필터본체(10)는 상기 필터본체(10)의 외곽을 형성하는 필터 하우징(11a,11b)과, 매연을 필터링하는 필터백(9), 상기 필터백(9)의 내부에 끼워지는 필터 지지부재(16)를 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 필터본체(10)로 매연이 흡입되고 배출되도록 하는 매연 입구부(12) 및 매연 출구부(13), 필터링된 먼지를 처리하는 수단인 먼지 배출수단(15) 및 공기 분사수단(14)을 포함하여 구성된다.The filter main body 10 inside the filter dust collector has filter housings 11a and 11b forming an outer portion of the filter main body 10, a filter bag 9 for filtering soot, and an inside of the filter bag 9; It comprises a filter support member 16 to be fitted. In addition, the soot inlet 12 and the soot outlet 13 through which the soot is sucked into and discharged into the filter main body 10, the dust discharge means 15 and the air jetting means 14, which are means for treating filtered dust. It is configured to include).
상기 필터 하우징(11a,11b)은 필터백(9) 전체를 둘러 싸고 있는 하우징 상부(11b)와 상기 먼지 배출수단(15)과 연결되는 하우징 하부(11a)로 구성된다. 상기 하우징 상부(11b)는 사각기둥의 형상을 하고 있는데, 상기 형상은 필터본체 내부의 종방향 및 횡방향으로 복수개의 필터를 설치하기에 적합하다. 그리고, 상기 하우징 하부(11a)는 사각뿔 형상을 하고 있는데, 이는 매연에 포함된 먼지가 한곳에 모여서 용이하게 배출되도록 하기 위함이다.The filter housings 11a and 11b comprise a housing upper part 11b surrounding the entire filter bag 9 and a housing lower part 11a connected to the dust discharge means 15. The upper portion 11b of the housing has a shape of a square pillar, which is suitable for installing a plurality of filters in the longitudinal direction and the transverse direction inside the filter body. In addition, the housing lower portion 11a has a quadrangular pyramid shape, in order to easily collect the dust contained in the smoke in one place.
상기 필터 지지부재(16)는 매연의 필터링을 위한 필터백(9)의 내부에 설치되는 철재 구조물로서 상기 필터백(9)을 지지하기 위한 것이다. 그리고, 상기 필터백(9)은 스냅 링(8)(Snap Ring)에 의하여 상기 필터본체(10) 내부에 형성된 내부 지지벽(17)과 결합된다. 즉, 상기 스냅 링(8)이 압축된 상태로 필터본체에 삽입되면, 상기 스냅 링(8)은 상기 내부 지지벽(17)에 복원력을 미치게 됨으로써, 상기 필터백(9)이 필터본체(10)에 결합된다.The filter support member 16 is a steel structure installed inside the filter bag 9 for filtering soot to support the filter bag 9. The filter bag 9 is coupled to the inner support wall 17 formed inside the filter main body 10 by a snap ring 8. That is, when the snap ring 8 is inserted into the filter main body in a compressed state, the snap ring 8 exerts a restoring force on the inner support wall 17, so that the filter bag 9 is provided with the filter main body 10. ) Is combined.
상기 매연 입구부(12)는 상기 필터백(9)의 하부에 위치되며, 오염물질 발생원(미도시)과 연통되어 있다. 상기 매연 입구부(12)는 매연이 필터본체(10) 내부로 흡입되는 부분이며, 상기 매연 입구부(12)에서 흡입되는 매연은 상기 필터본체(10)에 설치되는 필터백(9)의 종방향 즉, 지구 중심방향에 대하여 수직으로 흡입된다. The soot inlet 12 is located below the filter bag 9 and is in communication with a source of contamination (not shown). The soot inlet 12 is a portion where soot is sucked into the filter main body 10, and the soot sucked from the soot inlet 12 is the type of filter bag 9 installed in the filter main body 10. Direction, ie perpendicular to the earth's center.
상기 매연 출구부(13)는 상기 필터 지지부재(16)의 상부에 위치하며, 연결관(미도시)에 의해 외부 대기와 연통된다. 상기 매연 출구부(13)는 상기 필터본체(10)에서 정화된 공기가 배출되는 부분이고, 필터백(9)에서 정화된 공기는 상기 매연 입구부(12)와 마찬가지로 상기 필터본체(10)에 설치된 상기 필터백(9)의 종방향 즉, 지구 중심방향과 수직으로 배출된다. 즉, 매연은 상기 필터본체(10)의 하부로 유입되어 상기 필터본체(10)의 상부로 배출되는 과정을 거치게 된다. 이때 상기 필터본체(10) 내부에서 매연의 진행방향과 매연속에 포함된 오염물질의 침강방향 즉, 지구 중심방향은 서로 반대가 된다. 따라서, 매연에 포함된 오염물질은 필터본체로 유입되는 매연으로 인해 먼지 배출수단(15)으로 쉽게 침강되지 않는다.The soot outlet 13 is located above the filter support member 16 and communicates with the outside atmosphere by a connecting pipe (not shown). The soot outlet 13 is a portion through which the purified air is discharged from the filter main body 10, and the purified air from the filter bag 9 is connected to the filter main body 10 like the soot inlet 12. The filter bag 9 installed is discharged in the longitudinal direction, ie perpendicular to the earth center direction. That is, the soot flows into the lower portion of the filter main body 10 and is discharged to the upper portion of the filter main body 10. At this time, in the filter body 10, the direction of progress of the soot and the sedimentation direction of the pollutants contained in the soot, ie, the earth center direction, are opposite to each other. Therefore, the pollutants contained in the soot are not easily settled to the dust discharge means 15 due to the soot flowing into the filter body.
상기 먼지 배출수단(15)은 상기 필터 지지부재(16) 및 매연 입구부(12)의 하부에 설치되며, 게이트(Gate)(15a)와 밸브(15b)로 구성된다. 상기 게이트(15a)는 필터백(9)에서 걸러진 먼지가 배출되는 출구역할을 한다. 상기 게이트(15a)에는 원형 또는 사각형의 슬라이드 게이트(Slide Gate), 링(Ring) 게이트, 디스크(Disk) 게이트 등이 사용될 수 있다. 그리고, 상기 밸브(15b)는 상기 게이트(15a)에 모인 먼지들을 상기 필터본체(10) 외부로 배출하는 역할을 한다. 상기 밸브(15b)에는 앵글(Angle) 밸브, 로터리(Rotary) 밸브, 플레이트(Plate) 밸브 등이 사용될 수 있다. 상기 게이트(15a)와 밸브(15b)는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 일반적으로 알려진 사항이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 다만, 상기 게이트(15a) 및 밸브(15b)의 모양은 입출구가 원형, 사각형 등 다양하나 상기 필터본체(10)에 맞게 설치된다. The dust discharge means 15 is installed at the lower part of the filter support member 16 and the soot inlet 12, and comprises a gate 15a and a valve 15b. The gate 15a serves as an outlet through which dust filtered out of the filter bag 9 is discharged. The gate 15a may be a circular or rectangular slide gate, a ring gate, a disk gate, or the like. In addition, the valve 15b serves to discharge dust collected in the gate 15a to the outside of the filter main body 10. An angle valve, a rotary valve, a plate valve, and the like may be used for the valve 15b. Since the gate 15a and the valve 15b are generally known to those skilled in the art, a detailed description thereof will be omitted. However, the shape of the gate (15a) and the valve (15b) has a variety of inlet and outlet, such as circular, square, but is installed to fit the filter body (10).
상기 공기분사수단(14)은 상기 필터본체(10)의 상부에 설치되며, 공기 저장 탱크(14a), 유량 조절 밸브(14b), 공기 분사관(14c)를 포함하여 구성된다. 상기 공기 저장 탱크(14a) 및 유량 조절 밸브(14b)는 상기 필터본체(10)의 외부에 위치하며, 상기 공기 분사관(14c)은 상기 필터 본체 내부의 필터 지지부재(16) 상부에 위치한다. 상기 공기 저장 탱크(14a)는 압축된 고압공기가 저장되는 곳으로서 압축된 공기압을 견딜 수 있는 재질과 형상으로 만들어 진다. 그리고, 상기 유량 조절 밸브(14b)는 상기 공기 저장 탱크(14a)로부터 배출되는 압축공기의 유량을 조절하는 역할을 한다. 상기 유량조절 밸브(14b)에는 솔레노이드(Solenoid) 밸브를 비롯한 앵글(Angle) 밸브, 나비형 밸브 등이 사용된다. 또한, 상기 공기 분사관(14c)는 상기 유량 조절 밸브(14b)로부터 유입된 압축공기를 상기 필터본체(10) 내부에 분사하는 역할을 한다. 상기 공기 분사관(14c)은 튜브 형상으로 되어 있으며, 상기 공기 분사관(14c)에는 노즐이 장착되어 압축공기를 균일하게 분사하여 필터백 표면에 부착되어 있는 먼지를 제거할 수도 있다. 상기 구성 요소의 작동원리나 방법은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 일반적을 알려진 사항이므로 상세한 설명은 생략한다.The air injection means 14 is installed on the upper portion of the filter body 10, and comprises an air storage tank 14a, a flow control valve 14b, and an air injection pipe 14c. The air storage tank 14a and the flow control valve 14b are located outside the filter main body 10, and the air injection pipe 14c is located above the filter support member 16 inside the filter body. . The air storage tank 14a is made of a material and a shape capable of withstanding the compressed air pressure as a place where the compressed high pressure air is stored. In addition, the flow control valve 14b controls the flow rate of the compressed air discharged from the air storage tank 14a. As the flow control valve 14b, an angle valve, a butterfly valve, etc., including a solenoid valve is used. In addition, the air injection pipe 14c serves to inject the compressed air introduced from the flow control valve 14b into the filter body 10. The air injection pipe 14c has a tube shape. The air injection pipe 14c may be equipped with a nozzle to uniformly blow compressed air to remove dust adhered to the filter bag surface. The operation principle or method of the component is known to those of ordinary skill in the art and will not be described in detail.
도 3은 도 2의 필터본체의 내부에 설치되는 필터백을 나타낸 도면이다. 이를 참조하면, 상기 필터백(9)은 일체형으로서 원통형상을 하고 있으며, 일측은 막혀 있어 내부에 공간을 형성한다. 그리고, 상기 필터백(9)이 필터본체에 결합되는 부분에는 스냅 링(Snap Ring)(8)이 설치되어 있다. 상기 스냅 링(8)은 필터본체에 형성된 내부 지지벽(미도시)과 결합된다.3 is a view showing a filter bag installed in the filter main body of FIG. Referring to this, the filter bag 9 has a cylindrical shape as one body, and one side is blocked to form a space therein. In addition, a snap ring 8 is provided at a portion where the filter bag 9 is coupled to the filter body. The snap ring 8 is coupled to an inner support wall (not shown) formed in the filter body.
도 4는 도 3의 필터백을 이용한 필터링 과정을 나타낸 도면인데, 이를 참조하여 필터링 과정을 구체적으로 설명한다.4 is a diagram illustrating a filtering process using the filter bag of FIG. 3, and the filtering process will be described in detail with reference to the drawing.
종래의 필터백(9)은 여과작용을 하는 직물(9b)과 상기 직물의 표면에 얇게 코팅을 한 코팅막(9a)을 포함하여 구성된다. 상기 직물(9b)은 필터백의 형상을 유지하는데 기본 구조를 제공하며, 매연에 포함된 먼지를 필터링하기 위하여 먼지 크기보다 작은 미세한 구멍을 가진다. 상기 코팅막(9a)은 테프론(Teflon) 코팅의 일종인 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)를 이용한 코팅막으로서 사용온도(290℃)가 높고, 내마모성, 내화학성 등이 뛰어난 특성을 가지고 있다.The conventional filter bag 9 includes a fabric 9b for filtration and a coating film 9a having a thin coating on the surface of the fabric. The fabric 9b provides a basic structure for maintaining the shape of the filter bag, and has fine pores smaller than the dust size to filter the dust contained in the soot. The coating film 9a is a coating film using PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene), which is a kind of Teflon coating, has a high use temperature (290 ° C.), and has excellent characteristics such as wear resistance and chemical resistance.
상기 필터백(9)을 통과하기 전의 매연에는 질소산화물(NOX), 황산화물(SOX), 먼지 등이 포함되어 있다. 그리고, 상기 필터백(9)을 통과한 후의 공기에는 먼지만 제거되고, 질소산화물(NOX), 황산화물(SOX)이 그대로 포함되어 있다. 즉, 상기 필터백(9)은 매연에 포함된 먼지만을 제거하게 되고, 매연에 포함된 질소산화물이나 황산화물을 제거하기 위한 과정을 다시 거치게 된다.The soot before passing through the filter bag 9 includes nitrogen oxides (NO X ), sulfur oxides (SO X ), dust, and the like. Only dust is removed from the air after passing through the filter bag 9, and nitrogen oxides (NO X ) and sulfur oxides (SO X ) are included as they are. That is, the filter bag 9 is to remove only the dust contained in the soot, and is again subjected to the process for removing nitrogen oxides or sulfur oxides contained in the soot.
그러나, 종래기술에 의한 매연처리장치 및 처리방법에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the soot treatment apparatus and treatment method according to the prior art have the following problems.
첫째, 종래의 매연처리장치에서 필터백은 단순히 먼지만을 제거하는 역할을 뿐이므로 매연에 포함된 질소산화물이나 황산화물을 제거하기 위해서는 별도의 처리장치가 요구되는 문제점이 있었다. First, since the filter bag in the conventional soot treating apparatus merely serves to remove dust only, a separate treatment apparatus is required to remove nitrogen oxides or sulfur oxides contained in the soot.
둘째, 종래의 매연처리장치에서 필터본체는 매연의 진행방향과 매연속에 포함된 오염물질의 침강방향은 서로 반대가 됨으로써 필터링의 효율이 떨어지는 문제점이 있었다. 그리고, 종래 필터백은 필토본체에 견고하게 결합되지 못함으로써 압축공기분사시 필터백 하부가 흔들리며, 특정방향으로 치우치는 문제점이 발생하고, 쉽게 파손되는 문제점이 있었다. Second, in the conventional soot treatment device, the filter body has a problem in that the filtering efficiency is lowered because the direction of soot progression and the sedimentation direction of the pollutants included in the soot are opposite to each other. In addition, the conventional filter bag is not firmly coupled to the fillet body, so that the lower part of the filter bag is shaken during the injection of compressed air, a problem that is biased in a specific direction, and there is a problem that is easily broken.
셋째, 종래의 질소산화물을 제거하는 방법은 운전비용이 높은 문제점이 있으며, 특히 선택적 비촉매 환원법은 탈질효율이 낮고, 환원제 소요량이 많은 문제점이 있었다. Third, the conventional method for removing nitrogen oxides has a problem of high operating costs, in particular, the selective non-catalytic reduction method has a low denitrification efficiency and a large amount of reducing agent requirements.
넷째, 종래 매연처리장치에서는 매연에 포함된 공해물질들을 각각 처리하는 별개의 장치가 필요하게 됨으로써 넓은 설치공간이 요구되며, 각각의 설비의 비용등의 초기 설비 투자비가 높은 문제점이 있었다. Fourth, in the conventional soot treatment apparatus requires a separate device for treating the pollutants contained in the soot, a wide installation space is required, there was a problem that the initial equipment investment costs, such as the cost of each facility is high.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 매연에 포함된 공해물질들을 별도의 처리장치 없이 동시에 처리할 수 있는 필터백과 이를 이용한 매연처리장치 및 처리방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a filter bag and a soot treatment apparatus and method using the same that can simultaneously process the pollutants contained in the soot without a separate treatment device.
본 발명의 다른 목적은 필터본체의 내부구조를 개선하여 필터링의 효율을 높일 수 있는 매연처리장치 및 처리방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an apparatus and a method for treating soot that can improve the efficiency of filtering by improving the internal structure of the filter body.
본 발명의 또 다른 목적은 낮은 온도에서 질소산화물을 제거할 수 있으며, 매연 처리공정을 간소화하여 초기 설비 투자비가 낮은 매연처리장치 및 처리방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a soot treatment apparatus and treatment method capable of removing nitrogen oxide at a low temperature and simplifying the soot treatment process with a low initial capital investment.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부에 중공을 가지며, 소정 형상을 갖는 다공성 부재와, 상기 다공성 부재가 형성하는 공간의 내부표면에 코팅되고, 저온에서 활성 가능한 촉매 입자층을 포함하여 구성되고, 상기 다공성 부재는 최소한 한 개 이상이 연결되어 서로 연통되어 있는 매연 처리 필터백을 제공한다. 그리고, 상기 촉매 입자층은 질소산화물 제거용 촉매이고, 상기 다공성 부재는 직물인 것이 바람직하다. 보다 상세하게는 상기 필터백은 일체형의 삽입부를 가지며, 분리형의 연결부, 일체형의 배출부를 가지는 것이 더욱 바람직하다.In order to achieve the above object, the present invention comprises a porous member having a hollow inside, a porous member having a predetermined shape, and a catalyst particle layer coated on the inner surface of the space formed by the porous member, and active at a low temperature. At least one porous member is connected to provide a soot filter bag that is in communication with each other. The catalyst particle layer is a catalyst for removing nitrogen oxides, and the porous member is preferably a fabric. More specifically, the filter bag has an integral insert, and more preferably a separate connection and an integral discharge.
본 발명의 다른 실시형태에 의하면, 본 발명은 매연 처리 필터본체 내부에 설치되며, 저온에서 활성 가능한 촉매가 코팅된 매연 처리 필터백과; 상기 필터백을 상기 필터본체에 결합시키는 결합수단과; 상기 필터백의 상부 일측에 위치되는 매연 입구부와; 상기 필터백의 하부 일측에 위치되는 매연 출구부를 포함하여 구성되는 매연처리장치를 제공한다. 상기 결합수단은 상기 필터백의 삽입부를 누르는 평판, 상기 평판의 하부 일측에 설치되는 패킹수단, 상기 평판과 상기 필터본체를 체결하는 체결구를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 매연처리장치는 상기 필터본체의 하단부에 위치하며, 상기 필터백의 배출부를 고정시키는 고정수단을 더욱 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 매연 입구부는 상기 필터백의 종방향 즉, 지구 중심방향과 평행하게 설치되며, 상기 매연 입구부의 하단에 설치되는 유동조절 부재를 더욱 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.According to another embodiment of the present invention, the present invention provides a soot treated filter bag installed inside the soot treated filter body and coated with a catalyst capable of being activated at low temperature; Coupling means for coupling the filter bag to the filter body; A soot inlet located at an upper side of the filter bag; It provides a soot treatment device comprising a soot outlet portion located on the lower side of the filter bag. Preferably, the coupling means includes a flat plate pressing the insertion portion of the filter bag, a packing means installed at one side of the lower side of the flat plate, and a fastener for fastening the flat plate to the filter body. In addition, the smoke treatment device is preferably located at the lower end of the filter body, and further comprises a fixing means for fixing the discharge portion of the filter bag. In addition, the soot inlet is preferably provided in parallel to the longitudinal direction of the filter bag, that is, the earth center direction, and further comprises a flow control member installed on the lower end of the soot inlet.
한편, 상기 매연처리장치는 상기 필터백 및 상기 매연 출구부 하부에 설치되는 먼지 배출 수단을 더욱 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 매연처리장치는 상기 필터백의 상부에 위치하며, 일정 시간 간격으로 압축공기를 분사하는 공기 분사 수단을 더욱 포함하여 구성되는 것이 더욱 바람직하다.On the other hand, the particulate matter treatment device preferably further comprises a dust discharge means is installed below the filter bag and the exhaust outlet. In addition, the particulate matter treatment device is located on top of the filter bag, it is more preferably configured to further comprise an air injection means for injecting compressed air at a predetermined time interval.
본 발명의 또 다른 실시형태에 의하면, 본 발명은 매연에 포함된 오염물질과 반응하는 물질을 주입하는 반응물질 주입수단과, 저온에서 활성 가능한 촉매가 코팅된 필터백과 상기 반응물질을 이용하여 상기 매연에 포함된 오염물질을 동시에 제거하는 필터링 수단과, 상기 필터링에 의해 정화된 공기를 배출하는 배출수단을 포함하여 구성되는 매연처리장치를 제공한다. 그리고, 상기 매연 처리 시스템은 매연에 포함된 황산화물이 상기 반응물질과 반응하는 공간을 제공하는 수단을 더욱 포함하는 것이 바람직하다. According to another embodiment of the present invention, the present invention provides a reaction material injection means for injecting a substance reacting with the contaminants contained in the soot, a filter bag coated with a catalyst that can be activated at low temperature and the reactant using the reactant It provides a soot treatment apparatus comprising a filtering means for simultaneously removing the contaminants contained in, and a discharge means for discharging the air purified by the filtering. In addition, the soot treatment system preferably further includes means for providing a space in which the sulfur oxide contained in the soot reacts with the reactant.
또한, 본 발명은 매연에 포함된 오염물질과 반응하는 물질을 주입하는 반응물질 주입단계와; 저온에서 활성 가능한 촉매가 코팅된 필터백과 상기 반응물질을 이용하여 상기 매연에 포함된 오염물질을 동시에 제거하는 필터링 단계와; 상기 필터링에 의해 정화된 공기를 배출하는 공기배출단계를 포함하여 구성되는 매연처리방법을 제공한다. 보다 상세하게는 상기 매연처리방법은 매연에 포함된 황산화물이 상기 반응물질과 반응하는 공간을 제공하는 반응조를 통과하는 단계를 더욱 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the present invention and the reaction material injection step of injecting a material reacting with the pollutant contained in the soot; A filtering step of simultaneously removing the contaminants contained in the smoke using the filter bag coated with an active catalyst at a low temperature and the reactant; It provides a soot treatment method comprising an air discharge step of discharging the air purified by the filtering. More specifically, the soot treatment method preferably further includes passing through a reaction tank providing a space in which the sulfur oxide contained in the soot reacts with the reactant.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 목적을 실현할 수 있는 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described a preferred embodiment that can realize the object of the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 매연처리장치에 관한 일 실시예를 나타낸 개략도이다. 이를 참조하여, 본 발명에 따른 매연처리장치를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Figure 5 is a schematic diagram showing an embodiment of a soot treatment apparatus according to the present invention. Referring to this, looking at the particulate matter treatment apparatus according to the present invention in detail.
상기 매연처리장치는 황산화물 및 질소화물과 반응하는 물질을 주입하는 반응물질 주입수단(30,40)과 실질적으로 매연을 필터링 하는 수단인 필터본체(100) 그리고 정화된 공기를 배출하는 배출수단(70)을 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 반응물질 주입수단은 황산화물 흡수제 주입수단(30)과 질소산화물 환원제 주입수단(40)을 포함하여 구성된다.The soot treating apparatus includes reactant injecting means (30, 40) for injecting a substance reacting with sulfur oxides and nitrogen oxides, a filter main body (100) which is a means for substantially filtering soot, and a discharge means for discharging purified air ( 70). The reactant injection means includes a sulfur oxide absorbent injection means 30 and a nitrogen oxide reducing agent injection means 40.
상기 황산화물 흡수제 주입수단(30)은 상기 황산화물 흡수제를 저장하는 저장탱크(31)와 상기 황산화물 흡수제를 일정하게 공급하는 정량공급기(33)로 구성된다. 상기 저장탱크(31) 및 정량공급기(33)의 작동원리나 방법은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 일반적으로 알려진 사항이므로 상세한 설명은 생략한다. 그리고, 본 실시예에서는 소석회를 황산화물의 흡수제로 사용하며, 상기 소석회를 분말 혹은 슬러리 상태로 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 황산화물 흡수제는 황산화물을 중화시키는 강알칼리성 물질들을 포함한다. 또한, 상기 황산화물 흡수제를 주입하는 수단은 일정량의 흡수제를 주입할 수 있는 모든 수단을 포함한다. The sulfur oxide absorbent injection means 30 includes a storage tank 31 for storing the sulfur oxide absorbent and a quantitative supply 33 for supplying the sulfur oxide absorbent constantly. The operation principle or method of the storage tank 31 and the metering feeder 33 is generally known to those skilled in the art to which the present invention pertains, and thus detailed description thereof will be omitted. In the present embodiment, it is preferable to use slaked lime as an absorbent of sulfur oxide, and to use the slaked lime in a powder or slurry state. However, the sulfur oxide absorbents include strongly alkaline materials that neutralize sulfur oxides. In addition, the means for injecting the sulfur oxide absorbent includes all means capable of injecting an amount of the absorbent.
상기 질소산화물의 환원제 주입수단(40)은 상기 황산화물 흡수제 주입수단(30)과 마찬가지로 상기 질소산화물 환원제를 저장하는 저장탱크(41)와 상기 질소산화물 환원제를 일정하게 공급하는 유량계(43)로 구성되는 것이 바람직하다. 이에 대한 설명은 상술한 바와 같으므로 생략한다. 그리고 본 실시예에서는 상기 질소산화물의 환원제로서 무수암모니아, 수용성 암모니아, 요소용액을 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 상기 질소산화물을 환원시키는 알칼리성 물질을 모두 포함한다.The reducing agent injecting means 40 of the nitrogen oxide is composed of a storage tank 41 for storing the nitrogen oxide reducing agent and a flow meter 43 for uniformly supplying the nitrogen oxide reducing agent similarly to the sulfur oxide absorbent injecting means 30. It is desirable to be. The description thereof is as described above and will be omitted. In this embodiment, it is preferable to use anhydrous ammonia, water-soluble ammonia, and urea solution as the reducing agent of the nitrogen oxides. However, the present invention is not limited thereto, and includes all alkaline materials for reducing the nitrogen oxides.
한편, 상기 필터본체(100)는 필터본체 외곽을 형성하는 필터 하우징(110), 매연을 필터링하는 필터백(90), 상기 필터백(90)의 내부에 설치되는 필터 지지부재(미도시), 매연의 입출구인 매연 입구부(120) 및 매연 출구부(130)를 포함하여 구성된다. 또한, 여과된 오염물질을 배출하는 먼지 배출수단(150) 그리고 필터백(90)에 부착된 오염물질을 제거하기 위한 공기 분사수단(140)으로 구성된다.On the other hand, the filter body 100 is a filter housing 110 to form an outer filter body, a filter bag 90 for filtering soot, a filter support member (not shown) installed inside the filter bag 90, It is configured to include the soot inlet 120 and the soot outlet 130 that is the inlet and outlet of the soot. In addition, the dust discharge means 150 for discharging the filtered contaminants and the air injection means 140 for removing the contaminants attached to the filter bag (90).
상기 필터백(90)은 상기 필터본체(100) 내부에 설치되며, 상기 필터본체(100)의 내부에 형성된 내부 지지벽(미도시)과 결합된다. 이에 대한 상세한 설명은 관련도면을 참조하여 후술한다. 그리고 상기 필터백(90)의 하부, 즉 필터백의 배출부(도 8 참조)는 상기 필터본체(100)에 형성된 고정수단(123)에 의하여 고정된다. 상기 고정수단(123)은 매연 입구부(120)의 최하단과 매연 출구부(130)에 설치되며, 일정형상 고리 및 와이어로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 고정수단(123)은 종래와는 달리 상기 공기 분사수단(140)에 의하여 고압의 공기가 분사될 때 상기 필터백(90)의 흔들림이나 한쪽방향으로 치우치는 것을 방지해주는 역할을 한다. 또한, 상기 고정수단(123)은 고압의 공기 분사시 필터백(90)이 하부방향으로 늘어나면서 찢어지는 것을 방지하는 역할을 한다.The filter bag 90 is installed inside the filter body 100 and is coupled to an inner support wall (not shown) formed inside the filter body 100. Detailed description thereof will be described later with reference to the accompanying drawings. And the lower part of the filter bag 90, that is, the discharge portion (see Fig. 8) of the filter bag is fixed by the fixing means 123 formed in the filter body (100). The fixing means 123 is installed at the lower end of the soot inlet 120 and the soot outlet 130, it is preferably formed of a predetermined ring and wire. Unlike the related art, the fixing means 123 prevents the filter bag 90 from being shaken or biased in one direction when the high pressure air is injected by the air injection means 140. In addition, the fixing means 123 serves to prevent the filter bag 90 from being torn in the downward direction during high pressure air injection.
상기 매연 입구부(120)는 종래기술과는 달리 상기 필터본체(100)의 상단부에 위치되며, 흡입 연결관(60a)에 의해 오염물질 발생원(60)과 연통되어 있다. 상기 매연 입구부(120)는 매연이 필터본체 내부로 흡입되는 부분이며, 상기 매연 입구부(120)에서 흡입되는 매연은 서로 연통된 필터백 내부로 유입된다. 구체적으로, 매연는 필터본체(100)에 설치되는 필터백의 종방향 방향(지구중심 방향)에 수직한 방향으로 흡입되거나, 상기 필터백의 하부측으로 유동하다가 지구중심 방향과 평행한 방향으로 필터백의 하측에서 상측으로 유입된다. 즉, 상기 매연 입구부(120)에서 흡입되는 매연은 일정구간에 있어서 상기 필터본체(100)의 하부, 즉 지구 중심방향으로 향하게 된다. 따라서, 매연에 포함된 덩어리 물질이나 먼지는 중력 및 관성의 영향으로 쉽게 상기 먼지 배출수단(150)에 모이게 된다.Unlike the prior art, the soot inlet 120 is positioned at the upper end of the filter body 100 and is in communication with the pollutant generator 60 by the suction connection pipe 60a. The soot inlet 120 is a portion where soot is sucked into the filter main body, and the soot sucked from the soot inlet 120 is introduced into the filter bag communicating with each other. Specifically, the soot is sucked in the direction perpendicular to the longitudinal direction (earth center direction) of the filter bag installed in the filter main body 100, or flows to the lower side of the filter bag and then from the lower side of the filter bag in the direction parallel to the earth center direction. Flows into. That is, the soot sucked from the soot inlet 120 is directed to the lower portion of the filter main body 100, that is, the earth center direction in a predetermined section. Therefore, the lump material or dust contained in the soot is easily collected in the dust discharge means 150 under the influence of gravity and inertia.
그리고, 상기 매연 입구부(120)에는 필터본체(100)로 유입되는 매연이 한쪽방향으로 흐르지 않도록 하여 필터본체 내부에서 매연이 용이하게 확산되도록 하는 역할을 하는 유동 조절부재(121)가 설치된다. 보다 상세하게는 상기 유동 조절부재(121)는 일정항 형상의 판으로서 일정 각도로 상하 운동을 할 수도 있다. 그러나, 상기 유동조절부재(121)의 형상은 이에 한정되지 않고, 부채꼴 형상 등 유동이 용이하게 확산되도록 하는 모든 형상을 포함한다.In addition, the soot inlet 120 is provided with a flow control member 121 which serves to easily spread soot inside the filter body so that the soot flowing into the filter body 100 does not flow in one direction. In more detail, the flow adjusting member 121 may be a vertically-shaped plate as a plate having a certain shape. However, the shape of the flow control member 121 is not limited to this, and includes all shapes such that the flow is easily spread, such as a fan shape.
상기 매연 출구부(130)는 종래기술과는 달리 상기 필터백(90)의 하부에 위치하며, 배출 연결관(60b)에 의해 외부 대기와 연통된다. 상기 매연 출구부(130)는 필터본체(100)에서 정화된 공기가 배출되는 부분이며, 상기 매연 출구부(130)에서 배출되는 정화된 공기는 필터본체에 설치되는 상기 필터백(90)의 종방향즉, 지구 중심방향과 수직으로 배출된다.Unlike the prior art, the soot outlet 130 is located at the bottom of the filter bag 90, and communicates with the external atmosphere by the discharge connection pipe 60b. The soot outlet 130 is a portion through which the purified air is discharged from the filter body 100, and the purified air discharged from the soot outlet 130 is a type of the filter bag 90 installed in the filter body. Direction, ie perpendicular to the earth's center.
상기 먼지 배출수단(150)은 여과된 오염물질을 배출하는 출구인 게이트(151)와 상기 게이트(151)에 모인 먼지를 배출하는 밸브(153)를 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 공기 분사수단(140)은 압축공기를 저장하는 공기 저장탱크(141), 상기 압축공기의 유량을 조절하는 유량 조절밸브(143), 압축공기를 필터본체 내부에 분사하는 공기 분사관(145)를 포함하여 구성된다. 상기 먼지 배출수단(150) 및 공기 분사수단(140)은 종래기술에서 설명한 바와 대부분 동일하므로 생략한다. 그리고, 상기 필터 하우징(110)과 필터 지지부재(미도시)에 대하여는 관련 도면을 참조하여 상세히 후술한다.The dust discharge means 150 includes a gate 151 which is an outlet for discharging filtered contaminants and a valve 153 for discharging dust collected in the gate 151. The air injection means 140 includes an air storage tank 141 for storing compressed air, a flow rate control valve 143 for adjusting the flow rate of the compressed air, and an air injection pipe for injecting compressed air into the filter body ( 145). Since the dust discharge means 150 and the air injection means 140 are mostly the same as described in the prior art, it will be omitted. The filter housing 110 and the filter support member (not shown) will be described later in detail with reference to the accompanying drawings.
한편, 상기 배출수단(70)은 신축이음부(71), 댐퍼(72), 팬(73) 및 굴뚝(74)을 포함하여 구성된다. 상기 신축 이음부(71)는 매연의 이동통로인 연결관을 이어주는 부분에 설치되며, 팬의 진동이나 이음부의 열팽창을 방지하는 역할을 한다. 구체적으로 공장, 건물, 기타 설비의 배관 연결시 이음부분의 한 방식으로서, 온도, 기타 물리적 조건에 의해 변형이 생기는 경우에 이를 방지하는 일종의 안전 연결구에 해당된다. On the other hand, the discharge means 70 is configured to include a expansion joint 71, a damper 72, a fan 73 and the chimney 74. The expansion joint 71 is installed at a portion connecting the connection pipe, which is a movement path of the smoke, and serves to prevent vibration of the fan or thermal expansion of the joint. In particular, as a way of connecting the pipes of factories, buildings, and other equipment, it is a kind of safety connector that prevents deformation in the event of deformation due to temperature or other physical conditions.
상기 팬(73)은 필터본체(100)와 정화된 공기를 외부로 배출하는 굴뚝(74) 사이에 설치되며, 상기 굴뚝(74)을 통하여 정화된 공기를 외부로 배출시키기거나 오염물질 발생원(60)에서 매연을 흡입하는 역할을 한다. 상기 댐퍼(72)는 배출되는 공기의 유량을 조절하는 기구로서 상기 팬(73)을 기준으로하여 상기 필터본체(100)가 위치하는 방향으로 상기 팬(73)에 가깝게 설치된다. 그리고, 상기 굴뚝(74)에는 매연처리장치를 통과한 공기의 오염정도를 검사하기 위해 측정홀(75)을 포함하는 것이 바람직하다.The fan 73 is installed between the filter main body 100 and the chimney 74 which discharges the purified air to the outside, and discharges the purified air to the outside through the chimney 74 or generates a pollutant 60. ) Inhaling soot. The damper 72 is a mechanism for adjusting the flow rate of the discharged air is installed close to the fan 73 in the direction in which the filter main body 100 is located on the basis of the fan 73. In addition, the chimney 74 preferably includes a measuring hole 75 to inspect the degree of contamination of the air passing through the smoke treatment apparatus.
본 실시예의 매연처리장치에는 황산화물의 반응조(50)를 더욱 포함하는 것이 바람직하다. 상기 황산화물 반응조(50)는 상기 필터본체(100)에 매연이 유입되기 전에 설치되며, 매연에 포함된 황산화물이 1차적으로 황산화물의 흡수제와 반응하도록 일정한 공간을 제공하는 역할을 한다. 상기 반응조(50) 내부에서는 매연과 흡수제가 충분히 섞여지도록 내부유동을 교란시켜 난류유동을 형성하게 된다. 결과적으로 황산화물을 일부 걸러내게 됨으로써 상기 필터본체(100)의 필터링에 있어서 보다 효과적으로 질소산화물을 제거할 수 있게 된다. It is preferable that the soot treatment apparatus of this embodiment further includes a reaction tank 50 of sulfur oxides. The sulfur oxide reaction tank 50 is installed before the soot flows into the filter main body 100, and serves to provide a predetermined space so that the sulfur oxide contained in the soot reacts with the absorbent of the sulfur oxide primarily. In the reactor 50, turbulent flow is formed by disturbing the internal flow so that the soot and the absorbent are sufficiently mixed. As a result, by filtering out some sulfur oxides, it is possible to remove nitrogen oxides more effectively in the filtering of the filter main body 100.
도 6은 도 5의 매연처리장치에서 매연을 필터링하는 필터본체의 상부 평면도를 나타낸다. 6 is a top plan view of a filter main body filtering soot in the apparatus for treating smoke of FIG. 5.
이를 참조하면, 필터본체(100)에 설치된 필터백(90)은 가로, 세로 일정한 개수를 가지도록 설치된다. 그리고 상기 필터백(90)은 상기 필터백을 누르는 평판(81)과 체결구(83)에 의하여 상기 필터본체(100)에 견고하게 체결된다.Referring to this, the filter bag 90 installed in the filter main body 100 is installed to have a predetermined number horizontally and vertically. The filter bag 90 is firmly fastened to the filter body 100 by the flat plate 81 and the fastener 83 pressing the filter bag.
필터 지지부재(160)는 상기 필터백(90) 내부에 설치되며, 필터백(90)을 지지하는 역할을 한다. 상기 필터 지지부재(160)는 철재 구조물인 것이 바람직하나 이에 한정되지는 않는다. 예를 들어, 일정한 강도를 가지는 플라스틱이나 합금으로도 제작이 가능하다. 그리고, 상기 필터 지지부재(160)는 긴 원통형상인데, 상기 원통형상의 벽면이 폐곡면을 형성하지 않고, 원통형상의 틀만 갖추면서 벽면의 내부와 외부는 서로 연통되어 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 사각기둥 형상을 비롯한 모든 다각형의 형상이 가능하다.The filter support member 160 is installed inside the filter bag 90 and serves to support the filter bag 90. The filter support member 160 is preferably an iron structure, but is not limited thereto. For example, it is possible to produce a plastic or alloy having a certain strength. In addition, the filter support member 160 has a long cylindrical shape. The cylindrical wall surface does not form a closed curved surface, and only the cylindrical frame is provided so that the inside and the outside of the wall surface communicate with each other. However, the present invention is not limited thereto, and the shape of all polygons including a square pillar shape is possible.
공기 분사관(145)은 상기 필터백(90)이 설치된 필터 지지부재(160) 각각의 상부 중심에 설치된다. 그리고, 상기 공기 분사관(145)에 유입되는 압축공기의 유량을 조절하는 유량 조절 밸브(143)는 상기 필터본체(100)의 외부에 설치된다.The air injection pipe 145 is installed at the upper center of each of the filter support members 160 in which the filter bag 90 is installed. In addition, a flow control valve 143 for adjusting the flow rate of the compressed air flowing into the air injection pipe 145 is installed outside the filter body 100.
필터 하우징(110)은 종래의 것과 대부분 동일하나, 상기 필터본체(100) 내부로 매연이 유입되는 매연 입구부(120)의 형상에는 차이가 있다. 상기 매연 입구부(120)의 형상은 상기 필터본체(100)로 들어가면서 매연의 확산이 용이하게 일어날 수 있도록 공간이 넓어진다. 즉 매연 입구부(120)와 필터본체(100)가 단차를 형성할 수도 있고, 매연 입구부(120)에서 필터본체(100)로 일정한 기울기를 가질 수도 있다. The filter housing 110 is mostly the same as the conventional one, but the shape of the soot inlet portion 120 into which the soot flows into the filter main body 100 is different. The shape of the soot inlet 120 is wider so that the soot can easily diffuse into the filter body 100. That is, the soot inlet 120 and the filter main body 100 may form a step, and may have a predetermined slope from the soot inlet 120 to the filter main body 100.
도 7을 참조하여, 필터백이 필터본체의 내부에 형성된 내부 지지벽에 결합수단을 이용하여 결합되는 구조를 설명한다.Referring to Figure 7, the structure of the filter bag is coupled to the inner support wall formed inside the filter body using a coupling means will be described.
필터백(90)은 필터백의 결합수단(80)에 의하여 필터본체에 형성된 내부 지지벽(170)과 결합된다. 상기 결합수단(80)은 상기 필터백을 누르는 평판(81), 상기 평판의 하부 일측에 설치되는 패킹수단(85), 상기 평판(81)과 상기 필터백을 체결하는 체결구(83)를 포함하여 구성된다. 보다 상세하게는 상기 평판(81)에는 체결구가 체결되는 구멍을 가지고 있으며, 상기 체결구(83)는 볼트 및 너트인 것이 바람직하다. 그리고, 상기 패킹수단(85)은 상기 체결구에 의한 결합이 견고하게 이루어지도록 탄성부재를 사용하는 것이 바람직하다. 결과적으로 상기 결합수단(80)에 의하여 필터백(90)이 견고하게 필터본체(100)에 결합됨으로써 상기 필터백(90)의 무게에 제한을 받지 않게 된다. 즉, 코팅되는 촉매의 양이나 필터백의 길이를 늘릴 수 있게 되어 효율적인 필터링을 할 수 있게 된다. 그러나, 본 실시예의 결합수단은 이에 한정되지 않고, 클램프 등을 비롯한 일반적인 체결구를 포함하는 모든 결합수단이 가능하다. The filter bag 90 is coupled to the inner support wall 170 formed on the filter body by the coupling means 80 of the filter bag. The coupling means 80 includes a flat plate 81 for pressing the filter bag, a packing unit 85 installed on one side of the bottom of the flat plate, and a fastener 83 for fastening the filter bag to the flat plate 81. It is configured by. More specifically, the plate 81 has a hole to which the fastener is fastened, and the fastener 83 is preferably a bolt and a nut. And, the packing means 85 preferably uses an elastic member so that the coupling by the fastener is made firm. As a result, the filter bag 90 is firmly coupled to the filter body 100 by the coupling means 80 so that the weight of the filter bag 90 is not limited. That is, the amount of catalyst to be coated or the length of the filter bag can be increased, thereby enabling efficient filtering. However, the coupling means of the present embodiment is not limited thereto, and any coupling means including a general fastener including a clamp or the like is possible.
도 8은 본 발명에 따른 매연처리 필터백에 관한 일 실시예를 나타낸 도면이다. 이를 참조하여, 본 발명에 따른 매연처리 필터백의 형상을 구체적으로 설명한다.8 is a view showing an embodiment of a soot filter bag according to the present invention. With reference to this, the shape of the soot filter bag according to the present invention will be described in detail.
상기 필터백(90)은 서로 연통되어 있는 삽입부(91), 연결부(92) 및 배출부(93)로 구성된다. 그리고, 상기 필터백(90)은 적어도 한개 이상이 서로 연결되어 연통되는 것이 바람직하다. The filter bag 90 includes an insertion part 91, a connection part 92, and an outlet part 93 communicating with each other. And, at least one filter bag 90 is preferably connected to each other in communication.
본 실시예에 따른 필터백(90)의 삽입부(91)는 일체형으로 형성되어 있으며, 필터본체의 내부 지지벽에 결합되는 부분이다. 상기 삽입부(91)에는 필터 지지부재가 설치되는 복수개의 원형 구멍이 일정한 간격을 가지면서 형성되어 있다. 상기 연결부(92)는 복수개의 원통형상의 필터백이 일렬로 나열되어 있으며, 이들은 각각 분리되어 있다. 물론 상기 연결부(92)의 형상은 사각기둥 형상 등을 비롯한 다각형 기둥형상도 가능하다. 상기 배출부(93)는 필터본체의 매연 배출부와 연결되는 부분으로서, 일체형으로 형성되어 있다. 그리고, 상기 배출부(93)는 사각기둥 형상을 하고 있으며, 상기 연결부(92)와 수직을 유지하면서 형성된다. 즉, 상기 연결부(92)의 밑면이 상기 배출부(93)의 측면과 연통되어 있다. 물론 상기 배출부(93)의 형상도 마찬가지로 원통형을 비롯한 다각형의 기둥형상이 될 수 있다. 그리고, 상기 필터백의 배출부(93)는 필터본체의 매연 배출부와 밀착되게 설치됨으로써 필터본체에 흡입된 매연은 모두 필터백을 통과하게 된다. 그러나, 본 발명에 의한 필터백의 형상은 이에 한정되지 않고, 다각형의 단면을 갖는 모든 기둥 형상을 포함한다. 또한, 상기 필터백이 최소한 한개 이상이 서로 연결되어 일체형으로 형성되는 경우도 포함한다.Insertion portion 91 of the filter bag 90 according to the present embodiment is formed integrally, and is a portion that is coupled to the inner support wall of the filter body. The insertion portion 91 is formed with a plurality of circular holes in which filter support members are installed at regular intervals. The connecting portion 92 has a plurality of cylindrical filter bags arranged in a row, each of which is separated. Of course, the shape of the connection portion 92 may be a polygonal column shape, including a square pillar shape. The discharge portion 93 is a portion connected to the soot discharge portion of the filter body, it is formed integrally. In addition, the discharge part 93 has a rectangular pillar shape, and is formed while maintaining the perpendicular to the connection part 92. In other words, the bottom surface of the connecting portion 92 communicates with the side surface of the discharge portion 93. Of course, the shape of the discharge portion 93 may also be a polygonal column, including a cylindrical shape. In addition, the discharge part 93 of the filter bag is installed to be in close contact with the fume discharge part of the filter main body so that all the soot sucked into the filter main body passes through the filter bag. However, the shape of the filter bag according to the present invention is not limited to this, and includes all columnar shapes having a polygonal cross section. In addition, at least one filter bag may be connected to each other to be formed integrally.
도 9는 도 8의 필터백을 이용한 필터링 과정을 나타낸 단면도이다. 이를 참조하여, 상기 필터백(90)의 구조와 필터링의 과정을 구체적으로 살펴본다. 9 is a cross-sectional view illustrating a filtering process using the filter bag of FIG. 8. With reference to this, the structure of the filter bag 90 and the process of filtering will be described in detail.
상기 매연처리 필터백(90)은 일정형상의 다공성 부재(95)(상세도시 생략), 코팅막(94), 촉매 입자층(96)을 포함하여 구성된다. 상기 다공성 부재(95)는 직물인 것이 바람직하며, 상기 직물은 견직물, 모직물, 면직물 뿐만아니라, 폴리이미드 화이버(Polyimide Fiber) 등을 원료로 한 다공성 부재를 모두 포함한다. 그리고 상기 코팅막(94)은 상기 직물을 보호하는 막으로서 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene) 코팅막을 비롯하여 내마모성, 내화학성 및 내열성이 우수한 일반적인 코팅막을 모두 포함한다. 상기 촉매 입자층은 저온에서 활성 가능한 촉매 입자들로 형성된 층이다. 그리고, 상기 촉매 입자들을 상기 다공성 부재(95)에 코팅시키는 방법은 졸-겔(Sol-gel)법, 스프레이(Spray)법 그리고 딥(Dip)코팅 방법 등이 주로 사용된다.The particulate filter bag 90 includes a porous member 95 (not shown in detail), a coating membrane 94, and a catalyst particle layer 96 having a predetermined shape. Preferably, the porous member 95 is a woven fabric, and the woven fabric includes not only a silk fabric, a wool fabric, a cotton fabric, but also a porous member made of polyimide fiber or the like. The coating film 94 includes a general coating film having excellent abrasion resistance, chemical resistance, and heat resistance, including a PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene) coating film as a film protecting the fabric. The catalyst particle layer is a layer formed of catalyst particles that are active at low temperatures. The catalyst particles are coated on the porous member 95 by using a sol-gel method, a spray method, and a dip coating method.
한편, 상기 필터백(90)을 이용한 매연의 필터링 과정을 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. 상기 필터백(90)을 통과하기 전의 매연에는 질소산화물, 황산화물, 먼지, 환원제, 흡수제 등이 포함되어 있다. 보다 상세하게는 상기 흡수제는 황산화물 흡수제인 수산화 칼슘인 것이 바람직하고, 상기 환원제는 질소산화물 환원제인 암모니아인 것이 바람직하다. 그리고, 상기 필터백(90)은 바깥표면에서 부터 순차적으로 코팅막(94), 다공성 부재(95) 그리고, 촉매 입자층(96)으로 구성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the filtering process of the soot using the filter bag 90 will now be described in detail. The soot before passing through the filter bag 90 includes nitrogen oxides, sulfur oxides, dust, reducing agents, absorbers, and the like. More specifically, the absorbent is preferably calcium hydroxide which is a sulfur oxide absorbent, and the reducing agent is preferably ammonia which is a nitrogen oxide reducing agent. In addition, the filter bag 90 is preferably composed of a coating membrane 94, a porous member 95, and a catalyst particle layer 96 sequentially from the outer surface.
상기 매연에서 먼지가 제거되는 원리는 먼지 입자보다 작은 구멍을 가지는 코팅막(94)을 포함한 필터백(90)에 매연을 통과시킴으로써 먼지가 여과된다. 물론 코팅막이 없을 경우에는 상기 다공성 부재(95)에 의하여 먼지가 걸러지게 된다. The principle that dust is removed from the soot is that the dust is filtered by passing the soot through the filter bag 90 including the coating film 94 having a smaller hole than the dust particles. Of course, when there is no coating film, the dust is filtered by the porous member 95.
상기 매연에서 황산화물이 제거되는 원리는 다음과 같다. 먼저 흡수제가 포함된 매연이 상기 필터백(90)을 통과하면 상기 흡수제인 수산화 칼슘이 상기 코팅막(94)에 부착된다. 그러면, 상기 코팅막(94)에 부착된 수산화 칼슘은 필터백을 통과하는 매연에 포함된 황산화물과 반응하게 된다. 결과적으로 상기 수산화 칼슘은 황산화물과 반응하여 황산칼슘과 수증기로 바뀌게 된다. 그리고, 생성된 황산칼슘은 자중에 의하거나 공기 분사수단에 의하여 먼지 배출수단으로 떨어지게되고, 생성된 수증기는 필터백을 통과하여 최종적으로는 공기중으로 배출된다. 상기 수산화 칼슘은 황산화물을 중화시켜 황산칼슘이라는 황산염을 생성하게 되므로 별도의 촉매가 사용되지 않는다. 물론 촉매를 사용하여 고체 상태의 황으로 황산화물을 회수 하는 방법도 가능하다.The principle of removing sulfur oxides from the soot is as follows. First, when the soot containing the absorbent passes through the filter bag 90, the calcium hydroxide as the absorbent is attached to the coating film 94. Then, the calcium hydroxide attached to the coating film 94 reacts with the sulfur oxide contained in the soot passing through the filter bag. As a result, the calcium hydroxide reacts with sulfur oxides and is converted into calcium sulfate and water vapor. Then, the produced calcium sulfate falls to the dust discharge means by its own weight or by the air injection means, and the generated water vapor passes through the filter bag and finally discharged into the air. The calcium hydroxide neutralizes the sulfur oxides to produce a sulfate called calcium sulfate, so a separate catalyst is not used. It is, of course, also possible to recover the sulfur oxides as solid sulfur using a catalyst.
한편, 상기 매연에 포함된 질소산화물은 필터백에 코팅된 촉매 입자층(96)과 만나게 되면서 질소산화물의 환원제인 암모니아와 반응을 하게 된다. 상기 질소산화물은 암모니아와 반응하여 질소와 수증기로 바뀌게 되어 최종적으로 외부 대기로 배출된다. 일반적으로 질소산화물을 제거하기 위한 촉매는 고온에서 활성이 가능하지만 본 발명에 따른 촉매는 저온에서 활성가능한 촉매이다. 보다 상세하게는 상기 촉매는 150~ 250℃이하에서 활성가능한 질소산화물 제거용 촉매인 것이 바람직하다. On the other hand, the nitrogen oxide contained in the soot meets the catalyst particle layer 96 coated on the filter bag and reacts with ammonia, which is a reducing agent of the nitrogen oxide. The nitrogen oxide reacts with ammonia to be converted into nitrogen and water vapor and finally discharged to the outside atmosphere. In general, the catalyst for removing nitrogen oxides can be activated at high temperatures, but the catalyst according to the present invention is a catalyst that can be activated at low temperatures. More specifically, the catalyst is preferably a catalyst for removing nitrogen oxides that can be activated at 150 ~ 250 ℃ or less.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시형태인 매연처리방법의 흐름도를 나타낸다. 이를 참조하여, 본 발명의 매연처리방법을 구체적으로 설명한다.10 shows a flowchart of a soot treatment method according to another embodiment of the present invention. With reference to this, the soot treatment method of this invention is demonstrated concretely.
먼저 오염물질 발생원으로 부터 흡입 연결관을 통하여 매연을 흡수한다(S1). 상기 오염물질 발생원은 일반적으로 대규모 공장 등을 비롯한 모든 대기오염발생원을 포함한다.First, soot is absorbed from the pollutant source through the suction connector (S1). The pollutant source generally includes all air pollution sources, including large factories.
이후에는 매연에 포함된 오염물질인 질소산화물이나 황산화물 등과 반응하는 반응물질을 주입한다(S3). 상기 반응물질은 상술한 바와 같이 질소산화물의 경우에는 암모니아, 황산화물인 경우에는 수산화칼슘을 주입하는 것이 바람직하다.Thereafter, a reaction material reacting with nitrogen oxide or sulfur oxide, which is a contaminant contained in the smoke, is injected (S3). As described above, it is preferable to inject ammonia in the case of nitrogen oxide and calcium hydroxide in the case of sulfur oxide as described above.
그리고, 저온에서 활성이 가능한 질소산화물 제거용 촉매가 코팅된 필터백을 통하여 상기 매연을 필터링하는 단계를 거친다(S7). 상기 필터백에서 필터링되고 필터백에 부착되어 있는 먼지나 황산칼슘은 필터본체의 상부에 위치하는 공기분사수단에 의하여 필터백의 표면에서 제거된다(S9).Then, the soot is filtered through a filter bag coated with a catalyst for removing nitrogen oxide that is active at low temperature (S7). Dust or calcium sulfate filtered by the filter bag and attached to the filter bag is removed from the surface of the filter bag by an air spraying means located above the filter body (S9).
최종적으로 먼지 배출 수단에 의하여 필터백 표면에서 제거된 오염물질들을 외부로 배출한다(S11).Finally, the contaminants removed from the filter bag surface by the dust discharge means are discharged to the outside (S11).
한편, 상기 황산화물과 수산화칼슘을 효과적으로 반응시키기 위하여 반응조를 설치하고, 매연이 상기 반응조를 통과하는 단계를 거치도록 하는 단계를 포함하는 것이 더욱 바람직하다(S5).On the other hand, it is more preferable to include a step of installing a reaction tank to effectively react the sulfur oxides and calcium hydroxide, so that the smoke passes through the reaction tank (S5).
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 정신을 벗어나지 않고 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art can make modifications without departing from the spirit of the present invention, and such modifications are within the scope of the present invention.
상술한 본 발명에 따른 매연처리 필터백, 매연처리장치 및 그 방법의 효과를 설명하면 다음과 같다.The effects of the soot filter bag, the soot treatment device and the method according to the present invention described above are as follows.
첫째, 본 발명에 의하면, 저온에서 활성이 가능한 촉매가 다공성 부재에 코팅된 필터백을 사용함으로써 매연에 포함된 질소산화물, 먼지, 황산화물을 동시에 처리할 수 있는 잇점이 있다.First, according to the present invention, by using a filter bag coated on a porous member, the catalyst that can be activated at a low temperature has the advantage of simultaneously treating nitrogen oxides, dust, and sulfur oxides contained in soot.
둘째, 본 발명에 따른 필터본체의 매연 입구부에서 흡입되는 매연의 진행방향과 매연에 포함된 오염물질의 침강방향이 동일하도록 필터본체의 구조를 개선하고, 결합수단 및 고정수단을 사용하여 필터백을 상기 필터본체에 견고하게 결합시킴으로써 필터링의 효율을 높일 수 있는 잇점이 있다.Second, to improve the structure of the filter main body so that the flow direction of the soot sucked in the soot inlet portion of the filter main body according to the present invention and the sedimentation direction of the pollutants contained in the soot, and using the coupling means and the fixing means It is advantageous to increase the efficiency of the filtering by firmly coupled to the filter body.
셋째, 본 발명에서는 집진기, 탈황장치, 탈질장치의 역할을 동시에 수행할 수 있는 하나의 필터링장치를 사용함으로써 매연 처리공정이 간소화되며 초기 설비 투자비 및 유지관리비가 줄어드는 경제적인 잇점이 있다.Third, in the present invention, by using a single filtering device that can simultaneously perform the role of dust collector, desulfurization device, and denitrification device, soot treatment process is simplified, and the initial facility investment cost and maintenance cost are reduced.
도 1은 종래기술에 따른 매연처리장치의 개략도.1 is a schematic view of a soot treatment apparatus according to the prior art.
도 2는 도 1의 여과 집진기 내부의 필터본체 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the filter body inside the filter dust collector of Figure 1;
도 3은 종래기술에 따른 필터백의 사시도.3 is a perspective view of a filter bag according to the prior art.
도 4는 도 3의 필터백을 이용한 필터링 과정을 나타낸 단면도.4 is a cross-sectional view illustrating a filtering process using the filter bag of FIG. 3.
도 5는 본 발명에 따른 매연처리장치에 관한 일 실시예를 나타낸 개략도.Figure 5 is a schematic diagram showing an embodiment of a soot treatment apparatus according to the present invention.
도 6은 도 5의 필터본체의 상부 평면도.6 is a top plan view of the filter body of FIG.
도 7은 도 6의 Ⅰ-Ⅰ단면을 부분적으로 나타낸 상부 단면도.7 is a top cross-sectional view partially showing the section II of FIG. 6;
도 8은 본 발명에 따른 필터백에 관한 일 실시예의 사시도.8 is a perspective view of one embodiment of a filter bag according to the present invention;
도 9는 도 7의 필터백을 이용한 필터링 과정을 나타낸 단면도.9 is a cross-sectional view illustrating a filtering process using the filter bag of FIG. 7.
도 10은 본 발명에 따른 매연처리방법에 관한 일 실시예를 나타낸 흐름도.10 is a flow chart showing an embodiment of a soot treatment method according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
30: 황산화물 흡수제 주입수단 40: 질소산화물 환원제 주입수단30: sulfur oxide absorber injection means 40: nitrogen oxide reducing agent injection means
50: 반응조 60a: 흡입 연결관50: reactor 60a: suction connector
60b: 배출 연결관 70: 배출수단60b: discharge connector 70: discharge means
90: 필터백 100: 필터본체90: filter bag 100: filter body
110: 필터 하우징 120: 매연 입구부110: filter housing 120: soot inlet
121: 유동조절부재 130: 매연 출구부121: flow control member 130: soot outlet
140: 공기 분사수단 150: 먼지 배출수단140: air injection means 150: dust discharge means
160: 필터 지지부재 170: 내부 지지벽160: filter support member 170: inner support wall
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- 2004-08-30 KR KR1020040068455A patent/KR100530428B1/en active IP Right Grant
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