KR200441984Y1 - air gauge for measuring inside - Google Patents
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Abstract
본 고안은 측정과정에서 실린더의 내경에 흠집이 발생하지 않도록 한 실린더의 내경 측정 에어 게이지를 제공한다.
이를 위한 본 고안은 내부로 에어공급라인이 형성되는 게이지 본체와, 상기 게이지 본체에 일체 형성되고 선단에는 동일한 직경 크기의 보조헤드가 더 구비된 게이지 헤드와, 상기 게이지 헤드의 둘레면에 형성되며 상기 에어공급라인과 연결하여 통하는 토출구멍 및 상기 토출구멍을 사이에 두고 상기 게이지 헤드 둘레면에 수평으로 길게 형성되는 복수개의 배출유로들을 포함하며, 상기 게이지 본체와 게이지 헤드의 사이 둘레면에는 상기 배출유로의 일단을 가로지르며 함몰 형성되는 제 1배출홈이 형성되고, 상기 게이지 헤드와 보조헤드의 사이 둘레면에는 상기 배출유로의 타단을 수직으로 가로지르며 함몰 형성되는 제 2배출홈이 형성되며, 상기 제 1배출홈에 접하는 게이지 본체와 게이지 헤드의 면과, 상기 제 2배출홈에 접하는 게이지 헤드와 보조헤드의 면은 각각 래핑 처리하여 라운드지게 성형한 것을 특징으로 한다.
실린더, 내경, 측정, 에어, 게이지
The present invention provides an air gauge for measuring the inner diameter of the cylinder to prevent scratches in the inner diameter of the cylinder during the measurement process.
The present invention for this purpose is a gauge body having an air supply line formed therein, a gauge head which is formed integrally with the gauge body and further includes an auxiliary head having the same diameter size, and is formed on the circumferential surface of the gauge head, A plurality of discharge passages horizontally formed on the circumferential surface of the gauge head with the discharge hole connected to an air supply line and the discharge hole interposed therebetween, and the discharge passage on the circumferential surface between the gauge body and the gauge head; A first discharge groove is formed across the one end of the recess is formed, and a second discharge groove is formed on the circumferential surface between the gauge head and the auxiliary head vertically across the other end of the discharge passage, and is recessed. A gauge body and a face of the gauge head in contact with the discharge groove, a gauge head in contact with the second discharge groove, Surface of the tank head is characterized in that each one be molded round by wrapping processing.
Cylinder, Bore, Measure, Air, Gauge
Description
도 1은 종래 일반적인 실린더의 내경 측정 에어 게이지를 도시한 도면.1 is a view showing an inner diameter measuring air gauge of a conventional general cylinder.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 실린더의 내경 측정 에어 게이지의 측면을 도시한 도면.Figure 2 is a view showing the side of the inner diameter measuring air gauge of the cylinder according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 실린더의 내경 측정 에어 게이지의 사용상태를 도시한 도면.3 is a view showing a state of use of the inner diameter measuring air gauge of the cylinder according to the present invention.
도 4는 도 2에서 도시하고 있는 실린더 내경 측정용 에어 게이지의 정면을 도시한 도면.4 is a front view of the air gauge for measuring the inner diameter of the cylinder shown in FIG. 2;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10: 게이지 본체 14: 게이지 헤드10: gauge body 14: gauge head
16: 토출구멍 18: 배출유로16: discharge hole 18: discharge passage
20: 보조헤드 24: 제 1배출홈20: auxiliary head 24: first discharge groove
26: 제 2배출홈 100: 실린더의 내경 측정용 에어 게이지26: second discharge groove 100: air gauge for measuring the inner diameter of the cylinder
본 발명은 실린더의 내경 측정 에어 게이지에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 측정과정에서 실린더의 내경에 흠집이 발생하지 않도록 한 실린더의 내경 측정용 에어 게이지에 관한 것이다.The present invention relates to an air gauge for measuring the inner diameter of a cylinder, and more particularly, to an air gauge for measuring the inner diameter of a cylinder to prevent scratches in the inner diameter of the cylinder during the measuring process.
잘 알려진 바와 같이, 산업 전반에 걸쳐 다양하게 사용되고 있는 실린더는 알루미늄 재질로 제작된 상태에서 그 내면을 호닝 가공법을 통해 마무리 가공하게 된다. 상기 호닝 가공이란 가공물의 내면을 혼(hone)이라 일컬어지는 기름숯돌을 장착한 공구를 사용하여 가공물의 내경을 평활 또는 정밀도가 좋게 연마하는 가공법을 말한다.As is well known, the cylinders, which are used in various industries throughout the industry, are made of aluminum, and the inner surface thereof is finished by honing. The honing process refers to a processing method of smoothing or precisely polishing the inner diameter of a workpiece using a tool equipped with an oil charcoal called a horn as an inner surface of the workpiece.
한편, 상기한 가공법으로 가공 처리된 실린더의 내경을 측정하는 수단으로는 접촉방식의 측정수단과 비접촉방식의 측정수단을 예로 들 수 있다.On the other hand, as a means for measuring the inner diameter of the cylinder processed by the above-described processing method, there may be exemplified contact measuring means and non-contact measuring means.
전자의 접촉방식의 측정수단은 센서등의 도구를 내경에 직접 접촉시킨 상태로 측정하는 것으로서, 이러한 측정방식은 접촉과정에서 실린더의 내경에 흠집이나 자국을 발생시키게 됨으로서, 측정물의 불량률을 야기시킬 수 있는 단점이 있다.The measuring means of the electronic contact method is to measure a tool such as a sensor in direct contact with the inner diameter, and this measuring method may cause scratches or marks on the inner diameter of the cylinder during the contact process, thereby causing a defective rate of the measuring object. There is a disadvantage.
후자의 비접촉방식의 측정수단은 실린더 내경으로 설정된 압력으로 에어를 공급한 후, 빠져나오는 에어의 양을 계산하여 실린더의 내경에 오차가 발생하였는지의 유무를 검출하게 되는 장치로서, 통상 에어 게이지라 칭해지고 있다.The latter non-contact measuring means is a device that detects whether an error has occurred in the inner diameter of a cylinder by supplying air at a pressure set to a cylinder inner diameter, and then calculating the amount of air that escapes. Is getting.
첨부된 도 1은 종래 일반적으로 사용되고 있는 실린더 내경 에어 게이지를 도시한 도면이다.1 is a view illustrating a cylinder inner diameter air gauge which is generally used.
도시된 바와 같이, 실린더 내경 에어 게이지(200)는 내부로 에어공급라 인(112)이 형성되는 게이지본체(110)와, 상기 게이지본체(110)의 선단에 일체 형성되는 헤드부(114)를 포함하여 구성한다.As shown, the cylinder inner
상기 헤드부(114)의 둘레면에는 에어공급라인(112)과 연결하여 통하는 토출구멍(116)이 형성되고, 상기 토출구멍(116)을 사이에 두고 길이방향으로 두개의 배출유로(118)들이 각각 형성된다. 상기 배출유로(118)들은 토출구멍(116)과 연결유로(117)를 통해 연결하여 통한 상태로 제작된다.A
상기한 구성의 실린더 내경 에어 게이지(200)는 에어공급라인(112)을 통해 토출구멍(116)으로 설정된 압력의 공기가 토출되면, 토출된 공기는 연결유로(117)를 거쳐 배출유로(118)를 통해 실린더(50) 내경(52)으로 배출되도록 하여 실린더의 내경을 측정하게 된다.When the cylinder inner
그러나 종래 헤드부(114)에 배출유로(118)를 형성하기 위해 절삭가공을 수행할 경우에는 배출유로(118)의 양단부와 헤드부(114)의 둘레면 사이의 경계지점에서 꺽임부(B)가 반드시 발생하게 되는 데, 이와 같은 꺽임부(B)는 측정과정에서 실린더의 내경에 접촉하게 되면 그 접촉부위에 흠집을 발생시키게 됨으로서 측정물의 불량률을 야기시킬 수 있는 문제점이 있다.However, when the cutting process is performed to form the
따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 헤드부의 둘레면으로 꺽임부가 발생하지 않도록 하여 측정과정에서 실린더의 내경에 흠집을 발생시키지 않도록 한 실린더의 내경 측정용 에어 게이지를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to provide an air gauge for measuring the inner diameter of a cylinder so as not to cause a bent portion to the circumferential surface of the head so as not to scratch the inner diameter of the cylinder during the measurement process. have.
상술한 목적들을 달성하기 위한 본 고안은 실린더 내경 측정용 에어 게이지에 있어서, 내부로 에어공급라인이 형성되는 게이지 본체와, 상기 게이지 본체에 일체 형성되고 선단에는 동일한 직경 크기의 보조헤드가 더 구비된 게이지 헤드와, 상기 게이지 헤드의 둘레면에 형성되며 상기 에어공급라인과 연결하여 통하는 토출구멍 및 상기 토출구멍을 사이에 두고 상기 게이지 헤드 둘레면에 수평으로 길게 형성되는 복수개의 배출유로들을 포함하며, 상기 게이지 본체와 게이지 헤드의 사이 둘레면에는 상기 배출유로의 일단을 가로지르며 함몰 형성되는 제 1배출홈이 형성되고, 상기 게이지 헤드와 보조헤드의 사이 둘레면에는 상기 배출유로의 타단을 수직으로 가로지르며 함몰 형성되는 제 2배출홈이 형성되며, 상기 제 1배출홈에 접하는 게이지 본체와 게이지 헤드의 면과, 상기 제 2배출홈에 접하는 게이지 헤드와 보조헤드의 면은 각각 래핑 처리하여 라운드지게 성형함을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is an air gauge for measuring the inner diameter of the cylinder, the gauge body in which the air supply line is formed therein, and the auxiliary head of the same diameter size is formed integrally to the gauge body and the front end is further provided; A gauge head, a discharge hole formed in a circumferential surface of the gauge head and connected to the air supply line, and a plurality of discharge passages horizontally formed on the gauge head circumferential surface with the discharge hole interposed therebetween, A first discharge groove is formed on the circumferential surface between the gauge body and the gauge head to be recessed and crosses one end of the discharge passage, and the other end of the discharge passage is vertically transversely formed on the circumferential surface between the gauge head and the auxiliary head. A second discharge groove is formed to be recessed and formed, and the gauge body is in contact with the first discharge groove. Side of the gauge head and the surface, the gauge head and the auxiliary head in contact with the second discharge groove is characterized in that each molding becomes round by wrapping processing.
상기 보조헤드의 전면 외곽에는 상기 제 2배출홈과 연결하여 통하는 배출구멍들을 더 형성함이 바람직하다.It is preferable to further form discharge holes in the front outer periphery of the auxiliary head to communicate with the second discharge groove.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.
도 2와 도 3은 본 고안에서 구현하고자 하는 실린더 내경 측정용 에어 게이지의 구성을 도시한 도면들이다.2 and 3 are views showing the configuration of the air gauge for measuring the inner diameter of the cylinder to be implemented in the present invention.
도시된 바와 같이, 실린더 내경 측정용 에어 게이지(100)는 크게 게이지 본체(10), 게이지 헤드(14) 및 보조헤드(20)로 이루어진다.As shown, the
상기 게이지 본체(10)는 환봉형태로 소정의 길이를 가지도록 제작되며, 내부에는 적어도 하나 이상의 에어공급라인(12)이 형성된다. 상기 에어공급라인(12)으로는 설정된 압력만큼의 에어가 공급된다.The
상기 게이지 헤드(14)는 게이지 본체(10)의 선단에 일체로 연장 형성된 것으로서, 그 둘레면에는 토출구멍(16)이 형성된다. 상기 토출구멍(16)은 게이지 본체(10)의 에어공급라인(12)과 연통하며 상기 에어공급라인(12)으로 공급된 에어를 토출시키게 된다.The
상기 게이지 헤드(14)의 둘레면에는 상기 토출구멍(16)을 사이에 두고 상, 하로 복수개의 배출유로(18)들이 수평으로 길게 형성된다. 상기 배출유로(18)들은 게이지 헤드(14)의 토출구멍(16)과 연결유로(17)로 연통하며, 상기 토출구멍(16)에서 토출된 에어를 후술하는 제 1, 2배출홈(24, 26)으로 배출시키게 된다.On the circumferential surface of the
상기 보조헤드(20)는 게이지 헤드(14)의 선단에 일체로 연장 형성되는 것으로서, 전면 외곽에는 도 4에 도시한 바와 같이 다수개의 배출구멍(22)들이 형성된다. 상기 배출구멍(22)들은 후술하는 제 2배출홈(26)과 연결구멍(23)으로 연통하며, 상기 제 2배출홈(26)으로 배출되는 에어의 일부를 공급받아 외부로 배출시키게 된다.The
한편, 상기한 게이지 본체(10)와 게이지 헤드(14)의 사이 그리고 게이지 헤드(14)와 보조헤드(20)의 사이에는 둘레면을 따라 제 1, 2배출홈(24, 26)들이 각각 함몰 형성된다.Meanwhile, the first and
상기 제 1배출홈(24)은 게이지 본체(10)와 게이지 헤드(14) 사이에 함몰 형 성되는 것으로서, 상기 제 1배출홈(24)은 배출유로(18)의 일단을 가로지른 상태로 형성되며 상기 배출유로(18)와 연통하게 되는 데, 이때 상기 제 1배출홈(24)을 형성하는 과정에서 배출유로(18)의 일단에 형성되는 꺽임부를 제거할 수 있다. 즉, 게이지 헤드(14)의 둘레면으로 배출유로(18)를 절삭 가공하여 형성하게 되면, 상기 배출유로(18)의 양단부와 게이지 헤드(14) 사이 경계지점에서 꺽임부가 발생하게 된다. 따라서, 본 발명은 배출유로(18)의 일단을 제 1배출홈(24)이 가로지르는 과정에서 배출유로(18)와 게이지 헤드(14) 사이 경계지점에 발생한 꺽임부를 제거하게 됨으로서 실린더(50)의 내경(52)을 측정하는 과정에서 게이지 헤드(14)가 내경(52)에 접촉하더라도 흠집이 발생하는 것을 방지할 수 있다.The
한편, 상기 제 1배출홈(24)에 접하는 게이지 본체(10)와 게이지 헤드(14)의 면(10a, 14a)은 각각 래핑(lapping)처리 하여 라운드지게 구성함이 바람직하며, 이는 제 1배출홈(24)에 접하는 게이지 본체(10)와 게이지 헤드(14)의 면(10a, 14a)이 직각으로 꺽여지지 않도록 하여 실린더(50) 내경(52)에 게이지 본체(10)나 게이지 헤드(14)의 면(10a, 14a)이 접촉하더라도 흠집이 발생하지 않도록 하기 위함이다.On the other hand, the
상기 제 2배출홈(26)은 게이지 헤드(14)와 보조헤드(20) 사이에 함몰 형성되는 것으로서, 상기 제 2배출홈(26)은 배출유로(18)의 타단을 가로지른 상태로 형성되며, 상기 배출유로(18)와 연통하게 되는 데, 이 과정에서 상기 제 2배출홈(26)은 전술한 제 1배출홈(24)과 동일한 기능으로 배출유로(18)의 타단에 형성되는 꺽임부를 제거할 수 있다.The
또한 상기 제 2배출홈(26)에 접하는 게이지 헤드(14)와 보조헤드(20)의 면(14b, 20a)은 각각 래핑(lapping)처리 하여 라운드지게 구성함이 바람직하며, 이는 제 2배출홈(26)에 접하는 게이지 헤드(14)와 보조헤드(20)의 면(14b, 20a)이 직각으로 꺽여지지 않도록 하여 실린더(50) 내경(52)에 게이지 헤드(14)나 보조헤드(20)의 면(14b, 20a)이 접촉하더라도 흠집이 발생하지 않도록 하기 위함이다.In addition, it is preferable that the
이하, 본 고안에 따른 실린더 내경 측정용 에어 게이지의 작용을 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the air gauge for measuring the inner diameter of the cylinder according to the present invention will be described.
먼저, 실린더(50)의 내경(52)을 측정할 때에는 본 고안의 에어 게이지(100)를 삽입한 상태에서 게이지 본체(10)내에 설치된 에어공급유로(12)로 설정된 압력의 에어를 공급하게 되면, 에어는 상기 에어공급유로(12)를 통과한 후, 게이지 헤드(14)의 토출구멍(16)으로 토출되고, 이어서 상기 토출구멍(16)과 연통하고 있는 배출유로(18)를 거친 다음, 상기 배출유로(18)와 연통하고 있는 제 1, 2배출홈(24, 26)을 타고 실린더(50) 내경(52)으로 배출된다. 이때 에어는 제 1, 2배출홈(24, 26)외에 상기 제 1, 2배출홈(24, 26)과 연통하고 있으며 보조헤드(20)의 전면 외곽에 형성되어 있는 배출구멍(22)들을 통해서도 일정량이 배출된다. First, when measuring the
상기 제 1, 2배출홈(24, 26)과 배출구멍(22)으로 배출된 에어는 실린더(50)에서 빠져나오게 되는 데, 이때 빠져나오는 에어의 속도나 혹은 에어의 양을 검출하여 실린더(50) 내경(52)의 직경크기등을 측정하게 되는 것이다.The air discharged through the first and
한편, 위와 같이 실린더(50)의 내경(52)을 측정하는 에어 게이지(100)는 에어를 배출하는 제 1, 2배출홈(24, 26)들이 배출유로(18)의 양단부를 각각 가로지르며 배출유로(18)의 양단부에 형성되는 꺽임부를 제거한 상태로 형성하고, 또한 상 기 제 1배출홈(24)에 접하는 게이지 본체(10)와 게이지 헤드(14)의 면(10a, 14a)과, 제 2배출홈(26)에 접하는 게이지 헤드(14)와 보조헤드(20)의 면(14b, 20a)을 래핑 처리하여 둥글게 라운딩처리함으로서 측정과정에서 실린더(50)의 내경(52)에 게이지 헤드(100)가 접촉하더라도 흠집이나 자국이 발생하는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, the
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안의 실린더 내경 측정용 에어 게이지는 배출유로의 양단부를 각각 가로지르며 형성되는 제 1, 2배출홈들을 통해 배출유로의 양단부에 꺽임부가 형성되는 것을 제거할 수 있고, 또한 상기 제 1배출홈에 접하는 게이지 본체와 게이지 헤드의 면과, 제 2배출홈에 접하는 게이지 헤드와 보조헤드의 면을 래핑 처리하여 둥글게 라운딩처리 함으로서 측정과정에서 실린더의 내경에 게이지 헤드가 접촉하더라도 흠집이나 자국이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.As described above, the air gauge for measuring the inner diameter of the cylinder of the present invention can eliminate the formation of bent portions at both ends of the discharge passage through the first and second discharge grooves formed across the both ends of the discharge passage, respectively. The surface of the gauge body and the gauge head in contact with the first discharge groove and the surface of the gauge head and the auxiliary head in contact with the second discharge groove are rounded and rounded so that even if the gauge head contacts the inner diameter of the cylinder during measurement, It has the effect of preventing the occurrence of scars or marks.
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KR102026033B1 (en) | 2018-11-08 | 2019-09-26 | 정채교 | Fine internal diameter measuring device |
CN113213274A (en) * | 2021-04-06 | 2021-08-06 | 疏勒如意科技纺织有限公司 | Tail yarn adjusting clamp |
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2007
- 2007-06-22 KR KR2020070010267U patent/KR200441984Y1/en not_active IP Right Cessation
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