KR200441825Y1 - Fluid mist does manufacture device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 공작기계의 절삭가공 시에 사용되는 오일은 물론 살충 또는 살균을 위한 방역재 등의 유체를 초미립자의 크기로 분쇄하여 마치 연기와 같은 상태로 만들어서 이를 분사 공급하도록 하기위한 유체미스트 발생장치의 유체미스트 발생량과 공급량을 사용용도에 알맞게 조절하도록 하는 유체미스트제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본인이 선 고안하여 특허등록 한 특허등록 제444292호, 제610605호 등을 실시함에 있어서, 유체미스트 생성 시 이들에 공급하는 유체의 량을 조절하거나 에어량을 조절하여 유체미스트의 생성량을 조절하도록 하여 그 사용 용도에 따른 알맞은 유체미스트의 생성으로 유체미스트를 생성하는 원료를 필요 이상으로 낭비하는 것을 방지하여 경제성을 확보하고 여기에서 더 나아가 유체미스트를 분사하는 분사노즐에 분사 량을 조절하도록 구성하여 환경오염을 방지하도록 본체(10)의 외부와 폐쇄된 내부 공간(11)에 분쇄헤드(12)를 구성하고 그 일 측에 벤츄리관의 유속 상승에 따른 압력감소에 의하여 유체를 흡입 혼합하도록 베르누이 원리를 응용하거나 에어 압에 의한 유체의 강제 공급으로 고압의 에어와 유체가 혼합된 혼합유체를 제트노즐(13)로 고속으로 분사하여 분쇄헤드(12)에 부딪쳐서 유체를 분쇄하는 유체미스트생성수단과, 상기 유체미스트생성수단에 유체미스트생성용 유체를 공급하는 유체공급탱크(20)와, 상기 유체미스트생성수단에 유체를 고속으로 분사하기 위한 고압의 에어를 에어라인(30)으로 공급하는 에어공급수단과, 상기 유체미스트생성수단에서 유체가 분쇄되어 생성된 유체미스트를 각각의 사용처에 공급 노즐(40)로 공급하는 유체미스트공급수단으로 유체미스트제조장치를 구성하고, 여기서 유체미스트의 생성량을 조절하도록 하기 위하여 상기 제트노즐(13)에 고압의 혼합유체를 공급하기 위한 유체공급관(21)에 공급유량조절밸브(25)를 구성하여 공급되는 유체의 량을 조절하여 유체미스트생성량을 조절하도록 구성하거나, 상기 제트노즐(13)에 고압의 혼합유체를 공급하기 위한 에어공급관(31)에 에어조절밸브(35)를 구성하여 공급되는 에어의 량을 조절하도록 구성하거나, 상기 유체미스트공급수단의 유체미스트공급노즐(40)에 도5에서와 같이 유체미스트공급량조절밸브(45)를 구성하여 공급되는 유체미스트의 량을 조절하도록 함으로서, 공작기계의 절삭가공 시에 사용되는 오일은 물론 살충 또는 살균을 위한 방역재 등의 유체를 초미립자의 크기로 분쇄하여 마치 연기와 같은 상태로 만들어서 이를 분사 공급하도록 하기 위한 유체미스트 발생장치를 고압의 에어 량을 조절하거나, 공급유량을 조절하는 방법으로 유체미스트의 생성량을 제어하거나 생성된 유체미스트의 분사 량을 조절하여 필요에 따라 알맞은 유체미스트를 공급하도록 함으로서 과잉공급에 따른 환경오염 방지와 유체원료의 절감으로 청결성과, 경제성, 안정성의 효과를 얻도록 하는 등 지금까지 실현할 수 없는 신규한 효과를 가질 수 있는 매우 유용한 고안이다.
유체미스트생성수단, 유체공급탱크, 분쇄헤드, 에어라인, 에어공급수단, 유체미스트공급수단, 유체공급량조절밸브, 에어조절밸브, 유체미스트공급량조절밸브.
The present invention is a fluid mist generator for pulverizing fluids such as oils used for cutting of machine tools as well as pesticides for insecticide or sterilization to the size of ultra-fine particles to make them as smoke and supply them. The present invention relates to a fluid mist manufacturing apparatus that adjusts the amount and supply of fluid mist appropriately for use. More specifically, the present invention relates to a fluid mist in accordance with patents Nos. 444292 and 610605, which are pre-designed and patented. By adjusting the amount of fluid to be supplied to them during production or by adjusting the amount of air to control the amount of fluid mist generated, it is possible to prevent the waste of raw materials for generating fluid mist more than necessary by generating a proper fluid mist according to the use purpose. Injection furnace which secures economic feasibility and furthermore sprays the fluid mist It is configured to adjust the amount of injection to the bladder to configure the grinding head 12 in the inner space 11 and the outside of the main body 10 to prevent environmental pollution and the pressure decrease due to the flow rate of the venturi tube on one side The Bernoulli principle is applied to suction and mix the fluid by the jet pressure, or the mixed fluid mixed with the high pressure air and the fluid is injected into the jet nozzle 13 at high speed by the forced supply of the fluid by the air pressure to hit the grinding head 12 A fluid mist generating means for crushing the fluid, a fluid supply tank 20 for supplying a fluid mist generating fluid to the fluid mist generating means, and high pressure air for injecting a fluid at high speed into the fluid mist generating means. Air supply means for supplying to the 30 and the fluid mist for supplying the fluid mist generated by pulverizing the fluid in the fluid mist generating means to the supply nozzle 40 to each use place A fluid mist manufacturing apparatus is configured as a supply means, and a supply flow rate control valve 25 is provided to a fluid supply pipe 21 for supplying a high pressure mixed fluid to the jet nozzle 13 in order to control the amount of generation of the fluid mist. It is configured to adjust the amount of the fluid to be supplied to adjust the amount of fluid mist production, or to supply the air control valve 35 to the air supply pipe 31 for supplying a high-pressure mixed fluid to the jet nozzle (13) It is configured to adjust the amount of air to be provided, or to configure the fluid mist supply nozzle 40 of the fluid mist supply means 40 as shown in Figure 5 to adjust the amount of fluid mist supplied by adjusting the fluid mist supply amount control valve 45 Oils used for cutting and processing of machine tools, as well as pesticides for pesticides or sterilization, are pulverized into ultra-fine particles and are treated like smoke. The fluid mist generating device to make the injection and supply it is controlled by adjusting the amount of high pressure air or by controlling the supply flow rate, or by controlling the injection amount of the generated fluid mist, It is a very useful design that can have a novel effect that can not be realized so far, such as to obtain the effect of cleanliness, economy, and stability by preventing environmental pollution and reducing fluid raw materials due to oversupply.
Fluid mist generating means, fluid supply tank, grinding head, air line, air supply means, fluid mist supply means, fluid supply control valve, air control valve, fluid mist supply control valve.
Description
도 1은 종래 오일미스트제조장치의 오일공급량 제어장치의구성도.1 is a configuration of the oil supply amount control device of the conventional oil mist manufacturing apparatus.
도 2는 본 고안의 유체미스트생성용 유체공급량 조절장치 예시도로서, 2 is an exemplary view illustrating a fluid supply amount adjusting device for generating a fluid mist of the present invention,
a는 공압을 공급한 상태예시도. a is an exemplary state of supplying air pressure.
b는 대기상태 예시도. b is an example of a standby state.
도 3은 본 고안의 유체미스트생성용 에어공급량 조절장치 예시도.Figure 3 is an exemplary view of the air supply amount adjusting device for generating a fluid mist of the present invention.
도 4는 본 고안의 조절밸브 구성 상태 예시도.Figure 4 is an exemplary view illustrating a control valve configuration state of the present invention.
도 5는 본 고안의 유체미스트분사량 조절상태 예시도.5 is an exemplary view illustrating a fluid mist injection amount control state of the present invention.
도 6은 본 고안의 유체미스트분사노즐 구성 상태 예시도.Figure 6 is an exemplary view of a fluid mist injection nozzle configuration of the present invention.
<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for each major part of drawing>
10: 본체 11: 공간 12: 분쇄헤드 10: main body 11: space 12: grinding head
13: 제트노즐 13: jet nozzle
20: 유체공급탱크 21: 유체공급관 25: 유체공급량조절밸브 20: fluid supply tank 21: fluid supply pipe 25: fluid supply volume control valve
30: 에어라인 31: 에어공급관 35: 에어조절밸브 30: air line 31: air supply line 35: air control valve
40: 유체미스트공급노즐 41: 노즐몸체 42: 배출공 40: fluid mist supply nozzle 41: nozzle body 42: discharge hole
43: 캡 45: 유체미스트공급량조절밸브 46: 소음기 43: Cap 45: Fluid mist supply amount control valve 46: Silencer
50: 스태핑모터 51: 감속장치 55: 조절변 50: stepping motor 51: reduction gear 55: control valve
본 고안은 공작기계의 절삭가공 시에 사용되는 오일은 물론 살충 또는 살균을 위한 방역재 등의 유체를 초미립자의 크기로 분쇄하여 마치 연기와 같은 상태로 만들어서 이를 분사 공급하도록 하기 위한 유체미스트 발생장치의 유체미스트 발생량과 공급량을 사용용도에 알맞게 조절하도록 하는 유체미스트제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본인이 선 고안하여 특허등록 한 특허등록 제444292호, 제610605호 등을 실시함에 있어서, 유체미스트 생성 시 이들에 공급하는 유체의 량을 조절하거나 에어량을 조절하여 유체미스트의 생성량을 조절하도록 하여 그 사용 용도에 따른 알맞은 유체미스트의 생성으로 유체미스트를 생성하는 원료를 필요 이상으로 낭비하는 것을 방지하여 경제성을 확보하고 여기에서 더 나아가 유체미스트를 분사하는 분사노즐에 분사 량을 조절하도록 구성하여 환경오염을 방지하도록 한 개량고안에 관한 것이다.The present invention is a fluid mist generating device for pulverizing fluid such as oil used for cutting of machine tools as well as pesticides for insecticide or sterilization to the size of ultra-fine particles to make it look like smoke and spraying it. The present invention relates to a fluid mist manufacturing apparatus that adjusts the amount and supply of fluid mist according to the use purpose. By adjusting the amount of fluid to be supplied to them during production or by adjusting the amount of air to control the amount of fluid mist generated, it is possible to prevent the waste of raw materials for generating fluid mist more than necessary by generating a proper fluid mist according to the use purpose. Injection that secures economics and further expands the fluid mist Improved and configured to adjust the injection amount to a grizzly to avoid environmental contamination relates to devise.
본인이 선 출원하여 등록받은 특허등록 제444292호, 제610605호는 선반, 밀링 등 공작기계에서 공작물을 가공할 때 가공 부위의 윤활작용과 냉각작용, 마찰계 수 감소, 칩 제거, 가공 면 처리 등을 하기 위하여 공급하는 절삭유를 미세하게 분쇄하여 마치 연기나 먼지처럼 초미립자로 된 오일미스트를 생성시켜서 절삭가공 시에 이들 오일미스트를 가공부위에 분사하여 사용함으로써, 높은 윤활 기능과 더불어 청결성과, 경제성, 안정성을 갖는 것은 물론, 절삭공구를 고속으로 회전시킬 경우 윤활유가 절삭공구와 함께 회전되면서 외부로 비산되어 많은 양의 윤활유가 외부로 유출되는 문제점과, 윤활유로 인한 기계공구의 부식 및 세균발생, 고가의 폐액 처리비용, 폐액의 지하침투로 인한 환경오염 등 절삭기계의 수명저하 뿐만 아니라 환경오염과 작업자의 안전위생문제 등 윤활유 사용으로 인한 많은 문제점을 해소하는데 획기적이 효과를 창출 하였다.Patent registration Nos. 45282 and 610605, which were previously filed and registered in their own right, are used for lubricating and cooling machining parts, reducing friction coefficients, removing chips, and processing surfaces when machining workpieces in machine tools such as lathes and milling machines. To finely grind the supplied cutting oil, it produces oil mist made of ultra-fine particles like smoke or dust, and sprays these oil mists on the machining area during cutting, thereby providing high lubrication, cleanliness, economy, In addition to having stability, when the cutting tool is rotated at high speed, the lubricant is rotated together with the cutting tool and scattered to the outside, so that a large amount of lubricant is leaked to the outside. Not only decreases the life of cutting machine such as waste disposal cost, environmental pollution due to underground penetration of waste liquid, To solve the many problems caused by the safety and health problems, such as lubricants were used to create a dramatic effect.
그러나 이와 같은 종래의 유체미스트 제조 장치는 유체미스트 생성량을 조절 할 수가 없기에 항상 일정한 량의 유체미스트를 발생하게 됨으로써 사용용도에 따라서는 필요 이상의 유체미스트가 발생되어 유체미스트를 생성하는 원료를 필요 이상으로 낭비하는 문제점을 야기할 뿐만 아니라 환경을 오염시킬 우려가 있었음을 간과할 수 없었다.However, the conventional fluid mist manufacturing apparatus cannot generate the fluid mist at a constant amount since the amount of fluid mist production cannot be controlled. Therefore, more fluid mist than necessary may be generated depending on the intended use. Not only did it cause wasteful problems, but it could not be overlooked that there was a risk of polluting the environment.
이에 본 출원인의 기술사상을 도용하여 안출된 실용신안등록 제403020호 및 특허출원 제2005-86166호가 있었으나 이는 도1에서와 같이 에어공급관(112)으로 부터 공급되는 고압의 에어와 오일유출관(122)으로 부터 공급되는 오일이 혼합되어 분쇄헤드(135)로 분출하는 유체혼합관(115) 공급유량조절기(150)을 설치하여 에어와 유체가 혼합된 혼합유체의 분출량을 조절하도록 구성함으로써, 실사용 시 혼합유체의 분출량을 제어하게 되면 에어공급관(112)으로 부터 공급되는 고압의 에어 압이 오일이 공급되는 오일유출관(122)과 연결된 유량표시기(140) 측으로 계속 작용하여 유체의 공급을 차단하게 됨으로써 오일이 공급되지 못하게 되어서 오일미스트생성창치의 분쇄헤드에는 에어만 분사되어 부딪치게 되는 등 유체미스트의 생성이 불가능하여 실제로는 실시할 수 없는 기술이었다. Accordingly, there was a utility model registration No. 403020 and a patent application No. 2005-86166, which were devised by stealing the applicant's technical idea, but this is a high-pressure air and
본 고안은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출 된 것으로, 유체미스트를 생성하기 위하여 분쇄헤드에 유체를 고압으로 충돌시키기 위한 제트노즐을 구성함에 있어서, 미스트 생성 시 상기 제트노즐에 유체를 공급하는 유체공급관에 공급유량조절밸브를 구성하여 공급되는 유체의 량을 조절하거나 상기 제트노즐에 고압을 생성하기 위하여 공급하는 에어공급관에 에어조절밸브를 구성하여 공급되는 에어 량을 조절하여 유체미스트의 생성량과 공급량을 조절하도록 하여 그 사용 용도에 따른 알맞은 유체미스트의 생성으로 유체미스트를 생성하는 원료를 필요 이상으로 낭비 하는 것을 방지하여 경제성을 확보하고 여기에서 더 나아가 유체미스트를 분사하는 분사노즐에 분사 량을 조절하도록 구성하여 환경오염을 방지하도록 한 개량고안이다.The present invention has been made in view of the above problems, in the configuration of a jet nozzle for colliding the fluid at high pressure in the grinding head to generate a fluid mist, a fluid supply pipe for supplying a fluid to the jet nozzle when the mist is generated It is possible to control the amount of fluid supplied by configuring a supply flow rate control valve on the air supply valve or to adjust the amount of air supplied by configuring an air control valve on the air supply pipe to supply high pressure to the jet nozzle. It is possible to adjust the amount of injection to the injection nozzle which injects the fluid mist by securing the economical efficiency by preventing the waste of the raw material generating the fluid mist more than necessary by generating the proper fluid mist according to the intended use. It is an improvement plan to prevent environmental pollution by constructing.
이와 같은 본 고안은 도2에서와 같이 본체(10)의 외부와 폐쇄된 내부 공간(11)에 분쇄헤드(12)를 구성하고 그 일 측에 벤츄리관의 유속 상승에 따른 압력감소에 의하여 유체를 흡입 혼합하도록 베르누이 원리를 응용하거나 에어 압에 의한 유체의 강제 공급으로 고압의 에어와 유체가 혼합된 혼합유체를 제트노즐(13)로 고속으로 분사하여 분쇄헤드(12)에 부딪쳐서 유체를 분쇄하는 유체미스트생성수단과, 상기 유체미스트생성수단에 유체미스트생성용 유체를 공급하는 유체공급탱크(20)와, 상기 유체미스트생성수단에 유체를 고속으로 분사하기 위한 고압의 에어를 에어라인(30)으로 공급하는 에어공급수단과, 상기 유체미스트생성수단에서 유체가 분쇄되어 생성된 유체미스트를 각각의 사용처에 공급노즐(40)로 공급하는 유체미스트공급수단으로 유체미스트제조장치를 구성하고, 여기서 유체미스트의 생성량을 조절하도록 하기위하여 상기 제트노즐(13)에 고압의 혼합유체를 공급하기위한 유체공급관(21)에 공급유량조절밸브(25)를 구성하여 공급되는 유체의 량을 조절 하여 유체미스트생성량을 조절하도록 구성한다.The present invention, as shown in Figure 2 constitutes the
본 고안의 다른 구성으로서는 도3에서와 같이 본체(10)의 외부와 폐쇄된 내부 공간(11)에 분쇄헤드(12)를 구성하고 그 일 측에 벤츄리관의 유속 상승에 따른 압력감소에 의하여 유체를 흡입 혼합하도록 베르누이 원리를 응용하거나 에어 압에 의한 유체의 강제 공급으로 고압의 에어와 유체가 혼합된 혼합유체를 제트노즐(13)로 고속으로 분사하여 분쇄헤드(12)에 부딪쳐서 유체를 분쇄하는 유체미스트생성수단과, 상기 유체미스트생성수단에 유체미스트생성용 유체를 공급하는 유체공급탱크(20)와, 상기 유체미스트생성수단에 유체를 고속으로 분사하기 위한 고압의 에어를 에어라인(30)으로 공급하는 에어공급수단과, 상기 유체미스트생성수단에서 유체가 분쇄되어 생성된 유체미스트를 각각의 사용처로 공급노즐(40)에 의하여 공급하는 유체미스트공급수단으로 구성하고, 여기서 유체미스트의 생성량을 조절하도록 함에 있어서는 상기 제트노즐(13)에 고압의 혼합유체를 공급하기위한 에어공급 관(31)에 에어조절밸브(35)를 구성하여 공급되는 에어의 량을 조절 하도록 구성 할 수도 있다.In another configuration of the present invention, as shown in FIG. 3, the
이때 상기 유체미스트생성량을 조절하기 위하여 상기 유체공급관(21)에 설치되어 유체량을 조절하는 공급유량조절밸브(25)와, 에어공급관(31)에 설치되어 에어량을 조절하는 에어조절밸브(35)는, 도4에서와 같이 정 역으로 회전하는 회전량을 미세하게 조절하는 스태핑모터(50)로 구동하는 감속장치(51)와, 상기 감속장치(51)에서 감속된 동력으로 동작되는 조절변(55)으로 구성하여 유체미스트생성량을 조절하도록 구성한다.At this time, the supply flow
그리고 본 고안의 또 다른 구성으로는 본체(10)의 외부와 폐쇄된 내부 공간(11)에 분쇄헤드(12)를 구성하고 그 일 측에 벤츄리관의 유속 상승에 따른 압력감소에 의하여 유체를 흡입 혼합하도록 베르누이 원리를 응용하거나 에어 압에 의한 유체의 강제 공급으로 고압의 에어와 유체가 혼합된 혼합유체를 제트노즐(13)로 고속으로 분사하여 분쇄헤드(12)에 부딪쳐서 유체를 분쇄하는 유체미스트생성수단과, 상기 유체미스트생성수단에 유체미스트생성용 유체를 공급하는 유체공급탱크(20)와, 상기 유체미스트생성수단에 유체를 고속으로 분사하기 위한 고압의 에어를 에어라인(30)으로 공급하는 에어공급수단과, 상기 유체미스트생성수단에서 유체가 분쇄되어 생성된 유체미스트를 각각의 사용처로 공급노즐(40) 공급하는 유체미스트공급수단으로 구성하고, 여기서 상기 유체미스트공급수단의 유체미스트공급노즐(40)에 도5에서와 같이 유체미스트공급량조절밸브(45)를 구성하여 공급되는 유체미스트의 량을 조절하도록 구성한다.In another configuration of the present invention, the crushing
여기서 사용되는 유체미스트공급량조절밸브(45)는 도 6에서와 같이 끝단에 유체분사 시 발생하는 소음을 저감하는 소음기(46)를 내장한 캡(43)과 내부에 배출공(42)을 단속하는 볼로 된 유체미스트공급량조절밸브(45)를 내장한 노즐몸체(41)로 구성하여 상기 캡(43)을 노즐몸체(41)에 결합하여 조여주면 볼로 된 유체미스트공급량조절밸브(45)가 배출공(42)을 막아 주도록 구성한다. The fluid mist supply
이하 본 고안의 구성에 따른 실시상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the embodiment according to the configuration of the present invention in detail.
먼저 본 고안의 유체미스트생성장치에서 공급유량을 조절하여 유체미스트생성 량을 조절하는 구성에 따른 실시상태를 도2에 따라 설명하면, 에어공급수단을 통하여 에어를 공급하면, 고압의 에어가 에어투입노즐(13)을 통하여 고속으로 진입하면서 여기에 연결된 유체공급관(21)을 통하여 유체공급탱크(20)에 저장된 유체가 공급되어서 혼합된 유체를 외부와 폐쇄된 공간(11)에 형성된 분쇄헤드(12)에 부딪쳐서 유체미스트를 생성하고 이와 같이 생성된 유체미스트는 유체미스트공급수단의 유체미스트분출구(14)를 통하여 유체미스트공급노즐(15)에 공급되어 사용처로 공급된다.First, the embodiment according to the configuration of controlling the fluid mist production amount by adjusting the supply flow rate in the fluid mist generating apparatus of the present invention will be described with reference to Figure 2, when supplying air through the air supply means, the high-pressure air is air input The grinding
여기서 상기 유체를 고압의 에어와 혼합하여 제트노즐(13)을 통하여 고속으로 분사하도록 함에 있어서는, 벤츄리관의 유속 상승에 따른 압력감소에 의하여 유체를 흡입 혼합하도록 베르누이 원리를 응용하거나 에어 압에 의한 유체의 강제 공급으로 고압의 에어와 유체를 혼합하게 되는바, 이때 상기 유체공급관(21)에 형성된 공급유량조절밸브(25)를 조정하여 공급되는 유체의 량을 조절하여 유체미스트의 생성량을 조절하면 되는 것이다.Here, in mixing the fluid with high-pressure air to inject the gas at high speed through the jet nozzle 13, the Bernoulli principle is applied to suction and mix the fluid by the pressure decrease due to the increase in the flow rate of the venturi tube or the fluid by the air pressure. When the high pressure air and the fluid are mixed by the forced supply of the bar, at this time, by adjusting the amount of fluid supplied by adjusting the supply flow
그리고 본 고안의 유체미스트생성장치에서 고압의 에어 량을 조절하여 유체미스트생성 량을 조절하는 구성에 따른 실시상태를 도3에 따라 설명하면, 에어공급수단을 통하여 에어를 공급하면, 고압의 에어가 에어투입노즐(13)을 통하여 고속으로 진입하면서 여기에 연결된 유체공급관(21)을 통하여 유체공급탱크(20)에 저장된 유체가 공급되어서 혼합된 유체를 외부와 폐쇄된 공간(11)에 형성된 분쇄헤드(12)에 부딪쳐서 유체미스트를 생성하고 이와 같이 생성된 유체미스트는 유체미스트공급수단의 유체미스트분출구(14)를 통하여 유체미스트공급노즐(15)에 공급되어 사용처로 공급된다.And the embodiment according to the configuration for adjusting the amount of high pressure air in the fluid mist generating apparatus of the present invention to adjust the amount of the fluid mist generation according to Figure 3, when supplying air through the air supply means, the high pressure air is The grinding head is formed in the
여기서 상기 유체를 고압의 에어와 혼합하여 제트노즐(13)을 통하여 고속으로 분사하도록 함에 있어서는, 벤츄리관의 유속 상승에 따른 압력감소에 의하여 유체를 흡입 혼합하도록 베르누이 원리를 응용하거나 에어 압에 의한 유체의 강제 공급으로 고압의 에어와 유체를 혼합하게 되는바, 이때 상기 에어공급관(31)에 형성된 에어조절밸브(35)를 조정하여 공급되는 유체의 량을 조절하여 유체미스트의 생성량을 조절하면 되는 것이다.Here, in mixing the fluid with high-pressure air to inject the gas at high speed through the jet nozzle 13, the Bernoulli principle is applied to suction and mix the fluid by the pressure decrease due to the increase in the flow rate of the venturi tube or the fluid by the air pressure. When the high pressure air and the fluid are mixed by the forced supply of the bar, at this time, by adjusting the amount of the fluid supplied by adjusting the
또한 상기 유체공급량조절밸브(25)와 에어조절밸브(35)를 조절함에 있어서는, 도4에의 정 역으로 회전하는 회전량을 미세하게 조절하는 스태핑모터(50)를 제어하여 감속장치(51)로 감속되어 개폐 범위가 극히 미세한 조절변(55)이 정확한 량으로 조절하여 유체미스트생성량을 조절하게 된다.In addition, in adjusting the fluid supply
본 고안의 또 다른 실시예로 유체미스트의 분출량을 조절하도록 함에 있어서는 에어공급수단을 통하여 에어를 공급하면, 고압의 에어가 에어투입노즐(13)을 통 하여 고속으로 진입하면서 여기에 연결된 유체공급관(21)을 통하여 유체공급탱크(20)에 저장된 유체가 공급되어서 혼합된 유체를 외부와 폐쇄된 공간(11)에 형성된 분쇄헤드(12)에 부딪쳐서 유체미스트를 생성하고 이와 같이 생성된 유체미스트는 유체미스트공급수단의 유체미스트분출구(14)를 통하여 유체미스트공급노즐(15)에 공급하여 사용처로 공급할 때 상기 유체미스트공급노즐(40)을 조작하여 유체미스트공급량조절밸브(45)에 의하여 유체미스트의 분사 량을 조절하면 된다. 이때 유체미스트공급노즐(40)에 구성된 소음기(46)에 의하여 분사 시 발생하는 소음이 저감되어 매우 유용하다.In another embodiment of the present invention to control the amount of ejection of the fluid mist when supplying air through the air supply means, the high pressure air enters at high speed through the air injection nozzle 13, the fluid supply pipe connected thereto The fluid stored in the
상기한 본 고안은 공작기계의 절삭가공 시에 사용되는 오일은 물론 살충 또는 살균을 위한 방역재 등의 유체를 초미립자의 크기로 분쇄하여 마치 연기와 같은 상태로 만들어서 이를 분사 공급하도록 하기위한 유체미스트 발생장치를 고압의 에어 량을 조절하거나, 공급유량을 조절하는 방법으로 유체미스트의 생성량을 제어하거나 생성된 유체미스트의 분사 량을 조절하여 필요에 따라 알맞은 유체미스트를 공급하도록 함으로서 과잉공급에 따른 환경오염 방지와 유체원료의 절감으로 청결성과, 경제성, 안정성의 효과를 얻도록 하는 등 지금까지 실현할 수 없는 신규한 효과를 가질 수 있는 매우 유용한 고안이다.The present invention is a fluid mist for pulverizing the fluid, such as the oil used in the cutting process of the machine tool as well as pesticides for pesticides or sterilization to the size of the ultra-fine particles to make the state as a smoke and spray it Environmental pollution caused by oversupply by controlling the amount of high pressure air or by adjusting the supply flow rate to control the generation of fluid mist or by adjusting the injection amount of the generated fluid mist to supply the proper fluid mist as needed. It is a very useful design that can have a novel effect that can not be realized so far, such as to obtain the effect of cleanliness, economy, and stability by prevention and reduction of fluid raw materials.
Claims (4)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2020070001665U KR200441825Y1 (en) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | Fluid mist does manufacture device |
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KR2020070001665U KR200441825Y1 (en) | 2007-01-30 | 2007-01-30 | Fluid mist does manufacture device |
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KR200467098Y1 (en) * | 2011-08-16 | 2013-05-27 | 신순섭 | Direct Injection Oil mist generating device |
-
2007
- 2007-01-30 KR KR2020070001665U patent/KR200441825Y1/en active IP Right Grant
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200467098Y1 (en) * | 2011-08-16 | 2013-05-27 | 신순섭 | Direct Injection Oil mist generating device |
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KR20080003045U (en) | 2008-08-04 |
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