KR200441197Y1 - Grain-transfer machine - Google Patents
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Abstract
본 고안은 곡물을 적재하는 호퍼형태의 적재함과 상기 적재함의 내부 하측에 설치되는 이송스크류와 상기 이송스크류의 끝부분에 적재함과 하부가 연통된 배출구로 구성된 곡물적재함의 배출구에 있어서, 상기 배출구는 연통된 하부로 유입된 곡물을 상부로 이송하기 위한 직립이송스크류가 설치되는 내부가 빈 원기둥 형태로서, 상기 원기둥 상부의 일측벽면은 통공되고, 상기 통공된 일측벽면 하측에 걸림턱이 형성된 본체와, 상기 본체의 걸림턱에 거치되고, 원기둥을 축으로 좌우 회전되며, 일측에 원기둥의 통공부와 연통되는 암이 형성되는 원통형태의 회전부와, 상기 회전부의 암과 같은 직경으로 형성되어 상측이 끼움되어 결합부재로 고정되고, 길이방향으로 접철되는 보조배출구로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention is in the discharge port of the grain load consisting of a hopper-shaped loading box for loading grain and a transport screw installed in the lower side of the loading box and the discharge port and the lower port communicating with the lower end of the transport screw, the discharge port is in communication An upholstery cylindrical shape in which an upright transport screw is installed to transport the grains introduced into the lower portion to the upper portion, the one side wall surface of the upper cylinder is perforated, and the main body has a latching jaw formed under the one side wall surface. Mounted on the locking jaw of the main body, the cylinder is rotated to the left and right of the axis, a cylindrical rotary part formed with an arm communicating with the through-hole of the cylinder on one side, and the upper side is formed by the same diameter as the arm of the rotating part is fitted It is fixed to the member, characterized in that consisting of the auxiliary outlet port folded in the longitudinal direction.
본체, 회전부, 배출구, 보조배출구, 가로대 Main body, rotating part, outlet, auxiliary outlet, crossbar
Description
도 1은 종래의 각도 조절이 가능한 곡물 적재함을 도시한 사시도1 is a perspective view showing a grain stacker capable of adjusting the conventional angle
도 2는 종래의 연장 조절이 가능한 곡물 적재함을 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view showing a conventional grain adjustable grain bins
도 3은 본 고안에 따른 곡물 적재함의 사시도3 is a perspective view of the grain loading box according to the present invention
도 4는 본 고안의 배출구의 분해도4 is an exploded view of the outlet of the present invention
도 5는 본 고안의 배출구의 동작 상태도5 is an operation state diagram of the outlet of the present invention
도 6은 본 고안의 보조배출구 동작 상태도Figure 6 is an auxiliary discharge operation state diagram of the present invention
*주요 부호의 설명* Description of Major Symbols
100. 적재함100. Stack
200. 이송 스크류200. Feed screw
300. 직립이송스크류300. Upright Feed Screw
400. 배출구400. Outlet
410. 본체411. 통공부410.Main body Through-hole
412. 걸림턱412. Jamming jaw
420. 회전부421. 암(arm)420.
422. 결합부재422. Coupling members
430. 보조배출구430. Auxiliary outlet
431. 상단지지대432. 하단지지대431.
433. 가로대433.Rungs
434. 고정볼트434. Fixing Bolts
500. 가공기500. Processing Machine
본 고안은 회전과 연장조절이 가능한 곡물 적재함의 배출구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 적재함에 저장된 곡물을 외부의 건조기 등에 배출하는 배출구의 회전과 배출거리를 조절할 수 있도록 회전과 길이연장이 가능한 곡물 적재함의 배출구에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge port of the grain stacker that can be rotated and extended, and more particularly, to a grain stacker that can be rotated and extended to adjust the rotation and discharge distance of the outlet for discharging grain stored in the bin to an external dryer. It is about the outlet of the.
일반적으로 곡물적재이송기는 낱알형태의 곡물류를 호퍼형태의 적재함에 적재한 후에 높은 곳에 투입구가 형성되는 건조기 등의 가공기로 곡물을 투입하기 위한 기기로서, 호퍼형태를 취하는 적재함과, 상기 적재함의 내부 하측에 설치되는 이송스크류와, 상기 이송스크류의 끝부분에 적재함과 연통되는 구조로 입설된 배출구로 구성되며, 적재함 내부의 곡물류가 이송스크류에 의해 배출구로 이송되면, 배출구 내부의 이송장치에 의해 배출구 상부로 곡물류를 이송하여 가공기의 투입구로 배출하는 것이다.In general, the grain loading conveyer is a device for feeding grain into a processing machine, such as a dryer, in which a grain-shaped grain is loaded into a hopper-type loading box, and an input opening is formed at a high position. Conveying screw is installed in the outlet, and the discharge port is installed in the structure in communication with the loading box at the end of the conveying screw, when the grains in the loading box is transferred to the discharge port by the transfer screw, the upper portion of the discharge port by the transfer device inside the discharge port The grains are transferred to the feeder and discharged from the processing machine.
상기와 같은 곡물이송작업을 행하기 위해서 적재함을 가공기에 근접시킨 상태에서 적재함의 배출구의 출구를 가공기의 최상측 입구에 위치시켜 작업하는데 각각의 가공기의 투입구가 갖는 높이와 위치에 따라 곡물적재함의 위치를 자주 변동하여 설치해야 함으로 설치비용의 상승과, 작업이 능률적이지 못할 뿐만 아니라 소요 인력도 많아지는 등 물류 수송비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.In order to carry out the above-mentioned grain transfer operation, the outlet of the loading bin is located at the uppermost inlet of the processing machine while the loading bin is close to the processing machine. The location of the grain loading bin according to the height and position of the inlet of each processing machine. Since it is necessary to change the installation frequently, there is a problem that the logistics transportation costs are high, such as an increase in the installation cost, work is not efficient, and the required manpower is also increased.
또한, 배출구가 적재함의 일측에서 일정부분만이 돌출되는 형태로 형성됨에 따라 곡물적재함의 배출구와 가공기의 투입구의 거리가 직접 닿지 않아 배출되는 곡물이 제대로 유입되지 않고 이탈됨에 따라 이송작업이 원활하게 이루어지지 못하는 문제점이 발생되었다.In addition, as the discharge port is formed in a shape in which only a predetermined portion protrudes from one side of the loading box, the distance between the discharge port of the grain container and the input port of the processing machine does not directly reach, so that the discharge operation is smoothly carried out as the discharged grain is not properly introduced. There was a problem that could not be supported.
이에 실용신안공보 제20-0225658호에는 각도조절기능을 갖는 곡물 이송기가 기재되어 있으나, 도시된 도 1의 종래의 기술은 이송팬이 내설되며 호퍼가 연통연결되는 케이싱과 이송스크류가 내설되는 적재함의 결합부위로 각도조절부를 형성하되, 상기 각도조절부는 상기 이송팬과 동심의 회전반경을 갖으며 상기 적재함측 결합부위로 설치형성되는 안내레일과, 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 안내레일에 일측이 끼움되는 한조의 가이드볼트가 너트결합되며 상기 케이싱측 결합부위에 상기 안내레일과 대응되는 위치로 결합고정되는 가이드판으로 이루어지며, 상기 안내레일내에서 가이드볼트를 슬라이딩 이동한 상태에서 너트고정하여 호퍼를 갖는 이송부의 수직각도를 변환할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 것으로, 각도를 변경하기 위해 가이드볼트(42a)와 너트(42b)를 풀림한 후, 안내레일의 걸림홈을 따라 가이드볼트(42a)을 슬라이딩 이동시켜 케이싱(31) 및 케이싱(31)에 결합된 호퍼(33)를 적정 각도로 변환시킨 후, 재차 가이드볼트(42a)를 너트(42b)와 결합하여 적재함(2)의 위치 또는 가공기의 높이에 따라 상,하 120도 각도 내에서 적절하게 호퍼(33)의 각도를 조절하는 복잡한 과정을 거쳐야 하며, 상기 방법에 의하면 배출 각도와 높이가 동시에 변환 조절되므로 높이의 조절없이 좌우로 각도만 바꾸고자 하는 방법으로는 적당하지 않은 단점이 있다. 또한 상기 고안은 건조기 등의 상단에 직접 올려서 작업하는 것으로 상승 스크류 없이 환풍기로 올려주어 배출하는 것으로 환풍에 의해 낟알이 깨지는 등의 손상이 발생되었다.Thus, Utility Model Publication No. 20-0225658 describes a grain feeder having an angle adjustment function, but the prior art shown in FIG. 1 shows a loading box in which a conveying fan is installed and a casing and a conveying screw in which a hopper is connected are installed. An angle adjusting portion is formed as a coupling portion, wherein the angle adjusting portion has a rotation radius concentric with the transfer fan, and a guide rail is formed to be installed at the coupling portion of the loading box and a pair of one side fitted to the guide rail so as to slide. The guide bolt of the nut is coupled to the casing side of the coupling portion is made of a guide plate which is fixed to the position corresponding to the guide rail, the conveying portion having a hopper by fixing the nut in the sliding state of the guide bolt in the guide rail It is configured to convert the vertical angle of the, characterized in that the guy to change the angle After the
또한, 실용신안공보 제20-0227079호에서 연장가능한 곡물적재 이송기의 배출구가 기재되어 있으나, 도시된 도 2의 종래의 기술은 이송스크류에 의해 이송되는 곡물을 외부로 배출하는 배출구에 한 쌍으로 고정볼트로 된 결합구를 형성하고, 이 결합구를 통해 고정설치될 수 있도록 볼트 체결공이 형성되는 연장관을 형성하여 상기 연장관을 통해 배출구의 배출위치를 연장함을 특징을 하고 있으나, 상기 연장관은 설치할 위치가 낮고 상승 스크류가 없어 높은 가공기에 곡물을 투입시키시에는 부적합하고, 먼거리의 가공기에 곡물을 투입하기 위해 길이가 긴 연장관을 사용할 때하여 길게 돌출되어 주변에 걸림이 심하므로 작업한 후에는 배출구와 반드시 분리하여 곡물적재이송기를 이동해야 하는 단점이 있다. In addition, although the discharge port of the extendable grain stacking conveyer is described in Utility Model Publication No. 20-0227079, the conventional technique of Figure 2 shown in pairs to the discharge port for discharging the grain conveyed by the conveying screw to the outside Forming a coupler made of a fixed bolt, and characterized in that extending the discharge position of the outlet through the extension tube by forming an extension tube formed with a bolt fastening hole to be fixed through the coupling hole, the extension tube is installed It is not suitable for feeding grain into high processing machine because of low position and no rising screw. It is protruded by using long extension pipe to feed grain into long distance processing machine. There is a disadvantage in that the grain transporter must be separated and moved.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 배출구를 여러방향으로 회전되도록 하여 곡물적재함이 고정된 위치에서 배출구의 각도만 바꾸어 여러 방향의 가공기에 곡물을 배출되도록 하는 곡물 적재함 배출구를 제공함에 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the problems as described above, so that the discharge port is rotated in various directions by changing only the angle of the discharge port in a fixed position of the grain loading bin to discharge the grain into the processing machine in various directions The purpose is to provide.
또한, 본 고안은 곡물을 외부로 배출하는 배출구 상단의 일정부분 돌출부에 접철되는 보조 배출구를 결합하고, 먼거리에 위치한 가공기의 투입구에 배출구를 펴서 연장시킴으로서 곡물적재함의 이동없이 쉽게 곡물을 이송하며, 곡물적재함의 이동시에는 길게 연장된 배출구를 접철하여 외부에 걸림이 없어 이동이 쉽고, 별도로 분리하는 작업이 없어 작업효율이 좋은 곡물적재함 배출구를 제공함에 목적이 있다.In addition, the present invention combines the auxiliary outlet that is folded to a certain portion of the upper part of the outlet for discharging the grain to the outside, and by extending the outlet to the inlet of the processing machine located at a long distance, the grain is easily transported without moving the grain loading, grain When moving the stacking box is easy to move because there is no external jam by folding the long discharge outlet, and there is no separate operation to provide a grain storage outlet with good work efficiency.
이하 첨부된 도면에 의한 실시례에 의해 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안에 따른 곡물 적재함(100)의 기본 구조를 도시한 것으로, 본 고안은 곡물을 적재하는 호퍼형태의 적재함(100)과 상기 적재함(100)의 내부 하측에 설치되는 이송스크류(200)와 상기 이송스크류(200)의 끝부분에 적재함(100)과 하부가 연통된 배출구(400)로 구성된다.Figure 3 shows the basic structure of the
상기 적재함(100)은 곡물류가 하부로 잘 이동되도록 측면에 경사면이 형성되어 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 구조로서, 측면에는 내부를 확인할 수 있는 투시창이 형성되고, 하측 내부에는 동력장치에 의해 회전되는 이송스크류(200)가 내설되며, 이송스크류(200)에 의해 이동되는 곡물류가 외부로 배출되도록 이송스크류(200) 진행방향의 끝단부 적재함(100) 측면에 통공된 구멍을 형성한다.The
상기 이송스크류(200)는 적재함(100)에 적재되는 곡물류를 일측에 설치된 배출구(400)로 수평 이송하는 장치로서, 배출구(400)로 배출된 곡물류가 상부로 이동하기 위해 이송스크류(200)의 타측 끝에 기어박스를 설치하여 이송스크류(200)의 수평 회전력을 수직 회전력으로 전환하여 배출구(400)에 내설된 직립이송스크류(300)를 가동한다.The
상기 배출구(400)는 적재함(100)의 통공된 구멍과 일치하도록 연통된 하부로 형성된 내부가 빈 원기둥 형태로서, 상기 원기둥의 상부 일측벽면은 통공부(411)가 형성되고, 상기 통공부(411) 하측에 걸림턱(412)이 형성된 본체(410)와, 상기 본체(410)의 걸림턱(412)에 거치되고, 본체(410)를 축으로 좌우 회전되며, 일측에 본체 (410)의 통공부(411)와 연통되는 암(421)(arm)이 형성되는 원통형태의 회전부(420)와, 상기 회전부(420)의 암(421)과 같은 직경으로 형성되어 상측이 끼움되어 결합부재(422)로 고정되고, 길이방향으로 접철되는 보조배출구(430)로 이루어진다.The
도 4는 본 고안의 배출구(400)를 분해하여 도시한 것으로, 실시예에 의한 본체(410)는 내부에 직립이송스크류(300)가 내설되고, 원기둥 상부 둘레측면의 2/3가 절단되어 통공부(411)가 형성되며, 상기 통공부(411)의 하측에 둘레면을 감싼 띠형태의 걸림턱(412)이 형성된다. 상기 걸림턱(412)은 띠형태외에 돌출된 형태의 다양한 형성이 가능하다. 4 is an exploded view of the
회전부(420)는 본체(410)의 걸림턱(412)에 거치되며 원기둥의 상부 둘레면을 감싸는 직경으로서, 본체(410) 내부의 직립이송스크류(300)에 의해 상부로 이동되는 곡물류가 원기둥의 상부 구멍으로 배출되어 임의로 낙하되는 것을 방지하여 회전부(420)의 일측에 설치된 암(421)(arm)을 통하여 외부로 배출하고, 작업자의 필요에 의해 수동으로 좌우 회전된다.Rotating
암(421)의 끝단에 보조배출구(430)를 끼움하여 나사로 박아 연결하거나 또는 연결끈을 암(421)에 고정하여 연결끈과 보조배출구(430)를 끼움 고정하는등 결합부재(422)로 연결설치하여 배출길이를 연장하고, 암(421)에서 배출된 곡물을 가공기의 투입구에 직접 닿도록 하여 유입시킴으로서 가공기 외부로 곡물이 유출되는 것을 방지한다.Insert the
상기 보조배출구(430)는 두 개의 지지대가 " "형태로 길게 형성된 것으로, 상측은 회전부(420)의 암(421)에 끼움 고정한 후 측면을 나사로 연결하여 결합하고, 하측은 외부면이 하단지지대(432)의 내부면에 일부 길이가 접합끼움되어 고정볼트(434)로 고정되는 상단지지대(431)와, 상기 상단지지대(431)와 상측의 내부면의 일부 길이가 접합끼움되고, 하측은 내부벽면의 상부에 가로대(433)가 장착되는 하단지지대(432)로 이루어져 고정볼트(434)를 축으로 절접된다. 이에 곡물을 가공기로 배출할 때 보조배출구(430)의 총길이보다 가공기와의 거리가 가까우면 보조배출구(430)를 각도를 주어 접철하여 총길이를 짧아지게 함으로서 적정한 거리에서 곡물을 가공기에 투입할 수 있다.The
또한, 가공기의 높이가 높고 거리가 가까울 때는 회전부(420)의 암(421)에서 보조배출구(430)를 완전히 분리하여 사용할 수 있다.In addition, when the height of the processing machine is high and the distance is close, the
도 5는 본 고안의 배출구(400)의 동작 상태를 도시한 모습으로 도 5의 a는 보조배출구(430)가 절접되는 것을 도시한 실시예로서, 가공기에 곡물을 유입하기 위해 길게 연장시킨 곡물 적재함(100)의 보조배출구(430)를 챠량에 상치하여 이동할 때 길게 연장된 보조배출구(430)가 다른 차량이나 사람에 걸리지 않도록 상단지지대(431)에 하단 지지대를 상향 절접하여 별도로 보조배출구(430)를 분리하지 않아도 되는 모습을 도시한 것이며, 5 is a view showing the operating state of the
도 5의 b는 2대 이상의 가공기가 근접된 위치에 설치되었을 경우 회전부(420)를 회전시켜 상기 회전부(420)에 결합부재(422)로 연결설치된 보조배출구(430)의 방향을 달리하여 곡물을 가공기에 유입시키는 모습을 도시한 것이다.5 b shows that when two or more machines are installed in close proximity, the
도 6은 본 고안의 보조배출구(430)의 동작상태를 도시한 것으로, 상단지지대(431)에 하단지지대(432)가 상향 절접하는 모습으로 상기 하단지지대(432)의 하측내부벽면 양측상부에 일자형태의 가로대(433)가 장착되어 하단지지대(432)가 상향 접철될 때 하단지지대(432)의 하측이 상단지지대(431)의 상측에 완전히 끼움되는 것이 방지한다.6 is a view showing an operation state of the
이상과 같이 본 고안에 따른 회전과 연장조절이 가능한 곡물 적재함은 곡물을 배출하는 좌우 회전이 가능하여 좁은 작업공간에서 곡물적재함을 직접 이동하지 않아도 곡물 배출방향을 조절할 수 있고, 보조 배출구를 접철함으로서 배출위치를 각종 가공기의 높이와 거리에 맞도록 연장, 또는 단축할 수 있어서 원활한 곡물이송작업을 행하여 사용자에게 편리성을 제공하는 장점이 있다.As described above, the grain storage box that can be rotated and extended according to the present invention can rotate left and right for discharging grains so that the grain discharge direction can be adjusted without directly moving the grain stacker in a narrow work space and discharged by folding the auxiliary outlet. Since the position can be extended or shortened to match the height and distance of various processing machines, there is an advantage of providing convenience to the user by performing a smooth grain transfer operation.
Claims (3)
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---|---|---|---|
KR2020070002817U KR200441197Y1 (en) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | Grain-transfer machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020070002817U KR200441197Y1 (en) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | Grain-transfer machine |
Publications (1)
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KR200441197Y1 true KR200441197Y1 (en) | 2008-07-31 |
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KR2020070002817U KR200441197Y1 (en) | 2007-02-16 | 2007-02-16 | Grain-transfer machine |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200447785Y1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-02-25 | 주식회사 원일철강 | Slide type grain-transfer machine |
KR200451630Y1 (en) | 2008-12-31 | 2010-12-31 | 김완수 | Grain hoper sub-oulet |
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2007
- 2007-02-16 KR KR2020070002817U patent/KR200441197Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR200451630Y1 (en) | 2008-12-31 | 2010-12-31 | 김완수 | Grain hoper sub-oulet |
KR200447785Y1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-02-25 | 주식회사 원일철강 | Slide type grain-transfer machine |
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