KR200441137Y1 - A steel box - Google Patents
A steel box Download PDFInfo
- Publication number
- KR200441137Y1 KR200441137Y1 KR2020080001721U KR20080001721U KR200441137Y1 KR 200441137 Y1 KR200441137 Y1 KR 200441137Y1 KR 2020080001721 U KR2020080001721 U KR 2020080001721U KR 20080001721 U KR20080001721 U KR 20080001721U KR 200441137 Y1 KR200441137 Y1 KR 200441137Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steel box
- upper connector
- base
- upper member
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
- B65D7/24—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls collapsible, e.g. with all parts detachable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
- B65D21/0215—Containers with stacking feet or corner elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/52—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Abstract
본 고안은 상부연결구의 유동과 탈락을 방지하면서 적층 시 유동을 방지하여 소음발생과 마모 및 손상을 최소화하면서 스틸박스의 품질과 내구성을 향상시킬 수 있도록 한 포장용 스틸박스에 관한 것으로서, 사각형상으로 연결되는 하부부재의 저면에 고정되는 하단지지구와, 상기 하부부재의 모서리에 상방으로 돌출되게 고정하는 수직부재와, 상기 수직부재의 상면에 연결하는 상부부재와, 상기 수직부재가 사이에 연결하는 측면보강재와, 상기 상부부재의 모서리에 구비하는 상부연결구를 포함하는 스틸박스에 있어서;
상기 상부연결구는 삼각형으로 구비되는 베이스와, 상기 베이스의 내측과 외측에 상부부재를 수용할 수 있도록 하향 돌출시키는 인너브리지와 아웃브리지, 상기 인너브리지에 상부부재의 내측절곡부와 걸림되도록 형성하는 걸림돌기와, 상기 아웃브리지에 상부부재의 외측절곡부와 볼트로 체결할 수 있도록 너트를 고정하여 형성하는 볼트공과, 상기 베이스의 상면 중앙에 하단지지구에 형성하는 컵홀과 치합될 수 있도록 고정하는 치합컵을 포함하여 구성하는 것이 특징이다.
포장, 스틸, 박스
The present invention relates to a steel box for packaging that can improve the quality and durability of the steel box while preventing the flow of the upper connector while preventing the flow during lamination to minimize noise generation, wear and damage, connected in a square shape A lower end fixed to the bottom surface of the lower member, a vertical member fixed to protrude upwards at the edge of the lower member, an upper member connected to the upper surface of the vertical member, and a side connected between the vertical member A steel box comprising a reinforcing material and an upper connector provided at an edge of the upper member;
The upper connector is a base provided in a triangle, the inner bridge and the outbridge protruding downward so as to accommodate the upper member on the inside and the outside of the base, the obstacle formed to be caught with the inner bent portion of the upper member on the inner bridge Roof plate, bolt hole formed by fixing the nut to be fastened to the outer bent portion and the bolt of the upper member to the outbridge, and the fitting cup to be fixed to be engaged with the cup hole formed in the lower support in the center of the upper surface of the base It is characterized by including a configuration.
Packing, steel, box
Description
본 고안의 포장용 스틸박스에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 육면체 형상으로 구성되어 화물을 포장하는 스틸박스의 상,하측 모서리에 구비되는 다단 적층이 가능하도록 하는 상부연결구와 하단지지구를 개선한 스틸박스의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a steel box for packaging, and more particularly, a steel box having an improved upper connector and a lower support, which is configured in a hexahedron shape to enable multi-stage stacking provided at upper and lower edges of a steel box for packing a cargo. It is about giving.
포장용 스틸박스는 산업현장에서 생산되는 다양한 종류의 제품을 안전하게 보관하여 운반할 수 있도록 채널 또는 바 타입의 금속소재를 이용하여 육면체 형상이 되도록 구성한다.The steel box for packaging is configured to have a cube shape by using a channel or bar type metal material to safely store and transport various kinds of products produced at an industrial site.
상기와 같이 구성되는 스틸박스(10)의 상측 모서리에는 적층 되는 스틸박스(10)의 하단부 모서리가 안착될 수 있도록 상부연결구(1)를 구비하고, 상기 스틸박스(10)의 하측 모서리에는 상부연결구(1)에 안착 되는 하단지지구(2)를 더 구비하여 적층되는 스틸박스(10)가 안정된 상태를 유지할 수 있도록 한다.The upper corner of the
상기 상부연결구(1)는 스틸박스(10)의 모서리에 안치면을 형성할 수 있는 판상의 베이스(3)의 하방으로 브리지(4)를 돌출시켜 스틸박스(10)를 구성하는 상부부재(5)의 전,후측에 밀착되도록 한다.The
또한 상기 베이스(3)에는 브리지와는 별도로 삽입편(6)을 돌출시켜 상부부재(5)에 형성되는 삽입홀(7)에 억지결합되는 형태로 상부연결구(1)를 유지하고 있다.In addition, the base 3 maintains the
상기 상부연결구(1)의 베이스(3)에는 프레싱으로 반구 형상의 안착돌기(8)를 형성하고, 스틸박스(10)의 하단지지구(2)에는 안착돌기(8)와 동일한 위치에 돌기홀(9)을 형성하여 스틸박스(10) 적층 시 안착돌기(8)와 돌기홀(9)이 치합되어 적층상태를 유지할 수 있도록 구성하고 있다.The base 3 of the
상기와 같은 종래 기술에서는 스틸박스의 상부 모서리에 결합 되는 상부연결구가 브리지와 삽입편에 의하여 억지결합되는 형태이기 때문에 견고한 상태로 고정되지 못하므로 유동이 심하게 된다.In the prior art as described above, since the upper connector coupled to the upper edge of the steel box is forcibly coupled by the bridge and the insertion piece, the flow is severely fixed because it is not fixed in a solid state.
상기와 같이 상부연결구의 유동은 스틸박스를 적층 할 경우에는 적층 되는 스틸박스에 의하여 움직임이 방지되나, 최 상측에 위치하거나 적층 없이 독립된 상태에 있는 스틸박스의 경우 자체 이동이나 차량을 이용하여 운반 과정에서 상당한 소음이 발생하는 것은 물론, 상부연결구가 스틸박스를 이탈하는 현상까지 발생하게 되므로 스틸박스 전체의 품질과 내구성을 저하시키는 원인이 된다.As described above, the flow of the upper connector is prevented by the steel box being stacked when the steel boxes are stacked, but in the case of the steel box located at the top or in an independent state without lamination, the transport process is carried out using its own movement or vehicle. In addition to the considerable noise generated in the upper connector, the phenomenon of leaving the steel box occurs, which causes the quality and durability of the entire steel box.
또한, 스틸박스를 다단으로 적층 할 때 하단지지구에 형성되는 돌기홀이 상부연결구에 형성하는 안착돌기를 수용하게 되는 데, 상기 돌기홀의 경우 판상부재에 단순하게 구멍을 형성한 형태이기 때문에 안착돌기의 하단위치와 선 접촉하는 형태가 되므로 안정된 상태를 유지하는 것이 어렵게 된다.In addition, when the steel box is stacked in multiple stages, the projection hole formed in the lower support accommodates the seating protrusion formed in the upper connector. In the case of the protrusion hole, the seating protrusion is formed simply by forming a hole in the plate member. It becomes difficult to maintain a stable state because it is in the form of line contact with the lower position of the.
특히, 돌기홀이 구멍형태로 형성되기 때문에 안착돌기의 외경보다 큰 직경을 가지도록 형성하여 쉽게 결합 되도록 함으로서 더욱더 많은 공차발생으로 유격이 심한 것은 물론, 돌기홀과 안착돌기의 마찰로 인한 마모와 손상을 촉진시키게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있다.In particular, since the protrusion hole is formed in a hole shape, it is formed to have a diameter larger than the outer diameter of the seating protrusion so that it can be easily coupled, resulting in more tolerances. There are several problems, such as to facilitate the development.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로 서 사각형상으로 연결되는 하부부재의 저면에 고정되는 하단지지구와, 상기 하부부재의 모서리에 상방으로 돌출되게 고정하는 수직부재와, 상기 수직부재의 상면에 연결하는 상부부재와, 상기 수직부재가 사이에 연결하는 측면보강재와, 상기 상부부재의 모서리에 구비하는 상부연결구를 포함하는 스틸박스에 있어서;In the present invention is designed to solve the above problems as the lower support is fixed to the bottom surface of the lower member connected in a rectangular shape, the vertical member fixed to protrude upward to the corner of the lower member, and A steel box including an upper member connected to an upper surface of a vertical member, a side reinforcing member connected between the vertical member, and an upper connector provided at an edge of the upper member;
상기 상부연결구는 삼각형으로 구비되는 베이스와, 상기 베이스의 내측과 외측에 상부부재를 수용할 수 있도록 하향 돌출시키는 인너브리지와 아웃브리지, 상기 인너브리지에 상부부재의 내측절곡부와 걸림 되도록 형성하는 걸림돌기와, 상기 아웃브리지에 상부부재의 외측절곡부와 볼트로 체결할 수 있도록 너트를 고정하여 형성하는 볼트공과, 상기 베이스의 상면 중앙에 하단지지구에 형성하는 컵홀과 치합될 수 있도록 고정하는 치합컵을 포함하여 구성하고;The upper connector is a base provided in a triangle, the inner bridge and the outbridge protruding downward so as to accommodate the upper member on the inside and the outside of the base, the block formed to be engaged with the inner bent portion of the upper member on the inner bridge Roof plate, bolt hole formed by fixing the nut to be fastened to the outer bent portion and the bolt of the upper member to the outbridge, and the fitting cup to be fixed to be engaged with the cup hole formed in the lower support in the center of the upper surface of the base And including;
상부연결구의 유동과 탈락을 방지하면서 적층 시 유동을 방지하여 소음발생과 마모 및 손상을 최소화하면서 스틸박스의 품질과 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이 목적이다.The purpose is to prevent the flow and fall of the upper connector while preventing the flow during lamination to improve the quality and durability of the steel box while minimizing noise, wear and damage.
본 고안은 상부연결구와 하단지지구를 개선하여 상부연결구의 유동을 방지하여 소음발생과 탈락 우려를 배제하는 것은 물론, 스틸박스를 다단으로 적층 할 때에는 상부연결구와 하단지지구가 면 접촉을 통하여 긴밀한 상태의 안착이 가능하도록 하므로 유동성을 방지하고 마모와 손상을 최소화하여 스틸박스 전체의 품질과 내구성을 향상시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.The present invention improves the upper connector and the lower support to prevent the flow of the upper connector to eliminate noise and falling off, and when the steel boxes are stacked in multiple stages, the upper connector and the lower support are in close contact through the surface contact. It is designed to have various effects such as to prevent the fluidity and to minimize the wear and damage, thereby improving the quality and durability of the entire steel box.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object.
도 1은 본 고안을 설명하기 위하여 도시한 포장용 스틸박스를 도시한 전체 사시도, 도 2는 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 상부연결구를 발췌하여 도시한 사시도, 도 3은 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 상부연결구의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 하단지지구를 발췌하여 도시한 사시도, 도 5는 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 하단지지구의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 6은 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 상부연결구와 하단지지구가 결합된 상태를 도시한 예시도로서 함께 설명한다.1 is an overall perspective view showing a steel box for packaging shown in order to explain the present invention, Figure 2 is a perspective view showing an extract of the upper connector of the packing steel box to which the technology of the present invention is applied, Figure 3 is a technology of the present invention Sectional view taken along the line A-A of the upper connector of the applied packaging steel box, Figure 4 is a perspective view showing the bottom support of the packaging steel box applied technology of the present invention, Figure 5 is a packaging for the technology of the present invention 6 is a cross-sectional view taken along the line B-B of the lower support of the steel box, Figure 6 will be described together as an exemplary view showing a state in which the upper connector and the lower support of the packaging steel box to which the present invention is applied.
통상적인 스틸박스(100)는 사각형상으로 연결되는 하부부재(101)의 저면에 지게차의 포크 등이 삽입될 수 있는 공간을 확보할 수 있도록 하단지지구(102)를 고정하고, 상기 하부부재(101)의 상면에는 화물 적재가 가능하도록 조밀한 간격을 유지시켜 횡부재(103)를 고정한다.The
상기 하부부재(101)의 모서리에는 상방으로 돌출되는 수직부재(104)를 고정하고, 상기 수직부재(104)의 상면에는 상부부재(105)를 연결하고, 상부부재(105) 사이에는 상부부재(105)의 간격유지를 위한 횡부재(106)를 고정한다.Fixing the
상기 수직부재(104)가 구성하는 사방 측면에는 중심부재(107)와 상기 중심부재(107)의 양측에 하향 경사지게 연결되는 경사부재(108)로 구성되는 측면보강재(109)를 연결한다.The four sides of the
상기 상부부재(105)의 모서리에는 모서리부위를 보강하면서 스틸박스(100)를 적층할 수 있도록 상부연결구(110)를 구비하는 구성이다.The corner of the
본 고안에서는 상기 상부연결구(110)와 하단지지구(102)를 개선하여 스틸박스(100)의 적층 시 유동을 방지하면서 소음발생의 배제 및 내구성과 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 것이 특징이다.In the present invention, the
이를 위하여 본 고안에서는 삼각형으로 구비되는 베이스(111)의 내측과 외측에 채널타입으로 구비되는 상부부재(105)를 수용할 수 있도록 인너브리지(112)와 아웃브리지(113)를 하향 돌출시켜 형성한다.To this end, in the present invention, the
상기 인너브리지(112)에는 상부부재(105)의 내측절곡부(114)와 걸림 될 수 있도록 걸림돌기(115)를 더 형성하고, 상기 아웃브리지(113)에는 상부부재(105)의 외측절곡부(114-1)와 볼트(B)로 체결할 수 있도록 너트(116)를 고정한 볼트공(117)을 형성하여 견고하게 체결되어 움직임이 없도록 한다.The
상기 베이스(111)의 상면 중앙에는 반구 또는 원기둥 형상의 치합컵(118)을 용접등의 방법으로 고정하여 구비하고, 상기 치합컵(118)은 하단지지구(102)에 형성되는 컵홀(119)과 치합되어 적층 시 유동하지 않도록 한다.In the center of the upper surface of the
상기 컵홀(119)은 치합컵(118)과 면 접촉을 통하여 보다 안정된 상태에서 유동성을 방지할 수 있도록 치합컵(118)과 동일한 형상의 치합리브(120)를 일체로 형성하여 구성한다.The
상기와 같은 본 고안의 포장용 스틸박스(100)은,Steel box for
스틸박스(100)의 상부 모서리에 결합 되는 상부연결구(110)가 볼트(B)로 단 속되어 견고한 상태를 유지하므로 스틸박스(100)를 적층 하는 과정이나 운반하는 과정에서 탈락의 우려를 방지할 수 있고, 움직이지 않음으로서 소음발생이 없게 된다.The
이는 베이스(111)의 내측에서 하향 돌출되는 인너브리지(112)에 형성하는 걸림돌기(115)는 상부부재(105)의 내측절곡부(114)에 걸림 된 상태를 유지하여 1차적인 고정을 수행하고, 베이스(111)의 외측에서 하향 돌출되는 아웃브리지(113)에는 너트(116)를 가지는 볼트공(117)이 형성되어 있으므로 상부부재(105)의 외측절곡부(114-1)를 통하여 볼트(B)로 견고하게 조여 단속함으로서 상부연결구(110)가 움직임이 없는 상태가 되는 것이다.This is because the
그리고, 스틸박스(100)를 적층 할 때에는 하단지지구(102)에 형성되는 컵홀(119)이 상부연결구(110)의 베이스(111) 상면에 고정되는 치합컵(118)과 치합되므로 유동성이 방지되어 안정된 상태를 유지하게 된다.In addition, when the
특히, 컵홀(119)의 경우 치합컵(118)과 면 접촉 가능하게 치합리브(120)를 일체로 형성함으로서 더욱더 안정적인 접촉상태를 유지하여 유동을 방지하면서 유격(공차)을 최소화할 수 있는 것은 물론 면 접촉상태에 있으므로 마찰에 따른 손상과 마모를 최소화할 수 있게 되는 것이다.Particularly, in the case of the
도 1은 본 고안을 설명하기 위하여 도시한 포장용 스틸박스를 도시한 전체 사시도.1 is an overall perspective view showing a steel box for packaging shown to explain the present invention.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 상부연결구를 발췌하여 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing an extract of the upper connector of the steel box for packaging applied the technology of the present invention.
도 3은 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 상부연결구의 A - A선을 따라서 취한 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of the upper connector of the steel box for packaging applied the technology of the present invention.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 하단지지구를 발췌하여 도시한 사시도.Figure 4 is a perspective view showing an extract of the lower support of the packing steel box applied the technology of the present invention.
도 5는 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 하단지지구의 B - B선을 따라서 취한 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B of the lower support of the steel box for packaging applied technology of the present invention.
도 6은 본 고안의 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 상부연결구와 하단지지구가 결합된 상태를 도시한 예시도.6 is an exemplary view showing a state in which the upper connector and the lower support of the steel box for packaging applied to the technology of the present invention is coupled.
도 7은 종래 기술이 적용된 포장용 스틸박스의 상부연결구와 하단지지구가 결합된 상태를 도시한 구성도.Figure 7 is a view showing a state in which the upper connector and the lower support of the steel box for packaging applied prior art is coupled.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *
100; 스틸박스100; Steel box
102; 하단지지구102; Bottom support
105; 상부부재105; Upper member
110; 상부연결구110; Upper connector
115; 걸림돌기115; Jamming
116; 너트116; nut
118; 치합컵118; Match cup
119; 컵홀119; Cup hole
120; 치합리브120; Chib Rib
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080001721U KR200441137Y1 (en) | 2008-02-05 | 2008-02-05 | A steel box |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080001721U KR200441137Y1 (en) | 2008-02-05 | 2008-02-05 | A steel box |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200441137Y1 true KR200441137Y1 (en) | 2008-07-28 |
Family
ID=41640566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020080001721U KR200441137Y1 (en) | 2008-02-05 | 2008-02-05 | A steel box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200441137Y1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101384458B1 (en) | 2013-03-06 | 2014-04-10 | 주식회사 기성 | The pallette in kit form |
WO2017003032A1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | (주)시스펙 | Assemblable multi-level stacking box |
KR20190094050A (en) * | 2018-02-02 | 2019-08-12 | 김순중 | Connection brackets for connecting frame bars in three axial directions at the same time |
-
2008
- 2008-02-05 KR KR2020080001721U patent/KR200441137Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101384458B1 (en) | 2013-03-06 | 2014-04-10 | 주식회사 기성 | The pallette in kit form |
WO2017003032A1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-05 | (주)시스펙 | Assemblable multi-level stacking box |
KR20170004363A (en) * | 2015-07-02 | 2017-01-11 | (주)시스펙 | Assembling type box for multi-story loading |
KR101722072B1 (en) * | 2015-07-02 | 2017-03-31 | (주)시스펙 | Assembling type box for multi-story loading |
KR20190094050A (en) * | 2018-02-02 | 2019-08-12 | 김순중 | Connection brackets for connecting frame bars in three axial directions at the same time |
KR102117148B1 (en) * | 2018-02-02 | 2020-05-29 | 김순중 | Connection brackets for connecting frame bars in three axial directions at the same time |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4383412B2 (en) | Goods storage case | |
JP4928620B2 (en) | Goods storage case | |
JP6013932B2 (en) | tray | |
KR200441137Y1 (en) | A steel box | |
JP4502823B2 (en) | Folding container | |
EP2669208A1 (en) | A clamp | |
JP6535155B2 (en) | Shipping container | |
KR101682698B1 (en) | Assembly type steel pallets | |
KR101680773B1 (en) | Prefabricated pallet | |
JP3202075U (en) | Trolley | |
KR20110011082U (en) | A assembly type packing box | |
FR2885352A1 (en) | Cable bundle transporting and storing tank for motor vehicle, has guides, cavity and stop units arranged in base and lateral walls to block inseparable walls so that inseparable walls either rise vertically or remain in inclined position | |
EP1810931B1 (en) | A clamp and a container | |
KR100717693B1 (en) | Packing box frame structure | |
KR200476369Y1 (en) | Pallet box | |
KR20220001911U (en) | Assembling rack for use in warehouse | |
EP2669207B1 (en) | A system for creating a container and corresponding container | |
JP2013014358A (en) | Pallet | |
JP2016030640A (en) | Packing box | |
KR102410601B1 (en) | Auxiliary materials for stacking pallets | |
KR200453055Y1 (en) | Steel box | |
JP6290051B2 (en) | palette | |
JP6158605B2 (en) | container | |
KR20140050492A (en) | Pallet comprising prefabricated packing box | |
JP4866172B2 (en) | Transport container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130705 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140707 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150707 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160707 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170707 Year of fee payment: 10 |
|
EXPY | Expiration of term |