KR200439378Y1 - 직조기의 종광 구조 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 직조기의 종광 구조에 관한 것으로서, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 연속상을 경사로 활용할 수 있도록 하는 직조기의 종광 구조를 구성함에 있어서, 세로로 긴 막대형상이고, 전후방향으로 관통된 길쭉한 사각형상의 관통홀을 갖는 종광몸체; 및 상기 종광몸체를 승하강대에 고정시키는 고정수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하기 때문에 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 연속상을 경사로 고정시킬 수 있도록 충분한 강도와 내구성을 갖고, 사용이 편리하며, 넓은 직사각형 또는 테이프 형상의 단면을 갖는 경사를 용이하게 통과시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
Description
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나 타내는 사시도이다.
도 9는 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조를 나타내는 사시도이다.
(도면의 주요한 부호에 대한 설명)
1: 경사 14: 스프링바
10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90: 직조기의 종광 구조
11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91: 종광몸체
11a, 21a, 21b, 31a, 41a, 51a, 61a, 71a, 81a, 91a: 관통홀
12: 고정수단 121:걸림고리
13, 33, 53: 보강리브 34: 가이드 단턱
44: 가이드관 54: 2차 보강리브
84: 사각 링 94: 사다리꼴 형상의 보강리브
본 고안은 직조기의 종광 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그를 경사로 이용하여 복합재료시트를 직조할 수 있게 하는 직조기의 종광 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 섬유와 열가소성수지의 복합재료를 구성할 때, 섬유의 길이를 최대한 길게 유지하면서, 섬유와 열가소성수지의 접착의 정도(함침도)를 극대화하고, 섬유의 적절한 배향 상태를 유지하는 것이 좋다.
이러한, 세 가지 요소는 섬유강화 복합재료의 성능을 결정하는데 있어 가장 결정적인 기여를 하는 3대 요소이다. 따라서 이들 세가지 요소를 최적화하는 방법들이 여러 가지로 제안되고 있으나 상기 요소를 동시에 충분히 만족시키기는 어렵다.
이러한 복합재료를 그 자체로 이용하기도 하지만, 이를 직조하여 시트 형태로 이용하기도 한다.
대한민국 특허출원번호 10-1997-7006626호와, 대한민국 특허출원번호 10-2002-7001326호, 대한민국 출원번호 10-1999-0036368호에 고함량의 유리섬유 복합직조시트를 얻는 방법이 제안되어 있다. 상기 출원들은 섬유상으로 직조한 후 가열 가압하여 시트를 얻기 때문에 유리섬유의 사이사이로 점도가 높은 열가소성수지가 스며들어 섬유와 수지간의 충분한 접착력을 유지하기에는 문제가 있다.
대한민국 특허출원번호 10-2005-00322847에는 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그를 이용한다. 즉 상기 출원은 프리프래그를 일정간격으로 배열한 후 스티칭하여 복합재료를 성형하게 된다. 그러나, 이 경우 스티칭 공정이 번거로우며 스티칭섬유의 손상시 복합재료의 상호 구속력이 감소하는 문제가 있다.
또한, 종래에는 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그를 미리 얻었다 하더라도 자동화된 직조기가 개발된 바 없어서, 수작업에 의존하여 시트로 직조하였기 때문에 생산성이 크게 떨어지는 문제점이 있었다.
특히, 상기의 자동화된 직조기의 개발에 있어서 종광의 구조가 큰 장애로 존재한다. 즉, 상기의 프리프래그는 일반적인 섬유와 달리 그 단면적이 크고 유연하지 않으므로 특별한 형상을 지니지 않은 한, 종광의 휨, 직물의 조밀도의 불균일 등이 발생하고, 이를 위하여 종광의 두께를 증가시킬 경우에는 종광의 무게가 증가하여 작동에너지가 증가하는 문제, 종광끼리의 간섭이 발생하는 문제 등이 발생하게 된다. 따라서 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그를 이용하여 복합재료시트를 제조하기 위한 장치를 구성함에 있어서는, 무엇보다도 상기 문제점을 해결할 수 있는 종광이 개발되어야 한다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그를 이용하여 복합재료시트를 제조할 수 있도록 충분한 강도와 내구성을 갖고, 사용이 편리한 직조기의 종광 구조를 제공함에 있다
본 고안, 직조기의 종광 구조는 섬유를 열가소성수지로 함침하여 수득한 프리프래그를 이용하여 복합재료시트를 직조하는 직조기의 종광구조에 관한 것이다.
본 고안, 직조기의 종광구조가 활용되는 복합재료시트를 직조하는 직조기에 관하여는 본 고안 출원인의 대한민국 특허출원 제000000호에 상세히 기재되어 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 프리프래그는 매우 다양한 형상으로 얻어질 수 있으나, 복합재료시트를 직조하기에는 넓은 직사각형 또는 테이프 형상인 것이 바람직하다.
본 고안, 직조기의 종광 구조는, 세로로 긴 막대형상이고, 전후방향으로 관통된 길쭉한 사각형상의 관통홀을 갖는 종광몸체; 및 상기 종광몸체를 승하강대에 고정시키는 고정수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 종광몸체의 좌우측으로 보강리브가 형성되는 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 종광몸체의 횡단면은 "ㄷ"형상인 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 종광몸체의 횡단면은 "ㅁ"형상인 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 관통홀 둘레에 가이드 단턱이 형성되는 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 관통홀 둘레에 사각 파이프 형상의 가이드관이 형성되는 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 보강리브에 절곡된 형태의 2차 보강리브가 형성되는 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 종광몸체의 횡단면은 "H"형상인 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 종광몸체의 횡단면은 "+"형상인 것이 가능하 다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 종광몸체는, 단면이 둥근 봉형상이고, 상기 관통홀 둘레에 사각 링이 형성되는 것이 가능하다.
또한, 본 고안에 따르면, 상기 종광몸체의 관통홀 근방 좌우측으로 사다리꼴 형상의 보강리브가 형성되는 것이 가능하다.
이하, 본 고안의 바람직한 여러 실시예들에 따른 직조기의 종광 구조를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(10)는, 크게 종광몸체(11) 및 고정수단(12)을 포함하여 이루어지는 구성이다.
여기서, 상기 종광몸체(11)는, 세로로 긴 막대형상인 것으로서, 전후방향으로 관통된 길쭉한 사각형상의 관통홀(11a)을 갖는 것이다.
이러한 상기 종광몸체(11)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 종광몸체(11)의 좌우측으로 보강리브(13)가 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 이렇게 상기 종광몸체(11)의 좌우측에 보강리브(13)가 형성되는 경우, 상기 종광몸체(11)의 횡단면은 "ㄷ"형상인 것이 바람직하다.
여기서, 상기 종광몸체(11)의 재질은 고강도 금속재질이 사용되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고정수단(12)은, 상기 종광몸체(11)를 직조기의 승하강대(도시하지 않음)에 고정시키는 것으로서, 끝단이 둥글게 말아 감긴 형상의 걸림고리(121) 인 것이 바람직하다.
여기서, 이러한 걸림고리(121)의 형상은 각종 걸고리나 구멍이나 절곡편이나 돌기 등 매우 다양하게 형성되는 것이 가능하다.
따라서, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그를 경사(1)로 사용할때에도 충분한 강도와 내구성을 지니며, 상기 종광몸체(11)를 승하강대에 걸어 사용하기에도 편리하며, 넓은 직사각형 또는 테이프 형상의 단면을 갖는 경사(1)를 통과시킬 때, 상기 경사(1)를 수평방향으로 용이하게 안내할 수 있는 것이다.
또한, 상기 관통홀(11a)을 관통하는 경사(1)를 지지할 수 있도록 상기 보강리브(13)에 스프링바(14)가 설치되어 상기 스프링바(14)가 상기 종광몸체(11)의 관통홀(11a)에 가해지는 경사(1)의 하중 및 장력을 분산시킴으로서 종광몸체(11)의 내구성을 향상시킬 수 있다.
여기서, 상기 스프링바(14)들 사이의 간격은 상기 관통홀(11a)의 높이보다 좁게 형성되는 것이 바람직하고, 상기 스프링바(14)는 스프링에 원형관이 결합된 형태로서 손목시계의 몸체와 시계줄을 결합시키는 통상의 스프링바를 적용하는 것도 가능하다.
이러한, 상기 스프링바(14)는 도 1 이외에도, 도 5, 도 6 및 도 9의 종광몸체에 적용되는 등 다양한 형태 및 종류의 스프링바(14)가 적용될 수 있는 것이다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(20)는, 종광몸체(21)의 횡단면이 "ㅁ"형상인 것이 가능하다.
즉, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 횡단면이 "ㅁ"형상 인 종광몸체(21)가 충분히 견고하게 지지할 수 있고, 아울러, 상기 경사가 두 개의 관통홀(21a)(21b)을 통과하게 됨으로써 경사(1)의 통과시 경사(1)를 수평방향으로 안전하게 안내할 수 있는 것이다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(30)는, 상기 종광몸체(31)의 좌우측에 보강리브(33)가 형성되어 상기 종광몸체(31)의 횡단면은 "ㄷ"형상인 것이고, 상기 관통홀(31a) 둘레에 가이드 단턱(34)이 형성되는 것도 가능하다.
따라서, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 가이드 단턱(34)이 충분히 견고하게 지지할 수 있는 동시에 상기 경사(1)가 수평방향으로 형성되는 가이드 단턱(34)에 의해 안내를 받아 관통홀(31a)을 통과하게 됨으로써 경사(1)의 통과시 경사(1)를 안전하게 안내할 수 있는 것이다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(40)는, 종광몸체(41)의 관통홀(41a) 둘레에 사각 파이프 형상의 가이드관(44)이 형성되는 것도 가능하다.
따라서, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 가이드관(44)이 충분히 견고하게 지지할 수 있는 동시에 상기 경사(1)가 수평방향으로 형성되는 가이드관(44)에 의해 안내를 받아 관통홀(41a)을 통과하게 됨으로써 경사(1)의 통과시 경사(1)를 안전하게 안내할 수 있는 것이다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(50)는, 상기 종광몸체(51)의 좌우측으로 보강리브(53)가 형성 되고, 상기 보강리브(53)에 절곡된 형태의 2차 보강리브(54)가 추가로 형성되는 것도 가능하다.
따라서, 보강리브(53)와 2차 보강리브(54)가 형성된 종광몸체(51)를 이용하여 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 충분한 강도와 내구성으로 걸어 지지시키는 것이 가능하고, 테이프 형상의 단면이 사각형인 경사(1)를 통과시킬 때, 상기 경사를 2차 보강리브(54)가 좌우측에서 용이하게 안내할 수 있는 것이다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(60)는, 상기 종광몸체(61)의 횡단면이 "H"형상인 것이 가능하다.
즉, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 횡단면이 "H"형상인 종광몸체(61)가 충분히 견고하게 지지할 수 있고, 아울러, 상기 관통홀(61a)을 통과하기 이전에 경사(1)가 상기 관통홀(61a) 방향으로 미리 안내될 수 있고, 상기 관통홀(61a)을 통과한 이후에 경사(1)가 상기 수평 방향으로 안전하게 안내될 수 있는 것이다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(70)는, 상기 종광몸체(71)의 횡단면은 "+"형상인 것이 가능하다.
즉, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 횡단면이 "+"형상인 종광몸체(71)가 충분히 견고하게 지지할 수 있고, 아울러, 상기 관통홀(71a)을 통과하기 이전에 경사(1)가 상기 관통홀(71a) 방향으로 미리 안내될 수 있고, 상기 관통홀(71a)을 통과한 이후에 경사(1)가 상기 수평 방향으로 안전하게 안내될 수 있는 것이다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(80)는, 상기 종광몸체(81)가, 단면이 둥근 봉형상이고, 상기 관통홀(81a) 둘레에 사각 링(84)이 형성되는 것도 가능하다.
따라서, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 상기 사각링(84)이 충분히 견고하게 지지할 수 있고, 아울러, 상기 경사(1)가 관통홀(81a)을 통과할 때, 상기 사각링(84)의 안내를 받아 수평 방향으로 안전하게 안내될 수 있는 것이다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 다른 실시예에 따른 직조기의 종광 구조(90)는, 상기 종광몸체(91)의 관통홀(91a) 근방 좌우측으로 사다리꼴 형상의 보강리브(94)가 형성되는 것도 가능하다.
따라서, 사다리꼴 형상의 보강리브(94)가 형성된 종광몸체(91)를 이용하여 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 경사(1)를 충분한 강도와 내구성으로 걸어 지지시키는 것이 가능하고, 상기 보강리브(94)를 종광몸체(91) 전체에 형성할 필요가 없어서 재료비를 절감하고 부품의 무게를 줄일 수 있는 것이다.
본 고안은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 고안의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다.
따라서, 본 고안에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
이상에서와 같이 본 고안의 직조기의 종광 구조에 의하면, 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 연속상을 경사로 고정시킬 수 있도록 충분한 강도와 내구성을 갖고, 사용이 편리하며, 넓은 직사각형 또는 테이프 형상의 단면을 갖는 경사를 용이하게 통과시킬 수 있는 효과를 갖는 것이다.
Claims (12)
- 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그 연속상을 경사로 활용할 수 있도록 하는 직조기의 종광 구조를 구성함에 있어서,세로로 긴 막대형상이고, 전후방향으로 관통된 길쭉한 사각형상의 관통홀을 갖는 종광몸체; 및상기 종광몸체를 승하강대에 고정시키는 고정수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 1항에 있어서,상기 종광몸체의 좌우측으로 보강리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 2항에 있어서,상기 관통홀을 관통한 경사를 지지할 수 있도록 상기 보강리브에 스프링바가 설치되는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 2항에 있어서,상기 종광몸체의 횡단면은 "ㄷ"형상인 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 2항에 있어서,상기 종광몸체의 횡단면은 "ㅁ"형상인 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 1항에 있어서,상기 관통홀 둘레에 가이드 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 1항에 있어서,상기 관통홀 둘레에 사각 파이프 형상의 가이드관이 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 2항에 있어서,상기 보강리브에 절곡된 형태의 2차 보강리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 2항에 있어서,상기 종광몸체의 횡단면은 "H"형상인 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 1항에 있어서,상기 종광몸체의 횡단면은 "+"형상인 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 1항에 있어서,상기 종광몸체는, 단면이 둥근 봉형상이고,상기 관통홀 둘레에 사각 링이 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
- 제 1항에 있어서,상기 종광몸체의 관통홀 근방 좌우측으로 사다리꼴 형상의 보강리브가 형성되는 것을 특징으로 하는 직조기의 종광 구조.
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KR2020070000394U KR200439378Y1 (ko) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | 직조기의 종광 구조 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
KR101523362B1 (ko) * | 2014-04-08 | 2015-05-27 | 주식회사 새날테크-텍스 | 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광 및 이를 장착한 종광 프레임 |
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2007
- 2007-01-10 KR KR2020070000394U patent/KR200439378Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR101523362B1 (ko) * | 2014-04-08 | 2015-05-27 | 주식회사 새날테크-텍스 | 산업용 섬유사의 경사 장력 측정용 압전센서를 구비한 제직용 종광 및 이를 장착한 종광 프레임 |
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