KR200437922Y1 - Edge joining structure of switchgear door - Google Patents

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KR200437922Y1
KR200437922Y1 KR2020070012377U KR20070012377U KR200437922Y1 KR 200437922 Y1 KR200437922 Y1 KR 200437922Y1 KR 2020070012377 U KR2020070012377 U KR 2020070012377U KR 20070012377 U KR20070012377 U KR 20070012377U KR 200437922 Y1 KR200437922 Y1 KR 200437922Y1
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Abstract

본 고안은 배전함이나 소화전이 사각체의 직각모서리로 구성되어 있어 정면 개폐문 역시 직각체의 모서리로 구성되어야 하므로 판과 판이 만나는 부위가 45도 절개되고 절개부위를 용접하므로 인해 발생된 용접물 퇴적층을 연마하는 번거러운 공정과 연마후에도 용접부위가 보기 싫게 외부로 노출되어 상품 가치를 저하시키는 종래의 것을 시정한 것으로 용접을 피하는 대신 프레임 모서리 부위에 견고함을 부여하기 위하여 별도 사물출인 직각체의 매개물을 장착하므로 용접을 하지 않고서도 견고한 문틀이 완성되고 이러한 작업들이 신속 간편하게 이루어져 제작공정이 대폭 단축되어 경제적일 뿐만 아니라 외관이 깨끗해 상품의 가치 또한 보다 향상되는 배전함 개폐문의 모서리 결합구조인 것이다The present design consists of a rectangular corner of a distribution box or a fire hydrant. Therefore, the front door must also be composed of a corner of the rectangular body. Therefore, the plate-to-plate contact area is cut at 45 degrees and the incision is welded to the weld deposit layer. It corrects the conventional thing that the welding part is exposed to the outside unintentionally after the cumbersome process and polishing, and lowers the value of the product. Instead of avoiding welding, it is equipped with a separate object, a right angle body, to give firmness to the edge of the frame. The solid door frame is completed without welding, and these operations are quickly and easily made, and the manufacturing process is greatly shortened and economical as well as the appearance is clean.

프레임, 몸체, 걸림턱, 요로, 덮판, 탄지부, 경사홈. Frame, body, hanging jaw, urinary tract, cover plate, bullet hole, inclined groove.

Description

배전함 개폐문의 모서리 결합구조{omitted}Coupling Structure of Edge of Distribution Box Door

도1은 본 고안 A 타입의 분해사시도1 is an exploded perspective view of the present invention A type

도2는 본 고안 B 타입의 분해사시도2 is an exploded perspective view of the present invention B type

도3은 본 고안 A 타입의 조립된 단면도Figure 3 is an assembled cross-sectional view of the present invention A type

도4는 본 고안 B 타입의 조립된 단면도Figure 4 is an assembled cross-sectional view of the present invention B type

도5는 본 고안의 지지구와 프레임의 분해 상태도
도6은 본 고안의 실시상태도5 is an exploded state of the support and the frame of the present invention
Figure 6 is an embodiment of the present invention

본 고안은 배전함이나 소화전 등의 개폐문의 제작시 모서리 부분은 평평한 금속판을 구부려 이를 용접으로 이어붙여 만드는바 이때 판과 판이 만나는 모서리 부위를 정면에서 용접하므로 인해 용접부위가 외부로 노출되어 외관상 보기가 싫은 것을 지양한 것으로 용접을 피하고 대신 모서리 부분에 직각체의 사출물이 삽입되어 받쳐주므로 모서리판과 판과 사의의 절개부위를 용접하지 않아도 개폐문 틀이 보기좋게 만들어 지도록 구성된 배전함 개폐문의 모서리 결합구조에 관한 것이다 The present invention makes the corner part of a switchgear or a fire hydrant, such as opening and closing doors are made by bending a flat metal plate and joining them by welding. At this time, the welding part is exposed to the outside due to the welding of the edge where the plate meets the plate from the front. It avoids welding, and instead of inserting and supporting a rectangular injection molded object in the corner part, it is related to the edge joining structure of the distribution box opening and closing door configured to make the door frame look good without welding the incision part of the edge plate and the plate and the yarn.

일반적으로 배전함이나 소화전 등의 모서리가 대부분 직각이기 때문에 상기 배전박스 정면인 개폐문 역시 문틀등을 형성시키기 위하여 모서리 부분을 접합하려 면 용접이 필수이며 용접을 하게 되는 부위는 거의 다 45°각도를 이루며 절개하여 왔고 주로 산소 용접으로 절개부위를 이어붙여 용접부위가 불록하게 나옴으로 해서 이 부분을 연마하기 위해 그라인더 등으로 갈아낼수 밖에 없으므로 표면이 거칠어 상품가치가 떨어짐은 물론 작업시간과 노동력 증가로 제작비가 많이드는 결점이 있었다In general, since the edges of distribution boxes and fire hydrants are mostly right angles, the opening and closing doors in front of the distribution box also need to be welded to join the edges to form a door frame, and the parts to be welded are formed at 45 ° angles. Since the welding part is attached to the incision part by connecting the incision part with oxygen welding, it is necessary to grind this part with a grinder to grind this part, so the surface is rough and the value of the product decreases and the production cost is increased due to the increase of working time and labor. There was a lifting fault

본 고안은 상기의 문제점을 시정하여 안출한 것으로 45°로 절개된 판과 판 사이의 모서리 이음부위 내면에 매개체인

Figure 112007509158818-utm00009
형 지지구를 삽입하여 문틀 모서리를 지지하므로 외부에서 용접하지 않아도 견고한 문틀이 완성되기 때문에 제작공정이 단축되고 문틀 외관상 이음부에 용접되는 흉터가 남지않아 상품가치가 높아지는 배전함 개폐문의 모서리 결합구조를 제공코저 하는 것이다The present invention has been made by correcting the above problems. The medium chain is formed on the inner surface of the corner joint between the plate and the plate cut at 45 °.
Figure 112007509158818-utm00009
By inserting a type supporter to support the edge of the door frame, a solid door frame is completed without welding from the outside, so the manufacturing process is shortened and the edge of the door box provides a joint structure of the switchgear door that increases the product value without leaving scars welded to the joints. To do it

평평한 금속판을 구부려 모서리 4군데를 45°절개하여 이음부분을 형성하는 통상적인 문 프레임(1)에 있어서 상기 프레임(1)의 모서리 4곳에 사출물로된 직각형의 몸체(2)에 걸림턱(3)(3')이 형성된 요삽부(4)를 일측단에서 타측단까지 연통시켜 상기 몸체(2)와 결합되도록 덮판(5)의 탄지부(6)가 끼워져 형성된 A 타입의 지지구 외부 직각면에 경사홈(7)을 형성하여 상기 프레임(1)의 내측에 형성된 걸림돌기(15)가 끼워져 프레임(1)과 A 타입의 지지구가 결속되거나 혹은 직각형의 몸체(9)에 일측단에서 타측단까지 연통된 요삽부(10)를 형성하여 걸림턱(17)(18)이 조성되고 상기 몸체(9)와 결합되는 덮판(11)의 단요부(13)와 걸림홈(14)으로 구성된 탄지부(12)를 몸체(9)의 요삽부(10)에 끼움하여 일체로된 B 타입의 지지구 몸체(9)의 외부 직각면 경사홈(8)에 상기 프레임(1) 내부의 걸림돌기(15)가 끼워져 프레임(1)의 모서리와 A, B 타입의 지지구가 간편히 결속되는 구성이다In a conventional door frame (1) which bends a flat metal plate and cuts four corners by 45 ° to form a joint, a locking jaw (3) is formed on a rectangular body (2) made of an injection-molded material at four corners of the frame (1). (3 ') of the support plate of the type A formed by inserting the stopper portion 6 of the cover plate 5 to be coupled to the body 2 by communicating the concave insertion portion 4 formed from one end to the other end The inclined groove 7 is formed in the locking protrusion 15 formed inside the frame 1 so that the frame 1 and the A type supporter are engaged or at one end of the rectangular body 9. The hooking jaw portion 10 is formed to communicate with the other side end, and the locking jaw 17 and 18 are formed, and the recessed portion 13 and the locking groove 14 of the cover plate 11 are coupled to the body 9. In the frame (1) in the outer right angle inclined groove (8) of the support body (9) of the B type integrally by fitting the stopper (12) to the concave insertion portion (10) of the body (9) Negative locking projection 15 is fitted to the edge of the frame (1) and A, B type of support is easily configured to bind.

도면중 미설명 부호 16은 A 타입 지지구 덮판(5)의 탄지부(6)에 형성된 걸림홈이고 17과 18은 B 타입 지지구 몸체(9)의 걸림턱이다In the drawings, reference numeral 16 is a locking groove formed in the finger portion 6 of the A type support cover plate 5 and 17 and 18 are locking jaws of the B type support body 9.

이와같이 구성된 본 고안은 프레임(1) 모서리의 절개 부위를 용접하지 않고 견고함을 유지하기 위하여 별도의 매개체인 A, B 타입의 지지구가 상기 프레임(1)의 내면 쫄대안에 매설되어 철판 프레임(1) 모서리 부위의 절개된 철판 사이를 견고히 지탱하는데 그 목적이 있는 것이며 A, B 타입 지지구의 구성이 중요한 것으로 이를 상세히 설명하면 A 타입 지지구의 경우 몸체(2)의 요삽부(4)에 덮판(5)의 탄지부(6)을 끼우게 되면 라운딩 된 탄지부(6)가 요삽부(4)에 미끄러지듯 신속히 삽입되므로 몸체(2)의 걸림턱(3)(3')이 상기 탄지부(6)의 걸림홈(16)에 끼워져 견고하게 결합되는 것이고 몸체(2)와 덮판(5) 모두 사출물이어서 제작비가 저렴한 특징이 있다The present invention configured as described above is a separate mediator A, B type support is embedded in the inner surface of the frame (1) in order to maintain the robustness without welding the incision of the edge of the frame (1) to the iron plate frame (1) ) The purpose is to firmly support between the cut iron plate of the corner portion, and the configuration of the A, B type support is important, which will be described in detail. In the case of the A type support, the cover plate (5) on the indentation (4) of the body (2) When the stops 6 of the tungsten part 6 are inserted, the rounded stops 6 are quickly inserted as if they slide on the indentation 4, so that the locking jaw 3, 3 ′ of the body 2 is attached to the stops 6. It is inserted into the locking groove 16 of the) and is firmly coupled to the body (2) and the cover plate (5) is characterized by the low production cost because the injection

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B 타입 지지구 역시 몸체(9)의 요삽부(10)에 덮판(11)의 탄지부(12)를 삽입하게 되면 상기 탄지부(12)의 라운딩된 부위가 미끄러지듯 들어가 괘지되는데 몸체(9)의 걸림턱(17)(18)이 덮판(11)의 탄지부(12) 걸림홈(14)과 단요부(13)에 서로 교호지게 걸림하여 단일체로 결속되는 구성되는 것이며 이는 첨부도면 5에서 알수 있듯이 철판 프레임(1) 내면의 4군데 직각 모서리의 판절개부위에 A, B 타입의 지지구를 상호 사선상으로 설치하게 되면 상기 프레임(1)의 걸림돌기(15)가 A, B 타입 지지구 몸체(2)(9)의 경사홈(7)(8)에 요삽되어 견고하게 고정되므로 종래처럼 용접을 하여 생긴 블록한 용접 퇴적층을 연마하여야 하는 공정이 필요없게 되어 그만큼 까다롭고 경비가 많이드는 비효율성 작업공정이 없어지게 되므로 가격이 저렴한 사출물인 A, B 타입의 지지구로 대체한 본 고안은 제작비가 종래보다 월등히 절감될 뿐만 아니라 외관상에 있어서도 A, B 타입의 지지구 몸체(2)(9)의 외부 직각면에 형성된 경사홈(7)(8)에 프레임(1)의 모서리 절개판이 끼워져 고정되도록 걸림돌기(15)를 형성하기 위한 인위적인 가압자욱이 희미하게 나마 남는것 이외에는 외관상 전체가 깨끗하여 상품의 질이 향상되는 것이고 동종업에 종사하는 사람이라면 프레임(1)의 4곳 모서리에 A, B 타입의 지지구를 사선상으로 혼합하여 설치하는 것을 A, B 타입 지지구 중 하나를 선택하여 사용할수 있는 등의 다양성을 가진 고안이다The B-type support is also inserted into the concave portion 10 of the cover plate 11 into the concave insertion portion 10 of the body 9 so that the rounded portion of the stop portion 12 slides in and slides. The locking jaw (17) (18) of the cover plate 11 is formed in the binding groove 12 and the recess 13 of the cover plate 11 are alternately engaged with each other to bind as a single body, which is known from the accompanying drawings 5 As shown, when the A, B type supports are installed diagonally on the plate cutouts at four right angles on the inner surface of the iron plate frame 1, the locking protrusions 15 of the frame 1 are A, B type support bodies. (2) (9) Since it is inserted into the inclined grooves (7) and (8) firmly and securely fixed, it is not necessary to grind the blocked weld deposit layer formed by welding as conventionally, so that it is difficult and expensive inefficiency. Since there is no work process, it is possible to replace with A and B type supports, which are inexpensive injection molding products. The design of the present invention not only significantly reduces the manufacturing cost but also looks at the edges of the frame 1 in the inclined grooves 7 and 8 formed on the outer right side surface of the support body 2 and 9 of the A and B types. In addition to the faint artificial pressurization for forming the locking projections 15 so that the plate is fitted and fixed, the overall quality is clean, and the quality of the product is improved, and those who are engaged in the same industry have four corners of the frame (1). It is a devised solution that can mix and install A and B type supports in a diagonal line, and select one of A and B type supports.

그러므로 문틀의 용접공정과 용접이 끝난후 용접 퇴적층을 연마하는 마무리 작업등 작업이 까다롭고 비용이 많이드는 제작공정을 없애거나 단축하고 대신 값싸고 신속 간편하게 조립할수 있는 사출물인 A, B 타입의 지지구로 대체하므로서 작업시간 단축과 노동력 절감으로 제작비를 대폭 줄일수 있을 뿐만 아니라 종래처럼 용접부위의 연마자욱이 없어지게 되어 외관상 보기도 좋아 상품가치를 더욱 향상 시킬수 있는 고안이다Therefore, the welding process of door frame and finishing work of polishing welding sediment layer after welding is completed, it is possible to eliminate or shorten the manufacturing process which is difficult and expensive. As a result, it is possible to reduce manufacturing cost by shortening working time and labor, and to improve the value of the product.

Claims (1)

평평한 철판을 구부려 모서리 4군데를 45°절개하여 이음부분을 형성하는 통상적인 문 프레임(1)에 있어서 상기 프레임(1)의 모서리 4곳에 사출물로된 직각형의 몸체(2)에 걸림턱(3)(3')이 형성된 요삽부(4)를 일측단에서 타측단까지 연통시켜 상기 몸체(2)와 결합되도록 덮판(5)의 탄지부(6)가 끼워져 형성된 A 타입의 지지구 외부 직각면에 경사홈(7)을 형성하여 상기 프레임(1)의 내측에 형성된 걸림돌기(15)가 끼워져 프레임(1)과 A 타입의 지지구가 결속되거나 혹은 직각형의 몸체(9)에 일측단에서 타측단까지 연통된 요삽부(10)를 형성하여 걸림턱(17)(18)이 조성되고 상기 몸체(9)와 결합되는 덮판(11)의 단요부(13)와 걸림홈(14)으로 구성된 탄지부(12)를 몸체(9)의 요삽부(10)에 끼움하여 일체로된 B 타입 지지구 몸체(9)의 외부 직각면의 경사홈(8)에 상기 프레임(1) 내부의 걸림돌기(15)가 끼워져 구성되는 배전함 개폐문의 모서리 결합구조In a conventional door frame (1) which bends a flat iron plate and cuts four corners by 45 ° to form a joint, a locking jaw (3) is formed on a rectangular body (2) made of an injection-molded product at four corners of the frame (1). (3 ') of the support plate of the type A formed by inserting the stopper portion 6 of the cover plate 5 to be coupled to the body 2 by communicating the concave insertion portion 4 formed from one end to the other end The inclined groove 7 is formed in the locking protrusion 15 formed inside the frame 1 so that the frame 1 and the A type supporter are engaged or at one end of the rectangular body 9. The hooking jaw portion 10 is formed to communicate with the other side end, and the locking jaw 17 and 18 are formed, and the recessed portion 13 and the locking groove 14 of the cover plate 11 are coupled to the body 9. Inside the frame (1) in the inclined groove (8) of the outer perpendicular surface of the B-type support body (9) integrally by inserting the tungsten part (12) to the concave insertion portion (10) of the body (9) Edge coupling structure of the distribution box opening and closing door is composed of the engaging projection (15) of
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