KR200436319Y1 - Shear reinforcement device arranged in the slab-column connection and construction thereof - Google Patents
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Abstract
본 고안은 무량판구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서 구멍이 형성된 띠형상의 철판을 절곡하여 간단한 구조로 완성한 유공형 절곡 철판 전단보강체와 이를 슬래브 철근 배근 후에 설치하여 시공성을 향상시킨 전단보강체의 설치구조에 관한 것이다.The present invention is a shear reinforcement used to increase the resistance of slab to punching shear failure by installing in slab and column joint in flat plate structure. The present invention relates to an installation structure of a steel sheet shear reinforcement and a shear reinforcing body which is installed after reinforcing slab reinforcement to improve workability.
본 고안의 유공형 절곡 철판 전단보강체는 구멍이 형성된 띠형상의 얇은 철판을 요철로 연속하여 절곡함으로써 상부정착부, 전단보강부, 하부연결부로 구분되도록 형성시킨 것을 특징으로 한다. The perforated bending steel sheet shear reinforcing body of the present invention is characterized in that formed by being formed to be divided into the upper fixing portion, the shear reinforcing portion, the lower connecting portion by continuously bending the band-shaped thin steel plate formed with holes.
전단보강, 펀칭전단, 무량판구조, 철판 Shear reinforcement, punching shear, flat plate structure, steel plate
Description
도 1은 종래의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강구조를 도시한 도면이다.1 is a view showing a shear reinforcing structure of a conventional slab and column joint.
도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 유공형 절곡 철판 전단보강체의 실시예를 도시한 사시도이다.2 and 3 is a perspective view showing an embodiment of a perforated bending sheet steel reinforcement body according to the present invention.
도 4a 내지 도 4c는 도 2의 유공형 절곡 철판 전단보강체가 슬래브와 기둥 접합부에 설치된 상태를 도시한 사시도(4a), 평면도(4b) 및 단면도(4c)이다.4A to 4C are perspective views 4a, a plan view 4b, and a cross-sectional view 4c showing a state where the hole-type bent steel sheet shear reinforcement of FIG. 2 is installed at the slab and the column junction.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100: 전단보강체 110: 상부정착부100: shear reinforcing body 110: upper fixing part
120: 전단보강부 130: 하부연결부120: shear reinforcement 130: lower connection
140: 구멍 150: 걸림고리140: hole 150: hook
C: 기둥 S: 슬래브C: pillar S: slab
R1: 슬래브 상부철근 R2: 슬래브 하부철근R1: Slab upper bar R2: Slab lower bar
본 고안은 유공형 절곡 철판 전단보강체 및 그 설치구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무량판구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서 구멍이 형성된 띠형상의 철판을 절곡하여 간단한 구조로 완성한 유공형 절곡 철판 전단보강체와 이를 슬래브 철근 배근 후에 설치하여 시공성을 향상시킨 전단보강체의 설치구조에 관한 것이다.The present invention relates to a perforated bending sheet steel reinforcement and its installation structure, and more particularly, shear reinforcement used to increase the resistance of the slab to punching shear failure by installing in slab and column joints in flat plate structure. The present invention relates to a perforated bent steel sheet shear reinforcement body which is formed by bending a strip-shaped steel sheet having a hole as a sieve and completed in a simple structure, and an installation structure of a shear reinforcement body which is installed after slab reinforcement to improve workability.
플랫슬래브 또는 플랫플레이트와 같이 보 없이 직접 기둥에 지지되는 무량판구조에서 슬래브와 기둥 접합부에는 응력이 과도하게 집중되며, 이에 의해 기둥 주위의 슬래브에는 하부로부터 경사지게 균열이 발생하고 나아가 구멍이 뚫리는 형태의 전단파괴가 일어나기 쉽다. 이런 형태의 전단을 펀칭전단(punching shear, 뚫림전단)이라고 하며, 이러한 전단파괴는 매우 취성적이어서 구조물의 안정성에 치명적일 수 있는 바 무량판구조는 펀칭전단에 대하여 충분히 저항할 수 있도록 구조설계되어야 한다.In flat plate structures, such as flat slabs or flat plates, which are directly supported on a column without beams, stress is excessively concentrated on the slab and column joints, whereby the slab around the column is inclined from the bottom to form cracks and further holes. Shear failure is likely to occur. This type of shear is called punching shear, and this shear failure is very brittle and can be fatal to the stability of the structure. Flat plate structures should be designed to be sufficiently resistant to punching shear. .
무량판구조에서 슬래브-기둥 접합부의 전단성능을 높이는 방법으로는 (ⅰ)슬래브의 두께를 전체 판에 걸쳐 증가시키는 방법, (ⅱ)지판(드롭패널)을 사용하여 기둥에 인접한 슬래브의 두께를 증가시키는 방법, (ⅲ)기둥 크기를 증가시키는 방법, (ⅳ)기둥에 기둥머리(주두)를 사용하는 방법, (ⅴ)기둥 주위의 슬래브(주열대 구간)를 전단보강체로서 보강하는 방법 등이 있다.To improve the shear performance of slab-column joints in flat plate structures, (i) increase the thickness of the slab over the entire plate, and (ii) increase the thickness of the slab adjacent to the column using a fingerboard (drop panel). (I) increasing the size of the column, (i) using column heads for the column (i), and (b) reinforcing the slab around the column as the shear reinforcement. have.
상기한 방법 중 (ⅰ)~(ⅳ)의 방법은 경제성 및 시공성이 떨어지고 층고 등에 대한 설계 과정에서 제약이 수반되며, 특히 지진과 같은 하중을 받을 경우 탄성한계를 넘어 비탄성영역에서의 변형능력을 보장할 수 없다는 문제점을 내재하고 있는 바, 통상 (ⅴ)의 전단보강체를 슬래브에 설치하는 방법이 가장 현실적인 방법으로 이용되는 실정이다.The methods of (i) to (iii) of the above methods are inferior in economy and constructability, and entail constraints in the design process for the height of the floor, and especially under load such as an earthquake, it guarantees the deformation capacity in the inelastic region beyond the elastic limit. Since there is a problem in that it is not possible, the method of installing the conventional shear reinforcement to the slab is used in the most realistic way.
전단보강체를 슬래브에 설치하는 방법으로는 설치하는 전단보강체의 형태에 따라 스터럽방식(도 1(a)), 스터드레일방식(도 1(b)), 전단머리방식(도 1(c)), 트러스방식(도 1(d)) 등으로 구분할 수 있다. 도 1은 이러한 전단보강체를 슬래브에 설치하는 종래의 방법에 대하여 도시하고 있다.As a method of installing the shear reinforcement to the slab according to the shape of the shear reinforcement to be installed, the stub method (Fig. 1 (a)), stud rail method (Fig. 1 (b)), shear head method (Fig. 1 (c)) ), The truss method (Fig. 1 (d)) and the like. 1 illustrates a conventional method of installing such shear reinforcement to a slab.
도 1(a)의 스터럽방식은 슬래브의 상단철근과 하단철근에 스터럽을 감아 상기 스터럽이 전단내력을 발휘할 수 있도록 보강하는 방식이다. 이러한 방식은 특별한 철물없이 현장에서 철근을 절곡하여 이용하므로 경제적이라는 이점이 있는 반면에 슬래브 상·하부 철근을 둘러 감싸야 하므로 슬래브 피복두께 유지가 어렵고 설치할 때 모두 결속하여야 하므로 시공성이 많이 떨어진다는 문제점이 있다.Stirrup method of Figure 1 (a) is a method of reinforcing the stub to exhibit the shear strength by winding the stirrup on the upper and lower reinforcement of the slab. This method has the advantage of economical because it is used by bending the reinforcing bar in the field without special hardware, while it is difficult to maintain the slab coating thickness because it is required to surround the slab upper and lower reinforcing bars, and it is difficult to bond when installing. have.
도 1(b)의 스터드레일방식은 외국에서 가장 많이 사용되고 있는 방식으로서, 스터드를 좁고 긴 판에 수직으로 용접하여 전단내력을 발휘케 하고 스터드 머리부분에는 둥근판을 용접하여 정착성을 높인 전단보강방법이다. 이러한 방식은 설치는 용이하나 용접등의 번거로운 제작과정이 있고, 정착을 위한 스터드의 머리 또한 기성품과는 다른 특수 제작이 필요하다는 문제점을 가지고 있다.The stud rail method of FIG. 1 (b) is the most widely used method in foreign countries, and the shear reinforcement is enhanced by welding the studs vertically to a narrow and long plate to exhibit shear strength and welding a round plate to the stud head. Way. This method is easy to install, but there is a cumbersome manufacturing process such as welding, and the head of the stud for fixing also has a problem that requires a special production different from the ready-made.
도 1(c)의 전단머리방식은 H형강 I형강 등의 구조용 강재로 구성된 전단머리 보강체를 완전용입용접으로 제작하여 기둥 단면에서 연속되도록 슬래브 단면내에 대칭형태로 설치하는 방식으로, 이러한 방식은 전단보강에는 효과적이지만 비싸고 용접과정상 어려움이 있으며 육중하여 취급하기 힘들다는 문제점이 있다.In the shear head method of FIG. 1 (c), the shear head reinforcement made of structural steel such as H-beam I-beam is manufactured by full welding and installed in a symmetrical form in the slab cross-section so as to be continuous in the cross section of the column. Although effective for shear reinforcement, it is expensive, has difficulty in welding process, and has a problem of being difficult to handle by heavy weight.
도 1(d)의 트러스방식은 철근 또는 철선을 기본 트러스 모양으로 결합하여 이를 기둥을 향하여 설치하는 전단보강 방법으로, 이 방법은 트러스 형식으로의 제작과정이 복잡하며, 전단보강체가 슬래브의 상·하부철근 사이에 설치되므로 정착성이 나쁠 뿐만 아니라 슬래브의 하부철근 위에 별도의 결속수단을 가지고 고정시켜야 하는 바 현장설치도 용이하지 않다는 문제점이 있다.The truss method of FIG. 1 (d) is a shear reinforcement method of combining reinforcing bars or steel wires in a basic truss shape and installing them toward a pillar, and this method is complicated to produce a truss type. Since it is installed between the lower reinforcing bar is not only bad fixability, but also has to be fixed with a separate binding means on the lower reinforcing bar of the slab there is a problem that the installation is not easy.
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하고자 안출된 것으로, 무량판구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서 제작과정이 단순하고 경제적이며 현장적용성이 우수한 유공형 절곡 철판 전단보강체를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to improve the conventional problems as described above. The manufacturing process is simple as a shear reinforcing body used to increase the resistance to punching shear failure of the slab by installing it at the slab and the column junction in the flat plate structure. The purpose of the present invention is to provide a porous steel sheet shear reinforcement sheet having excellent and economical and excellent field applicability.
본 고안의 다른 목적은 슬래브 콘크리트와의 부착력 향상을 기대할 수 있으며, 슬래브의 피복두께 설계대로 확보하도록 시공가능한 유공형 절곡 철판 전단보강체를 제공하는 것이다.Another object of the present invention can be expected to improve the adhesion to the slab concrete, and to provide a perforated bending steel sheet shear reinforcement can be constructed to ensure the cover thickness of the slab design.
본 고안의 또 다른 목적은 통상적으로 배근되는 슬래브 철근과 간섭하지 않 아 슬래브철근이 배근된 후에도 현장 결속 작업없이 용이하게 설치가능한 유공형 절곡 철판 전단보강체와 그 설치구조를 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a perforated bending sheet steel reinforcement and its installation structure that can be easily installed without a field binding work after the slab reinforcement is not interfered with the slab reinforcing bar is usually reinforcement.
상기한 목적달성을 위해 본 고안은 무량판구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위한 전단보강체로서, 구멍이 형성된 띠형의 얇은 철판을 연속 절곡하여 다수개의 요철이 형성되도록 제작하되,In order to achieve the above object, the present invention is a shear reinforcing body for increasing the resistance of the slab to punching shear failure by installing at the slab and column joint in a flat plate structure, and successively bending a band-shaped thin plate formed with holes. Dogs are formed to form irregularities,
수평방향의 상부정착부; 상기 상부정착부에서 하방으로 이어져 내려오는 전단보강부; 및, 서로 인접하는 전단보강부의 하단을 연결하는 하부연결부;로 구분되도록 형성시킨 유공형 절곡 철판 전단보강체를 제공한다. An upper fixing part in a horizontal direction; A shear reinforcing part which is led downward from the upper fixing part; And a lower connection part connecting lower ends of the adjacent shear reinforcement parts to each other.
또한, 본 고안은 무량판구조에서 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 슬래브와 기둥 접합부에 전단보강체를 설치함에,In addition, the present invention is to install the shear reinforcement at the slab and column joint to increase the resistance of the slab punching shear failure in flat plate structure,
슬래브 철근; 및,Slab rebar; And,
슬래브와 기둥 접합부에 설치되며, 상부정착부가 슬래브 철근의 상부철근에 걸쳐지면서 전단보강부가 슬래브 철근의 상부철근 및 하부철근 사이에 위치하도록 설치되는 제1항 또는 제2항의 유공형 절곡 철판 전단보강체;를 포함하여 이루어지는 무량판구조에서 전단보강체의 설치구조를 제공한다.The perforated bending steel sheet shear reinforcement of
이하, 본 고안을 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.
도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 유공형 절곡 철판 전단보강체의 실시예를 도시한 사시도이며, 도 4a 내지 도 4c는 도 2의 유공형 절곡 철판 전단보강체가 슬래브와 기둥 접합부에 설치된 상태를 도시한 사시도, 평면도 및 단면도이다. 도시하고 있는 바와 같이 본 고안의 유공형 절곡 철판 전단보강체(100)는 구멍(140)이 형성된 띠형상의 얇은 철판을 요철로 연속하여 절곡함으로써 상부정착부(110), 전단보강부(120), 하부연결부(130)로 구분되도록 형성시킨 것을 특징으로 한다. 2 and 3 is a perspective view showing an embodiment of the hole-type bending sheet steel reinforcement according to the present invention, Figure 4a to 4c is a state of the hole-type bending steel sheet shear reinforcement of Figure 2 is installed in the slab and column joint It is a perspective view, a top view, and sectional drawing. As shown, the hole-type bending iron
본 고안의 유공형 절곡 철판 전단보강체(100)에 적용되는 철판은 그 두께가 절곡 가공하기에 용이한 0.8~1.6㎜정도이고 그 폭은 슬래브 배근간격을 초과하지 않도록 하되 30㎜정도인 띠형상의 얇은 철판이 적당하다. 철판에 형성되는 구멍(140)은 본 고안의 전단보강체(100) 설치 후 슬래브 콘크리트가 통과하도록 함으로써 부착력을 향상시키기 위해 마련된 구성이므로, 그 직경은 콘크리트 배합시 채택되는 굵은 골재의 입경보다 크게 형성되도록 제작하는 것이 바람직하다. 또한, 띠형 철판의 테두리는 고르지 않고 울퉁불퉁하게 형성되도록 제작하는 것이 슬래브 콘크리트와의 부착력을 향상시키는데 더욱 유리하다. Iron plate applied to the perforated bending
도 2의 실시예에서는 상부정착부에 구멍(140)이 형성되고 하부연결부의 테두리를 울퉁불퉁하게 형성시킨 상태의 전단보강체가 도시되어 있으며, 도 3의 실시예에서는 전단보강체 전체에 걸쳐 구멍이 형성된 예가 도시되어 있다. 특히, 도 3과 같이 전단보강부에도 구멍을 형성시키는 경우에는 전단보강부가 제기능을 충분히 발휘할 수 있도록 본 고안의 전단보강체 제작을 위한 철판으로는 30㎜이상인 것을 채택함이 바람직하다. In the embodiment of FIG. 2, the shear reinforcing body is formed in a state in which the
상부정착부(110)는 전단보강체에서 상부에 위치하는 수평방향의 부분으로 슬래브(S) 상부에서 슬래브 상부철근(R1)에 걸쳐져 정착되어 슬래브 상부철근(R1)을 구속하는 구성이며, 슬래브 상부철근에 정착 설치되면 슬래브 상부철근(R1) 위에 위치하거나 동일한 레벨에 위치하게 된다. The
즉, 슬래브의 상부철근이 1방향으로 배근되면 그 위에 정착되므로 슬래브 상부철근(R1) 위에 위치하게 되며, 슬래브의 상부철근(R1)이 2방향으로 배근되고 상부정착부(110)가 2방향 배근 중 아래쪽에 배근되는 철근에 정착하면 상부정착부(110)는 2방향 배근 중 위쪽에 배근되는 철근과 동일한 레벨에 위치하게 되는 것이다. 다만, 본 고안의 전단보강체(100)는 얇은 철판으로 제작되므로 상부정착부(110)가 슬래브의 상부철근(R1) 위에 위치하도록 설치되더라도 설계된 슬래브의 피복두께 확보에는 문제되지 않게 된다. That is, when the upper reinforcement of the slab is reinforcement in one direction, it is settled thereon, so it is positioned above the upper slab reinforcement (R1), the upper reinforcement (R1) of the slab is reinforced in two directions, and the
상기 상부정착부(110)의 길이는 슬래브의 철근배근간격을 고려하여 결정하며, 가장 바람직하게는 50~125㎜ 범위 내에서 15㎜씩 증가하는 정도에서 선택한다.The length of the
전단보강부(120)는 상기 상부정착부에서 하방으로 이어져 내려오는 부분으로, 슬래브의 상하부철근과 수직 또는 경사지게 배치되어 슬래브와 기둥의 접합부에 작용하는 전단력에 대하여 저항력을 발휘하는 구성이다. 상기 상부정착부(110) 가 슬래브의 상부철근(R1)에 정착되면, 전단보강부(120)는 정착된 상부정착부(110)의 지지에 의해 슬래브의 상하부철근(R1, R2) 사이에 안정적으로 위치하여 제역할을 수행하게 된다.
상기 전단보강부(120)는 슬래브의 하부철근(R2)까지 배치되는 길이로 확보할 수 있도록 형성시키는 것이 제역할을 충분히 발휘할 수 있게 될 것이고, 통상 슬래브 상하부철근(R1, R2)의 간격을 고려하면 100~250㎜ 범위 내에서 30㎜씩 증가하는 정도에서 선택한다.The
하부연결부(130)는 서로 인접하는 전단보강부(120)의 하단을 연결하는 부분이다. 이와 같은 하부연결부(130)는 상기 상부정착부(110)가 슬래브의 상부철근(R1)에 정착하면 슬래브의 하부철근(R2)에 근접하여 위치하게 되며, 그 결과 슬래브의 하부철근(R2)을 보강하여 슬래브의 인장재로서 역할하기도 한다.The
이상과 같이 상부정착부(110), 전단보강부(120) 및 하부연결부(130)를 포함하여 구성된 유공형 절곡 철판 전단보강체(100)는 도 2 및 도 3에서와 같이 그 양단부가 상부정착부(110)에서 하방으로 이어져 내려오는 걸림고리(150) 형상으로 마무리되도록 제작하는 것이 바람직하며, 이는 전단보강체가 그 양끝단에서 걸림고리(150)에 의해 슬래브의 상부철근(R1)에 결속되도록 하기 위함이다. As described above, the perforated bending steel
이하부터는 도 4a 내지 도 4c를 참고하여 본 고안의 무량판구조에서 전단보 강체의 설치구조를 설명한다.Hereinafter, the installation structure of the shear reinforcement in the flat plate structure of the present invention with reference to Figures 4a to 4c.
1.철근배근1.reinforcement
슬래브 상하부철근(R1, R2)을 배근한다. 슬래브 철근은 후술하는 전단보강체의 설치에 앞서 통상의 방법으로 배근하므로, 전단보강체(100)의 간섭없이 용이하게 배근작업을 수행할 수 있게 된다.Reinforce the slab upper and lower reinforcing bars (R1, R2). Since the slab reinforcement in a conventional manner prior to the installation of the shear reinforcement to be described later, it is possible to easily perform the reinforcement work without interference of the shear reinforcement (100).
2.전단보강체설치2. Shear reinforcement installation
전술한 유공형 절곡 철판 전단보강체(100)를 준비하여 슬래브와 기둥 접합부에 설치하되, 상부정착부(110)가 슬래브의 상부철근(R1)에 걸쳐지면서 전단보강부(120)가 슬래브의 상하부철근(R1, R2) 사이에 위치하도록 설치한다. 즉, 슬래브의 상하부철근(R1, R2)이 배근된 상태에서, 상부정착부(110)는 슬래브 상부철근(R2)과 교차하고 하부연결부(130)는 슬래브 상부철근(R1) 사이 공간에 위치하도록 본 고안의 전단보강체(100)를 슬래브 상부철근(R1) 위에 배치한 후 아래로 내리면, 상부정착부(110)는 슬래브의 상부철근(R1)에 걸쳐지면서 정착하게 되고, 전단보강부(120)는 슬래브의 상하부철근(R1, R2) 사이에 수직재로 위치하게 되고, 하부연결부(130)는 슬래브의 하부철근에 근접하여 위치하게 된다.Prepare the above-described hole-type bending steel
이상과 같은 본 고안에 따르면, 무량판구조에서 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체를 절판을 절곡하여 완성하므로 그 제작과정이 단순하고 경제적이게 된다. 또한, 본 고안은 유공형의 얇은 철 판을 이용하므로 슬래브 콘크리트와의 부착력 향상을 기대할 수 있으며, 설계된 피복두께를 가지는 슬래브로 시공할 수 있게 된다. 나아가, 본 고안은 통상적으로 배근되는 슬래브 철근과 간섭되지 않아 슬래브철근이 배근된 후에도 현장 결속 작업없이 용이하게 설치할 수 있다는 효과를 발휘한다.According to the present invention as described above, the bending reinforcement used to increase the resistance to punching shear failure of the slab in the flat plate structure is completed by bending the plate to make the manufacturing process simple and economical. In addition, the present invention can be expected to improve the adhesion to the slab concrete because it uses a thin iron plate of the perforated, it can be constructed as a slab having a designed coating thickness. Furthermore, the present invention does not interfere with the slab reinforcing bars that are usually reinforcement, so that even after the slab reinforcing bars are installed, the present invention can be easily installed without a field binding operation.
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- 2006-10-24 KR KR2020060028332U patent/KR200436319Y1/en not_active IP Right Cessation
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REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |