KR200435677Y1

KR200435677Y1 - 스트레이너

Info

Publication number: KR200435677Y1
Application number: KR2020060020554U
Authority: KR
Inventors: 심일보
Original assignee: 주식회사 대흥이엔텍
Priority date: 2006-07-31
Filing date: 2006-07-31
Publication date: 2007-02-07

Abstract

본 고안은 석유화학 산업용 스트레이너(2)에 관한 것으로서, 그 목적은 스트레이너(2) 내부에 2개의 필터(24,27)를 직렬로 설치하여 다량의 유체를 통과시키면서 이물질을 제거시킬 수 있게 함에 따라 큰 용량의 유체를 장기간 동안 파이프라인을 통해 공급하는 석유화학산업 현장에 적용할 수 있게 하고, 다른 목적으로는 2개의 필터(24,27)를 고정하는 안내파이프(22)와, 연결체(26)와, 커버(28)와, 고정판(61)과, 받침판(62) 각각을 다이캐스팅으로 주조하므로서 제조공정과 제조시간의 단축으로 인한 가격의 저렴화 및 외관의 미려함과, 중량감소와, 자재비용의 절감과, 제품표면의 균일함으로 인한 유체의 흐름성 향상 등을 실현시킬 수 있게 하는 데에 있다.

이를 실현하기 위하여 본 고안은, 입,출구파이프(10,12)를 상,하부에 각각 설치하며 구성되는 하우징(8)과, 상기 하우징(8) 내부에 설치되면서 입구파이프(10)에 연결되는 안내파이프(22)와, 상기 안내파이프(22) 상부에 결합 되면서 유체에 포함된 이물을 제거시키는 원통형 필터(24)와, 상기 필터(24)의 상부에 결합 되면서 유체의 흐름을 안내하는 연결체(26)와, 상기 연결체(26) 상부에 하부를 결합하면서 유체에 포함된 이물질을 제거시키는 원통형 필터(27)와, 상기 필터(27)의 상부에 결합 되어 유체가 상부로 빠져나가지 못하도록 차단하는 커버(28)와, 상기 커버(28)를 관통하여 결합하면서 안내파이프(22)에 하부를 결합하여 필터(24,27)와 연결체(26)를 고정 결합하는 보울트(30)로 된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 고안은 스트레이너(2) 내부에 2개의 필터(24,27)가 직렬로 설치되어 있어서 다량의 유체를 통과시키며 이물질을 제거시키게 되는데, 이로 인해 큰 용량의 유체를 오랜기간 동안 파이프라인을 통해 공급하는 석유화학산업 현장에 설치하여 사용하게 될 경우 우수한 기능을 발휘하게 되는 효과가 있다.

스트레이너, 필터, 파이프,

Description

스트레이너{Strainer}

도 1 은 종래 기술에 따른 스트레이너의 분리 사시도.

도 2 는 본 고안에 따른 스트레이너의 결합 단면도.

도 3 은 본 고안에 따른 스트레이너의 여과부를 분리한 사시도.

도 4 는 본 고안의 다른 실시 예인 스트레이너의 결합 단면도.

도 5 는 본 고안의 다른 실시 예인 스트레이너의 여과부를 분리한 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

2:스트레이너 4:덮개판

6:나사 8:하우징

10:입구파이프 12:출구파이프

14:격벽 16:제1체임버

18:제2체임버 20:여과부

22,60:안내파이프 24,27:필터

26:연결체 28:커버

30:보울트 32,40,64,70:슬리브

34,42,46,66,72:플렌지 36,44,48,74:돌기

38:러그 50:돌출부

62:받침판 68:홀

본 고안은 석유화학 산업용 스트레이너에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스트레이너 내부에 2개의 필터를 직렬로 설치하여 다량의 유체를 통과시키면서 이물질을 제거시킬 수 있게 함에 따라 큰 용량의 유체를 장기간 동안 파이프라인을 통해 공급하는 석유화학산업 현장에 적용할 수 있게 하고, 또한 2개의 필터를 고정하는 안내파이프와, 연결체와, 커버와, 고정판과, 받침판 각각을 다이캐스팅으로 주조하므로서, 제조공정과 제조시간의 단축으로 인한 가격의 저렴화 및 외관의 미려함과, 중량감소와, 자재비용의 절감과 제품표면의 균일함으로 인한 유체의 흐름성 향상등을 실현시킬 수 있게 한 스트레이너에 관한 것이다.

일반적으로 석유화학산업에서 석유를 정제하는 공정이나, 용제(가솔린이나 알코올 등)를 생산하는 공정이나, 페인트를 생산하는 공정에서 원료를 구성하는 각종 유체가 파이프라인을 통하여 해당 장치로 공급되는데, 이러한 유체에는 원료 자체에 포함되는 이물질이나 변질되어 응고된 덩어리 및 파이프라인으로부터 발생되는 녹 등이 유체에 포함(이하 "이물질"이라 함)되어 있게 된다.

따라서 상기와 같은 이물질이 연속하여 파이프라인을 흐르게 될 경우 결국에는 막힘현상이 발생하거나, 파이프라인에 설치된 각종 계기와 밸브 및 펌프에 대해 고장을 일으키게 되는데, 이로 인해 파이프라인을 전체적으로 교환하거나 계기와 밸브 및 펌프 등을 교환해야 하는 문제점을 지니게 된다.

상기와 같이 유체에 포함되는 이물질을 제거하여 파이프라인과 계기 및 펌프 등에 손상이 발생되지 않도록 하기 위해서, 보통 스트레이너(strainer)를 파이프라인에 설치하여 순수한 유체만이 각종 장치에 공급되도록 하고 있다.

이러한 스트레이너는 유체의 압력과 온도변화 그리고 통과하는 많은 유체량에도 불구하고 본래의 기능을 지속적으로 유지하고 있어야 만이, 각종 장치에서 만들어지는 제품의 품질이 일정한 수준을 유지하게 된다.

따라서 석유화학산업용 스트레이너의 경우 보다 우수한 이물질 제거 기능을 요구하고 있는 실정이다.

한편 종래의 기술은 실용신안등록번호 제20-106696호 "스트레이너"의 구조를 도 1에서 살펴 보면 다음과 같다.

먼저 스트레이너를 구성하는 중공형 몸체(1)가 구성되고, 상기 몸체(1) 양측으로는 유체가 출입하도록 된 통로이면서 파이프라인과 결합하는 소켓(5)이 형성되며, 상기 소켓(5) 사이에는 통과하는 유체에 포함된 이물질을 제거하는 필터(4)가 설치된다.

그리고 상기 필터(4) 상부에는 손잡이(41)가 설치되고, 상기 손잡이(41)는 몸체(1) 상부에 설치되는 캡(2)에 결합된다.

상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 상기 소켓(5)에 결합되는 파이프라인을 통하여 이동하여 온 유체가 몸체(1) 내부로 유입되면서 필터(4)를 통과하면 내포된 이물질이 여과되면서 소켓(5) 을 지나 파이프라인을 따라 이동한다.

상기와 같이 하나의 필터(4)를 통한 이물질의 여과 방식은 통과하는 유체의 양이 소량일 경우 적합하고, 다량의 유체가 오랜기간 통과하는 석유화학산업 현장에 적용할 경우 여과기능이 떨어져 유체의 품질을 저하시키는 문제점이 있다.

다른 문제점으로는 필터(4)를 고정하는 손잡이(41)가 용접되어 설치되는 구조인 관계로, 제조공정 및 제조시간이 길어져 가격이 상승하면서 외관이 거칠고, 또한 중량과, 자재비용이 상승하면서 제품표면의 불균일로 인한 유체의 흐름성이 저하되는 결점을 지닌다.

본 고안은 상기의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 그 목적은 스트레이너 내부에 2개의 필터를 직렬로 설치하여 다량의 유체를 통과시키면서 이물질을 제거시킬 수 있게 함에 따라 큰 용량의 유체를 장기간 동안 파이프라인을 통해 공급하는 석유화학산업 현장에 적용할 수 있게 하는 데에 있다.

다른 목적으로는 2개의 필터를 고정하는 안내파이프와, 연결체와, 커버와, 고정판과, 받침판 각각을 다이캐스팅으로 주조하므로서 제조공정과 제조시간의 단축으로 인한 가격의 저렴화 및 외관의 미려함과, 중량감소와, 자재비용의 절감과, 제품표면의 균일함으로 인한 유체의 흐름성 향상 등을 실현시킬 수 있게 하는 데에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 기술적 구성은, 입,출구파이프(10,12)를 상,하부에 각각 설치하며 구성되는 하우징(8)과, 상기 하우징(8) 내부에 설치되면서 입구파이프(10)에 연결되는 안내파이프(22)와, 상기 안내파이프(22) 상부에 결합 되면서 유체에 포함된 이물을 제거시키는 원통형 필터(24)와, 상기 필터(24)의 상부에 결합 되면서 유체의 흐름을 안내하는 연결체(26)와, 상기 연결체(26) 상부에 하부를 결합하면서 유체에 포함된 이물질을 제거시키는 원통형 필터(27)와, 상기 필터(27)의 상부에 결합 되어 유체가 상부로 빠져나가지 못하도록 차단하는 커버(28)와, 상기 커버(28)를 관통하여 결합하면서 안내파이프(22)에 하부를 결합하여 필터(24,27)와 연결체(26)를 고정 결합하는 보울트(30)로 된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 구성되는 본 고안을 도 2,3에서 살펴보면, 먼저 본 고안인 스트레이너(2)(도2참조)는 석유화학산업에서 석유를 정제하는 공정이나, 용제(가솔린이나 알코올 등)를 생산하는 공정이나, 페인트를 생산하는 공정에서 유체가 파이프라인을 통하여 미 도시된 해당 장치로 공급될 때 이물질을 제거하여 순수한 유체만이 공급될 수 있도록 하는 역할을 한다.

상기 스트레이너(2)에는 상부에 덮개판(4)을 나사(6)로 결합한 하우징(8)이 구성되고, 상기 하우징(8)의 상,하부에는 출입하는 유체의 통로인 입,출구파이프(10,12)가 각각 설치되며, 상기 하우징(8)의 내부에는 격벽(14)이 설치되어 제1,2체임버(chamber)(16,18)를 분리 형성한다.

이때 상기 제1체임버(16)에는 입구파이프(10)가 위치하고, 제2체임버(18)에는 출구파이프(12)가 위치한다.

그리고 상기 격벽(14)에는 유체에 포함된 이물질을 제거하는 여과부(20)가 설치되는데, 이때 상기 여과부(20)는 제1,2체임버(16,18) 어느 한 쪽에 선택적으로 배치할 수 있다.

상기와 같이 설치되는 여과부(20)에 유체의 흐름을 안내하면서 제1,2체임버를(16,18) 연결하는 안내파이프(22)가 구성되면서 격벽(14)을 관통하여 고정 설치되고, 상기 안내파이프(22) 상부에는 유체에 포함된 이물질을 제거하는 원통형 필터(24)가 제2체임버(18)에 위치하면서 통로(25) 하부를 결합하며, 상기 필터(24)의 통로(25) 상부에는 유체가 상부로 이동할 수 있도록 안내하면서 지지역할을 하는 연결체(26)가 결합된다.

상기 연결체(26) 상부에는 유체에 포함된 이물질을 제거시키는 다른 원통형 필터(27)가 위치하면서 통로(29) 하부를 결합하고, 상기 다른 필터(27)의 통로(29) 상부에는 유체가 상부로 직접 빠져나가지 못하도록 차단하는 커버(28)가 결합된다.

그리고 상기 커버(28)에는 보울트(30)가 관통하여 결합 되면서 안내파이프(22)에 하부가 결합 되는데, 이때 상기 2개의 필터(24,27)와 연결체(26)는 보울트(30)에 의해 고정 결합되어 하나의 여과부(20)를 구성하게 된다.

상기와 같이 설치되는 안내파이프(22)에는 격벽(14)을 관통하므로서 하단부가 제1체임버(16)에 연결되는 슬리브(32)(도3참조)가 구성되고, 상기 슬리브(32) 상부에는 필터(24)의 저면을 바쳐주는 플렌지(34)가 형성되며, 상기 플렌지(34)의 상부면에는 필터(24)의 저면에 끼여져 고정역할을 하는 돌기(36)가 형성된다.

또한 상기 슬리브(32) 상단부에는 보울트(30)가 결합되는 러그(38)가 횡 방향으로 배치되어 형성된다.

이때 상기 하나의 안내파이프(22)를 구성하는 슬리브(32), 플렌지(34), 돌기(36), 러그(38) 각각은 다이캐스팅(die-casting)으로 주조되는데, 이로 인해 상기 안내파이프(22)를 만들기 위한 제조공정이 감소되어 가격의 저렴화를 실현할 수 있고, 또한 제품표면의 균일함으로 인한 유체의 흐름성이 향상되어 스트레이너(2)(도2참조)의 효율이 크게 향상되는 장점을 지니고 있다.

그리고 상기 연결체(26)(도3참조)에는 필터(24,27)의 통로(25,29)에 끼여져 결합 되는 슬리브(40)가 형성되고, 상기 슬리브(40) 중간부 외주에는 필터(24,27) 사이에 위치하여 지지역할을 하는 플렌지(42)가 형성되며, 상기 플렌지(42)의 상,하부면에는 각각의 필터(24,27) 끝단부에 끼여져 고정역할을 하는 돌기(44)가 각각 형성된다.

이때 상기 하나의 연결체(26)를 구성하는 슬리브(40), 플렌지(42), 돌기(44)는 다이캐스팅으로 주조되는데, 이로 인해 연결체(26)를 만들기 위한 제조공정이 감소되어 가격의 저렴화를 실현할 수 있고, 또한 제품표면의 균일함으로 인한 유체의 흐름성이 향상되어 스트레이너(2)(도2참조)의 효율이 크게 향상되는 장점을 지니고 있다.

또한 상기 커버(28)(도3참조)에는 필터(27)의 상단부에 밀착하는 플렌지(46)가 형성되고, 상기 플렌지(46)의 저면에는 필터(27)에 끼여져 고정역할을 하는 돌기(48)가 형성되며, 상기 플렌지(46)의 중앙부 저면에는 필터(27)의 통로(29)에 끼여지므로서 유체가 상부로 직접 빠져나가는 것을 방지하는 동시에 보울트(30)가 관통하여 결합되는 돌출부(50)가 형성된다.

이때 상기 하나의 커버(28)를 구성하는 돌출부(50)와 플렌지(46), 돌기(48)는 다이캐스팅으로 주조되는데, 이로 인해 커버(28)를 만들기 위한 제조공정이 감소되어 가격의 저렴화를 실현할 수 있고, 또한 제품표면의 균일함으로 인한 유체의 흐름성이 향상되어 스트레이너(2)(도2참조) 효율이 크게 향상되는 장점을 지니고 있다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 석유화학산업에서 석유를 정제하는 공정이나, 용제를 생산하는 공정이나, 페인트를 생산하는 공정에서는 보통 유체를 해당 장치로 공급하기 위한 파이프라인이 설치되는데, 이러한 파이프라인에는 스트레이너(2)(도2참조)가 설치되므로서 유체에 포함된 이물질을 제거하게 된다.

따라서 상기 파이프라인을 따라 이동하여 온 유체는 스트레이너(2)의 입구파이프(10)를 통해 하우징(8) 내부로 유입되면서 제1체임버(16)에 도달하게 되고, 이후로 상기 유체는 제1체임버(16)에서 격벽(14)에 설치된 안내파이프(22)를 통하여 상부로 이동하면서 필터(24)에 도달하게 된다.

상기 이후로 유체의 일부는 안내파이프(22) 상단부에 위치한 필터(24)를 통과하면서 여과부(20)를 벗어나 제2체임버(18)로 유출되는데, 이때 상기 유체는 필터(24)를 통과하면서 내포된 이물질이 제거된다.

계속하여 나머지 유체는 연결체(26)의 슬리브(40)를 통과하여 상부에 위치한 다른 필터(27)에 도달하게 되는데, 이때 상기 유체는 커버(28)에 의해 상부로의 유출은 차단되고 필터(27)를 통과하면서 여과부(20)를 벗어나 제2체임버(18)로 유출된다.

따라서 상기 유체는 필터(27)를 통과하면서 내포된 이물질이 제거된다.

상기와 같이 필터(24,27)를 통과하여 이물질이 제거된 순수한 상태의 유체는 제2체임버(18)에서 출구파이프(12)를 통해 하우징(8)을 빠져나가게 되고, 이후로 상기 유체는 파이프라인을 따라 이동하여 미 도시된 해당 장치로 공급된다.

상기 스트레이너(2) 내부에는 2개의 필터(24,27)가 직렬로 설치되어 있어서 큰 용량의 유체를 오랜기간 동안 파이프라인을 통해 공급하는 석유화학산업 현장에서 우수한 효과를 발휘하게 된다.

상기와는 달리 스트레이너(2)(도2참조)가 설치되는 장소의 환경에 따라, 상기 스트레이너(2)의 하우징(8)에 설치되는 출구파이프(12)를 통해 하우징(8) 내부로 유체가 유입되게 하고, 상기 입구파이프(10)를 통하여서는 이물질이 제거된 유체가 빠져나가도록 할 수 있다.

따라서 상기 출구파이프(12)를 통하여 유체가 하우징(8) 내부로 유입되면, 상기 유체는 여과부(20)를 구성하는 2개의 필터(24,27)를 동시에 통과하여 내부에 형성된 통로(25,29) 측으로 유입되면서 이물질이 제거되고, 이후로 상기 유체는 안내파이프(22)를 통하여 제1체임버(16)로 이동한 다음 입구파이프(10)를 통하여 빠져나가 미 도시된 해당 장치로 공급된다.

한편 본 고안의 다른 실시 예를 도 4,5에서 살펴 보면 다음과 같다.

먼저 스트레이너(2)(도4참조)에는 전술한 바와 같이 동일하게 입,출구파이프(10,12)를 상,하부에 각각 형성한 하우징(8)이 구성되고, 상기 하우징(8) 내부에는 격벽(14)이 설치되어 제1,2체임버(16,18)를 분리 형성한다.

이때 상기 제1체임버(16)에는 전술한 바와 달리 여과부(20)가 위치하는데, 상기 여과부(20)에는 유체의 흐름을 안내하는 안내파이프(60)가 구성되면서 격 벽(14)을 관통하여 결합되고, 상기 안내파이프(60) 상단부에는 개방된 상부를 커버하는 고정판(61)이 설치되며, 상기 안내파이프(60) 하부에는 지지역할을 하는 받침판(62)이 연결되면서 격벽(14)에 끼워져 결합된다.

상기 받침판(62) 하부에는 유체에 포함된 이물질을 제거하는 원통형 필터(27)가 제1체임버(16)에 위치하면서 결합 되고, 상기 필터(27)의 통로(29) 하단부에는 유체의 흐름을 안내하면서 지지역할을 하는 연결체(26)가 결합된다.

상기와 같이 본 고안의 다른 실시 예로서 여과부(20)(도4참조)를 구성하는 상기 연결체(26)의 슬리브(40) 하부에는 유체에 포함된 이물질을 제거하는 원통형 필터(24)가 위치하면서 통로(25)가 결합 되고, 상기 필터(24) 하부에는 유체가 내부로 유입되는 것을 차단하는 커버(28)가 결합 된다.

그리고 상기 커버(28)에는 보울트(30)가 관통하여 결합되면서 상부를 고정판(61)에 결합하는데, 이때 상기 안내파이프(60)와 2개의 필터(24,27)와 연결체(26)는 보울트(30)에 의해 고정 결합되어 하나의 여과부(20)를 구성하게 된다.

상기와 같이 설치되는 안내파이프(60)에는 격벽(14)을 관통하므로서 제1,2체임버(16,18)를 연결하는 슬리브(64)가 형성되고, 상기 슬리브(64)의 하부 외주에는 격벽(14) 상부면에 밀착하는 플렌지(66)가 형성되며, 상기 제2체임버(18)에 위치한 슬리브(64)에는 유체가 빠져나올 수 있도록 안내하는 홀(68) 다수개가 관통되어 형성된다.

이때 상기 안내파이프(60)는 다이캐스팅으로 주조되므로 전술한 바와 같이 동일한 장점을 지닌다.

그리고 상기 받침판(62)에는 격벽(14)에 끼워져 결합되는 슬리브(70)(도5참조)가 형성되고, 상기 슬리브(70) 하부에는 지지역할을 하는 플렌지(72)가 형성되며, 상기 플렌지(72)의 저면에는 필터(27)에 끼워져 고정역할을 하는 돌기(74)가 형성된다.

이때 상기 받침판(62)은 다이캐스팅으로 주조되므로 전술한 바와 같이 동일한 장점을 지닌다.

계속하여 상기 연결체(26)는 전술한 바와 같이 동일한 구조를 가지고, 상기 연결체(26)는 다이캐스팅으로 주조되므로 전술한 바와 같이 동일한 장점을 지닌다.

또한 상기 커버(28)는 전술한 바와 같이 동일한 구조를 가지고, 상기 커버(28)는 다이캐스팅으로 주조되므로 전술한 바와 같이 동일한 장점을 지닌다.

상기와 같이 구성되는 본 고안의 다른 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

먼저 전술한 바와 같이 파이프라인을 따라 이동하여 온 유체가 스트레이너(2)(도4참조)의 입구파이프(10)를 통해 하우징(8) 내부로 유입되면서 제1체임버(16)에 도달하면, 상기 유체는 제1체임버(16)에 위치한 여과부(20)를 구성하는 2개의 필터(24,27)를 동시에 통과하면서 필터(24,27) 내부의 통로(25,29)측으로 유입된다.

이때 상기 여과부(20)의 하단부에 위치한 커버(28)에 의해 유체는 흐름이 차단되어 필터(24,27) 내부로 직접 유입되지 않고, 상기 필터(24,27)를 통과하면서 내부에 형성된 통로(25,29)로 이동하게 된다.

상기와 같이 필터(24,27)를 통과한 유체는 내포된 이물질이 제거되면서 받침판(62)과 격벽(14)과 안내파이프(60)를 순차적으로 통과하게 된다.

상기 이후로 유체는 안내파이프(60)에 마련된 홀(68)을 통하여 제2체임버(18)로 유출되고, 계속하여 상기 유체는 제2체임버(18)에서 출구파이프(12)를 통하여 하우징(8)을 빠져나가며, 이후로 상기 유체는 파이프라인을 따라 이동하여 미 도시된 해당 장치로 공급된다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 스트레이너(2) 내부에 2개의 필터(24,27)가 직렬로 설치되어 있어서 다량의 유체를 통과시키며 이물질을 제거하게 되는데, 이로 인해 큰 용량의 유체를 오랜기간 동안 파이프라인을 통해 공급하는 석유화학산업 현장에 설치하여 사용하게 될 경우 우수한 기능을 발휘하게 되는 효과가 있다.

다른 효과로는 여과부(20)를 구성하는 안내파이프(22)와, 연결체(26)와, 커버(28)와, 고정판(61)과, 받침판(62) 각각은 다이캐스팅으로 주조되므로 제조공정과 제조시간의 단축으로 인한 가격의 저렴화 및 외관의 미려함과, 중량감소와, 자재비용의 절감을 실현할 수 있으면서 제품표면의 균일함으로 인한 유체의 흐름성이 향상되어 스트레이너(2)의 효율성이 획기적으로 향상된다.

Claims

입,출구파이프(10,12)를 상,하부에 각각 설치하며 구성되는 하우징(8)과,

상기 하우징(8) 내부에 설치되면서 입구파이프(10)에 연결되는 안내파이프(22)와,

상기 안내파이프(22) 상부에 결합 되면서 유체에 포함된 이물을 제거시키는 원통형 필터(24)와,

상기 필터(24)의 상부에 결합 되면서 유체의 흐름을 안내하는 연결체(26)와,

상기 연결체(26) 상부에 하부를 결합하면서 유체에 포함된 이물질을 제거시키는 원통형 필터(27)와,

상기 필터(27)의 상부에 결합 되어 유체가 상부로 빠져나가지 못하도록 차단하는 커버(28)와,

상기 커버(28)를 관통하여 결합하면서 안내파이프(22)에 하부를 결합하여 필터(24,27)와 연결체(26)를 고정 결합하는 보울트(30)로 된 것을 특징으로 한 스트레이너.
제 1 항에 있어서,

상기 하우징(8) 내부에 격벽(14)을 설치하여 입구파이프(10)가 위치하는 제1체임버(16)와 출구파이프(12)가 위치하는 제2체임버(18)로 분리 형성하고, 상기 제1체임버(16)에는 안내파이프(22)의 통로가 연결되게 하며, 상기 제2체임버(18)에는 안내파이프(22)의 일부와 필터(24,27)와 연결체(26)와 커버(28)가 위치되도록 한 것을 특징으로 한 스트레이너.
제 1 항에 있어서,

상기 하우징(8) 내부에 격벽(14)을 설치하여 입구파이프(10)가 위치하는 제1체임버(16)와 출구파이프(12)가 위치하는 제2체임버(18)로 분리 형성하고, 상기 제1체임버(16)에는 커버(28)와 필터(24,27)와 연결체(26)가 위치되도록 하며, 상기 제2체임버(18)에는 안내파이프(60)의 일부가 위치되도록 한 것을 특징으로 한 스트레이너.
제 2 항에 있어서,

상기 안내파이프(22)는 격벽(14)을 관통하여 설치되는 슬리브(32)와,

상기 슬리브(32) 상부에 형성되면서 필터(24)를 바쳐주는 플렌지(34)와,

상기 플렌지 상부면에 형성되어 필터(24)의 하단부에 끼여지는 돌기(36)와,

상기 슬리브(32) 상단부에 형성되어 보울트(30)가 결합되는 러그(38)로 형성된 것을 특징으로 하는 스트레이너.
제 3 항에 있어서,

상기 안내파이프(60)는 격벽(14)을 관통하여 설치되는 슬리브(64)와,

상기 슬리브(64) 하부에 일체로 형성되면서 격벽(14)에 밀착하는 플렌지(66)와,

상기 슬리브(64)에 관통되어 형성되는 다수개의 홀(68)로 이루어지고,

상기 슬리브(64) 상단부에는 고정판(61)이 설치되며,

상기 고정판(61)에는 보울트(30)가 관통하여 결합되는 것을 특징으로 한 스 트레이너.