KR200434622Y1

KR200434622Y1 - Precast concrete panels

Info

Publication number: KR200434622Y1
Application number: KR2020060026801U
Authority: KR
Inventors: 이경우
Original assignee: 주식회사삼환까뮤; 신세계건설(주)
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2006-12-22

Abstract

본 고안은 슬래브의 시공시 구조적 안정성 및 시공품질을 향상시키는 동시에, 연속성을 지속적으로 유지할 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트패널을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a precast concrete panel to improve the structural stability and construction quality at the time of construction of the slab, and to continuously maintain the continuity.

본 고안은 판체부 하부의 둘레에 분할형 작은보가 배치되도록 하고, 판체부의 양측 코너부에는 연결철물들이 배열되도록 프리캐스트 콘크리트패널을 구성하여, 거치상태를 개선시키고 접합부 강성을 증대시켜 주는 동시에, 습식구조로 견고히 연결 접속되도록 시공할 수 있게 함으로써, 프리캐스트 콘크리트패널이나 큰보가 압축력에 의해 손상되는 현상이 발생됨을 방지하면서도, 프리캐스트 콘크리트패널과 큰보 사이의 상부에 덮여진 토핑콘크리트가 들떠서 균열이 발생됨을 방지하고, 프리캐스트 콘크리트패널 간의 접합부에 균열이 발생됨을 방지하며, 조립 설치된 프리캐스트 콘크리트패널들의 접합부가 이완되는 일없이 연속성을 유지할 수 있게 한 것이다.The present invention is to arrange the split-shaped beams around the lower part of the plate body, and to configure the precast concrete panel so that the connecting hardware is arranged at both corners of the plate body, to improve the mounting state and increase the joint rigidity, The construction allows the construction to be firmly connected with the wet structure, preventing the precast concrete panel or the beam from being damaged by the compressive force, while the topping concrete covered on the upper part between the precast concrete panel and the beam is excited. It is to prevent the occurrence, to prevent the occurrence of cracks in the joints between the precast concrete panels, it is possible to maintain the continuity without loosening the joints of the precast concrete panels assembled.

프리캐스트 콘크리트패널, 슬래브, 큰보, 작은보, 토핑콘크리트 Precast Concrete Panel, Slab, Big Beam, Small Beam, Topping Concrete

Description

Precast concrete panel

도1은 종래의 프리캐스트 콘크리트패널을 사시도로 나타낸 것임1 is a perspective view of a conventional precast concrete panel

도2a는 종래의 프리캐스트 콘크리트패널을 이용하여 슬래브를 시공한 상태를 측단면도로 나타낸 것임Figure 2a is a side cross-sectional view showing a state in which the slab construction using a conventional precast concrete panel

도2b는 종래의 프리캐스트 콘크리트패널을 이용하여 슬래브를 시공한 상태를 정단면도로 나타낸 것임Figure 2b is a front sectional view showing a state in which the slab construction using a conventional precast concrete panel

도3은 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널을 사시도로 나타낸 것임Figure 3 is a perspective view of the precast concrete panel of the present invention

도4a는 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널을 측단면도로 나타낸 것임Figure 4a is a side cross-sectional view showing a precast concrete panel of the present invention

도4b는 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널을 정단면도로 나타낸 것임Figure 4b is a front sectional view of the precast concrete panel of the present invention

도5는 판체부의 상부에 돌출형 철근유닛을 갖는 프리캐스트 콘크리트패널을 정단면도로 나타낸 것임5 is a front sectional view showing a precast concrete panel having a protruding rebar unit on the upper part of the plate body;

도6은 전,후측과 양측의 분할형 작은보에 길이형의 키홈이 형성된 프리캐스트 콘크리트패널을 사시도로 나타낸 것임6 is a perspective view of a precast concrete panel in which length-type key grooves are formed in front and rear side split beams.

도7a는 본 고안의 변형실시예를 나타낸 것으로, 종측 작은보를 갖는 프리캐스트 콘크리트패널을 저면도로 나타낸 것임Figure 7a shows a modified embodiment of the present invention, which shows a precast concrete panel having a longitudinal side beams in a bottom view

도7b는 도7a의Ⅰ-Ⅰ선 확대단면도FIG. 7B is an enlarged sectional view taken along line II of FIG. 7A

도8a는 본 고안의 다른 변형실시예를 나타낸 것으로, 횡측 작은보를 갖는 프리캐스트 콘크리트패널을 저면도로 나타낸 것임Figure 8a shows another modified embodiment of the present invention, showing a precast concrete panel having a transverse side beams in a bottom view

도8b는 도8a의Ⅱ-Ⅱ선 단면도8B is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 8A.

도9는 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널을 이용하여 슬래브를 시공한 상태를 측단면도로 나타낸 것임Figure 9 is a side cross-sectional view showing a state in which the slab construction using the precast concrete panel of the present invention

도10은 도9의“Ⅲ”부 확대단면도Fig. 10 is an enlarged cross-sectional view of the section “III” of Fig. 9;

도11은 도9의 Ⅳ-Ⅳ선 확대단면도11 is an enlarged cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG.

도12는 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널을 이용하여 시공되는 슬래브에 현장타설되는 슬래브를 연결 시공한 상태를 예시한 부분 확대단면도Figure 12 is a partial enlarged cross-sectional view illustrating a state in which the construction of the slab to be cast on-site to the slab constructed by using the precast concrete panel of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

P: 프리캐스트 콘크리트패널 10: 판체부P: precast concrete panel 10: plate part

11: 와이어메시 12: 돌출형 철근유닛11: wire mesh 12: protruding rebar unit

13: 단턱부 20: 전,후측의 분할형 작은보13: chin 20: split small beam of front and back

21: 키홈 30: 양측의 분할형 작은보21: keyway 30: split small beams on both sides

31: 키홈 32: 긴장재31: keyway 32: tension material

40: 연결철물 41: 매립부40: connecting hardware 41: buried part

42: 고리부 43: 삽입용 철근42: ring 43: reinforcing bar

50: 종측 작은보 60: 횡측 작은보50: longitudinal side beam 60: lateral side beam

G: 큰보 G₁: 단턱G: Big beam G ₁ : step

T₁: 토핑콘크리트 T₂: 철근T ₁ : topping concrete T ₂ : rebar

본 고안은 슬래브를 시공하기 위한 프리캐스트 콘크리트패널에 관한 것으로, 특히 슬래브의 시공시 구조적 안정성 및 시공품질을 향상시키는 동시에, 연속성을 지속적으로 유지할 수 있도록 한 프리캐스트 콘크리트패널에 관한 것이다.The present invention relates to a precast concrete panel for constructing a slab, and more particularly, to a precast concrete panel for improving structural stability and construction quality at the time of construction of a slab, and maintaining continuousness.

이전의 통상적인 건축물의 슬래브는 공사현장에서 직접 거푸집을 설치하고 철근을 배근한 후 현장콘크리트를 큰보와 일체가 되도록 타설하는 현장타설식 슬래브공법으로 시공하거나, 공장 혹은 현장 주변의 작업장에서 준비된 형틀 내에 철근을 배근한 후 콘크리트를 타설하며 프리스트레스를 도입하여 제작된 프리캐스트 콘크리트부재를 해당 작업위치에 미리 설치된 큰보에 거치되도록 조립하는 조립식 슬래브공법으로 시공되어 왔다.The slab of the conventional building is constructed by the site casting type slab method that installs the formwork directly at the construction site, reinforces the steel, and then casts the concrete to be integrated with the large beam, or within the mold prepared at the factory or the work site around the site. It has been constructed by prefabricated slab method to assemble precast concrete members manufactured by placing prestresses after reinforcing reinforcing bars and mounting them on large beams pre-installed at the corresponding work positions.

전자의 현장타설식 슬래브공법으로 슬래브를 시공하는 경우, 슬래브와 큰보가 일체가 되므로 시공품질이 우수한 장점을 갖게 되는 반면에, 공사현장에서 직접 거푸집을 설치하고 해체하는 까다롭고도 번거로운 작업으로 인하여 많은 전문인력이 소요될 뿐만 아니라, 현장에서 콘크리트를 타설하고 양생하는데 따른 공사기간 이 과도하게 소요되는 문제점이 있었다.When the slab is constructed by the electronic cast-in-place slab method, the slab and the large beam are integrated so that the construction quality is excellent. Not only professional personnel are required, but the construction period for pouring and curing concrete at the site was excessively required.

후자의 조립식 슬래브공법으로 슬래브를 시공하는 경우, 공장에서 제작된 프리캐스트 콘크리트부재를 미리 설치된 큰보에 거치시켜서 조립 설치하게 되므로, 시공성이 우수한 장점을 갖게 되는 반면에, 프리캐스트 콘크리트부재 간은 물론이고, 프리캐스트 콘크리트부재와 큰보 간의 일체성이 취약한 것이 문제점으로 지적되어 왔다.When the slab is constructed by the latter prefabricated slab method, since the precast concrete member manufactured at the factory is mounted on the pre-installed big beam, it is assembled and installed, and thus the workability is excellent, while not only between precast concrete members. However, it has been pointed out that the weakness of the integrity between the precast concrete member and the large beams is weak.

한편, 최근에는 건축물의 슬래브를 시공하기 위한 것으로 도1에 도시되는 바와 같이, 전체적으로 철근콘크리트를 소재로 하여 프리스트레스가 도입되도록 제작하되, 소요 두께와 면적으로 편평하게 형성되는 판체부(1a)와, 상기 판체부(1a) 하면의 폭방향 중간에 간격을 두고 하향 돌출되어 전,후단에 걸침턱(1b')이 형성된 복수개의 작은보(1b)로서 구성된 프리캐스트 콘크리트패널(1)(하프 프리캐스트 콘크리트라고도 칭함)이 개발되어 있다.On the other hand, in recent years to construct a slab of the building, as shown in Figure 1, the pre-stress is made to be introduced from the reinforced concrete as a whole material, but the plate body portion (1a) is formed flat to the required thickness and area, Precast concrete panel 1 (half precast) composed of a plurality of small beams 1b protruding downwards at intervals in the middle of the lower surface of the plate body 1a at intervals in the middle in the width direction, and having a stepping wall 1b 'formed at the front and rear ends thereof. Also called concrete) has been developed.

이 프리캐스트 콘크리트패널(1)은 이전의 현장타설식 슬래브공법과 조립식 슬래브공법의 장점을 절충한 슬래브공법(이하 프리캐스트 콘크리트패널을 이용한 슬래브공법이라 한다)으로 슬래브(S)를 시공할 수 있게 하여 주었다.This precast concrete panel (1) is a slab method (hereinafter referred to as slab method using precast concrete panel) that combines the advantages of the previous cast-in-place slab method and the prefabricated slab method. I gave it.

즉, 프리캐스트 콘크리트패널을 이용한 슬래브공법을 구체적으로 설명하면 도2a 및 도2b에 도시되는 바와 같이, 해당위치에 미리 설치된 큰보(2)의 단턱(2a)에 작은보(1b)의 전,후단에 형성된 걸침턱(1b')이 걸쳐지게 거치시키면서 이웃하는 프리캐스트 콘크리트패널(1)들이 접속되도록 조립하고, 조립된 프리캐스트 콘크리 트패널(1)들의 상부에 철근(3a)을 배근한 후 토핑콘크리트(3)를 현장타설하여 슬래브(S)를 시공하였다.That is, when the slab method using the precast concrete panel will be described in detail, as shown in Figures 2a and 2b, the front and rear ends of the small beam (1b) on the step (2a) of the large beam (2) pre-installed at the corresponding position Assembled so that the neighboring precast concrete panels (1) are connected while the mounting step (1b ') formed in the mounting, and reinforce the reinforcing bar (3a) on top of the assembled precast concrete panels (1) The slab (S) was constructed by site-casting concrete (3).

이와 같은 종래의 프리캐스트 콘크리트패널을 이용한 슬래브공법에 따르면, 큰보(2)에 거치시키면서 조립되는 프리캐스트 콘크리트패널(1)들의 상부에 철근(3a)을 배근하고 토핑콘크리트(3)를 현장타설하여 슬래브(S)를 시공함으로써, 이전의 현장타설식 슬래브공법에서 까다롭고 번거로운 작업을 수반하는 거푸집을 사용하지 않게 되어 시공성을 향상시켜 줄 뿐만 아니라, 이전의 조립식 슬래브공법에서 지적된 일체성이 취약한 문제를 해결하여 주는 등의 장점이 있었다.According to the slab method using a conventional precast concrete panel, such as reinforcing the reinforcing bar (3a) on the top of the precast concrete panels (1) assembled while mounting on the large beam (2) by placing the topping concrete (3) The construction of the slab (S) eliminates the use of formwork that is cumbersome and cumbersome in the previous cast-in-place slab method, which not only improves the constructability, but also weakens the integrity pointed out in the prefabricated slab method. There was an advantage such as to solve.

그러나, 종래의 프리캐스트 콘크리트패널(1)은 두께가 얇은 판체부(1a)의 폭방향 중간에 걸침턱(1b')을 갖는 작은보(1b)를 돌출 형성한 구성을 가짐으로 인하여, 슬래브(S)의 시공시 다음과 같은 문제점을 수반하게 되었다.However, since the conventional precast concrete panel 1 has a configuration in which the small beam 1b having the stepped jaw 1b 'is formed to protrude from the thin plate body portion 1a in the middle of the width direction, the slab ( The construction of S) entailed the following problems.

첫째는 큰보(2)의 단턱(2a)에 걸침턱(1b')을 통하여 작은보(1b)가 걸쳐져서 프리캐스트 콘크리트패널(1)의 거치상태가 매우 불량하기 때문에, 시공이 완료된 슬래브(S)에 중량물이 적치되어 토핑콘크리트(3)로부터 프리캐스트 콘크리트패널(1)에 하중이 전달되면, 도2a에 도시되는 바와 같이, 프리캐스트 콘크리트패널(1)의 중간부는 인장되면서 처지고 전,후단은 치켜 올려지면서 작은보(1b)의 전,후단이 큰보(2)에 국부적으로 커다란 압축력을 가하게 됨으로써, 프리캐스트 콘크리트패널(1)이나 큰보(2)가 압축력에 의하여 손상되는 현상이 발생될 뿐만 아니라, 프리캐스트 콘크리트패널(1)과 큰보(2) 사이의 상부에 덮여진 토핑콘크리트(3)가 들떠서 균열이 발생되는 심각한 문제점이 있었다.First, since the small beam 1b is stretched through the stepped wall 1b 'to the step 2a of the large beam 2, the mounting state of the precast concrete panel 1 is very poor, and thus the slab S is completed. When the load is transferred from the topping concrete (3) to the precast concrete panel (1), as shown in Figure 2a, the middle part of the precast concrete panel (1) is stretched and sag before and after The front and rear ends of the small beams 1b apply a large compressive force locally to the large beams 2 as they are raised, thereby causing a phenomenon in which the precast concrete panel 1 or the large beams 2 are damaged by the compressive force. Rather, there was a serious problem that the topping concrete 3 covered on the upper part between the precast concrete panel 1 and the large beams 2 was excited and thus cracked.

둘째는 판체부(1a)의 폭방향 중앙부에 작은보(1b)가 몰려서 배치되어 있기 때문에, 시공이 완료된 슬래브(S)에 적치된 중량물에 의한 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 경우에, 프리캐스트 콘크리트패널(1)들이 토핑콘크리트(3)를 통하여 전달받게 되는 편하중을 효율적으로 감당하지 못함으로써, 프리캐스트 콘크리트패널(1) 간의 접합부에 쉽게 균열이 발생되는 문제점이 있었다.Second, since the small beams 1b are arranged in the width direction central part of the plate body part 1a, when the load by the weight goods piled on the completed slab S is biased to either side, precast concrete Since the panels 1 do not efficiently handle the eccentric loads transmitted through the topping concrete 3, there is a problem that cracks are easily generated at the joints between the precast concrete panels 1.

셋째는 큰보(2)에 거치되는 프리캐스트 콘크리트패널(1)들이 상대적으로 두께가 작은 판체부(1a)를 맞대어 고정철편(1c) 및 코킹재(1d)를 이용해 건식구조로 접합하게 됨으로써, 조립 설치된 프리캐스트 콘크리트패널(1)들의 접합부가 매우 취약하여, 시공후 시간이 경과됨에 따라 프리캐스트 콘크리트패널(1)들이 이완되면서 연속성을 상실하게 되는 문제점이 있었다.Third, the precast concrete panels 1 mounted on the large beams 2 are joined to each other in a dry structure using a fixed iron piece 1c and a caulking material 1d against the plate body portion 1a having a relatively small thickness. Since the joints of the precast concrete panels 1 installed are very fragile, there is a problem that the precast concrete panels 1 lose their continuity as time passes after construction.

본 고안은 판체부 하부의 둘레에 분할형 작은보가 배치되도록 하고, 판체부의 양측 코너부에는 연결철물들이 배열되도록 구성하여, 첫째 프리캐스트 콘크리트패널의 거치상태를 개선시켜서 슬래브의 구조적 안정성을 향상시켜 주는 프리캐스트 콘크리트패널을 제공하는데 목적이 있다. 둘째 프리캐스트 콘크리트패널 간의 접합부 강성을 증대시켜서 슬래브의 시공품질을 획기적으로 향상시켜 주는 프리캐스트 콘크리트패널을 제공하는데 목적이 있다. 셋째 프리캐스트 콘크리트패널 상호간을 습식구조로 견고히 연결 접속시켜서 슬래브의 연속성을 지속적으로 유지할 수 있게 하는 프리캐스트 콘크리트패널을 제공하는데 목적이 있다.The present invention is designed so that the split girder is arranged around the lower part of the plate part, and the connecting hardware is arranged at both corners of the plate part, thereby improving the structural stability of the slab by improving the mounting state of the precast concrete panel. The state aims to provide precast concrete panels. Secondly, the purpose of the present invention is to provide a precast concrete panel that significantly improves the construction quality of the slab by increasing the joint rigidity between the precast concrete panels. Third, the purpose of the present invention is to provide a precast concrete panel that can continuously maintain the continuity of the slab by connecting the precast concrete panels with a wet structure.

본 고안도 전체적으로 철근콘크리트를 소재로 하여 프리스트레스가 도입되도록 제작되며, 소요 두께와 평면적을 가지는 판체부의 하부에 1개 이상의 작은보를 갖도록 구성된 점에 있어서는 종래의 것과 기술개념을 같이 한다.The present invention is also made so that the pre-stress is introduced from the reinforced concrete as a whole, and the technical concept is the same as in the configuration to have one or more small beams in the lower portion of the plate body having the required thickness and planar area.

단, 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널(P)은 상기 판체부(10) 하부의 둘레에 상기 작은보 절반크기의 폭을 갖도록 돌출 형성되는 분할형 작은보(20, 30)들을 구비하고, 상기 판체부(10) 상부의 양측 코너부에 길이방향의 등간격으로 복수개의 연결철물(40)들이 노출되도록 설치하여서 됨을 기술구성상의 특징으로 한다.However, the precast concrete panel (P) of the present invention is provided with divided beams 20, 30 protrudingly formed to have a width of the half beam size around the lower portion of the plate body portion 10, the plate The technical configuration is characterized in that it is installed so that the plurality of connecting hardware 40 is exposed at equal intervals in the longitudinal direction at both corners of the upper portion 10.

도면 중 미설명 부호 H는 기둥이다.In the drawings, reference numeral H denotes a pillar.

이하, 첨부도면에 도시되는 구체적인 실시예를 통하여 본 고안의 기술내용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical details of the present invention through the specific embodiments shown in the accompanying drawings in detail as follows.

본 실시예에서는 도3 내지 도4b에 도시되는 바와 같이, 소요 두께와 평면적을 갖는 판체부(10), 상기 판체부(10) 하부의 전,후단에 대향되도록 돌출 형성되는 전,후측의 분할형 작은보(20), 상기 판체부(10) 하부의 좌,우단에 대향되도록 돌출 형성되는 양측의 분할형 작은보(30), 상기 판체부(10) 상부의 양측 코너부에 노출되도록 배열 설치되는 복수개의 연결철물(40)들로 구성된 것으로 예시되어 있다.In this embodiment, as shown in Figures 3 to 4b, the plate body portion 10 having the required thickness and the planar area, the front and rear split type protruding to face the front and rear ends of the lower portion of the plate body portion 10 Small beams 20, the split-shaped beams 30 on both sides protruding to face the left and right ends of the lower portion of the plate body 10, arranged to be exposed to both side corners of the upper portion of the plate body 10 Is illustrated as consisting of a plurality of connecting hardware (40).

그리고, 상기 판체부(10)와, 전,후측의 분할형 작은보(20)들 및, 양측의 분 할형 작은보(30)들은 그 단면형상에 상응하도록 종횡으로 직교하는 매립철근(P₁)들을 배근하여 단면내에 매립되게 하되, 그 매립철근들이 피복되도록 타설 성형되는 피복콘크리트(P₂)로 형성된다.In addition, the plate portion 10, the front and rear split type beams 20, and the split type beams 30 on both sides are embedded reinforcing bars (P ₁ ) perpendicular to the cross-sectional shape to correspond to the cross-sectional shape. They are embedded in the cross-section by the reinforcement, it is formed of the coated concrete (P ₂ ) which is cast-poured so that the embedded reinforcing bars are covered.

상기 판체부(10)는 설계 단면두께를 가지며 상,하면이 편평한 판상체로 형성하여서 된다. 이 판체부(10)는 슬래브(S)의 시공시 토핑콘크리트(T₁)를 타설할 수 있는 평면적을 제공하는 동시에, 슬래브(S)의 시공후 타설된 토핑콘크리트(T₁)를 떠받치게 된다.The plate portion 10 has a design section thickness and may be formed of a flat plate body having an upper and a lower surface. The plate portion 10 provides a planar surface on which the topping concrete T ₁ can be poured during the construction of the slab S, and at the same time, supports the topping concrete T _{1 that has} been poured after the construction of the slab S. .

또, 상기 판체부(10)의 단면내에는 상기 매립철근(P₁)들의 직상부에 수평하게 와이어메시(11)를 매설하여서, 상기 판체부(10) 자체에 미세한 균열이 발생됨을 방지하여 주도록 한다.In addition, in the cross section of the plate portion 10 by embedding a wire mesh 11 horizontally directly on the upper portion of the buried reinforcement (P ₁ ), so as to prevent the occurrence of minute cracks in the plate portion 10 itself. do.

여기에서 도5에 도시되는 바와 같이, 상기 판체부(10)의 상면에 폭방향으로 1개 이상의 돌출형 철근유닛(12)을 구비할 수도 있음을 밝혀 둔다. 이 돌출형 철근유닛(12)은 슬래브(S)의 시공시 프리캐스트 콘크리트패널(P) 위에 배근되는 철근(T₂)과 연결한 후 타설되는 토핑콘크리트(T₁) 내에 매립되어, 프리캐스트 콘크리트패널(P)과 토핑콘크리트(T₁) 간의 일체성을 증대시키는데 도움이 된다.As shown in FIG. 5, it is apparent that one or more protruding rebar units 12 may be provided on the upper surface of the plate body 10 in the width direction. The protruding reinforcing unit 12 is embedded in the topping concrete (T ₁ ) to be poured after connecting with the reinforcing bars (T ₂ ) are reinforced on the precast concrete panel (P) during the construction of the slab (S), precast concrete It helps to increase the integrity between the panel (P) and the topping concrete (T ₁ ).

이때, 상기 돌출형 철근유닛(12)은 상기 판체부(10)의 단면내에 하단이 매립되고 상단은 그 판체부의 상부로 경사지게 노출되어 서로 마주하는 1쌍의 굴곡철 근(121)과, 1쌍의 굴곡철근(121)의 상부에 수평하게 고정 설치되는 수평철근(122)으로 구성된다.At this time, the protruding reinforcing bar unit 12 has a lower end embedded in the cross section of the plate body 10 and the upper end is inclined to the upper portion of the plate body portion and a pair of curved steel bars 121 to face each other, 1 It consists of a horizontal reinforcement 122 is fixed to the horizontally installed on the top of the pair of curved reinforcement 121.

상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들은 각각 상기 판체부(10) 하부의 전,후단에 일체로서 내측은 상광하협의 경사면을 이루고 외측은 수직면을 이루는 돌기형으로 형성하여서 된다.The front and rear split girder 20 is formed at the front and rear ends of the lower portion of the plate 10, respectively, and the inner side forms a slanted surface of the upper and lower straits, and the outer side is formed in a protrusion forming a vertical plane.

그리고, 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들은 도4a에서와 같이, 상기 판체부(10) 전,후단에 폭방향으로 통상의 작은보 절반크기의 폭을 갖도록 돌출 형성하여서 된다. 이러한 전,후측의 분할형 작은보(20)들은 도10에서와 같이, 큰보(G)의 단턱(G₁)에 걸쳐져서 그 큰보와 보다 넓은 면적으로 접속될 수 있도록 거치되므로, 시공이 완료된 슬래브(S)에 적치되는 중량물에 의해 커다란 하중을 작용받게 되더라도 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 중간부가 인장되면서 전,후단이 치켜 올려지는 현상을 억제하고, 큰보(G)에 가해지는 압축력을 분산시켜 주는 기능을 발휘하여, 프리캐스트 콘크리트패널(P)과 큰보(G) 사이의 상부에 덮여진 토핑콘크리트(T₁)가 들떠서 균열이 발생됨을 방지하고, 프리캐스트 콘크리트패널(P)이나 큰보(G)가 압축력으로 손상되는 현상이 발생됨을 방지하게 된다.The split beams 20 at the front and rear sides may be formed to protrude to have a width of a half of a normal beam in the width direction at the front and rear ends of the plate body 10, as shown in FIG. 4A. The former, dividing a small beam 20 of the rear side are, as shown in Figure 10, so over a stepped (G ₁₎ of keunbo (G) so mounted to be connected to the keunbo with a larger area, slab construction is complete Even if a large load is applied by the heavy material loaded in (S), the middle part of the precast concrete panel P is tensioned and the front and rear ends are prevented from being lifted, and the compressive force applied to the large beam G is dispersed. The topping concrete (T ₁ ) covered on the upper part between the precast concrete panel (P) and the large beam (G) prevents the cracks from occurring, and prevents the occurrence of cracks, and the precast concrete panel (P) or the large beam (G). ) Is prevented from being damaged by the compressive force.

또, 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들의 외면에는 키홈(21)을 각각 형성하여서 된다. 이 키홈(21)은 도10에서와 같이, 슬래브(S)의 시공시 큰보(G)와 상기 전,후측의 분할형 작은보(20) 사이의 간극에 현장타설시 충전되는 토핑콘크리 트(T₁)가 유입 경화되어서 전단키의 역할을 감당하게 하여 준다.In addition, key grooves 21 are formed on the outer surfaces of the split girder 20 on the front and rear sides, respectively. As shown in FIG. 10, the key groove 21 is a topping concrete (T) which is filled at the time of site casting in the gap between the beam G at the time of construction of the slab S and the split beam 20 at the front and rear sides. ₁ ) is inflow hardened to play the role of shear key.

이때, 상기 키홈(21)은 도3에서와 같이, 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들 외면에 등간격으로 요입되는 낱개형 또는 도6에서와 같이, 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들 외면에 길이방향으로 요입되는 길이형 중 어느 하나를 선택하여 구비할 수 있다.At this time, the key groove 21, as shown in Figure 3, the individual type is inserted into the outer surface of the split type beams 20 of the front, rear at equal intervals, or the split type of the front, rear as shown in Figure 6 The small beams 20 may be provided by selecting any one of the length-type recessed in the longitudinal direction.

상기 양측의 분할형 작은보(30)들은 각각 상기 판체부(10) 하부의 양측단에 일체로서 내측은 상광하협의 경사면을 이루며 외측은 수직면을 이루는 돌기형으로 형성하여서 된다.The split beams 30 on both sides are integrally formed at both side ends of the lower portion of the plate body 10, and the inner side forms a slanted surface of the upper and lower straits, and the outer side forms a protrusion having a vertical surface.

그리고, 상기 양측의 분할형 작은보(30)들은 도4b에서와 같이, 상기 판체부(10) 하부의 양측단에 길이방향으로 통상의 작은보 절반크기의 폭을 갖도록 돌출 형성하여서 된다. 이러한 양측의 분할형 작은보(30)들은 도11에서와 같이, 상기 판체부(10) 최대의 폭으로 배치되므로, 시공이 완료된 슬래브(S)에 적치된 중량물에 의한 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 현상이 발생되더라도, 토핑콘크리트(T₁)를 통하여 전달받게 되는 편하중을 효율적으로 감당하여, 프리캐스트 콘크리트패널(P) 간의 접합부에 균열이 발생됨을 방지하여 주게 된다.In addition, the divided beams 30 on both sides may protrude to have a width of a normal beam size in the longitudinal direction at both ends of the lower portion of the plate portion 10, as shown in FIG. 4B. Since the divided small beams 30 on both sides are arranged to have the maximum width of the plate body 10 as shown in FIG. 11, the load due to the heavy material placed on the completed slab S is biased to either side. Even if a phenomenon occurs, the load that is received through the topping concrete (T ₁ ) is effectively handled to prevent the occurrence of cracks at the joints between the precast concrete panels (P).

또, 상기 양측의 분할형 작은보(30)들의 외면에는 키홈(31)을 각각 형성하여서 된다. 이 키홈(31)은 도11에서와 같이, 슬래브(S)의 시공시 이웃하여 간격을 두고 마주하는 프리캐스트 콘크리트패널(P)들의 분할형 작은보(30) 사이에 별도로 충전되는 무수축몰탈(M)이 유입 경화되어서 전단키의 역할을 감당하게 하여 준다.In addition, key grooves 31 may be formed on outer surfaces of the split girder 30 on both sides. As shown in FIG. 11, the key groove 31 is a non-shrink mortar that is separately filled between the divided small beams 30 of the precast concrete panels P facing each other at intervals when the slab S is constructed. M) is hardened by inflow, and it plays the role of shear key.

이때, 상기 키홈(31)은 도3에서와 같이, 상기 양측의 분할형 작은보(30)들 외면에 등간격으로 요입되는 낱개형 또는 도6에서와 같이, 상기 양측의 분할형 작은보(30)들 외면에 길이방향으로 길게 요입되는 길이형 중 어느 하나를 선택하여 구비할 수 있다.At this time, the key groove 31, as shown in Figure 3, the divided type beams on both sides of the split type beams at equal intervals or as shown in Figure 6, as shown in Figure 6, split type beams 30 on both sides It may be provided by selecting any one of the length type that is long indented in the longitudinal direction on the outer surface.

또, 상기 양측의 분할형 작은보(30)들의 단면에서 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들에 이르기까지 상하방향의 등간격으로 긴장재(32)들을 긴장상태로 매설하여서, 상기 양측의 분할형 작은보(30)들은 물론이고 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들 및 판체부(10)에 프리스트레스가 도입되도록 한다.In addition, the tension members 32 are buried in a tension state at equal intervals in the vertical direction from the cross-sections of the divided beams 30 on both sides to the divided beams 20 on the front and rear sides, so as to bury the tension members 32 in the tension state. Prestress is introduced into the split type beams 30 and the plate portion 10 as well as the front and rear split beams 30.

상기 연결철물(40)들은 상기 판체부(10) 상부의 양측 코너부에 길이방향의 등간격으로 설치하여서 된다.The connecting hardware 40 is to be installed at equal intervals in the longitudinal direction at both corners of the upper plate portion 10.

그리고, 상기 연결철물(40)들은 도3 및 도4b에서와 같이, 각각 상기 판체부(10)의 단면내에 수평하게 매립되는 매립부(41)와, 그 매립부로부터 상기 판체부(10)의 외측으로 돌출되어 상향 절곡되는 고리부(42)를 가지도록 형성하여서 된다.And, as shown in Figure 3 and 4b, the connecting hardware 40 is embedded in the end portion of the plate body portion 10 is embedded in the horizontal section 41, and from the embedded portion of the plate body portion 10 It may be formed to have an annular portion 42 which protrudes outward and bends upward.

이러한 연결철물(40)들은 도11에서와 같이, 슬래브(S)의 시공시 이웃하는 프리캐스트 콘크리트패널(P)들의 양측의 분할형 작은보(30)들이 간격을 두고 마주하게 한 후, 양측에서 겹쳐지는 고리부(42)의 중심에 삽입용 철근(43)을 관통시키고 현장타설되는 토핑콘크리트(T₁) 내에 매립되도록 한 습식구조로 견고하게 연결 접속시킬 수 있어, 조립 설치된 프리캐스트 콘크리트패널(P)들의 접합부가 시공후 시간이 경과되더라도 이완되는 일없이 연속성을 유지되게 하여 준다.These connecting hardware 40, as shown in Figure 11, during the construction of the slab (S) after the split-shaped beams 30 on both sides of the neighboring precast concrete panels (P) face each other at intervals, both sides Precast concrete panels can be firmly connected and connected in a wet structure so as to penetrate the reinforcing bars 43 in the center of the overlapping ring portion 42 and to be embedded in the topping concrete T ₁ to be cast in place. The joints of P) keep continuity without loosening even after the construction time.

여기에서, 상기 연결철물(40)들과 근접한 상기 판체부(10) 상부의 양측 코너부에 길이방향으로 단차지게 형성되는 단턱부(13)를 갖게 함이 바람직하다. 이 단턱부(13)는 도11에서와 같이, 슬래브(S)의 시공시 프리캐스트 콘크리트패널(P)들의 연결철물(40)들이 양측에서 겹쳐져서 삽입용 철근(43)에 의해 연결된 상태로 현장타설되는 토핑콘크리트(T₁)내에 피복두께로 매립될 수 있게 하여 준다.Here, it is preferable to have a step portion 13 formed stepwise in the longitudinal direction at both corners of the upper portion of the plate body portion 10 adjacent to the connection hardware 40. The stepped portion 13, as shown in Figure 11, when the construction of the slab (S), the connection hardware 40 of the precast concrete panels (P) are overlapped on both sides connected to the site by the insertion reinforcement 43 It is made to be embedded in the thickness of the coating in the topping concrete (T ₁ ) to be poured.

또 도12에서와 같이, 현장타설되는 철근콘크리트로 시공되는 슬래브(100)를 어느 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 상부에 타설된 토핑콘크리트(T₁)에 연결하려는 경우에, 상기 슬래브(100)의 끝부분이 상기 단턱부(13에 걸쳐진 형태로서 안정적으로 연결 시공될 수 있게 하여 준다.In addition, as shown in FIG. 12, when the slab 100 constructed of reinforced concrete to be cast in the field is to be connected to the topping concrete T ₁ placed on the upper part of the precast concrete panel P, the slab 100 The end portion of the step (13) over the form allows to be stably connected construction.

도7a 및 도7b는 본 고안의 변형실시예를 나타낸 것으로, 상기 판체부(10) 하부의 폭방향 중간에 돌출되어 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들과 연이어지는 종측 작은보(50)를 1개 이상 형성하여서 된 것이다. 이러한 종측 작은보(50)는 상기 판체부(10)와 전,후측의 분할형 작은보(20)들을 구조적으로 보강하여서, 시공이 완료된 슬래브(S)의 하부에 위치하는 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 하중감당능력을 향상시켜 주는 이점을 갖는다.7a and 7b show a modified embodiment of the present invention, the protruding in the middle of the width direction of the lower portion of the plate portion 10 longitudinal longitudinal beams (continued with the front and rear split girdle 20) It is made by forming one or more 50). The longitudinal side beams 50 structurally reinforce the plate part 10 and the split type beams 20 at the front and rear sides thereof, and are precast concrete panels P positioned below the slab S in which construction is completed. ) Has the advantage of improving the load carrying capacity.

상기 종측 작은보(50)는 통상의 작은보와 대등한 폭을 가지며 양측이 상광하협의 경사면을 이루는 돌기형으로 형성하여서 된다.The longitudinal girder 50 has a width comparable to that of a normal girder and may be formed in a protrusion shape on which both sides form an inclined surface of a light beam narrower.

또, 상기 종측 작은보(50)는 단면형상에 상응하도록 종횡으로 직교하는 매립철근(P₁)들을 배근하여 단면내에 매립되게 하되, 그 매립철근들이 피복되도록 타설 성형되는 피복콘크리트(P₂)로 형성하여서 된다.In addition, the longitudinal girder 50 is to be embedded in the cross-section by reinforcing the reinforcing bars (P ₁ ) orthogonal to the cross-sectional shape to correspond to the cross-sectional shape, to the coated concrete (P ₂ ) to be cast-poured so that the embedded reinforcing bars are covered. It can be formed.

여기에서, 상기 종측 작은보(50)에는 그 단면에서 상기 전,후측의 분할형 작은보(20)들에 이르기까지 상하방향의 등간격마다 긴장재(51)들을 긴장상태로 매설함이 바람직하다.Here, the longitudinal beam 50 is preferably buried in the tension state in the tension member 51 at equal intervals in the vertical direction from the cross section to the split type beam 20 in the front, rear.

도8a 및 도8b는 본 고안의 다른 변형실시예를 나타낸 것으로, 상기 판체부(10) 하부의 폭방향으로 상기 종측 작은보(50)와 직교하도록 돌출되어 상기 양측의 분할형 작은보(30)들과 연이어지는 횡측 작은보(60)를 1개 이상 형성하여서 된 것이다. 이러한 횡측 작은보(60)는 상기 종측 작은보(50)와 함께 상기 판체부(10)와 양측의 분할형 작은보(30)들을 구조적으로 보강하여서, 시공이 완료된 슬래브(S)의 하부에 위치하는 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 하중감당능력을 더욱 증대시켜 주는 이점을 갖는다.8A and 8B illustrate another modified embodiment of the present invention, and protrude to be orthogonal to the longitudinal girder 50 in the width direction of the lower portion of the plate portion 10 so as to divide the split girder 30 on both sides. It is made by forming one or more transverse side beams 60 connected to the field. The lateral beam 60 is structurally reinforced with the plate 10 and the divided beams 30 on both sides together with the longitudinal beam 50, the lower position of the slab (S) completed construction This has the advantage of further increasing the load carrying capacity of the precast concrete panel (P).

상기 횡측 작은보(60)는 통상의 작은보와 대등한 폭을 가지며 양측이 상광하협의 경사면을 이루는 돌기형으로 형성하여서 된다.The lateral beam 60 has a width comparable to that of a normal beam and is formed in a protrusion shape on which both sides form an inclined surface of a light beam narrower.

또, 상기 횡측 작은보(60)는 단면형상에 상응하도록 종횡으로 직교하는 매립 철근(P₁)들을 배근하여 단면내에 매립되게 하되, 그 매립철근들이 피복되도록 타설 성형되는 피복콘크리트(P₂)로 형성하여서 된다.In addition, the lateral side beams 60 are buried in the cross-section by reinforcing the embedded reinforcing bars (P ₁ ) perpendicular to the cross-sectional shape to correspond to the cross-sectional shape, the coated concrete (P ₂ ) to be cast-poured to cover the buried reinforcing bars It should be formed.

이하, 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널을 이용한 슬래브의 시공방법을 설명하면 다음과 같다,Hereinafter, the construction method of the slab using the precast concrete panel of the present invention is as follows,

본 고안도 해당위치에 미리 설치된 큰보의 단턱에 거치시키면서 프리캐스트 콘크리트패널들을 조립하고, 조립된 프리캐스트 콘크리트패널들의 상부에 철근을 배근한 후 토핑콘크리트를 현장타설하여 슬래브를 시공하는 점에 있어서는 종래의 것과 기술개념을 같이 한다.The present invention also assembles the precast concrete panels while mounting on the step of the gibo pre-installed in the corresponding position, reinforcing the reinforcing bar on the top of the assembled precast concrete panels, and then in place of the topping concrete in the construction of the slab The concept of technology is the same as that of

단, 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널을 이용한 슬래브의 시공방법은 도9 내지 도11에 도시되는 바와 같이, 상기 프리캐스트 콘크리트패널(P)들이 각각 판체부(10) 하부의 둘레에 통상의 작은보 절반크기의 폭을 갖도록 돌출 형성되는 분할형 작은보(20, 30)들과, 상기 판체부(10) 상부의 양측 코너부에 길이방향의 등간격으로 노출 설치되는 복수개의 연결철물(40)들을 갖도록 성형 제작하여, 상기 큰보(G)의 단턱(G₁)에 그 전,후단에 형성된 분할형 작은보(20)들을 걸쳐서 프리캐스트 콘크리트패널(P)들을 각각 거치시키고, 상기 큰보(G)와 상기 프리캐스트 콘크리트패널(P)들 사이에는 현장타설되는 토핑콘크리트(T₁)가 충전되어서 연결 접합되게 하며, 상기 프리캐스트 콘크리트패널(P)들 상호간은 그 양측단에 형성된 분할형 작은보(30)가 서로 간격을 두고 맞대져서 겹쳐지는 연결철물(40)들을 관통하도록 삽입 용 철근(43)을 끼우고 현장타설되는 상기 토핑콘크리트(T₁) 내에 매립되도록 연결 접합함을 기술구성상의 특징으로 한다.However, in the construction method of the slab using the precast concrete panel of the present invention, as shown in Figures 9 to 11, the precast concrete panels (P), respectively, a typical small beam around the bottom of the plate body portion 10 Split girder 20 and 30 protrudingly formed to have a width of half size, and a plurality of connecting hardware 40 exposed at equal intervals in the longitudinal direction at both corners of the upper portion of the plate body 10. Formed and fabricated to have, precast concrete panels (P) are mounted on the stepped beams (G ₁ ) of the girder (G) across the split girder (20) formed in the front and rear, respectively, the girder (G) Between the precast concrete panels (P) is filled with topping concrete (T ₁ ) is cast in the field is connected and bonded, the precast concrete panels (P) between the divided small beams formed at both ends of the ) Are spaced from each other For so it characterized on the sheathed insertion for rebar 43 to pass through the connection hardware (40) that overlaps the field that the cast-in-place concrete topping (T ₁₎ Knowledge that the connection joint to be embedded within the configuration.

이때, 이웃하여 서로 마주하는 프리캐스트 콘크리트패널(P)들의 분할형 작은보(30) 사이에, 상기 토핑콘크리트(T₁)를 타설하기 이전에 미리 무수축몰탈(M)를 충전시키고, 그 무수축몰탈의 하방에 백업재(B) 및 코킹재(C)를 차례로 채워서 밀봉시킴이 바람직하다.At this time, the non-condensation mortar (M) before filling the topping concrete (T ₁ ) between the split type beams 30 of the precast concrete panels (P) adjacent to each other, and the It is preferable to seal the backing material (B) and the caulking material (C) one after the other by shrinking mortar.

그리고, 상기 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 판체부(10) 상면에는 폭방향으로 설치되는 1개 이상의 돌출형 철근유닛(12)을 갖추어서, 슬래브(S)의 시공시 프리캐스트 콘크리트패널(P) 위에 배근되는 철근(T₂)과 연결한 후 현장타설되는 토핑콘크리트(T₁) 내에 매립되게 하여, 프리캐스트 콘크리트패널(P)과 토핑콘크리트(T₁) 간의 일체성을 증대시키도록 한다.In addition, the upper surface of the plate body portion 10 of the precast concrete panel (P) is provided with at least one protruding reinforcing bar unit 12 is installed in the width direction, precast concrete panel (P) during the construction of the slab (S) After being connected to the reinforcing bar (T ₂ ) on the reinforcement to be embedded in the topping concrete (T ₁ ) to be cast in the field, to increase the integrity between the precast concrete panel (P) and the topping concrete (T ₁ ).

또, 상기 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 전,후측의 분할형 작은보(20)들 외면에는 낱개형 또는 길이형으로 요입 형성되는 키홈(21)을 갖추어서, 슬래브(S)의 시공시 큰보(G)와 상기 전,후측의 분할형 작은보(20) 사이의 간극에 현장타설시 충전되는 토핑콘크리트(T₁)가 유입 경화되어서 전단키의 역할을 감당하게 한다.In addition, the outer surface of the divided small beams 20 of the front and rear of the precast concrete panel (P) is provided with a key groove 21 is formed in the form of a single or length concave, when the construction of the slab (S) Topping concrete (T ₁ ) to be filled during in-site casting in the gap between the (G) and the split type small beam 20 of the front and rear is inlet hardened to cover the role of the shear key.

또, 상기 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 양측의 분할형 작은보(30)들 외면에는 낱개형 또는 길이형으로 요입 형성되는 키홈(31)을 갖추어서, 슬래브(S)의 시공 시 이웃하여 서로 마주하는 프리캐스트 콘크리트패널(P)들의 분할형 작은보(30) 사이에 별도로 충전되는 무수축몰탈(M)이 유입 경화되어서 전단키의 역할을 감당하게 한다.In addition, the outer surface of the divided small beams 30 on both sides of the precast concrete panel (P) is provided with a key groove 31 formed in the form of a single or length concave, neighboring each other during the construction of the slab (S) The non-shrink mortar (M), which is separately filled between the split girder 30 of the precast concrete panels (P) facing each other inlet hardened to cover the role of the shear key.

또, 상기 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 상기 연결철물(40)들과 근접한 상기 판체부(10) 상부의 양측 코너부에 길이방향으로 단차지게 형성되는 단턱부(13)를 갖추어서, 도11에서와 같이, 슬래브(S)의 시공시 프리캐스트 콘크리트패널(P)들의 연결철물(40)들이 양측에서 겹쳐져서 관통되는 삽입용 철근(43)에 의해 연결된 상태로 현장타설되는 토핑콘크리트(T₁)내에 피복두께로 매립될 수 있게 하며, 도12에서와 같이, 현장타설되는 철근콘크리트로 시공되는 슬래브를 어느 프리캐스트 콘크리트패널(P)의 상부에 타설된 토핑콘크리트(T₁)에 연결하려는 경우에, 상기 슬래브(100)의 끝부분이 상기 단턱부(13)에 걸쳐진 형태로서 안정적으로 연결 시공될 수 있게 하여 준다.In addition, the stepped portion 13 is formed to be stepped in the longitudinal direction at both corners of the upper portion of the plate body portion 10 adjacent to the connecting hardware 40 of the precast concrete panel (P), Figure 11 as in the slab (S) construction the pre-cast concrete panel (P) connecting hardware 40 are superimposed on both sides it is drilled to a connected state by for insertion Perforated reinforcement 43 topping concrete of the (T ₁ ) To be embedded at the thickness of the coating, and as shown in Figure 12, to connect the slab constructed of reinforced concrete to be cast in the field to the topping concrete (T ₁ ) placed on top of any precast concrete panel (P) E, the end portion of the slab 100 is formed to span the stepped portion 13 allows to be stably connected construction.

이와 같은 본 고안의 프리캐스트 콘크리트패널에 따르면, 판체부의 양측 코너부에는 연결철물들이 배열되도록 프리캐스트 콘크리트패널을 구성하여, 거치상태를 개선시키고 접합부 강성을 증대시켜 주는 동시에, 습식구조로 견고히 연결 접속되도록 시공할 수 있게 함으로써, 첫째 큰보의 단턱에 판체부 하부의 전,후단에 돌출 형성된 분할형 작은보가 걸쳐져서, 큰보와 분할형 작은보가 서로 넓은 면적으로 접속될 수 있도록 거치되기 때문에, 시공이 완료된 슬래브에 적치된 중량물에 의한 하중이 작용되더라도 프리캐스트 콘크리트패널의 전,후단이 치켜 올려지는 현상을 억제하고, 큰보에 가해지는 압축력을 분산시켜서, 프리캐스트 콘크리트패널과 큰보 사이의 상부에 덮여진 토핑콘크리트가 들떠서 균열이 발생됨을 방지하여 주는 동시에, 프리캐스트 콘크리트패널이나 큰보가 압축력에 의해 손상되는 현상이 발생됨을 방지하여 주는 장점이 있다.According to the precast concrete panel of the present invention, by forming the precast concrete panel so that the connecting hardware is arranged at both corners of the plate portion, improve the mounting state and increase the joint stiffness, and firmly connected by a wet structure By allowing the construction to be connected, the split beams protruding from the front and rear ends of the lower part of the plate portion are placed on the step of the first beam, so that the beams and the split beams are mounted so that they can be connected to each other in a large area. Even if the load of the heavy slab loaded on the finished slab is applied, the front and rear ends of the precast concrete panels are prevented from being lifted up, and the compressive force applied to the big beams is distributed to cover the upper part between the precast concrete panels and the beams. It prevents cracking by topping concrete and free This phenomenon being damaged by a large cast concrete panels and beams has the advantage that the compressive force to prevent balsaengdoem.

둘째는 양측의 분할형 작은보들이 상기 판체부 최대의 폭으로 배치되므로, 시공이 완료된 슬래브에 적치된 중량물에 의한 하중이 어느 한쪽으로 편중되는 현상이 발생되더라도, 판체부의 양측단에 돌출 형성된 분할형 작은보가 토핑콘크리트를 통하여 전달받게 되는 편하중을 효율적으로 감당하기 때문에, 프리캐스트 콘크리트패널 간의 접합부에 균열이 발생됨을 방지하여 주는 장점이 있다.Second, since the divided beams on both sides are disposed to the maximum width of the plate body, even if a phenomenon occurs in which the load due to the heavy material placed on the completed slab is biased to either side, the protrusion formed on both side ends of the plate body. Since the shaped beams efficiently handle the eccentric loads received through the topping concrete, there is an advantage of preventing cracks in the joints between the precast concrete panels.

셋째는 큰보에 거치되는 프리캐스트 콘크리트패널들이 판체부의 양측단에 돌출 형성되어서 면적이 넓은 분할형 작은보를 맞대어져서 연결철물들로 서로 연결되고, 그 연결철물들이 이후에 타설되는 토핑콘크리트 내에 매립되어 습식구조로 연결 접속되기 때문에, 조립 설치된 프리캐스트 콘크리트패널들의 접합부가 견실하여서, 시공후 시간이 경과되더라도 이완되는 일없이 연속성을 유지할 수 있는 장점이 있다.Third, the precast concrete panels mounted on the big beams are formed to protrude on both ends of the plate, so that they are connected to each other by connecting pieces with large split type beams, and the connecting pieces are embedded in the topping concrete which is subsequently poured. Since the connection is connected in a wet structure, the joints of the precast concrete panels assembled and installed are robust, and thus there is an advantage that the continuity can be maintained without being relaxed even after a period of time after construction.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 고안은 판체부 하부의 둘레에 분할형 작은보가 배치되도록 하고, 판체부의 양측 코너부에는 연결철물들이 배열되도록 구성함 으로써, 프리캐스트 콘크리트패널이나 큰보가 압축력에 의해 손상되는 현상이 발생됨을 방지하면서도, 프리캐스트 콘크리트패널과 큰보 사이의 상부에 덮여진 토핑콘크리트가 들떠서 균열이 발생됨을 방지하고, 프리캐스트 콘크리트패널 간의 접합부에 균열이 발생됨을 방지하며, 조립 설치된 프리캐스트 콘크리트패널들의 접합부가 이완되는 일없이 연속성을 유지할 수 있는 등의 유용한 효과를 가지는 고안인 것이다.As described above, the present invention is to be arranged in the split girder around the lower part of the plate body, and by configuring the connecting hardware to be arranged at both corners of the plate body, precast concrete panel or girder by the compressive force To prevent the occurrence of damage, the topping concrete covered between the top of the precast concrete panel and the large beams to prevent the cracks generated, prevent the cracks generated in the joint between the precast concrete panels, and pre-installed precast The joints of the concrete panels are designed to have a useful effect, such as maintaining the continuity without loosening.

Claims

In general, the prestress is made of reinforced concrete, and is configured to have one or more small beams in the lower portion of the plate body having a required thickness and a planar area.

The divided beams 20 and 30 protrudingly formed to have a width of the half beam size around the lower portion of the plate body portion 10, and in the longitudinal direction at both corners of the upper portion of the plate body portion 10 Precast concrete panel, characterized in that it is installed so that the plurality of connection hardware 40 is exposed at equal intervals.

The precast concrete panel according to claim 1, wherein at least one protruding rebar unit (12) is installed on the upper surface of the plate body (10) in the width direction.

The precast concrete panel according to claim 1, further comprising stepped portions (13) which are stepped in the longitudinal direction at both corner portions of the upper portion of the plate portion (10) adjacent to the connecting hardware (40).

The method according to claim 1, wherein at least one longitudinal beam 50 is formed to protrude in the middle of the lower portion of the plate portion 10 in the width direction and to be connected to the split beams 20 at the front and rear sides. Precast concrete panels.

The lateral beam 60 of claim 1, wherein the lateral beams 60 protrude perpendicularly to the longitudinal beams 50 in the width direction of the lower portion of the plate body 10 to be connected to the split beams 30 on both sides. Precast concrete panel characterized in that at least one formed.