KR200434124Y1

KR200434124Y1 - Clamping device of electrode for electic discharge

Info

Publication number: KR200434124Y1
Application number: KR2020060025990U
Authority: KR
Inventors: 박은수
Original assignee: 박은수
Priority date: 2006-09-27
Filing date: 2006-09-27
Publication date: 2006-12-15

Abstract

본 고안은 전극과 가공물 사이에 발생하는 방전현상을 이용하여 가공물을 가공하는 방전가공용 전극의 클램핑장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 CNC공작기계 등의 가공배드(3) 및 방전가공기의 전극홀더(4)에 고정 설치되는 고정결합구(100)와; 가공 전극(5)이 고정 설치되는 홀더(6)에 결합되어 상기 고정결합구(100)에 선택 결합 설치되는 장착구(200)로 구성하되; 상기 고정 결합구(100)는 본체 중앙으로 상단에 수나사부(21)를 갖는 회전작동축(20)을 작동손잡이(30)에 의해 회전조작케 구성하고, 상기 장착구(200)는 상기 수나사부에 대응되는 암나사부(60)로 상호 결합 및 분리 가능하도록 구성하므로서; 전극을 공작기계 및 방전가공기에 장착시 전극의 고정 설치가 용이하게 제공됨은 물론 종래와 같이 장치와 전극의 가공기준점을 셋팅하는 작업을 배제하면서도 일정한 장착을 제공하므로 작업성 및 정밀 가공성을 극대화하는데 그 특징이 있다.The present invention relates to a clamping device of the electrode for electric discharge machining to process the workpiece by using the discharge phenomenon generated between the electrode and the workpiece, more specifically, the machining bed (3) such as CNC machine tools and electrode holder of the electric discharge machine ( A fixed coupler 100 fixedly installed at 4); Process electrode (5) is coupled to the holder 6 is fixedly installed is composed of a mounting hole 200 is selectively coupled to the fixed coupler (100); The fixed coupler 100 is configured to rotate the operation shaft 30, the operating shaft 30 having a male screw portion 21 at the top to the center of the main body, the mounting hole 200 is the male screw portion By being configured to be coupled to and separated from each other with a female screw portion 60 corresponding to the; When the electrode is mounted on the machine tool and the electric discharge machine, the fixed installation of the electrode is easily provided, and the fixed installation is provided while eliminating the work of setting the processing reference point of the device and the electrode as in the prior art. There is a characteristic.

방전가공, 전극, 공작기계, 클램핑, 가공기준점, 정밀가공, 작업성 Electric discharge machining, electrode, machine tool, clamping, machining reference point, precision machining, workability

Description

Clamping apparatus for electrode for electric discharge machining {CLAMPING DEVICE OF ELECTRODE FOR ELECTIC DISCHARGE}

도 1은 본 고안의 분해 단면도.1 is an exploded cross-sectional view of the present invention.

도 2는 본 고안의 결합 단면도.2 is a cross-sectional view of the present invention.

도 3은 본 고안의 고정 결합구를 보여주는 평면도.Figure 3 is a plan view showing a fixed coupling of the present invention.

도 4는 도 3의 요부 평 단면도.4 is a sectional view of the main portion of FIG. 3.

도 5는 본 고안의 장착구를 보여주는 평면도.5 is a plan view showing a mounting hole of the present invention.

도 6은 본 고안의 분해 사시도.6 is an exploded perspective view of the present invention.

도 7a,b는 본 고안의 설치 사용상태도.Figure 7a, b is an installation and use state of the present invention.

도 8은 본 고안의 다른 실시 예를 보여주는 측면도.Figure 8 is a side view showing another embodiment of the present invention.

도 9는 본 고안의 또 다른 실시 예를 보여주는 측 단면도.Figure 9 is a side cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

5: 전극 10: 본체5: electrode 10: main body

12: 결합돌기 21: 수 나사부 12: engaging projection 21: male threaded portion

20: 회전작동축 30: 작동손잡이 20: rotating operation shaft 30: operating handle

35: 지지베어링 50: 결합홈 35: support bearing 50: coupling groove

60: 암 나사부 80: 탄발스프링60: female thread portion 80: ball spring

100: 고정 결합구 200: 장착구100: fixed coupler 200: mounting hole

본 고안은 전극과 가공물 사이에 발생하는 방전현상을 이용하여 가공물을 가공하는 방전가공용 전극의 클램핑장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 전극을 가공하기 위해 공작기계에 장착하거나 가공된 전극을 방전가공기에 장착시 전극의 고정 설치가 용이하게 제공됨은 물론 별도의 가공기준점을 셋팅하는 작업을 배제하면서도 일정한 장착을 제공하므로 작업성 및 정밀 가공성을 극대화하는 방전가공용 전극의 클램핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a clamping apparatus for an electrode for electric discharge machining that processes the workpiece by using the discharge phenomenon generated between the electrode and the workpiece, and more particularly, the electrode mounted on the machine tool or machined to process the electrode in the electric discharge machine The fixed installation of the electrode at the time of mounting is provided as well as the clamping device of the electrode for electric discharge machining to maximize the workability and precision workability because it provides a constant mounting while eliminating the task of setting a separate processing reference point.

일반적으로 방전가공은 초경합금, 담금질한 고속도강, 내열강 등과 같이 가공물의 경도가 매우 높은 재료를 정밀하게 가공하는 방법이다.In general, the electric discharge machining is a method of precisely processing a material having a very high hardness, such as cemented carbide, quenched high speed steel, and heat resistant steel.

특히 금형산업의 발달에 따라 정도가 대단히 높고, 균일 생산을 대량으로 진행하는 금형의 가공에 많이 이용되고 있다.In particular, according to the development of the mold industry, the degree is very high, and is widely used for the processing of molds in which uniform production is carried out in large quantities.

이러한 방전가공은 가공물을 먼저 일정한 형태로 황삭가공하고, 상기 가공물의 가공형상에 대응되게 전극을 가공한다.In the electric discharge machining, the workpiece is rough-processed first in a predetermined shape, and the electrode is machined to correspond to the processing shape of the workpiece.

이때, 상기 전극을 CNC공작기계 등에 의해 가공한다.At this time, the electrode is processed by a CNC machine tool or the like.

이와 같이 가공된 전극은 방전가공기의 홀더 상에 고정 설치하여 전해액속에서 가공물과 상호 접촉시켜 발생되는 방전에 의해 전극의 형상대로 가공물을 정밀가공하는 것이다.The electrode thus processed is fixedly installed on the holder of the electric discharge machine to precisely process the workpiece in the shape of the electrode by discharge generated by mutual contact with the workpiece in the electrolyte.

이러한 방전가공에서 상기 전극은 그 형태가 매우 다양하고, 또한 요구되는 형상으로 자주 교체하여 주는 작업이 요구된다.In such electric discharge machining, the electrode is very diverse in shape, and it is required to frequently replace the electrode with a desired shape.

그러나 종래에는 상기 전극을 가공하고, 이를 방전가공기에 장착하는 과정이 매우 불편함은 물론 장착시마다 상기 전극을 일정하게 장착하기 위한 셋팅작업이 매우 어려워 정밀작업이 저해되는 문제점이 있었다.However, in the related art, the process of processing the electrode and mounting it on an electric discharge machine is very inconvenient, and there is a problem in that precision work is hindered because setting work for constantly mounting the electrode at every installation is very difficult.

이를 좀더 구체적으로 설명하면,In more detail,

상기 전극을 CNC 공작기계 등의 배드상에 설치하되, 상기 공작기계와 전극의 가공기준점을 맞추도록 셋팅한 후 별도의 클램핑장치로 고정설치하고 가공하게 된다.The electrode is installed on a bed such as a CNC machine tool, and is set to match the machining reference point of the machine tool and the electrode, and then fixedly installed and processed by a separate clamping device.

그리고 상기 가공된 전극은 방전가공기의 홀더 상에 고정 설치하게 되는데, 이때에도 상기 방전가공기와 전극의 가공기준점을 맞추는 셋팅작업을 행한 후 방전가공을 행하게 되는 것이다.The processed electrode is fixedly installed on the holder of the electric discharge machine. In this case, the electric discharge machine is performed after the setting operation is performed to meet the machining reference point of the electric discharge machine and the electrode.

즉, 상기 전극은 CNC 공작기계 및 방전가공기에서 각각 가공기준점을 맞추는 셋팅작업의 요구로 작업성이 저하됨은 물론 매번 일정하게 가공기준점을 맞추는 작업이 매우 어렵고, 그 가공오차가 누적되면서 가공정밀도가 저하되는 문제점을 유발하였다.That is, the electrode is not only workability deteriorated due to the demand of setting work to match the processing reference point in the CNC machine tool and electric discharge machining, but also very difficult to meet the constant processing reference point every time, the processing accuracy accumulates, the processing precision is reduced Causing problems.

더우기, 금형의 경우에 일반적으로 한 제품을 적어도 하나 이상의 금형으로 양산하게 되는데, 상기 각 금형의 형상을 방전가공에 의해 동일하게 정밀 가공하는 것이 곤란하게 됨에 따라 그 오차수정을 위해 별도의 후작업(금형의 사상작업등)이 요구되는 등의 문제를 유발하였다.Moreover, in the case of a mold, one product is generally mass-produced into at least one mold, and it is difficult to precisely precisely process the shape of each mold by electric discharge machining, so that a separate post work ( Such as the drawing work of the mold).

본 고안은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 전극을 가공하기 위해 공작기계에 장착하거나 가공된 전극을 방전가공기에 장착시 전극의 고정 설치가 용이하게 제공되도록 하므로서 작업성을 극대화하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and the workability is provided so that the fixed installation of the electrode is easily provided when mounting the machined or machined electrode to the electric discharge machine to process the electrode The purpose is to maximize.

본 고안은 전극을 공작기계에 장착하거나 방전가공기에 장착시 매번 종래와 같은 가공기준점 셋팅 작업을 배제하면서 일정한 장착을 가능케 하므로 가공오차의 발생을 최소화하여 정밀 가공성을 극대화하는데 그 목적이 있다.The present invention aims at maximizing precision workability by minimizing the occurrence of processing errors since the mounting of an electrode to a machine tool or an electric discharge machine enables a constant mounting without eliminating the conventional process reference point setting work every time.

이러한 본 고안의 목적은,The purpose of this invention,

방전가공용 전극을 기계가공 및 방전가공하기 위해 고정 설치하되;The electrode for electric discharge machining is fixedly installed for machining and electric discharge machining;

CNC공작기계 등의 가공배드 및 방전가공기의 전극홀더에 고정 설치되는 고정결합구와; 가공 전극이 고정 설치되는 홀더에 결합되어 상기 고정결합구에 선택 결합 설치되는 장착구로 구성함에 의해 달성된다.A fixed coupler fixedly installed on an electrode holder of a machining bed and an electric discharge machine such as a CNC machine tool; The processing electrode is coupled to a holder to be fixedly installed, and is achieved by configuring a mounting tool to be selectively coupled to the fixed fastener.

특히, 상기 고정 결합구는 본체 중앙으로 상단에 수나사부를 갖는 회전작동축을 작동손잡이에 의해 회전조작케 구성하고, 상기 장착구는 상기 수나사부에 대응되는 암나사부를 형성하여 상호 체결하여 결합 및 분리 가능하도록 구성함에 그 특징이 있다.In particular, the fixed coupler is configured to rotate the operating shaft having a male screw portion on the upper end to the center of the main body by the operation knob, the mounting hole is configured to be coupled to each other by forming a female screw portion corresponding to the male screw portion. It has its features.

또한, 상기 고정 결합구는 회전작동축 하부로 탄발스프링을 탄발 설치하여 회전작동축의 수나사부와 장착구의 암나사부가 탄발 밀착되며 나사결합하도록 구성함에 그 특징이 있다.In addition, the fixed coupler is characterized in that it is installed so that the male threaded portion of the rotating operation shaft and the female threaded portion of the mounting hole is in close contact and screwed by installing a bullet spring to the lower rotation operating shaft.

이하, 상기한 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

본 고안의 방전가공용 전극 클램핑장치는 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같다.Electrode clamping device for electric discharge machining of the present invention is as shown in Figs.

CNC공작기계 등의 가공배드(3) 상부 및 방전가공기의 전극홀더(4)의 단부에 고정 설치되는 고정결합구(100)와; A fixed coupling tool 100 fixedly installed at an upper end of a machining bed 3 such as a CNC machine tool and an electrode holder 4 of an electric discharge machine;

가공 전극(5)이 고정 설치되는 홀더(6)에 결합되어 상기 고정결합구(100)에 선택적으로 결합 설치되는 장착구(200)로 구성되어 클램프(1)를 이룬다.The processing electrode 5 is coupled to the holder 6 is fixedly installed is composed of a mounting hole 200 is selectively coupled to the fixed coupling sphere 100 to form a clamp (1).

상기 고정 결합구(100)는 상단에 열십자 방향으로 결합돌기(12)를 돌출 형성한 본체(10)와, 상기 본체 중앙에 회전가능케 설치되고 상단에 수 나사부(21)를 갖는 회전작동축(20)과, 상기 회전작동축(20)을 회전조작하는 작동손잡이(30)로 구성된다.The fixed coupler 100 has a main body 10 protruding the engaging projection 12 in the direction of the crisscross at the top, rotatably installed in the center of the main body rotatable and having a male screw portion 21 at the top ( 20), and the operating handle 30 for rotating the rotary operation shaft 20.

이때, 상기 회전작동축(20)과 작동손잡이(30)는 나사 결합되어 구성되고, 상기 작동손잡이(30)의 하단에는 지지베어링(35)이 지지 설치된다.At this time, the rotary operating shaft 20 and the operating handle 30 is configured by screwing, the support bearing 35 is supported on the lower end of the operating handle 30 is installed.

또한, 상기 본체(10)는 상하 본체(10a)(10b)가 체결볼트(11)로 상호 결합 구성된다.In addition, the main body 10 is configured to be coupled to the upper and lower main body 10a (10b) by the fastening bolt (11).

상기 장착구(200)는 저면에 고정 결합구의 결합돌기(12)에 대응되는 위치로 결합홈(50)과, 중앙에 수 나사부(21)가 나사 결합되는 암 나사부(60)를 형성하여구성된다.The mounting hole 200 is formed by forming a coupling groove 50 to the position corresponding to the engaging projection 12 of the fixed coupler on the bottom, and a female screw portion 60 in which a male screw portion 21 is screwed in the center. .

이때, 장착구(200)와 홀더(6)는 체결볼트(70)로 체결되어 상호 결합된다.At this time, the mounting hole 200 and the holder 6 are fastened by the fastening bolt 70 is coupled to each other.

그리고 상기 홀더(6)는 전극(5)을 고정할 수 있는 다양한 형태로 구성할 수 있음은 물론이다.And the holder 6 can be configured in a variety of forms that can be fixed to the electrode (5).

한편, 상기한 본 고안 방전가공용 전극 클램핑장치는, 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 고정결합구(100)와 장착구(200)를 단일 형태로 클램프(1)를 구성할 수 있음은 물론 도 8에 도시된 바와 같이 베이스(130)상에 고정결합구(100)를 적어도 2개 이상 결합 설치하여 다수의 장착구(200)를 결합하도록 한 복수 형태로 클램프(1)를 구성할 수 있음은 물론이다.On the other hand, the electrode clamping device of the present invention the discharge machining, as shown in Figures 1 to 6 can be configured as a clamp (1) of the fixed coupling sphere 100 and the mounting hole 200 in a single form, of course As shown in FIG. 8, the clamp 1 may be configured in a plurality of forms such that the plurality of mounting holes 200 are coupled by installing at least two fixed coupling holes 100 on the base 130. Of course.

특히, 상기 단일 형태의 클램프(1)는 CNC공작기계의 베드(3)상에 고정 설치시 도 7a에 도시된 바와 같이, 고정결합구(100)의 측면으로 결합요홈(110)을 형성하여 베드(3)의 T홈(3')에 삽입되는 돌기를 갖는 고정구(120)를 삽입 고정하는 형태로 고정 설치하게 구성된다.In particular, the single type clamp 1 is fixed to the bed (3) of the CNC machine tool as shown in Figure 7a, as shown in Figure 7a, to form a coupling groove 110 to the side of the fixed coupling sphere 100 It is configured to be fixedly installed in the form of inserting and fixing the fixture 120 having the projection to be inserted into the T-groove (3 ') of (3).

그리고, 상기 복수 형태의 클램프(1)는 CNC공작기계의 배드(3)상에 고정 설치시 도 8에 도시된 바와 같이, 고정결합구(100)가 설치되는 베이스(130)의 하단에 배드(3)의 T홈(3')에 삽입되는 돌기를 갖는 고정구(120')의 상단과 나사 결합하는 형태로 고정 설치하게 구성된다.In addition, the plurality of clamps 1 are fixed to the bed 3 of the CNC machine tool, as shown in FIG. 8, at the lower end of the base 130 on which the fixing coupler 100 is installed. It is configured to be fixed in the form of screwing the upper end of the fastener (120 ') having a projection inserted into the T-groove (3') of 3).

이와 같이 단일 또는 복수 형태의 클램프(1)를 CNC공작기계나 방전가공기의 홀더상에 결합 설치하는 구조는 다양하게 변형 실시 할수 있음은 물론이다.As described above, the structure in which the single or plural types of clamps 1 are installed on the holder of the CNC machine tool or the electric discharge machine can be variously modified.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Next will be a look at the operation and action of the subject innovation configured as described above.

먼저, 본 고안은 CNC공작기계 등의 베드(3)나 방전가공기의 홀더(4) 하단에 클램프(1)의 고정결합구(100)를 고정 설치한다.First, the present invention is fixed to the fixed coupling sphere 100 of the clamp (1) to the bottom of the holder (4) of the bed (3) or the electric discharge machine, such as a CNC machine tool.

이때, 상기 클램프(1)가 단일 형태 또는 복수 형태로 구성됨에 따라 각각 CNC공작기계의 베드(3)상에 고정구(120)(120')를 선택하여 결합 설치하게 된다.In this case, as the clamp 1 is configured in a single form or a plurality of forms, the fixing fixtures 120 and 120 'are selected and installed on the bed 3 of the CNC machine tool, respectively.

그리고 가공 전극(5)을 홀더(6)상에 결합 설치하고, 상기 홀더(6)를 클램프(1)의 장착구(100)상에 체결볼트(70)로 상호 체결 결합하여 가공 준비한다.Then, the processing electrode 5 is installed on the holder 6, and the holder 6 is fastened to each other by a fastening bolt 70 on the mounting hole 100 of the clamp 1 to prepare for processing.

이와 같이 가공 준비된 상태에서 상기 가공 전극(5)은 우선적으로 CNC공작기계 등에 의해 가공물의 가공형상에 대응되게 절삭가공을 행하게 된다.In this state of being prepared for processing, the processing electrode 5 is first subjected to cutting processing corresponding to the processing shape of the workpiece by a CNC machine tool or the like.

이를 위해 상기 가공 전극(5)을 CNC공작기계의 베드(3)상에 결합 설치하게 된다.To this end, the processing electrode 5 is installed on the bed 3 of the CNC machine tool.

이는 상기 가공 전극(5)이 설치된 장착구(200)의 저면에 열십자 형태로 형성된 결합홈(50)을 고정결합구(100)의 상부면에 열십자 형태로 대응형성된 결합돌기(12)로 삽입하면서 장착구(200)와 고정결합구(100)의 암,수 나사부(60)(21)로 상호 결합하게 된다.The coupling groove 50 formed in a cross shape on the bottom surface of the mounting hole 200 in which the processing electrode 5 is installed is a coupling projection 12 correspondingly formed in a cross shape on the upper surface of the fixed coupling hole 100. While inserting, the mounting holes 200 and the female coupler 60 and 21 of the fixing coupler 100 are coupled to each other.

즉, 상기 장착구(200)의 암나사부(60)가 고정 결합구(100)의 수나사부(21)에 위치한 상태로 고정 결합구(100)의 작동손잡이(30)를 회전시킨다.That is, the female threaded portion 60 of the mounting hole 200 rotates the operating handle 30 of the fixed coupler 100 in a state in which the female threaded portion 21 of the fixed coupler 100 is located.

그러면, 상기 작동손잡이(30)에 나합된 회전작동축(20)이 회전하면서 상기 회전작동축(20) 상단의 수나사부(21)가 회전하여 상기 장착구(200)의 암나사부(60) 가 나합되면서 상호 결합되는 것이다.Then, the male screw portion 60 of the mounting hole 200 is rotated by the male screw portion 21 of the upper end of the rotary operating shaft 20 while the rotary operating shaft 20 screwed to the operating handle 30 rotates. They are combined and joined together.

이때, 장착구(200)와 고정 결합구(100)는 상호 결합홈(50)과 결합돌기(12)에 의해 일정한 위치로 결합되면서 비숙련자에 의해서도 가능하게 제공되는 것이다.At this time, the mounting hole 200 and the fixed coupler 100 is to be provided by a non-skilled person while being coupled to a predetermined position by the mutual coupling groove 50 and the coupling protrusion 12.

또한, 상기 작동손잡이(30)는 하단에 지지베어링(35)이 지지되어 회전작동을 원활하게 제공하게 되는 것이다.In addition, the operation handle 30 is to support the support bearing 35 at the bottom to smoothly provide a rotation operation.

이와 같이하여 상기 가공 전극(5)이 고정 설치된 홀더(6)를 CNC공작기계의 가공베드(3)상에 고정 설치하는 작업을 완료하게 되는 것이다.In this way, the holder 6 to which the processing electrode 5 is fixed is fixed on the processing bed 3 of the CNC machine tool.

이때, 상기 가공 전극(5)은 가공베드(3)상에 상기한 장착구(200)와 고정결합구(100)에 의해 일정하게 결합설치하게 되기 때문에 종래와 같은 별도의 가공기준점 셋팅작업이 배제되는 것이다.At this time, since the processing electrode 5 is fixedly installed by the mounting hole 200 and the fixed coupling device 100 on the processing bed 3, a separate processing reference point setting work as in the related art is excluded. Will be.

이와 같이하여 CNC공작기계 등에서 가공물의 가공형상에 대응되게 전극을 절삭하게 하게 된다.In this way, the electrode is cut to correspond to the processing shape of the workpiece in a CNC machine tool or the like.

이와 같이 가공완료된 전극은 장착구(200)와 함께 가공베드(3)상의 고정결합구(100)에서 분리하게 된다.The electrode thus completed is separated from the fixed coupling hole 100 on the processing bed 3 together with the mounting hole 200.

이는 결합 순서의 역으로 상기 고정결합구(100)의 작동손잡이(30)를 역회전하여 회전작동축(20)의 수나사부(21)가 장착구(200)의 암나사부(60)에서 나사 결합상태가 풀리게 되는 것이다.This reverses the operation knob 30 of the fixed coupling sphere 100 in the reverse order of coupling so that the male screw portion 21 of the rotary operation shaft 20 is screwed in the female screw portion 60 of the mounting hole 200 The state is released.

이와 같은 상태에서 상기 장착구(200)를 상부로 들어올려 간단하게 분리하게 되는 것이다.In this state, the mounting hole 200 is simply lifted up to be separated.

이와 같이 분리된 상기 장착구(200)는 다시 방전가공기의 전극홀더(4) 하단 에 기 설치된 고정 결합구(100)로 결합 설치하여 방전가공을 행하게 된다.The mounting holes 200 separated as described above are coupled to the fixed coupling holes 100 previously installed at the lower end of the electrode holder 4 of the electric discharge machine to perform electric discharge machining.

이때, 상기 전극홀더(4) 하단의 고정 결합구(100)는 상기한 CNC공작기계의 가공베드(3)상의 설치된 고정 결합구(100)와 동일한 구조를 이루고 있어, 상기한 동일한 벙법으로 결합하여 장착하게 되는 것이다.At this time, the fixed coupler 100 at the lower end of the electrode holder 4 has the same structure as the fixed coupler 100 installed on the processing bed (3) of the CNC machine tool, by combining in the same manner described above Will be installed.

즉, 상기 장착구(200)의 암나사부(60)를 고정 결합구(100)의 수나사부(21)로 결합 설치하게 되는 것이다.In other words, the female threaded portion 60 of the mounting hole 200 is coupled to the male threaded portion 21 of the fixed coupler 100.

이때에도 상기 가공 전극(5)은 장착구(200)와 고정결합구(100)에 의해 일정하게 결합설치되기 때문에 종래와 같은 별도의 가공기준점 셋팅작업이 배제되는 것이다.In this case, since the processing electrode 5 is fixedly installed by the mounting hole 200 and the fixed coupling device 100, a separate processing reference point setting work as in the related art is excluded.

이와 같이 장착한 상태에서 상기 가공 전극(5)에 의한 방전 가공을 행하게 되는 것이다.In this state of mounting, the electric discharge machining by the processing electrode 5 is performed.

따라서, 본 고안은 CNC공작기계 등의 베드(3)와 방전가공기의 홀더(4)상에 클램프(1)의 고정결합구(100)를 기 설치한 상태로 가공 전극(5)이 결합된 장착구(200)를 각각에 결합하면서 기계가공 및 방전가공을 간편하게 행하게 되는 것이다.Therefore, the present invention is equipped with a machining electrode 5 coupled to a bed 3 of a CNC machine tool, etc., and a fixing coupler 100 of a clamp 1 previously installed on a holder 4 of an electric discharge machine. Joining the spheres 200 to each will be to perform a simple machining and electrical discharge machining.

즉, 종래와 같이 CNC공작기계와 방전가공기에서 각각의 장치와 가공전극의 가공기준점에 맞추는 작업이 배제되어 간편하게 설치함은 물론 반복되는 가공 오차 발생을 방지하여 가공정밀도를 높일 수 있게 되는 것이다.In other words, in the CNC machine tool and the electric discharge machine as in the prior art, the work to match the processing reference point of each device and the processing electrode is eliminated, it is possible to install easily and to prevent the occurrence of repeated processing errors to increase the processing precision.

한편, 상기한 본 고안의 클램프(1)는 단일 전극을 장착하기 위해 고정결합구(100)와 장착구(200)를 단일 형태로 구성할 수도 있고, 또한 다수 전극을 동시에 장착하기 위해 별도의 베이스(130)상에 고정결합구(100)를 적어도 2개 이상 결합 설치하여 장착구(200)를 결합하도록 하는 한 복수 형태로 구성하여 사용할 수 있음은 물론이다.On the other hand, the clamp (1) of the present invention may be configured in a single shape of the fixed coupler 100 and the mounting hole 200 for mounting a single electrode, and also a separate base for mounting a plurality of electrodes at the same time Of course, it is possible to configure and use a plurality of forms as long as at least two fixing couplers 100 are installed on the 130 to couple the mounting holes 200.

또한, 본 고안은 도 9에 도시된 바와 같이 달리 실시할 수 있는데, 이는 전술한 바람직한 실시 예와 비교하여 볼때 상기 고정결합구(100)의 회전작동축(20) 하부, 작동손잡이(30)와 지지베어링(35) 하부로 탄발스프링(80)을 탄발 지지 설치하여 상기 회전작동축(20)의 수나사부(21)와 장착구(200)의 암나사부(60)의 상호 체결 결합시에 탈발스프링에 의해 탈발 밀착되어 나사결합작동은 물론 견고한 결합상태를 효과적으로 제공하게 되는데 그 특징이 있는 것이다.In addition, the present invention can be carried out differently as shown in Figure 9, which is compared with the above-described preferred embodiment, the lower rotary operating shaft 20 of the fixed coupler 100, the operating handle 30 and Detachment spring at the time of mutually engaging coupling of the male threaded portion 21 of the rotary actuating shaft 20 and the female threaded portion 60 of the mounting hole 200 by installing the carbonized spring 80 under the support bearing 35. Detachable close by the screw coupling operation as well as providing a solid coupling state that is characterized by.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 CNC 공작기계 등의 가공베드 및 방전가공기의 전극홀더상에 고정결합구를 기 설치하고, 가공전극이 설치된 장착구를 상기 고정결합구에 선택적으로 결합 설치하기 때문에 장착 설치에 따른 작업이 용이하게 제공됨은 물론 종래와 같이 각 장치와 전극의 가공기준점을 맞추는 셋팅작업을 배재하면서도 일정한 장착을 제공하여 가공 오차 발생을 최소화하므로 정밀 가공성을 극대화하게 되는 효과를 갖게 되는 것이다.As described above, the present invention installs a fixed coupler on an electrode holder of a machining bed and an electric discharge machine, such as a CNC machine tool, and installs a mounting hole on which a processing electrode is selectively coupled to the fixed coupler. The operation according to the installation is easily provided, as well as providing a uniform mounting while excluding the setting work to match the processing reference point of each device and electrode as in the prior art, thereby minimizing the occurrence of machining errors, thereby maximizing precision workability.

Claims

In the clamp fixedly installed to machine the electrode for electric discharge and electric discharge machining,

The clamp (1) and the fixed coupling sphere (100) is fixed to the end of the electrode holder (4) of the upper part of the machining bed (3) of the machine tool and the electric discharge machine;

Process electrode (5) is coupled to the holder 6 is fixedly installed is composed of a mounting hole 200 is selectively coupled to the fixed coupling device (100);

The fixed coupler 100 has a main body 10 protruding the engaging projection 12 in the direction of the crisscross at the top, rotatably installed in the center of the main body rotatable and having a male screw portion 21 at the top ( 20), and the operating handle 30 for rotating the rotary operation shaft 20,

The mounting hole 200 is formed by forming a coupling groove 50 to the position corresponding to the coupling projection 12 of the fixed coupling sphere on the bottom and a female screw portion 60, the male screw portion 21 is screwed in the center Clamping apparatus of the electrode for electrical discharge machining, characterized in that made.

The method of claim 1,

The clamp (1) is a clamping device of the electrode for electric discharge machining, characterized in that formed in a plurality of forms to couple the mounting holes 200 to each other by installing at least two fixed coupling spheres 100 on the base; .

The method of claim 1,

Clamping apparatus of the electrode for electrical discharge machining, characterized in that the support handle 35 is installed on the lower end of the operation handle (30).

The method of claim 1,

The ball screw spring 80 is installed in the lower portion of the rotational operation shaft 20 of the fixed coupler 100 so that the male threaded portion 21 and the female threaded portion 60 of the mounting hole 200 are installed. ) Clamping device of the electrode for electric discharge machining, characterized in that the elastic contact is made to screw.